NO165735B - Anordning for tilspenning av flettede pakninger. - Google Patents
Anordning for tilspenning av flettede pakninger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO165735B NO165735B NO882789A NO882789A NO165735B NO 165735 B NO165735 B NO 165735B NO 882789 A NO882789 A NO 882789A NO 882789 A NO882789 A NO 882789A NO 165735 B NO165735 B NO 165735B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- clamping part
- tensioning
- sealing rings
- force
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/184—Tightening mechanisms
- F16J15/185—Tightening mechanisms with continuous adjustment of the compression of the packing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for tllspennlng av flettede pakninger ved tetning av en spalte mellom en roterende og en ikke-roterende maskindel, der det mot tetningsringer som er plassert i spalten anordnes en hylseformet spenndel som utsettes for en aksial kraft, hvorved spenndelens trykkflate presses mot radialflaten på den midterste tetningsring og spenner til tetnlngsringene i akseretningen.
Tllspennlng av flettede pakninger er en helt vanlig foran-staltning innen industrien. For tllspennlng av pakningene har man tidligere anvendt spennskruer. Ved tllspennlng ved hjelp av skruer frembringes en aksial kraft i spenndelen og denne kraft overføres ved hjelp av spenndelen til
tetningsringene, hvorved disse spennes til på plass.
En ulempe ved den kjente teknikk er at de ytterste
tetningsringer blir utsatt for en meget stor kraft ved tllspennlng ved hjelp av skruer, og denne kraft kan Ikke justeres. Følgen er at tetningsringene trykkes for meget sammen slik at de skades. En ytterligere ulempe ved tllspennlng ved hjelp av skruer, er at tilspenningen ofte må justeres siden slitasje på tetningene ikke på noen måte utlignes.
For å oppheve disse ulemper, har man ved noen løsninger forsøkt å regulere spennkraften ved hjelp av fjærer. Fjærenes struktur, d.v.s. fjærkonstanten og antall fjærer, må imidlertid ved slike konstruksjoner planlegges ut fra pakkboksens størrelse og det trykk som skal tillates. Fjærspillet ved tilstrekkelig stive fjærer, f.eks. tallerkenfjærer er lite, hvorved det samlede antall fjærer blir stort. Disse faktorer fører til en komplisert kon-struksjon og dermed blir fremstillingsomkostningene høye. Hensikten med oppfinnelsen er å komme frem til en anordning ved hjelp av hvilken ulempene med de tidligere kjente teknikker er opphevet. Dette er oppnådd ved hjelp av anordningen i henhold til oppfinnelsen. Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at de midler som utsetter spenndelen for den aksiale kraft, er innrettet til å frembringe denne kraft ved hjelp av hydraulisk trykk.
En fordel med løsningen ifølge oppfinnelsen er at den er enkel slik at fremstillingsomkostningene blir lave. En fordel er også den tilspenningstetthet som oppnås ifølge oppfinnelsen, siden f.eks. de forandringer som skyldes slitasje automatisk blir utlignet. En ytterligere fordel er at det trykk som frembringes ved tilspenningen fordeler seg jevnere i pakkboksen enn det som er tilfelle i de tidligere kjente løsninger. Således utsettes den ytterste tetningsring ikke for en så stor påkjenning som ved de tidligere løsnin-ger.
Oppfinnelsen er kjennetegnet ved de i kravene gjengitte trekk og vil i det følgende bli forklart nærmere under henvisning til tegningene der: Fig. 1 viser prinsippet ved oppfinnelsen, sett fra siden, delvis i snitt,
flg. 2 viser i forstørret målestokk en trykkanordning som anvendes i utførelsesformen på fig. 1,
fig. 3 viser prinsippet for trykkfordelingen i en pakkboks, der trykkfordelingen frembringes ved hjelp av en tidligere kjent løsning og
fig. 4 viser skjematisk trykkfordelingen som frembringes ved hjelp av den løsningen ifølge oppfinnelsen.
I det eksempel som er gjengitt på figurene betegner henvisningstallet 1 en roterende maskindel, f.eks. en aksel, mens henvlsningstallet 2 tilsvarer en ikke-roterende maskindel, for eksempel anordningens rammedel. Henvlsningstallet 3 viser til flettede tetningsringer som tetter spalten mellom akselen 1 og rammedelen 2.
For tllspennlng av tetningsringene i aksialretnlngen, anvendes det en hylseformet spenndel 4 som er støttet på en fast del 5. Ved tllspennlng av tetningsringene 3 utsettes spenndelen 4 for en aksialkraft, slik at denne del 4 med en trykkflate 6 presser mot den radielle flate av den ytterste tetningsring og deretter trykker sammen tetningene på en på forhånd bestemt måte. Ifølge oppfinnelsens hovedidé frembringes den aksiale kraft som spenndelen 4 skal utsettes for ved hjelp av hydraulisk trykk.
I utførelsesformen på figurene, frembringes det hydrauliske trykk som spenndelen 4 utsettes for. på følgende måte. Spenndelen 4 sitter på plass ved hjelp av festedelen 5 i en stilling der trykkflaten 6 ligger an mot den ytterste av de tetningsringer som er anbragt i spalten. Festedelen 5 er forsynt med en kanal 7 som står 1 forbindelse med et perlferielt kammer 8 mellom festedelen 5 og spenndelen 4. Konstruksjonens tetthet sikres ved hjelp av O-ringer 9 eller tilsvarende. Spenndelen 4 er avstøttet på festedelen 5 slik at den kan bevege seg aksialt i forhold til festedelen. Festedelen 5 er på hensiktsmessig måte festet til rammen 1. Ifølge oppfinnelsen utsettes spenndelen 4 for et hydraulisk trykk som frembringer den aksiale kraftvirkning som behøves for tilspenningen. For å få til denne kraftvirkning forbindes kanalen 7 med en kilde 11 for hydraulisk trykk. Denne hydrauliske trykkilde 11 kan være en hvilken som helst trykkilde, f.eks. en hydraulisk akkumulator, et utvendig hydraulisk nettsystem, en trykkomformer eller lignende. I eksemplet på figurene frembringes det hydrauliske trykk ved hjelp av en mekanisk trykkanordning. Den mekaniske trykkanordning består av et kammer 12 med hydraulisk væske og et stempel 14, anbragt 1 væskekammeret og er belastet av et fjærorgan 13. Den mekaniske
trykkanordning vises i større skala på figur 2. Fjærorganet 13 trykker stempelet 14 nedad (på figurene), hvorved det hydrauliske trykk forskyver spenndelen 4 fra venstre mot høyre. Spenndelens 4 bevegelse har til følge at tetningsringene blir utsatt for en aksial spennkraft.
I eksemplet på figurene er spenndelens 4 trykkflate 6 utformet med en radielt utad avfaset flate. Uttrykket radielt utad avfaset betyr at trykkflatens ytre kant, sett i spenndelens bevegelsesretning, befinner seg lenger tilbake enn den indre kant. Hensikten med denne avfasede flate er å dele den aksiale spennkraft i en radial og en aksial komponent. Den radiale komponenten trykker pakningen mot pakkboksens vegg og forminsker dermed den lekkasje som foregår over tetningens ytre kant. Siden spennkraften deles i to komponenter, utsettes de ytre tetningsringer ikke for en så stor påkjenning som ved anvendelse av en rett radiell trykkflate. Dette forhold sees ved hjelp av figurene 3 og 4. Figur 3 viser trykkfordelingen i en pakkboks ved anvendelse av en på forhånd kjent trykkflate som er loddrett i forhold til spenndelens bevegelsesretning. På figur 3 betegnes spenndelen med henvisningstallet 4', tetningsringene med tallet 3' og trykkflaten med tallet 6'. På figur 4 vises en tilsvarende trykkfordeling ved anvendelse av anordningen på figur 1. Henvisningstallene på figur 4 tilsvarer henvisningstallene på figur 1. På begge figurer vises spenndelens bevegelsesretning ved tllspennlng med en pil. Som det fremgår av figurene 3 og 4, er trykkfordelingen på figur 4 betydelig jevnere enn trykkfordelingen på figur 3.
Ved denne tilspenningsmåte får man en spesielt god tetthet, sammenlighet med de tidligere kjente løsninger. Man skal merke seg at tettheten ved løsningen som er vist for eksempel på figur 1, forblir uforandret, uavhengig av slitasje på tetningene, siden spenndelen alt etter slitasjen, forskyves under påvirkning av det hydrauliske trykk tilsvarende mer til høyre (på figur 1) hvorved tetningen bibeholdes. I forbindelse med løsningen ifølge oppfinnelsen behøver man altså ingen tllspennlng senere, siden tilspenningen automatisk forblir uforandret på tross av slitasje.
Det hydrauliske trykk kan også frembringes ved hjelp av en trykkomformer og for eksempel kan trykket i et trykkluft-system omdannes til et større hydraulisk trykk eller pumpetrykket kan økes. Eksemplene på figurene kan også kompletteres med trykkangivelse ved at stempelet 14 til-sluttes en spindel 15 som fungerer som trykkindikator. Et fremspring S ved spindelen 15 viser da trykket og dessuten behovet for tllspennlng og i hvilken utstrekning tllspennlng er nødvendig.
Claims (1)
- Anordning for tllspennlng av flettede pakninger ved tetning av en spalte mellom en roterende del (1) og en ikke-roterende maskindel (2), omfattende en eller flere tetningsringer (3) i tettende anlegg i spalten mellom den roterende (1) og Ikke roterende maskindel (2), en hylseformet sperindel (4) anbragt mot den ytre tetningsring (3) og midler (11) som utsetter spenndelen (4) for en aksial kraft for aksial tllspennlng av tetningsringene (3), hvilke midler (11) som består av et kammer (12) inneholder hydraulisk væske, en fjær (13) og et stempel (14) er innrettet til å utøve denne kraft ved hjelp av hydraulisk trykk, karakterisert ved at spenndelens (4) trykkflate (6) som ligger an mot den ytre tetningsrings (3) radialflate er en radialt utad avfaset flate.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI872796A FI77516C (fi) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | Arrangemang foer tillspaenning av flaetade taetningar. |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO882789D0 NO882789D0 (no) | 1988-06-23 |
NO882789L NO882789L (no) | 1988-12-27 |
NO165735B true NO165735B (no) | 1990-12-17 |
NO165735C NO165735C (no) | 1991-03-27 |
Family
ID=8524718
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO882789A NO165735C (no) | 1987-06-24 | 1988-06-23 | Anordning for tilspenning av flettede pakninger. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3819879A1 (no) |
DK (1) | DK345388A (no) |
FI (1) | FI77516C (no) |
NO (1) | NO165735C (no) |
SE (1) | SE8802278L (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4028048C2 (de) * | 1990-09-05 | 1994-12-08 | Blohm Voss Ag | Abdichtungsvorrichtung für rotierende Wellen, insbesondere Stevenrohrabdichtung für Schiffspropellerwellen |
US5277073A (en) * | 1992-01-27 | 1994-01-11 | The Dow Chemical Company | Constant pressure-loaded shaft seal |
WO1999032815A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Walter Hunger | Vorrichtung zum radialen anpressen eines dichtkörpers |
DE102014015889A1 (de) * | 2014-10-27 | 2016-05-12 | Samson Ag | Stellarmatur umfassend eine Dichtanordnung |
CN106838328A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-06-13 | 位兆元 | 自紧锥度密封组件及应用方法 |
-
1987
- 1987-06-24 FI FI872796A patent/FI77516C/fi not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-06-10 DE DE3819879A patent/DE3819879A1/de not_active Withdrawn
- 1988-06-17 SE SE8802278A patent/SE8802278L/ not_active Application Discontinuation
- 1988-06-23 DK DK345388A patent/DK345388A/da not_active Application Discontinuation
- 1988-06-23 NO NO882789A patent/NO165735C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI77516B (fi) | 1988-11-30 |
NO165735C (no) | 1991-03-27 |
DK345388A (da) | 1988-12-25 |
DE3819879A1 (de) | 1989-01-05 |
NO882789L (no) | 1988-12-27 |
SE8802278D0 (sv) | 1988-06-17 |
FI77516C (fi) | 1989-03-10 |
FI872796A0 (fi) | 1987-06-24 |
NO882789D0 (no) | 1988-06-23 |
SE8802278L (sv) | 1988-12-25 |
DK345388D0 (da) | 1988-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1530977A (en) | Sealing device | |
GB959938A (en) | Fluid seal | |
US3588126A (en) | Unit-type packing seal for shaft | |
US4014555A (en) | Hydrostatic sealing device | |
NO165735B (no) | Anordning for tilspenning av flettede pakninger. | |
KR940703075A (ko) | 워어크피이스용 처리 시스템 및 그 처리 방법(processing system) | |
US1665827A (en) | Packing device for pressure vessels | |
NO149653B (no) | Apparat til fremstilling av et roer av plastmateriale | |
DK143623B (da) | Taetningshoved for et behandlingsroer for et kabel eller et lignende emne | |
US2857142A (en) | Heat exchanger | |
US5576479A (en) | Apparatus and method for pressure testing a body having a chamber therein | |
CA2141189A1 (en) | A method and apparatus for the controlled prestressing of stuffing box or seal packings | |
US4506692A (en) | Device for feeding a pressure medium into a shaft | |
US4901830A (en) | Clutch and brake apparatus operable by compressible fluid, especially pneumatically | |
US4566372A (en) | Pressure seal for ultra-high pressure apparatus | |
CA2027373A1 (en) | Stuffing box assembly | |
GB2287772A (en) | Gate valve stem sealing arrangement | |
JPS6267308A (ja) | 圧力流体シリンダを位置決めする方法及び装置 | |
GB1496986A (en) | Construction comprising sealing means for preventing gas leakage along a reciprocating piston rod | |
FR2296802A1 (fr) | Systeme de reglage pour des joints de robinetterie | |
SE8306886L (sv) | Tetningsbox for en pump, ventil o dyl | |
US1673751A (en) | Stuffing box | |
SU875146A1 (ru) | Сальниковое уплотнение | |
CN209392810U (zh) | 一种用于压滤装置的密封圈 | |
US3704020A (en) | Double acting rotary mechanical seal |