NO165564B - Luftfilter og modul for oppbygging av filteret. - Google Patents

Luftfilter og modul for oppbygging av filteret. Download PDF

Info

Publication number
NO165564B
NO165564B NO875414A NO875414A NO165564B NO 165564 B NO165564 B NO 165564B NO 875414 A NO875414 A NO 875414A NO 875414 A NO875414 A NO 875414A NO 165564 B NO165564 B NO 165564B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ribs
air filter
reliefs
powder
module
Prior art date
Application number
NO875414A
Other languages
English (en)
Other versions
NO875414D0 (no
NO875414L (no
NO165564C (no
Inventor
Jan Van Weerden
Johannes Valkenburg
Ferdinand Peter Van Der Spek
Original Assignee
Filtrete Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filtrete Bv filed Critical Filtrete Bv
Publication of NO875414D0 publication Critical patent/NO875414D0/no
Publication of NO875414L publication Critical patent/NO875414L/no
Publication of NO165564B publication Critical patent/NO165564B/no
Publication of NO165564C publication Critical patent/NO165564C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0013Modules
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/06Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material with means keeping the working surfaces flat
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C47/00Compounds having —CHO groups
    • C07C47/02Saturated compounds having —CHO groups bound to acyclic carbon atoms or to hydrogen
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/28Arrangement or mounting of filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/02Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2265/028Snap, latch or clip connecting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2271/00Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02Gaskets, sealings
    • B01D2271/027Radial sealings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)

Description

Fremgangsmåte til agglomerering av pulverformede produkter samt anordning for utførelse av fremgangsmåten.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til agglomerering av pulverformede produkter og den angår særlig agglomerering av næringsmidler og dietiske produkter for å oke deres blandbarhet.
Det finnes forskjellige fremgangsmåter for okning av blandbarheten for pulverformede produkter, og blandbarheten er en særlig skattet egenskap når det dreier seg om næringsmidler og dietiske produkt ei'.
Por å oke denne blandbarhet er det av interesse å oke partiklenes stbrrelse og å gi dem en poros struktur.
En av de nyeste fremgangsmåter som anvendes for å oke blandbarheten består i å aggloraerere produkt-partiklene. Ifolge en kjent fremgangsmåte, dispergeres produkt-partiklene i torr pulverform i en strom av vanndamp f.eks. slik at etter å ha blitt fuktet, har partiklene tendens til å klebe seg, den ene til den annen og danne agglomerater.
Ved fremgangsmåten til fremstilling av pulverformede produkter ved tbrking av en væske ved hjelp av et torretårn, er det umulig også bare delvis å tbrke produktene under produksjonen slik at partiklene som kommer ut av torretårnet forblir tilstrekkelig varme og fuktige til å agglomerere.
Disse fremgangsmåter har det felles at produktene blir holdt pasta-aktige av den varme som de underkastes under agglome-reringstrinnene og at et lite overskudd av fuktighet er tilstrekkelig til å gjore dem helt klebende. Det erholdte produkt er da ustabilt og har en tendens til å klebe til veggene i apparatene hvilket kan ha meget kjedelige folger.
Dessuten, f.eks. i tilfelle melkepulver, fremskynder varmen lactosens krystallisasjon. Imidlertid nedsetter denne krystallisasjon pulverets opploselighet og vil som et resultat mot-virke de forholdsregler som er tatt for å oke blandbarheten ved hjelp av agglomerering.
Nettopp her har disse vanskeligheter likevel vist seg
å være det uunngåelige motstykke til det sokte resultat.
I fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse finner fuktningen sted i kulden slik at de for nevnte vanskeligheter unn-gås. Denne fremgangsmåte gjor bruk av adhesjonskreftene som skriv-er seg fra overflatespenningen i en meget tynn væskefilm etter fuktning, således som kapillarkrefter etter torking med uteluk-kelse av slike som resulterer i en pasta-aktig tilstand for produktet. Den er bemerkelsesverdig ved det faktum at den består i at de pulverformede partikler fores i kontakt med minst en væskestråle som har en begynnelseshastighet på minst 8 m pr. sekund og en temperatur på hbyst 30°C for å fukte og la produktet rives med av denne stråle, i den hensikt å fremme agglomerering av partiklene, hvoretter disse oppsamles og tbrkes, i form av et pulver av agglomererte partikler.
Oppfinnelsen angår likeledes en anordning for utovelse av fremgangsmåten.
Tegningen viser som eksempel en utforelsesform for de to
gjenstander for oppfinnelsen.
Fig. 1 viser skjematisk i lengdesnitt et anlegg for ut-forelse av fremgangsmåten. Fig. 2 viser i forstorret målestokk agglomerater som er erholdt ved hjelp av en kjent fremgangsmåte for agglomerering. Fig. 3 viser i samme målestokk agglomerater erholdt ved hjelp av fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse.
I anordningen som er vist på fig. 1, inneholdes det pulverformede produkt i en kjent vibreringsanordning 4. Denne anordning har ved sitt utlbp en grov sikt 5 som sikrer en jevn fordeling av produktet for hele denne utlopsåpning.
Anordningen omfatter også en trakt 6, hvori det på den ene side munner ut utlbpet fra næringsmiddelanordningen 4, på
den annen side et ror 3. Dette ror er, ved hjelp av en ledning, forbundet med en pumpe 2 som igjen er forbundet med et reservoir 1 for befuktningsvæske. Temperaturen i befuktningsvæsken overskri-der ikke 30°C. Trykket fra pumpen er slik at begynnelseshastig-heten for den væskestråle som går ut av roret er minst 8 meter pr. sekund. Formen for dette ror er fortrinnsvis slik at det gir en flat stråle. Dette oppnås ved hjelp av et sirkulært ror med lite tverrsnitt hvis åpning munner ut i en spalte av omtrent samme stbrrelse som åpningens diameter.
I den form som er vist på tegningen er strålen anbragt
i ett i det vesentlige horisontalt plan. Ifolge en utfbrelsesform for fremgangsmåten, kunne denne stråle vært rettet skrått oppover.
Utlbpet 7 for trakten munner ut gjennom anordning 8 for kontinuerlig tbrking i et fluidisert lag av kjent type. Denne består i det vesentlige av et vanntett understell som holder en rist 9 understbttet av fjærer 10 og 11, samt en vibreringsgenera-tor 12 slik som en motor, hvis aksel holder en eksentrisk masse som påtrykker chassiset en frem- og tilbakegående bevegelse samt en oppvarmingsanordning 13 som oppvarmer luften som passerer neden-fra og oppover mot risten 9, og en oppsamlingsanordning 14 for ut-tbmning av fuktig luft samt en ventilatoranordning 16. En ut-skillingsanordning 17 er anbragt mellom oppsamleren 14 og ventilasjonsanordningen 16. Ventilasjonsanordningen 16 er likeledes forbundet med trakten 6.
Driften foregår som folger:
Det pulverformede produkt faller jevnt på tvers av risten 5 i trakten 6. På den annen side sprbyter pumpen 2 væske som inneholdes i reservoiret 1 og bringer dette til å passere utlbpet 3- Den kommer her ut i ett i det vesentlige horisontalt plan med en jevn stråle i form av en vifte, og deretter stort sett kon-stant. På grunn av sin forholdsvis store hastighet, danner denne stråle et slags teppe som på sin overflate river med produkt-partikler som er dispergert på denne ved hjelp av mateanordningen. I lbpet av et meget kort tidsrom som er en brbkdel av et sekund, til hbyst noen sekunder, fuktes partiklene på overflaten og har en tendens til å lime seg sammen slik at det dannes agglomerater som faller som sne på bunnen av trakten 6.
Det er viktig å regulere spredningen av fuktningsvæsken
i avhengighet av spredningen av det pulverformede produkt på en slik måte at hele væsken skal bringes bort av partiklene. Da på den annen side væskens temperatur er meget lavere enn metningspunktet, og ettersom ventilasjonsanordningen 16 fjerner all fuktighet som kunne blandes i trakten 6, befinner partiklene seg ikke i en fuktig atmosfære i motsetning til det som finner sted i andre kjente fremgangsmåter.
De fuktige agglomerater passerer gjennom utlbpet 7 i trakten og faller ned på tbrkeanordningen 8 hvor de på kjent klassisk måte holdes i suspensjon på risten 9 ved hjelp av varm luftstrbm som dannes av oppvarmingsanordningen 13 mens rystelsene som påtrykkes risten av vibrasjonsgeneratoren 12, bringer agglomeratene til å vandre mot utgangen 15.
Luften som er ladet med fuktighet og stiger opp gjennom agglomeratene, fjernes ved hjelp av ventilasjonsanordningen 16 og den blir ved forbipassering ved hjelp av utskillingsanordningen 17 befridd for fine partikler som er drevet med av luftstrbmmen. Disse partikler kan sendes tilbake til mateanordningen 4 for recykler-ing.
Erfaringen viser at agglomeratene som erholdes ved hjelp av fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse er stbrre og bedre blandbare enn de som oppnås ved hjelp av vanlige kjente fremgangsmåter.
Fig. 2 viser, i forstbrret målestokk, agglomerater av partikler fra et melkepulver erholdt ved hjelp av en fremgangsmåte som er kjent for agglomerering med vanndamp. Som sammenlig-ning sees agglomeratene fra samme pulver erholdt ved hjelp av fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse, og som vises i samme skala på fig. 3, er langt stbrre. De viser "blant annet en meget forgrenet struktur som er gunstig for en god blandbarhet.
Endelig viser erfaring at agglomeratene som fåes ved hjelp av fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse, er mekan-isk sett mer motstandsdyktige enn slike som fåes ved hjelp av kjente fremgangsmåter. Denne bedre motstandsevne er fordelaktig da det agglomererte produkt dermed er mindre utsatt for å oppdeles under transport og behandling, og også under torking.
Det er klart at uten å avvike fra oppfinnelsens ramme,
er det mulig å utfore forskjellige variasjoner. Som eksempel kan dyserbret være erstattet av en serie dyser anbragt i en rad, idet disse dyser da gir en serie stråler som er i det vesentlige paral-lelle og som har en begynnelseshastighet som er tilstrekkelig til å gi et væsketeppe av en riktig stbrrelse.
Denne væske kan være vann. Ved en utfbrelse av fremgangsmåten kan den inneholde minst delvis stoffer som går inn i produkt-blandingen f.eks. melk, hvis det dreier seg om å agglomerere partikler av melkepulver. Den kan likeledes være sammensatt av en opp-losning eller en vandig dispersjon av slikt produkt.
Anvendelsen av fremgangsmåten ifolge foreliggende oppfinnelse byr på fordeler særlig ved fremstilling av næringsmiddel-produkter og dietprodukter, slike som f.eks. melkepulver, sjokolade-drikk, buljonger etc, på grunn av den lave temperatur ved hvilken agglomereringen utfores. Det kan likevel være at foreliggende fremgangsmåte kunne anvendes til agglomerering av pulverformede.partikler som ikke er bestemt for næringsmidler, f.eks. farmasbytiske produkter.
De fblgende eksempler viser en utfbrelsesform for oppfinnelsens fremgangsmåte, hvilken imidlertid ikke er begrensende for oppfinnelsen.
Eksempel 1
Man fyller reservoiret med en dispersjon av 10 fo skummet melk i pulverform i vann for inndampning og avkjblt til 6°C. Væsken drives og utsprbytes ved hjelp av en dyse ved hjelp av en pumpe som gir en mengde på 6 kg/time ved et trykk på 20 kg/cm . Denne dyse som fåes i handelen laget av Spraying Systems Co., Bellwood, Illinois, nr. "T 350011", har en åpning på 0,23 mm i diameter og utstbtte en jevn stråle med en begynnelseshastighet på minst 8 meter pr. sekund. Denne stråle gir en vifteform på
40° åpning ved utlbpet, deretter ved ca. 35 cm fra dysen, en jevn stbrrelse på 25 cm i omgivelse til en avstand på omkring 1,20 m. Man sprer i denne stråle i en avstand som er hensiktsmessig fra åpningen, partikler fra et pulver av skummet melk som kommer fra matningsanordningen i en mengde på 45 til 65 kg/time. Agglomeratene som fremstilles faller ned i bunnen av trakten og de inneholder 10 til 15 i° vann. Etter tbrking i en luftstrbm ved en temperatur på 90°C, og fuktigheten i det agglomererte pulver er bragt ned til 3 i» og den spesifikke vekt er i området 0,3 gram/cm-^. Eksempel 2
(Agglomerering av kakaodrikk i pulver).
Arbeidsbetingelsene er de samme som angitt i eksempel 1 idet væsken også er en dispersjon av 10 vektprosent skummet melkepulver i vann ved 6°C.
I stedet for skummet melkepulver tilforer materen en blanding av 57,7 1° skummet melkepulver, 36,3 "bil 36,5 i° kakaopulver med lavt fettinnhold og 6,0 til 6, 2 fo aroma.
Det dannede agglomererte pulver er sammensatt av 58 % skummet melkepulver, 36 fo kakaopulver og 6 % aroma. Dets spesifikke vekt er 0,35 gram/cm^.
Deretter blandes 55 % av dette agglomererte pulver, med
45 i° fint krystallisert sukker for å fremstille en ferdig kakaodrikk i pulverform.
Eksempel 3
(Agglomerering av sprbytetbrket diettpulver).
Det grunnleggende sprbytetbrkede pulver er sammensatt
av melkeprotein erholdt ved enzymatisk hydrolyse av kasein. Væsken er vann ved 15°C. Etter tbrking til 2 <fi vanninnhold har det agglomererte pulver en spesifikk vekt på 0,40 gram/cm^.
Eksempel 4
(Pulverformet hvit saus).
Pblgende blanding tilfores ved mateenheten:
Etter agglomerering med en dusj av 10 fo skummet melkepulver i vann ved 6°C har pulveret et vanninnhold på 2,0 <fo og en spesifikk vekt på 0,45 gram/cm^. Det er lett blandbart med vann ved 40° til 90°C. 250 cm^ med 38 gram pulver gir øyeblikkelig en hvit saus kjent som "Béchamel".
Eksempel 5
(Spedbarnsmat i pulverform).
Sammensetningen av pulver er som folger:
Dette pulver agglomereres ifolge samme fremgangsmåte som i eksemplene 1 og 4 med 10 $ skummet melkepulver i vann. Torket til 2,5 i° i vanninnhold har det agglomererte pulver en spesifikk vekt på 0,40 gram/cm^. Blandet med varmt vann gir den en grot som kan gjbres rikere med smbr, syltetby eller marmelade.
P_a 5_e<_>n_t_<k>_r_a_v_1
1. Fremgangsmåte til agglomerering av pulverformede nærings-middelprodukter inneholdende protein ved kontakt med en væske med etterfølgende tbrking, karakterisert ved at pulverpartiklene bringes i kontakt med minst én væskestråle som har en begynnelseshastighet på minst 8 m/sek. og en temperatur på hbyst 30°C, og produktet bringes til å fuktes og rives med av den nevnte stråle for å fremme agglomerering av partiklene, hvoretter produktet i form av et pulver av agglomererte partikler oppsamles og tbrkes. 2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at den nevnte væskestråle har plan form. 3. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at den nevnte væskestrbm ved sin begynnelse, har form av en vifte. 4. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at væsken slynges ut ved en temperatur mellom 5 og 15°C. 5. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at den nevnte væske består av vann. 6. Fremgangsmåte ifolge krav 1,karakterisert ved at den nevnte væske i det minste delvis inneholder stoffer som er bestanddeler av det nevnte pulverformede produkt. 7. Fremgangsmåte ifolge krav 1 og 6, karakterisert ved at den nevnte væske er sammensatt av en oppløs-ning eller en vandig dispersjon av det pulverformede produkt. 8. Anordning til agglomerering av pulverformede nærings-middelprodukter som angitt i krav 1-7, karakterisert ved at den omfatter et lukket rom (6), minst én dyse (3) og midler (1,2) til å slynge en væskestrom som har en begynnelseshastighet på minst 8 m/sek. og en temperatur på hbyst 30°C inn i det nevnte innesluttede rom, en anordning (5) egnet til å dispergere pulverpartiklene jevnt og bringe disse i kontakt med væskestrbmmen, samt en anordning (8 - 16) til å tbrke det agglomererte produkt.

Claims (6)

1- Luftfilter omfattende flere filterelementer (2) og flere modulrammer (1) som hver har en fremragende kant til hvilken hvert av filterelementene (2) er festet, KARAKTERISERT VED at et første par av sideflater (la, ld) er forsynt med flere ribber (5) anbrakt i avstand fra hverandre parallelt med en senterakse av rammen, og hver har en profil på minst en av sine sidegrenser, og ytterligere ribber (5) er anbrakt vinkelrett mot nevnte ribber i avstand fra hverandre i rammene mellom ribbene (5) i avstand fra hverandre, og et andre par av sideflater (lb, lc) har relieffer (6) på sine sidegrenser utfyllende med profilene på sidegrensene av ribbene (5) på en slik måte at et relieff (6) på en første ramme kan ledes glidende i rommet mellom to ribber (5) i avstand fra hverandre av en andre ramme for å muliggjøre at endegrenser av. relieffene (6) kan berøre minst én av de vinkelrett anbrakte ribber (5) på den andre ramme når modulrammene (1) er forbundet.
2. Luftfilter ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at ribbenes og relieffenes sidegrenser er på skrå med hensyn til sideveggens plan, og de innkoplede komplementære sidegrenser danner en svalehaleforbindelse.
3. Luftfilter ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at sidegrensene av ribbene (5) og relieffene (6) har en takket form.
4. Luftfilter ifølge krav 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at relieffene (6) er forsynt med en fjærende låsedel (12) som har et fortykket parti som berører en vinkelrett anbrakt ribbe (5) når modulene er forbundet.
5. Luftfilter ifølge ett av kravene 1 eller 2, KARAKTERISERT VED at filterelementene er selvstøttende filterposer (2) festet med deres munninger til en fremragende kant av en modul.
6. Luftfilter ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at filterposene har to langsgående sømmer (9) anbragt diagonalt motsatt hverandre.
NO875414A 1986-12-24 1987-12-23 Luftfilter og modul for oppbygging av filteret. NO165564C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8603306A NL8603306A (nl) 1986-12-24 1986-12-24 Luchtfilter.

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO875414D0 NO875414D0 (no) 1987-12-23
NO875414L NO875414L (no) 1988-06-27
NO165564B true NO165564B (no) 1990-11-19
NO165564C NO165564C (no) 1991-02-27

Family

ID=19849067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO875414A NO165564C (no) 1986-12-24 1987-12-23 Luftfilter og modul for oppbygging av filteret.

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4854953A (no)
EP (1) EP0273532B1 (no)
JP (1) JPH0779937B2 (no)
KR (1) KR960000004B1 (no)
AT (1) ATE82697T1 (no)
AU (1) AU595667B2 (no)
BR (1) BR8707019A (no)
CA (1) CA1325184C (no)
DE (1) DE3782813T2 (no)
DK (1) DK172111B1 (no)
ES (1) ES2035852T3 (no)
GR (1) GR3006413T3 (no)
IE (1) IE61035B1 (no)
MX (1) MX160156A (no)
NL (1) NL8603306A (no)
NO (1) NO165564C (no)
PT (1) PT86466B (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK0663228T3 (da) * 1994-01-15 2001-01-02 Filtrair Bv Filterelement til fraskillelse af støvpartikler fra en gas
US5935281A (en) * 1997-12-23 1999-08-10 Carrier Corporation Filter apparatus
DE29801086U1 (de) * 1998-01-23 1999-05-20 Camfil Gmbh Taschenfilter
NO313448B1 (no) * 2000-01-07 2002-10-07 Joern Watvedt Anordning ved posefilter
AU784745B2 (en) 2000-09-07 2006-06-08 Breatheclean Pty Ltd Dust filter
DE10120223B4 (de) * 2001-04-24 2005-08-25 Carl Freudenberg Kg Mehrlagiger Luftfilter und dessen Verwendung
AU2003900580A0 (en) * 2003-02-10 2003-02-20 Wall, Raymond A filter for air conditioning and method of manufacture thereof
EP1922129B1 (de) * 2005-09-09 2012-08-29 Dexwet Usa Llc Filtermodul
KR100828953B1 (ko) * 2007-03-02 2008-05-13 주식회사 벤토피아 이중창을 이용한 자연 급기 장치
US8241381B2 (en) * 2008-06-27 2012-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air filter with integral inter-filter gap filler
US8021454B2 (en) * 2008-06-27 2011-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc Disposable air filter sub-assembly
JP6022772B2 (ja) * 2012-01-06 2016-11-09 日本バイリーン株式会社 雄型フィルタ枠及び雌型フィルタ枠
AU2014203519A1 (en) * 2013-06-27 2015-01-22 Filtercorp International Limited Improvements in or for filtration systems
BE1022182A9 (nl) * 2013-10-03 2016-12-16 Atlas Copco Airpower Nv Vloeistofafscheider
US10427078B2 (en) 2016-07-15 2019-10-01 Donaldson Company, Inc. Filter element and support structure
CN111991933A (zh) * 2020-08-26 2020-11-27 泉州方科昌耀工业设计有限公司 一种环保工程用有害气体净化处理装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR713869A (fr) * 1930-03-27 1931-11-04 Zenith Carburateurs Soc Gen Perfectionnements aux carburateurs
GB409450A (en) * 1932-12-23 1934-05-03 Hall & Kay Ltd Improvements in or relating to filters
CH255947A (de) * 1945-08-09 1948-07-31 Sifrag Spezialapparatebau Und Zellenfilter.
US3247652A (en) * 1963-01-21 1966-04-26 Henry C Annas Means for mounting filter units in air ducts
BE713869A (no) * 1968-04-18 1968-09-16
DE2541331B2 (de) * 1975-09-17 1978-08-31 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Gasfilterelement
DE7530381U (de) * 1975-09-25 1976-04-08 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Filterbausatz
GB2036591B (en) * 1978-12-11 1982-10-20 Zellinger & Zollenberg Multi-layer air filter bag
US4300927A (en) * 1980-10-31 1981-11-17 American Air Filter Company, Inc. Pocket filter arrangement
JPH0113543Y2 (no) * 1985-05-27 1989-04-20

Also Published As

Publication number Publication date
ES2035852T3 (es) 1993-05-01
DK678487D0 (da) 1987-12-22
GR3006413T3 (no) 1993-06-21
PT86466B (pt) 1993-08-31
IE61035B1 (en) 1994-09-07
NO875414D0 (no) 1987-12-23
NL8603306A (nl) 1988-07-18
IE873528L (en) 1988-06-24
EP0273532A1 (en) 1988-07-06
JPS63267412A (ja) 1988-11-04
CA1325184C (en) 1993-12-14
ATE82697T1 (de) 1992-12-15
NO875414L (no) 1988-06-27
DK678487A (da) 1988-06-25
EP0273532B1 (en) 1992-11-25
AU8296887A (en) 1988-06-30
MX160156A (es) 1989-12-13
US4854953A (en) 1989-08-08
PT86466A (pt) 1989-01-17
JPH0779937B2 (ja) 1995-08-30
KR960000004B1 (ko) 1996-01-03
BR8707019A (pt) 1988-08-09
KR880007109A (ko) 1988-08-26
DE3782813T2 (de) 1993-04-08
DE3782813D1 (de) 1993-01-07
AU595667B2 (en) 1990-04-05
DK172111B1 (da) 1997-11-03
NO165564C (no) 1991-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO165564B (no) Luftfilter og modul for oppbygging av filteret.
US3143428A (en) Method and apparatus for agglomeration
US7651712B2 (en) Process for drying high-lactose aqueous fluids
US5209821A (en) Apparatus for removing volatiles from, or dehydrating, liquid products
Bhandari et al. Spray drying of food materials-process and product characteristics
US2835586A (en) Dried milk product and method of making same
US2900256A (en) Method and apparatus for producing granulated food products
NO166514B (no) Fremgangsmaate for agglomerering av vannopploeselig, partikkelformig materiale samt apparatur for gjennomfoering av fremgangsmaaten.
US3551166A (en) Process for the preparation of dry culinary mixes
AU7271200A (en) Production of protein-containing powdery product
US4657767A (en) Spray drying apparatus and method
CN102905541A (zh) 固体乳及其制备方法
JPH03119958A (ja) 凝集法およびそれに用いる装置
US3830943A (en) Method for agglomerating dry food particles in a rotating drum
WO2002006538A1 (en) Method of spray drying
US3085492A (en) Apparatus for the treatment of dry powdered materials
US3596699A (en) Apparatus for spray drying milk and the like
US3013881A (en) Manufacture of dry chocolate drink product
US3702252A (en) Spray drying solid particles of sugar and recycled crumb product with liquid component of water,sugar cocoa material,and milk solids to produce chocolate crumb
US3435106A (en) Method for agglomerating powdered material
US3062665A (en) Method of producing a preserved egg white product
WO1986006746A1 (en) Method and apparatus for removing volatiles from or dehydrating liquid products
US2856318A (en) Lactose product and process of manufacture
Schuchmann et al. Jet agglomeration processes for instant foods
US3506453A (en) Agglomerated fumaric acid composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees

Free format text: LAPSED IN JUNE 2001