NO164883B - Fremgangsmaate for fremstilling av keramikkskumfilter. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av keramikkskumfilter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164883B NO164883B NO851573A NO851573A NO164883B NO 164883 B NO164883 B NO 164883B NO 851573 A NO851573 A NO 851573A NO 851573 A NO851573 A NO 851573A NO 164883 B NO164883 B NO 164883B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- heat
- ceramic
- liquid
- methane
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title abstract 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 title abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 abstract 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 abstract 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011038 discontinuous diafiltration by volume reduction Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
Beholder for lagring og/ eller transport av en gass i form av en blanding av væske og faststoff.
Foreliggende oppfinnelse angår en beholder for lagring og/eller transport av en gass i fortn av en blanding av væske og faststoff.
Oet er kjent å transportere naturgass fra et gassprodu-serende til et gasskonsumerende område i tankskip med varmeisolerende beholdere, i hvilke naturgassen står under atmosfærisk trykk og er i væskeform ved en temperatur på.omkring -160° C. Disse beholdere må ha meget gode varmelsolerende egenskaper for å begrense innstrømningen av varme fra omgivelsene for at tapene av lasten av flytendegjort gass ved fordampning skal holdes så små som mulig»
Det er også kjent å lagre eller transportere en gass,
såsom methan eller naturgass, i en varmeisolert beholder, i hvilken gassen er tilstede delvis i fast og delvis i væskeform, m.a.o. som
en blanding av væske og faststoff. Da f.eks. naturgass eller methan opptar et mindre volum når gassen er i fast form enn når den er i væskeform, er det i førstnevnte tilfelle mulig å lagre
eller transportere en stbrre mengde enn i sistnevnte tilfelle. Da imidlertid innstrømning av varme fra omgivelsene gjennom beholderens varmeisolerte vegger vil bevirke at gassen i fat form smelter, er det viktig å sbrge for at bare en liten del av gassen i fast
form smelter så lenge den oprbevares i beholderen, da smeltingen innebærer en betydelig volumøkning. Hvis således blandingen av faststoff og vædke lagres i en normal varmeisolert beholder, kan kan denne bare fylles delvis på grunn av den utvidelse av innholdet som vil finne sted som folge av den varme som tilfores fra omgivelsene. Ved anvendelse av sistnevnte metode for lagring og transport av gass er det, med andre ord, bare mulig å oppnå en besparelse av det nødvendige lagringsvolum hvis beholderens vegger har meget tykke lag av et varmeisolerende materiale av en så hoy isolerende evne at den varme som når inn utenfra, kan holdes på et forholdsvis lavt nivå. Dette har imidlertid den uheldige side at omkostningene for varmeisolerende materiale vil være meget hbye, ofte så hoye at denne fremgangsmåte forbyr seg.
Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en beholder for lagring og/eller transport av en gass i form av en blanding av væske og faststoff, hvor de ovenfor nevnte ulemper er unngått og man dertil oppnår fordelen av en meget stor lastkapasietet.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en beholder for lagring og/eller transport av en gass i form av en blanding av væske og faststoff, omfattende en indre beholder, en varmeisolert ytre beholder som omgir den indre beholder, en væskeforbindelse mellom indre og ytre beholder, en eller flere laste-/losse-forbindelser til beholderens ytterside med ventil bare på den ytre beholder. Det særegne ved beholderen ifolge oppfinnelsen er at den ytre beholder på kjent måte er forsynt med ett eller flere damputlop, mens dampforbindelse(r) mellom den indre og ytre beholder er ute-latt.
Oppfinnelsen skal beskrives under henvisning til tegningen som viser skjematisk et vertikalsnitt av en beholder under normal drift.
På tegningen angir 1 en indre beholder med bunn, sidevegger og topp 2 som fortrinnsvis har varmeisolerende egenskaper. Den indre beholder er forbundet med et oventil tilsluttet ror 5 for fylling og tbmming, samt en ventil 9. Denne indre beholder 1 befinner seg i en ytre beholder 3 med bunn, sidevegger og topp 10. Mellomrommet mellom de to beholdere vil således være begrenset av veggene 10 og 2. Sistnevnte vegger har også varmeisolerende egenskaper, således at varme fra omgivelsene til det indre av beholderen 3 er redusert. Mellom de to beholdere er der en eller flere væskeforbindelser 6. Den ytre beholder 3 er forsynt med et damputlbp 7 som star i direkte forbindelse med den ytre beholders damp-rom 8.
Hvis den indre beholder 1 skal inneholde f.eks. methan i form av en blanding av faststoff og væske med en temperatur på -64° C, vil blandingen av methan i væskeform og i fast form som folge av forbindelsene 6 delvis fylle den indre beholder 1 og delvis, fylle mellomrommet mellom de to beholdere 1 og 3, sistnevnte mellomrom f.eks. opp til nivået 4. 1 forbindelsene 6 kan der,
hvis bnsket, være anordnet siler som tillater passasje av væske,
men hindrer passasje av faststoff, således at mellomrommet mellom beholderen bare vil inneholde methan i væskeform.
Blandingen av methan i de to aggregattilstander kan an-tas å fylle den indre beholder 1 opp til nivået 11. Gjennom veggen 10 vil der lekke inn varme fra omgivelsene, og den mengde varme som på den måte overfores til det indre av den ytre beholder 3,
vil være avhengig av veggenes 10 varmeisolerende evne og forskjellen mellom temperaturen på yttersiden og innersiden av disse vegger. Hvis der finnes en blanding av methan i væskeform og i fast form
i den ytre beholder 3, vil den innstrbmmende varme forst og fremst bevirke at det methan som er i fast form i denne ytre beholder vil smelte. Etter at alt er smeltet, således at det bare er tilbake methan i væskeform, vil den innstrbmmende varme bevirke at det va^skeformige methan som er tilstede i den ytre beholder 3, komme opp på kokepunktet. Varmen som overfores gjennom veggen 10, vil altså bevirke at methanet i væskeform i beholderen 3 fordamper og,
da den dannede damp vil unnvike gjennom utlbpet 7, vil temperaturen i den ytre beholder 3 ikke stige over methanets kokepunkt (-161,5° C). Det methan som fordamper i den ytre beholder som folge av den tilforte varme, vil enten bli erstattet av en blanding av methan i fast form og i væskeform, tilfort fra den indre beholder 1 gjennom forbindelsene 6, eller forutsatt at disse forbindelser er forsynt med siler eller lignende, bare med methan i væskeform. Den mengde methan som fordampes i den ytre beholder 3,
vil således hele tiden bli erstattet, av hvilken grunn differan-sen mellom temperaturen på yttersiden og innersiden av beholder-veggen 2 vil være forholdsvis liten, nærmere bestemt lik diffe-ransen mellom kokepunktet for methan i væskeform og frysepunktet for methan i fast form, hvilken differanse er 22,5° C. Da til-førselen av varme fra den ytre beholder 3 til den indre beholder 1 er proporsjonal med denne lille temperaturdifferanse, vil der bare lekke inn en ganske liten mengde varme gjennom veggene 2 som forovrig er varmeisolert. Denne varme som tilfores den indre beholder 1, er betydelig mindre enn den varme som lekker inn gjennom veggene 10, da temperaturdifferansen over veggene 10 vanligvis vil være omkring 180° C.
Dampen i damprommet 8 bor hindres i å komme i kontakt med innholdet i den indre beholder 1, da dette ville fore til at faststoffet i den indre beholder smelter som folge av at dampen kondenserer. Av denne grunn anordnes forbindelsene 6 godt under væskenivået 4.
Beholderen 1 kan fylles praktisk talt fullstendig med-en blanding av væske og faststoff hvis veggenes 2 og 10 varmeisolasjon velges således at okningen av volumet av innholdet i den indre beholder 1 som fblge av at faststoffet smelter, er tilnær-met lik volumreduksjorien av innholdet i den ytre beholder 3 som folge av den fordampning som skjer i denne beholder. I så fall foreligger der ingen fare for at den indre beholder eller den ytre beholder skal stromme over som en fblge av den utenfra tilforte varme. Smeltevarmen, fordampningsvarmen, forskjellen i spesifikt volum mellom faststoff og væske samt temperaturdifferan-sene har alle avgjørende betydning, og ved hjelp av disse data, som alle er kjent, er det lett å beregne den rette varmeisolasjon av veggene 2 og 10 for en spesiell gass som skal lagres eller transporteres. Så lenge der er gass i fast form tilstede i den indre beholder, kan den varme som tilfores denne beholder» ikke forårsake fordampning i dette indre rom. Den indre beholder kan derfor være fullstendig lukket og behbver således ikke å ha noe rom til disposisjon for gass. Ved hjelp av oppfinnelsen er det derfor mulig å lagre en betydelig storre mengde gass i den indre beholder 1 når denne er fylt med en blanding av gass i væskeform og gass i fast form. Den prosentuale mengde faststoff i blandingen velges ftilgelig så h5y som mulig. Hvis forbindelsene 6 er således valgt at de bare tillater passasje av væske, har man sikkerhet for at den indre beholder alltid vil inneholde en maksi-mal mengde faststoff.
Hvis blandingen av væske og faststoff skulle lagres i en kjent beholder med en eneste vegg som f.eks. har de samme varmeisolerende egenskaper som veggen 10, ville mengden av faststoff som ville smelte som folge av den utenfra tilforte varme, være meget storre enn ved en beholder ifolge oppfinnelsen. Hvis det dreier seg om methan, ville denne mengde være omtrent åtte ganger stbrre enn man oppnår ifolge oppfinnelsen.
Beholderen ifolge oppfinnelsen kan ikke bare anvendes ombord i skip eller på andre kjoretoyer for transport av f.eks. methan, men også i forbindelse med stasjonære lagringsbeholdere for methan.
Selv om ovenstående beskrivelse kun angir methan, er det klart at oppfinnelsen også kan anvendes ved lagring eller transport av andre gasser, som f.eks. naturgass, propan, ammoniakk, oksygen eller nitrogen.
Claims (1)
- Beholder for lagring og/eller transport av en gass i form av en blanding av væske og faststoff, omfattende en indre beholder, en varmeisolert ytre beholder som omgir den indre beholder, en væskeforbindelse mellom indre og ytre beholder, en eller flere laste-/losse-forbindelser til beholderens ytterside med ventil bare på den ytre beholder, karakterisert ved at den ytre beholder på kjent måte er forsynt med ett eller flere damputlbp, mens dampforbindelse(r) mellom den indre og ytre beholder er ute-latt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO901098A NO901098D0 (no) | 1984-04-23 | 1990-03-08 | Fremgangsmaate for fremstilling av keramikkskumfilter. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/602,683 US4803025A (en) | 1984-04-23 | 1984-04-23 | Ceramic foam |
| US06/654,391 US4610832A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Process for preparing a ceramic foam |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO851573L NO851573L (no) | 1985-10-24 |
| NO164883B true NO164883B (no) | 1990-08-20 |
| NO164883C NO164883C (no) | 1990-11-28 |
Family
ID=27084214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO851573A NO164883C (no) | 1984-04-23 | 1985-04-19 | Fremgangsmaate for fremstilling av keramikkskumfilter. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATE72138T1 (no) |
| CS (1) | CS274260B2 (no) |
| DE (1) | DE3585298D1 (no) |
| ES (1) | ES8609181A1 (no) |
| GR (1) | GR850851B (no) |
| NO (1) | NO164883C (no) |
| RO (1) | RO93875B (no) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MY138532A (en) * | 2000-08-31 | 2009-06-30 | Foseco Int | Refractory articles |
-
1985
- 1985-04-01 DE DE8585810145T patent/DE3585298D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-04-01 AT AT85810145T patent/ATE72138T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-04-04 GR GR850851A patent/GR850851B/el unknown
- 1985-04-18 ES ES542394A patent/ES8609181A1/es not_active Expired
- 1985-04-19 NO NO851573A patent/NO164883C/no unknown
- 1985-04-22 RO RO118494A patent/RO93875B/ro unknown
- 1985-04-22 CS CS296785A patent/CS274260B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO164883C (no) | 1990-11-28 |
| ES542394A0 (es) | 1986-09-01 |
| CS296785A2 (en) | 1990-09-12 |
| RO93875A (ro) | 1988-02-29 |
| DE3585298D1 (de) | 1992-03-12 |
| NO851573L (no) | 1985-10-24 |
| CS274260B2 (en) | 1991-04-11 |
| RO93875B (ro) | 1988-03-01 |
| ATE72138T1 (de) | 1992-02-15 |
| GR850851B (no) | 1985-05-23 |
| ES8609181A1 (es) | 1986-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3298805A (en) | Natural gas for transport | |
| US3232725A (en) | Method of storing natural gas for transport | |
| EP3394498B1 (en) | Ship containment system for liquified gases | |
| US3877240A (en) | Process and apparatus for the storage and transportation of liquefied gases | |
| US2650478A (en) | Method and apparatus for shipping and storing combustible gases | |
| US2963873A (en) | Method and apparatus for storing liquefied gases | |
| NO143001B (no) | Varmeisolert beholder for kryogenfluid | |
| NO131002B (no) | ||
| NO333065B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a holde tanker for lagring eller transport av en flytende gass kalde | |
| NO141145B (no) | Middel for lokal applisering av et virksomt preventivt middel i munnhulen | |
| US3011321A (en) | Apparatus for the maintenance of liquefied petroleum products | |
| CN107636380A (zh) | 用于冷却液化气体的方法 | |
| KR101751841B1 (ko) | 액화가스 저장탱크의 누출 액화가스 처리 시스템 및 방법 | |
| US9383065B1 (en) | Underwater cryogenic storage vessel and method of using the same | |
| US2968161A (en) | Bulk helium transportation | |
| JP2024543622A (ja) | 極低温容器配置 | |
| US3319430A (en) | Liquid supported cryogenic container | |
| NO164883B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av keramikkskumfilter. | |
| NO122736B (no) | ||
| KR20160148309A (ko) | 액화가스 저장탱크의 누출액 수집장치 및 이를 구비한 해양구조물 | |
| CN1854596B (zh) | 用于以填充气体或填充气体混合物填充容器的方法和装置 | |
| US4925060A (en) | Cork for cryogenic dry shipper | |
| RU2334646C1 (ru) | Способ транспортировки и хранения криогенных газов | |
| JP7675546B2 (ja) | 多重殻タンク、船舶およびガス圧調整方法 | |
| US3918265A (en) | Compensation of refrigeration losses during the storage of liquefied, low-boiling gaseous mixtures |