NO164477B - Bis (aminoalkyl)piperazin-derivater og deres anvendelse som herdningsretarderende midler for sement. - Google Patents

Bis (aminoalkyl)piperazin-derivater og deres anvendelse som herdningsretarderende midler for sement. Download PDF

Info

Publication number
NO164477B
NO164477B NO850634A NO850634A NO164477B NO 164477 B NO164477 B NO 164477B NO 850634 A NO850634 A NO 850634A NO 850634 A NO850634 A NO 850634A NO 164477 B NO164477 B NO 164477B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sand
cement
mixture
phosphate
calculated
Prior art date
Application number
NO850634A
Other languages
English (en)
Other versions
NO164477C (no
NO850634L (no
Inventor
Druce K Crump
Jaime Simon
David A Wilson
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US06/583,526 external-priority patent/US4680396A/en
Priority claimed from US06/583,527 external-priority patent/US4500356A/en
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of NO850634L publication Critical patent/NO850634L/no
Publication of NO164477B publication Critical patent/NO164477B/no
Publication of NO164477C publication Critical patent/NO164477C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D295/00Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms
    • C07D295/04Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring nitrogen atoms
    • C07D295/12Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring nitrogen atoms substituted by singly or doubly bound nitrogen atoms
    • C07D295/125Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring nitrogen atoms substituted by singly or doubly bound nitrogen atoms with the ring nitrogen atoms and the substituent nitrogen atoms attached to the same carbon chain, which is not interrupted by carbocyclic rings
    • C07D295/13Heterocyclic compounds containing polymethylene-imine rings with at least five ring members, 3-azabicyclo [3.2.2] nonane, piperazine, morpholine or thiomorpholine rings, having only hydrogen atoms directly attached to the ring carbon atoms with substituted hydrocarbon radicals attached to ring nitrogen atoms substituted by singly or doubly bound nitrogen atoms with the ring nitrogen atoms and the substituent nitrogen atoms attached to the same carbon chain, which is not interrupted by carbocyclic rings to an acyclic saturated chain
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/14Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/003Phosphorus-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/547Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
    • C07F9/645Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having two nitrogen atoms as the only ring hetero atoms
    • C07F9/6509Six-membered rings
    • C07F9/650952Six-membered rings having the nitrogen atoms in the positions 1 and 4
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G12/00Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08G12/02Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
    • C08G12/40Chemically modified polycondensates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Sandblanding for støpeformer og sandkjerner.
Foreliggende oppfinnelse angår en sandbland i ng nom er egnet, for stopeformer og sandkjerner.
En av de viktigste egenskaper ved stopesand som anvendes
i former for stoping av metallgjenstander, nr sandens formnings-egenskaper. Dette oetyr at sanden må ha t i. 1 f mdss t L1 lende flvt-barhet da denne egenskap har en avgjorende innflytelse på kvali-teten av den gjenstand som skal stopes. En annen viktig egenskap ved stopesand er at sanden må gi den fremstilte stopeform stor styrke. Dessuten er hurtig torking av formen av stor betydning fra et okonomisk synspunkt.
Vanligvis anvendes såkalt blandet stopesand i stopeformer, dvs. sand som er blandet med et bindemiddeL eller sammenbakningsmiddel, som f.eks. sement. De forskjellige typer blandet sand har imidlertid en alvorlig ulempe fordi bindemidlet eller sammenbakningsmidlet er tilboyelig til å senke sandens flytbarhet slik at sanden ikke når eller ikke på tilfredsstillende måte kan trenge frem til begrensede eller snevre deler av formmønsteret eller modellen. Det har vært forsokt å overkomme denne ulempe ved å stampe sanden inn i stoper.ammen eller stopeboksen. Dette gir imidlertid ikke alltid tilfredsstillende resultater og er dessuten meget tidskrevende og således dyrt. Stopestykker fremstilt i vanlige former har derfor ikke tilfredsstillende overflateegen-skaper .
De vanlige stopeformer fremstilt fra tidligere kjente sandblandinger krever vanligvis over <*>+0 timer for å torke til en tilstrekkelig styrke til at smeltet metall kan stopes i dem. Dette er selvsagt meget uokonomisk og oker prisen på de ferdige stopestykker.
Det er kjent ved fremstilling av et ildfast materiale å an-vende et fosfat som hovedherdemiddel. Det er dessuten kjent ved fremstilling av en ildfast form for stoping av metaller å an-vende en oppslemning av sand eller andre ildfaste materialer, natriumhexametafosfat og vann, og å stope denne oppslemning rundt en modell for så å la oppslemningen storkne. Natriumhexametafos-fatet settes til oppslemningen for å forbedre dens flytbarhet. Videre er det kjent å blande sand med et overflateaktivt middel, som palmeolje, såpe og kondensasjonsprodukter av ethylenoxyd og fenoler, og en vandig opplosning av en geldannende forbindelse, som natriumalginat, eller et stoff som vil oke oppløsningens viskositet eller fremme geldannelsen hvorved sanden bindes.
Det.er et hovedformål ved foreliggende oppfinnelse å fremskaffe en sandblanding som overkommer de tidligere ulemper og mangler, og som torker relativt hurtig til en styrke som. er tilstrekkelig til at formen kan anvendes for stopeformål.
Et annet formålved oppfinnelsen er å fremskaffe en sandblanding med de for nevnte egenskaper-og som har tilfredsstillende flytbarhet for derved å redusere formfremstillingstiden.
Nok et formål ved oppfinnelsen er å fremskaffe en sandblanding av den angitte type som gir bedre stoperesultater enn tidligere og som gjor stampning unodvendig.
Kort sagt fåes ved foreliggende oppfinnelse en god stopesand.
ved å blande sanden ikke bare med det vanlige bindemiddel eller sammenbakningsmiddel, men også med et middel som fremmer torking og herdning av sanden, og med et dispergeringsmiddel som oker sandblandingens flytbarhet.
Oppfinnelsen angår således en sandblanding for stopeformer
og sandkjerner, og sandblandingen er særpreget ved at den inneholder en kombinasjon av de hver for seg kjente komponenter:
a) sement som bindemiddel,
b) 0,5 til 5 vekt%, beregnet på sanden, av minst ett natrium-fosfat som herdningsfremmende middel, og c) dessuten 0,1 til 2 vekt$, beregnet på sanden, av et ikke-ionisk dispergeringsmiddel, fortrinnsvis polyoxyethylenoxyd.
Det har vist seg at visse fosfater, innbefattende fosfater
av kondensasjons- eller poiymerisasjonstypen, når de blandes med stopesand, nedsetter sandens torketid i betraktelig grad og bevirker at formen herder til en tilstrekkelig styrke i lopet av en brokdel av den tid som kreves for en sandblanding uten det an-
vendte fosfat ifolge oppfinnelsen. Det har vist seg at påskynd-elsen av torkingen og herdningen av sanden fremmes spesielt av natrlumhexametafosfat, dinatriumfosfat, og trinatriumfosfat.
Andre fosfater er imidlertid også egnet, og kan angis som folger: a) lineære polyfosfåter, som f.eks. tetranatriumpyrofosfat eller natriumtripolyfosfat,
_b) cykliske polyfosfåter, som f.eks. natriumtrimetafosfat,
natriumhexametafosfat og lignende.
Fosfater som selv ikke er effektive i materialene ifolge oppfinnelsen, gjbres effektive ved å danne addisjonsproduktet av slike fosfater med ett eller flere av de egnede fosfater, f.eks. fosfatene under a) og/eller b).
Med hensyn til sandens flytbarhet har det vist seg at utmerkede resultater fåes hvis sanden blandes med et ikke-ionisk dispergeringsmiddel, fortrinnsvis polyoxyethylenoxyd, i tillegg til de nevnte fosfater. Et slikt dispergeringsmiddel er overflateaktivt og har en dispergerende virkning på et vandig, sement-holdig system.
Utgangssanden som anvendes ved foreliggende oppfinnelse, er fortrinnsvis kvartssand og kan inneholde grafitt og andre tilsetninger foruten sammenbakningsmidlet eller bindemidlet, som kan utgjores av Portlandsement, alurainiumoxydsement eller lignende kjente binde-midler.
Fig. la viser kurver sora angir forholdet mellom strekkfasthet og den naturlige torketid for en stdpeform fremstilt fra sandblandingen i Eksempel 1,
fig. 2a og 2b viser diagrammer som angir forholdet mellom strekkfasthet og den naturlige torketid for en stdpeform fremstilt fra sand blandingen i Eksempel 2, og
fig. 3 viser et diagram som angir forholdet mellom strekkfasthet og den naturlige torketid for en stdpeform fremstilt fra sandblandingen i Eksempel 3.
EKSEMPEL 1
Dette forsok ble utfort med en sand kjent i Japan som
"Hakata No. 4". Sanden inneholder 89,18 vekt$ Si02 og 8,42 vekt# A^O^. Sanden ble blandet og knadd med 10 vekt$ sement, beregnet på sanden, og 8 vekt/& vann. Sanden inneholdt også mindre mengder carbon. Den således erholdte blanding sora i det fdlgende er be-tegnet sora sand-utgangsblandingen, svarer stort sett til de konvensjonelle sand bland inger som anvendes til stopeformer. 1. Denne sand-utgangsblanding ble deretter blandet og knadd med 3 vekt$ natriumhexaaretafosfat, beregnet på "Hakata No. 4"-sanden. Fosfatet virker sora et herdningsfremmende middel ved fremstilling av en stdpeform.
Etter formning av formen var densstrekkfasthet 1,67 kg/cm etter en naturlig torking i 3 timer ved værelsetemperatur. Etter 24 timerstorking ved værelsetemperatur var den tilsvarende strekkfasthet 3,6 kg/cm .
I et sammenlignende forsok ble en stdpeform av samme sandblanding tdrket ved 10°C. Strekkfastheten var i dette tilfelle 1,37 kg/cm 2 etter 3 timer og 3,37 kg/cm 2 etter 24 timer.
I det folgende angir tallverdiene i parentes de verdier som fåes ved torking ved 10°G i motsetning til torking ved værelsetemperatur.
2. Sandblandingen fra punkt 1 ble ytterligere blandet med 0,1 vekt#, beregnet på sanden, av polyoxyethylenoxyd, som virker som flytbarhetsforbedrende dispergeringsmiddel. En stbpeform, ble så fremstilt fra den således anrikede sandblanding. Strekkfast-
heten var som folger:
etter tre timer: 1,50 kg/cm 2 (1,00 kg/cm 2), og
etter 24 timer : 2,67 kg/cm 2 (3,47 kg/cm 2), idet tiden ble regnet fra formningen av formen. Signingen like etter blandings-og knaings-operasjonen var 186 mm.
I det annet forsok ble mengden av polyoxyethylenoxyd oket, idet der til sandblandingen fra punkt 1 ble blandet og knadd 0,5 vekt$ polyoxyethylenoxyd. I dette tilfelle var sandblandingens signing 220 mm, mens strekkfastheten av en stopeform fremstilt fra blandingen var som folger: etter 3 timer: 1,65 kg/cm 2 (0,90 kg/cm 2), og etter 24 timer: 3,3'"' kg/cm<2> (2,80 kg/cm<2>).
Virkningen av tilsetningeneav henholdsvis natriumhexameta-fosfatet og dispergeringsmidlet er vist på fig. la og lb og angitt i Tabell 1. De tilsvarende verdier for en kontrollprove bestående av en konvensjonell sandblanding, uten tilsetningeneifolge oppfinnelsen, er også vist på fig. la og lb.
EKSEMPEL II
"Hakata No. 4"-sand av samme type som i Eksempel 1 ble blandet og knadd med 10 vekt# sement beregnet på sandmengden, og 12 vekt$ vann. Materialet ble også blandet med en mindre mangde carbon. Den således erholdte sandblanding er en konvensjonell sandutgangsblanding som vanligvis anvendes ved fremstilling av stopeformer. 1. Sand-utgangsblandingen ble blandet og knadd med 3 vekt$ natriumhexametafosfat som herdningsfremmende middel, beregnet på sanden. En stopeform ble så fremstilt fra sandblandingen.
Pblgende strekkfastheter Me bestemt 3 og 24 timer etter formningen av formen: etter 3 timer : 1,30 kg/cm 2 (0,57 kg/cm 2), og etter 24 timer: 3,30 kg/cm<2> (2,77 kg/cm<2>). 2. Blandingen fra punkt 1 i dette eksempel ble blandet med 0,1 vekt# polyoxyethylenoxyd som dispergeringsmiddel, beregnet på sanden. Sigingen av den således erholdte sandblanding var 1,86 mm, og strekkfastheten til en stopeform fremstilt fra blandingen var som folger: etter 3 timer : 0,9 kg/cm 2 (0,6 kg/cm 2), og etter 24 timer : 3,00 kg/cm<2> (2,60 kg/cm<2>).
I et ytterligere forsok ble mengden av polyoxyethylenoxyd bket til 0,5 vekt#. Dette forte til en signing av 200 mm og fblgende strekkfasthet: etter 3 timer : 0,87 kg/cm<2> (0,87 kg/cm2), og etter 24 timer : 2,80 kg/cm<2> (2,63 kg/cm<2>).
Virkningen av tilsetningen av de herdningsfremmende og dispergerende midler er angitt i Tabell 2 og på fig. 2a og 2b. Figurene inneholder også de tilsvarende verdier som fåes med en sandblanding uten tilsetningeneifolge oppfinnelsen.
EKSEMPEL III
"Hakata No. 4"-sand ble blandet og knadd med 10 vekt# Portlandsement, beregnet på sanden, og 8 vekt# vann. Den således erholdte blanding er en konvensjonell sand-utgangsblanding, 1. Sand-utgangsblandingen ble blandet og knadd med 3 vekt# dinatriumf osf at som herdningsf remmende middel, beregnet på sanden.-Strekkfastheten til en stopeform fremstilt fra sandblandingen var som folger:
etter 3 timer : 0,58 kg/cm o, og
I etter 24 timer : 1,63 kg/cm o.
2. I et annet forsok ble de 3 vekt# dinatriumfosfat erstattet med trinatriumfosfat ved at sandutgangsblandingen i eksempelet ble blandet med 3# trinatriumfosfat som herdningsfremmende middel. Fblgende strekkfasthet ble bestemt:
etter 3 timer : 0,60 kg/cm 2, og
etter 24 timer : 1,33 kg/cm .
Fig. 3 og Tabell 3 viser virkningen av tilsetningene ifolge oppfinnelsen på sandblandinger sammenlignet med konvensjonelle sandblandinger uten tilsetningene ifolge oppfinnelsen.
Skjbnt 3 vekt#, beregnet på sanden, av det herdningsfremmende fosfat ble tilsatt i eksemplene, har forsbk vist at mengden av fosfat som tilsettes kan varieres innen visse grenser. Det har således vist seg at inntil 5 vekt#, beregnet på sanden, av fosfatet kan blandes med sand-utgangsblandingen uten skadelig virkning, idet der fremdeles fåea den bnskede påskynding av herdningen til den nød-vendige styrke. Slike relativt store tilblandinger av. herdningsfremmende middel er egnet hvis formningen av stbpeformen er ankel og ukomplisert og ikke krever lang tid. Når i motsetning til dette formningen av stbpeformen krever en relativt lang tid, kan mengden av herdningsfremmende middel som tilsettes til sand-utgangsblandingen, nedsettes til ca. 0,5 vekt#, beregnet på sanden. Selv ved en slik relativt liten mengde herdningsfremmende fosfat, kan virkningene ifolge oppfinnelsen ventes.
En tilsetning av ca. 0,5-5 vekt#, beregnet på sanden, av
det herdningsfremmende fosfat, gir således resultatene ifolge oppfinnelsen .
Med hensyn til dispergeringsmidlet gir. 0,1 - 2,0 vekt#, beregnet på sanden, utmerkede resultater.
Av ovenstående vil sees at tilsetningen ifolge oppfinnelsen
av de angitte fosfater påskynder herdningen av formene til en tilstrekkelig strekkfasthet i bemerkelsesverdig grad, mens tilsetningen av dispergeringsmidlet forbedrer sandblandingens flytbarhet betraktelig. På denne måte gir den påfolgende stopning av metaller forbedrede resultater, og tiden for fremstillingen av formen og herdningen av denne nedsettes drastisk.
Det har vist seg at tilsetningen ifolge oppfinnelsen bevirker dannelsen av et stort antall bitte små luftblærer inne i sandform-strukturen, hvilket forer til en form med meget lav vekt. Dannelsen av disse bobler nedsetter også mengden av sand som kreves for fremstilling av formen. Sammenlignende forsok har således vist at inntil 20ft sand kan spares ved oppfinnelsen, i motsetning til former fremstilt fra konvensjonelle sandmaterialer.
Oppfinnelsen er derfor meget nyttig og forer til en nedset-telse av fremstillingsomkostningene for former og reduserer også prisen på stopestykker fremstilt deri.

Claims (2)

1. Sandblanding for stopeformer og sandkjerner, karakterisert ved at den inneholder en kombi nasjon av de hver for seg kjente komponenter: a) sement som bindemiddel, b) 0,5 til 5 vekt$, beregnet på sanden, av minst ett natrium-fosfat som herdningsfremmende middel, og c) dessuten 0,1 til 2 vekt$, beregnet på sanden, av et ikke-ionisk dispergeringsmiddel, fortrinnsvis polyoxyethylenoxyd.
2. Sandblanding ifolge krav 1,karakterisert ved at natriumfosfatet er natriumhexametafosfat, dinatriumfosfat, trinatriumfosfat, tetranatriumpyrofosfat, natriumtripolyfosfat, cyklisk natriumtrimetafosfat, cyklisk natriumhexametafosfat eller blandinger derav.
NO850634A 1984-02-24 1985-02-18 Bis (aminoalkyl)piperazin-derivater og deres anvendelse som herdningsretarderende midler for sement. NO164477C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/583,526 US4680396A (en) 1984-02-24 1984-02-24 Bis(aminoalkyl)piperazine derivatives and their use as metal ion control agents
US06/583,527 US4500356A (en) 1984-02-24 1984-02-24 Methylenephosphonic acid derivatives of bis(aminoalkyl)piperazines as cement set retarding agents

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO850634L NO850634L (no) 1985-08-26
NO164477B true NO164477B (no) 1990-07-02
NO164477C NO164477C (no) 1990-10-10

Family

ID=27078829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO850634A NO164477C (no) 1984-02-24 1985-02-18 Bis (aminoalkyl)piperazin-derivater og deres anvendelse som herdningsretarderende midler for sement.

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0154474B1 (no)
JP (1) JPH0651714B2 (no)
BR (1) BR8505674A (no)
CA (1) CA1235704A (no)
DE (1) DE3566120D1 (no)
IN (1) IN164128B (no)
NO (1) NO164477C (no)
WO (1) WO1985003698A1 (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2059245C (en) * 1991-02-08 2004-07-06 Michael P. Chesterfield Method and apparatus for calendering and coating/filling sutures
ES2094101B1 (es) * 1995-06-13 1997-08-01 Univ Madrid Nac Educacion Complexonas de naturaleza de acidos n-2-(azol-1(2)-il)etiliminodiaceticos, sintesis, estudio analitico y aplicaciones biologicas.
CN110317230B (zh) * 2018-03-30 2023-11-07 上海昇悦医药科技有限公司 磷酸盐类衍生物及其用途

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2599307A (en) * 1945-11-23 1952-06-03 Gen Electric Motor and pump assembly
US2690390A (en) * 1950-09-18 1954-09-28 Comb Processes Company Method of reducing iron oxides
NL285361A (no) * 1961-11-13 1900-01-01
US3336221A (en) * 1964-11-05 1967-08-15 Calgon Corp Method of inhibiting precipitation and scale formation
US3331773A (en) * 1966-07-22 1967-07-18 Grace W R & Co Process for inhibiting precipitation in water
US3591330A (en) * 1966-11-25 1971-07-06 Petrolite Corp Use of phosphoramides as corrosion inhibitors
US3409080A (en) * 1967-04-04 1968-11-05 Dow Chemical Co Aqueous cementing composition adaptable to high turbulent flow and method of cementing a well using same
US3434969A (en) * 1967-08-11 1969-03-25 Calgon Corp Scale inhibiting
US3720498A (en) * 1968-10-17 1973-03-13 Petrolite Corp Inhibiting corrosion with nitrogenheterocyclic phosphonic acids
US3859211A (en) * 1968-10-17 1975-01-07 Petrolite Corp Water clarification with nitrogen-heterocyclic phosphonic acids
US3674804A (en) * 1968-10-17 1972-07-04 Petrolite Corp Imidazoline phosphonic acids
US3954761A (en) * 1968-10-17 1976-05-04 Petrolite Corporation Piperazine phosphonic acids
US4051110A (en) * 1971-07-06 1977-09-27 Petrolite Corporation Methylene phosphonates of polymerized polyalkylenepolyamines
US3743603A (en) * 1971-08-26 1973-07-03 Petrolite Corp Inhibiting scale with nitrogen-heterocyclic phosphonic acids
US3865803A (en) * 1972-05-25 1975-02-11 Westvaco Corp Modified lignin surfactants
US3794506A (en) * 1972-10-02 1974-02-26 Dow Chemical Co Cementitious compositions containing phosphonic acid
US4085134A (en) * 1974-02-15 1978-04-18 Petrolite Corporation Amino-phosphonic-sulfonic acids
US4040854A (en) * 1975-02-27 1977-08-09 Calgon Corporation Methods of using cementing compositions having improved flow properties, containing phosphonobutane tricarboxylic acid
US3964921A (en) * 1975-02-27 1976-06-22 Calgon Corporation Well cementing composition having improved flow properties, containing phosphonobutane tricarboxylic acid, and method of use
US4066469A (en) * 1975-06-04 1978-01-03 The Associated Portland Cement Manufacturers Limited Rapid hardening cement
FR2411810A1 (fr) * 1977-12-14 1979-07-13 Protex Manuf Prod Chimique Compositions additives pour melanges a base de platre de gypse ou anhydrite
US4420399A (en) * 1978-04-20 1983-12-13 Petrolite Corporation Quaternary aminomethyl phosphonates as scale inhibitors
SU905434A1 (ru) * 1980-05-16 1982-02-15 Центральная Научно-Исследовательская Лаборатория Ордена Трудового Красного Знамени Объединения "Оренбургнефть" Тампонажна смесь дл цементировани нефт ных и газовых скважин
DE3027040A1 (de) * 1980-07-17 1982-02-25 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Dimethylphosphinyl-alkanphosphonsaeuren, ein verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als gipsabbindeverzoegerer
US4489203A (en) * 1982-09-27 1984-12-18 The Dow Chemical Company Polyumeric alkylene phosphoric acid piperazine derivatives as scale inhibitors

Also Published As

Publication number Publication date
BR8505674A (pt) 1986-02-18
EP0154474A3 (en) 1986-02-19
DE3566120D1 (en) 1988-12-15
IN164128B (no) 1989-01-14
NO164477C (no) 1990-10-10
NO850634L (no) 1985-08-26
EP0154474B1 (en) 1988-11-09
WO1985003698A1 (en) 1985-08-29
JPS60208991A (ja) 1985-10-21
EP0154474A2 (en) 1985-09-11
JPH0651714B2 (ja) 1994-07-06
CA1235704A (en) 1988-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106966687B (zh) 一种无流动性速凝强粘结力磷酸盐水泥修补材料及其制备方法
US4824811A (en) Lightweight ceramic material for building purposes, process for the production thereof and the use thereof
US3600203A (en) Fluidized molding material for manufacturing cores and molds and a method therefor
NO115522B (no)
EP0697382A2 (en) A gypsum/cellulosic fiber acoustical tile composition
US3179523A (en) Methods of making foundry cores and moulds
CN107188602A (zh) 一种抗渗高强度混凝土砌块及其制备方法
NO164477B (no) Bis (aminoalkyl)piperazin-derivater og deres anvendelse som herdningsretarderende midler for sement.
NO118158B (no)
US2172076A (en) Production of porous building materials
NO126524B (no)
US1613137A (en) Heat-insulating material and method of making it
US3725090A (en) Method of preparing a liquid mixture for the production of foundry cores and moulds
CN108640629A (zh) 一种高抗压强度的透水水泥砖及其制备方法
US3100156A (en) Thermal insulating product and method for making same
CN104072043B (zh) 一种混凝土中掺入石粉的试配方法
RU2536693C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона
KR930012259B1 (ko) 주물사(鑄物砂)의 제조방법
SU432963A1 (ru) Смесь для литейных форм и стержней
US4227931A (en) Self-hardening mold sand
US3791836A (en) Low density molding powder of vermiculite and clay
RU2513890C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления кирпича
RU2252203C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления фиброцементных изделий
US2733996A (en) Process of making bricks
RU2209801C1 (ru) Смесь для изготовления неавтоклавного газобетона