NO164425B - Fremgangsmaate til fremstilling av et besjiktningsmiddel for papir og andre celluloseholdige stoffer. - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av et besjiktningsmiddel for papir og andre celluloseholdige stoffer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO164425B NO164425B NO852412A NO852412A NO164425B NO 164425 B NO164425 B NO 164425B NO 852412 A NO852412 A NO 852412A NO 852412 A NO852412 A NO 852412A NO 164425 B NO164425 B NO 164425B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- glass
- polycarbonate
- foil
- thickness
- possibly
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 47
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 claims description 35
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 34
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 34
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 28
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 7
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 206010010254 Concussion Diseases 0.000 description 5
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 5
- 230000009514 concussion Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010069689 Spinal column injury Diseases 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010000269 abscess Diseases 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical group C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004936 Bromus mango Nutrition 0.000 description 1
- 206010053172 Fatal outcomes Diseases 0.000 description 1
- 206010019196 Head injury Diseases 0.000 description 1
- 240000007228 Mangifera indica Species 0.000 description 1
- 235000014826 Mangifera indica Nutrition 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000028979 Skull fracture Diseases 0.000 description 1
- 235000009184 Spondias indica Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 210000000941 bile Anatomy 0.000 description 1
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)=C SUPCQIBBMFXVTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000005340 laminated glass Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 210000000278 spinal cord Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008733 trauma Effects 0.000 description 1
- 238000001429 visible spectrum Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/02—Esters
- C08B31/06—Esters of inorganic acids
- C08B31/066—Starch phosphates, e.g. phosphorylated starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Laminert sikkerhetsglass med polykarbonatskikt.
De i handelen forekommende laminerte sikkerhetsglass
består av to glassplater med en tykkelse på 2 - <l>+, fortrinnsvis cirka 3 mm som er forbundet med hinannen ved et lag av et elastisk klebemiddel som har en tykkelse på 0,05 til 1,0, fortrinnsvis 0,1
til 0,5 mm, og som regel består av polyvinylbutyral med et myknings-middel.
Disse sikkerhetsglass vil ved romtemperatur i alminnelig-
het motstå stot med en energi på cirka 1,5 mkp, mens de blir gjen-nomhullet ved sterkere stStbelastninger. Imidlertid har sikkerhetsglass av denne art den fordel at hovedmengden av de glassplinter som dannes når glasset gjennomhulles, ikke frigjores, men fast-
holdes av klebemiddellaget, mens de splinter som loser seg faller £?. "kl<9>? SElJ/ia* <lm>idl<9rt>ld "i«~*«*d.t skyldes en mennes*-
lig legemsdel, f. eks. et hode, som tilfellet ofte vil være ved biluhell, er denne legemsdel lett utsatt for å bli beskadiget ved alvorlige snlttskader ved at der omkring hullet danner seg radialt rettede splinter som er meget farlige for halsen (såkalt "halskrave").
Det har hittil vart antatt at laminerte sikkerhetsglass av denne type kunne forbedres ved at tykkelsen av klebemiddellaget eller folien okes f» eks* til mellom 0,76 og 3 mm, samtidig som innholdet av mykgjbrlngsmidlet okes og glassplatene samtidig velges noe tynnere (se US-patent 2 9^6 711)» Også disse laminerte sikkerhetsglass har funnet anvendelse i praksis og går under navnet
"High Impaot" (Hl-)laminatglass med en butyralfolietykkelse på 0,76 mm. Erfar inge nejhar imidlertid vist at den. hastighet med hvilken et menneskes hode stotar gjennom et sådant frontglass, okes vesentlig, men samtidig oker faren for livsfarlige halshvlrvelbrudid. Grunnene herfor skal forklares i det fblgende.
Det er også blitt foreslått å fremstille laminert sikkerhetsglass som består av minst ca 2 mm tykke plater av hoymolekylart, lineært bisfenol-polykarbonat som er forsynt med ripesikre overflatelag. Ved en utfbrelse av dette sikkerhetsglass består de to ripesikre overflatelag av fortrinnsvis hdyst oa 1,5 mm tykke glassplater som er forbundet med polykarbonatplaten ved ca 0,1 mm tykke klebelag. Ved sikkerhetsglass av denne art utgjor polykarbonat-iplaten den overveiende del av hele laminatet, da glassplatene bare tjener til å gi polykarbonatplaten en ripefri overflate. De bvrige ;egenskaper ved disse laminerte sikkerhetsglass bestemmes således jpraktisk talt utelukkende av polykarbonatplatens egenskaper.
Den viktigste fordel ved disse laminerte sikkerhetsglass i består således i at de som folge av polykarbonatplatens hdye slag-j fasthet ikke g jennonrstbtes, selv ved sterke slag. Det vil hbyst I være dekkplatene av glass som splintres, men disse splinter vil jIkke frigjbres, da de fortsatt vil fastholdes ved hjelp av det kleb-rige lag, således at der heller Ikke kan dannes noen åpning med i radialt rettede glassplinter ("halskrave").
i
] En annen fordel ved disse sikkerhetsglass ligger i poly-karbonatenes gunstige lysstråle-absorbsjons-egans&aper, idet tapen» i det synlige'spektrum er ubetydelig, mens de udnskede ultrafioletbe og infrarbde stråler holdes praktisk talt fullstendig tilbake. I I denne forbindelse skal også nevnes de n bedre varme1solasjon aaanmnl
lignet med ruter som bare består av glass, hvilket blant annet ta-rer til at disse laminater med polykarbonatskiver har mindre ten-dens til å dugge enn glassplater.
For så vidt disse laminerte sikkerhetsglass består av en plate av en klart gjennomsiktig polykarbonatplate og klart gjennomsiktige glassplater og klebemiddellaget også velges av den klart gjennomsiktige art, kan disse glass f. eks. anvendes i forbindelse med kjtfretbyer, særlig biler og Jernbanevogner. Imidlertid er do mindre egnet som front- eller vindbeskyttelsesglass, da de, hvis de f. eks* treffes av en av passasjerenes hode, vil fjære tilbake og4iom fdlge av dett® kunne bevirke en alvorlig hjernerystelse (pendeltrauma) eller til og med et halshvirvelsdylebrudd.
Oppfinnelsen tar sikte på et laminert sikkerhetsglass av den art som består av to klart gjennomsiktige, eventuelt krummede eller/og farved® glassplater, mellom hvilke der ved hjelp av klart gjennomsiktige, eventuelt farvede klebende lag er glldedyktige Inni* lagt en klart gjennomsiktig, eventuelt farvet folie av et hbymola= kylart polykarbonat av to-verdige fsnoler, at glassplatene; som
fortrinnsvis er slipt og polert på begge sider og eventuelt £or~ spent;, har en tykkelse på mellom 2S8 og 3S3 mm9 at polykarbonatfolien ha? en tykkels© på mellom 0,7 qg ls5 mm og at d© klébend® lag har en tykkels® på mellom 0,05 og 1,0 uuso
Det har vist seg at et laminert sikkerhetsglass av dean© art hai?, stor bruksverdi ved mango anvendelseøformål5 således-.. aasFltfe som rtatQ? i kjtJfføtdyarp såsom froatglasa^iato? 1 biles?, og at diaao Sikkerhetsglass byr på stirre fordoler eåzx de innledningsvis bs= skreva© lamioorto sikkQ^hotøglass» i
Biktigaok ©r tykkelsen av glassplatens og av buty<p>al-;£bli©a ved ds ovenfor nevnt© Hl-sikkeshstisglaos av samme stbrrels© i- \ srdoa.soB tylskolsen av.glasskiv©a og av lolykarbonafcfoliea vad .. ølkke<y>hetøgleoset i henhold til foroiiggcridQ ®ppf innolso.j. og. i dot overiaavat©. mor.lfeaasefa'patøat <q>é åét lafefirllg forklagt ■'ferøiikøa virkning som oppnås véå å aavenda diasQ. iykkolo©?j aår-dot' gjolSpy :/.;i^-iBse^%.iPoiPE6ia> afij? :W'$ t£& a * v^ an' jå øsqo J era.- oodo Inte*. fé>&&%~ J• ilaøaat;(Bi?-' raédatlit av. dattø øåÉmoåaét*^ kiteriala»<;> ■"' ..<: >- •,,.-Sil^teaQo; Sqs dioso i'dot VQsont&lgo ovéffoasb^.ésaiaQad^.'. tytikéivits'- av :Q2,aadp2i&taa;:'©g^ kuastoto^foliå^-M' doi;iaidlostid fast-§,l&a-,ac fde-^ayo sikkerhetoglass akillQ<g> osg, ffga- åa øyGafor beskreva .
<!> glass ved to vesentlige trekk, nemlig at kunststoffolien ikke be-i står av en sterkt mykgjort butyralfolie, men av en ikke-mykgjort I polykarbonatfolie og at der mellom denne polykarbonatfolie og
I glassplaten er anordnet et klebende lag, da polykarbonatfolien son sådan ikke binder seg til glass, mens' den mykgforte butyralfolie selv tjener som klebemiddel.
Da en polykarbonatfolies egenskaper imidlertid er full-standig forskjellige fra en mykgjort polybutyralfolles egenskaper, i vil de tilsvarende laminatglass oppfore seg meget forskjellige nåi i de treffes av en passasjers hode.
Ved at tykkelsen av glassplatene ved de kjente laminatglass er redusert, blir den såkalte "peak foroe" betydelig nedsatt sammenlignet med forholdene ved de eldre sikkerhetsglass. Dette gjelder også for sikkerhetsglasset ifblge oppfinnelsen. Som folge av den sterkt mylgjorte butyralfolie minskes dessuten også den såkalte "onset", dvs. kraftbkningsforholdet ved anslag, og i tillegg hertil skal nevnes at denne likeså vel som den mindre "peak foroe! er bnskelig (se det amerikanske patent, spalte 2, linje 57» til I spalte 3» linje 6). Dette antas å henge sammen med den sterkt
•mykgjorte butyralfolies meget stor plastiske deformerbarhet. Da i
I denne plastiske deformerbarhet er uten sammenligning mindre ved Ipolykarbonatfolien, vil den nedsatte "onset" ved de nye plater ikke i eller bare i meget liten utstrekning opptre. Fprsåvidt kunne det I synes som om laminatglassene ifblge oppfinnelsen er mindre egnet enn de som er beskrevet ovenfor, men dette er i virkeligheten ikke :tilfelle, for ved de betraktninger over egenskapene som gjbres i idet amerikanske patent og som er bnskelige ved et sikkerhetsglass, er en vesentlig omstendighet •satljhelt ut av betraktning. De farer v som oppstår når et menneskes hode treffer en plate, består nemlig ikke bare i skader som folge av glassplinter eller den såkalte i"halskrave", i hjerneskallebrudd som folge av for hby "peak force", 1 alvorlige hjernerystelser som fblge av tilbakefjæringen ved hby ;"peak foroe" eller kroppens utslyngning gjennom en bdelagt rute,
imen den storste og mest dbdelige fare beståt"i halvhvirvelbruddet.
i
;Man vet idag at disse halvhvlrvelbrudd oppstår ved at glassfolien, [etter at glassplatene er blitt bdelagt, når folien har stol motståxi Imot. å bli bdelagt og stipr plastisk strekkbarhet, buler seg ut på u ' Itreffpunktet og fblgelig holder hodet tilbake i sin stilling,Vsam-jtidig som passasjerens kropp med sin store vekt skyves etter, flå-
I lades at stotenergien vil virke på den mer eller mindre bbyde halji-hvirvelsoyle og derved forårsake at denne brister eller brekker.
Av dette fremgår det at det tidsrom, i hvilket kreftene virker, spiller en ganske vesentlig rolle. Allerede L. M. Patricl:, Departement of Engineering Mechanics ved Wayne State University, hår konstatert toleransene for de tillatte krafthemnlnger i avhen-
I gighet av virketiden for et menneskes hode ved hjererystelser av
i
j midlere grad (se "Human Tolerance to Impact - Basis for Safety j Design"). Nyere undersøkelser av D. Ziffer, F. Brtlckner og R. Hein over "Das Verhalten der HalswirbelsHule in Verbindung mit der ; SohHdelbasis und der oberen BrustwirbelsSule bei StUrzen auf Sichsr-heitsglass ftlr Automobilfrontscheiben (Einscheiben-Sicherheitsglas-Verbundsicherheitsglas)", Zentralblatt fttr Verkehrsmedizin, Verkehrs-psychologle und angrenzende Gebiete, desember 1967, har vist at toleransegrensen for hemmekreftenes virketid ved makroskopiske halshvirvelskader ligger vesentlig under den ovenfor nevnte tole-ransegrense for hjernerystelser. I hvilken utstrekning dette er tilfelle, fremgår av folgende talls Ved en virketid av de effek-tive stotkrefter på 50 ms ligger toleransegrensen ved hjernerystelser i henhold til Patrick allerede ved 220 kpef.£, men ved beskadi<g>elser av halshvlrvelsbylen så langt ned som på 50 kPaff Disse verdier gjelder for makroskopiske skader på halvhvirvelsbylen, f. eks. begynnende riss 1 mellomhvirvelskivene. Toleransegrensen ligger
ennå lavere;^ hvis man også skal ta mikroskopiske skader 1 betraktning, hvilke også kan være livsfarlige. I alminnelighet må man si at stbttider på mer enn 30 ms representerer en alvorlig fare !ifor halshtiirvelsbylen og fblgelig ubetinget må unngås.
I Med særlig sterkt mykgjorte og særlig tykke butyral-folier i henhold til ovennevnte amerikanske patent vil imidlertid virketiden av kreftene på et hode som treffer glassplaten nettopp bli særlig lang (se også kurve B i patentskriftet), således at faren for halshvlrvelbrudd forsterkes overordentlig meget. Således har man f. eks. målt de totale stbttider ved skiver med en 0,76 mm tykk polyvinylbutyralfolie på inntil 160 ms. Dette synes også, son jdet i mellomtiden er blitt kjent, å være årsaken til at uhellene med dbdelig utgang, hvor hodet traff et sådant sikkerhetsglass i bilen, helle.r: ikke gikk tilbake etter innfbrlngen av HI-sikkerhets - glassene.
Ved de laminerte sikkerhetsglass i henhold til oppfinnel-
sen er forholdene vesentlig anderledes.
Den totale stcSttld blir drastisk nedsatt som folge av polykarbonatets særlige egenskaper. Polykarbonatfolien deformeres
1 lokalt begrenset omfang umiddelbart under stotpunktet og trekkes
forbvrlg ut av rammen uten å bli utsatt for noen nevneverdig strekking. Som følge av polykarbonatets lille strekkbarhet vil ruten vare frigjort fra rammen allerede etter oa0 20 ms, mens det,
hvis der anvendes polyvlnylbatyral, som allerede nevnt, ville ta inntil 160 ms fttr glassplaten blir trukket ut av rammen»
Det er altså 1 overensstemmelse med de nyeste erkjennel-ser når det gjelder halshvirvelskader, mindre farlig å frigi hele rammeåpningen enn & la det foregå en langsom tilintetgjørelse av stbtenergien ved plastisk deformasjon av sikkerhetsglasset.
Hvis glassplatene eller/og polykarbonatplaten er for
tynne, vil ikke all energi bli forbrukt når glassplatene gjennom-brytes og polykarbonatplaten deformeres; sikkerhetsglasset ville da iunn© states gjennom og opptre på samme måte som de tidligere kjente Laminerte sikkerhetsglass» Hvis glassplatene er for tykke, vil de
Lkke briste, således at der ville oppstå en tilbakefjæring som ovenfor nevnto Hvis derimot polykarbonatplaten er for tykk, vil den
; Lkke bli deformert og der vil også i dette tilfello oppstå en tilbake f j sar ing»
Ifblge oppfinnelsen skal alto& >tykkeloen både i av glnso-platone og av polykarbonatplaten volgoo bålodes at dot ved oammsa» /
i elobing av de tre plater dannede laminat, kan motstå mindre ctbjS ute a
•• 'I laf^oscaa^ooOQGVttOOffislJ&boWfføs' røyot?q citOOono^Gao? oOo© jfr ©GpoSsap j /,;> j i>ersoner for skader som fbTg© av atstfieado splinter ellor som fblgc av at platen fjorer tilbaker Innenfor tykkeIsesområdenoifbigo opi» p.aneloen kan man til oa viss grad innotillo don stbtgrinse inntil Wilkea sikkerhetsglaooet forblir labeskadigGt, aoolig vod eatoa å •, yoloo tyanero ellor tykker© glossplaefor sllor øa tynnoro ollo? $$slso= sp polykarbonatg)lat©o For <! et ooete o.2>,.dot '& forotrokki d volgo '... '' ! pymnoro. glasopldtos? fcombiaex t med oa ftylskorp polykarbonAtplDto bllci?.
I pvonite j ollos> £. vcIqo oXlo t?o ^pictQ? pifldoio,. tykkoo
ofcal fFOQhevog ct doa.Éo.^ato lokalo fiofG^eaoioæ gv -- , '■•'4.|)61ytex?feonatplDtoa ,.or bptiacot av 'noJ.yDoj?bocatctc ocbl&ge 0QG0É}kcp .
<;>'aS <4c$,.pG><floa> oao $$ >& o os poQot ptj&vfc .iikicr st iva^GatfoapBya^
i og for seg ligger hbyt, f. eks. på ca. lkO° C ved polykarbonat ar blsfenol A (2,2-bls-fenylol)propan), ikke oppviser noen koldflytniig og fblgelig egentlig ikke er å anse som plastisk deformerbart da platene ellers ikke ville ha varig formfasthet, men på den annen side under visse betingelser er strekkbart. Den lokale deformasjon eijher altså en folge av en strekkprosess som er forbundet med et forbruk av betydelige energimengder.
Ennvidere er polykarbonatets absorbsjonsevne for ultra-fiolette og lnfrarbde stråler så stor at det er tilstrekkelig med en tynn folle for å holde disse stråler praktisk talt fullstendig tilbake. Med hensyn til de optiske egenskaper gjelder 1 tillegg hertil at glassplater med en tykkelse på oa 2,5» særlig fra 2,8 mm og oppad, 1 motsetning til tynnere glassplater, lett lar seg slipe og polere på begge sider, således at man fortrinnsvis kan gjore bruk av såkalt speilglass. Pblgelig vil de nye laminerte sikkerhetsglass i vesentlig sterkere grad tilfredsstille de hbye krav son stilles til den optiske kvalitet, særlig når det gjelder de front-glassplater som skal anvendes 1 motorkjbretbyer og hvilke som rega. er krummet, enn det hittil anvendte sikkerhetsglass (sammenlign i denne forbindelse f. eks. "Verkehrsblatt", Amtsblatt des Bundes-ministers ftlr Verkehr der Bundérepublik Deutschland, 19» årg. 1965» hefte 3, s. 61 - 116, særlig s. 89, avsnitt 8, 25 (2) og s. 91» v. spalte 3)*
Ikke minst betydning har det at fremstillingen av stbrre, særlig av krumme sikkerhetsglass ved Innklebing av en mellomliggenle tynn, bbyellg polykarbonatfolie mellom de tykkere, eventuelt på forhånd krummede glassplater, teknisk sett er vesentlig lettere å gjennomfbre enn å forbinde en tykkere, praktisk talt stiv polykarbonatplate med likeledes praktisk talt stive glassplater som eventuelt kan være tynnere. Det skal også nevnes at polykarbonatets forholdsvis lave varmeledningsevne også gjor seg gunstig gjeldende, da tendensen til duggdannelse og rimlng ved temperaturdifferanser er sterkt nedsatt. Av denne grunn egner det nevnte polykarbonat seg 1 kombinasjon med glass særlig til fremstilling av laminerte sikkerhetsglassplater.
Fremstillingen av hbymolekylære termoplastiske polykarbonater med toverdige fenoler, særlig blsfenylol-alkaner, er kjent q f. eks. beskrevet 1 de tyske patenter 1 011 178, 971 777 og 971 79U Av disse polykarbonater kan pl ater 1 en tykkelse på 0,5 til 2 mm jå kjent måte trekkes ut av smeiten gjennom bredsllssdyser. For at lisse plater skal få praktisk talt fullstendig planparallelle over-flater og dermed optisk isommetri, er det i alminnelighet henslkts-aessig å etterbehandle dem på i og for seg kjent måte i en plate-jresse eller en kalander.
Som klebemiddel kan anvendes de midler som allerede anvendes ved fremstilling av de innledningsvis beskrevne laminerte sikkerhetsglass, f. eks. sllisiumkautsjukk og herdbare polyester-styrolblandinger, fortrinnsvis sådanne hvor blandingsforholdet poly-ester til styrol er minst h : 1, samt blb'.tgjorte epoksyd-harpikser Og de polyvinyl-butyral-folier og lignende som er kjent i forbindelse med fremstillingen av laminert sikkerhetsglass. De i og for seg kjente, mer eller mindre blbtgjorte polyacrylat- klebemidler iiar vist seg særlig gunstig, da de også i form av forholdsvis tykke '.ag har særlig optisk klarhet, en utmerket adhesjon til glass og polykarbonat og en kohesjon som gjor dem egnet ved en glidedyktig nammenkitting og som også i. tilstrekkelig grad beholder disse egenskaper ved temperaturer ned til ca -30° C.
Selve sammenkittingen av de tre skiver foretas på en måte $om er i og for seg kjent fra fremstillingen av laminert sikkerhets-
glass. Det nye sikkerhetsglass kan finne anvendelse overalt hvorIi det er onskellg at et vindusglass ikke blir gjennombrutt selv om qet utsettes for kraftige slag og faren for snlttskader skal ute-lukkes. Som folge av de ovenfor beskrevne, særskilte egenskaper er det nye sikkerhetsglass spesielt egnet til bruk i kjbretoyer av énhver art, bare ikke til frontglass i biler. i : i Eksempel 1 ., j I En 30 x 30 cm stor, 2,i8 mm tykk speilglassplate ble for- | iynt med en 30 x 30 cm stor, 0,5 mm tykk klebefolie av et blandings-polymerlsat av 65 vektprosent 2-ethylhexylacrylat og 35 vektprosent iethylmetaorylat med en relativ viskositet på 1,815, målt i en opp-løsning av 0,5 g stoff i 100 ml benzol vad 20° C. På dette lag ble der så anbragt en 30 x 30 cm stor, 0,8 mm tykk plate av bisfenol-A-polykarbonat med en relativ viskositet på 1,32 målt med en 0,5 pro-J sents methylenkloridopplbsning ved 25° C. På sistnevnte lag blei det også anbragt en klebefolie med samme dimensjoner og samme I sammensetning og tilsatt en speilglassplate med de o venfor angitte i
dimensjoner. For at de fem lag ikke skulle forskyves innbyrdes under den påfblgende behandling ble Laminatet holdt sammen ved hjelp av klammere. Laminatet ble oppvarmet i en autoklav til 130° C v.ed et trykk på 100 torr og derpå i lbpet av 60 min langsomt avkjblt til romtemperatur, hvorunder trykket ble okt til atmosfæretrykk. Resultatet var en klart gjennomsiktig laminert plate.
Eksempel 2
Fremgangsmåten var den sa:ame som beskrevet under eksempel 1, men gLassplatene var forspent speilglassplater.
Eksempel ^
Fremgangsmåten var den samme som beskrevet under eksempel 1, men som klebefolie ble anvendt en av et blandingspolymerisat av 65 vektprosent butylacrylat og 35 vektprosent methylmetåcrylat med en relativ viskositet på 175.
Claims (2)
- ■*•• Laminert sikkerhetsglass, beståande av to klart gjennomsiktige, eventuelt krummedeeller/og farvede glassplater, nellom hvilke der ved hjelp av klart gjennomsiktige, eventuelt farvede klebende lag er glidedyktige innlagt en klart gjennomsiktig, eventuelt farvet folie av at.hby-molekylært polykarbonat av to-verdige fenoler, karakterisert ved at glassplatene, som fortrinnsvis er slipt og polert på begge sider og eventuelt forspent, har en tykkelse på mellom 2,8 og 3>3 nm, at polykarbonatfolien har en tykkelse på mellom 0,7 og 1,5 mm og at de klebende ,lag har en tykkelse.på mellom 0,05 og 1,0 mm.
- 2. Sikkerhetsglass i henhold til krav 1, karakterisert ved at de klebende lag består av et polyacrylatklebemid-del.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES533950A ES533950A0 (es) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | Procedimiento para la preparacion de un producto destinado al estucado del papel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852412L NO852412L (no) | 1985-12-20 |
NO164425B true NO164425B (no) | 1990-06-25 |
NO164425C NO164425C (no) | 1990-10-03 |
Family
ID=8487574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852412A NO164425C (no) | 1984-06-19 | 1985-06-14 | Fremgangsmaate til fremstilling av et besjiktningsmiddel for papir og andre celluloseholdige stoffer. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3519870A1 (no) |
ES (1) | ES533950A0 (no) |
FI (1) | FI78141C (no) |
FR (1) | FR2566016A1 (no) |
IT (1) | IT1185811B (no) |
NL (1) | NL8501765A (no) |
NO (1) | NO164425C (no) |
SE (1) | SE8503018L (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19602581A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | Draiswerke Gmbh | Verfahren und Mischer zum Herstellen von Papier-Streichffarbe |
ES2207304T5 (es) * | 1998-06-10 | 2007-07-16 | Cooperatie Avebe U.A. | Dextrinizacion del almidon. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1143049A (fr) * | 1954-09-16 | 1957-09-25 | Int Minerals & Chem Corp | Perfectionnements à un procédé de préparation d'un amidon contenant un métal alcalin |
FR1332677A (fr) * | 1961-06-06 | 1963-07-19 | Scholten Chemische Fab | Procédé pour appliquer sur des supports des couches insolubles à l'eau à l'aide de dérivés d'amidon |
DE1443509C3 (de) * | 1964-02-05 | 1973-10-04 | Blattmann & Co, Waedenswil (Schweiz) | Verfahren zur Herstellung von Phosphor und gegebenenfalls Stickstoff enthaltenden Polysaccharid-Derivaten |
NL137240C (no) * | 1966-11-15 | 1900-01-01 | ||
FR2370124A2 (fr) * | 1976-11-03 | 1978-06-02 | Ginestet Ramon | Procede de fabrication de papier couche mettant en oeuvre un pigment et un amidon depolymerise |
-
1984
- 1984-06-19 ES ES533950A patent/ES533950A0/es active Granted
-
1985
- 1985-06-03 DE DE19853519870 patent/DE3519870A1/de not_active Withdrawn
- 1985-06-12 FI FI852329A patent/FI78141C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-06-14 NO NO852412A patent/NO164425C/no unknown
- 1985-06-18 SE SE8503018A patent/SE8503018L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-06-18 FR FR8509223A patent/FR2566016A1/fr active Pending
- 1985-06-18 IT IT67569/85A patent/IT1185811B/it active
- 1985-06-19 NL NL8501765A patent/NL8501765A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO164425C (no) | 1990-10-03 |
FI852329L (fi) | 1985-12-20 |
FI78141C (fi) | 1989-06-12 |
SE8503018D0 (sv) | 1985-06-18 |
IT8567569A0 (it) | 1985-06-18 |
NO852412L (no) | 1985-12-20 |
FR2566016A1 (fr) | 1985-12-20 |
FI852329A0 (fi) | 1985-06-12 |
SE8503018L (sv) | 1985-12-20 |
IT1185811B (it) | 1987-11-18 |
DE3519870A1 (de) | 1986-01-02 |
NL8501765A (nl) | 1986-01-16 |
FI78141B (fi) | 1989-02-28 |
ES8506128A1 (es) | 1985-06-16 |
ES533950A0 (es) | 1985-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO164424B (no) | Vanntett, vaerbestandig og hovedsakelig uelastisk tekstil og fremgangsmaate til fremstilling derav. | |
US11993062B2 (en) | Composite glass pane | |
US12059870B2 (en) | Light-weight hybrid glass laminates | |
CN104703793B (zh) | 用于优化的破碎性能的玻璃层压件构造 | |
TWI649286B (zh) | 輕量之混成式玻璃層疊物 | |
EP3137428B1 (en) | Strengthened glass and compositions therefor | |
US5019443A (en) | Curved, laminated impact-resistant panel | |
US20170113520A1 (en) | Composite glass with thin inner pane | |
CS207323B2 (en) | Safety glass particularly the front glass of the automobile vehicles | |
EP2723562B1 (en) | Light-weight hybrid glass laminates | |
US3520768A (en) | Laminated safety panes of glass and polycarbonate using acrylic ester adhesives | |
JP2019517976A (ja) | 接合ガラスおよび接合ガラスの製造方法 | |
NO133543B (no) | ||
TW201542356A (zh) | 抬頭顯示器系統之玻璃積層結構 | |
JP2017501953A (ja) | 非黄変ガラス積層構造体 | |
US6479155B1 (en) | Fire-resistant laminated glass pane assembly | |
Teotia et al. | Polymer Interlayers for Glass Lamination—A Review | |
WO2011103801A1 (zh) | 用于高速地面运输系统的玻璃窗 | |
NO164425B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av et besjiktningsmiddel for papir og andre celluloseholdige stoffer. | |
US3549476A (en) | Laminated safety panes | |
US5561951A (en) | Lightweight glazings | |
WO2020005554A1 (en) | Vehicle glazing system with active breakage for improved pedestrian safety | |
Anderson | Glass That Won't Shatter | |
DK155495B (da) | Glasemne til beskyttelse af oejnene | |
JPS5948775B2 (ja) | ガラスシ−ト組体 |