NO163892B - Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. - Google Patents
Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. Download PDFInfo
- Publication number
- NO163892B NO163892B NO1209/71A NO120971A NO163892B NO 163892 B NO163892 B NO 163892B NO 1209/71 A NO1209/71 A NO 1209/71A NO 120971 A NO120971 A NO 120971A NO 163892 B NO163892 B NO 163892B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- valve
- pressure
- pump
- hydraulic motor
- oil
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/4157—Control of braking, e.g. preventing pump over-speeding when motor acts as a pump
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K73/00—Drawn nets
- A01K73/02—Trawling nets
- A01K73/06—Hauling devices for the headlines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B21/00—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
- B63B21/16—Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring using winches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D1/00—Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
- B66D1/02—Driving gear
- B66D1/08—Driving gear incorporating fluid motors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66D—CAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
- B66D2700/00—Capstans, winches or hoists
- B66D2700/01—Winches, capstans or pivots
- B66D2700/0125—Motor operated winches
- B66D2700/0133—Fluid actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/38—Control of exclusively fluid gearing
- F16H61/40—Control of exclusively fluid gearing hydrostatic
- F16H61/4061—Control related to directional control valves, e.g. change-over valves, for crossing the feeding conduits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Fluid Gearings (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer, som angitt 1 innledningen til patentkrav 1.
Fra US-PS 26 65 081 er det kjent en på et elektrisk drevet kjøretøy montert Innretning for på-og avspoling av 1 et fast punkt festede elektriske ledninger. Systemet er slik at den elektriske ledning automatisk spoles på eller av trommelen, avhengig av om kjøretøyet beveger seg mot eller fra befes-tigelsespunktet for den elektriske ledning. Ved en benyttelse av dette hydrauliske system for drift av vinsjer, kan en hengende last hives fra et fast underlag ved å starte pumpen. En hengende last kan imidlertid ikke stoppes uten at samtidig pumpen stoppes. Da vil imidlertid pumpen drives i motsatt retning som motor og derved drive elektromotoren, dieselmotoren eller lignende i motsatt retning. Lasten vil gå ned på ukontrollert måte.
Ved dette hydrauliske system begrenses motorens dreiemoment med en ventil når motoren for påspoling av ledningen virker som motor. Motorens dreiemoment begrenses av en andre ventil når motoren for påspoling av ledningen virker som en pumpe. Det hydrauliske system er et åpent system. Det betyr at returoljen strømmer tilbake til tanken. Pumpens fyllingstrykk i ledningen vil derfor være begrenset til atmosfæretrykket minus tapet som skyldes strømningsmotstand i ledningen. Når motoren drives som pumpe, får man et ugunstig fyllingstrykk i motoren, fordi fyllingstrykket begrenses av atmosfæretrykket minus trykkfallet i ledningene og i ventilen. Det lavere fyllingstrykk i motoren utgjør en sterk begrensning for motorens omdreiningstall før kavitasjon.
Systemet er innrettet slik at når motoren drives som pumpe, blir ikke bare motorens oljemengde strupt gjennom ventilen, men også oljemengden fra den egentlige pumpe blir strupt i ventilpumpen. Ved en benyttelse av systemet for drift av en vinsj, ville man derfor få en uforholdsmessig høy varmeut-vikling og et unødvendig effekttap med hensyn til driften av pumpen.
Fra DE-AS 12 77 526 er det kjent en hydraulisk vinsjdrift som består av minst en pumpe, en motor for drift av vinsj trommelen og en manuell styreventil, idet styreventilen tjener til styring av den væskemengde som tilføres motoren fra pumpen. En regulerbar andel av den av pumpen transporterte væskemengde går herunder gjennom en forbiløpsledning og utenfor den hydrauliske motor. Videre forefinnes det en omkoblingsventil for overgangen fra last- til fortøynings-drift, idet det for den automatiske fortøyningsdrift er anordnet en overstrømningsventil mellom trykkledningen og motorens utløpsledning. Denne overstrømningsventil kan innstilles på et åpningstrykk som ligger under maksi-malbelastningen. Overstrømningsventilen kan imidlertid bare strupe små effekter, idet hensikten med overstrømnings-ventilen er å kunne redusere systemets arbeidstrykk under helt bestemte forhold.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe et hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer, med mulighet for påvikling og avvikling av ståltau i den ene såvel som i den andre dreieretning, med mulighet for bremsing av avviklingen.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen med et hydraulisk system som angitt i patentkrav 1, med de i karakteristikken angitte særtrekk.
Med oppfinnelsen oppnås på en enkel måte at vinsjen kan benyttes for ulike' forhold på forskjellige steder ombord i et skip. Således kan en vinsj med avvikling av et ståltau rotere i en bestemt retning, mens en annen vinsj, av samme type, kan rotere i motsatt retning ved avviklingen av et ståltau. Derved unngås behovet for flere vinsjtyper og man oppnår store besparelser med hensyn til lagerhold av deler. Ombord i en tråler kan det benyttes to Identiske vinsjer, av hvilken den ene plasseres på styrbord side, mens den andre plasseres på babord side, for setting og lnntrekklng av trålen. Vinsjene stilles opp symmetrisk relativt fartøyets senterlinje. Ved setting og lnntrekklng roterer de med motsatte dreleretnlnger, fortrinnsvis drevet med en og samme pumpe. Ved settingen av trålen bremses vinsjene, slik at tråltauene kan holdes stramme. Vinsjen kan således i den ene eller i den andre rotasjonsretning virke som lnnhalings-innretning og i den motsatte rotasjonsretning virke som utsettings- eller avviklingsinnretning. Samtidig er det hydrauliske system slik at bremsevirkningen, som hver vinsj kan utøve, vil være uavhengig av pumpens kapasitet.
Den hydrauliske motor kan selv virke som kobling, idet da den hydrauliske motor kortsluttes derved at en pilotstyrt overstrømningsventil dreneres ved hjelp av en 2-veis ventil, slik at derved den hydrauliske motor kan rotere tilnærmet trykkløst, eksempelvis når trålen under slepet skulle sette seg fast i havbunnen.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere nedenfor under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 viser det hydrauliske system under setting - eller innhaling, fig. 2 viser det hydrauliske system under settingen av trålen og flg. 3 viser det hydrauliske system under en bremsing med maksimalt bremsemoment.
Pumpen 1, som drives av en elektromotor, en dieselmotor eller en annen kraftkilde, leverer olje til den hydrauliske motor 2, som på sin side driver vinsjen. En 4/3-ventil 3 styrer olje til og fra den hydrauliske motor 2.
Motorens 2 turtall bestemmes ved hjelp av en struperegu-lering, idet den oljemengde som føres gjennom ventilens 3 forbiløpskanaler trinnløst kan reguleres fra full pumpe-leveranse og til null. Motorens 2 dreleretnlng omstyres ved å krysse ledningene.
I systemet er det en trykkreduksjonsventil 4 som muliggjør en kontrollert firing når betjeningsspaken til ventilen 3 er ført til ytterstillingen "firing". Trykkreduksjons-ventilsleiden vil, når manøverventilhendelen står i stopp-stilling, holdes i åpen stilling av pumpens "sirkula-sjonstrykk" som vil virke mot en relativt svak fjær pluss et trykk bestemt av ekspansjonstankens høydeforskjell.
Ved hivoperasjon vil likeledes trykkreduksjonssleiden holdes åpen av pumpetrykket slik at returolje fra motoren 2 strømmer fritt tilbake til pumpen 1.
Ved firoperasjon vil manøversleiden "gradvis" avdekke manøverventilens returkanal og strupe trykkolje fra den hydrauliske motor 2, som da av lasten blir drevet som pumpe. Den hydrauliske motors turtall reguleres på denne måte trinnløst tilsvarende en oljemengde fra null opp til den egentlige pumpens oljelevering. Den del av den egentlige pumpens oljelevering som strømmer gjennom manøverventilens forbiløpskanal, vil samtidig avta tilsvarende.
Føres ventilens 3 manøverhendel til ytterstilling, vil manøverventilsleiden avdekke manøverventilens returkanal. Trykket vil da forplante seg til trykkreduksjonsventilen 4 og den på overstrømningsventilen 6 lavest innstilte pilotventil 8. Trykkreduksjonsventilen 4 vil da strupe en oljemengde fra den hydrauliske motor 2, tilsvarende den egentlige pumpens 1 oljelevering, med et trykkfall i overkant av det lasten tilsier. Sleiden i trykkreduksjonsventilen 4 vil "flyte" i en stilling bestemt av at en fjærkraft pluss den egentlige pumpens matetrykk bestemt av oljenivået i ekspansjonstanken 5, balanserer med et ønsket og i høyeste grad tilsiktet matetrykk for den hydrauliske motor 2, på den egentlige pumpens 1 leveringsside. Synker trykket i pumpens leveringsledning, vil trykkreduksjonsventilens utgående trykk, som er tilnærmet konstant og bestemt av fjær pluss ekspansjonstankens oljenivå, styre sleiden slik at denne struper mer. Stiger trykket i pumpens leveringsledning over ønsket verdi, vil trykkreduksjonsventilen automatisk strupe mindre, slik at trykket i pumpens leveringsledning igjen synker. Trykkreduksjonsventilen 4 vil dermed sikre at den hydrauliske motor 1, når denne fungerer som pumpe ved "full fir", eksempelvis ved skyting av trål, få tilstrekkelig matetrykk for å forhindre kavitasjon. Videre vil trykkreduksjonsventilen forhindre at den egentlige pumpe 1, som kan være av konstruktivt sett enkel type med fast slagvolum og en leveringsretnlng, få uønsket trykk på retursiden. Trykkreduksjonsventilen er av kjent konstruksjon, men anvendelsen som fremgår av det foran nevnte er spesiell, idet den egentlige pumpes trykk vil holde trykkstoppventilsleiden i åpen stilling ved hivoperasjon, mens trykkreduksjonsventilens utgående trykk, bestemt av den relativt svake fjær pluss ekspansjonstankens oljenivå, vil bestemme den egentlige pumpes trykk og dermed den hydrauliske motors matetrykk ved "full fir". Den egentlige pumpes matetrykk vil dermed under alle forhold være bestemt av høydeforskjellen mellom pumpe og ekspansjonstankens oljenivå.
Som foran nevnt vil trykket fra den hydrauliske motor 2 ved fullt manøverventilhendelutslag forplante seg til pllot-ventilen 8. Denne pilotventil 8 som er innstilt på et relativt lavt åpningstrykk, styrer da overstrømningsventilen 6, eksempelvis ved skyting av trål. Den hydrauliske motor 2 vil da virke som pumpe og bremse lasten med et moment bestemt av pilotventilens 8 relativt lavt innstilte åpningstrykk, og levere en oljemengde lik summen av den egentlige pumpes oljelevering, pluss en variabel oljemengde som strømmer over overstrømningsventilen 6. Den oljemengde som strømmer fra motorens trykkside til sugeside over overstrømningsventilen 6, vil nemlig automatisk varieres i samsvar med variasjoner i belastningen, eksempelvis variasjoner i båtens fart og båtens bevegelser 1 urolig vær ved skyting av trål. En økende tendens i belastningen vil føre til at overstrømnings-ventilen åpner mer, alternativt vil en synkende tendens i belastningen resultere i at overstrømningsventilen åpner mindre. Den under bremseperioden tilførte energi, vil dermed ved struping over trykkreduksjonsventilen 4 og overstrøm-ningsventilen 6, omdannes til varme som tilføres systemet.
Ved å føre manøverventilhendelen, fra-, ytterstilling som gir automatisk kontroll med. et r.e-latlvt lav,tr. bremsemoment, mot null stilling, vil manøvervenitll sleiden- i økende grad dekke over manø.verventilens returkanal. Trykket i, den-hydrauliske motor 2' og dermed bremsemomentet vil da øke tr.innrøst, og turtallet vil avta tilsvarende. I og med at str.upningen av oljestrømmen fra den hydrauliske motor føres over fra trykkreduksjonsventilen 4 til manøverventilens returkanal, vil pilotventilen 8 "miste" åpningstrykket. Dersom manø-verventilsleiden struper så mye at trykket øker til pilotventilens 7 innstilte åpningstrykk, vil overstrømnings-ventilen 6 åpne og den hydrauliske motor vil da bremse med fullt bremsemoment. Ved å sette manøverventilhendelen i stopp-stilling, vil den hydrauliske motors turtall avta mot null, bortsett fra motorens interne lekkasje.
Systemet anvendt på en trålvinsj kan benyttes som eksempel. Når skyteperioden er avsluttet, reduseres båtens fart, samtidig som manøverventilhendelen føres fra ytterstilling, som gir automatisk kontroll med relativt lavt wirestrekk, til stopp-stilling. Manøverventilhendelen i stoppstilling innebærer automatisk kontroll med relativt høyt wirestrekk, og wirehastigheten vil avta mot null, bestemt av båtens fart.
Ved å drenere overstrømmingsventilen 6 ved hjelp av en to-veis ventil 9, vil den hydrauliske motor kortsluttes. Den hydrauliiske motor kan derved virke som kopling.
Ved "tauing" av trålen skal bare de mekaniske bremsene "holde" tromlene. Dersom trålen setter seg fast 1 bunnen, skal bremsen slure. Ved å kortslutte den hydrauliske motor 2, vil denne kunne virke som kopling og rotere tilnærmet trykkløst.
Claims (2)
1.
Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer basert på det prinsipp av en pumpe (1) leverer olje til en hydraulisk motor (2), hvor den hydrauliske motors turtall og dreiningsretning bestemmes av en fire-veis ventil (3) med en tilbakeslagsventil og utstyrt med en manøverhendel og med "åpent senter" av kjent konstruksjon, karakterisert ved at en med pumpen seriekoplet trykkreduksjonsventil (4) gir kontrollert låring av last ved begge fireretninger når manøverventilhendelen holdes i den respektive ytterstilling, idet trykkreduksjonsventilen som styres av trykket i motorens (2) innløp, struper trykkolje fra den hydrauliske motor (2) som da fungerer som pumpe og bremse med et trykkfall stort nok til å gi motoren tilstrekkelig matetrykk, idet den egentlige pumpe (1) fungerer som matepumpe for den hydrauliske motor (2) og forhindrer at den egentlige pumpe (1) får uønsket trykk på retursiden og slik at en oljemengde tilsvarende den egentlige pumpes oljelevering blir strupt og energien dermed omsatt til varme som tilføres til det hydrauliske system, og at en mellom fire-veis ventilen og motoren anbragt og med denne paral-lellkoplet trykkbegrensningsventil (6) ved fireoperasjon vil åpne ved to forskjellige, fortrinnsvis stillbare åpningstrykk, bestemt av manøverventilhendelens stilling og av to pilotventiler (7, 8), slik at den hydrauliske motors bremsemoment kan reguleres trinnløst fra maksimalt innstilt bremsemoment til minimalt innstilt bremsemoment ved å føre manøverventilhendelen fra stoppstilling til ytterstilling og at systemet med manøverventilen i ytterstilling gir automatisk kontroll med et ønsket, relativt lavt bremsemoment ved eksempelvis skyting av en trål, bestemt av pilotventilen (8), samt at systemet med manøverventilhendel i stopp-eller hivstilling gir automatisk kontroll av det maksimale bremsemoment bestemt av pilotventilen (7) ved endelig oppbremsing.
2.
Hydraulisk system som angitt i krav 1, karakterisert ved at selve den hydrauliske motor (2) fungerer som kopling, idet den hydrauliske motor kortsluttes f.eks. ved hjelp av en to-veis ventil (9) ved å drenere den pilotstyrte trykkbegrensningsventil (6)., hvorved den hydrauliske motor vil kunne rotere tilnærmet trykkløst.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO711209A NO163892C (no) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. |
DE2212179A DE2212179C2 (de) | 1971-03-31 | 1972-03-14 | Hydraulisches System, vorzugsweise zum Antrieb von Winden |
CA137,889A CA956544A (en) | 1971-03-31 | 1972-03-23 | Arrangement for hydraulically powered winches, preferably trawl winches, towing winches, windlasses and belaying winches, generally for hydraulically powered machinery requiring hydraulic braking |
NLAANVRAGE7204143,A NL173201C (nl) | 1971-03-31 | 1972-03-28 | Hydrostatische aandrijving, in het bijzonder voor het aandrijven van een lier. |
GB1523772A GB1392326A (en) | 1971-03-31 | 1972-03-30 | Hydraulic powering systems for winches |
FR7211342A FR2132282B1 (no) | 1971-03-31 | 1972-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO711209A NO163892C (no) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO163892B true NO163892B (no) | 1990-04-30 |
NO163892C NO163892C (no) | 1990-08-08 |
Family
ID=19878042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO711209A NO163892C (no) | 1971-03-31 | 1971-03-31 | Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CA (1) | CA956544A (no) |
DE (1) | DE2212179C2 (no) |
FR (1) | FR2132282B1 (no) |
GB (1) | GB1392326A (no) |
NL (1) | NL173201C (no) |
NO (1) | NO163892C (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL174934B (nl) * | 1981-07-21 | 1984-04-02 | Koopmans Luitzen B | Lierinrichting met van een beveiligingsschakeling voorziene hydraulische overbrenging. |
EP0262116A3 (de) * | 1986-09-26 | 1990-06-13 | Robert Fallmann | Seiltrommel |
CN107600330A (zh) * | 2017-08-29 | 2018-01-19 | 广船国际有限公司 | 一种舷梯控制与驱动系统及方法 |
EP3853117A1 (en) * | 2018-09-18 | 2021-07-28 | Svitzer A/S | A tugboat hydraulic genset |
CN115839357B (zh) * | 2023-02-10 | 2024-01-12 | 青岛力克川液压机械有限公司 | 一种用于液压回转马达的延时制动控制阀 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2665081A (en) * | 1950-03-18 | 1954-01-05 | Goodman Mfg Co | Cable reel |
DE1277526B (de) * | 1960-12-24 | 1968-09-12 | Hydraulik As | Hydraulischer Windenantrieb |
-
1971
- 1971-03-31 NO NO711209A patent/NO163892C/no unknown
-
1972
- 1972-03-14 DE DE2212179A patent/DE2212179C2/de not_active Expired
- 1972-03-23 CA CA137,889A patent/CA956544A/en not_active Expired
- 1972-03-28 NL NLAANVRAGE7204143,A patent/NL173201C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-03-30 GB GB1523772A patent/GB1392326A/en not_active Expired
- 1972-03-30 FR FR7211342A patent/FR2132282B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1392326A (en) | 1975-04-30 |
NO163892C (no) | 1990-08-08 |
NL173201C (nl) | 1983-12-16 |
FR2132282B1 (no) | 1975-06-20 |
NL173201B (nl) | 1983-07-18 |
DE2212179C2 (de) | 1983-07-14 |
DE2212179A1 (de) | 1972-10-12 |
FR2132282A1 (no) | 1972-11-17 |
NL7204143A (no) | 1972-10-03 |
CA956544A (en) | 1974-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2554381A (en) | Ship roll energy device | |
NO167238B (no) | Belegg med retningsbestemt bildevisning. | |
US4236695A (en) | Sea swell compensation | |
NO150357B (no) | Vinsj for kran til haandtering av last som kan komme i svingninger | |
US3034767A (en) | Powered warping block for hauling crab pots and the like | |
US2827763A (en) | Hydraulic system | |
GB1589769A (en) | System for controlling the position of a tethered floating vessel | |
NO119561B (no) | ||
US4223871A (en) | Winch mechanism | |
NO141604B (no) | Vinsjanordning med trekkvinsj og lagringsvinsj | |
US4928925A (en) | Constant tension hoisting member | |
NO163892B (no) | Hydraulisk system, fortrinnsvis for drift av vinsjer. | |
NO156643B (no) | Hivingskompenseringssystem for heisestyring av en sjoeheisekran. | |
US4188790A (en) | Hydraulic system for operation of a winch | |
US4047311A (en) | Automatic grab bucket with pressure responsive solenoid control | |
US3799505A (en) | Crane aiding mechanism | |
US5806838A (en) | Hydraulic system for driving a winch during quartering and lifting modes | |
USRE20551E (en) | Mooring and hoisting apparatus | |
US1902972A (en) | Mooring and hoisting apparatus | |
US4218883A (en) | Hydraulic system for operation of two winches | |
US2403924A (en) | Power transmission | |
US2763467A (en) | Constant tension winch | |
NO135217B (no) | ||
JP2002046687A (ja) | 曳航装置 | |
NO129799B (no) |