NO163413B - Slipe- og korrosjonsbestandige belagte artikler samt fremgangsmaate for fremstilling derav. - Google Patents

Slipe- og korrosjonsbestandige belagte artikler samt fremgangsmaate for fremstilling derav. Download PDF

Info

Publication number
NO163413B
NO163413B NO791670A NO791670A NO163413B NO 163413 B NO163413 B NO 163413B NO 791670 A NO791670 A NO 791670A NO 791670 A NO791670 A NO 791670A NO 163413 B NO163413 B NO 163413B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
target
transmitter
disc
rod
target disc
Prior art date
Application number
NO791670A
Other languages
English (en)
Other versions
NO791670L (no
NO163413C (no
Inventor
Merle Howard Weatherly
Original Assignee
Union Carbide Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Union Carbide Corp filed Critical Union Carbide Corp
Publication of NO791670L publication Critical patent/NO791670L/no
Publication of NO163413B publication Critical patent/NO163413B/no
Publication of NO163413C publication Critical patent/NO163413C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/06Metallic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/32Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
    • B23K35/327Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C comprising refractory compounds, e.g. carbides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/18After-treatment
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00Pumps
    • Y10S417/01Materials digest
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/922Static electricity metal bleed-off metallic stock
    • Y10S428/9335Product by special process
    • Y10S428/934Electrical process
    • Y10S428/935Electroplating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12049Nonmetal component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12063Nonparticulate metal component
    • Y10T428/12069Plural nonparticulate metal components
    • Y10T428/12076Next to each other
    • Y10T428/12083Nonmetal in particulate component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12063Nonparticulate metal component
    • Y10T428/12097Nonparticulate component encloses particles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12063Nonparticulate metal component
    • Y10T428/12139Nonmetal particles in particulate component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrbrer en anordning for indikering av skyteresultat under skyting omfattende et av fast materiale bestående mål og en mot trykkbblger i luften beskyttet retningsfdlsom signal-giver, som under påvirkning av stbtbblger i målet på grunn av tref-f er anordnet for å gi signaler.
En anordning av dette slag vises og beskrives i norsk patent nr. 105.733. Ved denne anordning er den vibrasjonsfblsomme sender direkte festet på skiven innspendt mot en i skyteretningen stort sett parallell kantflate i målet.
En ulempe med anbringelse av senderen direkte på skiven er at senderen kan skades eller helt odelegges ved skytingen, idet den kan treffes av prosjektiler eller kraftige stenoppkast fra marken.
Oppfinnelsen har til formål å fremskaffe en enkel og funksjons-sikker indikeringsanordning ved hvilken den vibrasjonsfblsomme sender er vesentlig beskyttet mot treff av prosjektiler og stenoppkast. Dette oppnås ifblge oppfinnelsen ved at senderen er anbragt adskilt fra målet på et sted hvor den i det minste"stort sett er beskyttet mot treff og at det mellom senderen og en med skyteretningen stort sett parallell sidekantflate i målet er anordnet et langstrakt stotbblgeledende organ, som med den ene ende er stbtbblgefblsomt forbundet med nevnte kant i målet, og med den andre ende er stbtbblgefblsomt forbundet med senderen og har tilstrekkelig stivhet i lengderetningen, slik at 'den er i stand til å overfore stbtbblger som forplanter seg i målete plan fra målet til senderen.
Oppfinnelsen skal i det fblgende beskrives under henvisning til tegningene som viser utfbrelsesformer av denne. Fig. 1 er et perspektiv som viser et antall-fast opphengte mål hvert av hvilke er forsynt med en anordning ifblge oppfinnelsen.. Fig. 2 er et lengdesnitt gjennom en av de i fig. 1 viste anord-ninger. Fig. 3 er.et lengdesnitt som viser en annen innfestning til målet for anordningen ifblge oppfinnelsen.
Fig. h er et snitt gjennom midten av en i fig. 2'vist sender.
Fig. 5 viser i perspektiv et vibrasjonsisolerende opphengt mål forsynt med en anordning ifblge oppfinnelsen. Fig. 6 er et snitt gjennom den ovre del av den i fig. 5 viste anordning ifblge oppfinnelsen. Fig. 7 viser perspektivisk prinsippet for hvorledes anordningen
ifdlge oppfinnelsen er tilkoblet et fallmål.
Fig. 8 er et lengdesnitt gjennom en annen utfbrelsesform av anordningen ifblge oppfinnelsen.
Fig. 9 er et snitt gjennom midten av ,en sender vist i fig. 8.
På tegningen er 1 et antall faste mål i form av skiver, som er fremstilt av et materiale med god lydledningsevne, f.eks. masonit. Målskivene er i sidekantene innfestet i et antall stasjonære påler 2. Over målenes nedre kantflater 3> som stort sett er parallelle med skyteretningen, er tredd h.oldere k som har flenser 5> 6. som griper om skiven og mellom hvilke disse skiver 1 er fastklemt ved hjelp av festeskruer 7 5 8. Holderen <>>+ har et midtparti 9 som forener flensene 5> 6 og som passeres av et som en stang utformet langstrakt stbtbblgeledende organ 10 på en sådan måte at dette blir stbtbblgefblsomt forbundet med den med skyteretningen stort sett parallelle kantflate av målet.
I fig. 2 og 3 vises noen forskjellige måter på hvilke dette kan skje ved et fast innfestet mål. I fig. 2 er midtpartiet 9 forsynt med et frittgående hull 11 gjennom hvilket det stbtbblgeledende organ 10 er fort. Dette er i den ovre ende, som går gjennom midtpartiet 9, forsynt med en gjenget tapp 12, på hvilken er tredd en skive 13 som har stbrre ytre diameter enn det frittgående hulls 11 diameter, og en skrueviklet trykkfjær V+ hvilke fast-holdes på tappen ved hjelp av en skive 15 og en mutter 16. Når ^■'deren h er festet på målet, som vist i fig. 1 - 3 og 8, presses det stbtbblgeledende org-an 10, 10a, 10b ved hjelp av trykk-fjæren 1*+ mot et belastningsfordelende mellomlegg 17? som ligger an mot den med skyteretningen stort sett parallelle kantflate 3
i målet.
I fig. 3 er det bak en målskive la mellom denne og en holders <*>+a flens 6a lagt et mellomlegg 18 av elastisk materiale, som skal medvirke til å dempe transversale svingningers nedledning i et. stbtbblgeledende organ 10a, som i dette tilfelle ér gjenget i den ovre ende og skrudd gjennom et i holderens ha. midtparti 9a utformet gjenget hull til anlegg mot det belastningsfordelende mellom legg !_?'• For dreining av det stbtbblgeledende organ 10a er det forsynt, meu en pini:*-.- 19.
Det langstrak' 3 ;.c ' bo 1 geledende organ 10 resp. 10a strekker seg
ned f i-a nålet v.il et for prosjektiler beskyttet sted og er i sin fra måler vendende ende stbtbblgef blsomt forbundet med en. i organets lengderetning re1ningsfblsom signalsender 20 ved at denne er tredd på det stbtublgefclsomme organ 10, 10a og festet.til.. dette ved hjelp av en splint 21. Senderen 20 har et lukket olje-fyllt kammer' 22 i hvilket 1.0 via elektriske ledninger 23 med hver
sin pol i en-elektrisk spenningskilde forenede kontaktbli.kk 2h, 25 ligger i elektrisk kontakt med hverandre og via en stillskrue 26 kan justeres innbyrdes i forhold til hverandre. Kontaktblikket
2k er ved stillskruen 26 gitt en sådan forspenning .mot en på kontaktblikket. 25 utformet kontaktspiss 25^ at det normalt holdes presset mot kontaktspissen, men at en stbtbblge frembragt ved treff i målet kan bibringes en relativbevegelse bort fra denne. For å oke massen av kontaktblikket 2h er det. forsynt med en massebelas tn.i ng 2>+a .- Til beskyttelse mot trykkbølger i luften, f.eks. stenoppkast eller lignende, er senderen 20 innkapslet i en platekledd beholder 27 i hvilken den ligger omgitt av et mykt ettergivende materiale 28, f.eks. svampgummi. Utenpå beholderen er anordnet en kledning 29 av elastisk materiale, f.eks. gummi, som tjener som lokk og ved at den er trukket, også over beholder-ens sider beskytter denne dempende mot ytre påvirkninger.- De... elektriske ledninger 23 er fort gjennom en nippel 30 i beholder-ens bunn og lbper sammen i en elektrisk spenningskilde og er v regneenhet 31 som registrerer brudd-av kontakten mellom Vontako-blikkene 2>+ og 25. Beholderene 27 er stasjonært festet på det for prosjektiler beskyttede sted.
For et vibrasjonsisolerende opphengt mål er det stbtbblgeledende organ utformet som vist i fig. 5 og 6. Målskiven 32 er ved be-festigelser 33 av elastisk-ettergivende materiale, slik som gum-miduk, montert i en stasjonær ramme 3^- Over målets med skyteretningen stort sett parallelle underkantflate 32a er tredd en U-formet holder 35 som har flenser 36, 37 mellom hvilke målskiven er fastklemt ved hjelp av skruen 38. Ved skruens innstilling på skrå nedad mot målets underkant presses ved skruens tiltrekning holderen opp mot kanten slik at holderens midtparti 39 blir stbtbblgef blsomt forbundet med denne via et belastningsfordelende mellomlegg 17. Et mellomlegg 18 av elastisk materiale er lagt bak skiven mellom denne og flensen 37»
Et stbtbblgeledende organ 1+0 er innfestet i holderens midtparti 39 og er for at det til senderen ikke skal lede ned svingninger som oscillerer perpendikulært på skivens plan blitt forsynt med en lokal svekkelse ved at det i et parti like under holderen 35 er utformet med en spiralskruevikling 1+1. Forbvrig er det stbtbblgeledende organ med sender, innkapsling og forbindelsesledning utfort som tidligere beskrevet for det fast innfestede mål.
For et fallmål er det stbtbblgeledende organ utformet som i prinsipp vist i fig. 7. Et fallmål h2 er innfestet'i en konsoll 1+3 dreibart opphengt i lagerbukker 1+1+, 1+5 om en dreiningsakse 1+6 og anordnet for å reises opp og felles ned ved hjelp av et syl-inderstempelaggregat 1+7 som ved hjelp av en stempelstang <1>+8 vir-ker på en med konsollen 1+3 forbundet vektarm 1+9. Over målets med skyteretningen stort sett parallelle underkantflate 50 er påtredd en holder 51 av det slag som tidligere er blitt beskrevet og som passeres av et stbtbblgeledende organ 52 på tidligere beskrevet måte. Det stbtbblgeledende organ er nedenfor målet bbyet i 90° slik at dets nedre strekning 53 faller sammen med målets dreiningsakse 1+6. Senderen og en denne omgivende beholder samt for-bindelsesledninger er av tidligere beskrevet slag og er anordnet for ved målets nedfelling å folge med det i dreiningsaksen ligg-ende stbtbblgeledende organ og i dettes dreining ved målets bevegelse. Den beholder som omgir senderen er for dette byemed festet til en i det fellbare mål innfestet hul aksel 5^ gjennom hvilken til senderen koblede elektriske ledninger 23 er fort fra spenningskilde og regneenhet.
En annen utfbrelse av den retningsfblsomme signalsender vises i fig. 8 og 9• Det stbtbblgeledende organ 10b er her en stang av elektrisk ledende materiale, som i den ovre ende er utformet og innfestet. til målet på en av de tidligere beskrevne måter. Organets nedre ende er for tilkobling til en sender 5'5 utformet :med en gjenget del 55a samt ovenfor dette ved hjelp av en klammer 56 og en elektrisk ledning 57 koblet til den ene pol i en ikke vist spenningskilde. På stangens nedre ende er gjenget en hylse $ Q av elektrisk isolerende materiale som i den fra stangen bortvendte ende er lukket med en metallisk stillskrue 59 som låses mot hylsen-av to på skruen gjengede låsemuttere" 60 mellom hvilke en kon-' taktskive 61 er innklemt. Kontaktskiven 61 er over en elektrisk ledning 57 koblet til den nevnte spenningskildes andre pol. I den elektriske krets er også innkoblet en regneenhet 31. Inne i hylsen 58 er anordnet et i stangens lengderetning bevegelig kon-taktelement i form av en metallkule. 62 som ved hjelp av fjærkraf-ten fra en mot stillskruen 59 hvilende trykkf jaer 63 av metall er anordnet for å presses mot stangens nedre ende. Trykkfjærens fjærkraft er tilpasset for kontaktelementets masse slik at kontaktelementet normalt holdes presset rr.ot stangens nedre ende,
men av en av et treff i målet frembragt stotbblge bibringes en bevegelse i retning bort fra denne.
Anordningens virkemåte skal nu beskrives. Som omtalt i norsk patent nr. 105.733j frembringer et prosjektiltreff som går gjennom skiven foruten at""den setter skiven i transversal svingning - også en longitudinal stotbblge som med lydens hastighet forplanter seg i, målskivens plan. Denne stotbblge som bevirkes av at prosjektilet ved passasjen gjennom skiven trenger skivematerialet til siden, forplantes fra skiven via det belastningsfordelende mellomlegg 17 resp. mellomlegget 17 og holderne 35, 51 "til de langstrakte stbtbblgeledende organer 10, 10a, 10b, ^-0, 52 som ^fbrer den videre til de i organenes lengderetning fblsomme sig-nalsendere. Signalsenderen 20 får derved en rask "stbtbevegelse nedad, hvorved kontaktblikket 2k på grunn av gin massetreghet får en relativ bevegelse bort fra kontaktblikkets 25 kontaktspiss 25a slik at strbmkretsen til regneenheten 31 brytes'. Denne registrerer avbruddet som treff i målet. For den ..i fig. 8 og- 9 viste signalsender 55 bevirker en stotbblge, som forplanter seg ned i det stbtbblgeledende organ 10b, at den i hylsen 58 innesluttede kule 62 på grunn av sin massetreghet bibringes en bevegelse nedad fra organets nedre ende. Derved brytes strbmkretsen til regneenheten 31) og denne registrerer avbruddet som treff i målet.

Claims (3)

1; Anordning for indikering av skyteresultat under skyting omfattende en målskive bestående av fast materiale og en mot trykk-bølger i luften beskyttet retningsfblsom signalsender som under påvirkning av stbtbblger i målet på grunn av treff er anordnet
■for å avgi. signaler, karakterisert ved at senderen (20, 55) er anbragt adskilt fra målskiven (1, 32, h2) på et sted hvor den i det minste stort sett er beskyttet mot treff og at der mellom senderen og en med skyteretningen stort sett parallell sidekantflate C3j 32a, 50) i målskiven er anordnet et langstrakt stbtbblgeledende organ (10, 10a, 10b, <!>+0, 52) som er stbtbblgefblsomt forbundet med nevnte flate i skiven og med senderen og har sådan stivhet i lengderetning at det fra målskiven til senderen kan overfores stbtbblger som forplanter seg i skivens plan.
2. Anordning ifblge krav 1,karakterisert ved at det stbtbblgeledende organet (10, 10a, 10b, h0, 52) er stbtbblgefblsomt forbundet med målskiven (1, 32, h2) via et U<->formet festeelement ( h, ha, 35, 51) som har flenser (5, 5a, 6, 6a, 36, 37) hvilke griper omkring målskiven og en skrueanordning (7, 8, 38) i den ene flens-for fastspenning av festeelementet på skiven, samt et midtparti (9, 39) i hvilket det stbtbblgeledende organ er innfestet.
3. Anordning ifblge krav 1 eller 2,- karakterisert ved at det stbtbblgeledende organet (10, 10b) er forbundet med et fjærende organ som er innrettet for ved hjelp av en kon-stant kraft å trykke det stbtbblgeledende organ mot målskivens (1) sidekantflate (3). •+ . Anordning ifblge noen av de foregående krav, karakterisert ved at det stbtbblgeledende organ består av.' en metallstang (10b) på hvis nedre ende er festet en sender (55) som omfatter en av elektrisk isolerende materiale bestående hylse (58) og at hylsen omslutter et i stangens lengderetning bevegelig metallisk kdntaktelement (62) som er anordnet for å presses mot metallstangens nedre ende ved hjelp av en fjær (63) hvis fjærkraft er tilpasset således til kontaktelementets masse at kontaktelementet normalt holdes presset mot stangens nedre ende, men av en treff i målet bevirket stotbblge meddeles en bevegelse i retning fra denne ,■ samt", at me tallstangen (10b) og kontaktelementet (62) er tilkoblet hver sin pol i en elektrisk spenningskilde, samt en regneenhet (31) som registrerer strbm-avbrudd.
NO791670A 1978-05-23 1979-05-21 Slipe- og korrosjonsbestandige belagte artikler samt fremgangsmaate for fremstilling derav. NO163413C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/908,623 US4173685A (en) 1978-05-23 1978-05-23 Coating material and method of applying same for producing wear and corrosion resistant coated articles

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO791670L NO791670L (no) 1979-11-26
NO163413B true NO163413B (no) 1990-02-12
NO163413C NO163413C (no) 1990-05-23

Family

ID=25426049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791670A NO163413C (no) 1978-05-23 1979-05-21 Slipe- og korrosjonsbestandige belagte artikler samt fremgangsmaate for fremstilling derav.

Country Status (26)

Country Link
US (1) US4173685A (no)
JP (1) JPS54157743A (no)
AR (1) AR221093A1 (no)
AT (1) AT372638B (no)
AU (1) AU533964B2 (no)
BE (1) BE876458A (no)
CA (1) CA1145160A (no)
CH (1) CH639698A5 (no)
DE (3) DE2954305C2 (no)
DK (1) DK210579A (no)
ES (2) ES480784A1 (no)
FI (1) FI791606A (no)
FR (1) FR2426744A1 (no)
GB (2) GB2021641B (no)
HK (2) HK59883A (no)
IT (1) IT1120420B (no)
LU (1) LU81305A1 (no)
MX (2) MX166399B (no)
MY (2) MY8600050A (no)
NL (1) NL7904026A (no)
NO (1) NO163413C (no)
PT (1) PT69644A (no)
RO (1) RO80890A (no)
SE (1) SE7904429L (no)
SG (1) SG38983G (no)
ZA (1) ZA792116B (no)

Families Citing this family (84)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1517283A (en) * 1974-06-28 1978-07-12 Singer Alec Production of metal articles
US4297135A (en) * 1979-11-19 1981-10-27 Marko Materials, Inc. High strength iron, nickel and cobalt base crystalline alloys with ultrafine dispersion of borides and carbides
DE3013076C2 (de) * 1980-04-03 1983-10-13 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Schaufel für ein verstellbares Turbineneintrittsleitgitter
US4650722A (en) * 1980-06-13 1987-03-17 Union Carbide Corporation Hard faced article
CH647818A5 (de) * 1980-12-05 1985-02-15 Castolin Sa Pulverfoermiger beschichtungswerkstoff zum thermischen beschichten von werkstuecken.
JPS6033187B2 (ja) * 1981-03-23 1985-08-01 日本タングステン株式会社 表面硬化処理方法
US4357387A (en) * 1981-08-20 1982-11-02 Subtex, Inc. Flame resistant insulating fabric compositions prepared by plasma spraying
EP0082660B1 (en) * 1981-12-18 1987-09-02 United Kingdom Atomic Energy Authority Apparatus for use in liquid alkali environment
US4451508A (en) * 1982-06-28 1984-05-29 Union Carbide Corporation Hard facing of metal substrates using material containing VC and improved flux compositions therefor
US4599242A (en) * 1983-09-19 1986-07-08 Plasmafusion, Inc. Refractory slidegate with countersunk hole and method
US4588606A (en) * 1983-10-18 1986-05-13 Union Carbide Corporation Abrasion resistant coating and method for producing the same
US4526618A (en) * 1983-10-18 1985-07-02 Union Carbide Corporation Abrasion resistant coating composition
US4588608A (en) * 1983-10-28 1986-05-13 Union Carbide Corporation High strength, wear and corrosion resistant coatings and method for producing the same
US4519840A (en) * 1983-10-28 1985-05-28 Union Carbide Corporation High strength, wear and corrosion resistant coatings
CA1225204A (en) * 1983-10-28 1987-08-11 Calvin H. Londry Wear and corrosion resistant coatings applied at high deposition rates
CA1229204A (en) * 1983-10-28 1987-11-17 John E. Jackson Wear and corrosion resistant coatings and method for producing the same
JPS61186465A (ja) * 1984-09-08 1986-08-20 Awamura Kinzoku Kogyo Kk 溶射材料
GB8426036D0 (en) * 1984-10-15 1984-11-21 C4 Carbides Ltd Applying material to substrate
US4666733A (en) * 1985-09-17 1987-05-19 Electric Power Research Institute Method of heat treating of wear resistant coatings and compositions useful therefor
US4794680A (en) * 1985-12-20 1989-01-03 Union Carbide Corporation Novel wear-resistant laser-engraved ceramic or metallic carbide surfaces for friction rolls for working elongate members, method for producing same and method for working elongate members using the novel friction roll
CH668776A5 (de) * 1986-02-05 1989-01-31 Castolin Sa Verfahren zum herstellen einer erosionsbestaendigen oberflaechenschicht auf einem metallischen werkstueck.
US4741974A (en) * 1986-05-20 1988-05-03 The Perkin-Elmer Corporation Composite wire for wear resistant coatings
CH669347A5 (no) * 1986-05-28 1989-03-15 Vni Instrument Inst
US4787837A (en) * 1986-08-07 1988-11-29 Union Carbide Corporation Wear-resistant ceramic, cermet or metallic embossing surfaces, methods for producing same, methods of embossing articles by same and novel embossed articles
JPS6350402A (ja) * 1986-08-21 1988-03-03 Toshiba Mach Co Ltd 耐摩耗性材料の被覆方法
DE3718779A1 (de) * 1987-06-04 1988-12-22 Krauss Maffei Ag Schnecke od. dgl. maschinenteil fuer kunststoffverarbeitende maschinen
US4788077A (en) * 1987-06-22 1988-11-29 Union Carbide Corporation Thermal spray coating having improved addherence, low residual stress and improved resistance to spalling and methods for producing same
WO1989003896A1 (en) * 1987-10-26 1989-05-05 Hitachi Metals, Ltd. Cermet alloy and composite member produced therefrom
US5244727A (en) * 1988-10-11 1993-09-14 Nichias Corporation Refractories for use in firing ceramics
CH677498A5 (no) * 1989-03-28 1991-05-31 Castolin Sa
US4923511A (en) * 1989-06-29 1990-05-08 W S Alloys, Inc. Tungsten carbide hardfacing powders and compositions thereof for plasma-transferred-arc deposition
JPH0611894B2 (ja) * 1989-09-07 1994-02-16 株式会社神戸製鋼所 耐摩耗性及び耐食性に優れたライニング材用高強度複合材料並びにその製法
US5075129A (en) * 1989-11-27 1991-12-24 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Method of producing tungsten chromium carbide-nickel coatings having particles containing three times by weight more chromium than tungsten
US4999255A (en) * 1989-11-27 1991-03-12 Union Carbide Coatings Service Technology Corporation Tungsten chromium carbide-nickel coatings for various articles
US5089047A (en) * 1990-08-31 1992-02-18 Gte Laboratories Incorporated Ceramic-metal articles and methods of manufacture
US5053074A (en) * 1990-08-31 1991-10-01 Gte Laboratories Incorporated Ceramic-metal articles
US5041261A (en) * 1990-08-31 1991-08-20 Gte Laboratories Incorporated Method for manufacturing ceramic-metal articles
US5294462A (en) * 1990-11-08 1994-03-15 Air Products And Chemicals, Inc. Electric arc spray coating with cored wire
JP2726753B2 (ja) * 1990-11-30 1998-03-11 東芝機械株式会社 焼結層の被覆形成方法
US5198268A (en) * 1991-11-14 1993-03-30 Xaloy, Incorporated Method for preparing a feed screw for processing plastics
EP0605175B1 (en) * 1992-12-30 1997-08-13 Praxair S.T. Technology, Inc. A coated article and a method of coating said article
US6547017B1 (en) * 1994-09-07 2003-04-15 Smart Drilling And Completion, Inc. Rotary drill bit compensating for changes in hardness of geological formations
US5615747A (en) * 1994-09-07 1997-04-01 Vail, Iii; William B. Monolithic self sharpening rotary drill bit having tungsten carbide rods cast in steel alloys
US5690716A (en) * 1994-09-09 1997-11-25 Osram Sylvania Inc. Thermal spray powder
US5755299A (en) * 1995-08-03 1998-05-26 Dresser Industries, Inc. Hardfacing with coated diamond particles
US6087022A (en) * 1996-06-05 2000-07-11 Caterpillar Inc. Component having a functionally graded material coating for improved performance
US6048586A (en) * 1996-06-05 2000-04-11 Caterpillar Inc. Process for applying a functional gradient material coating to a component for improved performance
US6138779A (en) * 1998-01-16 2000-10-31 Dresser Industries, Inc. Hardfacing having coated ceramic particles or coated particles of other hard materials placed on a rotary cone cutter
US6170583B1 (en) 1998-01-16 2001-01-09 Dresser Industries, Inc. Inserts and compacts having coated or encrusted cubic boron nitride particles
US6102140A (en) * 1998-01-16 2000-08-15 Dresser Industries, Inc. Inserts and compacts having coated or encrusted diamond particles
US6004362A (en) * 1998-02-02 1999-12-21 Lockheed Martin Energy Systems Method for forming an abrasive surface on a tool
DE19836392A1 (de) * 1998-08-12 2000-02-17 Wolfgang Wiesener Oberflächenbeschichtung, körnige Mischung zur Zufuhr zu einer Plasmabeschichtung und Oberflächenbeschichtungsverfahren
US6136453A (en) * 1998-11-24 2000-10-24 General Electric Company Roughened bond coat for a thermal barrier coating system and method for producing
US6004372A (en) * 1999-01-28 1999-12-21 Praxair S.T. Technology, Inc. Thermal spray coating for gates and seats
EP1077272A1 (en) * 1999-08-16 2001-02-21 Praxair Technology, Inc. Titanium carbide/tungsten boride coatings
SG103246A1 (en) * 1999-08-16 2004-04-29 Praxair Technology Inc Titanium carbide/tungsten boride coatings
US6613452B2 (en) 2001-01-16 2003-09-02 Northrop Grumman Corporation Corrosion resistant coating system and method
KR20030052618A (ko) * 2001-12-21 2003-06-27 대우종합기계 주식회사 초경합금 접합체의 제조방법
JP3886394B2 (ja) * 2002-02-25 2007-02-28 株式会社荏原製作所 耐食性と耐摩耗性を有する被覆部材
WO2004079034A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-16 Metalspray International L.C. Wear resistant screen
US7017793B2 (en) * 2003-06-26 2006-03-28 United Technologies Corporation Repair process
JP2006132637A (ja) * 2004-11-04 2006-05-25 Tsubakimoto Chain Co サイレントチェーン
US7582125B2 (en) * 2004-11-26 2009-09-01 The Gillette Company Method of forming a nickel layer on the cathode casing for a zinc-air cell
US7794783B2 (en) * 2005-02-07 2010-09-14 Kennametal Inc. Articles having wear-resistant coatings and process for making the same
US7998589B2 (en) * 2005-02-07 2011-08-16 Kennametal Inc. Article having a wear-resistant coating and process for producing the same
US20070045966A1 (en) * 2005-08-31 2007-03-01 Caterpillar Inc. Coatings for metal-metal seal surfaces
DE102005054791A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-24 Mec Holding Gmbh Schweiß- oder Aufspritzstrang zur Herstellung einer korrosions- und verschleißfesten Oberflächenschicht
JP5101601B2 (ja) * 2007-03-12 2012-12-19 三菱重工業株式会社 弁装置
DE102007012635A1 (de) * 2007-03-16 2008-09-18 Alfred Flamang Flammspritzwerkstoff und Verfahren zum thermischen Flammspritzen
US20100154936A1 (en) * 2007-03-30 2010-06-24 Arcmelt Company, Lc Protective coating and process for producing the same
US8334476B2 (en) * 2007-05-17 2012-12-18 Mccoy Corporation Abrasion and impact resistant coatings
US20080308057A1 (en) * 2007-06-18 2008-12-18 Lykowski James D Electrode for an Ignition Device
US8894731B2 (en) * 2007-10-01 2014-11-25 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive processing of hard and /or brittle materials
KR20110010791A (ko) 2008-05-19 2011-02-07 헨켈 아게 운트 코 카게아아 금속 기판을 위한 부식 보호용 온화한 알칼리성 얇은 무기 코팅
KR101269498B1 (ko) * 2008-07-02 2013-06-07 생-고벵 아브라시프 전자 산업용 연마 슬라이싱 공구
US20100276208A1 (en) * 2009-04-29 2010-11-04 Jiinjen Albert Sue High thermal conductivity hardfacing for drilling applications
US8535408B2 (en) 2009-04-29 2013-09-17 Reedhycalog, L.P. High thermal conductivity hardfacing
US8834786B2 (en) 2010-06-30 2014-09-16 Kennametal Inc. Carbide pellets for wear resistant applications
CN102284807B (zh) * 2011-08-12 2013-04-17 西北有色金属研究院 一种铌硼二元合金钎焊料
US9403342B2 (en) 2012-03-12 2016-08-02 National Institute For Materials Science Cermet coating and coated metal body having the cermet coating, method of producing cermet coating, and method of producing coated metal body
US9283621B2 (en) 2012-06-21 2016-03-15 Deere & Company Method for forming a composite article
CA3006927C (en) * 2015-12-11 2022-10-11 General Electric Company Wear resistant slurry handling equipment
CN114959513B (zh) * 2022-06-23 2023-09-26 昆明理工大学 一种原位自生M3B2/FeNi合金及其制备方法
CN115976390B (zh) * 2022-12-19 2024-04-30 宜宾上交大新材料研究中心 镍基碳化钨复合合金粉及其应用以及镍基碳化钨复合涂层的制备方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899338A (en) * 1959-08-11 Thermal element
US1342801A (en) * 1917-05-17 1920-06-08 Charles L Gebauer Process of producing metal bodies
US2401221A (en) * 1943-06-24 1946-05-28 Gen Motors Corp Method of impregnating porous metal parts
US2581252A (en) * 1947-12-31 1952-01-01 Sintercast Corp America Powder metallurgy articles
US2612442A (en) * 1949-05-19 1952-09-30 Sintercast Corp America Coated composite refractory body
US2752666A (en) * 1954-07-12 1956-07-03 Sintercast Corp America Heat resistant titanium carbide containing body and method of making same
US2942970A (en) * 1955-04-19 1960-06-28 Sintercast Corp America Production of hollow thermal elements
US2875043A (en) * 1956-04-04 1959-02-24 Metallizing Engineering Co Inc Spray-weld alloys of the boron-silicon-nickel type
GB842487A (en) 1956-12-04 1960-07-27 Union Carbide Corp Improvements in and relating to admixtures of unalloyed powder
US3025182A (en) * 1957-03-05 1962-03-13 Kanthal Ab Formation of corrosion-resistant metallic coatings by so-called flame-spraying techniques
US2936229A (en) * 1957-11-25 1960-05-10 Metallizing Engineering Co Inc Spray-weld alloys
DE1185034B (de) * 1958-04-24 1965-01-07 Metco Inc Metallcarbid enthaltende Metallpulvermischung zur Herstellung von UEberzuegen auf Metallkoerpern durch Spritzschweissen
NL275996A (no) 1961-09-06
DE1198169B (de) * 1963-04-06 1965-08-05 Deutsche Edelstahlwerke Ag Karbidhaltiges Pulvergemisch zum Aufspritzen und Aufschweissen von Metallueberzuegen
NL302658A (no) * 1963-04-23
US3341337A (en) * 1964-01-09 1967-09-12 Eutectic Welding Alloys Alloy powder for flame spraying
US3847559A (en) * 1969-05-28 1974-11-12 Dewiant Corp Erosion resistant composites
US3606359A (en) * 1969-08-08 1971-09-20 Ramsey Corp Tungsten carbide coated piston rings
BE759725A (fr) 1969-12-02 1971-05-17 Castolin Sa Matiere de rechargement heterogene
US3743556A (en) * 1970-03-30 1973-07-03 Composite Sciences Coating metallic substrate with powdered filler and molten metal
US3837817A (en) * 1972-10-18 1974-09-24 Nippon Piston Ring Co Ltd Sliding member having a spray-coated layer
US3936295A (en) * 1973-01-10 1976-02-03 Koppers Company, Inc. Bearing members having coated wear surfaces
ES445000A1 (es) 1975-02-10 1977-07-16 Union Carbide Corp Perfeccionamientos introducidos en una estructura recubier- ta.
US4013453A (en) * 1975-07-11 1977-03-22 Eutectic Corporation Flame spray powder for wear resistant alloy coating containing tungsten carbide
US4031278A (en) * 1975-08-18 1977-06-21 Eutectic Corporation High hardness flame spray nickel-base alloy coating material

Also Published As

Publication number Publication date
PT69644A (en) 1979-06-01
AR221093A1 (es) 1980-12-30
SE7904429L (sv) 1979-11-24
MY8600449A (en) 1986-12-31
DE2920198A1 (de) 1979-12-20
ES483737A1 (es) 1980-04-16
IT7949125A0 (it) 1979-05-22
MX166399B (es) 1993-01-06
GB2021641A (en) 1979-12-05
HK59883A (en) 1983-12-02
ZA792116B (en) 1981-01-28
RO80890A (ro) 1983-06-01
US4173685A (en) 1979-11-06
NO791670L (no) 1979-11-26
HK30785A (en) 1985-04-26
ATA375479A (de) 1983-03-15
MX154316A (es) 1987-07-07
NL7904026A (nl) 1979-11-27
IT1120420B (it) 1986-03-26
FR2426744A1 (fr) 1979-12-21
GB2106144B (en) 1983-09-01
DE2954498C2 (no) 1989-07-13
JPS54157743A (en) 1979-12-12
AU533964B2 (en) 1983-12-22
BE876458A (fr) 1979-11-22
SG38983G (en) 1984-08-03
LU81305A1 (fr) 1979-12-07
DE2920198C2 (no) 1987-01-29
CA1145160A (en) 1983-04-26
DK210579A (da) 1979-11-24
NO163413C (no) 1990-05-23
ES480784A1 (es) 1980-01-16
FI791606A (fi) 1979-11-24
GB2021641B (en) 1983-02-09
MY8600050A (en) 1986-12-31
FR2426744B1 (no) 1984-04-13
GB2106144A (en) 1983-04-07
RO80890B (ro) 1983-05-30
AU4727879A (en) 1979-11-29
DE2954305C2 (de) 1985-10-10
AT372638B (de) 1983-10-25
CH639698A5 (fr) 1983-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO163413B (no) Slipe- og korrosjonsbestandige belagte artikler samt fremgangsmaate for fremstilling derav.
Arons Underwater explosion shock wave parameters at large distances from the charge
US3557616A (en) Particle flow sensing device
US4817485A (en) Pedal operated electronic drum
US5645370A (en) Vibration tamper
NO117285B (no)
US3682478A (en) Thin, self-supporting, ductile, plastic target sheet
EP3338275B1 (en) Percussion device and system for stringed instrument
US3426865A (en) Borehole surveying apparatus with complementary rotation of paired transducers
US20040139953A1 (en) Apparatus for loading a moveable arrow rest
JPS5912122B2 (ja) レンチの締付角測定装置
US3742810A (en) Angularly adjustable cymbal mounting
US9257106B2 (en) Digital bass drum kick
US4608959A (en) Arrow rest in combination with bow
US5081980A (en) Plunger arrow rest
EP0032506A1 (en) TENNIS RACKET.
US4116054A (en) Apparatus for measuring the combined resistance to displacement of strings affixed in a racket head
US20150243262A1 (en) Tension redistributing and balancing system for stringed instruments, consisting of bridge and string coupling mechanism
US3057199A (en) Gauging apparatus
US6550326B2 (en) Portable container level indicator
US3181366A (en) Mechanical aids to practising golf
CLEMEDSON et al. Dynamic response of chest wall and lung injuries in rabbits exposed to air shock waves of short duration
CN109060196A (zh) 测力传感器
US2745896A (en) Vibration damping device
KR0117790Y1 (ko) 자전차용 벨장치