NO161421B - Baandstoepemaskin for stoeping av metallbaand. - Google Patents
Baandstoepemaskin for stoeping av metallbaand. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161421B NO161421B NO833736A NO833736A NO161421B NO 161421 B NO161421 B NO 161421B NO 833736 A NO833736 A NO 833736A NO 833736 A NO833736 A NO 833736A NO 161421 B NO161421 B NO 161421B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cross beam
- casting
- casting machine
- specified
- piston rod
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 37
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 title claims 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
- B21B31/04—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks with tie rods in frameless stands, e.g. prestressed tie rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B2003/001—Aluminium or its alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/36—Spacers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/003—Rolling non-ferrous metals immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en båndstøpemaskin for støping av metallbånd, særlig aluminiumbånd fremstilt ved valsestøpning, og med to valser opplagret i holderammer.
Kjente båndstøpemaskiner oppviser minst to valser som mellom seg danner en støpespalte. Hver av disse valser er opplagret med sine ytterender i holderammer, som mellom seg opptar en innstillingsinnretning for innstilling av avstanden mellom holderammene og således også støpe-spaltens bredde. Disse holderammer er i sin tur omgitt av en stiv maskinramme.
Etter en viss tid vil overflaten av støpevalsene være nedslitt i en grad som gjør det nødvendig å skifte ut valsene og avslipe deres overflate. Ved vanlige kjente valsestøpemaskiner innebærer dette fjerning av valsene fra holderammene eller valselagrene som er montert i maskin-rammen. Dette utføres ved å trekke støpevalsene sideveis ut av holderammen. For dette formål må tilstrekkelig fritt rom være tilgjengelig på siden av støpemaskinen.
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å utvikle en valsestøpemaskin som ikke behøver den stive maskinramme og derved er utført slik at maskinen blir lettere og mer fleksibel å behandle. Dette innebærer at maskinen i henhold til oppfinnelsen er utstyrt med en anordning som gjør det lettere å innstille valsegapet og raskere å skifte ut valsene, samtidig som dette krever meget mindre plass.
Oppfinnelsen gjelder således en båndstøpemaskin for støping av metallbånd, særlig aluminiumsbånd, og som omfatter minst to støpevalser med mellomliggende støpespalte for forming av metallbåndet, idet støpevalsene er opplagret i hver sin holderamme og de to holderammer, som er adskilt av en skillefuge, på hver maskinside og i en sideramme er forsynt med en tverrbjelke samt en forspenningssylinder som er anordnet for i arbeidstilstand å utøve trykk mot holderammene.
På denne bakgrunn av prinsippielt kjent teknikk fra offentliggjort tysk patentansøkning nr. 2.428.163 har så støpemaskinen i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at siderammen utgjøres av en hydraulisk eller pneumatisk forspenningsinnretning som er løsbart anordnet i det minste ved sin ene ende samt i sin nedre del omfatter nevnte forspenningssylinder, hvorfra det rager ut en stempelstang i retning oppover, idet forspenningssylinderen er festet til det bærestativ på undersiden av den nedre holderamme, mens stempelstangen er tilordnet nevnte tverrbjelke som spenner over den øvre holderamme.
Hengselforbindelse mellom sylinderen og bærestativet kan oppnås på enkel måte ved at sylinderen er utstyrt med en tunge som passer inn i et gaffelstykke utformet på bærestativet og fastholdes på dette ved hjelp av en bolt.
Stempelstangen ender på sin side i et hammerformet hode som i drift hviler mot tverrbjelken. Ytterenden av tver-bjelken har fortrinnsvis også form av et gaffelstykke, hvis gaffeltenner ligger på hver sin side av stempelstangen. I denne utførelse ligger det hammerformede hode ovenpå gaffeltennene. Ved anvendelse av forspennings-innretningens hydrauliske mekanisme kan således holderammene holdes fast innklemt på plass.
For å forbedre fastholdingen av hammerhodet på tverrbjelken, kan hammerhodet i henhold til oppfinnelsen være utført slik at dets underside, er utstyrt med en material-strimmel med kalottformet tverrsnitt og som i arbeidsstilling griper inn i en tilsvarende uttagning i tverrbjelken. På denne måte unngås en uttilsiktet bortglidning av hammerhodet ved igangsetning av det hydrauliske system. Dette arrangement tillater meget fleksibel drift av hele valsestøpeenheten, da sylinder/stempel-systemet i sin hel-het etter avspenning kan svinges til siden om sine basis-bolter. Tilgang til valsene er således betraktelig for-enklet, hvis dette er ønskelig. Ved foreliggende oppfinnelse oppnås således at såvel forbindelsen mellom de to holderammer som også forbindelsen av disse rammer med hen-holdsvis tverrbjelke og bærestativ ikke er stivt utformet.
For utskifting av valsene vil det være mulig etter å ha ført forspenningsinnretningen til side å skille tverrbjelken fra holderammene samt også de to holderammer fra hverandre. For dette formål kan i henhold til oppfinnelsen vedkommende holderamme være forsynt med lokal-iser ingspinner som kan innføres i tverrbjelken. Dette arrangement tillater enkel fjerning av tverrbjelken, f.eks. ved å anvende en overliggende kran, samt tillater også nøyaktig sentrering av tverrbjelken når den er montert på plass. Tilsvarende lokaliseringspinner kan også være anordnet for forbindelse av den nedre bære-ramnie med bærestativet.
For å begrense stempelslaget er stempelstangen utstyrt med en stopplist som bringes til anslag mot et stopperfremspring på vedkommende holderamme. Videre kan festefrem-spring for å motta vedkommende deler av en løfteinnretning være anordnet på tverrbjelken.
Ved utskifting av valsene avspennes.hele forspenningsinnretningen ved å utløse trykket i det hydrauliske system, og de enkelte sylinder/stempel-enheter svinges så til side. Som en følge av dette vil den øvre holderamme van-ligvis være fri til å fjernes ved hjelp av en kran. Denne holderamme fjernes da sammen med sin støpevalse i støpe-retningen, således at det ikke lenger vil være nødvendig å reservere plass for dette formål på siden av støpe-maskinen. Den nedre holderamme fjernes på samme måte. Umiddelbart deretter kan ferdigstilte nye holderammer med allerede ferdigkalibrerte valser installeres i støpe-maskinen. Denne fremgangsmåte fører til en betraktelig tidsbesparelse da alt arbeidet med nøyaktig innretting av valsene i sine lagre blir unødvendig, idet valseopplag-ringen allerede foreligger i vedkommende bæreramme. Tverrbjelken anbringes så på plass og forspenningsinnretningen svinges tilbake i stilling. Støpemaskinen er da atter klar til drift på kortest mulig varsel.
Ytterligere fordeler, særtrekk og enkeltheter ved foreliggende oppfinnelsesgjenstand vil fremgå av følgende beskrivelse av et foretrukket utførelseseksempel under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå:
Fig. 1 viser en valsestøpeanordning sett forfra,
Fig. 2 viser anordningen i fig. 1 sett fra den ene side.
Smeltet metall som strømmer ut av en dyse, som ikke er vist, innføres i spalten 1 mellom to valser 2 og 3 i en valsestøpeanordning R. Disse valser drives med motsatt omdreiningsretning av en drivmekanisme som ikke er vist. Metallsmelten kjøles i støpespalten og kommer ut fra spaltegapet 1 i form av en fast metallstrimmel.
Valsene 2 og 3 roterer i lagerinnretninger 4 (fig. 2 ) som er anordnet i holderammer 5a og 5b. Disse rammer 5a, 5b er utstyrt med hjørneuttagninger 7a og 7b i sine ende-flater 6a og- 6b, og disse uttagninger rommer komponenter 8a og 8b for innstilling av avstanden mellom de to rammer 5a og 5b, Disse komponenter kan være avstandsstykker eller en innretning av den art som er beskrevet i norsk patentansøkning nr. 83-3735.
Rammene 5a og 5b ligger over hverandre med rammen 5b montert løsbart over lokaliseringspinner 9 på et bærestativ 10, som 1 sin tur over en I-bjelke 11 står i forbindelse med fundamenter 12 e.l. ved hjelp av festeorganer 14.
Ovenpå rammen 5a er det montert en tverrbjelke 15 hvis monteringsstilling er fastlagt av ytterligere lokaliseringspinner 16. To innbyrdes motsatt anordnede tverrbjelker 15 i samme høydenivå er innbyrdes sammen-føyd av en kryssbærer 17 som forløper parallelt med valseaksen A (fig. 1). Denne kryssbærer 17 er forbundet med tverrbjelkene 15 ved hjelp av bolter 18.
På hver side av rammene 5a og 5b er det anordnet en forspenningsinnretning E som omfatter en hydraulisk eller pneumatisk drevet stempel/sylinder-enhet med en tunge 21 på sylinderen 20. Denne tunge mottas i en gaffel 22 på bærestativet 10. Gaffelen 22 og tungen 21 danner sammen med en bolt 23 en hengselforbindelse som tillater vedkommende forspenningsinnretning E å svinges ut i den viste retning x.
En utboring 24 i sylinderen 20 (vist med stiplede linjer i fig. 2) er oppdelt av stempelt 25 i to kammere 26 og 27 som er avtettet ved sine ytterender av sylinderhoder 28. Hvert kammer 26 og 27 er over en åpning 29 forbundet med en hydraulisk eller pneumatisk tilførselsledning, som ikke er vist her.
Ut fra stempelet 25 rager en stempelstang 32 som kan inn-føres i et gaffelstykke 33 som dannes av tverrbjelken 15.
Ved ytterenden av stempelstangen 32 er det utformet et hammerformet hode 34, på hvis underside det er utformet en utragende strimmel 36 med kalottformet tverrsnitt. Den krumme overflate 37 av denne strimmel griper i lukket stilling av anordningen inn i en tilsvarende utformet uttagning i gaffelstykket 33.
Festet til begge sider av det hammerformede hodet 34 er det anordnet strimler 40 som strekker seg nedover langs stempelstangen 32 og er forbundet med en anslagslist 41 omtrent i nivå med valsen 2. Denne anslagslist 41 slår an mot stopperfremspring 42 som rager ut fra rammen 5a på hver sin side av stempelstangen 32.
På tverrbjelken 15 er det ved hjelp av skrueforbindelser 44 påført styrefremspring 45, som et ikke vist løfte-verktøy for heving av tverrbjelkeinnretningen kan gripe inn i.
Claims (8)
1. Båndstøpemaskin for støpning av metallbånd, særlig aluminiumsbånd, og som omfatter minst to støpevalser (2, 3) med mellomliggende støpespalte (1) for forming av metallbåndet, idet støpevalsene er opplagret i hver sin holderamme (5a, 5b) og de to holderammer, som er adskilt av en skillefuge, på hver maskinside og i en sideramme er forsynt med en tverrbjelke (15) samt en forspenningssylinder (20) som er anordnet for i arbeidstilstand å utøve trykk mot holderammene (5a, 5b), karakterisert ved at siderammen utgjøres av en hydraulisk eller pneumatisk forspenningsinnretning (E) som er løsbart anordnet i det minste ved sin ene ende samt i sin nedre del omfatter nevnte forspenningssylinder (20), hvorfra det rager ut en stempelstang (32) i retning oppover, idet forspenningssylinderen (20) er festet til et bærestativ (10) på undersiden av den nedre holderamme (5b), mens stempelstangen er tilordnet nevnte tverrbjelke (15) som spenner over den øvre holderamme (5a).
2. Båndstøpemaskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at stempelstangen (32) ved sin ytterende er påført et hammerhode (34), som i arbeidsstilling ligger an mot oversiden av tverrbjelken (15).
3. Båndstøpemaskin som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at stempelstangen (32) i arbeidsstilling er ført inn i en gaffel (33) på tverrbjelken (15) og hammerhodet (34) befinner seg på oversiden av denne.
4. Båndstøpemaskin som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at hammerhodet (34) på sin underside (35) er utformet med en utragende strimmel (36) med kalottformet tverrsnitt, og som i bruks-
stilling griper inn i en tilsvarende utformet uttagning (38 ) i tverrbjelken (15).
5. Båndstøpemaskin som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at den øvre holderamme (5a) oppviser minst et anslagsfremspring (42) som en stopplist (41) anordnet på forspenningsinnretningen (E) kan slå an mot.
6. Båndstøpemaskin som angitt i krav 5, karakterisert ved at anslagslisten (41) er forbundet med hammerhodet (34) ved hjelp av forbindelse-lister (40) som forløper parallelt med og i avstand fra stempelstangen (32).
7. Båndstøpemaskin som angitt i et av kravene 1 - 6, karakterisert ved at den øvre holderamme (5a) oppviser lokaliseringspinner (16) innrettet for å føres inn i tverrbjelken (15).
8. Båndstøpemaskin som angitt i et av kravene 1 - 7, karakterisert ved at den nedre holderamme (5b) er løsbart forbundet med bærestativet (10) over lokaliseringspinner (9).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH6070/82A CH662292A5 (de) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | Vorrichtung zum herstellen von metallbaendern. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO833736L NO833736L (no) | 1984-04-24 |
NO161421B true NO161421B (no) | 1989-05-08 |
NO161421C NO161421C (no) | 1989-08-16 |
Family
ID=4303751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO833736A NO161421C (no) | 1982-10-18 | 1983-10-14 | Baandstoepemaskin for stoeping av metallbaand. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4567933A (no) |
JP (1) | JPS59130661A (no) |
CH (1) | CH662292A5 (no) |
DE (1) | DE3238936A1 (no) |
FR (1) | FR2534497B1 (no) |
IT (1) | IT1169579B (no) |
LU (1) | LU85039A1 (no) |
NO (1) | NO161421C (no) |
SE (1) | SE459074B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BR8801799A (pt) * | 1987-08-26 | 1989-03-21 | Lauener Eng Ag | Armacao para laminacao ou fundicao laminada |
SE502125C2 (sv) * | 1993-12-02 | 1995-08-28 | Valmet Karlstad Ab | Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin |
DE19511113A1 (de) * | 1995-03-25 | 1996-09-26 | Schloemann Siemag Ag | Strangführung einer Stranggießanlage für Dünnbrammen |
US6988530B2 (en) | 2000-06-15 | 2006-01-24 | Castrip Llc | Strip casting |
AUPQ818000A0 (en) * | 2000-06-15 | 2000-07-06 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Strip casting |
CN102327901B (zh) * | 2011-05-18 | 2013-08-28 | 合肥市百胜科技发展股份有限公司 | 轧机机架 |
JP5291175B2 (ja) | 2011-12-16 | 2013-09-18 | 日本クロージャー株式会社 | 合成樹脂製容器蓋及びこれと容器との組み合わせ |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE119217C (no) * | ||||
US2693012A (en) * | 1950-09-08 | 1954-11-02 | Gen Motors Corp | Method and apparatus for manufacturing sheet material |
FR1551839A (no) * | 1967-01-27 | 1968-12-27 | ||
CH479350A (de) * | 1967-01-27 | 1969-10-15 | Schloemann Ag | Stranggiessanlage mit einer auf unterschiedliche Abmessungen des Stranggutes einstellbaren Strangführung |
CH515760A (de) * | 1969-05-13 | 1971-11-30 | Concast Ag | Vorrichtung zum Führen eines Stranges in der Sekundärkühlzone beim Stranggiessen in Bogenanlagen |
DE2057960A1 (de) * | 1970-11-25 | 1972-06-08 | Schloemann Ag | Walzgeruest,insbesondere zum Walzen von Halbzeugen |
DE2428163A1 (de) * | 1974-06-11 | 1976-01-02 | Collins Seba J | Kontinuierlich arbeitende giessmaschine |
JPS50159824A (no) * | 1974-06-18 | 1975-12-24 | ||
DE2606842C3 (de) * | 1976-02-20 | 1978-08-17 | Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf | Walzenständer in geteilter Bauart mit abnehmbaren Ständerkappen und Zugankerverbindungen zwischen dem Ständer und den Ständerkappen |
GB1584625A (en) * | 1976-07-16 | 1981-02-18 | Concast Ag | Roller guide frame for an installation for the continous casting of steel |
FR2428488A1 (fr) * | 1978-06-16 | 1980-01-11 | Fives Cail Babcock | Corset de guidage a rouleaux pour installation de coulee continue |
DE2840647A1 (de) * | 1978-09-19 | 1980-03-27 | Schloemann Siemag Ag | Rollenfuehrungsgeruest in einer stranggiessanlage |
-
1982
- 1982-10-18 CH CH6070/82A patent/CH662292A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-10-21 DE DE19823238936 patent/DE3238936A1/de active Granted
-
1983
- 1983-09-28 SE SE8305241A patent/SE459074B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-10-07 LU LU85039A patent/LU85039A1/xx unknown
- 1983-10-11 US US06/540,780 patent/US4567933A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-14 NO NO833736A patent/NO161421C/no unknown
- 1983-10-17 IT IT23320/83A patent/IT1169579B/it active
- 1983-10-18 JP JP58195130A patent/JPS59130661A/ja active Pending
- 1983-10-18 FR FR838316573A patent/FR2534497B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO833736L (no) | 1984-04-24 |
US4567933A (en) | 1986-02-04 |
SE459074B (sv) | 1989-06-05 |
CH662292A5 (de) | 1987-09-30 |
NO161421C (no) | 1989-08-16 |
FR2534497A1 (fr) | 1984-04-20 |
SE8305241D0 (sv) | 1983-09-28 |
DE3238936A1 (de) | 1984-04-26 |
DE3238936C2 (no) | 1987-12-17 |
IT1169579B (it) | 1987-06-03 |
SE8305241L (sv) | 1984-04-19 |
IT8323320A0 (it) | 1983-10-17 |
FR2534497B1 (fr) | 1992-04-17 |
LU85039A1 (no) | 1984-03-22 |
JPS59130661A (ja) | 1984-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO161421B (no) | Baandstoepemaskin for stoeping av metallbaand. | |
US4995316A (en) | Screen printing machine squeegee support arrangement | |
US4321846A (en) | Tool holder | |
EA002249B1 (ru) | Многоступенчатый штамп с инструментальными комбинированными блоками | |
JPH0270400A (ja) | 固定接触具をもつ押抜き機のパンチングストレスを減少させる方法および装置 | |
CN219958966U (zh) | 一种半导体芯片加工夹具 | |
CN210190889U (zh) | 一种便于调节的便携式打码机 | |
CN210232868U (zh) | 一种滚子链条销轴快速拆卸工具 | |
US2203884A (en) | Holding or stripping mechanism for shearing machines | |
NO154526B (no) | Dekkhette for smelteelektrolysecelle for fremstilling av aluminium. | |
US2670779A (en) | Joggle die | |
US4706565A (en) | Multi-color engraving system | |
US4086692A (en) | Apparatus for removing a tamping tool from its holder | |
ITMI20010084A1 (it) | Dispositivo di regolazione in altezza di una pluralita' di portautensili per pressa piegatrice | |
US3610013A (en) | Crown control for rolling mills | |
US2142114A (en) | Integral hammer frame and adjustable ram guides | |
CN211219789U (zh) | 一种气动式手轮机构定位镗孔工装 | |
US1964695A (en) | Line composing and type casting machine | |
US3810283A (en) | Apparatus for braking rolled bars to rest on the cooling bed of a bar mill | |
CN214186262U (zh) | 一种应用于型材机架钻孔机的装夹治具结构 | |
US2701485A (en) | Draw roll blank gripping apparatus | |
US2732879A (en) | andresen | |
CN210647880U (zh) | 一种钢板折弯机 | |
JPH09314800A (ja) | 走行式捺染機のスケージ伝動チェーンの張力装置 | |
SU1505634A1 (ru) | Универсальный штамповый блок |