NO161343B - Fremgangsmaate og innretning for avsperring og/eller dosering av en vaeske. - Google Patents
Fremgangsmaate og innretning for avsperring og/eller dosering av en vaeske. Download PDFInfo
- Publication number
- NO161343B NO161343B NO845221A NO845221A NO161343B NO 161343 B NO161343 B NO 161343B NO 845221 A NO845221 A NO 845221A NO 845221 A NO845221 A NO 845221A NO 161343 B NO161343 B NO 161343B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- outlet opening
- gas
- container
- liquid
- cold
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 39
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 42
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0408—Level of content in the vessel
- F17C2250/0413—Level of content in the vessel with floats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Cookers (AREA)
Abstract
Fremgangsmåte og innretning for å dosere. mindre mengder med en lavtkokende, flytendegjort gass, som strammer ut av utløpsåpningen 4 til en beholder, idet beholderen lukkes ved hjelp av en gassboble.
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for avsperring og/eller dosering av en væske som angitt i ingressen til krav 1, og en innretning for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i ingressen til krav 4.
Ved dosering av mindre mengder av en lavtkokende, flytendegjort gass, spesielt med en LN2~doseringsanordning, må det bli tilveiebrakt en jevn, støyfri og en til hver tid sperrbar gjennomføring av flytendegjorte gasser, som ved behov også kan bli koblet taktvis.
Fra DE-A-27 32 318 er kjent en innretning for dosering av flytende nitrogen, ved hvilken en skive dreibar om en vertikal akse beveges under utløpsåpningene til nitrogenet. I avhengighet av formen til skiven blir derved flere eller mindre utløpsåpninger lukket. Med en slik mekanisk innretning er det imidlertid kun mulig med en taktvis dosering av det flytende nitrogenet.
Videre er det fra DE-A-31 41 465 kjent å regulere doseringen av den lavtkokende, flytendegjorte gassen ved hjelp av en nålventil som danner utløpsåpningene. Herved blir ventil-akselen til nålventilen trukket oppover av en solenold slik at det flytende nitrogenet kan trenge ut fra beholderlegemet til doseringsinnretningen.
Her er det imidlertid nødvendig etter en lang stillstandstid med beholdere som blir tomme og etterpå følgende nyfylling å gjøre tilfrosne ventilsett henholdsvis det etter åpning ikke mer tettsluttende ventilsete driftsklart ved hjelp av en oppvarmingsinnretning. Dessuten medfører iskrystallene, dannet i løpet av driften ved ventilsetet som følge av luftfuktigheten, til en ujevn strøm av flytende gass.
Fra FR-A-14 97 036 er det kjent om omfyllingsmetode hvor det med enkel betjening skal være mulig å foreta omfylling av en svært stor væskemengde innenfor et svært kort tidsrom. Her blir det under en kappe, som tildekker omfyllingsledningen, oppbygd en gasspute som står under et forhøyet trykk, som blir lukket med ledningsåpningen (dykkerklokkeprinsippet). Trykket til den under kappen transporterte gass økes i avhengighet av høyden på væskenivået. Denne under kappen frembrakte gasspute må kun bli bygd opp en gang og sperrer da gjennomstrømningen av væsken gjennom omfyllingsledningen uten videre tilførsel av en trykkgass.
Derved kan gassputen kun sperre omfyllingsledningen mot gjennomstrømning av væsken til beholderen når ledningsåpningen er tildekket av kappen i strømningsretningen til væsken eller når det øvre avsnittet til omfyllingsledningen dreies med 180°.
Oppfinnelsen har til oppgave å tilveiebringe en støyfri avsperring og/eller dosering av mindre mengder av en lavtkokende, flytendegjort gass på enkel måte. Avbruddet av tilførselen med f lytendegjort gass skal herved føre til et øyeblikkelig utløp av den flytendegjorte gassen fra utløps-åpningen.
Denne oppgaven blir løst ved hjelp av en fremgangsmåte ifølge innledningsvis nevnte art og hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1 og ved hjelp av en innretning for gjen-nomføring av fremgangsmåten av den innledningsvis nevnte art og hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 4.
Ytterligere fordelaktige utførte form av oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Med oppfinnelsen tilveiebringes den fordelen at det sikres en støyfri inn- og utkobling av en lavtkokende og flytendegjort gasstråle som går ut fra en utløpsåpning og dette på enkel måte. Derved kan før fyllingen av systemet med væske spesielt utløpsåpningen og kammeret, eventuelt også hele totalsystemet (beholder, ledning), bli spylt med tørr gass.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en innretning for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser utforming av sperreinnretningen ifølge oppfinnelsen . Fig. 3 viser utforming av sperreinnretningen ved en rørformet beholder.
Den på figur 1 viste innretning består av et sintermetallegeme 1, som befinner seg ved enden av ledningen 2 og som tjener til tilførsel av en flytendegjort gass. Sintermetallegemet 1 er anordnet i en beholder 3, som har en utløps-åpning 4 for f lytendegjort gass, og som er anordnet i en beholdervegg 14, i en avstand 21 innenfor beholderen 3, og videre anordnet i dens øvre del flere avtrekksåpninger 5 for fordampet gass.
Utløpsåpningen 4 er anordnet i et fortrinnsvis sylindrisk legeme 22, som ved sin omkrets 23 har en gjenge 24. Med den ytre gjengen 24 er legemet 22 skrudd inn i en rør stuss 26 forsynt med en indre gjenge 25, hvis lengde 27 som rager inn i beholderen 3 er større enn bredden 28 til legemet 22.
Rørstussen 26 er med frontsiden 30 som vender mot utløpssiden 29 til utløpsåpningen 4, anordnet i en åpning i beholderveggen 14 som tilsvarer dens utvendige diameter 31 og sveiset med beholderveggen 14.
På innløpssiden 32 til utløpsåpning 4 er bygget inn et potteformet, porøst sintermetallegeme 13 på en skive 33 fast forbundet med rørstussen 26, som danner et kammer 15 adskilt fra beholderen 3 med skive 33 som danner bunnen. Til kammer 15 er tilsluttet en ledning 16, som blir sperret ved hjelp av en magnetventil 17. Beholderen 3 er omgitt av en andre beholder 6 som er forsynt med en isolasjon. Mellom beholderen 3 og 6 dannes et mellomrom 8. Beholderen 6, isolasjonen 7 har en gassuttømmingsåpning 9, som er anordnet under utløpsåpnin-gen 4 for den flytendegjorte gassen i beholderen 3.
Virkningen av innretningen ifølge oppfinnelsen er som følgende: Den flytendegjorte gassen, f.eks. nitrogen, blandet med gass og stående under trykk føres via ledningen 2 i sintermetallegemet 1, hvis tverrsnitt er større enn det til tilførsels-ledningen. Sintermetallegemet 1 er gjennomslippelig for den gassformede og flytendegjorte gassen. Den avlastede, nå under atmosfærisk trykk stående og ved -196°C kokende flytende nitrogen 10, samler seg i bunnen av beholderen 3. Det -196°C kalde gassformede nitrogenet går nå ut gjennom avtrekksåpnin-gen 5 i mellomrommet 8 mellom beholderen 3 og 6. Gasstrømmen er betegnet ved hjelp av piler 11. Den kalde gassen strømmer nå langsomt til den store gassuttømmingsåpningen 9 og avkjøler dermed total innretningen så langt ned at det flytende nitrogenet som befinner seg i beholderen 3 blir tilført så lite varme som mulig utenfra. På grunn av den lave hastigheten til det gassformede nitrogenet 11 blir det flytende nitrogenet som går ut gjennom utløpsåpningen 4 ikke forstyrret av gasstrømningen. Da utløpsåpningen 4 består av et utskiftbart legeme 22 kan størrelsen på den utstrømmende væskestrålen bli endret etter behov pr. tidsenhet. Foruten tverrsnittet på utløpsåpningen 4 blir den kontinuerlig utstrømmende mengden av flytende nitrogen pr. tidsenhet bestemt også av høyden på væskenivået til det flytende nitrogenet 10. Væskenivået blir derfor holdt konstant i høyden ved hjelp av en innstillbar målesonde 12, som åpner og lukker en ikke nærmere vist magnetventil anordnet i ledningen 2 etter behov. Den gjennom utløpsåpningen 4 kontinuerlig utstrømmende doserte væskestrålen blir sikkert innelåst ved den kontinuerlige tilførselen av en lukkegass i kammeret 15. Som følge av anordningen av legemet 22, som inneholder utløpsåpningen 4, i avstand 21 innenfor beholderen 3, blir utløpsåpningene 4 omspylt over totalbredden 28 med det flytende nitrogenet slik at det finner sted en avkjøling av utløpsåpningen 4 i løpet av hele tiden væskestrålen er sperret. Dessuten blir det ved oppstigning av lukkegassen, som går boblende gjennom det flytende nitrogenet 10, tilveiebrakt i mellomrommet 8, også i løpet av sperringen av væskestrålen, en kjøling av innretningen. Her blir med et sperretrykk fra 0,1 til 0,4 bar over trykket til det flytende nitrogenet ved det laveste gassforbruk tilveiebrakt tilstrek-kelig lukketrykk, som fjerner væske fra kammeret 15 og holder utløpsåpningen 4 tørr uten at det oppstår en blanding av den tørre lukkegassen med væske. Dermed blir det lave sperretryk-ket tilveiebrakt ved anordning av sintermetallegemet 13 foran utløpsåpningen idet det hydrostatiske trykket til det flytende nitrogenet 10 på kammeret 15 på den ene siden blir redusert og på den andre siden blir ytterligere fremmedpar-tikler, som f.eks. metallspon, holdt borte fra utløpsåpning 4. Lukkegassen, som transporteres med dette trykket i kammeret 15 med et fortrinnsvis mindre kammervolum lik ca. 10 cm5 , unnslipper på den ene siden gjennom utløpsåpningen 4, som ved dette kammervolumet har en diameter på ca. 2 mm, og på den andre siden gjennom de uregelmessige utformede åpningene 34 i sintermetallegemet 13. Ved et brudd i gasstilførselen over den i ledning 16 anordnede magnetventil 17 opptrer med en gang igjen flytende nitrogen ved utløps-åpningen 4, uten at det kan registreres en målbar tidsfor-skjell mellom avbruddet av gasstilførselen og utstrømmingen av væskestrålen. Naturligvis kan det også anvendes andre filtere som tåler kulde, som f.eks. siler. Da må totalåpnin-gen 34 til sintermetallegemet 13 være større enn utløpsåpnin-gen 4 for å unngå forsinkelse i væskegjennomstrømningen gjennom utløpsåpningen 4.
Som spesielt fordelaktig har det vist seg å være å anvende en spesiell dypfrosset kokende gass for doseringsinnretningen som lukke- henholdsvis tørkegass. Naturligvis er også mulig å anvende andre tørre lukkegasser, hvis koketemperatur ligger under den flytende gassen, f.eks. heliumgass for N2~væske henholdsvis N2~gass for argon-flytende.
Figur 2 viser en videre utforming av sperreinnretningen ifølge oppfinnelsen, idet figur 2a) viser en vertikal anordning av kammeret 15 og figur 2b) en horisontal anordning av kammeret 15, idet disse fremstillingene er skjematiske. Kammeret 15 blir herved dannet av et forrom 18 til beholderen 13, utformet foran beholderveggen 14, hvis tilløpsåpning 20 blir lukket for flytende nitrogen med et plateformet sintermetallegeme 13. I forrommet 18 er anordnet et utløps-åpning 4 som ifølge foreliggende oppfinnelse er svært enkel og billig å fremstille. I kammeret 15 munner ledning 16 for tilførsel av lukkegassen, som kan bli tilsluttet i horisontal eller vertikal stilling (strekklinjet fremstilling) med kammeret 15.
På figur 3a) er vist en i horisontal stilling anordnet rørformet beholder 3, ved hvilken frontsidige beholdervegg 14 er anordnet utløpsåpningen 4. Kammeret 15 til den rørformede beholderen 3 blir tilveiebrakt ved hjelp av innbygging av et plateformet sintermetallegeme 13 foran utløpsåpningen 4. Til kammeret 15 er tilsluttet ledning 16 for tilførsel av lukkegassen.
Er den rørformede beholder 3 i forhold til utløpsåpning 4 anordnet i en horisontal stigende vinkel 19 og fortrinnsvis 15 grader, eller har den ikke nærmere viste beholder 3 en på hode satt L-formet ytre kontur, i hvilkens øvre avvinklede del av anordnet utløpsåpningen 4, så arbeider lukkeinnretnin-gen uten et sintermetallegeme 13. Kammeret 15 blir herved dannet ved hjelp av gassboblen innenfor den rørformede beholderen 3.
Claims (7)
1.
Fremgangsmåte for avsperring og/eller dosering av en væske som kan strømme ut fra en utløpsåpning (4) i en kuldeisolert beholder (3), idet det for avsperring av væsken som strømmer ut bygges opp en foran utløpsåpningen (4) stående gassboble, som står under forhøyet trykk, og hvor det forhøyede trykket til gassboblen i det minste tilsvarer det i området av utløpsåpningen (4) herskende totale trykket i væsken, karakterisert ved at den kuldeisolerte beholderen (3) på kjent måte fylles med en lavtkokende, flytendegjort gass, at det innenfor beholderen (3) anordnes et porøst legeme (13) foran utløpsåpningen (4), idet gassboblen bygges opp mellom det porøse legemet (13) og utløpsåpningen (4) og opprettholdes ved kontinuerlig tilførsel av en lukkegass.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at gassboblen opprettholdes med et lukketrykk på 0,1 til 5 bar over trykket til den flytendegjorte gassen.
3.
Fremgangsmåte ifølge kravene 1 og 2, karakterisert ved at beholderen (3) anordnes i forhold til utløpsåpningen (4) under en horisontal stigende vinkel (19), f.eks. i størrelsesorden 15 grader.
4.
Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1 med en kuldeisolert beholder som inneholder en utløpsåpning (4) for en væske og en til denne tilordnet avsperrings-innretning, idet avsperringsinnretningen er dannet av et separat kammer (15), som har et tilløp (20) for væsken og som er tilsluttet til en ledning for tilførsel av en lukkegass,
karakterisert ved at beholderen (3) er kuldeisolert og fylt med en lavtkokende gass og at tilløpet (20) for kammeret (15) er utformet som porøst legeme (13).
5.
Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at kammere (15) og et legeme (22) som inneholder utløps-åpningen (4), er anordnet med avstand (21) innenfor beholderen (3), og omgitt av den flytendegjorte gassen.
6.
Innretning ifølge ett av firavene 4 til 5, karakterisert ved at det porøse legemets (13) totalåpninger (34) er større enn utløpsåpningen (4).
7.
Innretning ifølge ett av kravene 4 til 6, karakterisert ved at det porøse legemet (13) er et potteformet sinterlegeme.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3402292A DE3402292C2 (de) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren kleiner Mengen eines tiefsiedenden, verflüssigten Gases |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO845221L NO845221L (no) | 1985-07-25 |
NO161343B true NO161343B (no) | 1989-04-24 |
NO161343C NO161343C (no) | 1989-08-02 |
Family
ID=6225735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO845221A NO161343C (no) | 1984-01-24 | 1984-12-21 | Fremgangsmaate og innretning for avsperring og/eller dosering av en vaeske. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4586343A (no) |
EP (1) | EP0149843B1 (no) |
JP (1) | JPS60168996A (no) |
AT (1) | ATE39561T1 (no) |
AU (1) | AU571156B2 (no) |
CA (1) | CA1258837A (no) |
DE (1) | DE3402292C2 (no) |
DK (1) | DK160641C (no) |
ES (2) | ES8609658A1 (no) |
FI (1) | FI77926C (no) |
NO (1) | NO161343C (no) |
NZ (1) | NZ210879A (no) |
ZA (1) | ZA85531B (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3642199A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-30 | Linde Ag | Vorrichtung zum dosieren von tiefsiedenden verfluessigten gasen |
US4956975A (en) * | 1989-08-17 | 1990-09-18 | Gustafson Keith W | Shutoff valve for cryogenic liquid storage tank |
US5271232A (en) * | 1990-07-20 | 1993-12-21 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Filtration apparatus |
FR2688469A1 (fr) * | 1992-03-16 | 1993-09-17 | Air Liquide | Dispositif d'injection sequencee d'une dose de liquide cryogenique. |
US5272881A (en) * | 1992-08-27 | 1993-12-28 | The Boc Group, Inc. | Liquid cryogen dispensing apparatus and method |
GB9309637D0 (en) * | 1993-05-11 | 1993-06-23 | Boc Group Plc | Cryogenic liquid dispensers |
US5385025A (en) * | 1994-03-04 | 1995-01-31 | Mg Industries | Apparatus and method for dispensing droplets of a cryogenic liquid |
US5495717A (en) * | 1994-05-04 | 1996-03-05 | Messer Griesheim Gmbh | Insulated container for storing liquid helium |
GB9419055D0 (en) * | 1994-09-21 | 1994-11-09 | Boc Group Plc | Liquid dispenser flow calming |
DE102005044534B3 (de) | 2005-09-17 | 2007-06-06 | Astrium Gmbh | Treibstofftank für kryogene Flüssigkeiten |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2436411A (en) * | 1945-12-11 | 1948-02-24 | John A Weaver | Portable liquid oxygen unit |
US2834366A (en) * | 1957-01-11 | 1958-05-13 | Houdry Process Corp | Valve for gas flow |
US3270756A (en) * | 1963-04-09 | 1966-09-06 | Hugh L Dryden | Fluid flow control valve |
US3481205A (en) * | 1966-10-17 | 1969-12-02 | Singer General Precision | Flueric valve element |
FR1497036A (fr) * | 1966-10-19 | 1967-10-06 | Alfa Laval Ab | Dispositif d'arrêt du débit d'un liquide soutiré d'un réservoir situé à un certain niveau pour être amené dans un réservoir à un niveau inférieur |
US3605424A (en) * | 1970-03-19 | 1971-09-20 | Nasa | Valving device for automatic refilling in cryogenic liquid systems |
US3631870A (en) * | 1970-04-14 | 1972-01-04 | Factory Mutual Res Corp | Method of stopping flow in a pipeline |
US3933003A (en) * | 1974-04-25 | 1976-01-20 | General Dynamics Corporation | Cryostat control |
US4080802A (en) * | 1976-07-14 | 1978-03-28 | International Telephone And Telegraph Corporation | Hybrid gas cryogenic cooler |
DE2732318C2 (de) * | 1977-07-16 | 1986-06-26 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Dosieren kleiner Mengen eines tiefsiedenden verflüssigten Gases |
AU6832981A (en) * | 1980-03-14 | 1981-09-17 | Pharaoh, P.L.G. | Metering sterilising agent into water |
JPS5924932B2 (ja) * | 1980-12-03 | 1984-06-13 | 東洋製罐株式会社 | 液化不活性ガス滴下充填装置 |
DE8107795U1 (de) * | 1981-03-18 | 1983-05-19 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | "vorrichtung zur handhabung und dosierung kleiner mengen tiefkalten fluessigen mediums" |
-
1984
- 1984-01-24 DE DE3402292A patent/DE3402292C2/de not_active Expired
- 1984-12-21 NO NO845221A patent/NO161343C/no unknown
- 1984-12-24 EP EP19840116275 patent/EP0149843B1/de not_active Expired
- 1984-12-24 AT AT84116275T patent/ATE39561T1/de not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-01-08 US US06/689,790 patent/US4586343A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-11 CA CA000471994A patent/CA1258837A/en not_active Expired
- 1985-01-16 ES ES539609A patent/ES8609658A1/es not_active Expired
- 1985-01-18 NZ NZ210879A patent/NZ210879A/en unknown
- 1985-01-21 FI FI850269A patent/FI77926C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-22 JP JP60008568A patent/JPS60168996A/ja active Granted
- 1985-01-23 DK DK29585A patent/DK160641C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-23 AU AU38026/85A patent/AU571156B2/en not_active Ceased
- 1985-01-23 ZA ZA85531A patent/ZA85531B/xx unknown
-
1986
- 1986-05-09 ES ES554852A patent/ES8801556A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO845221L (no) | 1985-07-25 |
ZA85531B (en) | 1985-08-28 |
ES8801556A1 (es) | 1988-02-16 |
JPH0559319B2 (no) | 1993-08-30 |
FI850269A0 (fi) | 1985-01-21 |
FI77926B (fi) | 1989-01-31 |
EP0149843B1 (de) | 1988-12-28 |
DK160641C (da) | 1991-09-02 |
CA1258837A (en) | 1989-08-29 |
ES8609658A1 (es) | 1986-09-01 |
EP0149843A2 (de) | 1985-07-31 |
DE3402292C2 (de) | 1986-01-23 |
US4586343A (en) | 1986-05-06 |
AU571156B2 (en) | 1988-03-31 |
AU3802685A (en) | 1985-08-01 |
FI77926C (fi) | 1989-05-10 |
NZ210879A (en) | 1986-09-10 |
ES554852A0 (es) | 1988-02-16 |
DK160641B (da) | 1991-04-02 |
JPS60168996A (ja) | 1985-09-02 |
DE3402292A1 (de) | 1985-08-01 |
ES539609A0 (es) | 1986-09-01 |
FI850269L (fi) | 1985-07-25 |
ATE39561T1 (de) | 1989-01-15 |
DK29585D0 (da) | 1985-01-23 |
NO161343C (no) | 1989-08-02 |
EP0149843A3 (en) | 1986-05-14 |
DK29585A (da) | 1985-07-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4022119A (en) | Liquid carbon dioxide carbonation apparatus | |
NO161343B (no) | Fremgangsmaate og innretning for avsperring og/eller dosering av en vaeske. | |
EP0074702A2 (en) | Apparatus for dropping a liquefied inert gas into a can | |
US5743096A (en) | Controlled dosing of liquid cryogen | |
US5343552A (en) | Device and method for boiling water | |
US3248098A (en) | Means of carbonating water | |
US4805806A (en) | Apparatus for dispensing liquefied gas | |
US3296809A (en) | Device for pouring liquefied gas | |
US5142874A (en) | Cryogenic apparatus | |
JPS5828502B2 (ja) | 沸騰水供給装置 | |
US5123250A (en) | Cryogenic apparatus | |
US2513181A (en) | Head construction for horizontal liquiefied petroleum tanks | |
US3721369A (en) | Ice storage and water carbonating system | |
US2630259A (en) | Method and means for dispensing beverages | |
US3109873A (en) | Gas absorption apparatus | |
US2997855A (en) | Apparatus for storing and dispensing liquefied gases | |
US3605424A (en) | Valving device for automatic refilling in cryogenic liquid systems | |
US3080093A (en) | Dispensing of gas charged liquids | |
US5079925A (en) | Cryogenic apparatus | |
US3407973A (en) | Automatic liquid measuring and dispensing device | |
US3189225A (en) | Hot water supply apparatus for a beverage dispensing machine | |
US1592993A (en) | Method of simultaneously carbonating and refrigerating a liquid | |
US1938034A (en) | Liquefier for solidified gas | |
US2675686A (en) | Cooler with means for controlling | |
JPH09303697A (ja) | 低温液化ガス貯蔵タンクの昇圧抑制装置 |