DK160641B - Fremgangsmaade og apparat til dosering af smaa gasmaengder - Google Patents
Fremgangsmaade og apparat til dosering af smaa gasmaengder Download PDFInfo
- Publication number
- DK160641B DK160641B DK029585A DK29585A DK160641B DK 160641 B DK160641 B DK 160641B DK 029585 A DK029585 A DK 029585A DK 29585 A DK29585 A DK 29585A DK 160641 B DK160641 B DK 160641B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- outlet opening
- container
- gas
- chamber
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 42
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 for example Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/04—Methods for emptying or filling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
- F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
- F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
- F17C2250/0408—Level of content in the vessel
- F17C2250/0413—Level of content in the vessel with floats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0391—Affecting flow by the addition of material or energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/206—Flow affected by fluid contact, energy field or coanda effect [e.g., pure fluid device or system]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Cookers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
i
DK 160641B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til dosering af små gasmængder som anført i krav l’s indledning og et apparat til udøvelse af opfindelsen som angørt i krav 6*s indledning.
5 Ved dosering af små mængder af en lavtkogende, væske formig gas, specielt med et L^-doseringsapparat, er der behov for en ensartet, fejlfri og til enhver tid aflukkelig gennemstrømning af den væskeformige gas, og for at denne også efter behov kan aktiveres taktvist.
10 Fra DE-OS 27 32 318 kendes til dosering af flydende kvælstof et apparat med en om en lodret akse drejelig skive, som kan bevæges under en udstrømningsåbning for kvælstoffer. Afhængigt af skivens form kan udstrømningsåbningen derved lukkes mere eller mindre. En sådan meka-15 nisk indretning muliggør dog kun en taktvis dosering af det flydende kvælstof.
Fra DE-OS 31 41 465 er det kendt at regulere doseringen af en lavtkogende, væskeformig gas gennem en en udstrømningsåbning dannende nåleventil. Herved trækkes 20 nåleventilens ventilaksel opad ved hjælp af en solenoide, for at det væskeformige kvælstof kan strømme ud fra en beholder.
Ved denne konstruktion er det i hvert fald efter længere stilstand med tømt og efterfyldt beholder nød-25 vendigt at bringe det tilfrosne henholdsvis efter åbning ikke mere tætlukkede ventilsæde i driftstilstand ved hjælp af et opvarmningsaggregat. Endvidere medfører de under drift på grund af luftens fugtighed frembragte iskrystaller på ventilsædet til en uregelmæssig strøm 30 af den væskeformige gas.
Formålet med opfindelsen er på enkel måde at muliggøre en fejlfri dosering af små mængder af en lavtkogende, væskeformig gas.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav 1 anviste 35 fremgangsmåde, henholdsvis det i krav 6 anviste apparat.
2
DK 160641 B
Opfindelsen indebærer især, at man på enkel måde sikrer en fejlfri åbning og lukning af en fra en ud-strømningsåbning indtrædende lavtkogende, væskeformig gasstråle. Herved kan man, inden systemet påfyldes den 5 væskeformige gas spule udstrømningsåbningen og kammeret eller eventuelt hele systemet med tør gas.
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et længdesnit gennem et apparat til 10 udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 to udførelsesformer for en spærremekanisme ifølge opfindelsen, og fig. 3 to andre udførelsesformer for en spærremekanisme ved en rørformet beholder.
15 Det i fig. 1 viste apparat består af et legeme 1 af sintret metal. Legemet 1 er anbragt ved enden af en ledning 2, gennem hvilken væskeformig gas tilføres, og i en beholder 3, som i en væg 14 afstanden 21 inde i beholderen 3 har en udstrømningsåbning 4 for væskeformig 20 gas og i sin øverste del flere udsugningsåbninger 5 for fordampet gas.
Udstrømningsåbningen 4 er udformet i et fortrinsvis cylinderformet legeme 22, som i sin omkreds 23 har et gevind 24. Med dette udvendige gevind 24 er legemet 22 25 skruet ind i en med et indvendigt gevind 25 forsynet rørstuds 26. Rørstudsens 26 ind i beholderen 3 ragende længde 27 er større end legemets 22 bredde 28.
Rørstudsens 26 fra udstrømningsåbningens udløbsside 29 vendte endeflade er anbragt i en til studsens yder-30 diameter 31 passende åbning i beholdervæggen 14 og sammensve jset med denne.
Foran . udstrømningsåbningens 4 indløbsside 32 er anbragt et potteformet porøst legeme 13 af sintermetal på en med rørstudsen 26 fast forbundet skive 33. Sammen 35 med skiven 33 danner legemet 13 et fra beholderen 3 afskilt kammer 15. Til dette kammer 15 er forbundet en ledning 16, som kan lukkes ved hjælp af en magnetventil 3
DK 160641 B
17. Beholderen 3 er omgivet af en anden, med isolering 7 forsynet beholder 6, som fra et mellem de to beholdere 3,6 afgrænset rum 8 har en gasudstrømningsåbning 9, der er anbragt under udstrømningsåbningen 4 for den væske-5 formige gas.
Apparatets virkemåde er følgende: Den under tryk stående og med gas blandede væskeformige gas, eksempelvis kvælstof, føres gennem ledningen 2 ind i sintermetallegemet 1, hvis tværsnit er større end tilførselslednin-10 gens. Legemet 1 kan gennemtrænges af gas i luft- og væskeform. Det aflastede nu under atmosfæretryk stående, og ved -196°C kogende, væskeformige kvælstof 10 samler sig i bunden af beholderen 3. Det ligeledes -196°C kolde luftformige kvælstof strømmer gennem åbningerne 5 ud i 15 mellemrummet 8 som antydet ved pile 11. Den kolde gas strømmer langsomt mod den store gasudstrømningsåbning 9 og køler derved hele apparatet så meget, at det i beholderen værende, flydende kvælstof tilføres så lidt varme som muligt udefra. På grund af den ringe hastig-20 hed af det luftformige kvælstof 11 bliver den gennem åbningen 4 udtrædende stråle af væskeformigt kvælstof ikke påvirket af den luftformige kvælstofstrøm. Da åbningen 4 dannes af et udskifteligt legeme 22 kan væskestrålens styrke per tidsenhed ændres efter behov. For-25 uden af udløbsåbningens 4 diameter bestemmes den kontinuerligt udstrømmende mængde af kvælstof per tidsenhed også af det flydende kvælstofs 10 væskestand. Denne holdes derfor konstant ved hjælp af en i højden forskydelig målesonde 12, som efter behov åbner og lukker en i 30 ledningen 2 anbragt magnetventil. Den gennem udløbsåbningen 4 kontinuerligt udstrømmende, doserede væskestråle kan spærres sikkert ved kontinuerlig tilførsel af en spærregas til kammeret 15. Herved bliver udløbsåbningen 4, på grund af legemets 22 placering med afstand 21 35 inde i beholderen 3, omspulet i hele bredden 28 med flydende kvælstof 10, således at der under hele spærreperioden sker en køling af udløbsåbningen 4. Endvidere
DK 160641 B
4 bevirker opstigningen af den gennem den flydende kvælstof 10 perlende spærregas i mellemrummet 8 en køling af anordningen også medens væskestrålen er spærret. Med et spærretryk på 0,1 til 0,4 bar højere end det væskeformi-5 ge kvælstofs tryk opnås med ringe gasforbrug en tilstrækkelig spærring, som tømmer kammeret 15 for væske og holder udløbsåbningen 4 tør, uden at der sker en sammenblanding af den tørre spærregas og væsken. Derved opnås det ringe spærretryk gennem placeringen af sintermetal-10 legemet foran udløbsåbningen 4, hvorhos på den ene side det flydende kvælstofs 10 hydrostatiske tryk på kammeret 15 formindskes og på den anden side yderligere fremmed-partikler, såsom eksempelvis metalspåner, holdes borte fra udløbsåbningen 4. Den til kammeret 15, der har et 15 forholdsvis lille volumen på ca. 10 cm førte spærregas forlader kammeret dels gennem udløbsåbningen 4, der ved nævnte kammervolumen har en diameter på ca. 2 mm, og ' dels gennem de uregelmæssige åbninger 34 i sintermetallegemet 13. Når gastilførslen afbrydes ved hjælp af den 20 i ledningen 16 anbragte magnetventil 17 strømmer væskeformigt kvælstof straks igen ud gennem udløbsåbningen 4 uden mærkbar forsinkelse. Naturligvis kan også andre kuldebestandige filtre, såsom eksempelvis sigter, anvendes. Sintermetallegemets 13 åbninger 34 må herved have større 25 samlet areal end udløbsåbningen 4 for at undgår forsinkelse af væskegennemstrømningen i udløbsåbningen 4.
Det har vist sig særligt fordelagtigt som tør spærregas at anvende samme gasart som den, der skal doseres. Det er naturligvis også muligt at anvende andre tørre spærre-30 gasser, hvis kogepunkt er lavere end den væskeformige gas, eksempelvis heliumgas for N2-væske og N2-gas for argon-væske.
Fig. 2 viser to udførelsesformer for spærremekanismen ifølge opfindelsen, hvorved kammeret 15 i fig. 2a er placeret lodret og i fig. 2 b vandret. Kammeret 15 er herved 35 et forrum 18 til beholderen 3, hvis gennemstrømningsåbning
DK 160641 B
5 20 for det væskeformige kvælstof er lukket af et pladeformet sintermetallegeme 13. I forrummets 18 nederste væg er udformet udløbsåbningen 4,og ledningen 16 for tilførsel af den tørre spærregas kan være ført vandret 5 eller lodret ind i kammeret 15.
Fig. 3a viser en i vandret stilling anbragt rørformet beholder 3, i hvis ene endeflade 14 udløbsåbningen 4 er udformet. Den rørformede beholders 3 kammer 15 er fraskilt ved hjælp af et pladeformet sintermetal-10 legeme 13 foran udløbsåbningen 4.
Hvis den rørformede beholder 3 skråner op mod udløbsåbningen 4 Under en vinkel på på fortrinsvis mere end 15°,eller har beholderen omvendt L-form med udløbsåbningen placeret i det øvre ben, kan spærremekanismen 15 fungere uden at sintermetallegeme 13 kammeret 15 dannes herved af en i den rørformede beholder 3 indeholdt gasboble.
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til dosering af små mængder af en lavtkogende, væskeformig gas, der strømmer fra en udløbsåbning i en kuldeisoleret beholder, kendetegnet ved, at beholderens (3) udløbsåbning (4) 5 lukkes med en gasboble.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at gasboblen opretholdes med et spærretryk på 0,1 til 5 bar over den væskeformige gas’ tryk.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, k e n-10 detegnet ved, at spærretrykket opretholdes på 0,1 til 0,4 bar over den væskeformige gas’ tryk.
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at beholderen (3) skråner op mod udløbsåbningen (4) under en vinkel (19) med vandret. • 15
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendeteg net ved, at beholderen (3) skråner op mod udløbsåbningen (4) under en vinkel (19) på mere end 15° med vandret.
6. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge 20 krav 1 og med en beholder (3) med en udløbsåbning for væskeformig gas samt en spærremekanisme, der er anbragt i et separat kammer (15), der har åbninger for tilførsel af den væskeformige gas, kendetegnet ved, at kammeret (15) udgør spærremekanismen og er forbundet med 25 en ledning (16) for tilførsel af en spærregas.
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at kammeret (15) og det udløbsåbningen (4) indeholdende legeme (22) er anbragt med afstand (21) inde i beholderen (3) og omgivet af den væskeformige gas.
8. Apparat ifølge krav 6 eller 7, kendeteg net ved, at mindst en åbning (20) til kammeret (15) er udformet som et porøst legeme (13). DK 160641 B
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det porøse legemes (13) samlede åbningsareal (34) er større end udløbsåbningen (4).
10. Apparat ifølge krav 8 eller 9, kendete g-5 net ved, at det porøse legeme (13) er et potteformet sinterlegeme.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3402292 | 1984-01-24 | ||
| DE3402292A DE3402292C2 (de) | 1984-01-24 | 1984-01-24 | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren kleiner Mengen eines tiefsiedenden, verflüssigten Gases |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK29585D0 DK29585D0 (da) | 1985-01-23 |
| DK29585A DK29585A (da) | 1985-07-25 |
| DK160641B true DK160641B (da) | 1991-04-02 |
| DK160641C DK160641C (da) | 1991-09-02 |
Family
ID=6225735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK29585A DK160641C (da) | 1984-01-24 | 1985-01-23 | Fremgangsmaade og apparat til dosering af smaa gasmaengder |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4586343A (da) |
| EP (1) | EP0149843B1 (da) |
| JP (1) | JPS60168996A (da) |
| AT (1) | ATE39561T1 (da) |
| AU (1) | AU571156B2 (da) |
| CA (1) | CA1258837A (da) |
| DE (1) | DE3402292C2 (da) |
| DK (1) | DK160641C (da) |
| ES (2) | ES8609658A1 (da) |
| FI (1) | FI77926C (da) |
| NO (1) | NO161343C (da) |
| NZ (1) | NZ210879A (da) |
| ZA (1) | ZA85531B (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3642199A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-30 | Linde Ag | Vorrichtung zum dosieren von tiefsiedenden verfluessigten gasen |
| US4956975A (en) * | 1989-08-17 | 1990-09-18 | Gustafson Keith W | Shutoff valve for cryogenic liquid storage tank |
| US5271232A (en) * | 1990-07-20 | 1993-12-21 | Toshiba Ceramics Co., Ltd. | Filtration apparatus |
| FR2688469A1 (fr) * | 1992-03-16 | 1993-09-17 | Air Liquide | Dispositif d'injection sequencee d'une dose de liquide cryogenique. |
| US5272881A (en) * | 1992-08-27 | 1993-12-28 | The Boc Group, Inc. | Liquid cryogen dispensing apparatus and method |
| GB9309637D0 (en) * | 1993-05-11 | 1993-06-23 | Boc Group Plc | Cryogenic liquid dispensers |
| US5385025A (en) * | 1994-03-04 | 1995-01-31 | Mg Industries | Apparatus and method for dispensing droplets of a cryogenic liquid |
| US5495717A (en) * | 1994-05-04 | 1996-03-05 | Messer Griesheim Gmbh | Insulated container for storing liquid helium |
| GB9419055D0 (en) * | 1994-09-21 | 1994-11-09 | Boc Group Plc | Liquid dispenser flow calming |
| DE102005044534B3 (de) * | 2005-09-17 | 2007-06-06 | Astrium Gmbh | Treibstofftank für kryogene Flüssigkeiten |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2436411A (en) * | 1945-12-11 | 1948-02-24 | John A Weaver | Portable liquid oxygen unit |
| US2834366A (en) * | 1957-01-11 | 1958-05-13 | Houdry Process Corp | Valve for gas flow |
| US3270756A (en) * | 1963-04-09 | 1966-09-06 | Hugh L Dryden | Fluid flow control valve |
| US3481205A (en) * | 1966-10-17 | 1969-12-02 | Singer General Precision | Flueric valve element |
| FR1497036A (fr) * | 1966-10-19 | 1967-10-06 | Alfa Laval Ab | Dispositif d'arrêt du débit d'un liquide soutiré d'un réservoir situé à un certain niveau pour être amené dans un réservoir à un niveau inférieur |
| US3605424A (en) * | 1970-03-19 | 1971-09-20 | Nasa | Valving device for automatic refilling in cryogenic liquid systems |
| US3631870A (en) * | 1970-04-14 | 1972-01-04 | Factory Mutual Res Corp | Method of stopping flow in a pipeline |
| US3933003A (en) * | 1974-04-25 | 1976-01-20 | General Dynamics Corporation | Cryostat control |
| US4080802A (en) * | 1976-07-14 | 1978-03-28 | International Telephone And Telegraph Corporation | Hybrid gas cryogenic cooler |
| DE2732318C2 (de) * | 1977-07-16 | 1986-06-26 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zum Dosieren kleiner Mengen eines tiefsiedenden verflüssigten Gases |
| EP0036307A3 (en) * | 1980-03-14 | 1983-01-05 | Peter Leonard George Pharaoh | Liquid metering apparatus and method |
| JPS5924932B2 (ja) * | 1980-12-03 | 1984-06-13 | 東洋製罐株式会社 | 液化不活性ガス滴下充填装置 |
| DE8107795U1 (de) * | 1981-03-18 | 1983-05-19 | Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt | "vorrichtung zur handhabung und dosierung kleiner mengen tiefkalten fluessigen mediums" |
-
1984
- 1984-01-24 DE DE3402292A patent/DE3402292C2/de not_active Expired
- 1984-12-21 NO NO845221A patent/NO161343C/no unknown
- 1984-12-24 AT AT84116275T patent/ATE39561T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-12-24 EP EP19840116275 patent/EP0149843B1/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-08 US US06/689,790 patent/US4586343A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-01-11 CA CA000471994A patent/CA1258837A/en not_active Expired
- 1985-01-16 ES ES539609A patent/ES8609658A1/es not_active Expired
- 1985-01-18 NZ NZ210879A patent/NZ210879A/en unknown
- 1985-01-21 FI FI850269A patent/FI77926C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-01-22 JP JP60008568A patent/JPS60168996A/ja active Granted
- 1985-01-23 DK DK29585A patent/DK160641C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-01-23 AU AU38026/85A patent/AU571156B2/en not_active Ceased
- 1985-01-23 ZA ZA85531A patent/ZA85531B/xx unknown
-
1986
- 1986-05-09 ES ES554852A patent/ES8801556A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO845221L (no) | 1985-07-25 |
| US4586343A (en) | 1986-05-06 |
| FI850269A0 (fi) | 1985-01-21 |
| JPS60168996A (ja) | 1985-09-02 |
| ES539609A0 (es) | 1986-09-01 |
| ES554852A0 (es) | 1988-02-16 |
| ZA85531B (en) | 1985-08-28 |
| AU571156B2 (en) | 1988-03-31 |
| NO161343B (no) | 1989-04-24 |
| DE3402292C2 (de) | 1986-01-23 |
| EP0149843B1 (de) | 1988-12-28 |
| ES8801556A1 (es) | 1988-02-16 |
| DK29585A (da) | 1985-07-25 |
| NZ210879A (en) | 1986-09-10 |
| EP0149843A3 (en) | 1986-05-14 |
| DK29585D0 (da) | 1985-01-23 |
| JPH0559319B2 (da) | 1993-08-30 |
| NO161343C (no) | 1989-08-02 |
| ATE39561T1 (de) | 1989-01-15 |
| FI850269L (fi) | 1985-07-25 |
| EP0149843A2 (de) | 1985-07-31 |
| AU3802685A (en) | 1985-08-01 |
| DK160641C (da) | 1991-09-02 |
| ES8609658A1 (es) | 1986-09-01 |
| FI77926C (fi) | 1989-05-10 |
| FI77926B (fi) | 1989-01-31 |
| CA1258837A (en) | 1989-08-29 |
| DE3402292A1 (de) | 1985-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0074702A2 (en) | Apparatus for dropping a liquefied inert gas into a can | |
| US4250911A (en) | Chemical feeder with disposable chemical container | |
| JPH02500020A (ja) | 極低温液体の制御された供給 | |
| US4548227A (en) | Chemical feeder device | |
| US3583601A (en) | Method and apparatus for producing and dispensing a foamy carbonated beverage | |
| US5294023A (en) | System for delivering liquid at a controlled flow rate | |
| ES488262A1 (es) | Procedimiento para el control del flujo de liquido a un cau-dal bajo deseado, con su aparato realizador | |
| IE44156B1 (en) | Process and apparatus for preparing and dispensing carbonated liquids | |
| US5743096A (en) | Controlled dosing of liquid cryogen | |
| US4192147A (en) | Arrangements for the controlled injection of cryogenic fluid | |
| US3501097A (en) | Powder feed device for flame spray guns | |
| FI77926C (fi) | Foerfarande och anordning foer avspaerring och/eller dosering av vaetska. | |
| NO155616B (no) | Fremgangsmaate for utporsjonering av drikk-konsentrat. | |
| US3503538A (en) | Metering process and apparatus | |
| US4805806A (en) | Apparatus for dispensing liquefied gas | |
| US2271896A (en) | Carbonator | |
| US2951618A (en) | Filling apparatus | |
| CA1244909A (en) | Circuit arrangement for regulating the filling and refilling of containers with liquids | |
| JPS58184395A (ja) | 低温液化ガス定量流出装置 | |
| US3311305A (en) | Two-phase spray system for filling tanks | |
| KR900000265B1 (ko) | 음료혼합장치 | |
| GB2169998A (en) | Liquid nitrogen metering device with nozzle of insulating material | |
| US3483866A (en) | Anaesthetic administering apparatus with simultaneously variable inlet,outlet and bypass passages | |
| US2865534A (en) | Device to maintain a constant liquid level in a container | |
| US4796434A (en) | Apparatus for delivering a measured amount of a low-boiling liquefied gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |