NO161224B - Elektrisk ledende fyllmiddel og anvendelse derav i hoeymolekylaert organisk materiale. - Google Patents

Elektrisk ledende fyllmiddel og anvendelse derav i hoeymolekylaert organisk materiale. Download PDF

Info

Publication number
NO161224B
NO161224B NO842777A NO842777A NO161224B NO 161224 B NO161224 B NO 161224B NO 842777 A NO842777 A NO 842777A NO 842777 A NO842777 A NO 842777A NO 161224 B NO161224 B NO 161224B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
electrically conductive
parts
conductive filler
phthalocyanine
filler according
Prior art date
Application number
NO842777A
Other languages
English (en)
Other versions
NO161224C (no
NO842777L (no
Inventor
Fridolin Baebler
Kurt Munk
Original Assignee
Ciba Geigy Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy Ag filed Critical Ciba Geigy Ag
Publication of NO842777L publication Critical patent/NO842777L/no
Publication of NO161224B publication Critical patent/NO161224B/no
Publication of NO161224C publication Critical patent/NO161224C/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/16Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising metals or alloys
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/14Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
    • H01B1/18Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører elektrisk ledende fyllmidler og
anvendelse derav i høymolekylært organisk materiale. Til forskjellige anvendelsesområder trengs elektrisk ledende kunststoffsystemer som ved siden av gode elektriske egenskaper må ha god mekanisk fasthet.
Kjente elektrisk ledende fyllmidler, f.eks. metallpulver, oppviser meget god elektrisk ledningsevne, men lar seg på grunn av sin dårlige dispergerbarhet vanskelig innarbeide i kunststoffer, gir inhomogene systemer, kan påvirke de mekaniske egenskapene i negativ retning og fremme den katalytiske dekomponeringen av kunststoffene.
Det er funnet at man ved pyrolyse av en blanding av et metallftalo-
cyanin og et bestemt uorganisk fyllstoff får elektrisk ledende produkter som egner seg utmerket som elektrisk ledende fyllmidler for kunststoffsystemer og for uorganiske materialer. Slike produkter har de samme for-deler som de uorganiske fyllmidler som idag anvendes til forbedring av den mekaniske fastheten i kunststoffer eller i uorganiske materialer,
og er p.g.a.det godtheftende belegget av pyrolysert ftalocyanin elektrisk ledende. De lar seg videre lett innarbeide, gir dermed et homogent sys-
tem og fører ikke til dekomponering.
Oppfinnelsen omfatter dermed elektrisk ledende fyllmidler som er kjenne-tegnet ved at de er fremstilt ved pyrolyse av en blanding av minst ett metallftalocyanin og minst ett uorganisk fyllstoff, ved temperaturer fra 650 til 2500°C, ved trykk fra 0,5 til 20 bar og i luft, inertgass, i luft med forhøyet oksygeninnhold eller i hydrogengass, hvorved det pr. 100 vekt-deler tørt fyllmiddel er anvendt 5 til 99 vektdeler metallftalocyanin (pigment).
Egnede metallftalocyaniner er f.eks. kopper-, jern-, nikkel-, aluminium-, kobolt-, mangan-, tinn-, silisium-, germanium-, bly-, titan-, krom-, uran-, magnesium-, vanadium-, molybden- eller sinkftalocyanin, hvor også blandinger av to eller flere forskjellige metallftalocyaniner kan anvendes. Metallftalocyaninene kan også være blandet med metallfrie ftalocyaniner. Like-ledes kan det benyttes metallftalocyaniner med substituerte radikaler, eksempelvis sulfonsyre-, sulfonamid-, sulfoester-, alkyl-, aryl-,
aryleter-, eller tioeterrester. Metallftalocyaninene kan tilsettes i fin eller grov form. For de elektrisk ledende fyllmidlene ifølge oppfinnelsen anvendes som metallftalocyanin fortrinnsvis kobber-,
nikkel-, kobolt- eller jernftalocyanin, spesielt foretrukket
kobberftalocyanin, av økonomiske grunner spesielt den naturlige 3-formen av kobberftalocyaniner.
Som uorganiske fyllstoffer er glass, kvarts, leirmineraler, feltspat, silikat, karbonat, mineralpulver, aluminiumoksyd, oksyder eller sulfater spesielt velegnet, det kan dreie seg om syntetiske eller naturlige materialer, som f.eks. kvartspulver, glimmer, talk, feltspat, perlitt, basalt, asbest, skiferpulver, kaolin, wollastonitt, krittpulver, dolomitt,
gips, lava, magnesiumkarbonat, bariumsulfat, bentonitt, kisel-syreaerogel, litopon, diatomé, metalloksyd som magnesium-, aluminium-, titan-, sink-, jern-, bor-, nikkel-, krom-,
zirkon-, vanadium-, tinn-, kobolt-, antimon-, vismut- eller manganoksyd likeså blandoksyder av disse, videre metallsulfider som sink-, sølv- eller kadmiumsulfid, glasspulver, glasskuler, glassfiber, silisiumkarbid eller kristobalitt. De nevnte fyllstoffer kan anvendes enkeltvis eller i blanding og kan være på fiberform, kornformet eller pulverformet.
Som fyllstoff anvendes fortrinnsvis aluminiumoksyd, wollastonitt, titandioksyd, glimmer, jernoksyd eller kvarts, spesielt fin-kornet kvarts. Av spesiell interesse er elektrisk ledende fyllmidler hvor det uorganiske fyllstoffet er krystallinsk eller amorf kvarts med en partikkelstørrelse fra 0,01 til 1000 ym, fortrinnsvis 2 til 200 ym.
De elektrisk ledende fyllmidlene kan fremstilles ved at man blander det pigment som skal pyrolyseres og det uorqaniske fyllstoffet grundig, enten tørt eller i vandig suspensjon.
Om det arbeides i vandig suspensjon følger filtrering og tørking. Eventuelt kan det uorganiske fyllstoffet tilsettes allerede ved syntesen av metallftalocyaninet.
Pr. 100 vektdeler av den tørre utgangsblanding anvender man
5 til 99, fortrinnsvis 10 til 50, vektdeler av pigmentet.
Den blandingen av uorganisk fyllstoff og metallftalocyanin
man derved får blir så pyroly.sert, hvorved det uorganiske fyllstoff belegges med pyrolysert pigment. Pyrolysen finner sted ved 0,5 til 20 bar, fortrinnsvis ved normaltrykk i luft, inertgass, i luft med forhøyet oksygeninnhold eller i hydrogengass. Trykk, gass og oppvarmingshastighet velges som regel slik at pigmentet pyroly.seres på karbon og metall med høyest mulig utbytte. Som gass er luft eller nitrogen spesielt egnet. Pyrolysen finner sted ved temperaturer fra 650 til 2500°C, fortrinnsvis fra 800 til 1200°C. Eksempelvis får man ved å varme opp en 1:1 blanding av kvartspulver/Cu-ftalocyanin til 1050°C i luft (ved normaltrykk) et produkt som består av ca. 61 vekt-% silisiumoksyd, 30 vekt-% karbon, 6,4 vekt-% kobber og 2,6 vekt-% nitrogen. Den elektriske
-1 -1
ledningsevnen ved romtemperatur er ca. 10y~\- cm Avhengig av blandingsforholdet pigment/fyllstoff vil pyrolyse-produktet foreligge som en mer eller mindre sammenhengende, mørkegrå til sort fast masse og blir som regel knust og pulverisert.
De elektrisk ledende fyllmidlene ifølge oppfinnelsen egner seg spesielt til innarbeidelse i høymolekylære organiske materialer. Som høymolekylære organiske materialer egner seg f.eks. celluloseeter og -ester, som etylcellulose, acetylcellulose, nitrocellulose, polyamid, copolyamid, poly-eter og polyeteramid, polyuretan eller polyester, naturlig harpiks eller kunstharpiks, spesielt urinsyre- og melamin/ formaldehydharpiks, epoksyharpiks, alkydharpiks, phenoplast, polyacetal, polyvinylalkohol, polyvinylacetat-, -stearat,
-benzoat, -maleat, polyvinylbutyral, polyalyllftalat, poly-alyllmelamin og dens co-polymere, polyacetal, polyfenyl-
oksyd, polysulfon, halogenholdige vinylpolymere som poly-vinylklorid, polyvinylidenklorid, polyvinylfluorid såvel som polykloropren og klorkautsjuk, videre polykarbonater, poly-olefiner som polyetylen, polypropylen og polystyren, poly-akrylnitril, polyakrylsyreester,.termoplastiske eller herd-bare akrylharpikser, gummi, bitumen, kasein, silikon og silikonharpiks, enkeltvis eller i blandinger. De nevnte høy-molekylære forbindelsene kan foreligge som plastiske masser,
smelter eller løsninger. De elektrisk ledende fyllmidlene kan settes til det høymolekylære organiske materialet ved kjente tekniske metoder, enten før eller under formgivingen, eller også tilsettes som dispersjon eller i form av et preparat. Alt etter anvendelsesformål kan man tilsette ytterligere stoffer, som f.eks. lysbeskyttelsesmidler, varme-stabilisator, mykner, bindemiddel, pigment og/eller farge-stoff, sot, flammebeskyttelsesmidler eller videre fyllstoff. Det elektrisk ledende fyllmiddelifølge oppfinnelsen tilsettes det høymolekylære organiske materialet fortrinnsvis i en mengde på 0,5 til 70, mest foretrukket 15 til 60 vekt-%. Tilsatsene kan gjøres før eller under polymerisasjonen.
Som harpiks-/herdekomponenter tjener fortrinnsvis epoksyharpikser som herdes med dikarboksylsyreanhydrider.
Som eksempler på uorganiske materialer hvor de elektrisk ledende fyllmidlene ifølge oppfinnelsen lar seg innarbeide kan nevnes f.eks. sement, betong, glass, keramiske materialer, uorganiske polymere, som polykiselsyre .eller polyfosforsyre-derivater, hver for seg eller i blanding med organiske polymere, som eksempelvis asfalt. Det elektrisk ledende fyllmiddel ifølge oppfinnelsen tilsettes fortrinnsvis i en mengde på 5 til 70, mest foretrukket 15 til 60 vekt-%.
Med fyllmidlene ifølge oppfinnelsen muliggjøres en økonomisk fremstilling av kunststoffsystemer med utmerkede mekaniske og elektriske egenskaper. De virker forsterkende på bærer-materialet og utmerker seg ved en god elektrisk ledningsevne. Visse kunststoffer, f .eks.epoksyharpiks, som inneholder fyllmiddel ifølge oppfinnelsen, oppviser videre konstant elektrisk ledningsevne over et bredt temperaturområde.
Støpeharpiksmasser, f.eks. epoksystøpeharpikser, som inneholder fyllmiddel ifølge oppfinnelsen, oppviser dessuten også ved høy ledningsevne gode bearbeidingstekniske egenskaper (eksempelvis ingen eller liten tiksotropi) og gir formdeler uten forringelse av de mekaniske egenskapene.
Eventuelt kan fyllmidlene ifølge oppfinnelsen inn-
arbeides i kunststoff i blanding med metaller, eksempelvis i form av pulvere, spon eller fibrer. Hvilket metall som bør anvendes, og i hvilken konsentrasjon, avgjøres av anvendelses-området og må ikke forringe de mekaniske egenskapene eller bestandigheten, mot f.eks. dekomponering, av kunststoff-produktet. Det kan f.eks. dreie seg om stålfibrer og/eller aluminiumfnokker. I stedet for metaller kan også karbon-fibrer benyttes.
Ved fortynning med de ovenfor angitte fyllstoffer, eller tilsats av varierende mengde fyllmiddel, i kunststoff eller uorganiske materialer kan man regulere den elektriske ledningsevnen, f.eks. slik at en partielt ledende sammensetning opp-står. Dette er spesielt viktig til styring av elektriske felt og/eller for å forhindre overflate- eller romladning.
De elektrisk ledende fyllmidlene ifølge oppfinnelsen egner seg ikke bare til fremstilling av antistatiske og elektriske ledende polymermasse, kunststoffartikler og belegg. De kan også anvendes til fremstilling av batterier og andre gjenstander innen mikroeleketronikk, i eller som sensorer, som katalysatorer ved visse kjemiske reaksjoner, til fremstilling av solkollektorer, til avskjerming av ømfintlige elektroniske komponenter og høyfrekvensfelt (EMI-shielding), til potensial-utjevning og glødebeskyttelse, for høyere belastbarhet av elektriske anlegg og maskiner, til styring av elektriske felt og ladninger i elektrisk apparatur, eller som flatevarmeleder.
Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen. Deler betyr vekt-deler og prosent betyr vekt%.
Eksempel 1: 90 deler kvartspulver "W1" blandes grundig med
90 deler naturlig B-kopperftalocyanin i 30 minuttér på"en "lurbula"-maskin. Blanding plasseres i en kvartsglassdigel hvor lokket har en liten åpning, og varmes til 1050°C.
Etter 0,5 timer ved denne temperaturen avkjøler man og får 157 deler av en gråsort, fast masse, som pulveriseres i en laboratoriemikser. Pulveret har en sammensetning på 61,5 vekt-% Si02, 30 vekt-% C, 6,5 vekt-% Cu og 2 vekt-% N. Den elektriske ledningsevnen, målt på komprimert pulver, er ved romtemperatur 10 Sem (2-elektrodemåling på komprimert prøve).
Eksempel 2- 4: Om man følger fremgangsmåten fra eksempel 1, men anvender utgangsblandinger som angitt i tabell 1, får man et gråsort pulver med elektrisk ledningsevne som angitt i tabell 1.
Eksempel 5: 50 deler blandes grundig med 50 deler nikkelftalocyanin i 30 minutter på en "Turbula"-maskin. Blandingen plasseres i en kvartsglassdigel hvor lokket har en åpning, og varmes i en ovn til 1000°C i løpet av 6 timer. Blandingen holdes i 1 time ved 1000°C og avkjøles deretter til romtemperatur. Man får 86,2 deler av en gråsort, fast masse, som så pulveriseres. Den elektriske ledningsevnen til pulveret er ved romtemperatur 12 Sem
Eksempel 6- 10: Om man følger fremgangsmåten fra eksempel 5, men anvender de i tabell 2 angitte utgangsblandinger, får man et gråsort pulver med elektrisk ledningsevne som angitt i tabell 2.
Eksempel 11: Om man går frem som beskrevet i eksempel 5,
men under pyrolysen langsomt leder nitrogen gjennom reaksjons-rommet, så får man et gråsort pulver med lignende egenskaper.
Eksempel 12: 270 deler av et fyllmiddel, fremstilt som i eksempel 1 av 135 deler kvartspulver "W12" og 135 deler av det etter eksempel 1 fremstilte ledende pulver,tilsettes 100 deler "Araldit CY 225" (modifisert bisfenol-A-epoksyharpiks' med en molekylvekt på 380) og 80 deler av herderen "HY 925" (modifisert dikarboksylsyreanhydrid). Blandingen varmes til 80°C, homogeniseres ved røring og ventileres i 3 minutter. Deretter helles blandingen i form, forvarmet til 80°C, og herdes 4 timer ved 80°C og 8 timer ved 140°C
(DIN nr. 16945). På de slik fremstilte Martensstaver og plater måles følgende data:
Eksempel 13: Til farving av PVC fremstilles en blanding av 65 deler stabilisert PVC, 25 deler dioktylftalat og 25 deler av produktet fremstilt etter eksempel 1, blandingen beveges frem og tilbake mellom rullene i en valse ved ca. 150°C i 5 minutter. Den myk-PVC-folien man får, har en spesifikk overflatemotstand Rn, målt etter DIN 53482 (elektrodean-ordning A), på 5,5 x 10 10y\cm.
Eksempel 14: I en laboratorieeltemaskin som rommer 300 vol.-deler eltes 25 deler av produktet fremstilt etter eksempel 1, 37,5 deler polyetylenvoks "AC-617" og 125 deler natriumklorid i 6 timer ved 80-110°C. Deretter innarbeides 62,5 deler "MOPLEN MOB-120" i massen. Eltemassen avkjøles i maskinen til 30°C, derved danner det seg en gråsort pulverformet masse, som pulveriseres med 3 liter vann i en tann-kolloidmølle. Suspensjonen filtreres og massen vaskes fri for klorid med vann. Produktet tørkes ved 50-60°C i vakuum-tørkeskap. Man får 120 deler av et fint gråsort polyolefin-preparat, som etter ekstrudering (temperatur: sone 1: 160°C; sone 2: 190°C; sone 3: 220°C; sone 4: 170°C) gir en termo-plastisk masse. Massen har en elektrisk gjennomgangsmotstand på ca. 4x10 5Acm, og egner seg utmerket til fremstilling av sprøytestøpte artikler eller fibrer.
Eksempel 15: I en laboratorieeltemaskin som rommer 300 volumdeler eltes 32 deler av produktet som fremstilles etter eksempel 1, 48 deler "DYNAPOL L 206" , 160 deler natriumklorid og 25-32 volumdeler diacetonalkohol ca.5 timer ved 80°C. Mens maskinen går tilsettes vann dråpevis, og samtidig avkjøles blandingen inntil eltemassen blir granulær. Granulatet må holdes på en tannkolloidmølle med mye vann, filtreres, blandingen vaskes saltfri med vann og tørkes deretter i vakuumtørkeskap ved 6 5-70°C. Man får en gråsort pulverformet masse, som ekstruderes til en snor og deretter granuleres på en hakkemaskin. Det 40%-ige polyesterpreparat man derved får har en elektrisk gjennomgangsmotstand på 10 4 til 10 5/\ cm.
Eksempel 16: Om man går frem som i eksempel 1, men i stedet for 90 deler anvender 5 deler kvartspulver "W1" og i stedet for 90 deler 95 deler 8-kopperftalocyanin, får man et produkt som inneholder ca. 12 vekt-% kopper. Det egner seg utmerket som katalysator for den i eksempel 17 beskrevne reaksjon til fremstilling av et antracinoid ullfargestoff.
Eksempel 17: Reaksjonsligning
20,2 deler 1-amino-4-bromantracinon-2-sulfonsurt natrium røres ut med 300 deler vann og blandes med 11,25,deler 1-amino-benzen-4-sulfonsyre etter tilsats av 13,8 deler natriumkarbonat. Blandingen varmes til 85°C og tilsettes som katalysator 7 porsjoner bestående av 1 del produkt fremstilt etter eksempel 16 i finpulverisert form, i intervaller på 45 minutter. Etter den siste tilsatsen omrøres blandingen enda 1 time ved 85-90°C, deretter tilsettes 7,5 deler natriumkarbonat, 11,25 deler 1-aminobe:nzen-4-suifonsyre og 1 del av produktet fremstilt etter eksempel 16. Etter 20 timers røring ved 85-90°C tilsettes 50 deler natriumklorid. Bunnfallet som dannes ved av-kjøling filtreres ved 25°C. Den fuktige.filtermassen røres ut i 1000 deler vann ved 90°C og løsningen filtreres etter tilsats av 10 deler av et filterhjelpemiddel ("Kiselgur Hyflo Supercel") . Den mørkeblå løsningen (900 deler) blandes ved
75°C under røring med 135 deler natriumklorid og avkjøles under røring til 35°C. Det utfelte fargestoffet filtreres, vaskes 2 ganger med 15% natriumkloridløsning og tørkes. Man får, under hensyntagen til natriumkloridinnholdet, 18,3 deler av dinatriumsaltet til 1-amino-4-anilinoantracinon-2,4<1->disulfonsyre som mørkt pulver. Fargestoffet farger ull i sure bad i blå toner.

Claims (9)

1. Elektrisk ledende fyllmiddel, karakterisert ved at det er fremstilt ved pyrolyse av en blanding av minst ett metallftalocyanin og minst ett uorganisk fyllstoff ved temperaturer fra 650 til 2500°C, ved trykk fra 0,5 til 20 bar og i luft, inertgass, i luft med forhøyet oksygeninnhold eller i hydrogengass, hvorved det pr. 100 vektdeler tørt fyllmiddel er anvendt 5 til 99 vektdeler metallftalocyanin (pigment).
2. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at metallftalocyaninet er kobber-, nikkel-, kobolt- eller jernftalocyanin.
3. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 2, karakterisert ved at metallftalocyaninet er kobberftalocyanin.
4. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 3 , karakterisert ved at metallftalocyaninet er den naturlige P-formen av kobberftalocyanin.
5. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at det uorganiske fyllstoffet er aluminiumoksyd, wollastonitt, jernoksyd, titandioksyd, glimmer eller kvarts.
6. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 5, karakterisert ved at det uorganiske fyllstoffet er krystallinsk eller amorf kvarts med en partikkelstørrelse fra 0,01 til 1000 pm.
7. Elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 1, karakterisert ved at pyrolysen har funnet sted ved 800 til 1200°C ved normaltrykk i luft.
8. Anvendelse av det elektrisk ledende fyllmiddelet ifølge krav 1 for innarbeidelse i høymolekylært organisk materiale.
9. Anvendelse av elektrisk ledende fyllmiddel ifølge krav 1 for innarbeiding i epoksyharpikser.
NO842777A 1983-07-08 1984-07-06 Elektrisk ledende fyllmiddel og anvendelse derav i hoeymolekylaert organisk materiale. NO161224C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH376683 1983-07-08
CH515383 1983-09-22
CH61784 1984-02-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO842777L NO842777L (no) 1985-01-09
NO161224B true NO161224B (no) 1989-04-10
NO161224C NO161224C (no) 1989-07-19

Family

ID=27172246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO842777A NO161224C (no) 1983-07-08 1984-07-06 Elektrisk ledende fyllmiddel og anvendelse derav i hoeymolekylaert organisk materiale.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4554094A (no)
EP (1) EP0131544B1 (no)
AU (1) AU561786B2 (no)
CA (1) CA1217043A (no)
DE (1) DE3468769D1 (no)
FI (1) FI76102C (no)
NO (1) NO161224C (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4720418A (en) * 1985-07-01 1988-01-19 Cts Corporation Pre-reacted resistor paint, and resistors made therefrom
GB8622752D0 (en) * 1986-09-22 1986-10-29 Shell Int Research Conductive polymer compositions
US4756807A (en) * 1986-10-09 1988-07-12 Gas Research Institute Chemically modified electrodes for the catalytic reduction of CO2
US4711708A (en) * 1986-10-09 1987-12-08 Gas Research Institute Chemically modified electrodes for the catalytic reduction of CO2
DE3804381C2 (de) * 1988-02-12 1993-10-28 Sachsenwerk Ag Ohmscher Spannungsteiler für eine Hochspannungsanlage
DE4015929A1 (de) * 1990-05-17 1991-11-21 Asea Brown Boveri Isolator
US5366664A (en) * 1992-05-04 1994-11-22 The Penn State Research Foundation Electromagnetic shielding materials
DE9316606U1 (de) * 1993-10-29 1994-11-24 Siemens AG, 80333 München Schleifring- bzw. Kommutatormotor
CN1039506C (zh) * 1994-09-12 1998-08-12 宝山钢铁(集团)公司 室内空间静电防治和泄漏方法
DE9415851U1 (de) * 1994-09-30 1995-08-03 Siemens AG, 80333 München Schleifring- bzw. Kommutatormotor
DE19500849A1 (de) * 1995-01-13 1996-07-18 Abb Research Ltd Elektrisches Bauteil
US20010014399A1 (en) * 1997-02-26 2001-08-16 Stanley J. Jasne Conductive uv-curable epoxy formulations
JP3032491B2 (ja) * 1997-08-27 2000-04-17 大塚化学株式会社 印刷用シート
US8999200B2 (en) * 2002-07-23 2015-04-07 Sabic Global Technologies B.V. Conductive thermoplastic composites and methods of making
US20060108567A1 (en) * 2002-07-23 2006-05-25 Charati Sanjay G Conductive poly (arylene ether) compositions and methods of making the same

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3538021A (en) * 1968-05-07 1970-11-03 Gen Motors Corp Resistor composition
US4252565A (en) * 1976-04-08 1981-02-24 Ciba-Geigy Corporation Stabilized phthalocyanines
GB1535434A (en) * 1976-12-01 1978-12-13 Ciba Geigy Ag Flocculation inhibitors
JPS5940172B2 (ja) * 1977-10-28 1984-09-28 東洋インキ製造株式会社 フタロシアニン顔料組成物
US4347173A (en) * 1980-06-06 1982-08-31 Westinghouse Electric Corp. Opaque black dye for color coding of wire enamels, varnishes and synthetic resins
US4304719A (en) * 1981-01-23 1981-12-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Conducting iodine-doped fluorometallophthalocyanines
US4477608A (en) * 1982-08-20 1984-10-16 Ciba-Geigy Corporation Compositions containing graphite

Also Published As

Publication number Publication date
NO161224C (no) 1989-07-19
FI842682A0 (fi) 1984-07-04
FI842682A (fi) 1985-01-09
NO842777L (no) 1985-01-09
FI76102B (fi) 1988-05-31
EP0131544B1 (de) 1988-01-13
DE3468769D1 (en) 1988-02-18
CA1217043A (en) 1987-01-27
EP0131544A1 (de) 1985-01-16
FI76102C (fi) 1988-09-09
US4554094A (en) 1985-11-19
AU3039084A (en) 1985-01-10
AU561786B2 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO161224B (no) Elektrisk ledende fyllmiddel og anvendelse derav i hoeymolekylaert organisk materiale.
WO2011022188A2 (en) Formation of high electrical conductivity polymer composites with multiple fillers
CN102731904B (zh) 改性滑石粉填充的增强母粒及其制备方法
US20180244863A1 (en) Method of producing crystalline polycarbonate powders
US5384196A (en) Polyarylene sulfide composite materials and preparation thereof
KR20190039931A (ko) 개질된 지오폴리머 및 개질된 지오폴리머 복합체 및 그 제조방법
US20100267902A1 (en) Process
Wang et al. Novel preparation method for enhancing nanoparticle dispersion and barrier properties of poly (ethylene terephthalate) and poly (m‐xylylene adipamide)
US4092460A (en) Compositions intended for the flameproofing of plastics
US4798686A (en) Organic polymers with electrical properties
DK144013B (da) Brandhaemmende polyamidformstof med forbedret bestandighed modlysbuevandring
Jasna et al. Evaluation of spectral, thermal, flame retardant, dielectric, solvent diffusion, and transport behavior of novel nanocomposite derived from chlorinated styrene butadiene rubber and manganous tungstate
Agag et al. Preparation and cure behavior of organoclay‐modified allyl‐functional benzoxazine resin and the properties of their nanocomposites
CN102382439B (zh) 一种改性聚碳酸酯及其制备方法
KR950009153B1 (ko) 난연성 폴리에스테르 수지 조성물
US4968726A (en) Radio frequency energy sensitized compositions and method for sensitizing compositions to ratio frequency energy
Kong et al. Low‐temperature synthesis of Mg (OH) 2 nanoparticles from MgO as halogen‐free flame retardant for polypropylene
CN109988411B (zh) 阻燃抑烟热塑性聚氨酯抗静电复合材料及其制备方法
CN107936517B (zh) 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法与应用
JP2007302822A (ja) ポリフェニレンスルフィド樹脂組成物
CN103965662A (zh) 一种聚烯烃复合材料用有机蒙脱石的制备方法
CN100432136C (zh) 燃料电池构件用树脂组合物
JPS6041703A (ja) 導電性充填剤並びにそれを含有する有機物質及び無機物質
CN109180961B (zh) 一种激光响应的P(AM-co-St)@Bi2O3复合水凝胶的制备方法和应用
EP0545428A1 (en) Poly (arylene sulfide) compositions containing graphite powder