NO161173B - Fremgangsmaate for fremstilling av rene hydrater av fluoral og av heksafluoraceton. - Google Patents

Fremgangsmaate for fremstilling av rene hydrater av fluoral og av heksafluoraceton. Download PDF

Info

Publication number
NO161173B
NO161173B NO852775A NO852775A NO161173B NO 161173 B NO161173 B NO 161173B NO 852775 A NO852775 A NO 852775A NO 852775 A NO852775 A NO 852775A NO 161173 B NO161173 B NO 161173B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
water
hemiacetal
column
pure
fluoral
Prior art date
Application number
NO852775A
Other languages
English (en)
Other versions
NO852775L (no
NO161173C (no
Inventor
Bernhard Cheminal
Henri Mathais
Marc Thomarat
Original Assignee
Atochem
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atochem filed Critical Atochem
Publication of NO852775L publication Critical patent/NO852775L/no
Publication of NO161173B publication Critical patent/NO161173B/no
Publication of NO161173C publication Critical patent/NO161173C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C43/00Ethers; Compounds having groups, groups or groups
    • C07C43/30Compounds having groups
    • C07C43/317Compounds having groups having groups, X being hydrogen or metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/34Halogenated alcohols
    • C07C31/42Polyhydroxylic acyclic alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/09Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis
    • C07C29/10Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by hydrolysis of ethers, including cyclic ethers, e.g. oxiranes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/60Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by elimination of -OH groups, e.g. by dehydration
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/74Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation
    • C07C29/76Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment
    • C07C29/80Separation; Purification; Use of additives, e.g. for stabilisation by physical treatment by distillation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C31/00Saturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C31/34Halogenated alcohols
    • C07C31/38Halogenated alcohols containing only fluorine as halogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • C07C41/28Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds from acetals, e.g. by dealcoholysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/48Preparation of compounds having groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av rene hydrater av fluoral og av heksafluoraceton fra hemiacetaler. Disse hydrater er brukbare spesielt som mellomprodukter for syntese av 2,2,2-trifluoretanol og av 1,1,1,3,3,3-heksafluorisop-ropylalkohol som i seg selv er utgangsstoffer for syntese av anestetika.
Fluoralhydrat er ment å omfatte alle følgende forbindelser som er beskrevet i litteraturen.
Heksafluoracetonhydrat har strukturen av et gem-diol:
(se W.J.Middleton og D.W.Wiley, "J.A.C.S.", 4948 (1964 og C.G.Krespan samt W.J. Middleton, "Fluorine Chemistry Keviews"l (1), 145-196 (1967).
Disse hydrater inneholdende trifluormetylrester såvel som hydrater som inneholder klordifluormetyl- eller diklorfluor-metylrester som ledsager dem i råproduktene, har smelte-punkter i størrelsesorden 50 til 60° C og sublimerer ved smeltepunktene, irøe som gjør deres separering ved destillasjon umulig (se Ffc-A-2.493.836).
Dette patent beskriver en teknikk for å rense heksafluoraceton inneholdende klorfluoracetoner; denne består i det vesentlige i en kjemisk nedbryting ved hjelp av basiske forbindelser (kalsiumhydroksyd) av de klorerte biprodukter til forbindelser som kan separeres ved dekantering etter tilsetning av et uorganisk produkt (kalsiumklorid) som forårsaker skilling av den flytende blanding; det oppnås så et rent heksafluoraceton. Denne prosedyre som ikke kan anvendes på fluoral, krever en egnet behandling av avløps-vannet. I tillegg er fremgangsmåten vanskelig å gjennomføre kontinuerlig.
Det er videre kjent (J.P.Guthrie, "Can. J.Chem."53, 1975, 898-906) at for å oppnå et aldehydhydrat fra det tilsvarende hemiacetal er det nødvendig å benytte en stor mengde vann (vann/hemiacetal molforhold på mer enn 50).
Gjenstanden for oppfinnelsen er derfor en fremgangsmåte som gjør det mulig å overvinne disse mangler og å tilveiebringe, kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig, et rent hydrat, egnet for etterfølgende omsetning (f.eks. hydrogenolyse av fluoralhydrat til 2,2,2-trifluoretanol).
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at rent metyl- eller etylhemiacetal med formelen:
hvori R er et hydrogenatom eller trifluormetylresten, omsettes med vann i en destillasjonskolonne der den metanol eller etanol somi dannes destilleres av toppen av kolonnen og
rent hydrat av fluroal (R=H) eller av heksadluoraceton (R=CF3) gjenvinnes i bunnen av kolonnen.
Fremgangsmåten som tilsvarer følgende reaksjonsligning:
skal nå beskrives i detalj i forbindelse med metylhemiacetal av fluoral (R = H) men kan lett anvendes på samme måte og under de samme betingelser på andre hemiacetaler med formel
I.
Metylhemiacetalet som benyttes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilles i råtilstand ved absorbsjon i ren metanol av rågasser fra katalytisk fluorering av kloral, befridd for hydrofluorsyre på forhånd og inneholdende i det vesentlige fluoral (CF3CHO), klorerte biprodukter (CF2C1-CH0 og CFC12CH0), lette forbindelser (CHF3, CC1F3, CHF2C1, CHFCI2» CO) og saltsyre. Denne absorpsjon gjennomføres fortrinnsvis ved lav temperatur (ca. 0"C) for å unngå sekundærreaksjonen:
CH3OH + HC1 CH3CI + H20
fordi den sekundære dannelse av vann fører til dannelse av forskjellige aldehydhydrater hvis meget like fysikalske egenskaper (sublimering ved smeltepunktet, meget like kokepunkter) ikke gjør det mulig å ta sikte på en separering fra rent fluoralhydrat.
Det urene metylhemiacetal som således oppnås nøytraliseres eventuelt med en vandig oppløsning av natriumkarbonat, renses så ved konvensjonell destillasjon ved atmosfærisk trykk eller under vakuum, men fortrinnsvis ved bruk av en relativ kort oppholdstid (noen minutter) i kokeren i kolonnen som benyttes for destilleringen og, i fravær av foregående nøytralisering, under valget av en apparatur som er istand til å motstå korrosjon på grunn av vannfri saltsyregass.
Under disse betingelser er graden av dekomponering av hemiacetal CF3-CH(0H)-0CH3 liten, under 15É, og utbytte av rent produkt med kokepunkt 97°C/750 torr er utmerket, over 95$. Hvis nødvendig kan et metanolabsorpsjonstårn tilveie-bringes i luftekretsen for kolonnen for å gjenvinne dekom-ponerte spor av fluoral. Etter dekomponering i høyvakuum ved høy temperatur kan de tunge produkter, nemlig de klorerte forbindelser, tilbakeføres til det foregående kloralfluorer-ingstrinn.
Hemiacetalet CF3-CH(OH)-OCH3 som således er renset kan benyttes som sådant ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Det bringes i omsetning med vann i et molforhold: H20/CF3-CH(0H)-0CH3 på mellom 1,5 og 3,0 og fortrinnsvis ca. 2 ved en temperatur innen området 95 til 115°C og fortrinnsvis 100 til 110°C, under atmosfærisk trykk, i kokeren til en destillasjonskolonne der metanolen som dannes under reaksjonen 1 fjernes ved toppen av kolonnen etterhvert som den dannes,,
Destillasjonskolonnen kan inneholde en pakning i form av ringer, skruer, vevede elementer eller et platesett. Når det arbeides ikke-kontinuerlig blir vann og rent hemiacetal (vannoppløselig) innført samtidig til kokeren og reaksjonen bringes til fullendelse, inntil det tidspunkt de første hydratdamper når toppen av kolonnen og når all destillasjon av metanol på toppen har gitt seg. For kontinuerlig bruk av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det foretrukket å arbeide i en kolonne med plater som på hver plate sikrer den best mulige kontakt mellom vann (innført på en av platene over kokeren) og rent hemiacetal (innført i kokeren eller fortrinnsvis mellom, kokeren og den plate der vann innføres). Metanolen som fremstilles ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan lett tilbakeføres til det foregående absorpsjons-trinn av uren gassformig fluoral, beskrevet ovenfor. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen tilveiebringer en løsning mere spesielt for problemet å separere 2 ,2 ,2-trifluoretanol og metanol som sammen danner en azeotrop med et maksimum som forårsaker et tap i utbytte av 2,2,2-trifluoretanol, noe som er lite fordelaktig for rentabiliteten ved den industrielle fremstilling oig renheten for den tilbakeførte metanol.
De følgende eksempler skal illustrere oppfinnelsen.
Eksempel 1: Fremstilling av rent fluoralhydrat.
En destillasjonskolonne med 800 mm lengde og med en indre diameter på 25 mm, fylt med Multiknit metal lplugger ble benyttet. Kokeren oppvarmes med et termostatert oljebad og kondensatoren mates med en kjøleblanding i området +3 til + 5°C. Apparaturen arbeider ved atmosfærisk trykk; en automat-isk tilbakeløpsdeler "Timer" regulerer andelene av væske som taes opp ved toppen av kolonnen.
3,42 mol vann og 3,26 mol rent hemiacetal CF3-CH(0H)-0CH3, oppnås som beskrevet ovenfor, tilføres til kokeren. Tabell 1 nedenfor oppsummerer driftsbetingelsene og viser volumet av destillert metanol.
3,42 mol vann tilsettes så og destillasjonen over topp begynner igjen (se tabell 2 nedenfor). Etter denne andre tilsetning av vann var molforholdet vann:hemiacetal 2,1.
Gjenvinningsgraden av destillert metanol i forhold til det teoretiske utbytte på 104 g tilstede i den opprinnelige hemiacetal tilsvarte 93%, det som var igjen i kolonnen som fremdeles inneholdt metanol når temperaturen på toppen nådde å overskred 70°C, tilsvarte de lH> som manglet på denne balanse. En analyse av toppmetanolen viste nærværet av 0,2 vekt-Sé vann (som lett kan fjernes med en molekylsikt). De organiske urenheter som ledsager den (mindre enn 0,01 vekt-#) har ingen innvirkning og denne metanol kan derfor til-bakeføres uten vanskeligheter til absorpsjonen av uren gassformig fluoral; når det gjelder en inhibering av akkumulering av disse urenheter kan de lett separeres fra metanolen ved ikke-kontinuerlig destillasjon.
Ved bunnen av kolonnen samles et produkt som ved NMR-analyse viste seg å inneholde mindre enn 0,1 vekt-# metanol. Ca. 95 vekt-£ av produktet bestod av monohydratet CF3-CH(qH)2, karakterisert ved sitt F^ fluor og proton NMR-analyse, og omtrent 5# av hemlhydratet CF3-CH(0H)-0-CH(0H)-CF3. Det gjenværende vann er forbundet med monohydratet.
Eksempel 2tHydrogenolyse av fluoralhydrat
Dette eksempel viser bruken av (flytende) fluoralhydrat fremstilt 1 eksempel 1 for fremstilling av 2,2,2-trifluoretanol ..
I en autoklav med et arbeidsvolum på ca. 100 ml og utstyrkt med et magnetisk røreverk innføres det 0,50 g av en katalysator inneholdende 5 vekt-# palladium avsatt på aktiv kullog 20,7 g eller 0,207 mol rent 2,2,2-trifluoretanol. Denne blanding oppvarmes en halv time ved 120°C under et hydrogentrykk på 45 bar og så 47,1 g av produktet som ble samlet på bunnen av kolonnen i eksempel 1 og 0,6 g rent trietylamin (ko-katalysator) innføres gradvis i løpet av 68 minutter mens blandingen holdes ved 120°C og ved 45 bar ved suksessiv tilsetning av frisk hydrogen.
Ved slutten av innføringen av fluoralhydrat varte absorpsjonen av hydrogen omtrent ytterligere 5 minutter og ga seg så. Reaksjonshastlgheten under innsprøyting av reaktanten representerte 99$ av den totale reaksjonsgrad.
Autoklaven avkjøles hurtig og katalysatoren separeres ved filtrering utenfor reaktoren, vaskes 8 ganger med vann og tørkes til slutt under vakuum og tilbakeføres så for to ytterligere identiske trinn (samme substrat og samme katalysatorcharge).
Kromatografiske analyser av produktet indikerte en total omdanning av fluoralhydrat og et kvantitativt utbytte av 2,2,2-trifluoretanol. Dette råprodukt renses lett ved konvensjonelle metoder som destillasjonog hvis ønskelig sluttørking over molekylsikter for å separere vann.
Resultatene som oppnås under disse tre etter hverandre følgende trinn ved bruk av den samme katalysatorcharge er vist i tabell 3 nedenfor.
Katalysatoraktiviteten påvirkes ikke ved anvendelse av fluoralhydrat oppnådd ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen og anvendelsen har fordelen av at den for å oppnå meget ren 2 ,2 ,2-trifluoretanol kun krever en glatt destillasjon av den vandige oppløsning av denne alkoho. På denne måte unngås fremstillingen av eksstremt giftige produkter (CFHg-CI^OH) som kan ledsage fremstillingen av 2,2,2-trifluoretanol.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av rene hydrater av fluoral og av heksafluoraceton, karakterisert ved at rent metyl- eller etylhemiacetal med formelen OH I CF3-C-0CH3(eller 0C2H5) R der R er et hydrogenatom eller trifluormetylresten, omsettes med vann i en destillasjonskolonne der den metanol eller etanol som dannes destilleres av toppen av kolonnen og rent hydrat av fluoral (R=H) eller av heksadluoraceton (R=CF3) gjenvinnes i bunnen av kolonnen, idet a) fremgangsmåten eventuelt gjennomføres på ikke-kontinuer1ig basis ved innføring av hemiacetal og vann i kokeren i destillasjonskolonnen; eller b) fremgangsmåten eventuelt gjennomføres kontinuerlig i en platekolonne ved Innføring av vann på en av platene over kokeren og hemiacetal mellom kokeren og platen der vann innføres; hvorved forholdet vann:hemiacetal innstilles til området 1,5 til 3 og man arbeider ved atmosfærisk trykk og en temperatur mellom 95 og 115°C.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes et molforhold vann:hemiacetal på ca.
2.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at fremgangsmåten gjennomføres ved en temperatur mellom 100 og 110°C.
NO852775A 1984-07-18 1985-07-10 Fremgangsm te for fremstilling av rene hydrater av og av heksafluoraceton. NO161173C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8411384A FR2567876B1 (fr) 1984-07-18 1984-07-18 Procede de preparation des hydrates de fluoral et d'hexafluoroacetone purs a partir d'hemiacetals

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO852775L NO852775L (no) 1986-01-20
NO161173B true NO161173B (no) 1989-04-03
NO161173C NO161173C (no) 1989-07-12

Family

ID=9306240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO852775A NO161173C (no) 1984-07-18 1985-07-10 Fremgangsm te for fremstilling av rene hydrater av og av heksafluoraceton.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4642386A (no)
EP (1) EP0172761B1 (no)
JP (1) JPS6137748A (no)
KR (1) KR890005062B1 (no)
AT (1) ATE34563T1 (no)
AU (1) AU576601B2 (no)
CA (1) CA1236117A (no)
DE (1) DE3562902D1 (no)
DK (1) DK324685A (no)
ES (1) ES8608470A1 (no)
FR (1) FR2567876B1 (no)
GR (1) GR851772B (no)
IL (1) IL75576A0 (no)
NO (1) NO161173C (no)
ZA (1) ZA855395B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2580630B1 (fr) * 1985-04-23 1987-05-29 Atochem Procede de synthese du trifluoro-2,2,2 ethanol
JP4869625B2 (ja) * 2005-05-12 2012-02-08 東ソ−・エフテック株式会社 トリフルオロアセトアルデヒドヘミアセタールの回収方法
JP5585291B2 (ja) * 2010-08-12 2014-09-10 セントラル硝子株式会社 ヘキサフルオロアセトン一水和物の製造方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2681370A (en) * 1954-06-15 Perfluoroalkylaldehyde
US2579021A (en) * 1946-07-10 1951-12-18 Shell Dev Production of chlorinated acetalde-hydes and their acetal derivatives
US2616929A (en) * 1947-09-04 1952-11-04 Montrose Chemical Company Process of manufacturing chloral
US2848500A (en) * 1957-01-28 1958-08-19 Du Pont Preparation of purified formaldehyde
US3492358A (en) * 1968-04-10 1970-01-27 Dow Chemical Co Purification of ethers
JPS5781433A (en) * 1980-11-11 1982-05-21 Central Glass Co Ltd Purification of hexafluoroacetone
JPS6041647B2 (ja) * 1980-11-11 1985-09-18 セントラル硝子株式会社 1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン−2−オ−ルの製法
GB8334566D0 (en) * 1983-12-29 1984-02-01 Ici Plc Chemical process
FR2567875B1 (fr) * 1984-07-18 1986-08-08 Atochem Procede de synthese du trifluoro-2,2,2 ethanol et de l'alcool hexafluoro-1,1,1,3,3,3 isopropylique

Also Published As

Publication number Publication date
ATE34563T1 (de) 1988-06-15
NO852775L (no) 1986-01-20
DK324685A (da) 1986-01-19
KR890005062B1 (ko) 1989-12-09
DE3562902D1 (en) 1988-06-30
JPS6319494B2 (no) 1988-04-22
KR860001042A (ko) 1986-02-22
ES8608470A1 (es) 1986-06-16
ZA855395B (en) 1986-03-26
IL75576A0 (en) 1985-10-31
AU4504185A (en) 1986-01-23
FR2567876A1 (fr) 1986-01-24
EP0172761A1 (fr) 1986-02-26
US4642386A (en) 1987-02-10
ES545150A0 (es) 1986-06-16
DK324685D0 (da) 1985-07-17
EP0172761B1 (fr) 1988-05-25
GR851772B (no) 1985-11-26
AU576601B2 (en) 1988-09-01
FR2567876B1 (fr) 1986-11-28
CA1236117A (fr) 1988-05-03
NO161173C (no) 1989-07-12
JPS6137748A (ja) 1986-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5710317A (en) Preparation of difluoroacetic acid fluoride and difluoroacetic acid esters
US5811603A (en) Gas phase fluorination of 1230za
KR960006550B1 (ko) 알킬카보네이트 제조방법
KR19990063633A (ko) 디플루오로메탄 제조방법
EP2744772B1 (en) Process for the manufacturing of sevoflurane
US5767330A (en) Process for preparing alkyl chlorides
EP0270724B1 (en) Preparation of alkyl trifluoroacetoacetate
JP3502523B2 (ja) アルキルハロゲン化物の連続的な製法
NO161173B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av rene hydrater av fluoral og av heksafluoraceton.
US6077980A (en) Process for producing polyhydric alcohol
JPH03184933A (ja) ヘミアセタール化合物の製造方法
NO161852B (no) Fremgangsmaate for syntese av 2,2,2-trifluoretanol og 1,1,1,3,3,3-heksafluorisopropylalkohol.
EP0543633B1 (en) Process for producing 4-amino-3-fluorobenzotrifluoride
US4642389A (en) Process for the manufacture of chloroacetaldehyde dialkyl acetals
US5618986A (en) Method for producing a hydrofluorocarbon
EP0457149B1 (en) Process of producing dichloroacetaldehyde trimer
US5410095A (en) Process for the production of pentaflourodimethyl ether
EP0484742B1 (en) 2-Chloropropionaldehyde trimer and production process thereof
US6127577A (en) Method of making 3,5-difluoroaniline from 1,3,5-trichlorobenzene
US6414204B1 (en) Process for producing allyl chloride
KR0134544B1 (ko) 디플루오로메탄의 제조방법
EP0001905B1 (en) Production of chloroprene
SU157972A1 (no)
SU507552A1 (ru) Способ получени бензотрифторида
JPH03181432A (ja) フロラール水和物の精製方法