NO161109B - Anordning for fjerning av emballasjetraader. - Google Patents

Abstract

En anordning for fjerning og oppdeling av i individuelle, lukkede sløyfer rundt baller (2) lagt emballasjetråd (3), omfattende en første trådkllppeanordning (6) for avklipping av tråden 1 hver emballasjetråd-slayfe ved et sted (29) for dannelse av en trådlengde, en andre trådkllppeanordning (14), (16), (18) for oppdeling av trådlengden i smådeler, samt en mateanordning (10), (12-16), (18) for mating av trådlengden til den andre trådklippeanordningen. Den andre trådklippeanordningen (14), (16), (17) omfatter minst et fra en motordrevet rotor (14) helt utstikkende skjær (16), hvis egg ved rotorens rotasjon genererer en vesentlig sylindrisk flate, samt et fast motskjær (17). Mateanordningen omfatter en foran motskjæret (17) anordnet del syl indr isk styreflate (18) som er beliggende utenfor og er parallell med den av rotorens (14) skjær (16) genererte flaten, samt en anordning (10), (12), (13) for innføring av en ende av nevnte trådlengde mellom nevnte styreflate og rotoren (14). Avstanden mellom styreflaten (18) og den av rotorens skjær (16) genererte flaten er mindre enn trådtykkelsen slik at ved rotorens rotasjon dennes skjær (16) ved passasje langs nevnte styreflate vil trenge inn 1 en mellom styreflaten og rotoren innført trådlengde og medbringe trådlengden til motskjæret (17), der den avklippes.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for fjerning og oppdeling av de individuelle, lukkede sløyfer rundt baller eller lignende anbragte emballasjetråder, hvilken anordning er av den art som omfatter en første trådkllppeanordning for avklipping av tråden i hver emballasjetrådsløyfe ved et sted for dannelse av en trådlengde, en andre trådkllppeanordning for oppdeling av trådlengden i små deler, samt en mateanordning for mating av trådlengden til den andre trådklippeanordningen, idet den andre trådkl ippeanordningen omfatter minst et fra en motordrevet rotor radielt utstikkende skjær hvis egg ved rotorens rotasjon generer en vesentlig sylindrisk flate, samt et fast motskjær.

Fra DE-B-21 00 869 er det tidligere kjent en anordning av den overnevnt art for fjerning av emballasjetråder som omgir og holder sammen ruller av valset metallbånd. Denne kjente anordningen er temmelig komplisert, ved at det for emballa-sjetrådens mating til den andre klippeanordningen kreves et valsepar med tilhørende drift, idet den ene valsen dessuten må være bevegelig over en vesentlig strekning til og fra den andre valsen for å sikre innfangningen av en ende av den trådlengde som er dannet ved avklippingen av den rundt rullen lagte emballasjetråden ved hjelp av den første avklippings-anordningen.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å anvise en ny og fordelaktig embal las j etrådf j erneanordning, hvormed behovet for en matevalse med tilhørende drift for mating av tråd-lengder til den andre klippeanordningen elimineres.

I ovennevnte hensikt foreslås ifølge oppfinnelsen at ved en emballasjetrådfjerneanordning av den innledningsvis nevnte art, mateanordningen omfatter en foran motskjæret anordnet delsyndrisk styreflate som er beliggende utenfor og er parallell med den av rotorens skjær genererte flaten, samt av en anordning for innføring av en ende av nevnte trådlengde mellom nevnte styreflater og rotoren, idet avstanden mellom styreflaten og den av rotorens skjær genererte flaten er så mye mindre enn trådtykkelsen at det ved rotorens rotasjon vil dennes skjær ved passasje langs nevnte styreflate trenge inn mellom styreflaten og rotoren innførte trådlengde, som derved under glidning mot styreflaten medbringes av skjæret frem til motskjæret for å avklippes ved dette. Ved hjelp av dette arrangement bortfaller på en gunstig måte behovet for mate-valser mellom klippeanordningene, med påfølgende forenkling og prisreduksjon av trådfjerneanordningen.

Ytterligere karakteristiske trekk ved samt fordeler med oppfinnelsen fremgår av patentkravene samt av etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningen av et utførelses-eksempel angående fjerning av ståltråder fra baller av papirmasse, mens disse hviler på en transportbane. Fig. 1 viser skjematisk en anordning ifølge oppfinnelsen sett vinkelrett mot balletransportretningen. Fig. 2 viser anordningen ifølge fig. 1 sett ovenfra. Fig. 3 viser skjematisk en detalj av en første trådkl lppeanordning anordnet under en rullebane. Fig. 4 viser skjematisk en trådmateanordning og en andre trådkllppeanordning anordnet i tilslutning til trådklippeanordningen ifølge fig. 3. Fig. 5 viser en detalj forstørrelse i et tverrsnitt ved

partiet I på fig. 4.

Fig. 6 viser en detalj forstørrelse i et tverrsnitt ved

partiet II på fig. 4.

Fig. 7 viser mer detaljert den foretrukne utførel-sesform av anordningen ifølge oppfinnelsen.

Anordningen ifølge figurene 1-6 omfatter en første rullebane 1 som bærer en balle 2 av papirmasse, emballert med fire parvis parallelle ståltråder 3, idet trådene 3 i det ene paret er anordnet vinkelrett mot trådene 3 i det andre paret. Ballen 2 er vist med heltrukket linje plassert på den første rullebanen 1 i stilling A og med stiplet linje plassert i stilling B, der den delvis overlapper den med heltrukket linje viste ballen. Anordningen omfatter videre et dreiebord 4 på hvilket en balle 2 er plassert i stilling C, samt en andre rullebane 5 som bærer en med heltrukket linje i stilling D og med stiplet linje i stilling DE viste ball 2, idet den stiplede ballen delvis overlapper den heltrukne.

Rullebanene 1, 5 er skjematisk vist på figurene og utgjøres av innbyrdes parallelle, drevne rullebaneruller hvis overside befinner seg i et og samme plan og hvis felles transportretning er markert med piler i figurene 1 og 2. Dreiebordet 4 er likeledes skjematisk gjengitt og viser et omkring en vertikal aksel dreibart øvre parti som er forsynt med drivende rulleorganer (ikke vist), med hvis hjelp ballen 2 kan forflyttes i to mot hverandre vinkelrette retninger. Driften i den ene retningen skjer, når ballen 2 forflyttes fra den første rullebanen 1 til dreiebordet 4 og i den andre retningen når ballen 2 forflyttes fra dreiebordet 4 til den andre rullebanen 5. Dreiebordet 4 har mellom disse forflyt-ningene blitt dreid 90°, slik at de ståltrådene 3 som i stillingene A og B befinner seg i rullebanens 1 transportretning inntar en stilling i stilling D og E som er vinkelrett mot rullebanens 5 transportretning.

En første trådkllppeanordning 6 er anordnet under den første rullebanen 1 og bevegelig i vertikal retning slik at den kan føres inn mellom to inntilliggende rullebaneruller i den første rullebanen 1. Når ballen 2 befinner seg i stilling A befinner dens fremre emballasjetråd 3, som er vinkelrett mot transportretningen, seg umiddelbart ovenfor<1> den første trådklippeanordningen 6, vist symbolsk i figurene 1 og 2, i den første rullebanen 1. Den fremre emballasjetråden 3 avklippes ved at trådkl ippeanordningen 6 bringes i kontakt med ballens 2 underside. Når ballen 2 befinner seg i stilling B befinner dens bakre embal1asJetråd 3 seg ovenfor den første trådklippeanordningen 6 og klippes på samme måte. Embal1asjetrådene 3 føres ved hjelp av en elektromagnet 10 ned fra ballens 2 underside og inn i en kombinert trådmateanordning og andre trådkl lppeanordning 11, vist i figur 4, ved hvis hjelp tråden 3 fjernes fra ballen 2 og oppdeles i smådeler.

Anordningen 11 omfatter en innfangingsanordning 12 som er utstikkbar til en ytre stilling, vist prikket i figur 4, der den innfanger den avklippede tråden 3, også den vist prikket i denne stilling. Tråden trekkes deretter inn til en indre stilling i anordningen ved hjelp av en pneumatisk sylinder-anordning 13, idet tråden 3 bøyes nedover til den nedre prikkede stilling i figur 4. I denne stilling fanges trådens 3 opps tikkende ende opp av en i den andre trådkl ippeanordningen inngående rotor 14 og presses inn mot en som en del av en sylinderflateformet styreflate 18 på en stator 15, samt trekkes langs denne fra stillingen I til stillingen II i figur 4.

Rotoren 14, som er motordrevet, oppviser to diametralt anordnede og radielt fra denne utstikkende skjær 16 hvis egger ved rotorens 14 rotasjon genererer en med styreflaten 18 hovedsakelig konsentrisk, vesentlig sylindrisk flate. Avstanden mellom denne flaten og styreflaten 18 er mindre enn trådtykkelsen, slik at ved rotorens 14 rotasjon vil dennes skjær 16 ved passasje langs styreflaten trenge inn i den mellom styreflaten og rotoren innfangede tråden 3, som derved under glidning mot styreflaten medbringes av skjæret. Skjæret 16 danner således medbringere. I stillingen II passerer respektive skjær 16 et stasjonært motskjær 17, anordnet ved statorens 15 utløpsende, der tråden 3 skjærer av mellom skjærene 16 og 17. Den avskårne trådens 3 lengde motsvarer i det vesentlige den strekning som respektive egg har beveget seg langs trådstatoren 15 fra der skjæret 16 har grepet tak i tråden og til der skjæret 16 har passert skjæret 17.

Statoren 15 er beliggende slik at den avklippede tråden 3 stikker ut over statoren 15, mot hvilken den blir nedbøyd ved hjelp av innfangingsanordningen 12. Ved den fra skjærets 17 vendt ende tilslutter det seg til den delsyllndriske styreflaten 18 en andre delsylinderflate 19 med motsatt krumnings-radius. Ved rotorens 14 rotasjon bøyes trådenden omkring den andre sylinderflaten 19 og trekkes med eggene 16 langs den første sylinderflaten 18 frem til skjær 17 ved statorens 15 utløpsende, der tråden 3 skjæres av. Når tråden 3 har nådd og mates langs statoren 15 brytes strømmen til elektromagneten 10.

Et ytterligere trådklippeutstyr 7, overensstemmende med det ovenfor beskrevne og likeledes symbolsk vist i figur 1 og 2, er anordnet under den andre rullebanen 5 og virksom mellom to rullebaneruller 1 den andre rullebanen 5 for fjerning av ballens to gjenstående emballasjetråder 3 i stillingene D og E på samme måte som i stillingene A og B.

Stlllingsbestemmelsen av stillingene A og B på den første rullebanen 1 og av stillingene D og E på den andre rullebanen 5 gjøres ved hjelp av trådsensorer 8, 9 som er anordnet ved hvert sitt trådklippeutstyr 6, 7. Når ballen 2 befinner seg i bevegelse langs respektive rullebane 1, 5 og dens i bevegelsesretningen fremre embal lasj etråd 3 påvirker trådsensoren 8, 9, stoppes drivinnretningen av rullebanen 1, 5, hvor den fremre tråden 3 befinner seg ovenfor respektive trådklippeutstyr 6, 7. Når ballen 2 igjen settes i bevegelse, stoppes driften når den bakre tråden avføles av trådsensoren 8, 9, idet den bakre tråden befinner seg ovenfor respektive trådklippeutstyr 6,7.

Den i figur 7 viste foretrukne utførelsesform er oppbygd på i prinsippet samme måte som det med henvisning til figurene 3-6 viste arrangement. Ved 20 er det med stiplet linje antydet en horisontal nedre part av en magnetisk metalltråd som er lagt i en endeløs bukt rundt f.eks. en Ikke vist balle som hviler på en horisontal, likeledes ikke vist rullebane eller annen transportør som tillater adkomst til parten 20 neden-fra. Med 6 er betegnet en konvensjonell saks som drives ved hjelp av en pneumatisk sylinder 21. Saksen 6 og sylinderen 21 er fast anbragt på en slede 22, som er forskyvbar langs vertikale styringer 23 ved hjelp av en ytterligere pneumatisk sylinder 24. Ved hjelp av sylinderen 24 som sammen med styringene 23 bæres av et maskinstatlv 25, er saksen 6 bevegelig mellom en øvre stilling der saks-skjærerne er beliggende på hver sin side av trådparten 20 for å kunne klippe denne av ved påvirkning av sylinderen 21, og en nedre stilling der saks-skjærerne er ute av veien for de på transportøren beliggende ballene.

Den med 8 betegnede sensoren er anbragt på en i transport-ørens transportretning forløpende arm, som ved sin ene ende via et gangjern 26 er svingbart tilsluttet til stativet 25. En mellom stativet og armen virkende trykkfjær 27 presser armen til kontakt med undersiden på de på transportøren fremmatede ballene. Sensoren avføler forekomst av magnetiske metalltråder og initierer ved ankomst av en slik tråd stopp av transportøren, oppskyving av saksen 6 ved hjelp av sylinderen 24, avklipping av trådløkken gjennom påvirkning av sylinderen 21, samt fornyet senking av saksen 6 til dens nedre stilling.

Elektromagneten 10 er båret ved den ytre enden av stempel-stangen på en pneumatisk sylinder 28 som bæres av stativet 25. Magneten 10 er bevegelig mellom en med stiplede linjer vist øvre stilling der den er beliggende inntil eller berører trådparten 20, og en med heltrukne linjer vist nedre stilling der den er av veien for de på transportøren beliggende ballene. Ved bevegelse fra den øvre til den nedre stilling medbringer elektromagneten 10 den i figur 7 venstre delen av den ved 29 avklippede trådparten 20, slik at denne delen kommer til å hvile mot et av stativet 25 båre,t stasjonært støtteorgan 30 på hvilket det er lagret to innfjangingsarmer 31 som ved hjelp av hver sin mellom dem og 'stativet 25 virkende pneumatisk sylinder 32 er svingbar mellom den med heltrukne linje viste åpne stilling der trådenden passerer fritt mellom dem, og den med stiplet linje antydede nedhold-ings stil lingen der de har innfanget trådendedelen og bøyd denne ned på en slik måte at dens ytterste ende er kommet inn i rommet mellom den andre trådklippeanordningens 14 - 18 rotor 14 og styreflate 18, som vist med stiplede linjer. I figur 7 er rotorens 14 aksel 33 tegnet, men ikke dens lager. Rotorakselen 33 er drevet av en elektromotor 34 via en kile-remstransmisjon 35. Når trådenden har inntatt den stiplede stillingen medbringes tråden av rotorskjæret 16 på den ovenfor under henvisning til figurene 1-6 beskrevne måten og oppdelt i forholdsvis korte stykker ved samvirke mellom skjærene 16 og 17. De dannede trådstykkene oppsamles i en 36 vist beholder. Støtteorganets 30 overside er, i likhet med flaten 19, avrundet for å lette den etter avklippingen ved 29 oppnådde trådlengdens passasje til den andre trådklippeanordningen 14 til 18. Armene 31 kan, om så ønskes bibeholdes i den med strekpunktete linje viste nedholdlngsstilllngen, inntil hele trådlengden er blitt oppdelt. Rotoren 14 kan være drevet enten konstant eller bare i forbindelse med oppdeling av en trådlengde.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til ovenfor beskrevne og på tegningen viste utførelsesformer, men kan realiseres på ønsket måte innen rammen for den i patentkravene angitte oppfinnelsestanken.

Claims (3)

1. Anordning for fjerning og oppdeling av i individuelle, lukkede sløyfer rundt baller (2) eller lignende lagte embal las j etråder (3), omfattende en første trådklippe-anordnlng (6) for avklipping av tråden i hver emballasje-sløyfe ved et sted (29) for dannelse av en trådlengde, en andre trådkllppeanordning (14), (16), (17) for oppdeling av trådlengden i smådeler, samt en mateanordning (10), (12), (16), (18) for mating av trådlengden til den andre trådkl ippeanordningen, idet den andre trådklIppeanordningen (14), (16) , (17) omfatter minst ett fra en motordrevet rotor (14) radielt utstikkende skjær (16) hvis egg ved rotorens rotasjon genererer en vesentlig sylindrisk flate samt et fast motskjær (17) , karakterisert ved at mateanordningen omfatter en for motskjæret (17) anordnet delsylindrisk styreflate (18), som er beliggende utenfor og er parallell med den av rotorens (14) skjær (16) genererte flaten, samt en anordning (10), (12), (13) for innføring av en ende av nevnte trådlengde mellom nevnte styreflate og rotor (14), idet avstanden mellom styreflaten (18) og den av rotorens skjær (16) genererte flaten er så mye mindre enn trådtykkelsen at ved rotorens rotasjon dennes skjær (16) ved passasjen langs nevnte styreflate trenger inn i en mellom styreflaten og rotoren innført trådlengde, som derved under glidning mot styreflaten (18) medbringes av skjæret (16) frem til motskjæret (17) for å avklippes ved denne.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at mateanordningen (10), (12-16), (18) omfatter organer (10), (12), (13) for bøying av en endedel av den fortsatt rundt ballen (2) beliggende trådlengden fra en stilling der nevnte endedel følger en side på ballen, til en stilling der endedelens ytre ende er beliggende mellom rotoren (14) og styreflaten (18).

3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisertv ed at det til den fra motskjæret (17) vendte innløpsenden av den del sylindri ske styreflaten (18) anslutter seg en andre, i motsatt retning krommet delsylindrisk flate (19).