NO160059B - Anordning for sliping og lepping av tetningsflater. - Google Patents
Anordning for sliping og lepping av tetningsflater. Download PDFInfo
- Publication number
- NO160059B NO160059B NO861908A NO861908A NO160059B NO 160059 B NO160059 B NO 160059B NO 861908 A NO861908 A NO 861908A NO 861908 A NO861908 A NO 861908A NO 160059 B NO160059 B NO 160059B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tool plate
- base plate
- guide piece
- plate
- measuring
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B15/00—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor
- B24B15/02—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor in valve housings
- B24B15/03—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor in valve housings using portable or mobile machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Tumbler Switches (AREA)
- Brushes (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning, innrettet
for sliping og lepping av tetningsflater i glideventiler og lignende, på stedet eller på verksted, og omfattende en sokkelplate for fastgjøring til et glideventilhus eller lignende, et drivverk og en dreibart opplagxet verktøyplate som ved hjelp av et bæreelement er forbundet med drivverket og tilkoblet dette gjennom et transmisjonselement, hvor bæreelementet, ved hjelp av et føringsstykke som er dreibart om en svingeakse som forløper på tvers av bæreelementets lengdeakse og stort sett på tvers av sokkelplateaksen, er høyderegulerbart og løsgjør-bart opplagret ved sokkelplaten, og hvor føringsstykket er stivt forbundet med den ene ende av en vippedel som strekker seg på tvers av svingeaksen og hvis annen ende er tilkoblet •
et innstillingsorgan som er justerbart understøttet ved sokkelplaten og tjener for innstilling av verktøyplatens mottrykk i retning mot flaten som skal bearbeides.
Slike anordninger kommer særlig til anvendelse når tetningsflater i ventiler, sleider, ventiltallerkner, glidekiler, glide-plater, flenser, pumpehus o.s.v. skal slipes og leppes i innmontert stilling. Slitasjeforekomster og avleiringer kan på denne måte fjernes, uten at de angjeldende arbeidsstykker behøver å løsgjøres fra det respektive anlegg som i så fall ville måtte demonteres.
Det har vist seg ytterst vanskelig og i mange tilfelle
endog umulig å oppnå den ønskede planhetsgrad ved anvendelse av slike kjente anordninger. Dette skyldes at det trykk som i akseretningen virker mot verktøyplaten, forårsaker en deformering av platen og/eller at bearbeidingselementer, f.eks. slipehoder, som er opplagret ved verktøyplaten, bringes i en uønsket skråstilling som følge av elastisk deformasjon og et stadig forekommende lagerspillerom av vekslende størrelse i avhengighet av det opptredende mottrykk. Når bearbeidingsele-mentene derved er understøttet ved hjelp av armer ved verktøy-platen har det vært forsøkt, ved anvendelse av søkerbånd, å kompensere den tvangsmessig opptredende skråstilling av bearbei-dingselementenes virksomme flater. En slik fremgangsmåte er imidlertid meget tidkrevende og stiller krav om særlig kvalifi-serte fagarbeidere.
Oppfinnelsen har som formål å avhjelpe manglene ved de hittil kjente innretninger, og å frembringe en anordning av enklest mulig konstruksjon som under anvendelse vil gjøre det mulig å oppnå den ønskede planhetsgrad hos de flater som bearbeides, i løpet av relativt kort tid.
Ifølge oppfinnelsen er dette oppnådd ved frembringelse
av en anordning av ovennevnte art, hvor det ved verktøyplaten og/eller ved innstillingsdelens opplagring og/eller ved et element -for styring av kraft- og/eller momentoverføringen mellom verktøyplaten og innstillingsdelens opplagring er anbragt i det minste én målerinnretning for måling av deformasjonen.
Når vippedelen ved denne anordning svinges i forhold til sokkelplaten, vil mottrykket som virker mot verktøyplaten,
Øke eller avta. En slik omstilling av vippedelen forutsetter en endring av belastningen og dermed en deformering av elementene som styrer kraft- og momentoverføringen, fra innstillingsdelens opplagring ved sokkelplaten og til verktøyplaten. Denne deformasjon kan betraktes som proporsjonal med det mottrykk som utøves mot verktøyplaten. Følgelig vil det ved målerinnretningen, etter en første bearbeidingsfase, kunne avleses en deformasjonsgrad eller belåstningsgrad som er proporsjonal
med mottrykket. Bæreelementet med drivverk og verktøyplate kan deretter løsgjøres fra føringsstykket, eksempelvis for kontrollering av den bearbeidede flates planhetsgrad ved hjelp av en hårlinjal. Hvis det derved viser seg at denne flate forløper radialt innadhellende, kan det ved vippedelen, etter at bæreelementet med verktøyplaten atter er innmontert, innstilles det trykk som er nødvendig for korrigering av det eksi-sterende flateforløp. Det må derved innstilles en belastning eller deformering som ved radialt innadhellende flate vil angi en lavere verdi eller ved radialt utadhellende flate en høyere verdi i måleinnretningen enn ved avslutningen av den forutgående bearbeidingsprosess.
Måleinnretningen vil følgelig ikke angi det mottrykk som virker direkte mot verktøyplaten, men gjør det imidlertid mulig med enkle midler å oppnå en kontrollert økning eller minskning av dette mottrykk som kreves med henblikk på den nødvendige planhetsgrad.
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en
utforming hvor det på vippedelen er anbragt en målerinnretning.
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være. ay en utforming hvor målerinnretningen omfatter minst én '.iekspånsjons--målestrimmel. C
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en
utforming hvor målerinnretningen omfatter et finmåleur med en føler for sporing av en deformasjon.
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en
utforming hvor målerinnretningen, gjennom et regneverk, stå i forbindelse med en digitalindikator.
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en utforming hvor verktøyplatens virksomme flate forløper kjegle-
formet slik at dens radialt ytterst beliggende rand rager lengst utad mot en flate som skal bearbeides. En slik helling av verktøyplatens virksomme flate resulterer i at den virksomme flate deformeres i retning av planhet, ved økning av mottrykket.
Videre kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en
utforming hvor verktøyplatens virksomme flate er dannet av sylindriske bearbeidingselementer som er opplagret fritt drei-
bart, og hvis lagerakser konvergerer i retning mot en flate som skal bearbeides. Derved kan den tidkrevende anvendelse av søkerbånd unngås. Dette medfører en hurtigere arbeidsprosess og et påliteligere arbeidsresultat. Denne verktøyplate kan også stå i forbindelse med en overgangsdel, for drift av en leppeskive eller lignende ved hjelp av en bormaskin. Mottryk-kraften vil derved på konvensjonell måte kunne bestemmes etter fjærveien, eller spores og angis digitalt ved hjelp av piezo-elementer.
Endelig kan anordningen ifølge oppfinnelsen være av en
utforming hvor klemstykket er innført i føringsstykket for samvirkning med et høydeanslag på dette føringsstykket. Dette gjør det på enkel måte mulig, etter at bæreelementet med verktøy-platen er avmontert og den bearbeidede flate målt, å anbringe verktøyplaten på nytt, hurtig og nøyaktig, i den tidligere inntatte bearbeidingsposisjon.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende
under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor:
figur 1 viser et sideriss
av anordningen ifølge oppfinnelsen i forbindelse med et sleide-
hus,
figur 2 viser et fremre enderiss ifølge
figur 1,
figur 3 viser et sideriss som særlig illustrerer sokkelplaten, føringsstykket og klemstykket,
figur 4 viser et planriss av den del av anordningen som
er illustrert i figur 3,
figur 5 viser et del-planriss i likhet med figur 3, hvor
målerinnretningen består av et finmålingsur,
figur 6 viser et planriss av den del av anordningen som
er illustrert i figur 5,
figur 7 viser et planriss av en stjerneformet verktøyplate
ifølge oppfinnelsen med slipehoder som er opplagret på armer,
figur 8 viser et aksialsnitt av verktøyplaten ifølge figur
. 7, og
figur 9 viser et delsnitt i tilknytning til figur 8.
Det er i figur 1 og 2 vist et sleidehus 1 med en sirkel-ringformet tetningsflate 2. Tetningsflaten 2 forekommer to ganger i det viste ytterhus 1. Som det fremgår av figur 1
og 2, er en verktøyplate 3 plassert i anlegg mot den høyre tetningsflate 2.
Verktøyplaten 3 er dreibart opplagret ved den nedre ende av et bæreelement 4 som består av to rør 5. Ved den øvre ende av bæreelementet 4 er det anordnet et drivverk 6 som driver verktøyplaten 3 gjennom et transmisjonselement som ikke er vist og som strekker seg gjennom rørene 5.
På' rørene 5 er det fastgjort et klemstykke 7 med et hånd-tak 8. Ved hjelp av en klemskrue 9 kan et klemelement 10 tvinges mot klemstykket 7, for fastgjøring av dette til rørene 5 i den ønskede høydestilling. Ved utførelsesformen ifølge figur 1-4 styres klemstykket 7 i et føringstykke 11. Ved hjelp av en justerskrue 12 kan klemstykket 7 fastgjøres i en U-formet føring 13.
Føringsstykket 11 er i sin nedre del forsynt med et høyde-anslag 14 med en tapp 15 som griper inn i underenden av klemstykket 7 slik at klemstykket 7 forankres i den ønskede posisjon ved føringsstykket 11.
Føringsstykket 11 går over i en hevarmformet vippedel 16.
Denne konstruksjonsdel, bestående av føringsstykket 11 og vippedelen 16, er dreibar om en svingeakse 17 som forløper på tvers av bæreelementets 4 lengdeakse 18. Svingeaksen forløper dessuten på tvers av aksen for verktøyplaten 3. Ved hjelp av en justerskrue 19 kan denne konstruksjonsdel, bestående av føringsstykket 11 og vippedelen 16, forflyttes i svingeaksens 17 retning,
og innstilles.
Svingeaksen 17 er opplagret i to innbyrdes parallelle vanger 20 som utgår fra en sokkelplate 21. Denne sokkelplate 21 er forsynt med åpninger 22, for at anordningen lettere skal kunne sammenkobles med en flens 23 på sleidhuset 1.
Sokkelplaten 21 er videre forbundet med to fastmonterte lagerbukker 24 som opptar en tverrbolt 25 på en spindel 26. Spindelen 26 er i sin tur forbundet med en reguleringsknapp 27 med en innstillingsdel 28. Reguleringsknappen 27 og innstillingsdelen 28 kan dreies i forhold til hverandre. Men hvis reguleri-.gsknappen 27 forflyttes i retning mot spindelen 26,
vil innstillingsdelen 28 medføres. Gjennom en tverraksel 29
er innstillingsdelen forbundet med den ende av vippedelen 16
som befinner seg elngst fra føringsstykket 11. Dreiing av reguleringsknappen 27 medfører følgelig en svingning av førings-stykket 11 med derav følgende økning eller minskning av mottrykket som virker mot verktøyplaten 3. En slik trykkforandring resulterer i en deformering av vippedelen 16. Ved utførelses-formen ifølge figur 1-3 blir denne deformasjon sporet ved hjelp av ekspansjons-målestrimmelen 30 og en egnet regnekrets 31, og angitt digitalt i indikatoren 32.
Utførelsesformen ifølge figur 5 og 6 adskiller seg fra
den tidligere beskrevne versjon utelukkende ved særtrekk som beskrevet i det etterfølgende. Denne utførelsesform inbefatter et klemstykke 35 som styres i inngrep med et føringsstykke 36.
De to elementer er svalehaleformet sammenført. Ved hjelp av
en klemskrue 37 kan klemstykket 35 fastgjøres i ønsket posisjon ved føringsstykket 36. Også ved denne utførelsesform er det anordnet en sokkelplate 21 og en vippedel 16 som er utformet i ett med føringsstykket 36 og som kan justeres ved hjelp av en innstillingsdel 28. I motsetning til utførelsesformen ifølge figur 1 - 4, er føringsstykket 36 stivt forbundet med en holder 38 med et påmontert finmålingsur 39. Dette finmålingsur 39 innbefatter en føler 40 som ligger an mot vippedelen 16 og
registrerer deformasjoner av denne vippedel 16, som stort sett er proporsjonale med belastningen på vippedelen 16 og følgelig med mottrykket fra verktøyplaten 3.
Verktøyplaten 3 er detaljert vist i figur 7-9. Den omfatter en eksentrisk utboring 41 og er tilvirket stjerneformet. Den er forsynt med seks radialt forløpende føringsslisser 42 som er regelmessig fordelt langs periferien og som hver for seg opptar en forskyvbar arm 43 som kan fastlåses i ønsket posisjon. Den radiale ytterende av hver arm 43 er forbundet med et slipehode 44 som er fritt dreibart om en akse 45. Denne akse 45 strekker seg gjennom et kulelager. Som det spesielt fremgår av figur 8 og 9 forløper verktøyplaten 3 med helling i retning mot slipehodene 44, i sonen ved føringsslissene 42. Slissenes hellingsvinkel i forhold til oversiden 46 av verktøy-platen 3 tilsvarer vinkelen . Slipehodenes 44 akser 45 danner samme vinkel med aksen for verktøyplaten 3.
Når det mot verktøyplaten 3 utøves et mottrykk som ifølge figur 8 og 9 virker ovenfra og nedad, vil de forutgitte hellin-ger reduseres. I hvilken grad en slik reduksjon vil oppstå, eller hvorvidt det endog vil forekomme en omvendt helling i oppadgående retning, avhenger av det angjeldende mottrykk.
Samtlige beskrevne utførelsesformer av anordningen er egnet for bearbeiding såvel av den tetningsflate som er vist til høyre i figur 1 som den tetningsflate som er vist til venstre.
Etter en første bearbeidingsfase utkobles drivverket 6.
Den angitte verdi ved målerinnretningen 32, 39 fastholdes. Verktøyplaten 3 med bæreelementet 4 og drivverket 6 blir deretter avmontert. Den bearbeidede flate kontrolleres med en hårlinjal.
Det konstateres derved hvorvidt det i den etterfølgende bearbe-dingsfase skal arbeides med et høyere eller lavere mottrykk,
for oppnåelse av planhet.Verktøyplaten 3 med de tilhørende deler innmonteres på ny. Den fastlagte verdi fra målerinnretningen 32, 39 blir deretter øket eller minsket i overensstemmelse med den nødvendige trykkforandring.
Claims (5)
1. Anordning for sliping og lepping av tetningsflater i sleideinnretninger og lignende, på stedet eller på verkstedet,
og omfattende en sokkelplate (21) for fastgjøring til et
sleidehus (1) eller lignende, et drivverk (6A) og en dreibart opplagret verktøyplate (3) som er forbundet med drivverket ved hjelp av et bæreelement (4) og tilkoblet drivverket gjennom et transmisjonselement, hvor bæreelementet (4) er høyderegulerbart og løsgjørbart opplagret ved sokkelplaten (21) ved hjelp av et føringsstykke (11) som er dreibart om en svingeakse som forløper på tvers av bæreelementets (4) lengdeakse og stort sett på tvers av aksen for verktøyplaten (3), og hvor førings-stykket (11) er stivt forbundet med den ene ende av en vippedel (16) som strekker seg på tvers av svingeaksen og hvis annen ende er sammenkoblet med en innstillingsdel (28) som er regulerbart fastgjort ved sokkelplaten (21) som tjener til innstilling av mottrykket fra verktøyplaten (3) i retning av den flate som skal bearbeides, karakterisert
ved at det ved verktøyplaten (3) og/eller ved opplagringen (25) for innstillingsdelen (28) og/eller ved ett av elementene for styring av kraft- og/eller momentoverføringen mellom verktøyplaten (3) og opplagringen (25) er anordnet minst én måleinnretning (32; 39) for måling av deformasjonen.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert
ved at vippedelen (16) er forbundet med en påmontert måleinnretning (32; 39).
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakteri
sert ved at måleinnretningen (32; 39) omfatter minst én ekspansjons-målestrimmel (30).
4. Anordning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at måleinnretningen omfatter et finmålingsur (39) med en føler (40) for sporing av deformasjon.
5. Anordning ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at måleinnretningen (32; 39) står i forbindelse med en digitalindikator (32) gjennom et regneverk.
f
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3517409 | 1985-05-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO861908L NO861908L (no) | 1986-11-17 |
NO160059B true NO160059B (no) | 1988-11-28 |
NO160059C NO160059C (no) | 1989-03-08 |
Family
ID=6270738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO861908A NO160059C (no) | 1985-05-14 | 1986-05-13 | Anordning for sliping og lepping av tetningsflater. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4800684A (no) |
EP (1) | EP0204958B1 (no) |
JP (2) | JPS61274864A (no) |
AT (1) | ATE33575T1 (no) |
DE (1) | DE3660129D1 (no) |
ES (1) | ES8705278A1 (no) |
NO (1) | NO160059C (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4974368A (en) * | 1987-03-19 | 1990-12-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Polishing apparatus |
AU636061B2 (en) * | 1990-09-19 | 1993-04-08 | Rico Pty Ltd. | Valve seat lapping device |
US5321918A (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-21 | Brian Frank J | Spindle grinding method and apparatus |
JP3116107B2 (ja) * | 1994-10-31 | 2000-12-11 | 有限会社西日本バルブ工事 | 弁座摺合せ装置 |
US6409578B1 (en) | 2000-07-31 | 2002-06-25 | Frank J. Brian | Adjustable grinding method and apparatus |
US6921322B2 (en) * | 2003-01-24 | 2005-07-26 | Artisan Industries, Inc. | Apparatus and methods for refinishing a surface in-situ |
US20140302750A1 (en) * | 2013-04-05 | 2014-10-09 | Dexter Innovative Solutions LLC | Valve Reseating |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH294379A (de) * | 1951-04-06 | 1953-11-15 | Widmer Manfred | Schnittkraft-Messgerät an Drehmeissel. |
FR1085462A (fr) * | 1953-06-27 | 1955-02-02 | Rateau Soc | Machine à retoucher et roder les sièges de vannes |
JPS5624545B2 (no) * | 1972-06-12 | 1981-06-06 | ||
NO141832C (no) * | 1975-11-21 | 1980-05-21 | Per Jensen | Slipeapparat for sluseventiler. |
US4205495A (en) * | 1977-10-07 | 1980-06-03 | Grimsley Ernest E | Adapter means for a valve reseating tool |
US4287112A (en) * | 1979-11-16 | 1981-09-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Coating of poly(arylene sulfide), fluoropolymer and aluminum flake |
JPS5936364U (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-07 | 有限会社高橋製作所 | 夜間用遊戯ボ−ル |
DD217171A1 (de) * | 1983-09-09 | 1985-01-09 | Orgreb Inst Kraftwerke | Einrichtung zur messung der anpresskraft des werkzeuges einer transportablen dichtflaechenschleifmaschine |
US4545153A (en) * | 1983-12-12 | 1985-10-08 | Charlton Associates | Force sensor for controlling polishing pad pressure |
US4610112A (en) * | 1984-09-17 | 1986-09-09 | John Kelsey | Apparatus for grinding and/or reconditioning plane, annular surfaces |
-
1986
- 1986-05-06 EP EP86106166A patent/EP0204958B1/de not_active Expired
- 1986-05-06 AT AT86106166T patent/ATE33575T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-06 DE DE8686106166T patent/DE3660129D1/de not_active Expired
- 1986-05-12 ES ES555315A patent/ES8705278A1/es not_active Expired
- 1986-05-13 NO NO861908A patent/NO160059C/no unknown
- 1986-05-13 JP JP61107827A patent/JPS61274864A/ja active Pending
-
1988
- 1988-06-03 US US07/204,971 patent/US4800684A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-25 JP JP1988097436U patent/JPH077086Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO160059C (no) | 1989-03-08 |
EP0204958A1 (de) | 1986-12-17 |
US4800684A (en) | 1989-01-31 |
EP0204958B1 (de) | 1988-04-20 |
DE3660129D1 (en) | 1988-05-26 |
JPH077086Y2 (ja) | 1995-02-22 |
JPS61274864A (ja) | 1986-12-05 |
ES555315A0 (es) | 1987-05-01 |
NO861908L (no) | 1986-11-17 |
JPS6430150U (no) | 1989-02-23 |
ATE33575T1 (de) | 1988-05-15 |
ES8705278A1 (es) | 1987-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO160059B (no) | Anordning for sliping og lepping av tetningsflater. | |
US4693012A (en) | Measuring bar for free abrasive machines | |
US3691698A (en) | Abrasive element dimension sensing mechanism | |
US2533198A (en) | Edge finder | |
CN106475834B (zh) | 一种丝杠轴承座找正的方法 | |
US4376357A (en) | Machine tools | |
US3007356A (en) | Adjustable boring bar | |
US2855729A (en) | Grinding machine | |
CN215616708U (zh) | 一种万向节加工机床基准定位装置 | |
US3049788A (en) | Method and apparatus for finishing surfaces | |
US3184856A (en) | Microgauge | |
US2404465A (en) | Radius to tangent compound angle dresser | |
CN108205290A (zh) | 基于激光位移传感器的工件调平装置 | |
EP0950214B1 (en) | Method of controlling a machine tool | |
JPS59192457A (ja) | 位置決め装置 | |
US4334363A (en) | Tool setting apparatus | |
US2932131A (en) | Tool grinder | |
US5554063A (en) | Centerless grinder having inside diameter size control and method therefor | |
CN109605181A (zh) | 一种高精密零件用可检测误差便于调整的加工装置 | |
JPH029572A (ja) | ラッピング装置 | |
GB2037196A (en) | Gem stone polishing machines | |
JPH05318315A (ja) | 砥石ドレス装置におけるドレス半径調節装置 | |
CN109262367B (zh) | 一种对齿机构 | |
JPH05296703A (ja) | 内歯歯車の歯形測定装置 | |
JPS62157773A (ja) | 砥石測定装置 |