NO159331B - Anordning for melking. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for melking omfattende en lukket beholder som har fire innløpsnipler som hver er tilpasset til å motta melk fra en respektiv spenekopp, og et enkelt utløp.

Det er ønskelig å redusere skumming i anordningen fordi skum, som opptrer som følge av innbefatning av luft i melken, bevirker bismak og kan også gjøre en måler som befinner seg nedstrøms, hvis sådan anvendes, unøyaktig, hvilket betyr at produksjonsregistreringene vil bli feilaktige. Det er videre ønskelig at ethvert støt tilbake i tømmeledningen ikke bør være i stand til å bevirke støt tilbake i ledningen til en spenekopp som kunne bevirke spenen til å bli vasket eller sammenklemt med melk fra en infisert spene med eventuell spredning av infeksjon. Likeledes hadde tidligere kjente sådanne anordninger ofte innløpsniplene plasser slik at det kunne finne sted strømning fra den ene til den andre. Mange slike anordninger bevirker ansamling av melk i anordningen, dvs. de reduserer hastigheten av melken, hvilket bevirker tap av kinetisk energi eller de klarer ikke å drenere full-stendig, hvilket bevirker påfølgende spill av melk. Dette medfører at man krever høyere vakuum for å bevege melken fra anordningen. Dette krever mer energi og bevirker også økt og uregelmessig vakuumpulsering på spenene, hvilket gjør spenene mer utsatt for Jurbetennelse.

En tidligere kjent melkingsanordning av den innledningsvis nevnte type er beskrevet i US. patent 4,253,419.

Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å løse manglene knyttet til den kjente teknikk.

Anordningen for melking ifølge den foreliggende oppfinnelse kjennetegnes ved at beholderen består av en skål og et deksel som møtes ved en stort sett sirkulær forbindelse, idet nevnte deksel har en sidevegg med avkortet kjegleform med det nedre parti av største diameter forbundet med nevnte skål,

I

idet innløpsniplene er forbundet med en øvre region av nevnte deksel, idet innløpsniplene forløper oppad og utad relativt sideveggen av dekslet og generelt tangentielt relativt sideveggen slik at innkommende melk rettes nedad og innføres til dekslets innside på en tangentiell måte og hvirvler ned oe rundt den hellende siden av nevnte deksel jpå en bane som

i

har en økende diameter, hvilket bevirker hastigheten av melken til å avta, og at nevnte utløp er plassert under innløpsniplene for å motta melken etter at dens hastighet har avtatt, slik at enhver tendens for melken ! til å strømme tilbake til nevnte nipler fra nevnte utløp krever løfting og akselerering av melken.

i

De nedad og tangentielt anbragte innløpsniplLr fører inn i det øvre partiet (med liten diameter) av dekslet. Dette starter melkens bevegelse nedad på en hvirvjlende bane . med økende diameter. Dette setter den innkommende melk på en bane som praktisk talt utelukker melk som går tilbake inn i en nippel unntatt den fra hvilken den kom. Melken presser seg inn til veggen av avkortet kjeleform, hvorved det unngås fritt fall som ville bevirke skumming og oksydering.

Fortrinnsvis har skålen en nedad skråstillet spiral-i strømningsbane med økende tverrsnittsareal som fører til et radielt anbragt utløp. I en foretrukketj utførelsesform separerer en ledeflate starten av den nedad spiralformede banen og utløpet. Ledeflaten er stort sett parallell med utløpsaksen. Strømningsbanen og ledeflaten samvirker til å dirigere den innkomne melken til utløpet på en meget virkningsfull måte som bevarer den kinetiskej energien i den innkomne melken. Utløpet ved det lave punktet i strømnings-banen er slik, at anordningen kan helles i! vesentlig grad uten å påvirke strømningskontinuiteten. Anordningen vil normalt ikke helles så meget at melk oppsamles i steden for å strømme kontinuerlig til utløpet. Derfor blir kravene til vakuum, pulsering av melkevakuumet og melkespillet fra anordningen redusert. I

i i i

Et ytterligere foretrukket trekk er den radielle anbringelsen av utløpet som fører fra ovennevnte spiralstrømnignsbane. Skulle det være tilstede et tilbakeslag av melk fra utløpet, går melken inn i skålen gjennom utløpet. Den kinetiske energi av den melken forsvinner ettersom den dirigeres stort sett oppad og inn i en bane med avtagende tverrsnitt, hvilket begrenser dens evne til å nå noen av innløpene. Ethvert tilbakeslag i utløpet har liten sannsynlighet til å nå noe innløp. Muligheten for tilbakeslag reduseres ytterligere ved den avkortede kjeglegeometri av dekslet, ettersom enhver melk som beveger seg i en omkretsmessig bane innenfor dekslet har tendens til å forbli i eller bevege seg til det nedre partiet av dekslet p.g.a. de kombinerte tyngdekraftsvirkninger og den nedadrettede komponent av reaksjonskraften fra veggen som virker på melken. Den radielle anbringelsen av utløpet tjener til å balansere kreftene på anordningen som skyldes vekten av utløpsslangen, slik at vekten ikke bæres av kun to spener. Et ennå ytterligere foretrukket trekk er anbringelsen av de tangentielt nedadhellende innløpsnipler i et stort sett rektangulært mønster rundt dekslet. Dette tillater bruken av plastslanger eller lignende av i alt vesentlig lik lengde samtidig som man ivaretar det faktum at spenene hos en ku befinner seg i et stort sett rektangulært mønster. Dette utligner vekten på spenene og er langt bedre for kyrne. Med anordningen slik som beskrevet i nevnte U.S. patent 4,253,419, anbringes niplene i en firkant som naturlig vil bringe ubalanse i belastningene på spenene.

En utførelsesform av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet, kun i eksempels form, med henvisning til de vedlagte skjematiske tegninger. Fig. 1 er et perspektivriss sett noe ovenfra av anordningen. Fig. 2 er et utspilt perspektivriss fra stort sett samme vinkel som i fig. 1.

j

Fig. 3 er et topplanriss av anordningen.

Fig. 4 er et vertikalsnitt langs den meanderjf ormede linjen 4-4 i fig. 3.

V j

Fig. 5 er et planriss av skålen i anordningen!

i

I

Anordningen 10 for melking innbefatter en skål 12 og et deksel 14 som har den generelle form av en avkortet kjegle med den største diameteren av den avkortede kjeglen forbundet

i

med skålen med pakningen 16 som er innført méllom bunnen 18

i

av dekslet og det innvendige setet 20 som er tilveiebragt ved skålens topp. Pakningen 16 har en innovervjendt leppe som ligger mellom dekslet og skålen og sammentrykkes når forbindelsesorganet 22 tilstrammes. Det vil bemerkes at forbindelsesorganet har en gjenget ende 24 isom forløper gjennom det sentrale bosset i dekslet og kanjskrus inn i en gjenget bøssing 26 som er fast i det sentraile bosset 28 i skålen med en pakning 27 fanget mellom bosset 25 og bosset 28. Den øvre enden av forbindelsesorganet 22J er forsynt med en skive 30 som er sveiset til f orbindelsesorganet for å ligge over den løse skiven 32 og pakningen 34 for derved å komprimere pakningen 34 mot toppen av det kjeglestumpformede dekslet 14 når forbindelsesorganet tilstrammes. Den øvre enden av forbindelsesorganet er utformet til å tilveiebringe et opphengingsøye 36.

Det øvre partiet av det kjeglestumpformede 1 dekslet 14 er forsynt med fire innløpsnipler 38, 40, 42 og 44. Hver nippel er i hovedsak tangentiell med veggen av dekslet 14 og er nedadhellende. Med denne løsning, vil melk som kommer inn i niplene startes nedad på en bane med pressing mot veggen av dekslet med avkortet kjegleform og derved be<y>irke melken til å hvirvle om aksen for dekslet og skålen, li stedet for å

I

falle inn i skålen og skumme. Denne hvirvlihg i en nedad og radielt ekspanderende bane, koblet med den nedadrettede spiralen med økende tverrsnitt i skålen) 12, utelukker

I

praktisk talt muligheten for at melk kan få tilbakeslag inn i en nippel unntatt den fra hvilken melken kom.

Det vil bemerkes at innløpet 44 er over og i det samme vertikale planet som midtpunktet for uttømningsbeslaget eller utløpet 46 som fører radielt ut fra skålen. Utløpet leder fra det laveste punktet i skålen.

Det vil bemerkes at Innløpsniplene 38, 48 er nærmere hverandre enn de er med hensyn til innløpsniplene 42 og 44. Innløpene skjærer det kjeglestumpformede dekslet i hovedsak på en rektangulær måte, slik det vil fremgå av de stiplede linjer i fig. 3. Denne stort sett rektangulære form ivaretar den naturlige plassering av spenene hos en ku. De er ikke anbragt i et kvadratisk mønster, men de er i stedet i et rektangulært mønster. Dette tillater derfor slangene som forbinder spenekoppene med innløpene til melkeanordningen å være av lik lengde for å sikre lik vekt på hver av de fire spenene hos kuen i stedet for å bevirke ulik vekt på spenene, slik det er vanlig ved den kjente teknikk, hvor niplene er anbragt i et kvadratisk mønster.

Skålens innside er støpt til å ivareta og tilveiebringe en forlengelse av den nedadrettede hvirvling av melken. Således er det fra det sentrale bosset 28 i skålen en ledeflate 48 som forløper i hovedsak parallelt med utløpet 46. Ledeflaten strekker seg ut til ytterveggen av skålen. Ser man nedad på skålen, vil området umiddelbart til høyre og i en retning med urviseren fra området 50 være relativt grunt og bunnen i skålen svinger nedad på en spiralformet måte, slik det klart vil fremgå av fig. 2. Således tilveiebringer den nedadrettede spiralutforming av skålen et økende tverrsnittsareal som opptar det økende volum av melk som sannsynlig er i strømningsbanen når utløpet 46 nærmer seg. Ledeflaten 48 avbøyer melken fra det laveste punktet inn I utløpet 46. Utløpet er så lavt relativt resten av gulvet eller bunnen i skålen at oppsamling praktisk talt utelukkes. Melken holder seg 1 kontinuerlig bevegelse fra innløpet ned gjennom den spiralformede banen på dekslets innervegg og inn i skålen

i

som fører melken over en yttterligere spiralformet bane inn i utløpet. Melken holdes i bevegelse og kinetisk energi bevares. Derfor holdes mengden av energi (vakuum) som trengs tilført systemet på et minimum.

Orientering av innløpet 44 relativt utløpet 46 sikres ved å forsyne skålen med en oppstående tapp eller I knast 52 som danner inngrep med et tilsvarende spor 54 i det kjegle-i stumpformede dekslet for å orientere delene.<1> Hvis andre orienteringer av utløpet til innløpet var ønskelig, eksempel-vis i tilfellet av at det var ønskelig å ha utløpet rettet mot siden I stedet for bakpartiet av kuen, kunne tappen eller knasten 52 utelates eller omplasseres.

I

Det er således meget lettere å endre orienteringen av utløpet med hensyn til kuen, og derved å ivaretaj forskjellige løsninger i melkefjøset, med foreliggende anordning enn med de tidligere konstruksjoner. j

j

Skålen er forsynt med en opphengningsbrakett 56. Skålen er støpt av plast. Dette gjør det mulig å oppnå den nedad spiralformede strømningsbanen til en overkommelig pris. Fortrinnsvis er dekslet av klar plast for å tillate observering av melken.

Claims (3)

1. Anordning (10) for melking omfattende en lukket beholder som har fire innløpsnipler (38, 40, 42, 44) som hver er tilpasset til å motta melk fra en respektiv spenekopp, og et enkelt utløp (46),karakterisert ved at beholderen omfatter en skål (12) og et deksel (14) som møtes ved en i hovedsak sirkulær forbindelse, idet nevnte deksel (14) har en sidevegg med avkortet kjegleform med det nedre parti av større diameter forbundet med nevnte skål (12), idet innløpsniplene (38, 40, 42, 44) er forbundet med en øvre region av nevnte deksel (14), idet hver innløpsnippel (38, 40, 42, 44) strekker seg oppad og utad relativt dekslets (14) sidevegg og i hovedsak tangentielt med nevnte sidevegg slik at innkommet melk rettes nedad og Innføres i dekslets indre på en tangentiell måte og hvirvler ned og rundt den hellende innsiden av nevnte deksel på en bane som har en økende diameter som bevirker melkens hastighet til å avta, og at nevnte utløp (46) er plassert under innløpsniplene (38, 40, 42, 44) for å motta melken etter at dens hastighet har avtatt, slik at enhver tendens til at melken strømmer tilbake til nevnte nipler fra nevnte utløp krever løfting og akselerering av melken.

2. Anordning for melking, som angitt i krav 1, karakterisert ved at skålen (12) er i hovedsak sirkulær i planriss, og at utløpet (46) er orientert på en forlenget radius av skålen (12), idet bunnen av nevnte skål er utformet til å tilveiebringe en nedadhellende spiralformet strømnings-bane, idet strømningsbanen fører fra et høyere beliggende punkt ved en ende av strømningsbanen til et lavereliggende punkt ved utløpet og danner en fo-tsettelse av den nedad-hvirvlende strømning av melk fra dekslet (14).

3. ! I Anordning for melking som angitt i krav 2,karakteri sert ved at en ledeflate (48) utgår omtrentlig ved i midten av nevnte skål (12) og buer seg utad til et rett parti som i hovedsak er parallelt med nevnte forlengede radius, idet ledeflaten (48) er mellom og adskiller starten for nevnte nedadhellende strømningsbane i skålen fra utløpet (46). I i i 4* Anordning for melking som angitt i krav 2 eller 3, k a r a k- terisert ved at den nedadhellende strømnings-banen har et økende tverrsnittsareal mot utløpet (46). i 5. ; Anordning for melking som angitt i et hvilket] som helst av de foregående krav, karakterisert! ved at innløpsniplene (38, 40, 42, 44) er anbragt i par, med niplene i et par nærmere hverandre enn de er med j hensyn til den hosliggende nippel i det andre paret, og at' ytterendene av niplene ligger i et felles plan og er anbragt! rektangulært. i