NO158688B - Fremgangsm te fo forhindre kontakt med forurensede tiler og/eller sprende forurensninger samt beholder for ten. - Google Patents
Fremgangsm te fo forhindre kontakt med forurensede tiler og/eller sprende forurensninger samt beholder for ten. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158688B NO158688B NO852431A NO852431A NO158688B NO 158688 B NO158688 B NO 158688B NO 852431 A NO852431 A NO 852431A NO 852431 A NO852431 A NO 852431A NO 158688 B NO158688 B NO 158688B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- textiles
- transport container
- cleaning
- container
- transport
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 3
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000019462 Occupational injury Diseases 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000010784 textile waste Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F95/00—Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries
Landscapes
- Textile Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Packages (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for å forhindre kontakt med forurensedeekstiler og/eller spredning av deri inngående forurensninger under transport og rengjøring av tekstilene (5). For å sikre at personalet verken kan komme i kontakt med de forurensede tekstiler (5) eller kan utsettes for væske- eller gassformede forurensninger som avgår fra tekstilene, karakteriseres fremgangsmåten ved at tekstilene (5) samles opp i en hermetisk tillukkbar, transportabel og til en rengjøringsanordning (6) tilkpplingsbar transportbeholder (1) som i hermetisk tillukket tilstand transporteres til rengjøringsanordningen (6) og koples til denne for å forsynes med medium for å drive ut forurensninger av tekstilene (5) innen transportbeholderen (1) åpnes for uttakelse av tekstilene (5).Denne fremgangsmåte gjennomføres hensiktsmessig ved hjelp av en enkel beholder som karakteriseres ved at den utgjøres av en transportbeholder (1) som fremviser et tillukkingsorgan (2) for hermetisk tillukking av samme under oppbevaring, transport og rengjøring av tekstiler (5) som befinner seg i denne, og at transportbeholderen (1) fremviser minst én tilkoplingsanordning (3 og/eller 4) for å tillate tilkopling av en anordning (8) som inngår i rengjøringsanordningen (6) og frembringer medium for å drive forurensninger ut av tekstilene (5).
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til å forhindre kontakt med forurensede tekstiler og/eller spredning av deri inngående forurensninger under transport og rengjøring av tekstilene.
Forurensede tekstiler i form av trykkeripusseduker inne-holder mange skadelige stoffer. Disse trykkeripusseduker er blitt lagret, transportert og rengjort i så pass åpne kar at forurensningene har spredt seg til omgivelsene i gass- eller væskeform. Dessuten har man ikke alltid kunnet unngå å komme i berøring med de forurensede duker under deres transport og rengjøring. Dette har resultert i at det finnes risiko for alvorlige yrkesskader for transportog/eller vaskeripersonale på grunn av at de er tvunget til å arbeide under miljømessig dårlige forhold.
Formålet med foreliggende oppfinnelse har vært å eliminere disse problemer og avstedkomme en fremgangsmåte som med enkle midler helt eliminerer risikoen for at man skal komme i kontakt med de forurensede tekstiler under deres transport og rengjøring og for at forurensningene skal spre seg gjennom at de renner av eller forgasses. Dette avstedkommes ved hjelp av de karakteristiske trekk som hovedsakelig fremgår av etterfølgende patentkrav 1. Formålet med oppfinnelsen er dessuten å frembringe en enkel og effektiv beholder for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Karakteristiske trekk ved beholderen fremgår hovedsakelig av etterfølgende patentkrav 7 .
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen bevirker at personalet verken kommer i kontakt med de forurensede tekstiler under transport eller ved deres rengjøring, og personalet unngår også å utsettes for slike forurensninger som eventuelt renner av tekstilene under transport eller rengjøring eller avgis fra miljøfarlige gasser. Først når tekstilene er rengjort fra alle forurensninger som er farlige for personalet, behøver beholderen åpnes og tekstilene tas ut for eventuell ytterligere rengjøring.
Beholderen ifølge oppfinnelsen bevirker at den i hermetisk tillukket tilstand kan anvendes som del av rengjørings-anordningen under én eller flere rengjøringsprosesser.
Oppfinnelsen skal nedenfor beskrives nærmere med henvisning til vedføyde tegninger, på hvilke fig. 1 skjematisk illustrerer fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen; fig. 2 illustrerer et annet ledd i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og fig. 3 illustrerer et tredje ledd av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
På tegningene illustreres en transportbeholder 1 for opp-stilling i et trykkeri. Transportbeholderen 1 er et såkalt trykkar som tåler indre overtrykk uten å skades og fremviser et tillukkingsorgan 2, fortrinnsvis i form av et fast-spennbart lokk for hermetisk tillukking av transportbeholderen 1 under oppbevaring, transport og rerngjøring av deri oppsamlede trykkeripusseduker 5 eller andre tekstiler eller motsvarende gjenstander som er forurenset. Når det er sam-let tilstrekkelig mange pusseduker 5 i transportbeholderen 1, tillukkes denne hermetisk ved at lokket 2 stenges og spennes fast, hvorpå transportbeholderen 1 i sin hermetisk tillukkede tilstand ved hjelp av en gaffeltruck eller kran løftes opp på et kjøretøy for transport til en rengjørings-anordning 6. I hermetisk tillukkket tilstand bevirker transportbeholderen 1 at personalet verken kan komme i direkte kontakt med de forurensede pussedukene 5 eller utsettes for forurensninger som renner av eller fordamper fra pussedukene 5.
Transportbeholderen fremviser ett eller flere tilkoplingsorgan 3 og 4 som tillater tilkopling av transportbeholderen 1 til rengjøringsanordningen 6 uten at transportbeholderen behøver åpnes. Når transportbeholderen 1 er plassert på passende plass i rengjøringsanordningen 6, tilkoples en damp-produserende anordning 8 i en del 7 av rengjørings-anordningen 6 via en ledning 9 til tilkoplingsorganet 4 for å lede damp ned i transportbeholderen 1. Denne fremviser en automatisk virkende eller manuelt manøvrerbar innløpsventil (ikke vist), som kan åpnes for å slippe inn damp etter tilkopling av ledningen 9.
I og med at det ledes damp inn oventil i transportbeholderen 1, eksempelvis i 10-30 minutter, øker trykket (også tempera-turen øker noe) i transportbeholderen 1, og trykkøkningen i denne medfører at en del løsningsmidler i pussedukene 5 og løsningsmidler og deri forekommende tungmetaller, som opp-trer i flytende form i transportbeholderen 1, trykkes ut gjennom transportbeholderens 1 nedre utløp gjennom automatisk eller manuell åpning av en utløpsventil (ikke vist) og ledes via en ledning 10 til en tank 11. Det uttatte løsningsmiddel 12 ledes til en oppvarmningsanordning 13 og oppvarmes i denne inntil brennbare stoffer, eksempelvis av petroleumsprodukter som inngår i løsningsmidlet 12, går over i gassform. Disse brennbare stoffer overføres i gassform via en ledning 14 til en kjøleanordning 15 i hvilken de over-føres til væskeform, og væsken ledes via en ledning 16 til en vannfraskiller 17. Fraskilt vann 18 ledes via en ledning 19 til et avløp 20, mens de brennbare stoffer 21 ledes til en tank 23 via en ledning 22. Det produkt som samles opp i tanken 23 kan anvendes som brensel for ulike formål, for eksempel for forsyning av en brenner 24 i en kjele i dampproduksjonsanordningen 8 og/eller for å forsyne en oppvarmningsanordning som har samband med den illustrerte ren-gjøringsanordning 6 og/eller en annen rengjøringsanordning. Det restprodukt som oppnås i oppvarmningsanordningen 13 ledes via en ledning 25 til en beholder 26 og føres i/denne til et destruksjonsanlegg.
De;rétter utsettes pussedukene 5 for en andre rengjørings-prosess (en såkalt destillasjonsprosess) i en del 25 (se fig. 2) av rengjøringsanordningen 6, og denne rengjørings-prosess utføres mens pussedukene 5 fremdeles er hermetisk innesluttet i transportbeholderen 1. Ved den andre ren-gjøringsprosess anvendes dampproduksjonsanordningen 8, men dens ledning 9 tilkoples i stedet til en tilkoplingsanordning 3 som inngår i transportbeholderens 1 utløp, hvilket nå i stedet anvendes som inntak for damp nedentil i transportbeholderen 1. Dampen tilføres etter at angjeldende utløpsventil har åpnet seg eller er åpnet eksempelvis ved en temperatur på ca. 110 grader C og i et tidsrom på 1-2 timer, hvorved løsningsmidler som befinner seg i pussedukene 5 går over i gassform. Denne gass ledes via en til det øvre rør 4 koplet ledning 26 til en kjøleanordning 27 hvor gassen over-føres til væskeform og væsken ledes via en ledning 28 til en vannfraskiller 29. I denne fraskilt vann 30 ledes via en l«;dning 31 til et avløp 32, mens brennbare stoffer 33 via en l«;dning 34 ledes til en tank 35. Det deri oppsamlede produkt kan anvendes som brensel til ulike formål, for eksempel for forsyning av en brenner 24.
I og med at denne andre rengjøringsprosess er utført, er pussedukene 5 transportert og rengjort for overveiende deler av deri oppsamlede farlige stoffer innesluttet i transportbeholderen 1, hvilket innebærer at verken transportpersonale eller rengjøringspersonale utsettes for disse farlige stoffer. Dessuten har det kunnet anvendes én og samme anordning 8 for de to rengjøringsprosessene, og deler av de farlige stoffer har kunnet anvendes igjen som brensel.
Når den andre rengjøringsprosessen er avklart og transportbeholderen 1 er tømt for farlige gasser via ledningen 26, koples ledningene 9, 26 fra, transportbeholderen 1 åpnes (se fig. 3) og pussedukene 5, som i denne fase kan håndteres på grunn av at de er tilstrekkelig rene til at dette skal være mulig, tømmes ut av transportbeholderen 1 og tilføres en vaskeanordning 36 via en passende korg 37 eller lignende.
I og med at transportbeholderen 1 er tom, transporteres den til en eller annen grafisk industri for fornyet påfylling av benyttede pusseduker 5.
Vaskeanordningen 36 inngår i rengjøringsanordningen 6 og fremviser en vaskemaskin 38, i hvilken pussedukene 5 vaskes med vann som på forhånd er tilsatt vaskemiddel. I vaskemaskinen 38 vaskes pussedukene 5 etter et bestemt program, og forurenset vann ledes fra vaskemaskinen 38 via en ledning 39 til en vannfraskiller 40, i hvilken vann 41 og brennbare stoffer såsom olje 42 skilles fra hverandre, idet vann 41 via en ledning 43 ledes til et avløp 44, mens oljen 42 via en ledning 45 ledes til en tank 46. Denne olje kan anvendes som brensel i ulike sammenhenger, for eksempel i brenneren 24. Rent vaskevann ledes via en ledning 4 7 fra vaskemaskinen
38 direkte til avløpet 44.
Etter vasking av pussedukene 5 føres disse fra vaskemaskinen 38 til en sentrifuge 48 og deretter til en tørketrommel 49, hvoretter de pakkes og transporteres tilbake til grafiske industrier i helt ren og tørr tilstand for fornyet anven-delse. Oljeblandet vann fra sentrifugen 49 ledes via en ledning 50 til oljefraskilleren 40 og fiberblandet vann ledes via en ledning 51 til en fiberfraskiller 52 for fra-skilling av fibrene.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor beskrevne prosess og den på tegningene illustrerte anordning, men kan variere innenfor rammen av etterfølgende patentkrav. For eksempel kan andre forurensede tekstiler og lignende enn pusseduker innen den grafiske industri oppbevares, transporteres og rengjøres ved hjelp av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, og tekstiler eller lignende som skal transporteres og rengjøres kan være bestemt til å anvendes igjen i ren tilstand (hvilket vanligvis gjelder for eksempelvis pusseduker), eller underkastes destruksjon i rengjort tilstand (hvilket eksempelvis gjelder rengjøringstekstilavfall eller rengjøringspapir, hvilket skal brennes opp i rengjort tilstand).
Ved rengjøringsprosessen kan tekstiler eller lignende ren-gjøres fra andre forurensninger enn de ovennevnte, og ren-gjøringsprosessen kan fremvise ett eller flere trinn hvorved tekstiler eller lignende er innesluttet i transportbeholderen under ett eller flere eller samtlige slike trinn. Det er i første rekke viktig at tekstiler eller lignende transporteres og behandles hermetisk innesluttet i transportbeholderen 1 inntil de er frie for skadelige mengder miljø-farlige forurensninger, og at transportbeholderen 1 ikke åpnes før den er tømt for skadelige mengder miljøfarlige forurensninger.
Rengjøringsanordningen kan også variere i sin utformning og funksjon. Således kan man benytte seg av annet trykkmedium enn damp i den første prosess, og i stedet for trykkmedium kan det anvendes en anordning for opprettelse av vakuum i transportbeholderen 1. Transportbeholderen 1 er hensiktsmessig av typen trykkbeholder som er utformet for håndtering ved hjelp av gaffeltrucker, og dens øvre og nedre rør kan være tillukket, men åpningsbare ved behov.
Transportbeholderen 1 kan også variere i sin konstruksjon under bibehold av muligheten til å tillukke samme hermetisk. Således kan transportbeholderen 1 fremvise en tilkoplingsanordning 3 henholdsvis 4 oventil eller nedentil eller oventil og nedentil. Hver tilkoplingsanordning 3 og/eller 4 kan være kombinert med et innløp og/eller utløp slik at medium enten kan innføres oventil og tas ut nedentil eller innføres nedentil og tas ut oventil. Transportbeholderen 1 kan eventuelt fremvise en tilkoplingsanordning og et dertil hørende kombinert innløp og utløp gjennom hvilket medium kan føres inn i transportbeholderen og forurensninger tas ut av transportbeholderen. Åpningene for inntak av medium og utslipp av forurensninger under rengjøringsprosessene holdes normalt lukket av ventiler av i og for seg kjent type som er åpningsbare enten automatisk gjennom tilkopling av ledningen 9 til tilkoplingsanordningene eller på annen automatisk eller manuell måte. Ventilene er utformet til å stenge automatisk eller stenges manuelt når ledningen 9 koples fra. Tilkoplingsanordningene fremviser hensiktsmessige tilkoplingsorgan av i og for seg kjent type, til hvilke motsvarende tilkoplingsorgan på ledningen 9 er tilkoplingsbare slik at det oppnås en tett kopling.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte til å forhindre kontakt med forurensede tekstiler, fortrinnsvis trykkeripusseduker og/eller spredning av deri inngående forurensninger under transport og rengjøring av tekstilene (5), hvor tekstilene samles opp i en transportbeholder (1), som transporteres til rengjørings-anordningen (6) og koples til denne for å forsynes med medium for utdriving av forurensninger av tekstilene (5) før transortbeholderen (1) åpnes for uttakelse av tekstilene (5), og hvor transportbeholderen (1) koples til en i ren-gjøringsanordningen (6) inngående, trykkmediumproduserende anordning (8) for å trykke forurensninger ut av tekstilene (5) ved hjelp av trykkmedium, karakterisert ved at transportbeholderen (1) transporteres til rengjøringanordningen (6) i hermetiske lukket tilstand, og at transportbeholderen (1) koples til den trykkmediumproduserende anordning (8) i denne tilstand.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at transportbeholderen (1) i hermetisk tillukket tilstand koples til en i rengjøringsanordningen (6) inngående, trykk-medumproduserende anordning i form av en dampproduksjons-anordning (8), hvis damp ledes inn i transportbeholderen (1) for oppvarming av deri værende tekstiler (5).
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at trykkmedium tilføres transportbeholderen (1) oventil, mens forurensninger i væskeform slippes ut av transportbeholderen (1) nedentil og samles opp som brenn-stoff etter oppvarming for å skille ut brennbare stoffer og føre bort vann.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at transportbeholderens (1) tilkopling til rengjøringsanordningen (6) endres etter gjennomføring av en første rengjøringsprosess for å utsette tekstilene (5) for en andre rengjøringsprosess før transportbeholderens (1) hermetiske tillukking åpnes.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 4, karakterisert ved at transportbeholderen (1) for gjennomføring av en andre rengjøringsprosess koples til en anordning (8) for produk-sjon av oppvarmingmedium, som ledes inn i transportbeholderen (1) for overføring av forurensningene i tekstilene (5) til gassform.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5, karakterisert ved at medium for gjennomføring av den første rengjøringspro-sess ledes inn i transportbeholderen (1) ovenfra, mens forurensninger i væskeform tas ut av transportbeholderen (1) nedentil.
7. Beholder for gjennomføring av fremgangsmåte for å forhindre kontakt med forurensede tekstiler (5) og/eller, spredning av deri inngående forurensninger under transport og rengjøring av tekstilene (5) som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at beholderen (1) utgjøres av en transportbeholder (1) som fremviser et tillukkingsorgan (2) for hermetisk tillukking av samme under oppbevaring, transport og rengjøring av deri værende tek-st iler (5).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8403385A SE449761B (sv) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Sett och anordning for att forhindra kontakt med fororenade textilier och/eller spridning av deri ingaende fororeningar under transport och rengoring av textilierna |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO852431L NO852431L (no) | 1985-12-27 |
NO158688B true NO158688B (no) | 1988-07-11 |
NO158688C NO158688C (no) | 1988-10-19 |
Family
ID=20356342
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO852431A NO158688C (no) | 1984-06-26 | 1985-06-17 | Fremgangsmaate for aa forhindre kontakt med forurensede tekstiler og/eller spredning av deri inngaaende forurensningersamt beholder for gjennomfoering av fremgangsmaaten. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4642828A (no) |
EP (1) | EP0166323B1 (no) |
AT (1) | ATE60380T1 (no) |
DE (1) | DE3581436D1 (no) |
DK (1) | DK161107C (no) |
FI (1) | FI80080C (no) |
NO (1) | NO158688C (no) |
SE (1) | SE449761B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5329659A (en) * | 1993-05-10 | 1994-07-19 | Reinert Sr Gary L | Laundering facility and method |
US5431715A (en) * | 1993-11-29 | 1995-07-11 | Basf Corporation | Process for removing emissions by condensation and precipitation |
US5458663A (en) * | 1993-11-29 | 1995-10-17 | Basf Corporation | Apparatus for removing emissions by condensation and precipitation |
US5433761A (en) * | 1993-11-29 | 1995-07-18 | Basf Corporation | Energy efficient apparatus for removing emissions |
US5433769A (en) * | 1993-11-29 | 1995-07-18 | Basf Corporation | Energy efficient process for removing emissions |
FR2785301B1 (fr) * | 1998-10-29 | 2001-01-26 | Electrolux Syst Blanchisserie | Procede et installation de blanchissage barriere et dispositif de transfert etanche de linge utilisable dans une telle installation |
DE19916720B4 (de) * | 1999-04-13 | 2005-05-04 | Smeja Gmbh & Co Kg | Reinigungs- und Sterilisiermaschine |
GB0506627D0 (en) * | 2005-04-01 | 2005-05-11 | Owen David M | Solvent removal from industrial wipers |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126555A (en) * | 1964-03-31 | Process for cleaning textile fabrics | ||
DE487111C (de) * | 1927-02-24 | 1929-12-03 | Freiberger M | Vorrichtung zum Baeuchen, Bleichen oder Faerben von Textilgut mit kreisender Flotte |
US2645914A (en) * | 1950-06-26 | 1953-07-21 | Donald W Sessions | Continuous progressive cylinder washer |
FR2122631A5 (no) * | 1971-01-18 | 1972-09-01 | Lagarde Ets Joseph | |
GB1442280A (en) * | 1973-05-24 | 1976-07-14 | Electrolux Ab | Method and apparatus for transferring matter for example laundry articles |
IT1028529B (it) * | 1974-12-06 | 1979-02-10 | Ama Universal Spa | Impianto di lavaggio e di asciugamento concepito senza valvole di intercettazione |
DE2459561A1 (de) * | 1974-12-17 | 1976-07-01 | Gerhard Lilie | Grosswaschanlage fuer waescheeinsatz in geteilten transportwagen |
DE2940217C2 (de) * | 1979-10-04 | 1984-05-17 | Mewa Mechanische Weberei Altstadt Gmbh, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Entwässern von Wäsche sowie Entwässerungsvorrichtung |
DE3116961C2 (de) * | 1981-04-29 | 1984-05-30 | Mewa Mechanische Weberei Altstadt Gmbh, 6200 Wiesbaden | Druckkessel mit einem abnehmbaren Druckdeckel für eine Entwässerungsvorrichtung für Wäschereianlagen |
-
1984
- 1984-06-26 SE SE8403385A patent/SE449761B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-06-14 AT AT85107358T patent/ATE60380T1/de active
- 1985-06-14 EP EP85107358A patent/EP0166323B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-14 DE DE8585107358T patent/DE3581436D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-17 NO NO852431A patent/NO158688C/no unknown
- 1985-06-17 DK DK272085A patent/DK161107C/da not_active IP Right Cessation
- 1985-06-20 US US06/747,167 patent/US4642828A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-25 FI FI852502A patent/FI80080C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO852431L (no) | 1985-12-27 |
DK161107B (da) | 1991-05-27 |
US4642828A (en) | 1987-02-17 |
FI852502A0 (fi) | 1985-06-25 |
SE449761B (sv) | 1987-05-18 |
ATE60380T1 (de) | 1991-02-15 |
FI80080B (fi) | 1989-12-29 |
DK272085D0 (da) | 1985-06-17 |
EP0166323A2 (en) | 1986-01-02 |
SE8403385L (sv) | 1985-12-27 |
SE8403385D0 (sv) | 1984-06-26 |
DK161107C (da) | 1991-11-11 |
FI852502L (fi) | 1985-12-27 |
DE3581436D1 (de) | 1991-02-28 |
DK272085A (da) | 1985-12-27 |
EP0166323A3 (en) | 1988-04-27 |
EP0166323B1 (en) | 1991-01-23 |
FI80080C (fi) | 1990-04-10 |
NO158688C (no) | 1988-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4830710A (en) | Apparatus for recycling solvents | |
NO158688B (no) | Fremgangsm te fo forhindre kontakt med forurensede tiler og/eller sprende forurensninger samt beholder for ten. | |
US6248136B1 (en) | Methods for carbon dioxide dry cleaning with integrated distribution | |
CN109569001A (zh) | 溶剂回收器 | |
NO753949L (no) | ||
NO783246L (no) | Anordning for damprensing av beholdere | |
US4204913A (en) | Solvent recovery apparatus | |
US5518606A (en) | Method for treating pitch | |
NO126087B (no) | ||
US20020056294A1 (en) | Apparatus for conserving vapor in a carbon dioxide dry cleaning system | |
US774025A (en) | Process of dry-cleaning garments. | |
JPH0631103A (ja) | ワーク洗浄用の可燃性溶剤の真空蒸留方法および真空蒸留機 | |
RU2761208C1 (ru) | Способ очистки емкостей от остатков нефтепродуктов и их утилизации в качестве горючей смеси, направляемой для сжигания | |
CN216798728U (zh) | 工业清洗机连续排油装置 | |
US451816A (en) | gilbert | |
US953076A (en) | Method of discharging pulp-digesters. | |
JPS64962Y2 (no) | ||
NO120002B (no) | ||
SU1514687A1 (ru) | Способ выгрузки вязкого топлива из транспортной емкости | |
US1807600A (en) | pearce | |
US918990A (en) | Process of extracting turpentine and resinous matter from wood. | |
US548958A (en) | Process of extracting oil from garbage | |
US1279604A (en) | Process for treating cellulose-containing materials and recovering substances used therein. | |
US485634A (en) | labois | |
US660757A (en) | Process of extracting oil. |