NO158643B - Anordning ved roerledningsutstyr. - Google Patents
Anordning ved roerledningsutstyr. Download PDFInfo
- Publication number
- NO158643B NO158643B NO844356A NO844356A NO158643B NO 158643 B NO158643 B NO 158643B NO 844356 A NO844356 A NO 844356A NO 844356 A NO844356 A NO 844356A NO 158643 B NO158643 B NO 158643B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- tubular
- tubular extension
- connecting part
- pipeline
- closing member
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 102100026933 Myelin-associated neurite-outgrowth inhibitor Human genes 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L1/00—Laying or reclaiming pipes; Repairing or joining pipes on or under water
- F16L1/26—Repairing or joining pipes on or under water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4273—Mechanical cleaning
- Y10T137/4336—Cleaning member reciprocates in passage
- Y10T137/4351—Independent actuation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/612—Tapping a pipe, keg, or apertured tank under pressure
- Y10T137/6126—Imperforate closure removing and holding tap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår installasjon av rør-ledninger, særlig undervannsledninger, og tar sikte på å muliggjøre frakobling av et element og gjeninnkobling av dette element på bestemte steder i rørledningsinstallasjonen, idet det under denne operasjon opprettholdes tetning over-
for omgivelsene.
Ved et undervannsrøranlegg er det derved muliggjort reparasjoner, vedlikehold eller inspeksjon av installasjoner såsom ventiler, skraperorganer o.l inne i et slikt røranlegg ved at angjeldende element kan tas ut uten at resten av an-legget fylles med vann. Hvis rørelementet hører ti] en sekundær rørledning avgrenet fra en hovedledning, kan denne hovedledning fortsatt holdes i drift mens sekundærledningen er frakoblet.
Det er kjent to metoder for å gjøre inngrep i en nedsenket rørledning, henholdsvis såkalt "hot tapping"
eller anboring under trykk og "cold tapping" eller anboring. Metodene har den fordel at inngrep kan foretas hvor som
helst på rørledningen, men medfører ulemper med behov for sveising eller montering av mekaniske tilkoblinger for å tilbakeføre rørledningen til virksom funksjon. Fremgangs-måten betegnet anboring under trykk medfører dessuten en permanent tilføyelse av T-stykker på rørledningen.
Foreliggende oppfinnelse angår forholdsregler som
må tas under monteringen av rørledningsutstyret på ett eller flere på forhånd bestemte punkter med tanke på å
gjøre det mulig å trekke ut et rørformet element på eller i hvilket er anordnet utstyr som kan kreve inspeksjon, vedlikehold eller reparasjon.
Oppfinnelsen angår således et anlegg av den art
som er angitt i innledningen til det etterfølgende krav 1
og oppfinnelsen er kjennetegnet ved de trekk som fremgår av karakteristikken til krav 1.
Den første rørformede koblingsdel og den rørfor-
mede forlengelse er forsynt med innvendige spor for å ta imot lukkeorganene.
Festeorganene kan være anordnet for å tillate montering av et deksel på den rørformede forlengelse i stedet for betjeningskapslingen. Det er fordelaktig at minst ett rør forsynt med en ventil for regulering av trykket i den rørformede forlengelse går gjennom betjeningskapslingen og dekslet.
For å foreta utskifting av dekslet hvis dette skulle være påkrevet, kan en mellomliggende sleideventil være anbragt på den rørformede forlengelse for å bli innskutt mellom denne og betjeningskapslingen eller dekslet.
Sammenkoblingsorganene kan være flenser. Festeorganene kan også bestå av en flens som er anordnet på den rørformede forlengelse og svarer til forbindelsesflensen anordnet på den første forbindende del, slik at dekslet kan forbindes enten med den rørformede forlengelse eller den første forbindende del.
Det rørformede element kan danne en forbindelse mellom den første rørledning og en annen rørledning og kan ved sin annen ende være utstyrt med en tredje rørformet kobledel til forbindelse av en fjerde rørformet kobledel anordnet på den annen rørledning, idet tilsvarende organer til de alle-rede ovenfor beskrevne er anordnet på den annen ende for å tillate samtidig lukking av den første og fjerde kobledel før det rørformede element fjernes.
Utførelser i samsvar med oppfinnelsen skal beskrives i det følgende som rene eksempler under henvisning til tegningene, hvor fig. 1 er et delvis vertikalsnitt av en ut-førelse i samsvar med oppfinnelsen og omfatter et rørformet element som forbinder en sekundær rørledning med en hoved-rørledning, fig. 2 og 3 er riss tilsvarende det på fig. 1, men i større målestokk, av en del av utstyret på fig. 1
etter montering av en manipulator som på fig. 2 er vist ganske enkelt i inngrep med etlukkeorgan og på fig. 3 er vist med forskyvning av lukkeorganet, fig. 4 viser skjematisk en modifisert anordning av en manipulator med en mellomliggende ventil innskutt, fig. 5 er et vertikalsnitt av et modifisert dekselorgan forsynt med en føring for gjennom-gang av skraperorganet, og fig. 6, 7 og 8 er skjematiske riss av utførelser i samsvar med oppfinnelsen.
Ved det på fig. 1 viste utstyr er en sekundær rør-ledning 1 forbundet med en hovedrørledning 2 ved hjelp av et rørformet element 3, hvori er anordnet et antall innret-ninger 4, 5, 6, såsom f.eks. ventiler som krever periodisk inspeksjon. Rørledningene 1 og 2 er lagt ned på havbunnen 7 og hver av dem er utstyrt med en vertikal rør-formet forbindende del 8, 9 utstyrt med kobleflenser 10, 11.
På lignende måte bærer elementet 3 som strekker seg hovedsakelig i en horisontal retning, ved sine ender vertikale rørformede forbindende deler 12, 13 forsynt med flenser 14, 15. Flensen 14 er konstruert for forbindelse med flensen 10 ved hjelp av bolter (ikke vist) og flensen 15 er konstruert for tilsvarende forbindelse med flensen 11.
Elementet 3 er utstyrt med vertikale rørformede forlengelser 16, 17 anbragt koaksialt med de forbindende deler 8, 12 hhv. 9, 13. Den rørformede forlengelse 16 har hovedsakelig samme diameter som de forbindende deler 8 og 12
og den rørformede forlengelse 17 har hovedsakelig samme diameter som forbindelsesdelene 9 og 13. Et forskyvbart lukkeorgan 18 er anbragt i den rørformede forlengelse 16. Lukkeorganet 18 kan være en oppblåsbar type eller en mekanisk type, idet et spor (f.eks. sporet 34 på fig. 5) da er anordnet i den rørformede forlengelse 16 og i den forbindende del 8 for å oppta lukkeorganet. En mulig anbringelse av lukkeorganet 18 i kobledelen 8 er vist ved 18'. Den rørformede forlengelse 16 er ved sin øvre ende utstyrt med en festeflens 19, på hvilken kan være festet et deksel 20, gjennom hvilket er ført en rørledning 21 utstyrt med en ventil 22. Et forskyvbart lukkeorgan 2 3 i likhet med lukkeorganet 18 bortsett fra at det har en større diameter, er anbragt i den rørformede forlengelse 17 og kan tre inn i kobledelen 9 og kan være anbragt i denne ved 23'. Den rørformede forlengelse 17 av-sluttes ved toppen i en flens 24, på hvilken kan være festet et deksel 25, gjennom hvilket er ført en rørledning 26 utstyrt med en ventil 27.
Når det er ønskelig å håndtere lukkeorganet 18 og
23 forskyves dekslene 20 og 25 ved hjelp av manipulatorer, såsom manipulatoren 28 vist på fig. 2, 3 og 4, hvis kapsling 29 er utstyrt med en flens 30 tilpasset for feste på flensen, såsom ved en flens 19 ved den øvre ende av den tilsvarende rørformede forlengelse, såsom forlengelsen 16.
En manipulator av denne art er forsynt med en be-tjeningsstang 31 som kan utføre roterende bevegelser for å gripe eller få inngrep med det tilsvarende lukkeorgan, og forskyvningsbevegelser ved hjelp av en løftesylinder, for å bevirke forskyvningen av lukkeorganet fra den rørformede forlengelse, såsom forlengelsen 16, mot kobledelen, såsom delen 8 forbundet med den tilsvarende rørledning. På fig. 2 er stangen 31 vist i den stilling hvori den griper lukkeorganet i den rørformede forlengelse,og på fig. 3 er den samme stang vist etter at den har forskjøvet lukkeorganet inn i rørledningens kobledeler.
Detaljer ved konstruksjonen av lukkeorganene og manipulatorene er ikke vist fordi disse er organer som er vel kjent i seg selv.
Fig. 4 viser en variant hvor en hjelpeventil 32, kjent under betegnelsen "sandwich-ventil", er innskutt mellom flensen 30 og kapslingen 29 for manipulatoren 28 og flensen 19 for den rørformede forlengelse 16. I tilfelle hvor det er bemerket en svikt i lukkeorganet 18 vil dette gjøre det mulig å løfte lukkeorganet inn i kapslingen 29
for manipulatoren 28 og deretter stenge hjelpeventilen 32
og ved hjelp av manipulatoren 28 bringe den defekte ventil 18 til overflaten for utskifting eller reparasjon.
På fig. 5 er lukkeorganet 18 utstyrt ved sin nedre ende med en forlengelse 33, hvis nedre flate/når lukkeorganet er i den rørformede forlengelse 16,på ny oppretter den innvendige geometri av det rørformede element 3 som ble for-styrret ved tilkoblingen av den rørformede forlengelse 16,
i tilstrekkelig grad til å tjene som en føring for en skraper, såsom skraperorganet 35, som sirkulerer i pilens 36 retning inne i det rørformede element 3.
Fig. 6 viser skjematisk utførelsen vist på fig. 1 for å tillate bedre sammenligning med andre utførelser vist skjematisk på fig. 7 og 8.
Utstyret på fig. 7 omfatter igjen to rørledninger
1 og 2 som kan være forskjellig fra de vist på fig. 1 og som er forbundet ved hjelp av et rørformet element 3 på lignende måte som vist på fig. 6, men en skraperstasjon 38 er koblet til det rørformede element 3 med en innskutt fler-veisventil 37.
I utstyret på fig. 8 er to rørledninger 1 og 2 forbundet ved hjelp av et rørformet element 3 som tidligere, men i tillegg har rørledningen 2 ved sin ende en rørformet forbindelsesdel 39 forsynt med en flens 40 konstruert for mottak av den tilsvarende flens 41 på en rørformet forbindelsesdel 42 for et annet rørformet element 43 tilkoblet en skraperstasjon 38. Det rørformede element 43 har en rørfor-met forlengelse 44 utstyrt med en flens 45. I likhet med den rørformede forlengelse 16 er den rørformede forlengelse 44 forsynt med en lukkeinnretning (ikke vist) som kan mani-puleres ved hjelp av en manipulator (ikke vist), innrettet for montering på flensen 4 5 for å forskyve lukkeorganet mellom den rørformede forlengelse 44 og kobledelen 39.
En fremgangsmåte for utnyttelse av anordningen vist på fig. 1 skal i det følgende beskrives under henvisning til venstre halvdel av denne figur, idet de samme operasjoner kan utføres med organene vist på høyre halvdel av figuren.
Med utgangspunkt i stillingen av lukkeorganet 18 vist på figuren reduseres trykket i rørledningene og kammeret som befinner seg over lukkeorganet 18 blir trykkavlastet. Det er da mulig å fjerne dekslet 20 og erstatte det med manipulatoren 28. Stangen 31 på manipulatoren 28 blir deretter tilkoblet lukkeorganet 18 og trykkene på hver side av lukkeorganet utjevnes.
Det er da mulig å lukke opp eller deaktivere lukkeorganet 18 og senke det inn i kobledelen 8 hvor det lukkes på nytt eller reaktiveres i sin nye stilling. Etter at flui-dumtettheten av lukkeorganet 18 i dettes nye stilling er prøvet, frakobles stangen 31 og heves tilbake inn i kapslingen 29. Det rørformede element 3 blir deretter utløst og dekslet 20 anbringes på flensen 10. Rørledningene kan bringes tilbake til deres arbeidstrykk.
For å føre tilbake lukkeorganet 18 fra den senkede stilling til den løftede stilling blir trykket i rørlednin-gene igjen redusert, kammeret over lukkeorganet 18 avlastes og dekslet 20 fjernes. Det rørformede element 3 forsynt med manipulatoren 28 senkes deretter ned på flensene 10 og 11. Vann pumpes gjennom et rør 46 som er utstyrt med en ventil 47 og som går gjennom kapslingen 29, mens et trykk med et egnet fluidum, f.eks. gass, kan opprettes gjennom et rør 48 forsynt med en ventil 4 9 (fig. 2) . Etter at trykkene på de to sider av lukkeorganet 18 er utjevnet, senkes stangen 31 og forbindes med lukkeorganet 18 for å deaktivere eller åpne sistnevnte og løfte det til sin øvre stilling, hvori det reaktiveres eller låses. Fluidumtetthetsprøver utføres deretter, hvoretter stangen 31 utløses og føres tilbake til kapslingen 2 9 som er fylt med vann.
Manipulatoren 28 frakobles og trekkes tilbake og erstattes av dekslet 20. Arbeidstrykk kan deretter gjen-opprettes i rørledningene. Hvis nødvendig er det mulig å redusere differensialtrykket på lukkeorganet ved å øke trykket over dette ved hjelp av røret 21.
Claims (7)
1. Rørledningsutstyr omfattende en første rørledning (1) forsynt med en første rørformet forbindende del eller kobledel (8), et rørformet element (3) som ved en ende har en annen rørformet kobledel (12) og forbindende organer til forbindelse av de første og andre kobledeler (8, 12) koaksialt med hverandre, og hvor lengdeaksen for den del av det rør-formede element som er nærmest den annen kobledel, (12) diver-gerer fra lengdeaksen for kobledelene, karaktisert ved at det rørformede element (3) er forsynt med en rørformet forlengelse (16) som er koaksial med den annen kobledel (12) og som tar imot et forskyvbart lukkeorgan (18) for å lukke enten den rørformede forlengelse (16) eller den første kobledel (8), idet festeorganer (19) er anordnet for forbindelse av den rørformede forlengelse (16) med en kapsling (29) for en manipulator (28) til forskyvning av lukkeorganet (18) mellom den rørformede forlengelse (16) og den første kobledel (8).
2. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at den første forbindende del eller kobledel (8) og den rørformede forlengelse (16) er utstyrt med innvendige spor (34) for opptak av lukkeorganet (18).
3. Utstyr ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at festeorganene (19) er anordnet for å tillate montering av et deksel (20) i stedet for kapslingen (29) for manipulatoren.
4. Utstyr ifølge krav 3, karakterisert ved at minst ett rør (21, 46, 48) utstyrt med en ventil (22, 47, 49) strekker seg gjennom kapslingen (29) for manipulatoren og dekslet (20).
5. Utstyr ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en mellomliggende sleideventil (32) er anbragt på den rørformede forlengelse (16) for å bli innskutt mellom den rørformede forlengelse og manipulatorens kapsling (29)' .
6. Utstyr ifølge krav 3, hvor de forbindende organer omfatter en kobleflens (10) på den første kobledel (8), karakterisert ved at festeorganene består av en festeflens (19) på den rørformede forlengelse (16) i likhet med kobleflensen (10) < slik at dekslet (20) kan forbindes enten med den rørformede forlengelse (16) eller den første kobledel (8).
7. Utstyr ifølge ett av de foregående krav, hvor det rørformede element (3) oppretter en forbindelse mellom den første rørledning (1) og en annen rørledning (2) og ved sin annen ende er forsynt med en tredje kobledel (13) til forbindelse aksialt med en fjerde kobledel (9) anordnet på den annen rørledning (2), karakterisert ved at det rørformede element er forsynt ved sin annen ende med en rør-formet forlengelse (17) koaksialt med den tredje kobledel (13) og som tar imot et forskyvbart lukkeorgan (23) og er utstyrt med festeorganer (30) til forbindelse med en kapsling for en manipulator til forskyvning av lukkeorganet (23) fra den rørformede forlengelse (17) til den fjerde kobledel (9).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO844356A NO158643C (no) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Anordning ved roerledningsutstyr. |
GB8525722A GB2166513B (en) | 1984-11-02 | 1985-10-18 | Improvements in and relating to an assembly of pipes |
DK503585A DK503585A (da) | 1984-11-02 | 1985-11-01 | Roersamling med en adskillelsesanordning |
US06/794,996 US4648419A (en) | 1984-11-02 | 1985-11-04 | Assembly of pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO844356A NO158643C (no) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Anordning ved roerledningsutstyr. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO844356L NO844356L (no) | 1986-05-05 |
NO158643B true NO158643B (no) | 1988-07-04 |
NO158643C NO158643C (no) | 1988-10-12 |
Family
ID=19887911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO844356A NO158643C (no) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | Anordning ved roerledningsutstyr. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4648419A (no) |
DK (1) | DK503585A (no) |
GB (1) | GB2166513B (no) |
NO (1) | NO158643C (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001066988A1 (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Fmc Kongsberg Subsea As | Method and device for interconnection of two pipes on a seabed |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8717404D0 (en) * | 1987-07-23 | 1987-08-26 | British Gas Plc | Temporary blocking of bore pipe |
GB2229787A (en) * | 1989-03-28 | 1990-10-03 | Derek William Frank Clarke | A mobile emergency shut off valve system |
GB2252382B (en) * | 1991-01-29 | 1995-02-15 | British Gas Plc | Block for reversibly blocking the bore of a pipe |
BR9203008A (pt) * | 1992-08-03 | 1994-02-22 | Petroleo Brasileiro Sa | Equipamento a ser instalado junto a um poco para permitir a interligacao de duas linhas visando a passagem de um pig |
BR9203009A (pt) * | 1992-08-03 | 1994-03-01 | Petroleo Brasileiro Sa | Equipamento a ser instalado nas linhas de fluxo que interligam uma central de coleta de oleo a um poco satelite para permitir a passagem de um pig |
DE102007020821B4 (de) * | 2007-05-02 | 2010-11-25 | Immanuel Jeschke | Vorrichtung zur Trennung einer unter Druck stehenden Versorgungsleitung von einer an den Abzweig des T-Fittings angebrachten Gashausanschlussleitung |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1135498A (en) * | 1914-04-25 | 1915-04-13 | Riter Conley Mfg Co | Stand-pipe-cleaning means. |
US1910698A (en) * | 1928-05-17 | 1933-05-23 | James S Abercrombie | Casing head control |
US2037873A (en) * | 1931-06-12 | 1936-04-21 | Universal Oil Prod Co | Self-seating sleeve-type valve |
US2771096A (en) * | 1954-05-05 | 1956-11-20 | Williamson Inc T | Fluid tight closure |
GB849326A (en) * | 1959-03-16 | 1960-09-28 | Williamson Inc T | Pipe line plugger |
US3154106A (en) * | 1960-10-10 | 1964-10-27 | Williamson Inc T | Pipeline plugger |
GB1416984A (en) * | 1971-10-25 | 1975-12-10 | Press W & Son Ltd | Bagging-off devices for gas mains |
US3923082A (en) * | 1972-04-10 | 1975-12-02 | Advance Valve Installations | Pipeline closure and method |
US3766947A (en) * | 1972-06-05 | 1973-10-23 | Williamson Inc T | Fluid tight closure |
US4144909A (en) * | 1975-06-25 | 1979-03-20 | Team, Inc. | Apparatus for closing side openings into pipelines |
US3991791A (en) * | 1975-11-24 | 1976-11-16 | Mueller Co. | Bayonet-type closure for line stopper fittings |
US4058142A (en) * | 1976-05-04 | 1977-11-15 | T. D. Williamson, Inc. | Pipeline fitting |
US4335757A (en) * | 1980-05-15 | 1982-06-22 | Gulf & Western Manufacturing Company | Temporary pipeline capping unit and method of using same |
FR2539843A1 (fr) * | 1983-01-26 | 1984-07-27 | Petroles Cie Francaise | Boite d'introduction laterale d'un obturateur dans une conduite |
-
1984
- 1984-11-02 NO NO844356A patent/NO158643C/no unknown
-
1985
- 1985-10-18 GB GB8525722A patent/GB2166513B/en not_active Expired
- 1985-11-01 DK DK503585A patent/DK503585A/da not_active Application Discontinuation
- 1985-11-04 US US06/794,996 patent/US4648419A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001066988A1 (en) * | 2000-03-08 | 2001-09-13 | Fmc Kongsberg Subsea As | Method and device for interconnection of two pipes on a seabed |
GB2377263A (en) * | 2000-03-08 | 2003-01-08 | Fmc Kongsberg Subsea As | Method and device for interconnection of two pipes on a seabed |
GB2377263B (en) * | 2000-03-08 | 2003-09-03 | Fmc Kongsberg Subsea As | Method and device for interconnection of two pipes on a seabed |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK503585D0 (da) | 1985-11-01 |
NO844356L (no) | 1986-05-05 |
GB8525722D0 (en) | 1985-11-20 |
NO158643C (no) | 1988-10-12 |
GB2166513A (en) | 1986-05-08 |
DK503585A (da) | 1986-05-03 |
US4648419A (en) | 1987-03-10 |
GB2166513B (en) | 1989-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1059328A (en) | Method and apparatus for making subsea pipe connections | |
US4669500A (en) | Check valve actuator | |
EP0426123B1 (en) | Module to deal with, extend and repair undersea lines, worked by remotely operated vehicle | |
US4046192A (en) | Method and apparatus for installing a control valve assembly on an underwater well head | |
NO339202B1 (no) | Lett og kompakt havbunnsintervensjonspakke samt fremgangsmåte | |
US3717000A (en) | Jig for performing work in a weightless medium | |
NO337264B1 (no) | Koblingssystem for grensesnittutstyr for undervannsstrømning | |
NO340393B1 (no) | Subsea reparasjons- og vedlikeholdsverktøy for rørledning, samt fremgangsmåte for utskiftning av ødelagte rørledninger | |
NO820538L (no) | Innretning for undervanns oljeproduksjon | |
US5800680A (en) | System and method for rapid opening of coking vessels | |
NO158643B (no) | Anordning ved roerledningsutstyr. | |
NO318924B1 (no) | Roroppheng med integrert sluseventil | |
NO175386B (no) | Sluseventil | |
US5010919A (en) | Subsea barrier valve | |
NO159916B (no) | Innretning for anvendelse ved arbeider paa en neddykket ventil. | |
NO860280L (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa utoeve undersjoeiske pumpeserviceoperasjoner. | |
NO129013B (no) | ||
NO335399B1 (no) | Løpevelger | |
USRE31265E (en) | Method and apparatus for making subsea pipe connections | |
US10641064B2 (en) | Connecting system and method for connecting two conduits in a body of water | |
NO843881L (no) | Undervannskobling for broennhoder | |
NO20060929L (no) | Undervannsrorledningsinnforingssko | |
NO830271L (no) | Undervanns broennhodetilkoplingsenhet. | |
US3636615A (en) | Jig and method for performing work in a weightless medium | |
USRE27340E (en) | Connector for underwater pipelines |