NO843881L - Undervannskobling for broennhoder - Google Patents

Abstract

En undersjøisk brønnhodekoblingsenhet er beskrevet for å. etablere fluidkommunikasjon mellom et oppad vendende brønn-hodeutløp og en sideforbindelse av et undersjøisk grenrørs-system. Koblingsenheten innbefatter en brønnhodekobling (45) for forbindelse til brønnhodeutløpet på en i sideretningen bevegbar kobling (56) for kobling med grenrørs-koblingen. Et vertikalt bevegbart aktiveringsstag (85). dreier en vinkelarm (103) forbundet til koblingen (56). for å bevirke sidebevegelse av denne og en rørsløyfe (51). forbinder brønnhodekoblingen (45) til den i sideretningen bevegbare kobling (56) og tvinger koblingen (56) til en nøytral posisjon.

Description

Oppfinnelsen vedrører en undersjøisk brønnhodekoblingsenhet

for å etablere fluidkommunikasjon mellom et undersjøisk brønn-hode og en tilstøtende undersjøisk grenrørsenhet, hvor brønn-hodet og grenrørsenheten danner del av et system for håndtering av olje og/eller gassproduksjon fra et multippel av undersjø-iske brønner som blir matet til felles punkt for påfølgende overføring til et oppsamlingsanlegg på vannoverflaten.

Britisk, ålment tilgjengelige søknad nr. 2114188 og 2114189 fremlegger en undersjøisk grenrørsenhet som innbefatter en horisontal, i hovedsak sirkulær plattform eller boremal lokalisert ved sjøbunnen med et fluidtett arbeidsrom i form av en skallkonstruksjon plassert i senteret av boremalen og med et flertall av radielt plasserte sidegjennomføringer anordnet til å bli forbundet til rørledninger som kommer fra undersjøiske brønnhoder. Brønnhoderørledningene blir bragt til undersiden av boremalen og vender vertikalt oppad. Boremalen er inndelt i et flertall av radielt forløpende i hovedsak sektorformede segmenter som er adskilt fra hverandre ved vertikale delevegger, vanligvis i form av sveisede rør, for på den måten å definere en gruppe av terminaler, som er langs omkretsen i avstand anbragt omkring boremalen, radielt utad fra senteret av arbeidsromanordningen. En slik undersjøisk struktur blir fortrinnsvis sammensatt i frakoblingsbare deler som kan bli bragt til over-flaten for reparasjon og/eller utskifting hvis nødvendig.

I nevnte kjente enhet, blir fluidforbindelse mellom hvert brønnhode og en tilknyttet gjennomføring på arbeidsromanordningen skaffet tilveie ved en respektiv brønnhodekoblingsenhet som ikke festes direkte på brønnhodet, men snarere er koblet til en hovedventilenhet.Hovedventilenheten er sikret til brønnhodet for på den måten å tilveiebringe mulighet for steng-ning av brønnen og beskyttelse før brønnen blir koblet til arbeidsromanordningen 13.Hovedventilenheten blir derfor installert på basisboremalen før arbeidsromenheten 13 blir koblet til dens tilknyttede gjennomføring ved en sideveis bevegbar grenrørskobling, som blir koblet til brønnhodekoblingen ved en rørsveiser.

Et formål med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en forbedret brønnhodekoblingsenhet ovenfor den fremlagt i britisk ålment tilgjengelig patentsøknad nr. 2114188 og 2114189.

Følgelig ligger oppfinnelsen i et aspekt i en brønnhodekoblings-enhet for å etablere fluidkommunikasjon og produksjonsmulighet mellom et undersjøisk brønnhode og et tilstøtende undersjøisk grenrørssystem innbefattende: En støtteramme som definerer en struktur for anpasning på en undersjøisk boremal som er understøttet ved sjøbunnen og har et flertall av posisjoner for å motta brønnhodekoblingsenheten, hvor hver posisjon har en oppad vendende utløpsinnretning for brønnhodekoblingen;

en brønnhodekobling ved bunnen av nevnte støtteramme for å

gå i inngrep med nevnte utløpsinnretning for brønnhodekoblingen;

en grenrørsystemkobling på en side av nevnte støtteramme for samvirke med en sidegjennomføringskobling av det undersjøiske grenrørsystem, hvor nevnte system også blir båret av boremalen;

en rørsløyfe båret at nevnte støtteramme og som forbinder nevnte brønnhodekobling til nevnte grenrørsystemskobling;

innretning på nevnte støtteramme oppstiller nevnte manifold-systemskobling for sidebevegelse mot og vekk fra nevnte side-gjennomføringskobling, hvor nevnte innretning innbefatter en vinkelarm anordnet på nevnte støtteramme og dreibart forbundet til nevnte grenrørsystemkobling og til en i hovedsak vertikalt ragende aktiveringsstag slik at, under bruk bevirker oppad og nedad-bevegelse av nevnte aktiveringsstag dreining av nevnte vinkelarm og sidebevegelse av grenrørsystemskoblingen mot og

vekk fra nevnte sidegjennomføringskobling.

I de vedlagte tegninger er:

Figur 1 en perspektivskisse av en undersjøisk boremal for an-bringelse på et flertall av brønnhodekobinger og en brønnhodekoblingsenhet som blir senket på sin terminal

på boremalen;

figur 2 er et sideriss, delvis i snitt, som viser brønnhode-kobingsenheten av den foreliggende oppfinnelse;

figur 3 er et riss sett forfra av foreliggende oppfinnelse

(tatt fra høyre side i figur 1);

figur 4 er et toppriss av brønnhodekoblingsenheten vist i

figur 1 og 2;

figur 5 er en detaljert perspektivskisse av en del av enheten

i figur 2, som viser vinkelarm-aktiveringsmekanismen

av grenrørsystemkoblingen;

figur 6 er et sideriss, delvis i snitt, av en del av grenrør-systemkoblingen; og

figur 7 er et frontriss av koblingen i figur 6.

Idet det vises til tegningene, for å lette forståelsen av konstruksjonen og funksjonen av brønnhodekoblingsenheten av den foreliggende oppfinnelse, vil det totale undersjøiske brønnkom-pletberingssystem, av hvilke oppfinnelsen er unntatt en komponent vil først bli kort beskrevet. Et slikt brønnkompletteringssys-stem, som vist i figur 1, innbefatter vanligvis en bosis boremal, angitt generelt ved nummeret 11, med en nedre støttestruk-tur for å understøtte en arbeidsromanordning (13), individuelle brønnhoder 14 og en brønnhodekoblingsenhet 15. Konvensjonelle brønnhoder 14 er oppstilt på brønnlederør 16, også av konvensjonell utførelse, som danner en del av den nedre støtte-struktur av basis boremalen 11.

En delvis nedsenkbar borerigg (ikke vist) senker basis boremalen 11 til havbunnen på et borestigerør på en kjent måte. Boring av hver brønn gjennom basisboremalen 11 utføres ved å bruke en konvensjonell boresikringsventil (VOP-stabel) og konvensjonelle boreprosedyrer. Når en brønn er fullendt, blir en hovedventilenhet fortrinnsvis senket ved et borestigerør (ikke vist) og operativt forbundet til et brønnhode for å stenge det. Arbeidsromanordningen 13 blir også installert på basis boremalen ved å senke den på et stigerør fra et delvis nedsenkbart borefartøy.

Brønnborekoblingsenheter 15 blir så senket fra boreriggen, vanligvis ved å bruke en konvensjonell føringslineteknikk, og operativt forbundet mellom hver hovedventilenhet og et grenrør rommer i arbeidsromanordningen 13 gjennom gjennomføringer som fortrinnsvis forløper horisontalt gjennom det ytre av anordningen. Grenrøret og gjennomføringene danner et grenrørsystem. Grenrørsystemet i sin tur forbindes til rørledningene og for-bindelsesledningene forløper gjennom arbeidsromanordningen.

Brønnkompletteringssystemet opereres fra et fjerntliggende overflateproduksjonsanlegg gjennom bruk av konvensjonelle elek-trohydrauliske styresystemer, med brønnkompletteringssystemet forbundet til overflateanlegget ved rørledninger, fluidservice-ledninger, hydrauliske ledninger, og elektriske kabler. Pro-duksjons- og styreutstyr på innsiden av arbeidsromanordningen 13 blir vedlikeholdt ved personell som bringes til en kontroll-seksjon 32 av anordningen 13 i en nedsenkbart eller kabelstyrt fartøy (ikke vist) og overført gjennom en overføringsklokke (41) ved å bruke konvensjonelle fluidlås- eller sluseoverfør-ingsteknikker. Brønnreparasjoner blir utført enten ved vertikale tilbakevendingsteknikker fra en flytende borerigg eller gjennom bruk av konvensjonelle nbedpumpningsverktøy (PDT) sendt fra innsiden av arbeidsromanordningen og styrt fra det fjerntbeliggende overflateanlegg.

Basis boremalen 11 innbefatter vanligvis en øvre føringsstruk-tur, bestående av et flertall av i hovedsak vertikalt forløp-ende føringselementer 19 oppstilt på boremalen på en i avstand anordnet radiell oppstilling. Hvert vertikale føringselement 19 forløper innad fra den ytre periferien av basis boremalen langs et radielt opprettet plan. Mens andre former er mulige, er basis boremalen 11 fordelaktig sirkulær i form, når sett ovenfra med brønnhoder 14 og brønnlederør 16 anordnet i avstand omkring dens omkrets, fortrinnsvis ved en felles radiell avstand fra senteret av boremalen. I et slikt system, er vertikale føringselementer 19 fortrinnsvis bragt i avstand fra hverandre med samme avstand.

I avstand anordnet omkring periferien av arbeidsromanordningen 13 og forløpende i hovedsak horisontalt fra denne er horisontalt opprettede gjennomføringer 35 for å etablere brønnfluid-kommunikasjon gjennom arbeidsromanordningen 13. Horisonal oppretthet av gjennomføringene 35 gjennom skallanordningen 13 tilveiebringer forbedret spenningsavlastning på skallanordningen.

Arbeidsromanordningen 13 rommer et produksjonsgrenrør (ikke vist) som er operativt forbundet til én eller flere rørledning-er 26 som forløper gjennom skallanordningen 13. Forskjellige produserte petroleumsstrømmer, gasstrømmer, vannstrømmer, kjemiske injeksjonsstrømmer, prøvestrømmer og hydrauliske ledninger kan bli forgrenet gjennom deres respektive ledninger og ventiler individuelt, i samsvar med den ønskede produk-sjonsplan. Forgreningene og ventilsystemet blir fortrinnsvis utformet for å tillate passasje av konvensjonelt nedpumpings-verktøy (PDT) fra den undersjøiske arbeidsromanordning ut til og ned de individuelle brønner. Mulighet vil vanligvis bli tilveiebragt for å velge mellom de individuelle brønnfunksjoner (fra produksjon til prøve og til service) under driftslevetiden av brønnen, hvis nødvendig. Indre ventiler tillater å sekvens-behandle eller kombinere fluider i samsvar med den ønskede pro-duksjonsplan. Fjernaktiverte og/eller manuelle ventilopera-sjoner er anvendt, alt etter ønske.

Brønnhodekoblingsenheten 15 innbefatter vanligvis:

1) en rørledning 42 for fluidmessig å forbinde et brønnhode

14 til grenrøret ved hjelp av en horisontal gjennomføring 35, hvor rørledningen 42 har en ende 43 forløpende i hovedsak horisontalt og på den andre ende 44 plassert under den horisontale ende 43; 2) en brønnhodekobling 45 forbundet for fluidstrøm til enden 44 av rørledningen 42 og opererbar på frigjørbar måte til å forbinde rørledningen 42 til brønnhodet 14 for å etablere fluidkommunikasjon derimellom; 3) en grenrørsystemkob-ling 56 fluidmessig forbundet til den horisontale ende 43 av rørledningen 42 for på frigjørbar måte å forbinde rørledningen 42 til gjennomføringen 35 for å etablere fluidkommunikasjon derimellom; og 4) en føringsramme 60 stivt sikret til brønn-hodekoblingen 45 for å understøtte grenrørsystemkoblingen 56

og rørledningen 42, og for vertikalt å bringe på linje brønn-hodekoblingen 45 direkte over brønnhodet 14 og horisontalt bringe på linje grenrørsystemskoblingen 56 med gjennomføringen 35 .

Hensiktsmessig festes brønnhodekoblingen 45 ikke direkte på brønnhodet 14, men er forbundet til en hovedventilenhet 50 som er sikret til brønnhodet 14 for å skape for brønnavstengnings-mulighet og beskyttelse før brønnen blir forbundet til gren-røret 39 i arbeidsromanordningen 13.

Rørledningen 42 innbefatter i det minste én og fortrinnsvis to eller tre, konvensjonelle, fleksible forbindelsessløyfer 51. Disse sløyfer må være istand til å bøye seg tilstrekkelig for

å oppta kobling og frakobling av grenrørsystemskoblingen 56

og horisontale gjennomføringer 35. I tillegg i de foretrukne utførelser hvor det er ønsket å sende konvensjonelle nedpump-ningsverktøy ned i brønnen, må forbindelsesledningssløyfer 51 innbefatte bøyer som ikke har en radius mindre enn l,52m, for å kunne ha passasje for verktøyet. Det har blitt fastlagt at det for slike utførelser er det foretrukket utforming av for-bindelsesledningssløyfer 51 i hovedsakelig vertikalt opprettede sløyfer som forløper omkring en hel omdreining. På den andre

siden, når nedpumpingsverktøy mulighet ikke trengs, er det foretrukket en utforming av forbindelsesledningssløyfene 51 i en hovedsakelig horisontalt opprettet sløyfe, forløpende omkring en og en halv full omdreining. En slik utførelse trenger ikke en 1,52 m minimums bøyeradius for sløyfene 51 og danner en mer kompakt enhet 15. Produksjonsforbindelsesledningene og hydrauliske styreledninger (ikke vist) i brønnhodet 14 (eller hovedventilenheten 50) sammenstøter med korresponderende produksjons-passasjer og hydrauliske styrepassasjer (ikke vist) som forløper gjennom brønnhodekoblingen 45 og forbindelsesledninger 51, ved å bruke konvensjonelle undersjøiske hann-entringsstubber og hunn-mottakere (ikke vist) anordnet på toppen av brønnhodet 14 (eller hovedventilenheten 50) og bunnen av koblingen 45. Konvensjonelle teknikker for å etablere de operative forbindelser, vanligvis referert til som entringssammenføyning (stabbing over) kan bli brukt.

Som best vist i figur 3 og 57, innbefatter grenrørsystemkobling-en 56 en konvesjonell horisontal forbindelsesledningskobling for å etablere operativ fluidkommunikasjon mellom den under-sjøiske atmosfæriske grenrørsystemgjennomføring 35 og den horisontalt forløpende ende 43 av rørledningen 42. For en mer fullstendig beskrivelse av konstruksjonen og opereringen av et egnet konvensjonelt grenrørsystemskobling og gjennomføring 56 og gjennomføring 35, rettes ved henvisning til US-patent nr. 4,191,256.

Fortrinnsvis er grenrørsystemkoblingen 56 og gjennomføringen

35 utformet for å tillate bruk av den minste mulige gjennom-føring gjennom den undersjøiske arbeidsromanordningen 13, og er mekanisk aktivert og hydraulisk låst og opplåst.

Grenrørsystemskoblingen 56 er fortrinnsvis oppstilt for aksiell glidebevegelse innenfor en rørformet føringshylse 118 som har sidekilespor 83 på motsatte indre sider av denne. Kiler 82 fremspringer utad fra motsatte sider av koblingen 56 og er løst mottatt av kilespor 83 for på den måten å tillate aksiell glidebevegelse av koblingen 56 mens den forhindrer koblingen fra å rotere omkring sin egen akse. Et par tunger 119 fremspringer radielt utad fra motstående sider av føringshylsen 118 blir mottatt i respektive elastomere fjærer 122 som tillater begren-set fri bevegelse av koblingen for oppretthet med en tilknyttet gjennomføring 35. Fjærene 122 er i sin tur sikret til føringsbraketter 84, boltet ved hjelp av bolter 127 til rammen 60. Bolter 127 er mottatt i utsparede hull for å tillate justering som vil bli omtalt senere. Grenrørsystemskoblingen 56 blir fortrinnsvis beveget sideveis til operativ forbindelse med gjennomføringen 35 gjennom bruk av mekaniske forbindelses-innretninger, illustrativt vist som en mekanisk forbindelse innbefattende aktiveringsstaget 85, vinkelarmen 103 og tilknyttede deler som vil bli beskrevet senere.

Den mekaniske forbindelse er konstruert slik at grenrørsystem-koblingen 56 blir sideveis beveget ved en nedadgående bevegelse av en vertikalt opprettet aktiveringsstag 85, som er støttet av platen 95 festet til toppdelen av føringsrammen 60. Nedadgående bevegelse av staget 85 omgjøres til sidebevegelse ved vinkelarmen 103 som er forbundet til en glidegaffel 108 for på den måten å utøve kraft mot koblingen 56 for å forskyve den fremmad. Likeledes vil oppadgående bevegelse av aktiveringsstaget 85 trekke tilbake grenrørsystemskoblingen 56 fra kontakt med gjennomføringen 35 når glidegaffelen 118 trekker tilbake krysshodet 112 som er festet til koblingen 56 gjennom tapper 114 som senere vil bli beskrevet. Når grenrørsystemkoblingen 56 er i riktig posisjon, blir den fortrinnsvis hydraulisk låst til gjennomføringen 35 ved trykktilførsel gjennom løpe-verktøyet på en konvensjonell måte. Konvensjonell hydraulisk styring forløper fra løpoeverktøyet til et fjerntbeliggende overflateanlegg på en kjent måte. Fortrinnsvis er også konvensjonelle hydraulisk styrte støtplater lokalisert ved både toppen og bunnen av brønnhodekoblingsenheten 15 for samvirke med løpeverktøyet og brønnhodet (eller hovedventilenheten), henholdsvis på en konvensjonell måte. Multiple styreledninger fra grenrørsystemskoblingen 56 er fortrinnsvis innloddet direkte til den øvre støtplate.

Sløyfesammenstillingen 51 er fortrinnsvis formet fra høyfaste stålrørsbend, i en fullstendig sirkel, hvor den ene er på omkring 10,48 cm i diameter og den andre er på 5,24 cm i diameter og av sømløs konstruksjon hvor begge er bygget for å motstå 34435 kPa indre arbeidstrykk. Koblingen 56 er fortrinnsvis en kommersielt tilgjengelig hydraulisk operert kravekob-ling med metall-til-metall tetninger på koblingsboringen.

Når den foreliggende brønnhodekoblingsenhet blir senket på

pias på den undersjøiske boremal, er det nødvendig at koblingen 56 blir trukket tilbake så langt som mulig mot venstre som vist i figur 2, for på den måten å unngå støt mot beskyttelsesskjermen 28 eller gjennomføringskoblingen 35 til hvilke den senere vil bli engasjert. Beskyttelsesskjermen 28 er tilvirket av tungt metall, formet som en omvendt U og sikret til siden av skallkonstruksjonen 13 like over og til siden av gjennomføringen 35 for å tillate plass for koblingen 56 til å engasjere gjen-nomføringen 35. Skjermen fremspringer utad, like forbi den utvendige fremspring av gjennomføringen 35 og for å sikre at koblingen 56 ikke støter mot skjermen når enheten blir senket på plass, har koblingen vanligvis et bevegelsesslag på omkring 36 cm. Som tidligere nevnt er den bøyelige sløyfe 51 tilvirke av et relativt stivt stålrør som ville ha en tendens til å spenne bevegelsen av koblingen 56 avhengig av den vanlige diameter på den bøyde sløyfe. Det er funnet å være ufordelaktig å bruke den bøyde sløyfen til å forspenne koblingen til begge av dens ekstreme posisjoner og derfor er den vanlige diameter av den bøyde sløyfe satt slik for å opprettholde koblingen i en nøytral stilling som er omkring halvveis mellom de to ytterposisjoner av dets slaglengde. Vinkelarmen 103 er anordnet for dreiebevegelse omkring dreiepunktet 102 ved hjelp av en tapp 104 lokalisert ved den nedre enden av staget 85 som

i sin tur er glidbart støttet ved en brakett 106 sikret til føringsrammen 60. Vinkelarmen er dreibart forbundet til en andre dreietapp 105 til glidegaffelen 108, som i sin tur beveger koblingen 56. Koblingen 56 (vanligvis den levert av Cameron Iron Work som type SK-18223), er en hunn-kobling av den multiple aktuatorkravetype, med hydraulisk lukke- og åpne-funksjoner, hydraulisk åpning for nødbruk og mekanisk styring ved overbelasting og vanligvis istand til å motstå 7 x 104 kPa. Det er to hovedboringer gjennom koblingslegemet, en med en

diameter på 5,5 cm og den andre på 10,5 cm med en anordning

for metall-til-metall tetningsringer på de samvirkende over-flater og tetningslommer for O-ringstetningsentringer på de beslåtte flensoverflater. Et flertall av uavhengige hydrauliske passasjer er tilveiebragt i tillegg til en elektrisk kobling halvt med en mekanisk orienteringsstikker rundt den som tidligere nevnt.

Egnede stoppeinnretninger kan bli forsynt i forbindelse med aktiveringsstaget 85 eller glidegaffelen 108, for eksempel på dreieakselen 102 for på den måten å tilveiebringe en nøytral stilling som forsikrer at den bøyde sløyfen ikke er spennings-påkjent, skjønt dette vanligvis ikke er nødvendig på grunn av styrken til rørsløyfen. Ved å trekke opp aktiveringsstaget 85 vil glidegaffelen 108 trekkes til venstre som vist i figur 1. Dette trekker tilbake koblingen 56 til dens innerste stilling .

Idet det nå vises til figurene 5-7, har glidegaffelens 108 endeplate 109 som ligger an i bakkant mot koblingen 56 for å skyve den fremover (til høyre i figurene 5 og 6) for å samvirke med gjennomføringskoblingen når staget 85 blir skjøvet nedad, ved hjelp av dreietapper 114, som strekker seg inn i respektive åpninger 116 i glidegaffelen. Disse åpninger er mye større enn og vanligvis omkring det dobbelte, av diameteren av tappene 114, både i side-til-side dimensjoner (se figur 7) og front-til-akter dimensjoner (se figur 6). Som et resultat danner tappene i åpningene en dødgangskobling som tillater be-traktelig bevegelsesfrihet i oppretthet av vinkelarmmekanismen i forhold til koblingen 56, som derfor er relativt bevegbar sammenlignet med vinkelarmen. Likeledes kan den bakre enden av koblingen 56 bevege seg i forhold til friendene 109 av glidegaffelen 108. Denne bevegelsesfrihet letter vesentlig opprettingen av koblingen 56 i forhold til aktiveringsmekanismen og vinkelarmen som er relativt hverandre fastsatt. Forløpende fremmad fra krysshodet 112 er et par bolter 113 som samvirker med koblingen 56 for mekanisk frigjøring fra denne, i tilfelle av at dens indre, hydrauliske frigjøring opphører å fungere. Glidegaffelen 108 beveger seg i et par U-formede kanaler 115 (se figur 5), som er anordnet på ramme-elementene 120. Glidegaffelen 108 og det rektangulære kryss-hode forlater senteret av koblingen 56 åpen for forbindelse av stålrør, slik som 43. Forbindelsen av disse rør i figurene 5 - 7 er ikke vist av klarhetshensyn.

Oppretting av grenrørskoblingen 56 med gjennomføringen 35 lettes ved en føringskonus 38 (se figur 2) båret av koblingen 56. Denne traktformede konus 38 vender mot gjennomføringen

35 slik at hvis opprettingen ikke er korrekt når koblingen

56 blir beveget fremmad mot gjennomføringen 35, vil den av-skrånende flate av konusen 38 kontakte gjennomføringen 35 og føre koblingen i den nødvendige retning (opp, ned eller sideveis) slik at oppretting vil oppnås ved bevegelse av koblingen 56 i forhold til føringshylsen 118 og/eller bevegelse av før-ingshylsen 118 og/eller bevegelse av føringshylsen 118 på elastomere fjærer 122 som tidligere beskrevet.

Før senking av strømhodekoblingsenheten til den undersjøiske boremal, blir målinger tatt ved anvendelige måleverktøy for å sikre den vertikale og horisontale lokalisering av en gjen-nomføring 35 i forhold til en bestemt boremal terminal, slik at koblingsenheten kan bli justert hvis nødvendig. Det er i noen tilfelle det er nødvendig å skifte den vertikale og/eller horisontale posisjon av koblingen 56 i forhold til rammen av koblingsenheten. Dette blir gjort for vertikal justering ved å løsne boltene 124 - 126 og bevege hele rammeseksjonen innbefattende elementene 65,68,69 og 120, i forhold til det gjenværende av rammen, ved utsparede hull i tilknytning med disse bolter, se figurene 2 og 3. Horisontal justering ut-føres ved bolter 127 og 128 og utsparinger i tilknytning med disse. Denne makrojustering kan vanligvis være pluss eller minus 7,6 cm i forhold til de utsparede bolthull. Den elastomere montering vil tillate en mikrojustering på en minimum på 2,5 cm.

I eksempelvis de tegningene, blir det brukt en konvensjonell føringslinjeteknikk for å installere brønnhodekoblingsenheten 15 på boremalen 11. I denne teknikk, er føringsliner 100 festet til en føringsramme 101 sikret i en brønndel på basisboremalen 11 og blir så strukket gjennom vertikale rør som danner hjørnepostene av føringsrammen 60 til brønnhodekob-lingsenheten. Føringslinene er anbragt under høyt strekk. Brønnhodekoblingsenheten 15 blir senket langs føringslinene 100 med borestigerør 61 med føringslinene 100 som skaper den ønskede horisontale oppretthet av grenrørsystemkoblingen 56 og den ønskede vertikale oppretthet av brønnhodekoblingen 45.

Claims (3)

1. Undersjøisk brønnhodekoblingsenhet for å etablere fluid-kommunikas j on og produksjonsmulighet mellom et undersjøisk brønnhode og et tilstøtende undersjøisk grenrørsystem, karakterisert ved at det innbefatter: en støtteramme som definerer en struktur for anpassning på en undersjøisk boremal som er understøttet ved havbunnen og har et flertall av posisjoner for å motta brønnhodekob-lingsenheten, hvor hver posisjon har en oppadvendende utløps-innretning for brønnhodekoblingen; en brønnhodekobling ved bunnen av nevnte støtteramme for å samvirke med nevnte utløpsinnretning for brønnhodekob-lingen ; en grenrørsystemskobling på en side av nevnte støtte-ramme for å engasjere en sidegjennomføringskobling av det undersjøiske grenrørsystem, hvor nevnte system også blir båret av boremalen; en rørsløyfe båret av nevnte støtteramme og som forbinder nevnte brønnhodekobling til nevnte grenrørsystemskobling; innretninger på nevnte støtteramme som oppstiller nevnte grenrørsystemskobling for sidebevegelse mot og vekk fra nevnte sidegjennomføringskobling, hvor nevnte innretning innbefatter en vinkelarm anordnet på nevnte støtteramme og dreibart forbundet til nevnte grenrørsystemskobling og til et i hovedsak vertikalt forløpende aktiveringsstag, slik at under bruk bevirker oppad og nedad bevegelse av nevnte aktiveringsstag dreiing av nevnte vinkelarm og sidebevegelse av grenrør-systemskoblingen mot og vekk fra nevnte sidegjennomførings-kobling .

2. Enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at den innbefatter innretninger for oppstilling av nevnte grenrørskobling for vertikal og horisontal bevegelse i forhold til nevnte støtteramme for å lette oppretting med nevnte sidegj ennomføringskobling.

3. Enhet ifølge krav 1, karakterisert ved at rørsløyfen blir bøyd til en radius i hvilke den i en uspen-ningspåkjent stilling vil holde nevnte grenrørsystemskobling i en sideposisjon mellom dens ekstreme indre og ekstreme ytre grense for sidebevegelse.