NO158437B - Fremgangsmaate for aa erstatte roer i en roersamletank eller en trommel. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for reparasjon av et rør i en samletank eller trommel ved å erstatte et gammelt rør med et nytt rør uten fullstendig å fjerne det gamle rør.

I mange applikasjoner i kjeler og damputstyr gjennomtrenger

en røroppstilling en eller annen form for tetningsplate, slik som en rørplate i en dampgenerator, eller en trommel eller samletank i andre applikasjoner. Særlig i tromler og samletank-er kan disse rør være utsatt for kjemisk og termisk korrosjon og andre nedbrytelser og kan trenges å bli skiftet ut. Ved tidligere teknikk ble slike rør vanligvis fjernet fra samletanken eller trommelen (artmessig et samletankelement) og fullstendig erstattet med et nytt rør, hvilket måtte bli ekspander-t i samletankelementet for å danne en tetning. Gamle rør blir vanligvis fjernet fra grenrørselementet ved å skjære to mot-stående og langsgående slisser gjennom den delen av røret som trenger gjennom samletankelementet og så klemme rørstykkene sammen slik at røret kan trekkes ut fra samletankelementet. Vanligvis ble slissene skåret med en skjærebrenner hvilket vanligvis resulterte i skade på hullet i samletankelementet. Begge disse problemer gjør rørutskiftning vanskelig og svært tidkrevende og kostbart.

Følgelig er det et klart behov for en forbedret fremgangsmåte for reparasjon av defekte rør i samletankelement som er mindre kostbar og signifikant reduserer muligheten for skade på samletankelementet .

Derfor er det et mål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for å erstatte defekte rør i et samletankelement som signifikant reduserer sannsynligheten for skade på samletankelementet.

Det er ytterligere et mål med den foreliggende oppfinnelse

å tilveiebringe en fremgangsmåte for å erstatte rør i et samletankelement som ikke krever erstatning av hele det

gamle rør.

Det er et ytterligere mål med den foreliggende oppfinnelse

å tilveiebringe en fremgangsmåte for å erstatte rør i et samletankelement uten å erstatte hele det gamle rør som til-veiebringer en fast, sterk forbindelse mellom det nye rør og samletankelementet, og som sikrer det gamle røret til samletankelementet .

I samsvar med disse og andre formål med oppfinnelsen, imøte-kommer den foreliggende oppfinnelse disse behov. De forskjell-ige nyhetstrekk som karakteriserer oppfinnelsen er spesielt påpekt i de vedlagte krav og oppfinnelsens omtale i beskriv-elsen. Den vedlagte tetning og detaljerte beskrivlese nedenfor illustrerer og beskriver grundig en foretrukken utførelse av oppfinnelsen og den beste måte kjent for oppfinnerne.

Den ene figur er en snittskisse av en rørforbindelse sveiset på stedet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse.

Idet det vises til figuren er det vist en rørforbindelse

10 sveiset på stedet i samsvar med den foreliggende oppfinnelse hvor et gammelt rør 12 innhyllet i samletankelementet 14, hvilket kan være et grenrør, trommel eller lignede og er vanligvis avtettet i samletankelementet 14, har blitt skåret i høyde med den opprinnelige toppoverflate av samletankelementet 14 og deretter har blitt maskinert ned i samletankelementet 14 uten å forstørre det opprinnelige hull som det gamle rør 12 var setet i, for å tilveiebringe et sete for det nye rør 16 i samsvar med kjente teknikker.

En skråkant 17 blir formet på den nå forsenkede ende av det gamle rør 12. Skråkanten 17 blir så skilt med sveisestreng 18, hvilket sikrer det gamle rør 12 til samletankelementet 14. Sveisestrengen 18 sikrer det gcimle rør 12 i samletankelementet 14 og for å forhindre det gamle rør 12 fra å falle ut av samletankelementet 14 eller på annen måte forårsake vanskeligheter i fremtiden. Naturligvis er ikke skråfasing av det gamle rør 12 ikke strengt tatt nødvendig, siden sveisestreng 18 kan legges på en rett rørende, men skråkanten 17 øker overflatearealet av det gamle rør 12 som kan sveises og hjelper i å forhindre sveiseren fra å stenge en del av enden på det gamle rør 12 under sveising. Skråkanten 17 kan være i et område fra omkring 15° til omkring 50° med en skråkant på omkring 30° er fore-trukket .

Et område av samletankelementet som omgir hullet i samletankelementet 14 er forsenket for å danne forsenkningen 20 ved maskinering. Nytt rør 16 blir så innsatt i setet skapt derved for det og holdt på korrekt måte mens sveisestrengen 24 blir lagt ned for å sikre det nye rør 16 til samletankelementet 14. Sveisestrengen 24 fyller forsenkningen 20 og, i en foretrukken utførelse, avsmalner oppad på konisk måte for å øke overflatearealet til samletankelementet 14 og det nye rør 16 som er sveiset.

Når sveisestrengen 24 avkjøles, tenderer krymning til å trekke det nye rør 16 lengre inn i samletankelementet 14. For å oppta denne krympebevegelse kan det være ønskelig å etterlate et gap på størrelsesorden fra omrking 2,38 mm til omkring 6,35 mm mellom endene på det nye rør 16 og det gamle rør 12 når det legges ned en sveisestreng 24 med en avstand på omkring 1,59 mm fore-trukket. I praksis imidlertid er det funnet at det gamle rør 12 og det nye rør 16 kan støte mot hverandre under sveising av sveisestrengen 24 uten å skape vanskeligheter.

Det gamle rør 12, som forblir i samletankelementet 14 tjener ingen nyttig hensikt og dets strukturelle integritet er ikke viktig. Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse kan bli brukt med et stort utvalg elementer. F.eks. har det vært brukt på vellykket måte med rør fra mindre enn 2 5,4 mm til mer enn 127,0 mm i diameter og har vært brukt på 203,2 mm rør og 1,828 m tromler, begge innbefattende mange rør. Samletankelementet 14 kan være fra omkring 12,7 mm til 203,2 mm eller mer i tykkelse.

Mens oppfinnelsen har blitt beskrevet med særlig henvisning til en foretrukken utførelse, er det åpenbart at endringer kan oppstå for fagmannen og oppfinnelsens ramme angis ved de vedlagte krav snarere enn den foretrukkede utførelse beskrevet ovenfor.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for å reparere et rør som trenger gjennom et samletankelement, karakterisert ved at det innbefatter: (a) å kutte av det gamle rør i hovedsak i høyde med samletankelementet ; (b) å maskinere den kuttede ende av det gamle rør slik at det blir forsenket ned i samletankelementet ved en forhåndbestemt størrelse; (c) å sveise det gamle rør til samletankelementet; (d) å innsette et nytt rør i nevnte forsenkning; og (e) å sveise det nye rør til samletankelementet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet (b) ytterligere innbefatter å forme en skråkant på den forsenkede gamle rørende.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at trinnet (d) ytterligere innbefatter å legge en sveisestreng omkring nevnte skråkant slik at skråkanten fylles av sveisestrengen.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det ytterligere innbefatter trinnet av å danne en forsenkning i samletankelementet for å tilveiebringe et større eksponert areal av det nye rør for sveising til samletankelementet .

5. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at skråkantvinkelen er i området fra omkring 15° til omkring 50°.

6. Fremgsngsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet (e) ytterligere innbefatter å danne en sveisestreng som er tilnærmet konisk formet for å øke overflatearealet av det nye rør som sveises til samletankelementet.

7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e d at trinnet (e) ytterligere innbefatter å sette endene til det gamle rør og det nye rør mot hverandre og holde det nye rør i en forhåndsbestemt stilling under sveisetrinnet (e) .

8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at trinnet (e) ytterligere innbefatter å opprettholde en avstand fra omkring 2,38 mm til omkring 6,35 mm mellom den gamle rørende og den nye rørende under sveisetrinnet.(e) for å tillate for nedtrekningseffekten fra avkjølingskrymping av sveisestrengen skapt i trinn (e).