NO158322B

NO158322B - HAARVIKLER.

Info

Publication number: NO158322B
Application number: NO822956A
Authority: NO
Inventors: Hans Schneider; Detlef Hollenberg
Original assignee: Henkel Kgaa
Priority date: 1981-09-24
Filing date: 1982-09-01
Publication date: 1988-05-16
Also published as: FI77363C; EP0075790A2; FI77363B; DE3278274D1; FI822874A0; DK390582A; DK160911B; DE3138003A1; EP0075790B1; ATE33200T1; FI822874L; DK160911C; NO158322C; NO822956L; EP0075790A3

Abstract

1. Hair curler with an elongate winding body (14), on which the hairs are to be fixed with the aid of a tensioning band (2, 3, 13) to be stretched between the longitudinal ends (15, 16) of the winding body at spigots (11, 12), wherein the spigots (11, 12) are during casting moulded to the ends of the tensioning band and constructed as coupling and closure elements for insertion in receptacle holes (17, 18) provided at the end faces of the winding body, characterised thereby, that the winding body (14) is hollow-moulded and the openings, which arise at its end faces due to mould cores, are used as receptacles holes (17, 18) for the spigots (11, 12) and that the tensioning band (2, 3, 13) is produced by an injection-moulding process from a rubber-elastic polyurethane (PUR) to be processed thermoplastically and the elasticity of the material of the tensioning band (2, 3, 13) is to be augmented by elasticity of shape, in particular through moulded-in holes (5, 7) with rim strips (4, 6) of substantially uniform width.

Description

Oppfinnelsen vedrører en hårvikler ved et langstrakt viklelegeme, hvorpå håret kan fastlegges ved hjelp av et mellom viklelegemet-lengdeendene og tapper påspennbart spennbånd, idet tappene er utformet ved støpingen ved endene av spennbåndet tilformet som koblings- og lukkeelement til innsetning i ved frontsidene av viklelegemet anordnede hull. The invention relates to a hair winder with an elongated winding body, on which the hair can be fixed by means of a clamping band that can be tensioned between the winding body's longitudinal ends and tabs, the tabs being designed by casting at the ends of the clamping band as connecting and closing elements for insertion in arranged at the front sides of the winding body hole.

Slike viklelegemer fremstilles generelt i det vesentlige sy-linderformet med eventuelt ved sylinderlengdeendene hyper-boloidformet økende diameter. Ved anvendelse vikler man håret rundt viklelegemet og legger det påviklede hår fast ved hjelp av et spennbånd som under hvis elastisk utvidelse er å koble til viklelegemets lengdeender. Such winding bodies are generally produced in an essentially cylindrical shape with possibly a hyperboloidal increasing diameter at the length ends of the cylinder. In use, the hair is wrapped around the winding body and the wrapped hair is fixed by means of an elastic band which, under the elastic expansion, is connected to the long ends of the winding body.

Til fastgjøring av det viklede håret på viklelegeme av ovennevnte type anvendes for det meste ekstruderte gummibånd som etter ekstruderingen er å avdele og i en ytterligere arbeidsprosess ved hjelp av stansing er å utstyre med befestigelses-hull. Bortsett fra fremstillingsarbeidet, består en ulempe av de kjente spennbånd i at ved en hurtigere "aldring" i krøllvæsken, foreligger ikke mer noen kjemisk nøytralitet. To fasten the wound hair on a winding body of the above type, extruded rubber bands are mostly used, which after extrusion are to be separated and in a further work process by means of punching to be equipped with attachment holes. Apart from the manufacturing work, a disadvantage of the known tension bands consists in the fact that with faster "ageing" in the curling liquid, there is no longer any chemical neutrality.

En hårvikler av den innledningsvis nevnte og ovenfor omtalte type er kjent fra US-PS 2 525 750. Denne hårvikler har et støpt spennbånd som er utstyrt med slisser som før første bruk av hårvikleren ikke trenger gjennom spennbåndet. Videre er hårvikleren ifølge US-PS 2 525 750 utformet som sylindrisk hylse av absorberende materiale som bomull eller papir. Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å nedsette utgiftene til fremstilling av spennbåndet og å øke båndenes kjemiske bestandighet. A hair winder of the initially mentioned and above-mentioned type is known from US-PS 2 525 750. This hair winder has a molded tension band which is equipped with slots which do not penetrate the tension band before the first use of the hair winder. Furthermore, the hair winder according to US-PS 2,525,750 is designed as a cylindrical sleeve of absorbent material such as cotton or paper. The invention is based on the task of reducing the costs of manufacturing the tension tape and increasing the chemical resistance of the tapes.

Ved en hårvikler av den innledningsvis omtalte type, løses denne oppgave i henhold til oppfinnelsen ved at viklelegemet er hulsprøytet og de ved dets frontsider ved hjelp av form-kjernen dannede åpninger, er utformet som opptakshull for tappene og at spennbåndet er fremstilt av et termoplastisk forarbeidet gummielastisk polyuretan (PUR), etter sprøyte-støpef remgangsmåten og materialelastisiteten av spennbåndet er komplettert med formelastisitet ved hjelp av innsprøytede hull med i det vesentlige jevnt brede kantstriper. In the case of a hair winder of the type mentioned at the outset, this task is solved according to the invention by the fact that the winder body is perforated and the openings formed at its front sides with the help of the mold core are designed as receiving holes for the pins and that the tension band is made from a thermoplastic rubber-elastic polyurethane (PUR), according to the injection-moulding process and the material elasticity of the tension band is supplemented with shape elasticity by means of injected holes with essentially uniformly wide edge strips.

Ved oppfinnelsen muliggjøres alene ved sprøyting av elastiske kunststoffmaterialer å oppnå et spennbånd hvis elastisitet tilstrekkelig til kobling med det med hår påviklede viklelegeme og hvis materiale forholder seg kjemisk nøytralt til anvendelsesvæsken respektivt til krøllmidlet, og som er å utvide med ett for den praktiske anvendelse tilstrekkelig lite kraftoppbud. Herved kompletteres materialelastisiteten med innsprøytede hull. The invention makes it possible, by spraying elastic plastic materials alone, to obtain a tension band whose elasticity is sufficient for coupling with the winding body wound with hair and whose material is chemically neutral to the application liquid or to the curling agent, and which is to be expanded by one sufficiently small for practical use power supply. In this way, the material elasticity is supplemented with injected holes.

Da videre viklelegemet er hulsprøytet, har det som reservoar for et krøllmiddel et parallelt til midtaksen forløpende hulrom. Til fremstiling av dette hulrom ved sprøytnihgen, kreves foruten de ytre formbakker, ekstra indre sprøytegodsverktøy som kjerne eller skiver. Sistnevnte verktøy har ved frontsidene av viklelegemet som ikke skal vikles med hår til følge hull, som er å lukke med spennbåndets tapper, hvorved det hindres at ved anvendelse av flytende krøllmiddel trer dette frontsidig ut av viklelegemet. Da de til påkobling av spennbåndene anordnede tapper påformes som lukkeelementer fordi ved viklelegemets frontsider gjenblivende (kjerne-) hull i en arbeidsprosess ved sprøytestøping på spennbåndet, innspa-res omkostningene for fremstilling og innsetning av ellers vanlige adskilte lukkekorker ved hulsprøytede viklelegemer. Påsprøytningen av tappene som koblings- og lukke-elementer til innsetning i hullene av viklelegeme-frontsidene, betyr praktisk talt intet merarbeide. Furthermore, since the winding body is hollow-sprayed, it has a cavity running parallel to the central axis as a reservoir for a curling agent. In addition to the outer mold trays, additional inner injection molding tools such as cores or discs are required for the production of this cavity at the injection hanger. The latter tool has holes on the front sides of the winding body that are not to be wound with hair, which are to be closed with the tabs of the tension band, whereby it is prevented that, when liquid curling agent is used, this comes out of the winding body on the front side. Since the pins arranged for connecting the tension bands are shaped as closing elements because of remaining (core) holes at the front sides of the winding body in a work process during injection molding on the tension band, the costs are saved for the manufacture and insertion of otherwise common separate closing caps for hole-injected winding bodies. The spraying of the pins as connecting and closing elements for insertion into the holes of the winding body front sides means practically no additional work.

Som materiale for spennbåndet kommer i betraktning: Termoplastisk polyuretan-elastomer fremstilles ved omsetning av en blanding av butandiol og en polymerdiol med en molekyl-vekt på 800-3000 på ester- og/eller eterbasis med difenyl-metandiisocyant idet mengdeforholdet av utgangsstoffene i henhold til den kjente teknikkens stand velges således at det dannede produkt etter termoplastisk forarbeidelse ved værelsestemperatur har en Shore-hårdhet ifølge DIN 53505 på 75 til 85. As a material for the tension band comes into consideration: Thermoplastic polyurethane elastomer is produced by reacting a mixture of butanediol and a polymer diol with a molecular weight of 800-3000 on an ester and/or ether basis with diphenyl-methane diisocyanate, the ratio of the starting materials according to the state of the art is chosen so that the formed product after thermoplastic processing at room temperature has a Shore hardness according to DIN 53505 of 75 to 85.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til den skjematiske gjengivelse av utførelseseksempler på tegningen. Fig. 1 og 2 viser forskjellig formede spennbånd i oppriss; The invention shall be explained in more detail with reference to the schematic rendering of exemplary embodiments in the drawing. Fig. 1 and 2 show differently shaped tension bands in elevation;

Fig. 3 viser et spennbånd i sideoppriss, og Fig. 3 shows a tension band in side elevation, and

Fig. 4 viser et viklelegeme med påsatt spennbånd. Fig. 4 shows a winding body with an attached tension band.

Fig. 1 og 2 viser to spennbånd, 2 og 3, hvis materialelasti-sitet komplettert ved formelastisitet. Spennbåndet 2 på fig. 1 består i det vesentlige av kantstrimlene 4 av ved spissene til hverandre liggende ruter 5. Tilsvarende består spennbåndet 3 på fig. 2 av kantstrimler 6 av til hverandre plas-serte sirkelhull 7. Ved lengdeendene har spennbåndene 2 og 3 tapper 11 og 12, idet det til tappen 11 er tilordnet en greplaske. Figs 1 and 2 show two tension bands, 2 and 3, whose material elasticity is complemented by shape elasticity. The tension band 2 in fig. 1 essentially consists of the edge strips 4 of squares 5 lying at the tips of each other. Correspondingly, the tension band 3 in fig. 2 of edge strips 6 of mutually placed circular holes 7. At the longitudinal ends, the tension bands 2 and 3 have pins 11 and 12, the pin 11 being assigned a grip tab.

De spesielt på fig. 3 viste tapper 11 og 12 medpåformes umid-delbart ved fremstilling av spennbåndet etter sprøytestøpe-fremgangsmåten. Forøvrig kan det på fig. 3 i sideoppriss viste spennbånd 13 ha en eller annen utforming tilsvarende fig. 1 eller 2. Spennbåndet 13 med integrerte tapper 11,12, griper i anvendelsestilfelle i de frontsidige opptakshull 17 og 18 av viklelegemet på fig. 4 som som hullegeme sprøytes således eller formet på en annen måte, at ved dets lengdeender 15 og 16 f.eks. fra en kjerne eller skyver, blir igjen hull 17 og 18. I disse åpninger 17 og 18 innsettes de som koblings- og lukkeelementer utformede tapper 11,12, således at de lukker åpningene 17 og 18, og uttreden av eventuelt benyttet krøllmiddel unngås ved lengdeendene 15 og 16. Tappene 11 og 12 oppstår samtidig og i en arbeidsprosess ved sprøytestøpningen av spennbåndet 13 i henhold til fig. 3. Those in particular in fig. The pins 11 and 12 shown in 3 are co-moulded immediately during the production of the tension band according to the injection molding method. Incidentally, it can be seen in fig. 3, in side elevation, tension band 13 is shown to have one or another design corresponding to fig. 1 or 2. The tension band 13 with integrated pins 11, 12, grips in the case of use in the front receiving holes 17 and 18 of the winding body in fig. 4 which, as a hollow body, is sprayed in such a way or shaped in another way, that at its longitudinal ends 15 and 16, e.g. from a core or pusher, holes 17 and 18 remain. In these openings 17 and 18, pins 11, 12 designed as connecting and closing elements are inserted, so that they close the openings 17 and 18, and the exit of any curling agent used is avoided at the longitudinal ends 15 and 16. The pins 11 and 12 occur simultaneously and in a working process during the injection molding of the tension band 13 according to fig. 3.

Pår. fig. 4 er det vist hvorledes spennbåndet 13 med påformede tapper 11 og 12 er å legge rundt viklerlegemet 14, hvorledes tappene 11, 12 er å arretere i hullene 17 og 18, og hvorledes hullene 17 og 18 derved lukkes. Hullene 5, 7 av spennbåndet 2,3, medinnsprøytes likeledes ved båndets sprøytestøpning. Spennbåndet ifølge oppfinnelsen skal fremstilles fra et per-manentelastisk overfor det anvendte krøllmiddel kjemisk nøy-tralt, og med realtivt liten kraft utvidbare kunststoff. River. fig. 4 shows how the tension band 13 with shaped pins 11 and 12 is to be placed around the winding body 14, how the pins 11, 12 are to be locked in the holes 17 and 18, and how the holes 17 and 18 are thereby closed. The holes 5, 7 of the tension band 2, 3 are also injected during the injection molding of the band. The elastic band according to the invention must be made from a permanently elastic, chemically neutral to the curling agent used, and expandable with relatively little force.

Ved forsøk har det vist seg at den av firma Elastogran GmbH, Lemførde, under handelsbetegnelsen "Elastollan", leverte per-manenttermoplastiske polyuretan-"elastomer" spesielt godt oppfyller de stilte krav. Det dreier seg hermed om ovennevnte termoplastisk forarbeidbare gummielastiske polyuretan. During tests, it has been shown that the permanent thermoplastic polyurethane "elastomers" supplied by the company Elastogran GmbH, Lemførde, under the trade name "Elastollan", meet the requirements set particularly well. This concerns the above-mentioned thermoplastically processable rubber-elastic polyurethane.

Claims

Hair curlers with an elongated winding body (14), on which the hair is to be fixed by means of a tension band between the long ends of the winding body (15, 16) on pins (11, 12), (2, 3, 13), as the pins (11, 12) are formed by molding the ends of the tension band shaped as connecting and closing elements for insertion into holes (17, 18) arranged at the front sides of the winding body, characterized by the fact that the winding body (14) is perforated and those at its front sides by openings formed by means of the mold core are designed as receiving holes (17, 18) for the pins (11, 12) and that the tension band (2, 3, 13) is produced from a thermoplastically processable, rubber-elastic polyurethane (PUR) according to the injection molding process and the material elasticity of the tension band (2, 3, 13) is supplemented with shape elasticity by means of injected holes (5, 7) with substantially uniformly wide edge strips (4, 6).