NO158292B - Innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie. - Google Patents

Innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie. Download PDF

Info

Publication number
NO158292B
NO158292B NO822454A NO822454A NO158292B NO 158292 B NO158292 B NO 158292B NO 822454 A NO822454 A NO 822454A NO 822454 A NO822454 A NO 822454A NO 158292 B NO158292 B NO 158292B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hose
shaped
turret
movement
foil
Prior art date
Application number
NO822454A
Other languages
English (en)
Other versions
NO822454L (no
NO158292C (no
Inventor
Iain Stewart
Original Assignee
Niepmann & Co Maschf Fr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Niepmann & Co Maschf Fr filed Critical Niepmann & Co Maschf Fr
Publication of NO822454L publication Critical patent/NO822454L/no
Publication of NO158292B publication Critical patent/NO158292B/no
Publication of NO158292C publication Critical patent/NO158292C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/12Subdividing filled tubes to form two or more packages by sealing or securing involving displacement of contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie av den art som er angitt i innledningen av krav 1.
Innretninger av den foran nevnte type, som også betegnes som slangeomhyllingsmaskiner, er kjent i de forskjelligste utførelser.
De for anbringelse av de med klammere dannede tverrlukninger nødvendige bevegelser av gripejernene forløper enten rettlin-jet frem og tilbakegående på tvers av bevegelsesretningen for folieslangen eller i form av en trekantkurve, hvorved spissene av de to av de samvirkende gripejernpar beskrevne trekantkurver treffer sammen ved folieslangen, mens tilbake-føringsbevegelsen av gripejernene til utgangs st ill ing foregår omtrent parallelt, men motsatt til bevegelsesretningen av folieslangen.
For å bevirke disse bevegelser for gripejernene, er det ikke bare nødvendig med forholdsvis kompliserte drivverk, men også med høye akselerasjoner og forsinkelser, som begrenser effekten for hele innretningen. Dessuten blir ved hjelp av de kjente drivverk for drift av gripejernene og deres begrensede hastighet minstelengden for de av folieslangen tilveiebragte innpakkingsomhyllinger begrenset ved gitt hastighet for folieslangen.
For oppnåelse av en høyere innpakkingsytelse må folieslangen kontinuerlig drives frem og gripejernene med folieslangen blir beveget i aksial retning av denne, mens de for sammentrykning av folieslangen beveges mot hverandre, tverrlukningene anbringes og gripejernene åpnes igjen. I løpet av den tid som er nødvendig for igjen å føre gripejernene tilbake til utgangsstilling mens folieslangen videretransporteres kontinuerlig, fremkommer en minimal slangeomhyllingslengde, som ved gitt hastighet for folieslangen ikke kan under-skrides.
Hvis f.eks. gripejernene har en aksial, i slangeomhyllings-lengderetning forløpende slaglengde på 80 mm og under sin kontakt med folieslangen beveger seg med dens hastighet, fremkommer en minimal slangeomhyllingslengde på to ganger 80 mm i tillegg til folieslangelengden, som fremkommer ved fremføring av folieslangen under den stillestående tid for innføring av klammerne i gripejernene. Ved en reduksjon av den aksiale slangelengde for gripejernene kunne det riktignok oppnås kortere slangeomhyllingsavsnitt. I dette tilfelle må imidlertid tverrbevegelsen for gripejernene finne sted med høyere hastighet. Her fremkommer imidlertid grenser på grunn av de ved de kjente drivinnretninger for drift av gripejernene benyttede drivelementer på grunn av de nødvendige akselerasjoner og forsinkelser.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å unngå ulempene ved den kjente teknikkens stand og å tilveiebringe en innretning av den innledningsvis nevnte type, som ved enkel oppbygging muliggjør en betydelig høyere ytelse og samtidig ikke medfører noen begrensninger med hensyn til minimal slangeomhyllingslengde.
Denne oppgave blir løst ved hjelp av en innretning av innledningsvis nevnte art hvis karakteristiske trekk fremgår av krav 1. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen fremgår av underkravene.
Ved hjelp av anordningen av de parvis samvirkende gripejern ved to motsatt løpende og Jevnt dreiede, drevne revolverskiver fremkommer ved innretningen ifølge oppfinnelsen den fordel at gripejernene og deres drivinnretninger utfører en jevn dreiebevegelse. Den hermed forbundne unngåelse av akselerasjoner og forsinkelser forenkler ikke bare oppbyggin-gen av drivinnretningen, men muliggjør også en betydelig ytelsesøkning med hensyn til gripejernenes bevegelse, som ifølge oppfinnelsen er slik opplagret på revolverskivene at de hele tiden er innrettet på tvers av folleslangens bevegelsesretning. Revolverskivenes diameter og antall gripejern på disse revolverskiver velges slik at avstanden mellom gripejernene omtrent svarer til den ønskede lengde for slangeom-hyllingsavsnittene. Forandringsmuligheter er gitt såvel med hensyn til revolverskivenes diameter som også med hensyn til antall av på disse opplagrede gripejern, slik at ved høyst mulig transporthastighet for folieslangen kan det tilveiebringes enhver vilkårlig slangeomhyllingslengde.
Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen er hvert gripejern forbundet med et planethjul i en planetutveksling, som videre består av et faststående solhjul og mellomhjul, som er anordnet mellom planethjulet og solhjulet med like dimensjoner. Denne planetutveksling ifølge oppfinnelsen har ikke bare en enkel oppbygging, men gir også en innretting av gripejernene hele tiden på tvers av folleslangens bevegelsesretning.
Selv om det er mulig å forbinde hjulene i planetutvekslingen over tannremmer, består en foretrukket utførelse av oppfinnelsen deri at solhjul, mellomhjul og planethjul er utformet som endetannhjul.
Ved en foretrukket konstruktiv utforming av innretningen ifølge oppfinnelsen er gripejernene anordnet ved hjelp av akselstumper mellom to skiver som danner revolverskivene, hvorved det på en forlengelse av deres akselstumper på en utside av revolverskiven er festet planethjul. Herved fremkommer en god tilgang til planetutveksl ingen for de to revolverskiver, av hvilke en utveksling f.eks. kan være anordnet på forsiden og den andre utveksling på baksiden. Begge revolverskiver er festet på en hodeaksel, som over drivtannhjul er forbundet dreiende i motsatt retninger med
hverandre.
For på enkel måte å oppnå en forandring av slangeomhyllings-lengden har revolverskivene ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen et antall valgvis anvendbare lagersteder såvel for planethjul som også for mellomhjul. Det er på denne måte mulig å utstyre revolverskiven ifølge oppfinnelsen i løpet av kortest mulig tid med det hver gang ønskede antall gripejern.
Ved anvendelsen ifølge oppfinnelsen av revolverskiver for opplagring og bevegelse av gripejernene blir det mulig til respektivt hver gang ett av de parvis samvirkende gripejern under dets bevegelsesprosess å tilføre klammere for dannelse av tverrlukkingene. Ved siden av en av revolverskivene kan det anordnes en tilleggsskive som drives motsatt, men med samme hastighet som den tilhørende revolverskive, og som er utstyrt med et til det respektive antall gripejern svarende antall parallelt til gripejernene innrettede bærere for tilførsel av klammere som danner tverrlukningen.
Ved hjelp av denne tilleggsskive og dens til revolverskiven tilsvarende utforming er det mulig å tilføre på forhånd fremstilte klammere på en spesielt enkel måte til de kontinuerlig bevegede gripejern, slik at også tilførselen av klammere til gripejernene ikke forårsaker noen begrensning med hensyn til gripejernbevegelsen. Klammerne blir uten å stoppe gripejernene overført til dette i løpet av en tids-periode i hvilken de jevnt seg dreiende bærere og gripejern samvirker i form av tenner i et tannhjul par. Herved bortfal-ler den nødvendige oppholdstid for gripejernene hvorved ytelsen for innretningen lar seg øke ytterligere.
Hver bærer kan utstyres med en i sin lengderetning forskyvbar slede, som er utstyrt med to sporpar for opptak av respektiv en U-formet klammer, i hvilken ved en relativ bevegelse for sleden i forhold til bæreren for overføring av klammerne til et gripejern griper inn på bærerens festede utkasterstenger. På denne måten er det mulig å overføre klammerne fra bæreren til et gripejern på en særlig enkel måte.
Selv om det består mulighet for å benytte på forhånd fremstilte U-formede klammere, kan tilleggssklven tilordnes en Innretning for tilveiebringelse av hver gang to U-formede klammere av tråd, på hvilke de hver gang fra en trådrull ved hjelp av en kniv avskårne tråder ved hjelp av en gaffelformet del på sleden bøyes om en ambolt til U-form og overføres til sledens sporpar. Denne fremstilling av U-formede klammere umiddelbart før overføringen av klammerne gjennom den på tilleggskiven anordnede bærer, utgjør en kostnadsreduksjon av de til fremstilling av tverr lukninger benyttede deler, da det i steden for prefabrikerte og dermed dyre klammere og under avkall på en komplisert sorterings- og tilførselsinnretning oppnås en fremføring av klammerne i direkte avhengighet av arbeidshastigheten for innretningen umiddelbart fra trådspo-ler.
Trådene kan tilføres ved hjelp av faststående føringer i en med slisser utstyrt plate og at såvel ambolten som også den med føringene samvirkende kniv er anordnet på styrt dreibare lagerbolter. Ved hjelp av disse trekk blir funksjonsslkker-heten for innretningen for tilveiebringelse av U-formede klammere sikret, uten at det til dette formål er nødvendig med store konstruktive og styrlngstekniske oppbud.
Alt i alt gir forslagene ifølge oppfinnelsen en innretning for innpakking av pulver, granulater, stykkformede, pastaformede og flytende materialer, som ved enkel oppbygging og gunstig bevegelsesforløp uavhengig av lengden for den slangeomhylling som skal fremstilles bestandig kan drives med maksimal hastighet for folieslangen, slik at ytelsen er uavhengig av lengden for slangeomhyl1ingen.
På tegningen er det fremstilt et utførelseseksempel for innretningen Ifølge oppfinnelsen, og tegningene viser: fig. 1 et frontriss av innretningen, hvorved det av oversiktsgrunner er utelatt den fremre lagerplate og delvis drivinnretningen for revolverskiven,
fig. 2 et vannrett snitt ifølge snittlinjen II - II på fig. 1, som viser et opprlss av revolverskivene,
fig. 3 et loddrett snitt ifølge snittlinjen III - III på fig. 2,
fig. 4 et loddrett, forstørret vist delsnitt gjennom de hver gang med den fylte folieslange samvirkende gripejern,
fig. 5 et vannrett snitt ifølge snittlinjen V - V på fig. 4, fig. 6 et forstørret riss som viser fremstillingen av klammere, sett i vannrett retning,
fig. 7 et opprlss av innretningen ifølge flg. 6,
fig. 8 et sideriss av den på fig. 6 og 7 viste innretning i retning av pilen VIII på fig. 6,
fig. 9 et vannrett snitt gjennom en del av Innretningen i samsvar med snittlinjen IX - IX på fig. 6,,
fig. 10 et til fig. 9 svarende snitt i en annen bearbeidel-sesstllling , og
fig. 11 et bevegelsesforløp i form av tre forskjellige stillinger ved overføring av et klammer fra innretningen ifølge fig. 6-10 til et gripejern i en revolverskive.
Den ifølge et utførelseseksempel viste innretning for innpakking av pulver, granulater, stykkef ormede, pastaformede og flytende materialer har ifølge fig. 1 et hus 1, som bærer et doseringsapparat 2 av vilkårlig utførelse. Fra dette doseringsapparat 2 er det vist særlig en fylletrakt 2a, som nedentil går over i et fyllerør 3, som rager forholdsvis langt ut og frem til kort over den på fig. 1 inntegnede snittlinje II - II. Ved hjelp av dette fyllerør 3 blir lnnpakkingsmaterlalet enten kontinuerlig eller taktvis ført inn.
På siden ved siden av huset 1 er det en foliebobine 4 som er opplagret dreibart, på hvilken det befinner seg et flatt foliebånd 5. Dette foliebånd 5 blir over to par ombøynings-ruller 6 tilført til en faststående formingsskulder 7. Ved passering av denne formingsskulder 7 blir det flate foliebånd 5 tilformet til en folieslange 8 med overlappende lengdekanter, som omgir fyllerøret 3. De Innbyrdes seg overlappende lengdekanter av folieslangen 8 blir sammensveiset eller sammenlimt med hverandre. Ved utførelseseksemplet er det vist et ultralydsveiseapparat 9, som bevirker en kontinuerlig sammensveising av kantene.
Under ultralydsveiseapparatet 9 er det anordnet to larvebel-ter 10, som virker inn på den over fyllerøret 3 førte folieslange 8 og transporterer denne kontinuerlig. I samvirke med det gjennom doseringsapparat 2 innfylte materiale bevirker larvebeltene 10 samtidig en avtrekking av foliebånd 5 fra foliebombinen 4. Den med materiale fulgte folieslange 8 blir ved enden av fyllerøret 3 oppdelt i enkeltinnpakninger ved hjelp av tverrlukninger. Selv om det ved utførelseseksemplet er fremvist en loddrett stilling for fyllerøret 3 og tilsvarende stilling for de tilhørende deler, kan fyllerøret 3 også forløpe vannrett eller være skråstilt, slik at også når det gjelder dette den på tegningen viste utførelse bare må betraktes som et eksempel.
Som tverrlukninger blir ved utførelseseksemplet benyttet av metall fremstilte klammere. Disse kan være tilformet på forhånd og tilføres ved hjelp av et magasin eller, som ved det viste utførelseseksempel, tilveiebringes umiddelbart i innretningen av tråd, som tilføres i form av en trådrull til innretningen. Tilveiebringelsen og tilførselen av metalliske klammere for dannelse av tverrlukningene blir omtalt nedenfor under henvisning til fig. 6-11.
Anbringelsen av klammere på folieslangen 8 foretas ved hjelp av såkalte gripejern 11, 12, som er vist i forstørret målestokk på flg. 4 og 5. Disse gripejern 11, respektivt 12 er hvert anordnet på en revolverskive 13, respektivt 14. Disse to revolverskiver 13 og 14 befinner seg på hver sin side av folieslangen 8. De er ved hjelp av en hovedaksel 13a, hhv. 14a, dreibart opplagret mellom en fremre lagerplate la og en bakre lagerplate lb på huset 1, slik det best fremgår av fig. 2. På de bakover fra den bakre lagerplate lb utragende ender av hovedakslene 13a og 14a er det festet respektive drivtannhjul 13b, respektivt 14b. Disse drivtannhjul 13b, 14b, er innbyrdes kjemmende, slik at det oppnås en motsatt forløpende dreiebevegelse for de to revolverskiver 13 og 14.
Hver revolverskive 13, hhv. 14, består av to deler, mellom hvilke gripejernet 11, respektivt 12, befinner seg. Ved det viste utførelseseksempel bærer såvel revolverskiven 13 som også revolverskiven 14 fire gripejern 11, respektivt 12. Såvel gripejernene 11 som også gripejernene 12, har ifølge flg. 5 i sideretning fremstående akselstumper lia, respektivt 12a, med hvilke de er dreibart opplagret i revolverskivene 13, respektivt 14.
For å holde gripejernene 11 og 12 ved dreiebevegelsen av deres revolverskiver 13, respektivt 14 hele tiden vannrett, befinner det seg på revolverskivene 13, 14 en utveksling, som i det viste utførelseksempel er inntegnet som tannhjulsut-veksling. I stedet for de viste tannhjul kan imidlertid også tannremmer eller kurvruller med kurver bli benyttet for å holde gripejernene 11 og 12 under dreiebevegelsen for revolverskivene 13, 14 hele tiden i vannrett stilling. Også drivtannhjul ene 13b og 14b kan erstattes med tannremmer eller k j eder, som sørger for at revolverskivene 13 og 14 hele tiden løper motsatt med samme turtall.
Ved det viste utførelseseksempel ifølge fig. 2 og 3 omfatter drivverket for gripejernene 11 og 12 hvert et solhjul 13c, hhv. 14c, som riktignok er anordnet konsentrisk til hovedakselen 13a, hhv. 14a, men er udreibart forbundet med en fremre lagerplate la, hhv. den bakre lagerplate lb. At utvekslingsdrivverket for revolverskiven 13 er anordnet på fremsiden og utvekslingsdrivverket for revolverskiven 14 på dets bakside fremkommer fra det resonnement at på den ene side skal det være en tilstrekkelig avstand mellom utvekslin-gene og på den annen side skal tilgjengeligheten til utveksl-ingene bil bedre. Med de faststående solhjul 13c, hhv. 14c, kjemmer på de respektive revolverskiver 13, hhv. 14 dreibart opplagrede mellomhjul 13d, hhv.l4d, som bevirker en dreie-retnlngsvending og på sin side griper inn 1 planethjul 13e, hhv. 14e, som er festet på akselstumpene lia, hhv. 12a, til gripejernene 11, hhv. 12. Planethjulene 13e, hhv. 14e, har den samme diameter og det samme tanntall sm solhjulene 13c, hhv. 14c, slik at ved en dreiebevegelse for revolverskivene 13 og 14 blir gripejernene 11 og 12 hele tiden i vannrett stilling.
Da det for deling av de fylte folieslanger 8 i enkelte Innpakninger bestandig må anbringes to tverrlukninger kort ved siden av hverandre, mellom hvilke folieslangen 8 deles, har hvert gripejern 11, hhv. 12 alt i alt fire gripeplater 11b, hhv. 12b, som parvis samvirker og fremgår i opprlss på fig. 5 samt i sideriss på fig. 4. Hver gripeplate 11b, hhv. 12b, har en V-formet åpning, som forløper på tvers av løperetningen for folieslangen 8. Gripeplatene 11b og 12b trykker folieslangen 8 sammen til en tynn hals når de tilsvarende gripejern 11 og 12 ved en dreining av de to revolverskiver 13 og 14 har beveget seg Inn i hverandre, slik det f.eks. er vist på fig. 1 og 2. Fig. 4 og 5 viser en stilling for to gripejern 11 og 12 før disse virker i fellesskap på folieslangen 8.
Mellom gripeplatene 11b til gripejernet 11 er det føringer lic for et stempel samt for en kniv 16. Stemplet 15 og kniven 16 er bevegelig 1 forhold til gripeplatene 11b 1 aksial retning. Gripejernene 12 har et med føringer utstyrt hus 12c, i hvilket en holder 17 for de klammere K som danner tverrlukningen er anordnet likeledes aksielt forskyvbart. Disse holdere 17 har spor 17a for tilførsel av klammerne K. Holderne 17 står under kraften av trykkfjærer 18 og virker sammen med fJærbelastede hevearmer 19, som ved en tilførsel av et klammer K til den fremre ende av holderen 17 trykkes tilbake mot urviserretning, p.g.a. sin fJærbelastning imidlertid vil gå tilbake til den på flg. 4 viste stilling, i hvilken de forhindrer en tilbakeskyvning av det Innførte klammer K, slik det best fremgår av fig. 5.
Så snart gripejernene 11 <p>g 12 har sammentrykket folieslangen 8, blir stemplene 15 og holderne 17, beveget relativt til gripeplatene 11b, hhv. 12b, mot hverandre. Herved omslutter samtidig to klammere den til en trang hals sammentrykkede folieslange 8. De opprinnelige parallelle ben i klammerne K blir etter omgripingen av den sammentrykkede folieslange 8 formet ved hjelp av det tilhørende stempel 15, slik at klammerne K danner en lukket ring, hvis ender overlapper hverandre med en viss størrelse. Herved blir ved hjelp av klammerne K folieslangen 8 lukket på to steder. Mellom disse to tverrlukninger blir slangen delt ved hjelp av kniven 16, slik at ved en derpå følgende fra hverandre bevegelse av de to gripejern 11 og 12 foreligger en lukket Innpakning, og samtidig er den neste innpakning som skal fylles lukket ved sin nedre ende. Relativ bevegelsen for stemplet 15, kniven 16 og holderen 17, skjer ved hjelp av på tegningen ikke viste kurver. Disse sørger i samvirke med trykkfjærene 18 for at på den ene side bevegelsene forløper synkront og på den annen side at de ved sammenbevegelsen av gripejernene 11, 12 av stemplene 15 tilbaketrykkende holdere 17, ved en fra hverandre bevegelse av gripejernene 11 og 12 i forhold til sine gripeplater 12b skyves forover, slik at de til en ring formede klammere K Ikke blir hengende mellom gripeplatene 12b, men trer ut av den V-formede åpning i gripeplatene 12b.
Selv om det består mulighet for å tilføre de på forhånd tilformede klammere K gjennom sporene 17a til holderen 17, viser utførelseseksemplet en innretning ved hvilken de to klammere K hvert tilveiebringes fra en trådrull på Innretningen.
Til dette formål er det ved siden av revolverskiven 14 anordnet en tilleggsskive 20, som drives av en hovedaksel 20a. Til dette formål sitter det på hovedakselen 20a et drivtannhjul 20b, som kjemmer med drlvtannhjulet 14b, til revolverskiven 14, slik at de to skiver 14 og 20 roterer med det samme turtall, men i motsatt dreleretning.
Koaksialt til hovedakselen 20a er det festet på den fremre lagerplate la et solur 20c, på hvilket det ruller mellomhjul 20d, som er dreibart lagret på tilleggssklven 20. Disse mellomhjul 20d driver igjen planethjul 20e, som har den samme diameter og det samme tanntall som solhjulet 20a og derfor sørger for at på aksen 20f til planethjulet 20e festede bærere 21 likeledes som gripejernene 11 og 12 hele tiden forløper vannrett når tilleggssklven 20 dreier seg. Oppbygg-ingen av denne bærer 21 og de tilhørende deler for tilveiebringelse av klammerne K er vist på flg. 6-11.
På bæreren 21 er det festet en førlngsstang 22, på hvilken
det er bevegelig ført en slede 23. Denne slede 23 har en rull 23a, som ruller 1 et førings spor 21a på bæreren 21 for å forhindre en dreining av sleden 23 1 forhold til bæreren 21 om mldtaksen til førinsstangen 22. For å kunne forhindre en aksial bevegelse for sleden 23 1 lengderetning av førings-stangen 22, er det videre anordnet en felle 24, som er dreibart lagret på bæreren 21 an en bolt 24a. Fellen 24 står under kraften til en ikke vist fjær, som belaster fellen 24 i urviserretning.
Sleden 23 er i det nedre området utformet gaffelformet, slik
det best fremgår av flg. 8. I dette gaffelformede område er det utformet to sporpar 23b og 23c, som hvert tjener til opptak av et klammer K. Disse klammere K blir ved en bevegelse av sleden 23 i retning mot aksen 20f ved hjelp av
utkasterstenger 25 skjøvet ut av sporparene 23b, hhv. 23c. Disse utkasterstenger 25 er festet ifølge fig. 6 på bæreren 21.
Ved fremstilling av klammerne K blir det fra ikke viste trådruller trukket tråder D og ført gjennom føringen 26. Trådene D blir med deres fremre ende ført til en plate 27, som er er utstyrt med to parallelt til hverandre og i avstand fra hverandre forløpende slisser 27a. Parallelt til platen 27 forløper en ambolt 28, som er festet på en stedfast opplagret lagerbolt 28a og ved hjelp av denne er dreibar. På fig. 8 er det antydet at lagerbolten 28a er opplagret i den bakre lagerplate lb. Denne lagerplate lb tjener oså til lagring av en lagerbolt 29a, på hvilken det er festet en kniv 29, som utstrekker seg parallelt til ambolten 28 umiddelbart foran føringene 26. Fig. 6-8 viser to tråder D like før de avskjæres ved hjelp av kniven 29 og deretter bøyes til et klammer K. Forløpet av skjæringen og bøyingen er i enkelt trekk vist på fig. 9 og 10. Fig. 9 er et forstørret og i snitt vist riss av en del av fig. 7. Figuren tjener i sammenheng med fig. 10 som viser enkeltdelene i en annen stilling til å tydeliggjøre prosessen ved fremstilling av et klammer K fra en tråd D. Fig. 9 viser en stilling hvilken sleden 23 akkurat kommer til anlegg mot tråden D,som er trukket frem fra føringen 26 til området til en sliss 27a på platen 27. Ved en videre bevegelse av sleden 23 deler kniven 29 tråden ved munningen av føringen. Den avdelte tråd D blir av den gaffel formede del av sleden 23 bøyet rundt den fastholdte ambolt 28, slik
det er vist på fig. 10. Mens steget til det klammer K som dannes ligger foran forsiden av ambolten 28, trer benene til klammeret K inn i et sporpar 23b i sleden 23, slik at det ferdigbøyde klammer K ligger i området ved sporparet 23b i
sleden 23. Nå blir ambolten 28 dreiet ved hjelp av lagerbolten 28a mot urviserretning,slik at bæreren 21 med sleden 23 kan bevege seg videre, og det ferdige klammer K kan trykkes ut ved hjelp av utkasterstangen 25 fra sleden 23, så snart bæreren 21 kommer sammen med et gripejern 12.
På fig. 11 er synkroniseringen av denne utkastbevegelse for klammeret K fra sleden 23 og bevegelsen til et tilhørende gripejern vist for å tydeliggjøre hvorledes det på tilleggssklven 20 fremstilte klammer K kommer Inn i gripejernet 12, som er opplagret på revolverskiven 14.
I den nedre av de tre stillinger ifølge fig. 11 er det vist at det Inne i sleden 23 befinner seg et ferdigbøyet klammer K. Før de mot hverandre rettede flater av et gripejern 12 og en slede 23 treffer sammen, blir fellen 24 dreiet av gripejernet 12, slik at sleden 23 frigis for forskyvning ved hjelp av gripejernet 12 på føringsstangen 22. Ved dreiebevegelsen av tilleggssklven 20 med urviserretning ifølge den til høyre på fig. 11 inntegnede pil, trykker den på bæreren 21 festede utkasterstang 25 klammeret K ut av sporparet 23b i de tilsvarende spor 17a til holderen 17 for det gripejern 12 som befinner seg ved det motsatt liggende sted på revolverskiven 14 og som utfører en bevegelse i samsvar med den venstre pil på fig. 11. Av dette gripejern 12 er på fig. 11 vist to gripejernplater 12b, den mellomliggende holder 17 samt den fJærbelastede hevearm. Denne hevearm 19 blir mot kraften av sin ikke viste fjær trykket gjennom klammeret 6 motsatt av urviserretning, når klammeret K når frem i sporene 17a til holderen 17. Denne tilbaketrykkede stilling av hevearmen 19 er vist i den midtre stilling på fig. 11. Den øvre stilling viser at hevearmen 19 er vendt tilbake til sin utgangsstilling så snart klammeret K har passert hevearmen 19 og utkasterstangen 25 igjen er trukket ut av sporene 17a til holderen 17. Relatlvbevegelsen mellom delene av gripejernet 12 og bæreren 21 skjer ved dreiebevegelsen av revolverskiven 14 samt tilleggssklven 20, slik de to piler på fig. 11 antyder. Etter at to klammere K 1 samsvar med den foranstående beskrivelse til fig. 6-10 er blitt tilveiebragt på bæreren 21 på tilleggssklven 20, når de i samsvar med fig. 11 Inn i de tilhørende gripejern 12. De blir her fastholdt 1 spor 17a på holderen 27 ved hjelp av hevearmen 19, slik at ved samvirke mellom gripejernet 12 og det på revolverskiven 13 anordnede gripejern 11 i samsvar med beskrivelsen til fig. 4 og 5 blir tilveiebragt samtidig to tverrlukninger med klammerne K, som lukker et fylt avsnitt av folieslangen 8 ved den øvre ende, hhv. at den nedre lukning danner et avsnitt som skal fylles av folieslangen 8 før det mellom de to tverrlukninger foretas en oppdeling av folieslangen 8 ved hjelp av kniven 16.
De ovenfor ved hjelp av sine enkelttrekk beskrevne tegninger viser at de synkront seg dreiende revolverskiver 13 og 14 med deres gripejern 11 og 12 bevirker en sammentrykning av folieslangen 8 og anbringelsen av hver gang to tverrlukninger uten at koblinger eller andre styreorgan må betjenes. Prosessene blir bare tilveiebragt ved hjelp av den synkrone bevegelse av revolverskivene 13 og 14 som dreier seg, og dette i samvirke med de hele tiden vannrett anordnede gripejern 11 og 12. Også fremstillingen av klammere K av tråd på tilleggssklven 20 krever ingen komplisert styreanord-ning og skjer synkront med dreiebevegelsen for revolverskivene 13 og 14, slik at til slutt også overføringen av klammerne K fra tilleggssklven 20 til gripejernet 12 på revolverskiven 14 foregår på særlig enkel og pålitelig måte.

Claims (8)

1. Innretning for innpakking av pulver, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie (8), som ved hjelp av en formskulder (7) tilformes til en slange av et foliebånd (5), som fylles med materialer ved hjelp av et fyllrør (3) og oppdeles i avsnitt ved tverrlukkInger ved hjelp av parvis samvirkende formdeler (11, 12) som følger kontinuerlig bevegelse av slangen frembragt ved hjelp av fremmatingsmidler (10) som er anbragt ved og på tvers i forhold til bevegelsesretningen til folieslangen (8), i det det i folleslangens (8) bevegelsesretning etter fyllrøret (3) er anordnet motsatt løpende og jevnt dreiende, drevne revolverskiver (13, 14), som bærer et antall respektive parvis samvirkende formdeler (11, 12), som er dreibart lagret på revolverskivene (13, 14) slik at de hele tiden er innrettet på tvers av folleslangens (8) bevegelsesretning, karakterisert ved at formdelene er i og for seg kjente gripejern (11, 12) for anbringelse og forming av klammere (K) og at det er anordnet ved siden av en av revolverskivene (13, 14) en tilleggsskive (20), som er drevet i motsatt retning, men med samme hastighet som tilhørende revolverskive (14) og er utstyrt med et til de respektive antall gripejern (12) svarende antall parallelt til gripejernene (12) innrettede bærere (21) for tilførsel av klammerne (K).
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at hver bærer (21) er utstyrt med en i sin lengderetning forskyvbar slede (23), som er utstyrt med to sporpar (23b, 23c) for opptak av U-formede klammere (K), i hvilke det ved en relativ bevegelse mellom sleden (23) og bæreren (21) for overføring av klammere (K) til et gripejern (12) føres inn utkasterstenger (25) som er festet på bæreren.
3. Innretning ifølge et av kravene 1-2, karakterisert ved at tilleggssklven (20) er tilordnet en Innretning (23-29) for tilveiebringelse av to U-formede klammere (K) av tråd (D), ved at de fra en trådrull ved hjelp av en kniv (29) avskårede tråder (D) ved hjelp av en gaffelformet del på sleden (23) bøyes om en ambolt (28) til U-form og overføres til sporparene (23b, 23c) i sleden (23).
4. Innretning ifølge krav 3, karakterisert ved at trådene (D) tilføres ved hjelp av faststående føringer (26) i en med slisser (27a) utstyrt plate (27) og at så vel ambolten (28) som også den med føringer (26) samvirkende kniv (29) er anordnet på styrte, dreibare lagerbolter (28a, 29a).
5. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert gripejern (11, 12) er forbundet med et planethjul (13e, 14e) i en planetutveksl ingsdrivanordning som dessuten består av et faststående solhjul (13c, 14c) og mellomhjul (13d, 14d), som er anordnet mellom de med like dimensjoner utformede planethjul (13e, 14e) og solhjul (13c, 14c).
6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at solhjulene (13c, 14c), mellomhjulene (13d, 14d) og planethjulene (13e, 14e) er utformet som endetannhjul.
7. Innretning ifølge et av kravene 5 og 6, karakterisert ved at gripejernene (11, 12) ved hjelp av akselstumper (lia, 12a) er anordnet mellom to skiver som danner revolverskiven (13, hhv. 14) og at det på en forlengelse av deres akselstumper (lia, 12a) på en utside av revolverskiven (13< hhv.14) er festet planethjul (13e, 14e).
8. Innretning ifølge krav 7, karakterisert ved at revolverskivene (13, 14) har et antall valgvis anvendbare lagersteder for feste av planethjul (13e, 14e) og mellomhjul (13d, 14d).
NO822454A 1981-07-16 1982-07-15 Innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie. NO158292C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3128043A DE3128043C2 (de) 1981-07-16 1981-07-16 Vorrichtung zum Verpacken von Pulver, Granulaten, stückigen, pastösen und flüssigen Verpackungsgütern mittels einer schlauchförmigen Folie

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO822454L NO822454L (no) 1983-01-17
NO158292B true NO158292B (no) 1988-05-09
NO158292C NO158292C (no) 1988-08-17

Family

ID=6137011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO822454A NO158292C (no) 1981-07-16 1982-07-15 Innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie.

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4516379A (no)
JP (1) JPS5820606A (no)
CA (1) CA1198663A (no)
DE (1) DE3128043C2 (no)
IT (1) IT1218325B (no)
NO (1) NO158292C (no)
SE (1) SE457633B (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663917A (en) * 1984-06-20 1987-05-12 Taylor Alfred A Packaging apparatus
DE3545228A1 (de) * 1985-12-20 1987-07-02 Rovema Gmbh Verpackungsmaschine zum herstellen, fuellen und verschliessen von beuteln
US4939885A (en) * 1989-04-18 1990-07-10 The Kartridg Pak Co. Chub machine
US5279098A (en) * 1990-07-31 1994-01-18 Ishida Scales Mfg. Co., Ltd. Apparatus for and method of transverse sealing for a form-fill-seal packaging machine
DE4239477A1 (de) * 1992-11-25 1994-05-26 Systempack Gmbh Vorrichtung zum Verpacken stückiger Güter
US6138442A (en) 1998-10-13 2000-10-31 Kliklok Corporation Packaging machine with continuous sealing jaw movement
US20080066430A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Triangle Package Machinery Company Continuous motion drive mechanism for a form, fill, and seal machine
US8042317B2 (en) * 2006-11-21 2011-10-25 United States Gypsum Company Double auger system and method for filling bags with slurry
US20080115467A1 (en) * 2006-11-21 2008-05-22 Doyle Stanley B Apparatus and method for weighing product during filling
ES2342040B1 (es) * 2008-12-18 2011-04-25 Girnet International, S.L. Procedimiento y aparato para realizar el cierre de bolsas de malla.
US8539741B2 (en) * 2010-02-10 2013-09-24 Triangle Package Machinery Company Seal and cut method and apparatus
US8833041B2 (en) * 2012-01-19 2014-09-16 Tipper Tie, Inc. Packaging machines suitable for shot bags and related methods
US10011423B2 (en) * 2015-08-17 2018-07-03 Medline Industries, Inc. Cutting apparatus and associated systems
US10358244B2 (en) 2015-10-26 2019-07-23 Triangle Package Machinery Co. Rotatable sealing jaw assembly for a form, fill and seal machine
CN117228073B (zh) * 2023-11-14 2024-02-06 四川远方云天食品科技有限公司 一种火锅底料包装机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1637509A (en) * 1922-09-26 1927-08-02 Millie Patent Holding Co Inc Bag-closing machine
DE1207853B (de) * 1961-11-03 1965-12-23 Forgrove Mach Zufuehrvorrichtung fuer Einwickelmaschinen fuer stueckige Gueter
US3324621A (en) * 1963-06-10 1967-06-13 Mayer & Co Inc O Packaging machine
US3380226A (en) * 1966-03-21 1968-04-30 Kartridg Pak Co Packaging machine
CH583641A5 (en) * 1973-12-05 1977-01-14 Jeney Peter Wire clip-forming unit for tying off tubular packages - which has punch in sliding guide and anvil for bending wire lengths
US3890190A (en) * 1974-01-14 1975-06-17 Automation & Product Dev Corp Apparatus for forming and applying tin-tie fasteners
SU506546A1 (ru) * 1974-05-31 1976-03-15 Московское Объединение "Пищемаш" Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов
IT1075215B (it) * 1976-12-02 1985-04-22 Buitoni Perugina Ind Ibp Apparecchio per la produzione di contenitori di imballaggio pressoche a parallele pipedo
DE2751089A1 (de) * 1977-11-16 1979-05-17 Bosch Gmbh Robert Vorrichtung zum herstellen von beutelpackungen
US4211051A (en) * 1978-01-19 1980-07-08 The Kartridg Pak Co. Cut-off device for chub machines
US4223508A (en) * 1978-03-16 1980-09-23 The Kartridg Pak Co. Double-knife cut-off for chub machine
JPS5848405B2 (ja) * 1978-09-29 1983-10-28 社団法人全国火薬類保安協会 スラリ−爆薬の包装方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
NO822454L (no) 1983-01-17
US4516379A (en) 1985-05-14
JPS5820606A (ja) 1983-02-07
SE8204338D0 (sv) 1982-07-15
DE3128043C2 (de) 1984-12-13
IT1218325B (it) 1990-04-12
IT8222412A0 (it) 1982-07-15
SE8204338L (sv) 1983-01-17
SE457633B (sv) 1989-01-16
NO158292C (no) 1988-08-17
DE3128043A1 (de) 1983-01-27
CA1198663A (en) 1985-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO158292B (no) Innretning for innpakking av pulvere, granulater, stykkeformede, pastaformede og flytende materialer ved hjelp av en slangeformet folie.
US3325977A (en) Packing machine
US3874048A (en) Method and apparatus for fabricating tubing
US3241578A (en) Apparatus for providing bails on cans
USRE26152E (en) Apparatus i or production of electrical conductors
US3324621A (en) Packaging machine
US4117649A (en) System for forming, filling and closing bags
ITBO930476A1 (it) Metodo e macchina per la realizzazione di pacchetti doppi di sigarette
RU2000115171A (ru) Способ упаковки продукта в лист термоусадочного упаковочного материала и машина для его осуществления
US3545172A (en) Cigarette packeting machine
EP3481566B1 (en) High-speed mesh producing system and process with mesh distortion negation and occupied space reduction
US3001351A (en) Wrapping machines
US3762253A (en) Dual lane packaging machine
US3903672A (en) Method and machine for filled bag production
PL82719B1 (no)
US3101033A (en) Apparatus for making carrier bags
US1812359A (en) Method and means for the production of drawn metal rods
US3192683A (en) Bag making machine
US3688472A (en) Transfer apparatus for a packing machine
US3479792A (en) Package banding machine
US3342015A (en) Article wrapping machine
CN111196389A (zh) 一种管材自动捆扎打包装置
US20080163589A1 (en) Combined packaging machine
US4423673A (en) Apparatus for predraping strapping about an article to be strapped
US3741080A (en) Bag forming and manipulating machine