NO157908B - Fremgangsmaate og middel for paafoering av brannklassifiserte veggbekledninger. - Google Patents
Fremgangsmaate og middel for paafoering av brannklassifiserte veggbekledninger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157908B NO157908B NO834660A NO834660A NO157908B NO 157908 B NO157908 B NO 157908B NO 834660 A NO834660 A NO 834660A NO 834660 A NO834660 A NO 834660A NO 157908 B NO157908 B NO 157908B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mixture
- textile
- fire
- layer
- coating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 27
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 21
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 17
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229940117958 vinyl acetate Drugs 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 235000021097 low calorie intake Nutrition 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene vinylacetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/52—Two layers
- B05D7/54—No clear coat specified
- B05D7/542—No clear coat specified the two layers being cured or baked together
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Architecture (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Table Devices Or Equipment (AREA)
- Measurement And Recording Of Electrical Phenomena And Electrical Characteristics Of The Living Body (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte og et
middel for påføring av brannklassifiserte veggbekledninger ved bestrykning av veggoverflaten med et bindemiddel, fastsetning av en vev ved hjelp av bindemidlet samt påstrykning av veven med en grunnfarge og eventuell toppfarge.
Vegger i beboelsesrom og andre lokaler med brannklassifiseringskrav utformes ofte med vegger, gulv og tak med ubrenn-
bart eller tilnærmet ubrennbart materiale, så som betong, mursten, gipsplater og lignende. For at det skal være mulig å forsyne disse overflater med en finish, kreves det også
at denne oppfyller særskilte krav med hensyn til brannklassi-fisering, innbefattende lavt kaloritilskudd og liten røkut-vikling ved brann.
Tapeter inneholder eksempelvis som regel for store mengder organiske, brennbare bestanddeler til å kunne komme til anvendelse ved de strengere brannklassifiseringskrav. En van-
lig veggbekledning i denne forbindelse består derfor av en vev av ubrennbart materiale, så som glassfiber, som oppklist-res og deretter overmales med en grunnmaling og en overflatemaling. Veven utjevner i en viss grad uregelmessigheter i underlaget og gir veggen en estetisk tiltalende struktur. Vevlaget virker imidlertid også ved brann forsinkende på varmeoverføringen til det underliggende lag som kan inne-
holde brennbare bestanddeler så som overflatelaget av papir på gipsplater. Bindemidlet mellom veven og veggen så vel som malingslagrene på veven, inneholder imidlertid organiske bestanddeler som er brennbare og utvikler røk.
Det er derfor viktig, for den ovenfor nevnte belegningstype at den totale mengde bindemiddel og maling holdes nede. Bindemiddelmengden kan imidlertid ikke gå under en viss mini-mumsmengde da veven eller tekstilens vedhefting til veggen kan nedsettes. Hvis tekstilen eller veven lett faller ned under brann, oppnås ikke den varmedempende effekt av veven,
men kun ulempene som følge av tilstedeværelse av de organiske bestanddeler. En alt for liten bindemiddelmengde
kan også føre til luftblærer mellom vegg og tekstil, som ved brann ekspanderer og øker risikoen for at tekstilen løsner.
På tilsvarende måte er det vanskelig i vesentlig grad å minske mengden av anvendt maling på overflaten av tekstilen.
Ved for små mengder maling risikeres luftbobler og ytterligere at man fra et estetisk synspunkt oppnår en ikke tilfredsstillende dekking.
For i en viss grad å minske det totale malingsbehov anvendes en kraftig dekkende grunnmaling før overflatefargen påføres. Det er åpenbart at påføring av det beskrevne belegg blir ganske arbeids- og tidkrevende. Ved oppsetting av tapet kreves kun bestrykning med bindemiddel og oppsetting av tapetet, mens ved anvendelse av en glassfiberduk må man etter oppsetning av denne avvente bindemidlets tørkning, bestryke og inn-arbeide grunnmalingen i duken, avvente dennes tørking og til slutt påføre det ytre malingslag. Ytterligere blir hvert trinn i pålegningsprosedyren mere arbeidskrevende jo mindre mengder bindemiddel og maling som tillates fordi mindre mengder krever større nøyaktighet for tilfredsstillende oppsetning og mere bearbeidning av glassfibertekstilen og grunnmalingssjiktet for fullstendig utfylling av tekstilen med de anvendte blandinger. Da det er betydelig lettere å arbeide med større bestrykningsmengde, blir i praksis betydelig større mengder anvendt enn de ofte urealistisk 1 lavt satte grenser for typegodkjennelse. På denne måte oppnås ikke de tilsiktede brannegenskaper for belegget.
Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å tilveiebringe en fremgangsmåte og et middel for å unngå de ovenfor nevnte problemer. Særskilt har oppfinnelsen til hensikt å muliggjøre påføring av et tekstilsjikt på en slik måte at tilfredsstillende fiksering mot underlaget oppnås uten risiko for at veven løsner ved brann. Ytterligere har oppfinnelsen til hensikt å lette påføringen på en slik måte at luftbobler i sjiktet unngås. Oppfinnelsen har også til hensikt å tilveiebringe en belegningsfremgangsmåte som er tidsbesparende og arbeids-teknisk enkel, selv ved anvendelse av små bestyrkningsmengder, men også en fremgangsmåte som er mindre følsom overfor variasjoner i mengdene. En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å realisere et sluttbelegningssjikt med meget gode brannklassif iseringsegenskaper. Disse hensikter oppnås ved hjelp av fremgangsmåten og midlet som fremgår av patentkravene.
Ved at man i henhold til oppfinnelsen anvender en og samme blanding i både bindemiddelsjiktet og i grunnmalingssjiktet og ved å påføre både tekstilen og grunnmalingssjiktet mens blandingen i bindemiddelsjiktet fremdeles er vått, oppnås en betydelig tidsbesparing under monteringen idet bindemiddelsjiktet ikke behøver å tørke før påføring av grunnmalingssjiktet. Viktigere er imidlertid at den totalt nødvendige mengde av blandingen for vedhefting, gjennomfukting og tett-ing av tekstilen blir mindre enn om det første sjikt først fikk tørke, hvilket både er en fordel fra et brannsynspunkt og en fordel fra et arbeidssynspunkt, idet monteringsarbeidet for en gitt blandingsmengde lettes.
Ved at tekstilen bearbeides under oppsetningen og ved påfør-ing av grunnmalingssjiktet, innen blandingen i bindemiddelsjiktet tørker, minskes risikoen for at luftbobler skal være tilbake etter påføring av det andre sjiktet. Et sammenheng-ende bindemiddelsjikt uten inhomogeniteter erholdes fra veggen gjennom hele tekstilen og til dens overflate, hvilket gir god fiksering av belegget til veggen med minimal fare for at den løsner under brann. Ved at blandingen i sin dobbelte egenskap av bindemiddel og grunnmaling gir en pigmentering også til bindemiddelsjiktet, kan det oppnås opacitet og dekking med mindre mengde av blandingen enn ellers. Ved den beskrevne på-føringsmåte vil tilsatte brannhindrende midler i blandingen være fordelt over en større tykkelse i den ferdige veggbekledning, sammenlignet med det som er vanlig, hvilket forbedrer den varmehemmende effekt og gjør bekledningens brannegenskaper mindre avhengig av variasjoner i påført blandingsmengde. Ytterligere hensikter og fordeler ved oppfinnelsen vil
fremgå av den etterfølgende beskrivelse.
Som nevnt utgjøres underlaget for en bekledning av den beskrevne type normalt et ikke brennbart bygningsmateriale så
som teglsten, puss, betong eller gipsplater, selv om det også er mulig å belegge også andre typer av underlag i henhold til oppfinnelsen. De varmehemmende egenskaper hos belegget er av særskilt verdi for tynne underlag eller når disse inneholder brennbare bestanddeler, slik som er tilfellet for gipsplater. Tekstilen som inngår i bekledningen utgjøres passende av et tungt antennelig eller ikke brennbart materiale basert i første rekke på uorganiske fibre, passende glass-fibre. Ikke vevet duk kan anvendes, men fra estetisk synspunkt foretrekkes et vevet materiale. De beste egenskapene for bekledningen oppnås om tekstilen har en slik porøsitet at den er gjennomtrengelig av og kan impregneres med blandingen i henhold til oppfinnelsen. Tekstiler eller duker av den beskrevne type kan uten ulemper for oppfinnelsen inneholde en apparatur eksempelvis stivelse for forbedret stabilisering og stivhet. Tykkelsen bør holdes liten for å minimalisere materialets sugeevne.Passende er tekstilens tykkelse mindre enn 2 mm og fortrinnsvis mindre enn 1 mm. Tykkelsen bør imidlertid være over 0,2 mm, for å kunne håndteres og for å gi denønskede struktur.. Passende dukvekter ligger i området 50-400
2 2
g/m og særskilt innen området 80 - 200 g/m .
Den kombinerte bindemiddel- og grunnmalingsblanding i henhold til oppfinnelsen er vannbasert og inneholder som hovedsakelige bestanddeler et dispergert, termoplastisk bindemiddel, uorganisk fyllmiddel og brannhemmende midler.
Termoplastdispersjonen bør velges under hensyntagen til at
den skal være elektrolytstabil og tåle innehold av fyllmiddel. Eksempelvis kan pélyvinylacetat eller polyetylenvinylacetat anvendes., Klorholdige polymerer kan med fordel anvendes ut fra deres mindre brennbarhet. Av hensyn til at klorholdige røk-gasser kan forårsake andre problemer, bør klorinnholdet imidlertid holdes lavt og bindemidlet kan i slike tilfeller
med fordel kombineres med kloropptakende bestanddeler.
Særskilt fordelaktig har terpolymerer mellom vinylacetat, vinylklorid og etylen vist seg å være. Termoplastbestand-
delen bør holdes relativt høyt for å gi sterk og fleksibel binding mellom vegg og tekstil. Innholdet av ren polymer i blandingen kan ligge i området 10-35 vekt%, særskilt innen området 15-25 vekt%, mens den nedre grense kan reduseres til hhv. 5 eller bedre til lavest 10 vekt% i mere fortynnede blandinger eller fortynnere belegg.
I egenskap av grunnmaling bør et pigment inngå for å gi blandingen dekkende egenskaper. Passende pigmenter er i den-
ne sammenheng ikke brennbare og fortrinnsvis uorganiske. Titandioksyd er et foretrukket pigment. Innholdet kan passende ligge i området 0-12 vekt%, mere foretrukket 2-12 vékt%, og særskilt i området 3-8 vekt% i blandingen. Hvis noen av de brannhemmende tilsetningsmidler har pigmentegenskaper, kan pigmenttilsetningen helt eller delvis erstattes med tilsvarende øket mengde av tilsatte brannhemmende midler. Dette innebærer at mengden av særskilt tilsatt pigment kan reduseres til 0.
Blandingen skal inneholde brannhemmende tilsetninger og slike finnes av mange forskjellige typer, eksempelvis bestanddeler som utvikler kvelende gasser mot ilden, bestanddeler som ved oppvarming skummer og dermed varmeisolerer, bestanddeler som avkjøler ved nedbrytning under kraftig varmeopptakning, bestanddeler som binder røk etc. Ved formålet ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet bestanddeler som avkjøler ved nedbrytning og avspaltning av vann, da denne avspaltningsmekanisme minsker risikoen for at blandingens bindingsstyrke skal tapes for raskt eller ved for lav temperatur. Av disse bestanddeler foretrekkes uorganiske, pulverformige og uoppløselige bestanddeler og særskilt slike hvor vannet foreligger som krystallvann, eksempelvis kalsiumhydrat eller magnesiumhydrat. Særskilt foretrekkes aluminiumhydrat som hovedsakelig har sin vannavspaltning i temperaturområdet 200-300°C. Mengden av vannavspaltende bestanddel i blandingen kan med fordel ligge i området 15-
60 vekt% og særskilt i området 20-40 vekt%.
Det foretrekkes også at røkhemmende og kvelende tilsatser inngår. Særskilt passende er antimontrioksyd som ved sin evne til å binde halogener minsker mengden av skadelige gasser ved brann og gjør det mulig å anvende høyere innhold av klorerte termoplaster i blandingen. Reaksjonsproduktene har også evne til å binde frie radikaler og kvele ild. Innholdet kan ligge i området 0-10 vekt%, og særskilt i området 2-8 vekt% i blandingen. Høyere innhold av brannhemmende midler enn det som ovenfor er angitt kan tillates om de fungerer som er-statning for det uorganiske pigment som ovenfor angitt. Imidlertid bør de ikke utgjøre mer enn halvparten av denne tilsetning av hensyn til blandingens styrke ved brann.
Andre tilsetninger kan etter behov innarbeides i blandingen, eksempelvis fuktemidlet eller bestanddeler for å regulere konsistensen, så som fortykkere eller tiksotroperingsmiddel. Det kan også være passende å innføre mykgjørere for plast-komponenten for å regulere deres filmdannelsestemperatur. Andelen av organiske tilsetninger av disse typer bør holdes innen området 0-10 vekt% og spesielt innen 2-8 vekt% i blandingen.
Ved avpasning av blandingens viskositet og reologi må det forøvrig iakttas at viskositeten og klebrigheten bør være markert for at tekstilen ved montering umiddelbart skal feste og hefte det første påførte sjikt. Viskositeten bør imidlertid ikke gjøres for høy, slik at vanskeligheter oppstår ved påføring av blandingen i tynne sjikt eller im<p>regnere tekstilens porer. Viskositeten bør heller ikke være så høy at allerede påført tekstil har en tendens til å løsne og følge med verk-tøyet under utstrykning og bearbeidning. Konsistensen reguler-es ved siden av tilsetning av fortykkelsesmiddel og tiksotroperingsmiddel som ovenfor angitt, passende ved hjelp av vanninnhold som bør ligge i området 25-50 vekt%, fortrinnsvis i området 30-45 vekt% i blandingen. Viskositeten ligger passende i området 10 000 - 100 000 MPa, og spesielt i området 20 000-60 000 MPa. Den øvre grense for vanninnholdet kan for-høyes til 60 vekt% eller bedre til høyst 55 vekt% for å minske den totale tilbakeværende mengde blanding innen disse viskositetsgrenser.
Ved påføring av belegget bestrykes som nevnt underlaget først med et første sjikt av blandingen. Tekstilen monteres deretter i sjiktet og utstrykes slik at en størst mulig penetrering av blandingen i tekstilen oppnås. Deretter fort-settes bestrykningen og bearbeidningen under tilførsel av mer av blandingen til en fullstendig dekking av tekstilen med blandingen er oppnådd. Først deretter tillates tørkningen å finne sted. Den totalt anvendte mengde av blandingen ligger passende i området 150-800 g/m 2 og særskilt innen området 250-600 g/m 2 i en viss grad avhengig av tekstil-materialet. Utstrykningen og bearbeidelsen kan skje med vanlig verktøy så som pensel eller ruller. Blandingen kan også tilføres ved besprøytning. Etter tørkning utgjør mengden av blandingen passende 75-400 g/m 2 og særskilt innen området 100-300 g/m<2>.
Det tørkede belegg kan etterbehandles på ønsket måte hvor-ved spesiell overmaling av den dekkende overflate kan gjøres uten nevneverdig nedsettelse av brannegenskapene.
EKSEMPEL
En kombinert lim/grunnmalingsblanding ble fremstilt inneholdende 15 vekt% av en terpolymer av vinylacetat, vinylklorid og etylen, 30 vekt% aluminiumhydrat, 6 vekt% antimontrioksyd, 6 vekt% titandioksyd, 3 vekt% fortykningsmiddel,
2 vekt% mykgjørere for polymeren samt 38 vekt% vann.
En gipsplate ble bestrøket med ca. 185 g/m 2 av blandingen
og deretter ble den montert i en glassfiberduk med en flate-vekt på 135 g/m 2 i sjiktet ved utrulling med ruller. Glassfiberduken ble deretter tilført ytterligere 450 g/m<2>
av blandingen som ble utjevnet til et dekkende og fyllende grunnmalingslag. Etter tørking av de to sjiktene ble påført ca. 170 g/m 2 av en dekkmaling (Millitex halvmatt 20).
Den behandlede plate ble deretter undersøkt med hensyn til brannmotstand i henhold til standardprøven NORTEST 004, hvilken prøve innebar at temperatur og røkinnhold ble be-stemt i gasser som ble utviklet i et rom hvor fire sider var begrenset av prøver av materiale som ble undersøkt og i hvilket rom det ble opprettholdt en flamme. Platen utviste en verdi meget nær den for ubrennbart materiale (klasse 0)
og klart bedre enn den nærmest liggende dårligere brann-motstandsklasse (klasse 1).
Claims (10)
1. Fremgangsmåte ved påføring >av brannklassif isert veggbekledning ved bestrykning av veggoverflaten med et bindemiddel, montering av en tekstil ved hjelp av bindemidlet samt bestrykning av tekstilen med en grunnmaling og eventuelt en overflatemaling,karakterisert vedat veggoverflaten bestrykes med et første sjikt av en blanding inneholdende en vannholdig termoplastdispersjon, uorganisk fyllmiddel og brannhemmende tilsetninger, at tekstilen på-føres det våte sjikt av blandingen og at tekstilen deretter bestrykes med et andre lag av blandingen før det første sjikt er tørket, og at sjiktene deretter tillates å tørke.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat sjiktene etter tørking overmales.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den sammenlagte blandingsmengde som påføres i to sjikt ligger i området 150-800 g/m 2.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3,karakterisert vedat den påførte mengde ligger i området 250-600 g/m<2>.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat som brannhemmende middel anvendes aluminiumhydrat.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat det som brannhemmende middel anvendes antimontrioksyd.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat tekstilen er en gassfiberduk.
8. Middel for påføring av brannklassifisert veggbekledning,karakterisert vedat den omfatter følgende bestanddeler:
9. Middel ifølge krav 8,karakterisertved at det omfatter:
10. Middel ifølge krav 8,karakterisertved at den vannavspaltende tilsetning utgjøres av aluminiumhydrat og at den kvelende tilsetning utgjøres av anti~montrioksyd.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8207218A SE447834B (sv) | 1982-12-17 | 1982-12-17 | Forfarande och medel for applicering av brandklassade veggbeklednader |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834660L NO834660L (no) | 1984-06-18 |
NO157908B true NO157908B (no) | 1988-02-29 |
NO157908C NO157908C (no) | 1988-06-08 |
Family
ID=20349042
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834660A NO157908C (no) | 1982-12-17 | 1983-12-16 | Fremgangsmaate og middel for paafoering av brannklassifiserte veggbekledninger. |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0112314B1 (no) |
AT (1) | ATE27979T1 (no) |
CA (1) | CA1265639A (no) |
DE (1) | DE3372222D1 (no) |
DK (1) | DK159552C (no) |
ES (1) | ES8502194A1 (no) |
FI (1) | FI74509C (no) |
IE (1) | IE54911B1 (no) |
NO (1) | NO157908C (no) |
SE (1) | SE447834B (no) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3433720C2 (de) * | 1984-09-14 | 1994-07-14 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Flammwidrige Dispersionsfarbe |
DE3904972A1 (de) * | 1989-02-18 | 1990-08-23 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Flammwidriges waermedaemmaterial |
EP2930284A1 (en) | 2014-04-09 | 2015-10-14 | Sika Technology AG | Process for preparing a surface for decoration |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1206154A (fr) * | 1957-05-16 | 1960-02-08 | Owens Corning Fiberglass Corp | Panneau de revêtement de parois de construction |
DE1303680B (de) * | 1959-10-07 | 1972-09-21 | Horbach geb. Gradmann, Rita, 7031 Aidlingen | Verkleidung von Außenwänden |
DE1784797A1 (de) * | 1968-09-19 | 1971-11-18 | Walter Stork | Verfahren zum Herstellen einer Schutzverkleidung fuer die Innenwaende,insbesondere die Decken,von feuchten Raeumen und Mittel zum Ausueben des Verfahrens |
-
1982
- 1982-12-17 SE SE8207218A patent/SE447834B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-12-13 DE DE8383850330T patent/DE3372222D1/de not_active Expired
- 1983-12-13 AT AT83850330T patent/ATE27979T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-12-13 EP EP83850330A patent/EP0112314B1/en not_active Expired
- 1983-12-14 DK DK576483A patent/DK159552C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-12-14 FI FI834586A patent/FI74509C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-12-15 IE IE2966/83A patent/IE54911B1/en unknown
- 1983-12-16 NO NO834660A patent/NO157908C/no unknown
- 1983-12-16 ES ES528098A patent/ES8502194A1/es not_active Expired
- 1983-12-16 CA CA000443494A patent/CA1265639A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1265639A (en) | 1990-02-06 |
ES528098A0 (es) | 1984-12-16 |
FI74509C (fi) | 1988-02-08 |
SE8207218L (sv) | 1984-06-18 |
FI74509B (fi) | 1987-10-30 |
SE8207218D0 (sv) | 1982-12-17 |
IE54911B1 (en) | 1990-03-14 |
DK576483A (da) | 1984-06-18 |
FI834586A (fi) | 1984-06-18 |
ES8502194A1 (es) | 1984-12-16 |
DK159552C (da) | 1991-04-08 |
EP0112314A1 (en) | 1984-06-27 |
IE832966L (en) | 1984-06-17 |
FI834586A0 (fi) | 1983-12-14 |
EP0112314B1 (en) | 1987-06-24 |
NO157908C (no) | 1988-06-08 |
NO834660L (no) | 1984-06-18 |
SE447834B (sv) | 1986-12-15 |
DE3372222D1 (en) | 1987-07-30 |
DK159552B (da) | 1990-10-29 |
ATE27979T1 (de) | 1987-07-15 |
DK576483D0 (da) | 1983-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2660868C2 (ru) | Полотна с покрытием, включающим вспененный графит | |
US5314530A (en) | Coating compositions for producing watertight, vapor-permeable and flame retardant coatings | |
US5437923A (en) | Halogen-free flame-retardent bitumen roofing composition | |
JPH0131556B2 (no) | ||
NO157908B (no) | Fremgangsmaate og middel for paafoering av brannklassifiserte veggbekledninger. | |
AU627236B2 (en) | Tiecoat compositions, mastic coating systems and methods and uses involving tiecoat compositions | |
US6288147B1 (en) | Aqueous dispersion adhesive | |
CN103216047A (zh) | 耐火性纤维素-沥青屋顶覆盖片材及其制造方法 | |
JPH09256506A (ja) | 木材耐火被覆方法及び耐火被覆木材 | |
JP2001040290A (ja) | 発泡形耐火塗料 | |
JP7397436B2 (ja) | 被覆基材の製造方法 | |
JPH10265722A (ja) | 厚膜形弾性断熱塗材及びこれを用いた塗装断熱工法 | |
JP3083519B1 (ja) | 塗料組成物 | |
RU2718882C1 (ru) | Облегченный наполнитель для водонепроницаемых битумных мембран | |
JP2001064881A (ja) | 屋根用下葺材 | |
JPH02311382A (ja) | 無機質板 | |
JPS6014685B2 (ja) | 不燃性塗工紙の製造方法 | |
JPS63122850A (ja) | 保温・透湿・防水性を有する建築用シ−ト材料 | |
US20230212066A1 (en) | Partially or fully non-combustible and vapour permeable pliable building membrane and associated methods | |
JPH02233180A (ja) | 外部用不燃可撓形多彩模様塗層の形成方法 | |
US20200071535A1 (en) | Fluidically applicable vapor retarder | |
US3751291A (en) | Fire resistant asphalt roofing | |
JPH11350674A (ja) | 屋根用下葺材 | |
WO2020148618A1 (en) | A bituminous coating with high flame resistance and relative production method | |
JPH06394B2 (ja) | 難燃性ビニル壁紙 |