NO157692B

NO157692B - DEVICE FOR HANDLING OF PARTICULATE MATERIAL.

Info

Publication number: NO157692B
Application number: NO832731A
Authority: NO
Inventors: Charles D Pole
Original assignee: Upper Lakes Shipping Ltd
Priority date: 1982-07-29
Filing date: 1983-07-26
Publication date: 1988-01-25
Also published as: NO157692C; JPH0512234B2; KR890003669B1; EP0101959A1; CA1204711A; JPS5951085A; KR840005410A; NO832731L

Abstract

I en beholdertrakt (10) eller lignende hvor strømmen av partikulært materiale reguleres ved hjelp av en lem (20, 21), er lemmen montert slik at den kan svinges mot en åpen stilling inne i beholderen for å bryte løs buer og "rottehull" som vil kunne dannes i materialet over. . lemmen eller en tilstøtende lem (18, 20). Lemmenes (20, 21) opphengningsarmer (34) kan være forsynt med forlengelser (50, 62) for å bidra til lsgraving av festnet materiale.In a container funnel (10) or the like where the flow of particulate matter is regulated by means of a limb (20, 21), the limb is mounted so that it can be pivoted towards an open position inside the container to break loose arches and "rat holes" which will be able to be formed in the material above. . the limb or an adjacent limb (18, 20). The suspension arms (34) of the limbs (20, 21) may be provided with extensions (50, 62) to assist in the excavation of attached material.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning ved tømmeventil for håndtering av partikulært materiale som angitt i innledningen av krav 1. Den vedrører nærmere bestemt en forbedret lemkonstruksjon for å regulere strømmen fra en slik tømmeventil. The present invention relates to a device at a discharge valve for handling particulate material as stated in the preamble of claim 1. It specifically relates to an improved limb construction to regulate the flow from such a discharge valve.

Tømmeanordninger finnes montert på lagrings- og utmatningsbeholdere av den type som finnes på sandlossende havgående fartøyer for frakt av findelt materiale. Et typisk slikt fartøy vil ha et lasterom på omtrent 150 m lengde inndelt ved hjelp av skott i fem rom som hvert har et par beholdere, f.eks. 35 m lange og omtrent 17 m brede oventil. Disse beholdere kan ha en lastehøyde på 10 - 13 m over utløpskanalen, som er lukket med lemmer som danner et gulv, som åpner slik at materialet kan strømme ut. Emptying devices can be found mounted on storage and discharge containers of the type found on sand-discharging ocean-going vessels for the transport of finely divided material. A typical such vessel will have a cargo space of approximately 150 m in length divided by means of bulkheads into five compartments, each of which has a pair of containers, e.g. 35 m long and approximately 17 m wide at the top. These containers can have a loading height of 10 - 13 m above the discharge channel, which is closed with limbs forming a floor, which opens to allow the material to flow out.

Problemet ved lossing av disse beholdere er at det fin-delte materiale konsolideres eller setter seg i de traktformede utløpspartier under vekten av det ovenforliggende materiale og skipets vibrasjoner slik at det pakker seg i buer, rottehull og broer over utløpskanalen. Ved bruk av vanlige luker eller lemmer, f.eks. horisontalt bevegelige luker som danner et gulv i trakten, vil materialet ikke strømme umiddelbart ut av utløpsåpningen når disse åpnes. The problem when unloading these containers is that the finely divided material consolidates or settles in the funnel-shaped outlet sections under the weight of the overlying material and the ship's vibrations so that it packs into arches, rat holes and bridges over the outlet channel. When using normal hatches or limbs, e.g. horizontally movable hatches that form a floor in the hopper, the material will not immediately flow out of the outlet opening when these are opened.

Selvlossende fartøyer må kunne føre vidt forskjellig findelt materiale, varierende fra meget fint materiale eller støv opp til klumper på 3 - 5 cm i diameter, f.eks. gips eller kalksten. Noen av disse materialtyper kan betraktes som "klebrige" og danner stabile buer over utløpet, hvilke er spesielt vanskelige å bryte opp. Materialets egenskaper, f.eks. materialtypen, formen og jevnheten av partiklene, graden av komprimerbarhet, eventuelle klumper og agglomerert materiale, innholdet av forurensninger og andre faktorer, er av betydning. Self-unloading vessels must be able to carry a wide variety of finely divided material, varying from very fine material or dust up to lumps of 3 - 5 cm in diameter, e.g. gypsum or limestone. Some of these material types can be considered "sticky" and form stable arcs over the outlet, which are particularly difficult to break up. The properties of the material, e.g. the type of material, the shape and uniformity of the particles, the degree of compressibility, any lumps and agglomerated material, the content of contaminants and other factors are important.

Selvlossende fartøyer må være innrettet slik at de kan håndtere selv det vanskeligste materiale. Ellers vil rederen kunne befinne seg i den situasjon at skipet hans blir heftet i havn i dager eller til og med uker mens materialet losses ved hjelp av konvensjonelt utstyr i havnen, noe som er prohibitivt når man tar hensyn til hva det koster å ha skip liggende uvirksomt. Self-unloading vessels must be designed so that they can handle even the most difficult material. Otherwise, the shipowner could find himself in a situation where his ship is tied up in port for days or even weeks while the material is unloaded using conventional equipment in the port, which is prohibitive when you take into account the cost of having ships lying around inactive.

Fra US-PS nr. 998 393 er det kjent en luke for å regulere tømming av korn fra en traktformet bunn i en jernbanevogn. Traktbunnen utgjøres av midlere partier ved hver ende av vognen som heller nedad og møter hellende plater. Ved sin nedre ende er platene forbundet med et støpestykke som danner en utløpsåpning og som også danner seter for luken. Det kan antagelig monteres en luke på begge sider av den langsgående midtbjelke, men lukene er anordnet på hver sin side og kontrollerer hvert sitt utløp slik at lukene utfører sine lukke- og åpningsfunksjoner hver for seg. Konstruksjonen er beregnet for tømming av korn, et materiale som vanligvis ikke har noen tendens til sammenkladding i en utløpstrakt for dannelse av "rottehull", buer eller broer, slik tilfellet er for den type materiale som er omtalt ovenfor. From US-PS No. 998,393 a hatch is known for regulating the emptying of grain from a funnel-shaped bottom in a railway car. The bottom of the hopper consists of middle parts at each end of the carriage that slope downwards and meet inclined plates. At their lower end, the plates are connected by a casting which forms an outlet opening and which also forms seats for the hatch. A hatch can probably be mounted on both sides of the longitudinal central beam, but the hatches are arranged on each side and each controls its outlet so that the hatches perform their closing and opening functions separately. The construction is intended for the discharge of grain, a material which usually has no tendency to clump together in a discharge funnel to form "rat holes", arches or bridges, as is the case with the type of material discussed above.

Andre typer konstruksjoner er kjent bl.a. fra US-PS nr. Other types of constructions are known, e.g. from US-PS no.

2 789 739, 3 194 454, 4 174 792, 4 338 058, FR-PS nr. 2 123 404 og CH-PS nr. 108 165. Heller ikke disse konstruksjoner vil kunne sikre pålitelig materialstrøm dersom det dannes rottehull, buer eller broer. 2 789 739, 3 194 454, 4 174 792, 4 338 058, FR-PS no. 2 123 404 and CH-PS no. 108 165. Nor will these constructions be able to ensure reliable material flow if rat holes, arches or bridges are formed .

Formålet med foreliggende oppfinnelse er således å unngå de ulemper som hefter ved de tidligere kjente konstruksjoner. The purpose of the present invention is thus to avoid the disadvantages associated with the previously known constructions.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en anordning som angitt i krav 1. This is achieved according to the invention by a device as stated in claim 1.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det anordnet i det minste to lemmer eller luker for å kontrollere strømmen av materiale gjennom et tilstøtende parti av utløpsåpningen, hvor hver lem kan åpnes uavhengig av den andre. Med et slikt arrangement er det mulig å tvinge én av lemmene til å bevege seg frem og tilbake mellom lukket og åpen stilling eller mellom midlere stillinger. Når bunnen av lemmen beveges fra lukket til åpen stilling over åpningen inne i matetrakten, pløyer den inn i materiale som måtte være blitt sammenpakket ved bue- eller brodannelse, slik at materialet flyter samtidig med at lemmen frigjør utløpsåpningen. Størrelsen av utløpsåpningen kan reguleres ved å åpne én eller flere av lemmene. Videre er arrangementet av lemmene slik at de samvirker til ytterligere å forstyrre buedannelse og lignende i materialet. According to the present invention, at least two members or hatches are arranged to control the flow of material through an adjacent part of the outlet opening, where each member can be opened independently of the other. With such an arrangement, it is possible to force one of the limbs to move back and forth between closed and open positions or between intermediate positions. When the bottom of the limb is moved from a closed to an open position over the opening inside the feed hopper, it plows into material that may have been packed together by arching or bridging, so that the material flows at the same time as the limb releases the outlet opening. The size of the outlet opening can be regulated by opening one or more of the limbs. Furthermore, the arrangement of the limbs is such that they cooperate to further disrupt bowing and the like in the material.

Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen vil fremgå Further advantageous features of the invention will become apparent

de uselvstendige krav og av følgende beskrivelse av de ut-førelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 viser et snitt gjennom en beholdertrakt forsynt med en forbedret lem ifølge oppfinnelsen, sammen med en underliggende transportør som gjerne benyttes sammen med store beholdertrak-ter. the independent claims and of the following description of the design examples shown in the attached drawings. Fig. 1 shows a section through a container hopper provided with an improved limb according to the invention, together with an underlying conveyor which is often used together with large container hoppers.

Fig. 2 viser et snitt langs linjen 2-2 på fig. 1. Fig. 2 shows a section along the line 2-2 in fig. 1.

Fig. 3 viser et perspektivisk riss med enkelte deler bortbrutt. Fig. 4 viser et snitt i likhet med fig. 1, men av et forskjellig lemarrangement. Fig. 5 er et riss i likhet med fig. 3, men viser utførelsesek-semplet på fig. 4. Fig. 6 viser et snitt i likhet med fig. 2, men av et ytterligere utførelseseksempel. Fig. 7 og 8 er riss i likhet med fig. 1 og 2, men viser ytterligere forlengelser som øker effektiviteten av lemmene. Fig. 3 shows a perspective view with some parts broken away. Fig. 4 shows a section similar to fig. 1, but of a different limb arrangement. Fig. 5 is a drawing similar to fig. 3, but shows the design example in fig. 4. Fig. 6 shows a section similar to fig. 2, but of a further exemplary embodiment. Fig. 7 and 8 are drawings similar to fig. 1 and 2, but shows further extensions which increase the efficiency of the limbs.

Det skal først henvises til fig. 1, 2 og 3, hvor det er vist nedre, konvergerende og lateralt adskilte vegger av en beholdertrakt angitt med henvisningstall 10, hvis distale partier er bøyet nedad ved 11 slik at det dannes en halsåpning 12 ved bunnen av beholdertrakten. Beholdertrakten er langstrakt i aksial retning, f.eks. som beholdertrakten i et selvlossende skip. Mens halsåpningen 12 kan være mer eller mindre kontinuerlig i beholdertraktens hele lengde, kan den være avbrutt med mellom-rom av svinerygger 14, som vanligvis benyttes i forbindelse med rullesporlemmer eller kurvlemmer for å regulere strømning-en fra beholdertrakten. En transportør i form av et endeløst belte 16 er plassert under halsåpningen 12 i aksial innretning med denne, hvilken transportør imidlertid ikke utgjør noen del av oppfinnelsen. Båndtransportøren 16 antas å bevege seg fra høyre mot venstre på fig. 2. Reference should first be made to fig. 1, 2 and 3, where lower, converging and laterally separated walls of a container funnel indicated by reference number 10 are shown, the distal portions of which are bent downwards at 11 so that a neck opening 12 is formed at the bottom of the container funnel. The container funnel is elongated in the axial direction, e.g. like the container funnel in a self-unloading ship. While the neck opening 12 can be more or less continuous along the entire length of the container funnel, it can be interrupted with spaces between pig backs 14, which are usually used in connection with roller track members or basket members to regulate the flow from the container funnel. A conveyor in the form of an endless belt 16 is placed under the neck opening 12 in axial alignment with this, which conveyor does not, however, form any part of the invention. The belt conveyor 16 is assumed to move from right to left in fig. 2.

Leminstallasjonen vist på fig. 2 er en slik som kan tenkes be-nyttet ved ombygging av et beholdertraktsystem med rullesporlem i et eksisterende skips beholdertrakt til et lemsystem i henhold til foreliggende oppfinnelse. En slik ombygging av den eksisterende oppstrøms lem, sett i forhold til bevegelsen av transportbeltet 16 og her vist som en rullesporlem 18, for-blir hovedsakelig uforstyrret. Det gjenværende parti av halsåpningen 12 dekkes ved hjelp av forbedrede svinglemmer 20, 21 ifølge oppfinnelsen. Siden svinglemmene 20, 21 er identiske, skal kun én av dem beskrives i det følgende, bortsett fra hvor sammenhengen krever noe annet. The glue installation shown in fig. 2 is one that can be thought of as being used when converting a container hopper system with roller track member in an existing ship's container hopper to a member system according to the present invention. Such a rebuilding of the existing upstream member, seen in relation to the movement of the conveyor belt 16 and shown here as a roller track member 18, remains essentially undisturbed. The remaining part of the neck opening 12 is covered by means of improved swing members 20, 21 according to the invention. Since the swing members 20, 21 are identical, only one of them shall be described in the following, except where the context requires otherwise.

Svinglemmen 20 omfatter en bunn 24 og laterale vegger 26 som rager opp fra bunnen slik at det hele befinner seg innenfor veggpartiene 11 av beholdertrakten og danner en lukning mellom disse. En understøttelsesstang 28 for lemmen er festet til beholdertraktens sidevegger 10 og strekker seg mellom disse over hver svinglem 20, hvilken understøttelsesstang 28 er for-sterket ved hjelp av knekter 27. Lemmen 20 er leddforbundet med understøttelsesstangen 28 ved koaksiale omdreiningstapper 29 ved hjelp av et første par lateralt adskilte armer 30, som er forbundet stivt med lemmens bunn 2 4 nær den oppstrøms eller fremre ende 32 av lembunnen, som her er den ende som befinner seg nærmest rullesporlemmen 18, og et andre par lateralt adskilte armer 34 som er stivt forbundet med lembunnen 24 nær dennes andre aksiale ende 36. De aksialt motstående ender av armene 30, 34 er innbyrdes forbundet ved mindre, opprettstående vegger 37 som avstiver bunnen 24 i aksialretningen. Et tversgående, rørformet element 38 er stivt forbundet med lembunnen 24 nær lemmens ende 36 på undersiden av denne, slik at element-et strekker seg sideveis forbi de distale kanter på beholdertraktens veggpartier 11 under halsen 12. Hydrauliske aktuatorer 4 0 forbinder hver ende av det rørformede element 38 og beholdertraktens vegg 10 eller et annet fast punkt i forhold til dette. Aktuatorene 40 er vist med brutt linje på fig. 2, idet den som er forbundet med svinglemmen 21 er vist i utstruk-ket stilling med svinglemmen lukket, mens aktuatoren forbundet med svinglemmen 20 er vist i inntrukket tilstand med lemmen i åpen stilling. Separate hydrauliske kontrolledninger 42, 44 er anordnet for uavhengig aktivisering av de hydrauliske aktuatorer 40 forbundet med hhv. svinglemmene 20, 21. En lignende kontrolledning (ikke vist) er anordnet for uavhengig ak-tivering av rullesporlemmen 18, men for denne er det ikke vist spesielle aktiviseringsmidler. Selv om det er å foretrekke at betjeningen av én lem er avhengig av dens naboer, vil det forstås at betjeningen av ikke-tilstøtende lemmer kan være sammen-koblet uten alvorlig ulempe, og dessuten er felles betjening av tilstøtende lemmer ikke utelukket. The swing member 20 comprises a bottom 24 and lateral walls 26 which project up from the bottom so that the whole is located within the wall parts 11 of the container funnel and forms a closure between them. A support rod 28 for the limb is attached to the side walls 10 of the container hopper and extends between these over each pivot limb 20, which support rod 28 is reinforced by means of jacks 27. The limb 20 is articulated with the support rod 28 by coaxial pivot pins 29 by means of a first pair of laterally spaced arms 30, which are rigidly connected to the base of the limb 24 near the upstream or forward end 32 of the limb base, which here is the end closest to the roller track limb 18, and a second pair of laterally spaced arms 34 which are rigidly connected to the base of the limb 24 near its other axial end 36. The axially opposite ends of the arms 30, 34 are interconnected by smaller, upright walls 37 which stiffen the base 24 in the axial direction. A transverse, tubular element 38 is rigidly connected to the limb base 24 near the limb end 36 on the underside thereof, so that the element extends laterally past the distal edges of the container funnel wall portions 11 below the neck 12. Hydraulic actuators 40 connect each end of the tubular element 38 and the container funnel wall 10 or another fixed point in relation to this. The actuators 40 are shown with a broken line in fig. 2, in that the one connected to the swing limb 21 is shown in an extended position with the swing limb closed, while the actuator connected to the swing limb 20 is shown in a retracted state with the limb in the open position. Separate hydraulic control lines 42, 44 are arranged for independent activation of the hydraulic actuators 40 connected to the respective the swing members 20, 21. A similar control line (not shown) is arranged for independent activation of the roller track member 18, but no special activation means are shown for this. Although it is preferred that the operation of one limb is dependent on its neighbors, it will be understood that the operation of non-adjacent limbs may be interconnected without serious inconvenience, and furthermore joint operation of adjacent limbs is not precluded.

Aksial tetning mellom halsåpningen 12 og lemmen 20 er tilveie-bragt på den tidligere nevnte måte, dvs. med oppstående vegger 26 på svinglemmen 20 i nær tilslutning til veggpartiene 11 av halsåpningen 12. Tversgående tetning tilveiebringes ved hjelp av stoppere 48 festet til veggpartiene 11 for nær kontakt med førstnevnte aksiale ende 32 av førstnevnte lem og den andre ende 36 av den tilstøtende lem. Det fremre endeparti 32 av svinglemmen 20 er avbøyet oppad, fortrinnsvis med radius om omdreiningstappen 29, men dette kan oppnås tilnærmet ved hjelp av én eller flere korder på den illustrerte måte. Stopperen 48 blir således liggende under den ene ende av gulvet 24 og blir liggende over den andre ende av den tilstøtende lem. Den oppad-bøyede ende 32 av lemmen 20 avstiver denne ende av lemmen, Axial sealing between the neck opening 12 and the limb 20 is provided in the previously mentioned manner, i.e. with upright walls 26 on the swing limb 20 in close connection to the wall sections 11 of the neck opening 12. Transverse sealing is provided by means of stoppers 48 attached to the wall sections 11 for in close contact with the first axial end 32 of the first limb and the second end 36 of the adjacent limb. The front end part 32 of the swing limb 20 is deflected upwards, preferably with a radius around the pivot pin 29, but this can be achieved approximately by means of one or more cords in the illustrated manner. The stopper 48 thus lies under one end of the floor 24 and lies above the other end of the adjacent member. The upwardly bent end 32 of the limb 20 stiffens this end of the limb,

mens den andre ende 34 avstives av det rørformede element 38. Av større viktighet har det vist seg å være at den stort sett oppadbøyede ende 32 av bunnen 24 letter bevegelsen av svinglemmen 20 gjennom materialet inneholdt i beholdertrakten. while the other end 34 is stiffened by the tubular element 38. Of greater importance, it has been found that the generally upwardly bent end 32 of the bottom 24 facilitates the movement of the swing member 20 through the material contained in the container funnel.

Aktivisering av de hydrauliske aktivatorer 40 for svinglemmen Activation of the hydraulic activators 40 for the swing limb

20 eller 21 får lemmen til å bevege seg om omdreiningstappen 20 or 21 causes the limb to move around the pivot pin

29 i en sirkelbue, idet den fremre ende 32 av lemmen føres oppad i det lagrede materiale. Banen for enden 3 2 vil avhenge av plasseringen av omdreiningstappen 29 i forhold til lemåp-ningen. Generelt sett vil omdreiningstappen 29 være plassert mellom endene 32, 36 av svinglemmen 20, idet bevegelsesbanens radius er slik at når svinglemmen beveger seg til helt åpen stilling, dvs. den stilling som er vist av lemmen 20 på fig. 29 in a circular arc, the front end 32 of the limb being guided upwards into the stored material. The trajectory of the end 3 2 will depend of the location of the pivot pin 29 in relation to the joint opening. Generally speaking, the pivot pin 29 will be located between the ends 32, 36 of the swing limb 20, the radius of the movement path being such that when the swing limb moves to the fully open position, i.e. the position shown by the limb 20 in fig.

2, mens lemmen 21 er vist i lukket stilling, vil den fremre ende 32 bevege seg i vertikale plan over åpningen av den til-støtende lem, som her er rullesporlemmen 18. Den nøyaktige plassering av omdreiningstappen 29 er ikke kritisk, men det vil forstås at den virkelige stilling i noen grad influerer på svinglemmens 20 karakteristikk. Hvor omdreiningstappen 29 er plassert til side for det aksiale sentrum, mot den bakre ende 36 av svinglemmen, vil lemmen ha en tendens til å lukke seg, mens vertikal penetrasjon i beholdertrakten vil øke og aksial overlapning med den tilstøtende lem vil minke. Dersom omdreiningstappen 29 er plassert mot den fremre ende 32 av svinglemmen, vil lemmen derimot ha en tendens til å åpne seg, mens vertikal penetrasjon minker og aksial overlapning øker. Generelt sett er det å foretrekke at aksen av omdreiningstappen 29 befinner seg mellom 40 - 50% av den aksiale lengde av svinglemmen fra dennes fremre ende, slik at en passende balan-se mellom ovennevnte faktorer oppnås, og dessuten slik at svinglemmen i sin helt åpne stilling i minst mulig grad blok-kerer halsåpningen. Den effektive inntrengning av svinglemmen i beholdertrakten kan økes ganske enkelt ved å anordne én eller flere påbygninger, som kan være i form av fremspring angitt med 50 på de fremre partier av lemmen 20. 2, while the limb 21 is shown in the closed position, the front end 32 will move in a vertical plane over the opening of the adjacent limb, which here is the roller track limb 18. The exact location of the pivot pin 29 is not critical, but it will be understood that the actual position to some extent influences the characteristics of the swing member 20. Where the pivot pin 29 is located to the side of the axial center, towards the rear end 36 of the swing limb, the limb will tend to close, while vertical penetration into the container funnel will increase and axial overlap with the adjacent limb will decrease. If the pivot pin 29 is placed against the front end 32 of the swing limb, the limb will, on the other hand, tend to open, while vertical penetration decreases and axial overlap increases. Generally speaking, it is preferable that the axis of the pivot pin 29 is located between 40 - 50% of the axial length of the swing member from its front end, so that a suitable balance between the above factors is achieved, and also so that the swing member in its fully open position blocks the throat opening to the least extent possible. The effective penetration of the swing limb into the container funnel can be increased simply by arranging one or more extensions, which can be in the form of protrusions indicated by 50 on the front parts of the limb 20.

Etter denne beskrivelse av de hovedsakelig mekaniske prinsipper for utførelseseksemplet på fig. 1, 2 og 3, skal dettes funksjon beskrives nærmere. I den følgende redegjørelse vil henvisning til lemmen 20 ha til hensikt å differensiere denne fra lemmen 21. Ved tømming av beholdertrakten vil vanligvis den oppstrøms lem først åpnes, her rullesporlemmen 18. Dersom gjennomstrøm-ningen her stoppes eller reduseres ved hjelp av "rottehull" eller buedannelse, vil aktivisering av den tilstøtende lem, her lemmen 20, bryte istykker veggen i "rottehullet" eller bu-en, slik at strømningen gjennom lemmen 18 vil starte på nytt. Hvor det er ønskelig å øke strømmen fra beholdertrakten, kan lemmene 18 og 20 åpnes samtidig. I noen grad kan det dannes buer over lemmen 18 til den fremre ende 32 av lemmen 20. After this description of the mainly mechanical principles for the embodiment of fig. 1, 2 and 3, its function must be described in more detail. In the following explanation, reference to limb 20 will be intended to differentiate this from limb 21. When emptying the container funnel, the upstream limb will usually be opened first, here roller track limb 18. If the flow here is stopped or reduced by means of "rat holes" or arc formation, activation of the adjacent limb, here limb 20, will break the wall of the "rat hole" or arch in pieces, so that the flow through limb 18 will start again. Where it is desirable to increase the flow from the container funnel, the limbs 18 and 20 can be opened simultaneously. To some extent, arches can be formed over the limb 18 to the front end 32 of the limb 20.

Slik buedannelse kan brytes ved å lukke lemmen 20, slik at strømmen på nytt starter gjennom lemmen 18. Dannelse av "rottehull" er ikke sannsynlig med begge lemmene 18 og 20 åpne, men dersom det skulle skje, kan det brytes ved aktivisering av svinglemmen 21 på samme måte som beskrevet tidligere for svinglemmen 20. Hvor det er ønskelig å øke strømmen fra beholdertrakten ytterligere, kan alle lemmer 18, 20 og 21 åpnes. Dannelse av "rottehull" og buer vil være mindre sannsynlig i dette tilfelle på grunn av den større dimensjon av beholdertraktens åpning i aksial retning og på grunn av at strømnings-hastigheten i traktseksjonen og halsen av beholdertrakten har en tendens til å øke uforholdsmessig med åpningens størrelse. Such arc formation can be broken by closing the limb 20, so that the current starts again through the limb 18. The formation of "rat holes" is not likely with both limbs 18 and 20 open, but if it should happen, it can be broken by activating the swing limb 21 in the same way as described earlier for the swing member 20. Where it is desirable to further increase the flow from the container funnel, all members 18, 20 and 21 can be opened. The formation of "rat holes" and arcs will be less likely in this case because of the larger dimension of the opening of the hopper in the axial direction and because the flow rate in the hopper section and neck of the hopper tends to increase disproportionately with the size of the opening .

Det vil forstås at svinglemmene 20 fungerer som sjakter som retter materialstrømmen fra beholdertrakten på en kontrollert måte ned på transportbeltet 16 og gir materialet en hastighetskomponent i samme retning som båndet beveger seg. Denne virkning er ganske ulik den som forekommer ved kurvlemmer og bulkstrømningslemmer og fører til betydelig mindre slitasje på både båndet og dettes understøttende konstruksjon. Det har videre vist seg at det blir mindre spill fra transportbåndet 16 når svinglemmer benyttes. Dette skyldes delvis de aksialt innrettede vegger som omfatter sideveggene 26 og veggene 37 som forbinder de motstående armelementer 30, 34, som virker til å redusere den laterale hastighetskomponent av materialet dannet av traktveggene 10. Andre aksialt innrettede vegger kan være hensiktsmessige for å redusere spillet ytterligere. It will be understood that the swing members 20 function as shafts which direct the material flow from the container hopper in a controlled manner down onto the conveyor belt 16 and give the material a velocity component in the same direction as the belt moves. This effect is quite different from that which occurs with basket limbs and bulk flow limbs and leads to significantly less wear on both the belt and its supporting construction. It has also been shown that there is less play from the conveyor belt 16 when swing members are used. This is due in part to the axially aligned walls comprising the side walls 26 and the walls 37 connecting the opposing arm members 30, 34, which act to reduce the lateral velocity component of the material formed by the funnel walls 10. Other axially aligned walls may be appropriate to further reduce the clearance .

Det vil forstås at det første utførelseseksempel er beskrevet spesielt i forhold til mulig ombygging av en eksisterende beholdertrakt og lemkonstruksjon. Selv om det i dette utførel-seseksempel er beskrevet tre lemmer innrettet ende mot ende, er oppfinnelsen ikke begrenset til noe bestemt antall lemmer. It will be understood that the first design example is described particularly in relation to the possible conversion of an existing container funnel and limb structure. Although in this design example, three limbs arranged end to end are described, the invention is not limited to any specific number of limbs.

Det skal så henvises til utførelseseksemplet på fig. 4 og 5, hvor deler som er identiske eller funksjonelt like med de i det første utførelseseksempel er gitt henvisningstall som er et hundre større. En beholdertrakt med konvergerende sidevegger 110 som er nedadbøyet ved 111 slik at det dannes en hals 112, er forsynt med en flerhet svinglemmer 120 anbragt etter hverandre for å lukke halsen 112. Hver svinglem omfatter en bunn 124 og oppstående laterale vegger 126 langs sid-ene av bunnen. En lemunderstøttende stang 128 strekker seg mellom beholderveggene 110 og er forbundet med lemmen 120 Reference should then be made to the design example in fig. 4 and 5, where parts that are identical or functionally similar to those in the first embodiment are given reference numbers that are one hundred greater. A container funnel with converging side walls 110 which are bent downwards at 111 so as to form a neck 112 is provided with a plurality of pivoting members 120 arranged one after the other to close the neck 112. Each pivoting member comprises a bottom 124 and upstanding lateral walls 126 along the sides off the bottom. A limb supporting rod 128 extends between the container walls 110 and is connected to the limb 120

ved hjelp av et par lateralt adskilte armer 130 ved koaksiale omdreiningstapper 129, som danner en omdreiningsakse, idet armene 130 er stivt festet til bunnen 124 som f.eks. ved sveis-ing nær dennes fremre ende 132. Understøttelsesstangen 128 by means of a pair of laterally separated arms 130 at coaxial pivot pins 129, which form an axis of rotation, the arms 130 being rigidly attached to the base 124 as e.g. by welding near its front end 132. The support rod 128

er avstivet med knekter 127, og bunnen .124 rer avstivet med en aksialt innrettet vegg 133, hvilken vegg også tjener til å redusere tversgående bevegelse av materiale som losses fra beholdertrakten stort sett på samme måte som veggene 37 i det tidligere omtalte utførelseseksempel. Et rørformet element 138 er festet til bunnen 124 av lemmen 120 på undersiden av den bakre ende 136 og strekker seg lateralt ut forbi veggene 111 av halsen 112. Den bakre ende 136 av svinglemmen 120 er på utsiden av beholdertrakten dreibart festet til omdreiningstappen 129a ved hjelp av lateralt adskilte armer 134, som er stivt forbundet med det rørformede element 138. Omdreiningstappen 129a er innrettet med omdreiningstappen 129 og er montert på utsiden av beholdertrakten ved hjelp av monterings-blokker 139 som er festet til veggene 110. Likeledes kan un-derstøttelsesstangen 128 for lemmen utføres slik at den rager ut på utsiden av beholdertrakten for å gi understøttelse for omdreiningstappen 129a, om ønskelig. Hydrauliske aktivatorer 140 er anordnet mellom beholderveggen 110 og de bakre armer 134, idet adskilte kontrolledninger (ikke vist) er anordnet for uavhengig aktivisering av nabolemmer. is braced with jacks 127, and the bottom .124 is braced with an axially aligned wall 133, which wall also serves to reduce transverse movement of material that is unloaded from the container hopper in much the same way as the walls 37 in the previously mentioned design example. A tubular element 138 is attached to the bottom 124 of the limb 120 on the underside of the rear end 136 and extends laterally out past the walls 111 of the neck 112. The rear end 136 of the swing limb 120 is rotatably attached to the pivot pin 129a on the outside of the container funnel by means of of laterally separated arms 134, which are rigidly connected to the tubular element 138. The pivot pin 129a is aligned with the pivot pin 129 and is mounted on the outside of the container funnel by means of mounting blocks 139 which are attached to the walls 110. Likewise, the support rod 128 can for the limb is made so that it protrudes on the outside of the container funnel to provide support for the pivot pin 129a, if desired. Hydraulic activators 140 are arranged between the container wall 110 and the rear arms 134, separate control lines (not shown) being arranged for independent activation of neighboring limbs.

Siden omdreiningstappene 129, 129a er plassert på en felles omdreiningsakse, vil det forstås at bevegelsen av svinglemmen 120 vil skje langs en sirkelbue med sentrum i omdreiningsak-sen, og at omdreiningsaksens plassering vil regulere bevegelsen av lemmen på nøyaktig samme måte som for det først omtalte utførelseseksempel. Since the pivot pins 129, 129a are placed on a common pivot axis, it will be understood that the movement of the swing limb 120 will take place along a circular arc with the center in the pivot axis, and that the position of the pivot axis will regulate the movement of the limb in exactly the same way as for the first mentioned execution example.

Ser man så på utførelseseksemplet på fig. 6, har man her en beholderveggkonstruksjon stort sett som tidligere beskrevet og omfattende konvergerende vegger 210 med nedadragende veggpartier 211 som danner en halsåpning 212 og som er lukket av svinglemmer 220 konstruert i henhold til de tidligere definerte prinsipper. Svinglemmene 220 er montert slik at de dreier seg om en første omdreiningsakse som defineres av omdreiningstappen 229 og en andre omdreiningsakse som defineres av omdreiningstappen 229a som er parallell med førstnevnte, men for-skjøvet i forhold til denne. En understøttelsesstang 228 for lemmen er plassert over halsen 212 og kan med fordel være un-derstøttet i beholderveggene 210, idet den fremre ende 232 av svinglemmen 220 er leddforbundet med understøttelsesstangen 228 ved omdreiningstappene 229. Omdreiningstappen 229a er plassert på utsiden av beholdertrakten og er understøttet i blokker 231 som er festet til et element som står fast i forhold til beholdertrakten. Leddet mellom svinglemmen 220 og understøttelsesstangen 228 omfatter et par fremre, lateralt adskilte armer 230, som er hengselforbundet nær den fremre ende 232 av svinglemmen ved hengselpunktet 233. Likeledes omfatter leddet mellom svinglemmen 220 og blokkene 231 et par bakre, lateralt adskilte armer 234 som er montert på koaksiale omdreiningstapper 229a og som er hengselforbundet ved et hengselpunkt 235 til et tversgående rørformet element 238, som er festet til svinglemmen 220 nær den bakre ende av denne. If you then look at the design example in fig. 6, one has here a container wall construction largely as previously described and comprising converging walls 210 with downward extending wall sections 211 which form a neck opening 212 and which are closed by swing members 220 constructed according to the previously defined principles. The pivot members 220 are mounted so that they revolve around a first axis of rotation defined by the pivot pin 229 and a second axis of rotation defined by the pivot pin 229a which is parallel to the former, but offset in relation to it. A support rod 228 for the limb is placed above the neck 212 and can advantageously be supported in the container walls 210, the front end 232 of the swing limb 220 being articulated with the support rod 228 at the pivot pins 229. The pivot pin 229a is placed on the outside of the container funnel and is supported in blocks 231 which are attached to an element which is fixed in relation to the container funnel. The joint between the swing member 220 and the support rod 228 comprises a pair of front, laterally separated arms 230, which are hinged near the front end 232 of the swing member at the hinge point 233. Likewise, the joint between the swing member 220 and the blocks 231 comprises a pair of rear, laterally separated arms 234 which are mounted on coaxial pivot pins 229a and which is hinged at a hinge point 235 to a transverse tubular member 238 which is attached to the pivot member 220 near the rear end thereof.

Hydrauliske aktivatorer 240 er med sin ene ende festet til de bakre armer 234 og med sin andre ende til et element fast anordnet i forhold til beholdertrakten. En modifisert innretning er her vist for å bevirke tetning mellom tilstøtende svinglemmer, hvilken innretning omfatter en stopper 248 i form av et flattjern, som er i kontakt med den bakre ende av en lem og den fremre ende av en tilstøtende lem. Hydraulic activators 240 are attached with one end to the rear arms 234 and with their other end to an element fixedly arranged in relation to the container funnel. A modified device is shown here for effecting a seal between adjacent swing members, which device comprises a stopper 248 in the form of a flat iron, which is in contact with the rear end of one member and the front end of an adjacent member.

Buedannelse i materialet som losses kan skje sideveis, slik at det dannes en bro mellom motstående beholdervegger 10, eller langsetter, f.eks. mellom en svinerygg 14 og en tilstøtende lemunderstøttelsesstang 28, eller mellom tilstøtende under-støttelsesstenger, selv om sistnevnte type bue er relativt ustabil på grunn av den lille understøttelsesflate på under-støttelsesstengene 28. Til tider kan hvelvdannelse i materialet resultere i at en bro understøttes både av sidevegger og tverrvegger i beholdertrakten. Slik brodannelse kan generelt betegnes som buedannelser. Radien i buedannelsen vil variere i henhold til egenskapene til det materialet som losses og influeres av slike faktorer som partikkelstørrelse, partikkel-form og fuktighetsinnhold. Arch formation in the material being unloaded can occur laterally, so that a bridge is formed between opposite container walls 10, or long sets, e.g. between a pig back 14 and an adjacent limb support bar 28, or between adjacent support bars, although the latter type of arch is relatively unstable due to the small support surface of the support bars 28. At times, vaulting in the material can result in a bridge being supported both of side walls and cross walls in the container funnel. Such bridging can generally be described as arch formations. The radius of the arc formation will vary according to the properties of the material being unloaded and is influenced by such factors as particle size, particle shape and moisture content.

For de buedannelser som oppstår under det horisontale nivå av omdreiningspunktene 29 eller nær disse, kan svinglemmer såsom 20 være til nytte når det gjelder å bryte buene for å øke strømningen gjennom lemmene. Hvor buedannelsen skjer over det horisontale nivå av omdreiningspunktene 29, vil forlengelser såsom antydet skjematisk ved 50 og omtalt i det foregående, være til hjelp når det gjelder å rekke inn i buen og bryte opp og løsne materialet. For those arcs that occur below or near the horizontal level of pivot points 29, pivot members such as 20 may be useful in breaking the arcs to increase flow through the members. Where the arching takes place above the horizontal level of the pivot points 29, extensions such as indicated schematically at 50 and discussed above will be of help when it comes to reaching into the arch and breaking up and loosening the material.

På fig. 7 og 8 er det illustrert en ytterligere innretning for brytning og løsning av buedannelser. Her er det anordnet en forlengelse ved hjelp av armer 62, som er understøttet på de bakre armer 34 på lemmen 20 og rager oppover og bakover fra disse. Den vertikale høyde av forlengelsesarmen 62 bør når lemmen befinner seg i lukket stilling, være større enn høyden av buedannelsen, antydet på fig. 7 med bokstaven A, som skal frigjøres. De virkelige dimensjoner på armene 62 vil vanligvis være slik at de hindrer at armene slår an mot en tilstøt-ende lem eller en svinerygg 14 når lemmen beveger seg til helt åpen stilling, selv om det for visse materialer som er spesielt utsatt for buedannelse kan være å foretrekke at armen 6 2 forlenges oppad og at buen som lemmen 20 kan svinge i blir tilsvarende begrenset. Naturligvis utelukkes heller ikke vari-erbar høyde av armene 62, selv om bruksmiljøet ikke er særlig velegnet for svake eller innviklede mekanismer. In fig. 7 and 8, a further device for breaking and solving arc formations is illustrated. Here, an extension is provided by means of arms 62, which are supported on the rear arms 34 of the limb 20 and project upwards and backwards from these. The vertical height of the extension arm 62 should, when the limb is in the closed position, be greater than the height of the arch, indicated in fig. 7 with the letter A, which must be released. The actual dimensions of the arms 62 will usually be such as to prevent the arms from impinging on an adjacent limb or a pig back 14 when the limb moves to the fully open position, although for certain materials which are particularly prone to bowing this may be to prefer that the arm 6 2 is extended upwards and that the arc in which the limb 20 can swing is correspondingly limited. Naturally, a variable height of the arms 62 is not excluded either, even if the operating environment is not particularly suitable for weak or complicated mechanisms.

Kreftene som virker på lemmen 20 og dens monteringsmidler reduseres når de elementer som er bevegelige gjennom det partikulære materiale enten er radialt anordnet om omdreiningstappen 29, eller når de danner en del av en sirkulær bue om denne, eller eventuelt en korde av en slik bue. Derfor er det anordnet distale partier 64 på armen 62 radialt i forhold til omdreiningstappen 29. De distale ender av armene 62 utgjøres av stort sett tversgående graveorganer 64, som beveger seg i en bue for å bryte løs partier av buedannelsen når lemmen 20 beveges mellom åpen og lukket stilling, idet de lateralt motstående armer 62 sammen effektivt skjærer ut et parti, som er vist på fig. 7 med brutt linje og betegnet med bokstaven K, i toppen av buedannelsen slik at denne bryter sammen. Armen 62 vil bidra til å starte en begynnende strøm av partikulært materiale gjennom halsåpningen 12 når lemmen 20 beveges til sin åpne stilling fordi armene roterer mot halsåpningen for således aktivt å skyve partikulært materiale ut gjennom halsåpningen og bryte istykker eventuelle tendenser til buedannelse. The forces acting on the limb 20 and its mounting means are reduced when the elements which are movable through the particulate material are either radially arranged around the pivot pin 29, or when they form part of a circular arc around this, or possibly a chord of such an arc. Therefore, distal portions 64 of the arm 62 are arranged radially in relation to the pivot pin 29. The distal ends of the arms 62 are constituted by generally transverse digging members 64, which move in an arc to break off portions of the arc formation when the limb 20 is moved between open and closed position, the laterally opposed arms 62 together effectively cutting out a portion, which is shown in fig. 7 with a broken line and denoted by the letter K, at the top of the arch formation so that it collapses. The arm 62 will help to start an incipient flow of particulate material through the neck opening 12 when the limb 20 is moved to its open position because the arms rotate towards the neck opening to thus actively push particulate material out through the neck opening and break apart any tendencies to arch.

De foregående utførelser er kun eksempler på oppfinnelsen og er ikke å anse som begrensninger av denne. Således vil fagman-nen lett kunne tenke seg mange variasjoner for å oppnå de samme formål og fordeler som angitt i det foregående. Mens utførelseseksemplene spesielt vedrører meget store installa-sjoner som benytter transportører for lossingen og uttrykkene "fremre ende" og "bakre ende" av lemmen har spesiell mening i forhold til båndtransportørens bevegelsesretning, vil i bredere betydning den fremre ende av en hvilken som helst svinglem være den ende som er den førende ved lemmens åpning. The preceding embodiments are only examples of the invention and are not to be regarded as limitations thereof. Thus, the person skilled in the art will easily be able to imagine many variations to achieve the same purposes and advantages as stated above. While the design examples particularly relate to very large installations that use conveyors for unloading and the expressions "front end" and "rear end" of the limb have special meaning in relation to the direction of movement of the belt conveyor, in a broader sense the front end of any swing limb will be the end which is the leading one at the opening of the limb.

Claims

1. Device at the discharge valve for handling particulate material, comprehensive funnel walls (10; 110; 210) having an elongated neck opening (12; 112; 212) at least one limb, hatch etc. (20; 120; 220) arranged in relation to the neck opening (12; 112; 212) for opening or closing the neck opening, at least one turning device (29; 129; 229) mounted from said walls (10; 110; 210) above the level of the neck opening (12; 112; 212) and at least one mounting device (30; 130; 230) for mounting the limb(s) (20; 120; 220) on the turning device(s) (29; 129; 229) so that when the limb (20; 120; 220) goes from the closed position to the open position it will swing upwards above the level of the neck opening and move in a curved path that lies in a vertical plane, where the neck opening is formed by two elongated, parallel funnel walls (11; 111; 211), and wherein the arrangement of the turning device(s) (29; 129; 229), the mounting device(s) (30; 130; 230) and the limb(s) (20;

120; 220) is such that the limb(s) (20; 120; 220) in the closed position is placed between the funnel walls (11; 111; 211) and that said vertical plane is parallel to the funnel walls (11;

111; 211), characterized in that at least one further limb, etc. (21; 121; 221) is arranged for regulating the flow of material through an adjacent part of the neck opening (12; 112; 212) and that the limbs etc. (20, 21; 120,

121; 220, 221) can be opened independently of each other.

2. Device according to claim 1, characterized in that said device (30; 130; 230) for mounting said limbs (20, 21; 120, 121; 220, 221) comprises a pivot (29; 129; 229) which defines a axis of rotation.

3. Device according to claim 2, characterized in that the axis of rotation is placed above the level of the neck opening (12; 112; 212) and that the limbs (20, 21; 120, 121; 220, 221) are connected to the pivot pin (29; 129; 229) by means of a link.

4. Device according to claim 3, characterized in that the joint comprises first (30; 130; 230) and second (34; 134; 234) organs which are connected to the limbs respectively. at their front (32; 132; 232) and rear (36; 136; 236) ends.

5. Device according to claim 4, characterized in that the rear connecting member (34) is placed between the funnel walls (11).

6. Device according to claim 4, characterized in that the rear connecting member (134) is located outside the funnel walls (111).

7. Device according to one of the claims 4-6, characterized in that the pivot pin (29; 129; 229) is positioned vertically above a transverse line positioned behind the front end (32; 132; 232) of the respective limb (20, 21) ; 120, 121; 220, 221) with a distance of between 40% and 50% of the limb's length.

8. Device according to one of claims 4-6, characterized in that a stop device (48; 148; 248) is placed across the neck opening (12; 112; 212) between the limbs to seal between an inward facing surface of the first-mentioned limb (20, 120, 220) and an outward facing surface of said further limb (21, 121, 221).

9. Device according to claim 3, characterized in that the mounting device for the respective limb comprises a second pivot pin (229a) which defines a second axis of rotation which is separated from the first axis of rotation and is parallel to it.

10. Device according to claim 9, characterized in that the second axis of rotation is located below the neck opening (212).

11. Device according to one of claims 4-6, characterized in that there is an underlying conveyor belt (16) and that at least the first member (20; 120; 220) forms a shaft to give the particulate material a velocity component in the belt's ( 16) direction of movement.

12. Device according to one of claims 1-11, characterized in that the funnel walls form parts of a ship's hold.

13. Device according to one of claims 1-12, characterized in that it comprises at least one upward-extending extension (62) which is mounted from the mounting device (30).

14. Device according to claim 13, characterized in that the extension (62) extends up to a level above the pivot pin (29) when the limb (20; 21) is in the closed position.