NO157285B - Hydrosyklon. - Google Patents

Hydrosyklon. Download PDF

Info

Publication number
NO157285B
NO157285B NO830085A NO830085A NO157285B NO 157285 B NO157285 B NO 157285B NO 830085 A NO830085 A NO 830085A NO 830085 A NO830085 A NO 830085A NO 157285 B NO157285 B NO 157285B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chains
links
sprockets
track
web
Prior art date
Application number
NO830085A
Other languages
English (en)
Other versions
NO157285C (no
NO830085L (no
Inventor
Trond-Halvard Fladby
Leif Hovind
Original Assignee
Andresen J H Titech
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andresen J H Titech filed Critical Andresen J H Titech
Priority to NO830085A priority Critical patent/NO157285C/no
Priority to CA000445100A priority patent/CA1223219A/en
Priority to US06/653,245 priority patent/US4581142A/en
Priority to JP59500478A priority patent/JPS60500202A/ja
Priority to EP84900398A priority patent/EP0131597B1/en
Priority to AT84900398T priority patent/ATE21052T1/de
Priority to DE8484900398T priority patent/DE3460353D1/de
Priority to PCT/NO1984/000002 priority patent/WO1984002664A1/en
Publication of NO830085L publication Critical patent/NO830085L/no
Priority to FI843555A priority patent/FI75509C/fi
Priority to DK436384A priority patent/DK436384D0/da
Publication of NO157285B publication Critical patent/NO157285B/no
Publication of NO157285C publication Critical patent/NO157285C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/02Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
    • B04C5/04Tangential inlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08Vortex chamber constructions
    • B04C5/107Cores; Devices for inducing an air-core in hydrocyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04CAPPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

Anordning for kontinuerlig fremstilling av poser ut fra et syntetisk materiale.
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for kontinuerlig fremstilling av poser ut fra et syntetisk materiale, omfatten-de minst to sett samvirkende endeløse kjeder som føres over kjedehjul hvilke samvirker ved et felles spor og er utstyrt med deler for varmeforsegling av en flersjikts bane av syntetisk materiale, hvilken bane er anbragt i det felles spor mellom settene av kjeder. En slik anordning er kjent i forskjellige versjoner, som imidlertid er uhel-dige ved at de bare muliggjør fremstillin-gen av en eneste posestørrelse. Hvis det er ønskelig å modifisere posenes størrelse, kan dette bare utføres ved en drastisk omstilling av maskinen, hvilket resulterer i at denne omstilling i praksis sjelden eller al-dri foretas, så at en særskilt maskin tas i bruk for hver posestørrelse.
Det er et formål ved denne oppfinnelse
å skaffe en anordning hvor det er mulig å innstille til en vilkårlig størrelse for posene som skal fremstilles, på en meget enkel og ikke tidskrevende måte. Dette formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at kjedehjulene i hver kjede er bevegelige i forhold til hverandre, idet iallfall noen av leddene i kjedene er forlengbare. Som følge av dette trekk er det bare nødvendig å for-skyve kjedehj ulene ved et vendepunkt for hvert sett av kjedene for derved å modifisere lengden av disse kjeder på en slik må-te at avstanden mellom varmeforseglings-delene som er montert på kjedene vil få en
verdi som svarer til den ønskete størrelse for posene som skal fremstilles.
Ifølge en utførelsesform for oppfinnelsen dannes de forlengelige ledd av fjærbelastete tverrstrimler som er svingbare om en aksel i et plan parallelt med kjedehj ulets plan. På denne måte oppnås det en art Niirnbergersaksmekanisme som kan være buet utenfor sitt plan.
En lett oppbyggbar konstruksjon oppnås ifølge oppfinnelsen når hvert sett av kjeder er forsynt med tverrstenger, idet et par nabostenger i et sett av kjeder er forbundet over faste ledd så at det danner en fast montasje, idet tverrstrimlene sikrer forbindelsen mellom de stive leddforbin-delsene.
For å sørge for en uforstyrret fremstilling og å øke produksjonshastigheten, omfatter anordningen ifølge oppfinnelsen fortrinsvis en bærer for plastbanen som skal varmeforsegles, hvilken bærer er montert i nærheten av hvert stivt ledd, idet en-kelte av disse bærere er forsynt med varmeforseglingsdeler, og det er anordnet ytterligere organer for å skjære gjennom denne bane inne i det felles spor. Disse bærere danner en halvkontinuerlig under-støttelse for banen av syntetisk materiale i det felles behandlingsspor, mens de ytterligere bidrar til uforstyrret avgivelse av de fremstilte poser når disse allerede fra-skilles fra banen i det felles spor. Oppfinnelsen vil bli forklart ytterligere under henvisning til de medfølgende teg-ninger, hvor det er avbildet en utførelses-form for en anordning ifølge oppfinnelsen, og hvor: Fig. 1 viser et sideriss av denne anordning. Fig. 2 viser et planriss i større målestokk av det felles spor mellom pilene II —II i fig. 1 i den situasjon som er vist med fullt opptrukne linjer i fig. 1. Fig. 3 viser et riss som svarer til fig. 2, men denne gang den situasjon som er vist med strekete linjer i fig. 1. Fig. 4 viser et tverrsnitt i ytterligere større målestokk etter linjen IV—IV i fig. 1.
Som det sees av fig. 1 består anordningen av to sett samvirkende endeløse kjeder, nemlig et øvre sett 1 og et nedre sett 2. Bare en kjede i hvert sett er vist, men den annen kjede kan sees i figurene 2 og 3. Det øvre sett kjeder 1 bæres av kjedehjulene 3 og 4, og det nedre sett kjeder 2 bæres av kjedehj ulene 5 og 6. Kjedehj ulene 3 og 5, som er drevet på en måte som ikke er nærmere vist, er opplagret i en stil-lestående del 7 av rammen 8. Kjedehj ulene 4 og 6 bæres av en sleideformet del 9 som er istand til å gli på den øvre flate 10 på rammen 8. I denne hensikt samvirker sleiden 9 med en gjenget spindel 11 hvorpå det er festet et håndratt 12.
De to sett kjeder 1 og 2 bunner mot et felles spor 13, i hvilket spor det også fin-nes en vandrende bane 14 som består av forskjellige sjikt av syntetisk materiale. Denne bane blir, som det vil sees i fig. 1, matet fra venstre ved hjelp av noen valser 15 og ført i ferdig tilstand over på et bord 16 ved høyre side. Dette bord er forbundet med sleiden 9 på en måte som ikke er nærmere vist, og beveger seg følgelig sammen med kjedehj ulene 4 og 6 når disse forsky-ves som følge av at delene 11 og 12 på-virkes.
Som det vil sees av figurene 2 og 3, er kjedene 1 og 2 oppbygget av vekselvis monterte stive ledd 17 og forlengelige ledd 18, idet de sistnevnte består av tverrstrimler 19, mens fjærer 20 er anbragt mellom leddene 18. De to parallelle kjeder, som sammen danner henholdsvis det øvre eller det nedre kjedesett 1 og 2, er forbundet med hverandre over tverrstenger 21. Dreibare, men ikke-forskyvbare hylser 22 er montert på disse stenger likesom dreibare og forskyvbare hylser 23. Endene av tverrstrimlene 19 er svingbart forbundet med disse hylser 22 og 23. Som følge av de stive ledd 17 danner et par nabostenger 21 en en-het, som over to eller flere ekspanderbare ledd 18 er forbundet med en påfølgende stangenhet.
Vandrende valser 24 i form av kule-lagere er anbragt i nærheten av endene på stengene 21 og på begge sider av et felles spor, idet disse valser eller ruller samvirker med føringsskinner 25 som er festet til den faststående del 7 på den forskyvbare sleide 9, henholdsvis. På denne måte sikres det et rett bord 13 og også en effektiv samvirkning mellom kjedesettene 1 og 2 i det felles spor. Denne samvirkning vil bli be-skrevet i det etterfølgende.
Som det vil sees av figurene 1 og 4 er en bærer 26 montert i nærheten av hvert stivt ledd 17. Disse bærere tjener til å holde plastbanen 14 som skal varmesveises, inne i sporet 13 og sikrer en uforstyrret bort-føring henimot bordet 16. Sveisedeler 27 for sveising eller varmeforsegling av banen 14 på tvers av dennes fremføringsretning er montert i noen av disse bærere 26. I ut-førelsen ifølge fig. 1 er tre bærere 26 på hvert sett av kjedene 1 og 2 forsynt med varmesveisedeler 27. Organer 28 for opp-kapping av banen 14 inne i sporet 13 er anbragt på disse tre varmesveisedeler. Disse skjæreorganer 28 er istand til å føres frem og tilbake i tverretningen ved hjelp av en line 29 som samvirker med to kjedehjul 30; et av disse kjedehjul drives pe-riodisk via et friksjonshjul 31 som stikker frem fra bæreren 26.
Trekket ved oppfinnelsen vil lett kun-ne sees ut fra figurene 1—3, som viser at
hvert sett kjeder er ekspanderbart, idet lengden på hver kjede bestemmes av avstanden mellom kjedehj ulene 3 og 4 på den ene side og kjedehj ulene 5, 6 på den annen side. Med fullt opptrukne linjer i fig. 1 er vist den mest sammentrukne stilling for kjedesettene 1 og 2 (se også fig. 2), mens den mest ekspanderte posisjon er vist med strekete linjer i fig. 1 (se også fig. 3). Ved å dreie håndrattet 12 og spindelen 11, er det mulig å innstille til enhver ønsket posisjon. Denne regulering av lengden av kjedene 1 og 2 betyr at også lengden av det felles spor 13 og avstanden mellom to på hinannen følgende varmesveisedeler 27 kan bestemmes nøyaktig og innstilles til den ønskete avstand mellom to på hinannen følgende sveiseforbindelser i banen 14. Når maskinen brukes til fremstilling av poser, betyr dette at innen visse grenser kan enhver posestørrelse fremstilles, idet det er mulig å forandre fra en posestørrelse til en annen på en meget enkel måte og praktisk talt uten tidsforsinkelse.
De ekspanderbare ledd 18 sammen med de stive ledd 17 danner en art Niirnberger-saks-mekanisme (eller pantograf), hvis lengde er regulerbar. En jevn modifikasjon av lengden ved bevegelse av sleiden 9 oppnås takket være fjærene 20. Ved hjelp av hylsene 22 og 23 kan leddmekanismen run-de en bøy uten at strimlene 19 bøyes, og er på denne måte istand til å passere forbi kjedehj ulene 3—6.
Som følge av sin meget enkle konstruksjon kan maskinen ifølge oppfinnelsen fremstilles ut fra en rekke standardi-serte deler hvis kostpris kan være lav. Maskinen kan med fordel være anbragt bak en trykkemaskin eller ekstruderingsma-skin, for å produsere i en eneste prosess for eksempel store tunge sekker for gjødnings-midler og liknende.
Det bør bemerkes at med hensyn til den utførelsesform som er vist og beskre-vet, så er forskjellige modifikasjoner mu-lige. Det er ikke nødvendig å anvende to kontinuerlige stenger 21 ved stedet for hvert stivt kjedeledd 17. Det er tilstrekke-lig bare å ha korte stenger for styring av hylsene 22 og 23, mens en kontinuerlig forbindelse mellom to kjeder bare forefinnes ved stedet for varmesveisedelene 27. På denne måte oppnås det et åpent midtområ-de hvorigjennom den sveisete bane 14 kan føres ned på den midtre del av for eksempel det nedre sett 2 av kjeder. De oppkap-pete banepartier som oppsamles ved dette sted kan bortføres sideveis så at bordet 16 kan utelates. Kjedehj ulet 6 kan dessuten dannes av en føring som er bøyet om 180°, for styring av kjedesettet 2, så at det oppnås mer plass i sideretningen for bortfør-ingen.
Tverrstrimlene 19 kan være anbragt, på begge sider av hylsene 22 og 23, hvorved bøyningspåkjenninger praktisk talt helt kan elimineres. Posisjonen i tverretningen for kjedehjulene 3—6 kan da forandres på en slik måte at disse samvirker med en del av stengene 21 forskjellig fra det som er vist i fig. 4. Dessuten kan fjærene 20 være anbragt på den midtre del av stengene 21 mellom hylsene 23 istedenfor mellom kryss-ingstedene for tverrstrimlene 19. En stor lengde på fjæren og følgelig en liten for-skjell i fjærspenning mellom de to ytter-stillinger av maskinen som vist i fig. 1 blir herved oppnådd.
Innenfor rammen av oppfinnelsen er det også mulig å utføre en maskin slik at de to kjedehjul 3 og 4 samt 5 og 6, henholdsvis, er faststående i forhold til hverandre, mens et tredje forskyvbart kjedehjul som samvirker med hvert av settene av kjeder 1 og 2 sørger for å forandre lengden på kjedene.

Claims (4)

1. Anordning for kontinuerlig fremstilling av poser av syntetisk materiale, om-fattende minst to sett samvirkende ende-løse kjeder som føres over kjedehjul, hvilke kjeder samvirker ved et felles spor og er utstyrt med deler for varmeforsegling av en flersjikts bane av syntetisk materiale, hvilken bane er anbragt i det felles spor mellom settene av kjeder, karakterisert ved at kjedehjulene (3, 4) i hver kjede er bevegelige i forhold til hverandre, idet iallfall noen av leddene (17, 18) i kjedene (1, 2) er forlengbare.
2. Anordning i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at de forlengbare ledd (18) dannes av fjærbelastete tverrstrimler (19) som er svingbare om en aksel i et plan parallelt med kjedehjulets (3, 4) plan.
3. Anordning i samsvar med påstand 1 eller 2, karakterisert ved at hvert sett kjeder (1, 2) er utstyrt med tverrstenger (21), mens et par nabostenger i et sett kjeder er forbundet med hverandre over stive ledd (17) så at det dannes en fast montasje, idet tverrstrimlene (19) sikrer forbindelse mellom de stive leddforbindel-sene (17).
4. Anordning i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at en bærer (26) for plastbanen (14) som skal varmeforsegles er montert i nærheten av hvert stivt ledd (17) og at noen slike bærere er utstyrt med varmeforseglingsdeler (27), mens det dessuten er anordnet organer (28) for gjennomskjæring av banen inne i det felles spor.
NO830085A 1983-01-12 1983-01-12 Hydrosyklon. NO157285C (no)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO830085A NO157285C (no) 1983-01-12 1983-01-12 Hydrosyklon.
AT84900398T ATE21052T1 (de) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrozyklon.
US06/653,245 US4581142A (en) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrocyclone
JP59500478A JPS60500202A (ja) 1983-01-12 1984-01-11 ハイドロサイクロン
EP84900398A EP0131597B1 (en) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrocyclone
CA000445100A CA1223219A (en) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrocyclone
DE8484900398T DE3460353D1 (en) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrocyclone
PCT/NO1984/000002 WO1984002664A1 (en) 1983-01-12 1984-01-11 Hydrocyclone
FI843555A FI75509C (fi) 1983-01-12 1984-09-11 Hydrocyklon.
DK436384A DK436384D0 (da) 1983-01-12 1984-09-12 Hydrocyklon

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO830085A NO157285C (no) 1983-01-12 1983-01-12 Hydrosyklon.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO830085L NO830085L (no) 1984-07-13
NO157285B true NO157285B (no) 1987-11-16
NO157285C NO157285C (no) 1988-02-24

Family

ID=19886906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO830085A NO157285C (no) 1983-01-12 1983-01-12 Hydrosyklon.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4581142A (no)
EP (1) EP0131597B1 (no)
JP (1) JPS60500202A (no)
CA (1) CA1223219A (no)
DE (1) DE3460353D1 (no)
DK (1) DK436384D0 (no)
FI (1) FI75509C (no)
NO (1) NO157285C (no)
WO (1) WO1984002664A1 (no)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1327342C (en) * 1987-11-30 1994-03-01 James Kelly Kindig Process for beneficiating particulate solids
FR2690089B1 (fr) * 1992-04-15 1994-10-21 Elf Aquitaine Séparateur triphasique à cyclone.
WO1995004602A1 (en) * 1993-08-06 1995-02-16 International Fluid Separation Pty. Limited Hydrocyclone separators
US5587078A (en) * 1994-04-01 1996-12-24 Ahlstrom Machinery Corporation Centrifugal cleaner
US6129217A (en) * 1996-03-29 2000-10-10 Corn Products International, Inc. Hydrocyclone and separator assemblies utilizing hydrocyclones
US5769243A (en) * 1996-07-30 1998-06-23 Thermo Black Clawson Inc. Through-flow cleaner with improved inlet section
SE512869C2 (sv) * 1998-01-20 2000-05-29 Nils Anders Lennart Wikdahl Förfarande och anordning för framställande av cellulosamassor med förbättrad kvalitet
US5980639A (en) * 1998-06-30 1999-11-09 Richard Mozley Limited Hydrocyclones and associated separator assemblies
US6936230B2 (en) * 2000-01-06 2005-08-30 Viacheslav V. Zhurin System for thermal and catalytic cracking of crude oil
CA2400258C (en) * 2002-09-19 2005-01-11 Suncor Energy Inc. Bituminous froth inclined plate separator and hydrocarbon cyclone treatment process
US7736501B2 (en) * 2002-09-19 2010-06-15 Suncor Energy Inc. System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed
CA2455011C (en) * 2004-01-09 2011-04-05 Suncor Energy Inc. Bituminous froth inline steam injection processing
US8168071B2 (en) 2005-11-09 2012-05-01 Suncor Energy Inc. Process and apparatus for treating a heavy hydrocarbon feedstock
CA2526336C (en) * 2005-11-09 2013-09-17 Suncor Energy Inc. Method and apparatus for oil sands ore mining
CA2567644C (en) 2005-11-09 2014-01-14 Suncor Energy Inc. Mobile oil sands mining system
DE102009035763A1 (de) * 2009-08-03 2011-02-10 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Schadstoffen aus Trink-, Brauch- und Industriewässern
CA2689021C (en) 2009-12-23 2015-03-03 Thomas Charles Hann Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox
GB2486910B (en) * 2010-12-30 2014-05-14 Cameron Int Corp Apparatus and method for fluid separation
EP2683614B1 (en) * 2011-03-07 2018-05-02 Nordson Corporation Sanitary fitting with parabolic entrance
ES2580531T3 (es) * 2014-06-11 2016-08-24 Neste Oyj Método y aparato para mezclar fluidos
MX2019002478A (es) * 2016-09-02 2019-10-04 Vulco Sa Dispositivo de control de salida de desbordamiento de hidrociclon.

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL73302C (no) *
CH238137A (de) * 1942-08-17 1945-06-30 W Eicher Zyklon.
BE473052A (no) * 1945-07-23
NL67429C (no) * 1948-03-25
US2741899A (en) * 1950-10-23 1956-04-17 Linde Robert Albert K Von Cooling of compressed gas
FR1052407A (fr) * 1951-03-21 1954-01-25 Babcock & Wilcox France Classificateur centrifuge et procédé pour la classification de matériaux pulvérisés
BE510616A (no) * 1951-04-22
US2793748A (en) * 1951-04-24 1957-05-28 Stamicarbon Method of separation employing truncated cyclone
US2756878A (en) * 1952-06-10 1956-07-31 Erie Mining Co Three product wet cyclone
US2881126A (en) * 1953-05-06 1959-04-07 Glinka Carl Method for extraction of oil from oil-containing minerals
US2665808A (en) * 1953-09-25 1954-01-12 David S Mcalister Inventory and storage box for amusement tickets
US2816658A (en) * 1954-10-11 1957-12-17 Dorr Oliver Inc Hydrocyclones
DE1153611B (de) * 1955-05-02 1963-08-29 Waldhof Zellstoff Fab Hydrozyklon fuer Fasersuspensionen
US3034647A (en) * 1959-06-25 1962-05-15 Ametek Inc Cyclone separator
US3173273A (en) * 1962-11-27 1965-03-16 Charles D Fulton Vortex tube
US3349548A (en) * 1964-01-22 1967-10-31 C C Ind Cyclone separator for separating steam from water
US3306461A (en) * 1964-08-18 1967-02-28 Int Minerals & Chem Corp Hydrocyclone
FR1518253A (fr) * 1966-04-07 1968-03-22 Kastrup K G Perfectionnements aux séparateurs centrifuges de poussières
SE316747B (no) * 1967-10-17 1969-11-03 N Wikdahl
US3613887A (en) * 1968-10-14 1971-10-19 Nils Anders Lennart Wikdahl Clyclone separator to be built in a casing or similar
BE756804A (fr) * 1969-09-29 1971-03-01 Wikdahl Nils Anders Lennart Groupement de separateur a cyclone
US3807142A (en) * 1971-09-27 1974-04-30 S Rich Method and apparatus for high efficiency removal of gases and particles from paper pulp suspensions and other fluids
AT339337B (de) * 1972-07-04 1977-10-10 Kuehtreiber F Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von feststoffen in der mitte eines zylindrischen behalters
JPS5050766A (no) * 1973-09-05 1975-05-07
FI56037C (fi) * 1975-10-30 1979-11-12 Enso Gutzeit Oy Hydrocyklon
US4092130A (en) * 1976-02-04 1978-05-30 Wikdahl Nils Anders Lennart Process for the separation of gas mixtures into component fractions according to their molecular or atomic weight

Also Published As

Publication number Publication date
FI75509B (fi) 1988-03-31
EP0131597A1 (en) 1985-01-23
WO1984002664A1 (en) 1984-07-19
DK436384A (da) 1984-09-12
FI843555L (fi) 1984-09-11
US4581142A (en) 1986-04-08
DE3460353D1 (en) 1986-09-04
CA1223219A (en) 1987-06-23
FI75509C (fi) 1988-07-11
EP0131597B1 (en) 1986-07-30
JPS60500202A (ja) 1985-02-21
NO157285C (no) 1988-02-24
FI843555A0 (fi) 1984-09-11
NO830085L (no) 1984-07-13
DK436384D0 (da) 1984-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157285B (no) Hydrosyklon.
US4605392A (en) Apparatus for making plastic carrier bags
US5185984A (en) Automatic packaging equipment
EP2542490B1 (en) Carton stacking apparatus and methods
US5904027A (en) Flowpackaging machine with adjustable closing jaws
ES2178559B1 (es) Perfeccionamientos en las maquinas envasadoras de productos en bolsas de malla con asa.
EP3817980B1 (en) Apparatus and method for wrapping products
GB2260743A (en) Improved automatic packaging equipment
RU98108540A (ru) Полотно для упаковочных заготовок
ATE54289T1 (de) Maschine zum aufnehmen und stapeln von geschnittenen boegen.
US3390042A (en) Device for the continuous manufacture of bags from a synthetic material
DK158604B (da) Indretning til stabling af flade genstande, fortrinsvis poser af kunststoffolie
US3313089A (en) Bag closing machine
US3028796A (en) Container forming and sealing machine
US1478998A (en) Assighobx
US3069979A (en) Machine for setting up collapsed carrier cartons
UST966002I4 (en) Plastics bags production
JPS62231736A (ja) カ−トンパネル折曲げ機構
JP3753941B2 (ja) 管状のバッグ本体をオープンするための装置
US3741080A (en) Bag forming and manipulating machine
IT9003778A1 (it) Gruppo di taglio ed alimentazione di film applicabile su macchine condizionatrici di prodotti.
US4182096A (en) Machine for wrapping light objects, for example paper cups, in flexible plastics wrappers
NL8302402A (nl) Inpakinstallatie.
US1955398A (en) Folding machine
US3049167A (en) Machine for making glued cell formers