FI75509C - Hydrocyklon. - Google Patents
Hydrocyklon. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75509C FI75509C FI843555A FI843555A FI75509C FI 75509 C FI75509 C FI 75509C FI 843555 A FI843555 A FI 843555A FI 843555 A FI843555 A FI 843555A FI 75509 C FI75509 C FI 75509C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nozzle
- diameter
- cyclone
- liquid
- inlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 36
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 244000273618 Sphenoclea zeylanica Species 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 2
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/02—Construction of inlets by which the vortex flow is generated, e.g. tangential admission, the fluid flow being forced to follow a downward path by spirally wound bulkheads, or with slightly downwardly-directed tangential admission
- B04C5/04—Tangential inlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/08—Vortex chamber constructions
- B04C5/107—Cores; Devices for inducing an air-core in hydrocyclones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
- B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
- B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Cyclones (AREA)
Description
7 5 5 0 9
Hydrosykloni ' ° ° u y Tämän keksinnön kohteena on syklonierotin eli hydrosykloni kiinteiden aineosasten erottamiseksi nesteestä, hydrosyklonin käsittäessä olennaisesti sylinterimäisen tai hieman kartio-maisen onton rungon, jonka alaosa on ainakin sisäpuolisesti kartiomaisesti kavennettu ja päättyy aukkoon kiinteitä osasia runsaasti sisältävän nesteen poistamiseksi ja jonka yläpää on varustettu ainakin yhdellä sisäänvientiaukolla sekä rengasmaisella poistoaukolla puhdistettua nestettä varten.
Lyhyt selostus hydrosykloneista on esitetty mm. julkaisussa "Encyclopedia of Chemical Technology", 2nd edition, volume 4 (pp 747 - 748).
Teoreettisesti vapaa pyörre tulee esiintymään tällaisessa syklonissa aiheuttaen suurien hiertovoimien kehittymisen las-keutumisvyöhykkeessä, joten tällaiset syklonit eivät sovellu sellaisten höytelöivien aineiden tai kiinteiden osasten erotukseen, jotka helposti hajoavat.
Tällaiset syklonit soveltuvat kuitenkin hyvin pieninä tai keskitason pitoisuuksina esiintyvien hienojakoisten osasten poistamiseen. Hydrosyklonin pyörteessä esiintyvien hiertovoimien johdosta ei vain keskipakoisvoima aiheuta erottumista, vaan myös osasten muodolla on tietty vaikutuksensa. Niinpä hydrosykloneja on käytetty puuhioketeollisuudessa aikaansaamaan eripituisten kuitujen tiettyä erottumista.
Hydrosykloni käsittää tavallisesti rotaatiosymmetrisen pitkänomaisen onton rungon, joka toimiessaan on sijoitettu pystysuoraan asentoon ja jonka yläosa on varustettu ainakin yhdellä tangentiaalisella tulokanavalla, jonka kautta käsiteltävä kiinteitä osia sisältävä neste johdetaan sisään suurella nopeudella aiheuttaen pyörteen muodostumisen hydrosyklonissa.
Hydrosyklonin yläosassa on keskeinen aukko, jonka poikkipinta-ala on suurempi kuin tuloaukkojen kokonaispoikkipinta-ala. Tämän yläosassa olevan poistoaukon kautta poistunut neste on täysin tai osaksi vailla kiinteitä osasia.
2 75509
Hydrosyklonin alapäässä on keskeinen poistoaukko, jonka poikkipinta-ala on pienempi kuin tuloaukon poikkipinta-ala ja joka toimii poistoaukkona sisäänviedyn nesteen pienelle osalle, joka sisältää runsaasti kiinteää ainetta.
Rotaatiosymmetrinen ontto runko voi olla likimain kartiomai-nen koko pituudeltaan, kuten on esitetty US-patentissa 2 920 761, tai käsittää sylinterimäisen yläosan ja kartio-maisen alaosan, kuten on esitetty norjalaisessa patentissa 144 128. Hydrosykionien soveltamiseksi erilaisiin käyttötarkoituksiin sekä niiden suorituskyvyn parantamiseksi on ehdotettu useita niiden muunnoksia, esimerkiksi käsiteltävän nesteen tulokanavan suhteen, kuten on esitetty mainitussa norjalaisessa patentissa tai muuntamalla kiinteää ainetta runsaasti sisältävän nesteen poistoaukkoa, kuten on esitetty US-patentissa 4 309 238.
Hyväksyttävän nesteen poistoaukon erikoisrakenteita on esitetty US-patentissa 4 259 180 ja ranskalaisessa patentissa 1 518 253.
Erilaisia hydrosyklonien muunnelmia on esitetty US-patenteissa 4 265 470, 4 280 902, 4 305 825 ja 4 267 048 sekä US-patentissa 4 272 260, jotka koskevat syklonia kiinteiden osasten erottamiseksi kaasuista. Tunnettujen sykloniseparaattorien ja hydrosyklonien yleiset piirteet, kuten on selostettu yllä mainituissa patenteissa, ovat sellaiset, että hyväksyttävän nesteen poistoputkena on keskeinen putki, jonka poistoaukko on tavallisesti sijoitettu sisäänjohdetun nesteen pinnan tason alapuolelle.
Jotta neste kykenee virtaamaan keskeisen poistoaukon kautta ylivirtauksena, syklonin tilavuuden huomattavan osan pitää olla pyörivien nestekerrosten hallussa. Johtuen hydrosyklonin alaosan kartiomaisen sisäseinämän kääntävästä vaikutuksesta pyörretila tulee esiintymään pyörivässä nesterungossa häiriten sen virtausmuotoa ja vuorostaan vähentäen suoritus 3 75509 kykyä. Johtuen pyörivän nesteen keskellä sijaitsevasta poisto-aukosta olennainen osa kineettisestä energiasta menetetään kitkahäviöiden vuoksi. Tämä johtuu siitä, että poistuvalla ylivirtauksella voi olla ainoastaan pyörimisenergiaa, joka vastaa pyörimisnopeutta sekä ylivirtauksen inertian poikkileikkausta.
Keskeisen ylivirtauksen kulmanopeus ei voi olla suurempi kuin syklonin muussa osassa, koska neste olisi vaihdettava ympäröivien kerrosten nesteeseen, aiheuttaen siten suuren sekundaarisen virtauksen. Niinpä tämä sekundaarinen virtaus on myös eräs niistä tärkeimmistä puutteellisuuksista, joita esiintyy keskeisellä poistoaukolla varustetuissa aikaisemmissa sykloneissa.
Toisena puutteellisuutena aikaisemmissa sykloneissa on yksi tai useampi pitkänomainen tulckanav^, jonka poikkileikkauspinta-ala pienenee vähitellen. Koska nesteen virtausnopeuden näissä tulokanavissa pitää olla suuri syklonin optimia hyö-dyksikäyttöä varten, paineenalenema tuloputkessa tulee olemaan suuri johtuen kitkasta tuloputkien seinämää vasten. Paineen-alenemat tuloputkessa sekä myös syklonissa tulevat kasvamaan huomattavasti viskositeetin suuretessa.
Tämä energiahäviö on omiaan vähentämään pyörimisnopeutta ja siten syklonin erotustehoa tulopaineen suhteen. Suurta si-säänvientinopeutta käytettäessä tulokanavien läpimittaa on pienennettävä, ja nesteiden ollessa viskooseja tämä voi aiheuttaa huomattavia häviöitä. Vain yhden tulokanavan käyttö tulee aikaansaamaan epätasaisen virtauksen syklonissa, mikä ilmiö on tunnettu suomalaisesta patentista 56 037, jossa esitetään kapenevan poikkileikkauksen omaavien pitkien kaarevien tulo-kanavien käyttämistä.
Eräässä- toisessa aikaisemmassa tekniikassa, jossa suuri nestepaine-energia muutetaan kineettiseksi energiaksi minimihä-viöin, esimerkiksi Pelton-turbiineissa, käytetään täysin erilaista suuttimen rakennetta. Tällainen tekniikka on myös 4 75509 tunnettua mutasuuttimien poraamisesta poranpäihin, joita käytetään öljynporauksessa, koska tällaiset lyhyet suuttimet aikaansaavat optimitehokkuuden.
Tämän keksinnön mukainen syklonierotin eli hydrosykloni eroaa aikaisemmista ennen kaikkea siinä, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista hydrosyklonia yleisesti, kuvio 2 on suurennettu esitys syklonin yläosasta pitkin kuvion 3 tasoa 2-2, kuvio 3 on yläkuvanto kuvion 1 suunnasta 3-3, kuvio 4 on leikkauskuva pitkin kuvion 1 tasoa 4-4, kuvio 5 on suurennettu esitys kuvion 4 suuttimesta, ja kuvio 6 on suurennettu esitys kuvion 2 ohjausputken alapäästä.
Suutin 13 voidaan valmistaa erilaisesta ja olennaisesti paremmin kulutusta kestävästä materiaalista kuin syklonin muu osa, jolloin kuluminen jää pieneksi jopa suurilla virtausnopeuksilla ja suurien osasmäärien esiintyessä tulokanavassa.
Optimin sisääntulokanavan aikaansaamiseksi suuttimen 13 paksuus D ei saa olla suurempi kuin sen läpimitta Ά tässä osassa. Suuttimen 13 pinnan kaarevuussäde E on suurempi kuin 0,75 x A ja pienempi kuin 1,5 x A. Suuttimen 13 edessä sijaitsevan kanavan 5 läpimitan C pitää olla suurempi kuin 2 x A, ja suuttimen takana sijaitsevan sykloniin johtavan kanavan 21 läpimitan B pitää olla vähintään 1,3 x A, jotta nestekerrosta ei muodostu suuttimen jälkeiseen kanavaan ennen kuin nestesuihku on saavuttanut pyörteen muodostavan kammion 4. Lyhyt suutin 13 aikaansaa yhdensuuntaisen suihkun, jonka läpimitta on pienempi kuin sitä seuraavan kanavan 21 läpimitta, joten kitka kanavan 21 seinämää vasten väitetään. Differentiaalipaine hydrosyklo-nin yli tulee tällöin olemaan vähemmän viskositeetista riippuva kuin tunnetuissa sykloneissa.
Sovittamalla suuttimen 13 läpimitta A syklonin kapasiteettia ja erotusnopeutta voidaan yksinkertaisesti säätää vaihtamalla suuttimia samalla tavalla kuin pumpun kapasiteettia voidaan säätää muuttamalla juoksupyörän läpimittaa.
5 75509
Ohjausputken 2 ja sylinterimäisen rungon l sisäseinänhän 14 välissä on pyörteen muodostava kammio 4, johon puhdistettavat nesteet johdetaan suuttimien 13 kautta, kuten on esitetty kuviossa 4. Kuten kuviosta 4 ilmenee, tulokanavat on sunnattu tangentiaalisesti sylinterimäisen rungon 1 sisäseinänhän 14 suhteen, niin että sisäänjohdetut nesteet pakotetaan pyörimään kammiossa 4, kun taas puhdistettu eli hyväksytty neste poistetaan rengasmaisen kammion 7 kautta kartiomaiseen kammioon 12 sekä edelleen kartiomaisen osan 10 ja pyörimistä estävän osan 3 kautta.
Keksinnön mukaista hydrosyklonia käytettäessä käsiteltävä kiinteitä osasia sisältävä neste suihkutetaan paineella tulo-suuttimien 13 kautta, jotka suuttimet on valmistettu kulutusta kestävästä materiaalista. Sopivimmin suuttimet 13 on suunnattu kaltevassa kulmassa, niin että suihkut tulevat sijaitsemaan rinnakkain pitkin kehää.
Sisäänviety neste saatetaan pyörimään voimakkaasti kammiossa 4, ja se muodostaa sylinterimäisesti alaspäin pyörivän kerroksen 17 kosketuksissa sisäseinämän 14 kanssa. Neste virtaa alaspäin pitkin sisäseinämää kunnes se joutuu enemmän kartiomaiseen osaan 15, jossa nestevirta kääntyy tavanmukaisesti vastakkaiseen suuntaan pyörien ylöspäin sylinterimäisenä kerroksena 16, kuten on osoitettu nuolilla, sekä ulos rengasmaisen kammion 7 kautta.
Ohjausputken 2 ulompi osa tulee, alaspäin sylinterimäisesti pyörivän kerroksen poistuessa pyörteenmuodostavasta kammiosta 45, tasoittamaan pyörivän kerroksen pinnan. Jotta ohjausputken 2 ulkoseinämä 8 vaikuttaisi mahdollisimman vähän kitkaan nesteessä ja pyörteenmuodostukseen, ohjausputki 2 on muotoil- o tu kartiomaiseksi, kartiokulman ollessa vähintään 4 ja o enintään 10 . Nestevirran osa 23, joka sisältää runsaasti kiinteitä aineita, hidastuu virratessaan alas pitkin sisäseinämää 14 eikä siten omaa riittävästi pyörimisenergiaa kui-keakseen ylöspäin syklonissa ja kulkeutuu niin ollen syklonin kärkeä kohti poistuen aukon 6 kautta.
Syklonierottimen pitkänomaisen osan (1) pituuden suurimmalla osalla on kartiomuoto, joka pyörimisnopeuden suhteen 6 75509 ainoastaan kompensoi sisäseinämää 14 vasten esiintyvän kitka-häviön. Kuten edellä on mainittu, sykloniseparaattorin alaosalla 15 on sellainen kartiomainen muoto, että käänteinen virtaus saadaan aikaan, ja pyörivä neste kulkeutuu ylöspäin kerroksena 16 kerroksen 17 sisällä, joka kerros virtaa alaspäin poistoaukon 7 suuntaan.
Tässä erottimen osassa erotus pääasiassa tapahtuu, koska tällä alueella esiintyy virtauksen sekoittumisen absoluuttinen minimi sen johdosta, että alaspäin virtaava kerros 17 pyörii samaan suuntaan ja samalla nopeudella kuin kerros 16 ja että sylinterimäinen ilmapatsas 24 muodostaa kerroksen 16 pinnan. Tämä ilmapatsas 24 pidetään paikallaan keskellä syklonia paraboloidinmuotoisen keskikaran 11 avulla, jotta kerroksen 16 paksuus ja siten laskeutumisetäisyys olisi minimissään. Tavallisissa sykloneissa, joiden keskusta on täynnä nestettä, esiintyy nesteyhteys pienien gravitaatiovoimien yhteydessä hylkäys- ja saanto-osien välillä, ja osasten "vuotaminen" hylkäysosasta saanto-osaan tapahtuu. Tämä ilmiö estetään mainitun ilmapatsaan 24 avulla.
Keskeisellä karalla 11 pitää olla paraboloidimuoto, jotta neste tulisi katoamaan syklonin keskiosasta syklonia käynnistettäessä ilmapatsaan 24 muodostumisen aikana. Jos karalla 11 on jokin toinen muoto, osa syklonin keskellä ylöspäin virtaa-vasta nesteestä tulee virtaamaan takaisin syklonin keskiosaan ja sekoittumaan siinä olevaan kaasuun, niin ettei pysyvän ilmapatsaan 24 muodostumista syklonin keskelle tapahdu.
Olennaisesti sylinterimäisen osan 1 pituuden määrää haluttu viipymisaika mainitussa virtauksen osassa, koska tässä osassa esiintyy vähiten virtauksen sekoittumista. Poisto-osassa 25 puhdistettu pyörivä neste johdetaan ensin osaan 12, jonka poikkileikkaus aiheuttaa vain pieniä vaihteluja aksiaaliseen nopeuteen ja sen jälkeen osaan 10, jossa on suureneva poikkipinta-ala ja jossa sekä aksiaalinen nopeus että pyörimisnopeus vähenevät, jäljelle jääneen kineettisen energian muuttuessa paine-energiaksi.
75509 7
Puhdistettu neste johdetaan lopuksi pyörimistä ehkäisevään osaan 3, jossa poikkipinta-ala edelleen suurenee. Puhdistetun nesteen virtaus tulee aksiaalisesti suunnatuksi sekä saavuttamaan pienennetyn absoluuttisen nopeuden.
Kineettinen energia tulee täten muuttumaan paine-energiaksi, jota voidaan tehokkaasti käyttää puhdistetun nesteen edelleen kuljettamiseen. Parhaimpien mahdollisten tulosten saavuttamiseksi suhteen nousevan kerroksen 16, laskeutuvan kerroksen 17 ja ilmapatsaan 24 läpimittojen välillä pitää olla tarkkaan määritettyjen arvojen sisällä. Nämä arvot eivät ole yhteisiä sykloneille, joissa on useita tulokanavia.
Käytännössä tämä merkitsee sitä, että 0,72 D3 - D2 — 0,83 D3.
Jotta saavutetaan tasapaino nousevan ja laskeutuvan kerroksen välille, optimi osasten erotus sekä mahdollisimman suuri energian talteenotto, paraboloidin 11 läpimitan pitää olla välillä 0,4 D3 D1 ^ 0,6 D3 ja paraboloidin 11 polttovälin a^ välillä 0,06 ^ a^ — 0,1 D1.
Näitä suhteita ei ole aikaisemmin käytetty eivätkä ne ole tunnettuja aikaisemmista sykloneista.
Kuten kuviosta 6 ilmenee, ohjausputki 2 on kavennettu alas teräväksi reunaksi 20 kulmassa d, jotta poistoputkeen ei muodostuisi pyörteitä.
Kavennuksen kulman d pitää olla välillä 25°^=d^=35°, ja paksuuden e välillä 0,02 D3^r e ^ 0,04 D3 .
Aikaisempien hydrosykionien suhteen saavutetaan pienempi pai- neenalenema syklonin yli, ja se on yhtä tehokas laajalla ab soluuttisten paineiden alueella, niin ettei useihin tarkoi- 8 75509 tuksiin tarvita mitään apupumppuja puhdistetun nesteen mahdollista seuraavaa käsittelyä varten.
Vertailevat kokeet ovat osoittaneet, että keksinnön mukainen hydrosykloni poistaa osaset jopa kokoon 2-3 ^um saakka, kun taas tavanmukaiset hydrosyklonit poistavat samoissa olosuhteissa osaset vain kokoon 7-8 ^um saakka, syklonin läpimitan ja paineenaleneman ollessa samoja. Virtaus keksinnön mukaisen syklonin läpi tulee olemaan kuitenkin kaksi kertaa niin suuri kuin tavanmukaisen syklonin läpi, niiden tulokanävan läpimitan ja sisäläpimitan ollessa samoja.
Kokonaisuudessaan keksinnön mukaisella syklonilla on olennaisesti parannetut ominaisuudet. Seuraavassa on esitetty suoritustiedot merivedessä olevien osasten suhteen.
Osasten lukumäärä esitetyillä alueilla määritettiin laskimen "Coulter Counter TAII" avulla ennen keksinnön mukaista syklonia sekä sen jälkeen, syklonin läpimitan ollessa noin 7,6 cm.
Syklonin kapasiteetti oli 150 1/min, paineenaleneman ollessa 2,1 baaria.
Il 9 75509
Coulter Counter TAII
Neste: merivesi Paikka: NUTEC, Bergen
Ennen Syklonin syklonia jälkeen
Osasten Osasten Osasten Suorituskyky, % läpi- lukumää- lukumää- Poistuneiden Poistuneiden suuremmitta rä ml:aa rä ml:aa osasten pien osasten kumula- yUm kohti kohti %-määrä tiivinen %-määrä 1.0- 1,25 22436 17072 23,9 75,4 1,25-1,6 10578 8095 23,5 76,7 1,6-2,0 6268 4357 30,5 78,1 2.0- 2,5 4651 2971 36,1 79,5 2,5-3,2 2765 1529 44,7 81,6 3,2-4,0 1727 759 56,1 83,8 4.0- 5,1 1084 299 72,4 86,0 5.1- 6,4 707 107 84,9 87,6 6,4-8,0 423 58 86,3 88,1 8,0-10,1 233 26 88,8 88,6 10.1- 12,7 100 9 91,0 88,5 12,7-16,0 39 6 84,6 87,1 16,0-20,2 19 3 81,2 88,8 20.2- 25,2 2 0 100,0 100,0 25.2- 32 1 0 100,0 100,0
Claims (6)
1. Syklonierotin eli hydrosykloni kiinteiden aineosasten erottamiseksi nesteestä, hydrosykIonin käsittäessä olennaisesti sy1interimäisen tai hieman kartiomaisen onton rungon (1) jonka alaosa on ainakin sisäpuolisesti kartiomaisesti kavennettu ja päättyy aukkoon (6) kiinteitä osasia runsaasti sisältävän nesteen paistamiseksi ja jonka yläpää on varustettu ainakin yhdellä sisäänvientiaukol1 a (5) sekä rengasmaisella poistoaukolla (7) puhdistettua nestettä varten, tunnettu siitä, että tulokanava (5) käsittää lyhyen suuttimen (13), että suuttimen (13) edessä sijaitsevan tulokanavan läpimitta on vähintään kaksi kertaa suuttimen (13) sisä 1äpimitta (A), että suuttimen (13) takana sijaitsevan kanavan läpimitta (B) on vähintään 1,3 kertaa suuttimen (13) sisäläpimitta (A), että suuttimen pituus (D) ei ole suurempi kuin suuttimen sisäläpimitta (A); että suuttimen pinnan kaarevuussäde (E) on pienempi kuin 1,5 kertaa ja suurempi kuin 0,75 kertaa suuttimen (13) sisäläpimitta (A), ja että rengasmainen poistoaukko (7) on rajoitettu keskellä sijaitsevan kappaleen (11) ja rengasmaisen ohjausputken (2) väliin, ohjausputken (2) ulkoläpimitan (C^) ollessa syklonin sisäläpimitan (Dg) suhteen alueella 0,72 (03) - 0,83 (Dg).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hydrosykloni, tunnettu siitä, että keskellä sijaitseva kappale (11) on parabo-loidin muotoinen, sen läpimitan (D^) ollessa syklonin sisäläpimitan (Dg) suhteen välillä 0,4 (Dg) - 0,6 (Dg).
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen hydrosykloni, tunnettu siitä, että paraboloidikappaleen (11) polttoväli on suurempi kuin 0,06 (D^) ja pienempi kuin 0,1 (Dj).
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen hydrosykloni, tunnettu siitä, että rengasmainen ohjausputki (2) on muodoltaan kartiomainen, sen suuremman läpimitan ollessa syklonin sisäl- o o lä, ja sen kartiokulman ollessa välillä 4 - 10 . Il 75509
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen hydroeykloni, tunnettu siitä, että rengasmaisen ohjausputken (2) alapäässä on o o terävä reuna (20), jossa kulma a on välillä 25 - 35 .
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen hydroeykloni, tunnettu siitä, että putken (2) seinämän paksuus on välillä 0. 02.<D3> - 0,04 (Dg).
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO830085A NO157285C (no) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | Hydrosyklon. |
| NO830085 | 1983-01-12 | ||
| NO8400002 | 1984-01-11 | ||
| PCT/NO1984/000002 WO1984002664A1 (en) | 1983-01-12 | 1984-01-11 | Hydrocyclone |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI843555A0 FI843555A0 (fi) | 1984-09-11 |
| FI843555L FI843555L (fi) | 1984-09-11 |
| FI75509B FI75509B (fi) | 1988-03-31 |
| FI75509C true FI75509C (fi) | 1988-07-11 |
Family
ID=19886906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI843555A FI75509C (fi) | 1983-01-12 | 1984-09-11 | Hydrocyklon. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4581142A (fi) |
| EP (1) | EP0131597B1 (fi) |
| JP (1) | JPS60500202A (fi) |
| CA (1) | CA1223219A (fi) |
| DE (1) | DE3460353D1 (fi) |
| DK (1) | DK436384D0 (fi) |
| FI (1) | FI75509C (fi) |
| NO (1) | NO157285C (fi) |
| WO (1) | WO1984002664A1 (fi) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1327342C (en) * | 1987-11-30 | 1994-03-01 | James Kelly Kindig | Process for beneficiating particulate solids |
| FR2690089B1 (fr) * | 1992-04-15 | 1994-10-21 | Elf Aquitaine | Séparateur triphasique à cyclone. |
| BR9407184A (pt) * | 1993-08-06 | 1996-09-17 | Int Fluid Separation Pty Ltd | Corpo de entrada de alimentação axial de hidrociclone e corpo de separador de hidrociclone |
| US5587078A (en) * | 1994-04-01 | 1996-12-24 | Ahlstrom Machinery Corporation | Centrifugal cleaner |
| US6129217A (en) * | 1996-03-29 | 2000-10-10 | Corn Products International, Inc. | Hydrocyclone and separator assemblies utilizing hydrocyclones |
| US5769243A (en) * | 1996-07-30 | 1998-06-23 | Thermo Black Clawson Inc. | Through-flow cleaner with improved inlet section |
| SE512869C2 (sv) * | 1998-01-20 | 2000-05-29 | Nils Anders Lennart Wikdahl | Förfarande och anordning för framställande av cellulosamassor med förbättrad kvalitet |
| US5980639A (en) * | 1998-06-30 | 1999-11-09 | Richard Mozley Limited | Hydrocyclones and associated separator assemblies |
| US6936230B2 (en) * | 2000-01-06 | 2005-08-30 | Viacheslav V. Zhurin | System for thermal and catalytic cracking of crude oil |
| US7736501B2 (en) * | 2002-09-19 | 2010-06-15 | Suncor Energy Inc. | System and process for concentrating hydrocarbons in a bitumen feed |
| CA2471048C (en) | 2002-09-19 | 2006-04-25 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth hydrocarbon cyclone |
| CA2455011C (en) * | 2004-01-09 | 2011-04-05 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth inline steam injection processing |
| CA2526336C (en) | 2005-11-09 | 2013-09-17 | Suncor Energy Inc. | Method and apparatus for oil sands ore mining |
| US8168071B2 (en) | 2005-11-09 | 2012-05-01 | Suncor Energy Inc. | Process and apparatus for treating a heavy hydrocarbon feedstock |
| CA2567644C (en) | 2005-11-09 | 2014-01-14 | Suncor Energy Inc. | Mobile oil sands mining system |
| DE102009035763A1 (de) * | 2009-08-03 | 2011-02-10 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Schadstoffen aus Trink-, Brauch- und Industriewässern |
| CA2689021C (en) | 2009-12-23 | 2015-03-03 | Thomas Charles Hann | Apparatus and method for regulating flow through a pumpbox |
| GB2486910B (en) * | 2010-12-30 | 2014-05-14 | Cameron Int Corp | Apparatus and method for fluid separation |
| ES2670645T3 (es) * | 2011-03-07 | 2018-05-31 | Nordson Corporation | Racor sanitario con entrada parabólica |
| ES2580531T3 (es) * | 2014-06-11 | 2016-08-24 | Neste Oyj | Método y aparato para mezclar fluidos |
| MX2019002478A (es) * | 2016-09-02 | 2019-10-04 | Vulco Sa | Dispositivo de control de salida de desbordamiento de hidrociclon. |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL73302C (fi) * | ||||
| CH238137A (de) * | 1942-08-17 | 1945-06-30 | W Eicher | Zyklon. |
| BE473052A (fi) * | 1945-07-23 | |||
| BE488071A (fi) * | 1948-03-25 | |||
| US2741899A (en) * | 1950-10-23 | 1956-04-17 | Linde Robert Albert K Von | Cooling of compressed gas |
| FR1052407A (fr) * | 1951-03-21 | 1954-01-25 | Babcock & Wilcox France | Classificateur centrifuge et procédé pour la classification de matériaux pulvérisés |
| FR1054540A (fi) * | 1951-04-22 | 1954-02-11 | ||
| US2793748A (en) * | 1951-04-24 | 1957-05-28 | Stamicarbon | Method of separation employing truncated cyclone |
| US2756878A (en) * | 1952-06-10 | 1956-07-31 | Erie Mining Co | Three product wet cyclone |
| US2881126A (en) * | 1953-05-06 | 1959-04-07 | Glinka Carl | Method for extraction of oil from oil-containing minerals |
| US2665808A (en) * | 1953-09-25 | 1954-01-12 | David S Mcalister | Inventory and storage box for amusement tickets |
| US2816658A (en) * | 1954-10-11 | 1957-12-17 | Dorr Oliver Inc | Hydrocyclones |
| DE1153611B (de) * | 1955-05-02 | 1963-08-29 | Waldhof Zellstoff Fab | Hydrozyklon fuer Fasersuspensionen |
| US3034647A (en) * | 1959-06-25 | 1962-05-15 | Ametek Inc | Cyclone separator |
| US3173273A (en) * | 1962-11-27 | 1965-03-16 | Charles D Fulton | Vortex tube |
| US3349548A (en) * | 1964-01-22 | 1967-10-31 | C C Ind | Cyclone separator for separating steam from water |
| US3306461A (en) * | 1964-08-18 | 1967-02-28 | Int Minerals & Chem Corp | Hydrocyclone |
| FR1518253A (fr) * | 1966-04-07 | 1968-03-22 | Kastrup K G | Perfectionnements aux séparateurs centrifuges de poussières |
| SE316747B (fi) * | 1967-10-17 | 1969-11-03 | N Wikdahl | |
| US3613887A (en) * | 1968-10-14 | 1971-10-19 | Nils Anders Lennart Wikdahl | Clyclone separator to be built in a casing or similar |
| BE756804A (fr) * | 1969-09-29 | 1971-03-01 | Wikdahl Nils Anders Lennart | Groupement de separateur a cyclone |
| US3807142A (en) * | 1971-09-27 | 1974-04-30 | S Rich | Method and apparatus for high efficiency removal of gases and particles from paper pulp suspensions and other fluids |
| AT339337B (de) * | 1972-07-04 | 1977-10-10 | Kuehtreiber F | Verfahren und vorrichtung zur abscheidung von feststoffen in der mitte eines zylindrischen behalters |
| JPS5050766A (fi) * | 1973-09-05 | 1975-05-07 | ||
| FI56037C (fi) * | 1975-10-30 | 1979-11-12 | Enso Gutzeit Oy | Hydrocyklon |
| US4092130A (en) * | 1976-02-04 | 1978-05-30 | Wikdahl Nils Anders Lennart | Process for the separation of gas mixtures into component fractions according to their molecular or atomic weight |
-
1983
- 1983-01-12 NO NO830085A patent/NO157285C/no unknown
-
1984
- 1984-01-11 DE DE8484900398T patent/DE3460353D1/de not_active Expired
- 1984-01-11 EP EP84900398A patent/EP0131597B1/en not_active Expired
- 1984-01-11 CA CA000445100A patent/CA1223219A/en not_active Expired
- 1984-01-11 WO PCT/NO1984/000002 patent/WO1984002664A1/en active IP Right Grant
- 1984-01-11 JP JP59500478A patent/JPS60500202A/ja active Pending
- 1984-01-11 US US06/653,245 patent/US4581142A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-09-11 FI FI843555A patent/FI75509C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-09-12 DK DK436384A patent/DK436384D0/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1984002664A1 (en) | 1984-07-19 |
| US4581142A (en) | 1986-04-08 |
| EP0131597B1 (en) | 1986-07-30 |
| DE3460353D1 (en) | 1986-09-04 |
| NO830085L (no) | 1984-07-13 |
| JPS60500202A (ja) | 1985-02-21 |
| DK436384A (da) | 1984-09-12 |
| DK436384D0 (da) | 1984-09-12 |
| NO157285C (no) | 1988-02-24 |
| NO157285B (no) | 1987-11-16 |
| FI843555A0 (fi) | 1984-09-11 |
| EP0131597A1 (en) | 1985-01-23 |
| CA1223219A (en) | 1987-06-23 |
| FI843555L (fi) | 1984-09-11 |
| FI75509B (fi) | 1988-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75509C (fi) | Hydrocyklon. | |
| US5667686A (en) | Hydrocyclone for liquid - liquid separation and method | |
| FI89561C (fi) | Foerfarande foer rening av en gasstroem som innehaoller partiklar och en gasreningsanordning eller partikeltillvaratagningsanordning i form av ett virvelroer | |
| US2816490A (en) | Apparatus for treating liquid mixtures for separation of solid particles and gases | |
| US3641745A (en) | Gas liquid separator | |
| KR890000527B1 (ko) | 유체 분리방법 및 사이클론 분리기 | |
| US4309283A (en) | Hydrocyclone | |
| US4443331A (en) | Process and device for separating particles in a fluid especially for the cleaning of the suspensions handled in the paper industry | |
| BR0013007A (pt) | Separadores centrìfugos pressurizados e métodos para controlá-los | |
| JP2008539339A (ja) | 比較的重質の汚染物質を含む繊維パルプの懸濁液を分離する液体サイクロン装置及び懸濁液を分離する方法 | |
| US5225082A (en) | Hydrocyclone with finely tapered tail section | |
| US3347372A (en) | Centrifugal cleaner | |
| EP0119203B1 (en) | Abrasive fluid jet apparatus | |
| EP1445025B1 (en) | Separating cyclone and method for separating a mixture | |
| CN107635640A (zh) | 多级轴向流式旋流分离器 | |
| TW202410950A (zh) | 分離器 | |
| RU2376054C1 (ru) | Сепаратор | |
| SU982743A1 (ru) | Сепарационный элемент газожидкостного сепаратора | |
| CN207033425U (zh) | 排液装置 | |
| KR19990036338A (ko) | 리버스 하이드로사이클론 | |
| RU2212281C1 (ru) | Гидроциклон | |
| SU1289533A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
| RU2166349C2 (ru) | Способ дегазации жидкости и устройство для его осуществления | |
| FI70804B (fi) | Anordning foer rening av gaser | |
| RU2066243C1 (ru) | Турбогидроциклон |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: TITECH, JOH. H. ANDRESEN |