NO157186B - Fremgangsmaate for fremstilling av papir med hoey toerrfasthet og lav vaatfasthet. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av papir med hoey toerrfasthet og lav vaatfasthet. Download PDFInfo
- Publication number
- NO157186B NO157186B NO800183A NO800183A NO157186B NO 157186 B NO157186 B NO 157186B NO 800183 A NO800183 A NO 800183A NO 800183 A NO800183 A NO 800183A NO 157186 B NO157186 B NO 157186B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- paper
- acrylic acid
- methacrylic acid
- polymers
- alkaline earth
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- -1 alkaline earth metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,4-trimethylpent-1-ene Chemical group CC(=C)CC(C)(C)C FXNDIJDIPNCZQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000005397 methacrylic acid ester group Chemical group 0.000 claims description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N acrylic acid acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 19
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N potassium superoxide Chemical compound [K+].[K+].[O-][O-] XXQBEVHPUKOQEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N disulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)OS(O)(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012688 inverse emulsion polymerization Methods 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010558 suspension polymerization method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/41—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups
- D21H17/42—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing ionic groups anionic
- D21H17/43—Carboxyl groups or derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
- Y10T428/31906—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Description
Norsk patentsøknad nr. 78.3133 angår en fremgangsmåte til fremstilling av papir med høy tørrfasthet og lav våtfasthet ved behandling av papirets.overflate med vannoppløselige salter av polymerisater basert på etylenisk umettede karboksylsyrer, og ved hvilken det som salter av polymerisater anvendes vannopp-løselige alkali- og/eller jordalkalimetallsalter av kopolymerer av
a) 90-30 vekt% akrylsyre og/eller metakrylsyre,
b) 10-70 vekt% akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid og/eller metakrylamid, og eventuelt c) opp til 30 vekt% av en akrylsyre- eller metakrylsyreester, som i 2 %-ig vandig oppløsning ved en temperatur på 20° C har en
viskositet på 5-100 mPas (Brookfield-viskosimeter, 20 omdreininger pr. min.).
Det ble nå funnet at fremgangsmåten i ovennevnte søknad
nr. 78.3133 kan modifisers ved at man istedenfor de der angitte kopolymersalter anvender vannoppløselige (alkali- og) jordalkalimetallsalter av polymerer av
a) 91-100 vekt% akrylsyre og/eller metaksylsyre og
b) 0-9 vekt% akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid, metakrylamid, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten,
akrylsyre- og/eller metakrylsyreester.
Oppfinnelsen med foretrukne utføringsformer er angitt i kravene, og det vises til disse.
Viskositeten av polymersaltene er i 2 %-ig vandig oppløsning ved en temperatur på 20°C 5-1000 mPas {Brookfield-viskosimeter, 20 omdre<i>ninger pr. min.).
Homo- og kopolymerene fremstilles etter kjente fremgangs-måter ved polymerisering av.monomerene, jfr. US-patent 2.819.189 og 2.999.038. Monomerene eller deres blandinger polymeriseres da kontinuerlig eller diskontinuerlig ved hjelp av radikal-polymerisasjonsinitiatorer, fortrinnsvis i vann. Når man ved polymeriseringen av monomerene anvender alkali- eller jordalkalimetallsaltene av akrylsyre eller metakrylsyre, oppnår man direkte de kopolymersalt-oppløsninger som skal anvendes i henhold til oppfinnelsen. Akrylsyre og/eller metakrylsyre kan polymeriseres med de tilsvarende amider eller nitrider i vann å la en fellingspolymerisering. De kopolymerer som derved erholdes, kan nøytraliseres direkte med alkali- eller jord-alkalimetallhydroksyder.
Ved polymerisasjonen er det imidlertid også mulig å polymerisere i vandig løsning akrylsyre eller metakrylsyre som er nøytralisert med ammonium-, alkali- eller jordalkalimetallioner til en grad på 10-40 %, og deretter nøytralisere den erholdte vandige polymeroppløsning fullstendig med (alkali- og) jordalkalimetallsalter. En fremstillingsmetode for kopolymerene ved hvilken det delvis anvendes akrylsyre eller metakrylsyre som er nøytralisert med ammoniumioner, er kjent fra BRD-utlegningsskrift 20 04 676. Polymerene kan også fremstilles i henhold til den omvendte suspensjonspolymeriseringsmetode, som er kjent fra BRD-patent nr. 1.089.228, så vel som etter den inverse emulsjonspolymeriseringsmetode ifølge BRD-patent nr. 1.089.173.
De homo- eller kopolymerer som erholdes ved fellings-polymeriseringen i vann, kan imidlertid også isoleres, tørkes og blandes med ett eller flere tørre, pulverformige alkalihydroksyder eller jordalkalihydroksyder eller -oksyder. Disse pulverformige blandinger kan da uten vanskeligheter løses i vann, hvorved det erholdes en klar oppløsning.
For så vidt som man ved polymeriseringen ikke anvender (alkali- og) jordalkalimetallsaltene av akrylsyre eller metakrylsyre, nøytraliserer man homo- eller kopolymerene etter polymeriseringen med (alkalihydroksyder og) jordalkalihydroksyder eller jordalkalioksyder. Spesiell betydning har kalsium- og magnesium-saltene av de ovenfor nevnte kopolymerer. De alkalimetallsalter som kan medanvendes ifølge oppfinnelsen, omfatter imidlertid ikke ammoniumsaltene av kopolymerene. Polymerene inneholder 91-100, fortrinnsvis 95-100 vekt% akrylsyre og/eller metakrylsyre, samt 0-9, fortrinnsvis opp til 5 vekt% akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid eller metakrylamid, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten samt eventuelt akrylsyre-ester eller metakrylsyreester. Esterene er fortrinnsvis avledet av enverdige, primære alkoholer med 1-4 karbonatomer. Spesiell betydning for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen har kalsium- og magnesiumsaltene av homopolymerer av akrylsyre og metakrylsyre.
Fortrinnsvis anvendes kalsium- og magnesiumsalter samt blandinger av jordalkali- og alkalimetallsalter av homopolymerer av akrylsyre eller metakrylsyre, så vel som kopolymerer av akrylsyre og akrylamid, akrylsyre og akrylnitril, akrylsyre, metakrylsyre og akrylamid, og kopolymerer av akrylsyre, akrylamid og metakrylamid. I det minste 30 % av polymerenes karboksylgrupper er nøytralisert med jordalkalimetallioner. Nøytralisasjonsgraden utgjør i alminnelighet 70-100 %. Blandingsforholdet mellom jordalkali- og alkalimetallsalter er fortrinnsvis 30-50:70-50.
En 2 %-ig vandig oppløsning av de jordalkalimetallsalter som skal anvendes i henhold til oppfinnelsen, har ved en temperatur på 20°C en viskositet (Brookfield 20 omdr./min.) på 5-100, fortrinnsvis 10-30 mPas. pH-verdien av kopolymersalt-oppløsningen ligger i området mellom 4,0 og 10,0.
De vannoppløselige (alkali- og) jordalkalimetallsalter av de polymerer som kommer i betraktning, påføres på papiret i form av en 1-10 %-ig vandig oppløsning. Man kan impregnere papiret med (alkali- og) jordalkalimetallsalt-oppløsningen av kopolymerene, f.eks. i en limpresse, eller en oppløsning av kopolymersaltet kan påsprøytes papiret. Opptaket av preparat-oppløsningen avhenger av det anvendte papirs oppsugingsevne. Regnet på de faste stoffer er det for oppnåelse av en god tørr-fasthetsøkning for papiret tilstrekkelig å impregnere papiret med 1-4 vekt% av det beskrevne (alkali- og) jordalkalimetallsalt av polymerene.
Forbedringen av papirets fasthet oppnås direkte etter tørking av papiret under vanlige betingelser, f.eks. tempera-turer på 80-110°C. En eldning av det impregnerte papir er ikke nødvendig. Av spesiell fordel er også den kjensgjerning at de alkali- og jordalkalimetallsalter av polymerene som skal anvendes i henhold til oppfinnelsen, også kan anvendes sammen med de hyppig i praksis anvendte stivelsesoppløsninger og kopolymeroppløsninger, hvilke inneholder 2-10 vekt%, fortrinnsvis 2-6 vekt%, stivelse og 1-3 vekt% av de (alkali- og) jordalkalimetallsalter av polymerer som anvendes ifølge oppfinnelsen.
Alle kjente papirkvaliteter, f.eks. skrivepapir, trykk-papir og emballasjepapir, kan impregneres med de produkter som skal anvendes ifølge oppfinnelsen. Papiret kan da være fremstilt av en rekke fibermaterialer, såsom sulfitt- eller sulfat-cellulose (bleket eller ubleket), slipemasse eller returpapir. Anvendelse av jordalkalisaltene av polymerer av akrylsyre og/eller metakrylsyre og de under b) nevnte komono-merer som overflate-belegningsmidler for papir fører til en uventet forhøyelse av papirets tørrfasthet, uten at papirets våtfasthet herunder forhøyes nevneverdig. Blant de tørr-fasthetsegenskaper hos papiret som forbedres betydelig, nevnes eksempelvis slitlengden, sprengfaktoren, nappefastheten (Rupffestigkeit), videre-rivfastheten og CMT-verdien.
De følgende eksempler vil ytterligere belyse oppfinnelsen. De i eksemplene angitte deler er vektdeler, og prosent-angivelsene er på vektbasis. De angitte viskositeter ble målt ved en temperatur på 20°C i et Brookfield-viskosimeter ved 20 omdreininger pr. minutt. Tørr-rivlengden ble bestemt i henhold til DIN 53 112, Blatt 1 og våt-rivlengden ble bestemt etter DIN 53 112, Blatt 2. Papirets nappefasthet ble målt ved Dennison-Wachs-metoden.
Eksempel 1
En homopolymer av akrylsyre, fremstilt ved polymerisering av akrylsyre i vandig oppløsning ved hjelp av kaliumperoksyddisulfat som katalysator, nøytraliseres med magnesiumhydroksyd. Det fremstilles en 2%-ig vandig opp-løsning av magnesiumsaltet av homopolymeren ved en pH-verdi på 5,0.
Et trefritt, ulimet offset-papir fremstilt på en papir-maskin med en malegrad på 25°SR, 14% aske (kaolin) og 2% alun og en vekt på 80 g/m 2 impregneres med en 2%-ig vandig opp-løsning av ovennevnte magnesiumsalt av homopolymeren av akrylsyre, med påfølgende tørking ved en temperatur på 100°C. Tabell 1 viser viskositeten av preparat-oppløsningen, den mengde av det rene polymersalt som påføres papiret, beregnet på vekten av papiret, samt endel av det fremstilte papirs egenskaper.
Sammenligningseksempel la
Den i eksempel 1 beskrevne homopolymer av akrylsyre nøytraliseres med ammoniakk istedenfor magnesiumoksyd og anvendes som 2%-ig oppløsning ved en pH-verdi på 5,0 som impregneringsmiddel for det i eksempel 1 angitte offset-papir (tabell 1).
Sammenligningseksempel lb
Den i eksempel 1 beskrevne homopolymer av akrylsyre anvendes i ikke-nøytralisert form som 2%-ig vandig oppløs-ning ved en pH-verdi på 2,5 som impregneringsmiddel for det i eksempel 1 angitte offset-papir. Tabell 1 viser egenskapene av det fremstilte papir sammen méd de papiregenskaper som ble målt etter behandling av papiret ved vann og tørking (sammenligningseksempel lc).
Eksempel 2
En kopolymer av 95% akrylsyre og 5% akrylamid (fremstilt ved polymerisering av akrylsyre og akrylamid i vandig opp-løsning med kaliumperoksyddisulfat som katalysator) omdannes til kalsiumsaltet ved omsetning med kalsiumhydroksyd (pH-verdi = 6,0). En 2%-ig oppløsning av denne kopolymer påføres på et trefritt, ulimet offset-papir med 1% alun, en malegrad på 25°SR, 10% aske (kaolin) og en vekt på 80 g/m2.
Det impregnerte papir tørres ved en temperatur på 100°C. Videre angivelser vedrørende preparatoppløsningen, samt det impregnerte papirs egenskaper vil fremgå av tabell 2.
Sammenligningseksempel 2a
Den i eksempel 2 beskrevne kopolymer av 95% akrylsyre og 5% akrylamid nøytraliseres med ammoniakk istedenfor kalsiumhydroksyd og anvendes som 2%-ig vandig oppløsning ved en pH-verdi på 6,0 som impregneringsmiddel for det i eksempel 2 angitte offset-papir (tabell 2).
Sammenligningseksempel 2b
Den i eksempel 2 angitte kopolymer av 95% akrylsyre og
5% akrylamid anvendes uten nøytralisasjon i form av en 2%-ig vandig oppløsning, som har en pH-verdi på 2,5, til impregnering av papir som er beskrevet i eksempel 2. Papiret ble tørket ved den samme temperatur som i eksempel 2. Resultatene er angitt i tabell 2. Til sammenligning er dessuten de verdier som erholdes når det i eksempel 2 beskrevne papir impregneres med vann og tørkes ved 100°C, angitt i tabell 2.
Eksemplene og sammenligningseksemplene viser at de polymersalter som anvendes i henhold til oppfinnelsen, sammenlignet med de tilsvarende ammoniumsalter eller poly-syrene, fører til en ytterligere tørrfasthetsøkning hos papiret uten samtidig å føre til en uønsket økning av papirets våt-fasthet.
Claims (3)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av papir med høy tørrfast-het og lav våtfasthet ved behandling av papirets overflate med vannoppløsninger av polymer,
karakterisert ved at man anvender vannoppløse-lige jordalkalimetallsalter av polymerer, hvilke polymerer er fremstilt av a) 91-100 vektprosent akrylsyre og/eller metakrylsyre og b) 0-9 vektprosent akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid, metakrylamid, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten, akrylsyre- og/eller metakrylsyreester.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at man anvender vannoppløse-lige kalsium- og/eller magnesiumsalter av polymerer, hvilke polymerer er fremstilt av a) 91-100 vektprosent akrylsyre og/eller metakrylsyre, b) 0-9 vektprosent akrylnitril, metakrylnitril, akrylamid, metakrylamid, vinylacetat, maleinsyreanhydrid, diisobuten, akrylsyre- og/eller metakrylsyreester
og hvilke salter i 2% vannoppløsening ved en temperatur på 20°C har en viskositet på 5 - 100 mPas (Brookfield-viskosimeter, 20 omdreininger/min).
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at man anvender blandinger av alkalimetall- og jordalkalimetallsalt av polymerene.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792903218 DE2903218A1 (de) | 1979-01-27 | 1979-01-27 | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit und niedriger nassfestigkeit |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO800183L NO800183L (no) | 1980-07-28 |
| NO157186B true NO157186B (no) | 1987-10-26 |
| NO157186C NO157186C (no) | 1988-02-03 |
Family
ID=6061575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO800183A NO157186C (no) | 1979-01-27 | 1980-01-25 | Fremgangsmaate for fremstilling av papir med hoey toerrfasthet og lav vaatfasthet. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4294873A (no) |
| EP (1) | EP0013969B1 (no) |
| JP (1) | JPS55103393A (no) |
| AT (1) | ATE1591T1 (no) |
| AU (1) | AU553980B2 (no) |
| CA (1) | CA1140819A (no) |
| DE (2) | DE2903218A1 (no) |
| ES (1) | ES488034A0 (no) |
| FI (1) | FI64964C (no) |
| NO (1) | NO157186C (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3506832A1 (de) * | 1985-02-27 | 1986-08-28 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von papier mit hoher trockenfestigkeit |
| EP0372388B1 (en) * | 1988-11-30 | 1994-02-16 | Kao Corporation | Water-disintegrable cleaning sheet |
| US5281306A (en) * | 1988-11-30 | 1994-01-25 | Kao Corporation | Water-disintegrable cleaning sheet |
| JP2584508B2 (ja) * | 1989-02-28 | 1997-02-26 | 花王株式会社 | 清掃用品用水解紙 |
| US5266162A (en) * | 1990-12-13 | 1993-11-30 | Societe Francaise Hoechst | Process for coating papers and its use in flexographic printing |
| FR2670516B1 (fr) * | 1990-12-13 | 1993-04-09 | Hoechst France | Procede d'enduction des papiers et son application a la flexographie. |
| JP3030976B2 (ja) * | 1991-09-09 | 2000-04-10 | 荒川化学工業株式会社 | 製紙用ロジン系エマルジョンサイズ剤 |
| US5741572A (en) * | 1995-02-17 | 1998-04-21 | Lexmark International, Inc. | Heat fixing paper or sheet |
| DE19607674A1 (de) * | 1996-02-29 | 1997-09-04 | Basf Ag | Verwendung von hydrolysierten Polymerisaten von N-Vinylcarbonsäureamiden als Mittel zur Erhöhung der Trockenfestigkeit von Papier, Pappe und Karton |
| DE19758479C2 (de) | 1997-07-02 | 2002-07-11 | Koehler Decor Gmbh & Co Kg | Imprägnierflotte |
| WO2005016861A1 (de) | 2003-08-14 | 2005-02-24 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von (meth)acrolein und/oder (meth)acrylsäure |
| US7390846B2 (en) * | 2004-11-30 | 2008-06-24 | Crompton Corporation | Wood sizing agents for PVC composites |
| DE102007010422A1 (de) | 2007-03-01 | 2008-09-04 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators bestehend aus einem Trägerkörper und einer auf der Oberfläche des Trägerkörpers aufgebrachten katalytisch aktiven Masse |
| DE102009047291A1 (de) | 2009-11-30 | 2010-09-23 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von (Meth)acrolein durch heterogen katalysierte Gasphasen-Partialoxidation |
| DE102010048405A1 (de) | 2010-10-15 | 2011-05-19 | Basf Se | Verfahren zum Langzeitbetrieb einer heterogen katalysierten partiellen Gasphasenoxidation von Proben zu Acrolein |
| DE102011076931A1 (de) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Basf Se | Wässrige Lösung, enthaltend Acrylsäure und deren konjugierte Base |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR931044A (fr) | 1945-02-09 | 1948-02-11 | Ici Ltd | Procédé de traitement du papier |
| GB1216337A (en) | 1967-08-30 | 1970-12-16 | William Nash Ltd | Production of paper base materials |
| JPS52132A (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-05 | Nec Corp | Memory |
| JPS5218803A (en) * | 1975-08-05 | 1977-02-12 | Nippon Zatsuka Shinkou Sentaa | Method of molding wood product |
| DE2741753B1 (de) | 1977-09-16 | 1979-03-22 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Papier mit hoher Trockenfestigkeit und niedriger Nassfestigkeit |
-
1979
- 1979-01-27 DE DE19792903218 patent/DE2903218A1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-18 CA CA000342176A patent/CA1140819A/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-03 US US06/109,315 patent/US4294873A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-01-10 FI FI800072A patent/FI64964C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-01-22 DE DE8080100302T patent/DE3060860D1/de not_active Expired
- 1980-01-22 EP EP80100302A patent/EP0013969B1/de not_active Expired
- 1980-01-22 AT AT80100302T patent/ATE1591T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-01-24 AU AU54898/80A patent/AU553980B2/en not_active Ceased
- 1980-01-25 ES ES1980488034A patent/ES488034A0/es active Granted
- 1980-01-25 NO NO800183A patent/NO157186C/no unknown
- 1980-01-28 JP JP787680A patent/JPS55103393A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO157186C (no) | 1988-02-03 |
| FI800072A (fi) | 1980-07-28 |
| US4294873A (en) | 1981-10-13 |
| ES8105058A2 (es) | 1981-04-01 |
| EP0013969A1 (de) | 1980-08-06 |
| DE2903218A1 (de) | 1980-08-07 |
| EP0013969B1 (de) | 1982-09-22 |
| FI64964B (fi) | 1983-10-31 |
| AU5489880A (en) | 1980-07-31 |
| ATE1591T1 (de) | 1982-10-15 |
| NO800183L (no) | 1980-07-28 |
| FI64964C (fi) | 1984-02-10 |
| DE3060860D1 (en) | 1982-11-04 |
| JPS55103393A (en) | 1980-08-07 |
| ES488034A0 (es) | 1981-04-01 |
| AU553980B2 (en) | 1986-07-31 |
| CA1140819A (en) | 1983-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO157186B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av papir med hoey toerrfasthet og lav vaatfasthet. | |
| US4496427A (en) | Preparation of hydrophilic polyolefin fibers for use in papermaking | |
| JP4778521B2 (ja) | 高い乾燥強度を有する紙、ボール紙および厚紙の製造法 | |
| US4966652A (en) | Increasing the stiffness of paper | |
| JP5156650B2 (ja) | 高い乾燥強度を有する紙、板紙及び厚紙の製造法 | |
| US4157995A (en) | Paper coating composition containing a pigment, a polymer in the form of an aqueous dispersion and another polymer which is soluble in water | |
| US3428582A (en) | Interpolymer aqueous dispersions and paper coated therewith | |
| US2999038A (en) | Method of producing wet-strength papers | |
| US3239371A (en) | Paper products surface sized with polyethylene and method of making the same | |
| US3017291A (en) | Wet-strength paper and method of producing same | |
| CA1163395A (en) | Aqueuous dispersions for the production of coating compositions | |
| US3665060A (en) | Resin blend containing ethylene/vinyl chloride interpolymer | |
| US3567491A (en) | Coating compositions | |
| US4226749A (en) | Sizing composition with cationic and anionic component | |
| JPH1053995A (ja) | 疎水性モノマーとスチレン／無水マレイン酸ポリマーとの低分子量共重合体ラテックス分散液を用いた紙のサイジング | |
| NO153460B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av papir med hoey toerrstyrke og lav vaatstyrke. | |
| US3451890A (en) | Rosin size compositions | |
| US3442698A (en) | Cellulosic webs treated with a derivative of an alkyl vinyl ether/maleic anhydride interpolymer | |
| EP0014534B1 (en) | Preparation of hydrophilic polyolefin fibres and paper containing these fibres | |
| JP3023679B2 (ja) | 紙の内添サイジング方法 | |
| JP2816845B2 (ja) | 製紙用表面サイズ剤組成物及び表面サイジング方法 | |
| US3700492A (en) | Coated substrate | |
| US3207656A (en) | Paper products containing sulfine polymers | |
| JPH0127200B2 (no) | ||
| US3159529A (en) | Paper products containing a sulfonated 2-phenoxyethyl acrylate polymer |