NO156677B - Fremgm. for fremst. av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forb. med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. - Google Patents
Fremgm. for fremst. av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forb. med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156677B NO156677B NO843792A NO843792A NO156677B NO 156677 B NO156677 B NO 156677B NO 843792 A NO843792 A NO 843792A NO 843792 A NO843792 A NO 843792A NO 156677 B NO156677 B NO 156677B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- roller
- cutting
- brace
- pct
- leg
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 27
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/08—Making tubes with welded or soldered seams
- B21C37/09—Making tubes with welded or soldered seams of coated strip material ; Making multi-wall tubes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B17/00—Artificial islands mounted on piles or like supports, e.g. platforms on raisable legs or offshore constructions; Construction methods therefor
- E02B17/0004—Nodal points
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/292—Forming collars by drawing or pushing a rigid forming tool through an opening in the tube wall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/29—Making branched pieces, e.g. T-pieces
- B21C37/296—Making branched pieces starting from strip material; Making branched tubes by securing a secondary tube in an opening in the undeformed wall of a principal tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Rullemeisel.
Storhullboreteknikken har i den senere tid gjennomgått en betydningsfull utvik-ling, så at det nå for tiden er økonomisk gjennomførlig t.o.m. i harde steinforma-sjoner å utføre storborehull med en diameter på mer enn 1 m og lengder på mer enn 200 m.
Denne boreteknikk har spesielt kommet til anvendelse ved arbeide under jord, hvor slike boringer tjener som forborehull ved utførelse av sjakter, f. eks. styrtsjakter, gruvehull, ventilasjonskanaler etc. Den mest økonomiske boremetode er først å lage et forborehull, som deretter i ett eller «flere trinn eller boringsforløp utvides til den ønskede sluttdiameter.
De herfor benyttede taoreverktøy arbei-der så godt som utelukkende i henhold til prinsippet for rullende skjæreverktøy og er kjent som rullemeisler. For utvidelse av utboringer består slike rullemeisler vanligvis av et bærelegeme med derpå radialt i ett eller flere plan anordnede armer, som dan-ner aksler for skjærerullene.
For opplagring av skjærerullene er det nesten utelukkende tale om en rulle- eller kule-opplagring. Ved skjæreruller av mindre diameter anordnes kulene eller rullene (eller eventuelt både kuler og ruller i 'kom-binasjon) mellom den herfor utformede ak-sel og den indre boringen i skjærerullen, og ved rullemeisler der skjærerullene er av større diameter nyttes mest selvstendige rulle- resp. kulelager. Et særskilt problem er tettingen av lagrene for å forhindre inntrengning av smussblandet spylefluidum, likegyldig om spylingen skj er med vann eller med trykkluft. Både i inn- og utland er det uttatt tallrike patenter som nettopp har til formål å forbedre utformningen av lagrene og deres tetting, men alle disse ut-førelsesformer lider av betydelige mangler.
Foruten de meget høye, gjennom den påkrevde nøyaktighet av opplagringen be-tingede fremstillingsomkostninger, hvorved boringens økonomi påvirkes, er det fremfor alt den utilstrekkelige levetid og den store følsomhet for forstyrrelser under tooringen, som står hindrende i veien for en sterkere utvidelse av storhullboreteknikken. Det klages ålment over at det ved skader på skjærerullene eller deres opplagring, som er uunngåelige ved det harde underj ordiske boringsarbeidet, bare med store vanskelig-heter eller ikke i det hele tatt kan foretas en reparasjon eller utskiftning av de skadede deler på arbeidsstedet, idet hele bore-verktøyet istedenfor må transporteres til et for formålet utstyrt verksted.
Foreliggende oppfinnelse angår en rullemeisel, fortrinnsvis for utvidelse av borehull til større diameter. Hensikten med oppfinnelsen er å forenkle tilvirkningen av rullemeislene, oppnå en ibedre opplagring og tetting for skjærerullene og dessuten muliggjøre en enkel utskiftning av skadede deler på boreplassen.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at det i nevnte bærearmer er dreibart opplagret aksler, hvis fritt utad ragende tapper bærer skjærerullene. Herved er det oppnådd en meget enkel og lett utskiftbar anordning, som dessuten er bil-lig i fremstilling. Opplagringen er fjernet fra skjærerullene og flyttet til 'bærearmene, der lagrene kan utføres større og der-med mer 'motstandsdyktige og dessuten 'be-traktelig bedre tettes mot nedsmussing.
I henhold til en fordelaktig utførelses-form for anordningen ifølge oppfinnelsen kan bærearmene være lett løsbart forbundet med rullemeisellegemet, eksempelvis gjennom flensforbindelser hvor tilslut-ningsflensene på bærearmen og på legemet sammenholdes ved hjelp av en delt holderring.
Gjennom den separate utformning og den lette løstagbarheten for bærearmene kan det ikke bare ved skader lett og raskt foretas en utskiftning, men også ved transport til og fra toorestedet kan borevenktøyet demonteres før transporten, idet de enkelte deler lettere kan stuves bort og tar mindre plass på transportkjøretøyet. Nettopp for fremstilling av borehull med stor diameter medfører denne utførelse en betydelig for-del sammenliknet med hittil -kjente, av ett stykke bestående horeverktøy.
Ifølge oppfinnelsen 'kan akselen være forsynt med en spylekanal, som ved tappens utenfor skjærerullen ragende ende forgrener seg i flere radiale utboringer, og som nær midt -på tappen gjennom Iflere radiale utboringer står i åpen forbindelse med et i skjærerullen utdreiet ringrom hvorfra utgår radiale kanaler som munner ut i bunnen av tannlukene i skjærerullene. Derved muliggjøres for første gang en spyling av skjærerullen fra ibunnen av tannlukene, idet denne hittil bare har kunnet skje utenfra.
Videre kan det ifølge oppfinnelsen sammenbygges flere rullemeisellegemer til et flertrinns boreverktøy ved å anvende samme prinsipp som ved bærearmene. Det særegne i denne henseende er at rullemeisellegemet ved sin undre, -rørfor-mede ende har en flens hvorved det gjennom en lett løsbar forbindelse kan tilkoples et ytterligere ruUemeiseltrinn med en tilsvarende flens, e;ksempelvis ved hjelp av en todelt klemring og med innleggskiler for overfør-ing av dreiemomentet.
Transporten, samt kombinasjonen av flere rullemeisler til et «utvidelsesverktøy», blir herved meget enkel.
På den skjematiske tegning av oppfin-nelsesgjenstanden er rullemeisellegemet betegnet med 1; 2 betegner de lett demon-terbare og i vilkårlig antall på omkretsen av legemet 1 anordnede taærearmer; 3 betegner de med skrubolter 23 sammentruk-ne, delte klem- eller holderringer, hvormed delene 1 og 2 gjennom sine flenser er forbundet med hverandre; 4 betegner den egentlige skjærerulle; 5 lagrene og 6 akselen for skjærerullen 4.
Som det tydelig fremgår av tegningen
■rommes den dreibare rulle- resp. kule-opplagring 5 for skjærerullen 4 Inne i bærearmen 2. Her forefinnes det tilstrekkelig plass, så at lagrene 5 kan gis tilstrekkelig store dimensjoner og dessuten tettes med absolutt sikkerhet. Derved gjøres det mu-lig å utforme den for direkte slitasje ut-satte skjærerulle 4 meget enkel og lett ut-skif tbar. I det viste utførelseseksempel har skjærerullen 4 bare en glatt sylindrisfeindre
utboring 7, som opptar tappen 18 av akselen 6. En stoppring 8 f orhindrer at skjærerullen 4 løper av tappen 18. Videre -utgjør
delene — rullemeisellegemet 1 og bærearmene 2 — selvstendige enheter, som ved skader av enhver art lett kan skiftes ut uavhengig av hverandre, likesom delene kan demonteres for lettere transport, og gj ennom flensforbindelsen 21 med den delte holderring 3 kan delene forbindes med hverandre på den enklest mulige måte.
Tilførselen av spylemiddel skjer over en midt-utboring 9 i legemet 1, utboringen 10 i akselen 6, over ringrommet 20 og de radiale utboringer 11, som -munner ut i bunnen av tannlukene og herved forhindrer tilstopping av disse. Herunder er det likegyldig om det dreier seg om ruller med skråfortanning eller med ringifortanning. Videre spyles borehullslbunnen direkte over tverrutboringer 12 i akselen 6. Tettingene 13 og 14 forhindrer inntrengning av spyle-midlet i lagrene 5 resp. luttrengning av smøremidlet fra lagrene 5. I tilfelle spylemiddel skulle trenge gjennom tettingen 13, er det anordnet et ringrom med avløpsut-boring 15. Selvsagt kan det også komme på tale med andre konstruktive løsninger, f. eks. gjennomføring av et ekstra rør gjennom akselen 6.
Rullemeisellegemet 1 har ved sin undre, rørformede ende en flens hvorved det gjennom en Hett løsbar forbindelse 22 kan tilkoples et ytterligere ruUemeiseltrinn 24 med en tilsvarende flens, eksempelvis ved hjelp av den viste, delte holderring 16, idet innleggskiler 17 overfører dreiemomentet. Med tiltagende borehulldiameter iblir skjærerullene 4 i diameter i tilsvarende grad større. Denne omstendighet kan ifølge oppfinnelsen utnyttes derhen at slitte skjæreruller gjennom innarbeidelse av nye sikjæ-retenner igjen kan anvendes for mindre borehulldiameter.
Claims (4)
1. Rullemeisel for utvidelse av 'borehull, omfattende flere på bærearmer sit-tende skj æreruller, karakterisert ved at det i bærearmene (2) er dreibart opplagret aksler..(6), hvis fritt utad ragende tapper (18) bærer skjærerullene (4).
2. Rullemeisel ifølge påstand 1, karakterisert ved at Ibærearmene (2) er lett løsbart forbundet med rullemeisellegemet (1), eksempelvis gjennom flensforbindelser (21) hvor tilslutnlngsflensene på bærearmen og på legemet sammenholdes ved hjelp av en delt holderring (3).
3. Rullemeisel ifølge påstand 1 og 2, karakterisert ved at akselen (6) er forsynt med en spylekanal (10), som ved tappens (18) utenfor skjærerullen ragende
ende forgrener seg i flere radiale utboringer (12), og som nær midt på tappen gjennom flere radiale utboringer (19) står 1 åpen forbindelse med et i skjærerullen utdreiet ringrom (20) hvorfra utgår radiale kanaler (11) som munner ut i bunnen av tannlukene i skjærerullene.
4. Rullemeisel ifølge påstand 1, 2 og 3, karakterisert ved at rullemeisellegemet (1) ved sin undre, rørformede ende har en flens hvorved det gjennom en lett løsbar forbindelse (22) kan tilkoples et ytterligere ruUemeiseltrinn (24) med en tilsvarende flens, eksempelvis ved hjelp av en todelt klemring (16) og imed innleggskiler (17) for overføring av dreiemomentet.
Priority Applications (14)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843792A NO156677C (no) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forbindelse med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. |
AT85904888T ATE70206T1 (de) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Verfahren zum herstellen von rohrfoermigen ausstuelpungen in tragstrukturen wie bohrplattformen fuer oelbohrungen und oelgewinnung. |
PCT/NO1985/000056 WO1986001752A1 (en) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Method for providing a tubular node in a frame work truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
BR8506937A BR8506937A (pt) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Processo para a provisao de um modulo tubular de uma estrutura de armacao em trelica tal como plataformas maritimas para perfuracao e producao de petroleo |
JP60504210A JPS62500577A (ja) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | 2個の構造体の間にノードを形成する方法 |
EP85904888A EP0195063B1 (en) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Method for providing a tubular node in a frame work truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
US06/878,981 US4790172A (en) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Method for providing a tubular node in a framework truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
DE8585904888T DE3584887D1 (de) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Verfahren zum herstellen von rohrfoermigen ausstuelpungen in tragstrukturen wie bohrplattformen fuer oelbohrungen und oelgewinnung. |
KR1019860700285A KR920009985B1 (ko) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | 오일시추 설비 및 생산설비용 해상 플랫포옴과 같은 골조형구 구조물에 관형 노드를 제공하는 방법 |
AU48667/85A AU583307B2 (en) | 1984-09-21 | 1985-09-18 | Providing a tubular node in a framework truss structure |
ES547149A ES8700584A1 (es) | 1984-09-21 | 1985-09-20 | Metodo para proporcionar un nudo tubular en una estructura de vigueria de armazon,tal como plataformas en alta mar paraactividades de perforacion de pozos de petroleo y de produccion |
CA000491222A CA1275788C (en) | 1984-09-21 | 1985-09-20 | Method for providing a tubular node in a frame work truss structure such as offshore platforms for oil drilling and production |
FI862113A FI88001C (fi) | 1984-09-21 | 1986-05-20 | Foerfarande foer aostadkommande av en knutpunkt mellan tvao konstruktionselementer |
DK234186A DK160675C (da) | 1984-09-21 | 1986-05-20 | Fremgangsmaade til fremstilling af et roerknudepunkt i en gitterkonstruktion, eksempelvis offshore platforme til olieboring og produktion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO843792A NO156677C (no) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forbindelse med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO843792L NO843792L (no) | 1986-03-24 |
NO156677B true NO156677B (no) | 1987-07-27 |
NO156677C NO156677C (no) | 1987-11-04 |
Family
ID=19887851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO843792A NO156677C (no) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | Fremgangsmaate for fremstilling av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forbindelse med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4790172A (no) |
EP (1) | EP0195063B1 (no) |
JP (1) | JPS62500577A (no) |
KR (1) | KR920009985B1 (no) |
AT (1) | ATE70206T1 (no) |
AU (1) | AU583307B2 (no) |
BR (1) | BR8506937A (no) |
CA (1) | CA1275788C (no) |
DE (1) | DE3584887D1 (no) |
DK (1) | DK160675C (no) |
ES (1) | ES8700584A1 (no) |
FI (1) | FI88001C (no) |
NO (1) | NO156677C (no) |
WO (1) | WO1986001752A1 (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1206037B (it) * | 1987-06-15 | 1989-04-05 | Terni Ind Elettr | Metodo per la produzione di nodi distrutture tubolari a traliccio |
GB9209848D0 (en) * | 1992-05-07 | 1992-06-24 | River Don Castings Ltd | Improvements in and relating to cast nodes |
KR0147531B1 (ko) * | 1993-10-06 | 1998-09-15 | 시게후치 마사토시 | 수도꼭지 및 그 제조방법 |
US20120023735A1 (en) | 2009-04-23 | 2012-02-02 | Iag Magnum Gmbh | Method for the production of extra heavy pipe joints, preferably for off-shore wind energy plants |
US8214182B2 (en) * | 2009-05-12 | 2012-07-03 | GM Global Technology Operations LLC | Methods of predicting residual stresses and distortion in quenched aluminum castings |
CN102733493B (zh) * | 2012-07-13 | 2014-06-25 | 福州大学 | 钢管混凝土桁架防脱粘节点及其施工方法 |
US9731773B2 (en) | 2015-03-11 | 2017-08-15 | Caterpillar Inc. | Node for a space frame |
CN113431014B (zh) * | 2021-07-01 | 2022-11-29 | 中信金属股份有限公司 | 一种海洋平台渐变壁厚铸造节点及其制备方法 |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE120314C (no) * | ||||
DE1072581B (no) * | 1960-01-07 | |||
DE101075C (no) * | ||||
FR738000A (fr) * | 1932-06-01 | 1932-12-19 | Laibe Freres Et Cie S A Ets | Procédés de fabrication de tubes divers et leurs emboutissages intérieurs |
US2067945A (en) * | 1935-06-10 | 1937-01-19 | Herman J Peters | Method of forming tube connections |
DE700604C (de) * | 1936-02-14 | 1940-12-24 | Edward Shelton Cornell Jr | nem Rohrstueck |
FR931975A (fr) * | 1946-08-02 | 1948-03-09 | Decoupage Emboutissage Rationn | Procédé d'emboutissage pour obtenir des douilles ou épanouis extérieurs et applicable en particulier dans les raccords, boîtes, douilles de bicyclettes, tandems ou similaires et autres applications industrielles |
GB700855A (en) * | 1950-09-18 | 1953-12-09 | Ici Ltd | Improvements in or relating to methods and apparatus for making branched pipe fittings |
DE1097393B (de) * | 1952-05-26 | 1961-01-19 | Andre Huet | Verfahren beim Herstellen von Anschlussstutzen an einem Rohr grossen Durchmessers |
DE940703C (de) * | 1952-05-26 | 1956-03-22 | Andre Huet | Vorrichtung zur Herstellung von Anschlussstutzen an einem Rohr grossen Durchmessers |
FR1062963A (fr) * | 1952-09-15 | 1954-04-28 | Raccords de tubes | |
US2736949A (en) * | 1952-12-01 | 1956-03-06 | William D Kraemer | Method for forming pipe fittings |
DE1034125B (de) * | 1954-02-26 | 1958-07-17 | Andre Huet | Einrichtung zum Erwaermen bei dem Herstellen ausgehalster Anschlussstutzen und Matrize fuer diese Einrichtung |
FR1217174A (fr) * | 1958-12-02 | 1960-05-02 | Procédé et dispositifs de fabrication de tubulures dans un tube de faible épaisseur | |
US3535909A (en) * | 1968-02-06 | 1970-10-27 | Roland James Latham | Method of making stainless steel and like tubes and fittings with branches |
NL157225B (nl) * | 1969-12-17 | 1978-07-17 | Tno | Inrichting voor het vervaardigen van ten minste een spruit aan een buis. |
AU459430B2 (en) * | 1970-05-15 | 1975-03-10 | Davies Fred | Pipefitting tool |
DE2123925A1 (de) * | 1971-05-14 | 1972-11-23 | Schulz, Wilhelm, 4150 Krefeld | Verfahren zur Herstellung eines T-förmigen Rohrfittings |
GB1546868A (en) * | 1975-05-27 | 1979-05-31 | Chemetron Corp | Structural connector |
JPS5262164A (en) * | 1975-11-19 | 1977-05-23 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of making branch pipe |
JPS5265754A (en) * | 1975-11-27 | 1977-05-31 | Tokyo Shibaura Electric Co | Method of making nonnsquare branch pipe |
US4083219A (en) * | 1976-11-01 | 1978-04-11 | Grove Valve And Regulator Company | Apparatus and method for forming cylindrical valve hubs |
US4100753A (en) * | 1977-02-10 | 1978-07-18 | Texaco Inc. | Marine structure with riser conductor and pipeline connection |
FR2419120A2 (fr) * | 1978-03-08 | 1979-10-05 | Creusot Loire | Procede et installation de fabrication d'une tubulure d'attente sur une paroi de tres forte epaisseur |
US4489659A (en) * | 1979-01-10 | 1984-12-25 | Hitachi, Ltd. | Truss-type girder for supporting a movable body |
JPS55152994A (en) * | 1979-05-18 | 1980-11-28 | Nippon Kokan Kk | Piping piece and its manufacture |
AU6774581A (en) * | 1980-01-30 | 1981-08-17 | Serlachius, G. A. Oy | Kaulustusporalaite |
AU6959281A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-05 | Vaughan, G.E. | Producing t fitting flanges in tubes |
US4370790A (en) * | 1980-12-19 | 1983-02-01 | Everest & Jennings, Inc. | T-joint method and product |
FI61942C (fi) * | 1981-01-22 | 1982-10-11 | Varpaja Oy | Stoedroer foer roerkonstruktion dess anvaendning och dess framstaellningsfoerfarande |
US4450613A (en) * | 1982-01-21 | 1984-05-29 | Wfi International, Inc. | Method of manufacturing acute angled vessel connector |
-
1984
- 1984-09-21 NO NO843792A patent/NO156677C/no not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-09-18 KR KR1019860700285A patent/KR920009985B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-09-18 AT AT85904888T patent/ATE70206T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-18 US US06/878,981 patent/US4790172A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-18 BR BR8506937A patent/BR8506937A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-09-18 WO PCT/NO1985/000056 patent/WO1986001752A1/en active IP Right Grant
- 1985-09-18 EP EP85904888A patent/EP0195063B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-18 AU AU48667/85A patent/AU583307B2/en not_active Ceased
- 1985-09-18 JP JP60504210A patent/JPS62500577A/ja active Pending
- 1985-09-18 DE DE8585904888T patent/DE3584887D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-20 ES ES547149A patent/ES8700584A1/es not_active Expired
- 1985-09-20 CA CA000491222A patent/CA1275788C/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-05-20 FI FI862113A patent/FI88001C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-05-20 DK DK234186A patent/DK160675C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1275788C (en) | 1990-11-06 |
FI88001C (fi) | 1993-03-25 |
FI862113A (fi) | 1986-05-20 |
EP0195063A1 (en) | 1986-09-24 |
KR920009985B1 (ko) | 1992-11-10 |
AU4866785A (en) | 1986-04-08 |
DK234186D0 (da) | 1986-05-20 |
ES547149A0 (es) | 1986-10-16 |
DK160675C (da) | 1991-09-23 |
BR8506937A (pt) | 1986-12-23 |
US4790172A (en) | 1988-12-13 |
ATE70206T1 (de) | 1991-12-15 |
EP0195063B1 (en) | 1991-12-11 |
WO1986001752A1 (en) | 1986-03-27 |
NO843792L (no) | 1986-03-24 |
FI88001B (fi) | 1992-12-15 |
FI862113A0 (fi) | 1986-05-20 |
DE3584887D1 (de) | 1992-01-23 |
DK160675B (da) | 1991-04-08 |
JPS62500577A (ja) | 1987-03-12 |
DK234186A (da) | 1986-05-20 |
KR870700420A (ko) | 1987-12-29 |
AU583307B2 (en) | 1989-04-27 |
NO156677C (no) | 1987-11-04 |
ES8700584A1 (es) | 1986-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101595272A (zh) | 微型隧道掘进系统和设备 | |
NO342667B1 (no) | Toppdrevet rotasjonsapparat for boring av et borehull, og fremgangsmåte ved bruk av apparatet | |
US4154312A (en) | Drill bit with single cutting head | |
NO156677B (no) | Fremgm. for fremst. av knutepunkt for fagverkkonstruksjon, saerlig plattformrigg til bruk i forb. med fralands boring og produksjon av petroleumsprodukter. | |
US5325932A (en) | Down reaming apparatus | |
CN203175403U (zh) | 一种旋挖钻机干法钻进成孔扩底钻头 | |
AU633820B2 (en) | Method and apparatus for the production of underground pipelines | |
US9169715B2 (en) | Down hole well tool provided with a piston | |
CN211737048U (zh) | 一种扩孔下套管一体化成套钻具 | |
RU2105122C1 (ru) | Расширитель наддолотный шарошечный | |
CN103154417A (zh) | 水平钻孔设备 | |
CN108505957A (zh) | 一种扩孔搅拌钻具组合 | |
RU189891U1 (ru) | Вертлюг-насадка для ручной буровой установки | |
US1862629A (en) | Well drill | |
CA1082685A (en) | Drilling bit with a single cutting head | |
US1621569A (en) | Drilling wells | |
RU168385U1 (ru) | Буровой агрегат буровой установки с проходным шпинделем и гидравлическим патроном для сооружения горизонтальных и наклонных скважин из подземных горных выработок | |
CN208267788U (zh) | 一种扩孔搅拌钻具组合 | |
CN100398781C (zh) | 隧道断裂式开挖方法及其开挖机组 | |
US3323605A (en) | Roller bit | |
CN111140177A (zh) | 一种扩孔下套管一体化成套钻具 | |
US1854624A (en) | Well drilling bit | |
CN201165663Y (zh) | 用于大口径空心桩的施工机械 | |
RU2351740C1 (ru) | Опора шарошечного долота | |
RU2810117C1 (ru) | Устройство для вырезания в смятой обсадной колонне вогнутых участков стенки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |
Free format text: LAPSED IN MARCH 2003 |