NO156642B

NO156642B - LOADING AT LEAST TWO SHEETS OF ROLLS, A PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF SUCH A LOAD AND AN IMPLEMENTATION FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE.

Info

Publication number: NO156642B
Application number: NO81810640A
Authority: NO
Inventors: Jean-Claude Rias
Original assignee: Saint Gobain Isover
Priority date: 1979-07-09
Filing date: 1981-02-25
Publication date: 1987-07-20
Also published as: NO156642C; NO810640L

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en last av minst to sjikt av ruller av et komprimerbart materiale. Oppfinnelsen angår videre en fremgangsmåte for fremstilling av en slik last. Til slutt angår oppfinnelsen en innretning for gjennomføring av denne fremgangsmåte. The present invention relates to a load of at least two layers of rolls of a compressible material. The invention further relates to a method for producing such a load. Finally, the invention relates to a device for carrying out this method.

Man kjenner forskjellige emballasjeformer eller kondisjonering av opprullede materialer som anvendes enten på enkelte ruller eller på ruller samlet sammen kant i kant. Emballasjen består i disse forskjellige tilfeller vanligvis av en eller flere papirplater som er bøyd rundt enden på rullene eller på sammenføyningen, eller av plater av plastmateriale av typen polyetylenplater, evt. krympet ved termisk behandling. Disse forskjellige typene enhetsemballasje er ikke istand til på tilfredsstillende måte å oppfylle forbrukernes behov på bygningsområdet siden meget store mengder produkter håndteres fra produksjsonsstedene til anvendelsesstedene. Various forms of packaging or conditioning of rolled-up materials are known, which are used either on individual rolls or on rolls assembled together edge to edge. In these various cases, the packaging usually consists of one or more paper sheets that are bent around the end of the rolls or at the joint, or of sheets of plastic material of the polyethylene sheet type, possibly shrunk by thermal treatment. These different types of unit packaging are not able to satisfactorily fulfill the needs of consumers in the construction area since very large quantities of products are handled from the production sites to the application sites.

Når det dreier seg om lette materialer, så som isolerende materialer kan det dekningsvolum som er nødvendig for lagring av slike materialer nå en tredjedel av det totale lagringsvolum av bygningsmaterialene som håndteres av brukerne. Opp til nå har palleteknikken gjort det mulig å løse problemene knyttet til håndtering av tunge materialer så som mursten, sement etc. men anvendelsen av deponeringspaller og likeledes deponeringsbeholdere gjør det nødvendig med systemer for innsamling av dette materiell med risiko for ødeleggelse med derav følgende deling av ansvaret. Denne løsning har til nå ikke kunnet godtas for lette materialer. When it comes to light materials, such as insulating materials, the coverage volume required for the storage of such materials can reach a third of the total storage volume of the building materials handled by the users. Up until now, pallet technology has made it possible to solve the problems associated with handling heavy materials such as bricks, cement, etc., but the use of disposal pallets and likewise disposal containers makes it necessary to have systems for collecting this material with the risk of destruction with the consequent sharing of responsibility. This solution has so far not been acceptable for light materials.

Når det dreier seg om ruller av lette materialer, er det foreslått å samle flere titalls enkeltruller så som individuelle, isolerende ruller som er nevnt ovenfor, for å fremstille en last f.eks. som i kubikkinnhold kan overstige et volum på 15 kubikkmeter og en vekt på flere hundre kilo. Men dette volumet og disse vektene gjør det vanskelig å håndtere slike laster uten å benytte spesielle og kostbare håndteringsinnretninger såvel på produksjonstedene som på lagringssstedene og på anvendelsesstedene. Det er av denne grunn at håndteringsinnretninger fremstilt for dette bruk så som kranvogner eller elevatorvogner er uunnnværlige for å utføre slike håndteringer, noe som vanligvis medfører store investeringer. Videre har slike laster dimensjoner som gjør at de ikke kan lagres i vanlige lagre, som ofte er utstyrt med hyller, stativer eller loft med utilstrekke-lige dimensjoner. When it comes to rolls of light materials, it is proposed to collect tens of single rolls such as individual, insulating rolls mentioned above, to produce a load e.g. which in cubic content can exceed a volume of 15 cubic meters and a weight of several hundred kilograms. But this volume and these weights make it difficult to handle such loads without using special and expensive handling devices both at the production sites and at the storage sites and at the application sites. It is for this reason that handling devices manufactured for this use such as crane trucks or elevator trucks are indispensable to carry out such handling, which usually entails large investments. Furthermore, such loads have dimensions which mean that they cannot be stored in normal warehouses, which are often equipped with shelves, racks or lofts with insufficient dimensions.

Slike volumiøse laster kan likeledes lagres i friluft, men må da være tette og kunne motstå alle værpåvirkninger (frost, regn og sol) noe som øker prisen prohibitivt. Such bulky loads can also be stored in the open air, but must then be sealed and able to withstand all weather influences (frost, rain and sun), which increases the price prohibitively.

Det er likeledes foreslått å fremstille laster hvor elastiske, isolerende råprodukter samles i sammenpresset form. Laster av denne typen er kjent, der sammenpressede, isolerende fiberplater stables oppå hverandre (FR-PS 2 216 811). Andre laster av denne typen inneholder formede fiberprodukter så som isolerende plater som er stablet i flat tilstand på hverandre (US-PS 3 587 201). Slike fremstillingsmåter for laster kan ikke benyttes med de her diskuterte isolerende materialer siden disse ikke kan reduseres til en slik sammenpresset tilstand uten ulemper. It is also proposed to produce loads where elastic, insulating raw products are collected in compressed form. Loads of this type are known, where compressed, insulating fiber boards are stacked on top of each other (FR-PS 2 216 811). Other loads of this type contain shaped fiber products such as insulating boards that are stacked flat on top of each other (US-PS 3,587,201). Such production methods for loads cannot be used with the insulating materials discussed here since these cannot be reduced to such a compressed state without disadvantages.

Oppfinnelsen har hatt til formål å unngå disse ulempene ved å foreslå en ny type laster av ruller av sammenpressbart materiale, spesielt isolerende ruller, hvor sammenpressbare materialer bare underkastes en begrenset sammenpressing med et formål å unngå en permanent deformering og som passer for håndtering ved vanlige innretninger som gaffelvogner, og som kan buntes for lagring. The invention has aimed to avoid these disadvantages by proposing a new type of loads of rolls of compressible material, especially insulating rolls, where compressible materials are only subjected to a limited compression with the aim of avoiding permanent deformation and which is suitable for handling by ordinary devices such as fork-lift trucks, and which can be bundled for storage.

I henhold til dette angår foreliggende oppfinnelse en last av minst to sjikt av ruller av et komprimerbart materiale, og denne last karakteriseres ved at rullene i hvert sjikt er anordnet ved siden av hverandre og i kontakt med hverandre i sammenpresset tilstand mens rullene i to over hverandre lagte sjikt befinner seg i gjensidig kontakt via deres øvre og nedre generatrise, og at den omfatter: According to this, the present invention relates to a load of at least two layers of rolls of a compressible material, and this load is characterized by the fact that the rolls in each layer are arranged next to each other and in contact with each other in a compressed state, while the rolls in two above each other laid layers are in mutual contact via their upper and lower generatrix, and that it includes:

to formede plater som ligger an mot endejsiktene av ruller, two shaped plates abutting against the end faces of rollers,

to tverrplater anbragt ved hver ende av rullene idet platene er forbundet med de formede plater for å danne en første lastsam-menbinding, two transverse plates placed at each end of the rollers, the plates being connected to the shaped plates to form a first load tie,

en andre binding i ortogonal til den første idet den andre ligger an mot de formede plater. a second bond orthogonal to the first as the second abuts the shaped plates.

Fortrinnsvis omslutter et overtrekk av papir eller trekkbar eller krympbart plastmateriale rullene, platene og sammenbindingen for å beskytte systemet mot vær og vind og å forbedre omleggingen av lasten. Preferably, a covering of paper or stretchable or shrinkable plastic material surrounds the rolls, plates and binding to protect the system from weather and wind and to improve the repositioning of the load.

Fortrinnsvis er de nevnte profilerte flater forbundet av tverrgående plater som danner en av de nevnte sammenbindinger mens bånd i plast utgjør den annen sammenbinding, loddrett på den førstnevnte. Preferably, the said profiled surfaces are connected by transverse plates which form one of the said connections, while plastic bands form the other connection, perpendicular to the former.

I henhold til et viktig trekk ved oppfinnelsen har de profilerte plater som griper to motstående overflater av lasten to gjennomføringer for gaffelen i en håndteringsinnretning, disse gjennomføringer skriver seg fra bøyning eller støpning av de materialer som platene består av. Det er klart at det er de tverrgående platene som i disse tilfeller inneholder perforeringene for gjennomføring av gaffelen, eller bestemt de oppmerk-ede baner som perforeres av gaffelen under håndtering av lasten. According to an important feature of the invention, the profiled plates which grip two opposite surfaces of the load have two through-holes for the fork in a handling device, these through-holes are formed from bending or molding of the materials of which the plates are made. It is clear that it is the transverse plates which in these cases contain the perforations for the passage of the fork, or more specifically the noted paths which are perforated by the fork during handling of the load.

Som nevnt angår videre foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for fremstilling av en last som nevnt ovenfor og denne fremgangsmåte karakteriseres ved at: det på en formet plate anbringes et første sjikt av ruller anbragt ved As mentioned, the present invention further relates to a method for producing a load as mentioned above and this method is characterized in that: a first layer of rollers arranged at

siden av hverandre og i kontakt med hverandre, next to each other and in contact with each other,

på dette første sjikt lastes minst ett ytterligere sjikt tildannet på on this first layer, at least one additional layer formed is loaded on

samme måte som det første idet rullene i det andre sjikt er i kontakt med den lavere generatrise ved den øvre generatrise av rullene i det første sjikt; slik at det dannes en stabel av ruller ved den øvre the same way as the first in that the rollers in the second layer are in contact with the lower generatrix at the upper generatrix of the rollers in the first layer; so that a stack of rolls is formed at the upper one

generatrise av rullene i det første sjikt; generatrix of the rolls in the first layer;

at en annen formet plate anbringes ved hver ende av de stablede ruller og at platene fikseres til kantene av de formede plater for å utgjøre en første binding av de stablede ruller i sammenpresset that another shaped plate is placed at each end of the stacked rolls and that the plates are fixed to the edges of the shaped plates to form a first bond of the stacked rolls in the compact

tilstand; state;

at en andre binding anbringes ortogonal med den første og med that a second bond is placed orthogonal to the first and with

anlegg mot platene. plant against the plates.

Fortrinnsvis omslutter man deretter lasten som er fremstilt på denne måte ved overtrekk av papir eller trekkbart eller krympbart plastmateriale. Preferably, the load produced in this way is then enclosed by covering it with paper or stretchable or shrinkable plastic material.

Oppfinnelsen angår likeledes en innretning for gjennomføring av den ovenfor antydede fremgangsmåte, og denne innretning karakteriseres ved at den omfatter: en basis for anlegg mot den nedre formede plate og de stablede ruller idet denne omfatter individuelle støtter for rullene i det nedre sjikt i lasten, idet disse har en form som er tilpasset rullene og kan The invention also relates to a device for carrying out the above-mentioned method, and this device is characterized by the fact that it comprises: a base for contact with the lower shaped plate and the stacked rollers, as this includes individual supports for the rollers in the lower layer of the load, as these have a shape that is adapted to the rollers and can

posisjonsjusteres i forhold til hverandre; are positioned relative to each other;

en overplate som kan beveges i forhold til basisen ved hjelp av a top plate that can be moved relative to the base by means of

pressmidler; og pressing agents; and

sidestoppere langs lastens langside. side stoppers along the long side of the load.

Det nevnte fundamentet omfatter fortrinnsvis individuelle støtter for rullen i det første lager der de individuelle støtter er regulerbare i stilling i forhold til hverandre med det formål å kunne tilpasses ruller med forskjellige dimensjoner. Disse støttene har fortrinnsvis en profil som passer til rullenes form. The mentioned foundation preferably comprises individual supports for the roll in the first layer where the individual supports are adjustable in position relative to each other with the aim of being able to be adapted to rolls of different dimensions. These supports preferably have a profile that matches the shape of the rollers.

Sidestoppeknastene som utgjør et måleredskap er også fortrinnsvis regulerbare i stilling i forhold til hverandre. Fortrinnsvis omfatter disse stoppeknastene åpninger for gjennomføringer av bånd eller tilsvarende sammenbindeinnretninger. The side stop cams that make up a measuring tool are also preferably adjustable in position in relation to each other. Preferably, these stop cams comprise openings for the passage of bands or similar connecting devices.

Med oppfinnelsens gjenstander oppnår man å kunne anvende de nevnte laster til lagring av ruller i sammenpressbart materiale ved å stable de nevnte laster i stabler på flere laster. With the objects of the invention, it is possible to use the mentioned loads for storing rolls of compressible material by stacking the mentioned loads in stacks on several loads.

De vedlagte tegninger illustrerer oppfinnelsen. The attached drawings illustrate the invention.

Fig. 1 er en perspektivskisse med delene ført fra hverandre av en last med seks ruller. Fig. 1 is a perspective sketch with the parts taken apart by a six-roller load.

Fig. 2 er en perspektivskisse av den samme lasten. Fig. 2 is a perspective sketch of the same load.

Fig. 3 illustrerer stablingen av en rekke laster på seks ruller og ni ruller. Fig. 4 og 5 er to snitt, den ene tverrsnitt, den andre sidesnitt av en innretning for å utføre fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 3 illustrates the stacking of a series of loads on six rolls and nine rolls. Fig. 4 and 5 are two sections, one a cross section, the other a side section, of a device for carrying out the method according to the invention.

Lasten ifølge oppfinnelsen vist i fig. 1 og 2 består av 6 ruller og er av et sammenpressbart materiale f.eks. et termisk isolerende materiale. Disse rullene er plassert i grupper på to lag på tre ruller over hverandre. Rullene i det samme laget er plassert parallelt og ved gjensidig kontakt, mens rullene i det øvre lag hviler med sin nedre generatrise på den øvre generatrise på rullene i det første laget. The load according to the invention shown in fig. 1 and 2 consist of 6 rolls and are made of a compressible material, e.g. a thermally insulating material. These rolls are placed in groups of two layers of three rolls one above the other. The rollers in the same layer are placed parallel and in mutual contact, while the rollers in the upper layer rest with their lower generatrix on the upper generatrix of the rollers in the first layer.

Rullene i det nedre lager er støttet av en plate 2 av støpt plastmateriale eller karorng, som er profilert for å passe til formen på rullene 1 og for å fremstille triangulære passasjer 3 for en gaffel i en matningsinnretning. The rollers in the lower layer are supported by a plate 2 of molded plastic material or corrugation, which is profiled to fit the shape of the rollers 1 and to produce triangular passages 3 for a fork in a feeding device.

På tilsvarende måte ligger en tilsvarende plate 2 på toppen av rullene i det øvre laget. In a similar way, a corresponding plate 2 lies on top of the rollers in the upper layer.

Plater 4 likeledes i plastmateriale eller i kartong, er plassert mot endene på rullene 1, og er festet til platene 2 ved hjelp av kraver 5 som er festet mot platene. Platene 2 og platene 4 danner således en første sammenbinding som låser rullene 1. Platene 4 er utstyrt med utskjæringer 6 rett ovenfor passasjene 3 i de profilerte platene 2. Plates 4, likewise made of plastic material or cardboard, are placed against the ends of the rollers 1, and are attached to the plates 2 by means of collars 5 which are attached to the plates. The plates 2 and the plates 4 thus form a first connection which locks the rollers 1. The plates 4 are equipped with cutouts 6 directly above the passages 3 in the profiled plates 2.

En annen binding som er loddrett på den forangående består av to bånd 7 i plastmateriale, f.eks. polypropylen, som låser rullene 1 loddrett på sin akse. Another bond that is perpendicular to the previous one consists of two bands 7 in plastic material, e.g. polypropylene, which locks the rollers 1 vertically on their axis.

Endelig omslutter et overtrekk 8 i krympbart materiale f.eks. polyetylen med en tykkelse på mellom 0,07 og 0,15 mm systemet som består av rullene 1, de profilerte platene 2, platene 4 og båndene 7. Finally, a cover 8 in shrinkable material surrounds, e.g. polyethylene with a thickness of between 0.07 and 0.15 mm the system consisting of the rolls 1, the profiled plates 2, the plates 4 and the bands 7.

Bindingene som består av platene 2 og platene 4 holder oppe rullene 1, og hindrer at de deformeres sidelengs, mens omsirklingen ved hjelp av bånd 7 hindrer langsgående glidninger av rullene. Overtrekk 8 i krympbart materiale beskytter lasten mot værpåvirkninger. The bindings consisting of the plates 2 and the plates 4 hold up the rollers 1, and prevent them from being deformed laterally, while the encirclement by means of bands 7 prevents longitudinal sliding of the rollers. Cover 8 in shrinkable material protects the load from the effects of the weather.

For håndtering av slik last ved hjelp av en gaffelvogn er det tilstrekke-lig å gjennomhulle et overtrekk 8 ved hjelp av gaffelen, og å bringe tennene i inngrep ved utskjæringene 6 i platen 4, og passasjene 3 i platene 2. Det er på denne måten enkelt å stable flere laster som er identiske eller ikke på hverandre slik man ser på fig. 3. Man kan fremstille laster med 6 eller 9 ruller eller flere. Som et eksempel viser fig. 3 en stabel med laster på 6 og 9 ruller. For handling such a load with the help of a fork truck, it is sufficient to pierce a cover 8 with the help of the fork, and to bring the teeth into engagement at the cutouts 6 in the plate 4, and the passages 3 in the plates 2. It is in this way easy to stack several loads that are identical or not on top of each other as seen in fig. 3. Loads with 6 or 9 rolls or more can be produced. As an example, fig. 3 a stack of loads of 6 and 9 rolls.

Man har på denne måte fremstilt laster av ruller av fibrøst, termisk isolerende materialer med følgende egenskaper: Last med 6 ruller: diamter på rullene: 500 x 500 mm, lengde på lasten: 1600 mm, bredde, (lengde på rullene): 1200 mm, høyde på lasten 860 mm, vekt av lasten ca. 95 kg. Loads of rolls of fibrous, thermally insulating materials with the following characteristics have been produced in this way: Load with 6 rolls: diameter of the rolls: 500 x 500 mm, length of the load: 1600 mm, width, (length of the rolls): 1200 mm , height of the load 860 mm, weight of the load approx. 95 kg.

Man kan stable 3 laster av denne typen dvs. 18 ruller. You can stack 3 loads of this type, i.e. 18 rolls.

Last med 9 ruller: diamter på rullene: 500 x 550 mm lengde på lasten: 1600 mm, bredde (lengde på rullene): 1200 mm. høyde på lasten: 1280 mm, vekt på lasten ca: 145 kg. Load with 9 rollers: diameter of the rollers: 500 x 550 mm length of the load: 1600 mm, width (length of the rollers): 1200 mm. height of the load: 1280 mm, weight of the load approx: 145 kg.

Man kan stable to laster av denne type, dvs. 18 ruller, som i det forangående tilfelle. You can stack two loads of this type, i.e. 18 rolls, as in the previous case.

For i praksis å redusere volumet på lasten og for å øke den mekaniske motstand, presses rullene 1 sammen under et trykk som er lavere enn det trykk som gir permantent deformering før lasten samles med sammenbinding. In order to reduce the volume of the load in practice and to increase the mechanical resistance, the rolls 1 are pressed together under a pressure which is lower than the pressure which causes permanent deformation before the load is collected by binding.

I det tilfelle hvor man har ruller av termisk isolerende materiale med egenskaper som nevnt presser man vanligvis rullene sammen på en slik måte at man får en reduksjon på 10/25% i diameteren, noe som tilsvarer et trykk på 1000-2200 Pa. Som et eksempel vil et trykk på 1550 Pa (som tilsvarer en belastning på 250 kg) frembringe en reduksjon i diamteren på ca. 17%. In the case where you have rolls of thermally insulating material with properties as mentioned, you usually press the rolls together in such a way that you get a reduction of 10/25% in diameter, which corresponds to a pressure of 1000-2200 Pa. As an example, a pressure of 1550 Pa (which corresponds to a load of 250 kg) will produce a reduction in diameter of approx. 17%.

For å frembringe laster ifølge oppfinnelsen og å presse sammen lastene, anvender man fortrinnsvis innretningen som skjematisk er vist i fig. 4 og In order to produce loads according to the invention and to press the loads together, one preferably uses the device schematically shown in fig. 4 and

Denne innretningen omfatter et fundament 10 utstyrt med støtter 11, som er reduserbare i stilling,, sidevegger som består av vertikale plater 12, eller av plater 12, vist med den striplede strek i fig. 5, adskilt av intervaller 13, og en øvre plate 14 parallell med fundamentet 10 og som kan forskyve seg i forhold til denne i en ramme 15 under påvirkning av en kraft fra et apparat. Platen 14 er utstyrt med støtteblokker 17. This device comprises a foundation 10 equipped with supports 11, which are reducible in position, side walls consisting of vertical plates 12, or of plates 12, shown with the dashed line in fig. 5, separated by intervals 13, and an upper plate 14 parallel to the foundation 10 and which can be displaced relative to this in a frame 15 under the influence of a force from an apparatus. The plate 14 is equipped with support blocks 17.

En plate 2 som på forhånmd er profilert, hviler på støttene 11, hvis stilling er regulert slik at hver av dem er like under en rull 1. Man stabler de forskjellige lag av ruller og man legger opp på den siste en plate 2 som tilsvarer den første. Ved hjelp av platen 14 og krefter fra apparatet 16 presser man deretter lett partiet av ruller sammen til det ønskede volum, og man holder platen 14 i denne stilling. A plate 2, which is roughly profiled, rests on the supports 11, the position of which is regulated so that each of them is just below a roll 1. The different layers of rolls are stacked and a plate 2 corresponding to it is placed on the last first. With the aid of the plate 14 and forces from the apparatus 16, the portion of rolls is then easily pressed together to the desired volume, and the plate 14 is held in this position.

Det er nå mulig å omslutte rullene ved hjelp av bånd 7 ved å føre disse båndene i intervallene 13 som skiller platene 12. Man limer deretter kravene 5 på platene 4 til endene av de nedre og øvre plater 2. Man kan også utføre denne limingen før man utfører omsirklingen av rullene. It is now possible to enclose the rolls with the help of bands 7 by passing these bands in the intervals 13 that separate the plates 12. You then glue the claims 5 on the plates 4 to the ends of the lower and upper plates 2. You can also carry out this gluing before one performs the encircling of the rolls.

Man trekker deretter ut partier av ruller fra sammenpressingsinnretnin-gen og omslutter den med et overtrekk 8 i krympbar polyetylen før man fører hele systemet i en krympeovn. Parts of rolls are then extracted from the compression device and enclosed with a cover 8 in shrinkable polyethylene before the entire system is placed in a shrinking oven.

På grunn av sammenpressingen av rullene før de monteres til last, vil de profilerte platene 2 og platene 4 være under strekk når man fjerner trykket som utøves under fremstilling av lasten, samtidig som en oppstiving utøves av platene 4 på stabelen. Denne sammenpressing på forhånd gjør også platene 2 og platene 4 spesielt tilpasset til å virke under belastning når lastene stables og de bærer vekten av andre laster. Due to the compression of the rolls before they are mounted to the load, the profiled plates 2 and the plates 4 will be under tension when the pressure exerted during the preparation of the load is removed, while at the same time a bracing is exerted by the plates 4 on the stack. This compression in advance also makes the plates 2 and the plates 4 specially adapted to work under load when the loads are stacked and they bear the weight of other loads.

Naturligvis kan man erstatte platene 4 med andre kjente innretninger som kan utøve de samme funksjoner. Naturally, the plates 4 can be replaced with other known devices that can perform the same functions.

Oppfinnelsen foreslår således en helt enkel fremgangsmåte for fremstilling av laster av ruller av et sammenpressbart materiale, som fremmer håndtering og lagring av disse lastene uten at det er nødvendig å benytte paller og store lagringsoverflater. The invention thus proposes a very simple method for producing loads from rolls of a compressible material, which promotes handling and storage of these loads without the need to use pallets and large storage surfaces.

håndtering og lagring av disse lastene uten at det er nødvendig å benytte paller og store lagringsoverflater. handling and storage of these loads without the need to use pallets and large storage surfaces.

Man legger spesielt merke til at det er enkelt for brukeren å trekke ut rullene fra lastene som er blitt beskrevet, og at materialet som lasten er fremstilt av er mindre volumiøst, mindre kostbart og enkelt å destruere etter anvendelse. One particularly notices that it is easy for the user to extract the rolls from the loads that have been described, and that the material from which the load is made is less bulky, less expensive and easy to destroy after use.

Claims

1. Unload at least two layers of rolls of a compressible material, characterized in that the rolls (1) in each layer are arranged next to each other and in contact with each other in a compressed state, while the rolls in two superimposed layers are in mutual contact via their upper and lower generatrix, and that it comprises: two shaped plates (2) which rest against the end layers of rollers, two transverse plates (4) placed at each end of the rollers as the plates are connected with the shaped plates (2) to form a first load connection, a second connection (7) in orthogonal to the first as the second lies against the shaped plates.

2. Load according to claim 1, characterized in that the two shaped plates (2) are identical.

3. Load according to one of the claims log2, characterized in that the shaped plates (2) each comprise two passages (3) for a forklift.

4. Load according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the shaped plates (2) have a shape which is essentially adapted to the shape of the rolls.

5. Load according to claim 3, characterized in that the transverse plates (4) comprise perforations (6) which are located opposite the passages (3) in the shaped plates (2).

6. Load according to claim 3, characterized in that in the transverse plates (4) opposite the passages (3) and in the shaped plates are defined marked areas arranged for perforation by means of a fork lift when the load is engaged.

7. Add any of the requirements 1 to 6, character serted in that the second bond is formed from plastic bands or strips (7).

8. Method of manufacture. ,g of a load according to claim 1, characterized in that: a first layer of rollers (1) is placed on a shaped plate (2) placed next to each other and in contact with each other, on this first layer is loaded at least one further layer formed on the same way as the first in that the rollers (1) in the second layer are in contact with the lower generatrix at the upper generatrix of the rollers in the first layer so that a stack of rollers is formed; that another shaped plate (2) is placed on the last loaded layer like this that the layers are pressed between the two shaped plates; that a cross plate (4) is placed at each end of the stacked rolls and that the plates are fixed to the edges of the formed plates to form a first bond of the stacked rolls in a compressed state; that a second bond (7) is placed orthogonally with the first and with against the plates (2).

9. Method according to claim 8, characterized in that the layers are loaded on top of each other while the ends of the rolls are kept substantially in the same vertical plane.

10. Method according to one of claims 8 and 9, characterized in that a pressure of between 1000 and 2000 Pa is applied to the stack.

11. Method according to claim 10, characterized in that the distance between the two shaped plates (2) is reduced by 10-25%.

12. Method according to any one of claims 8 to 11, characterized in that the transverse plates (4) are fixed by bonding to the shaped plates (2) by means of folds (5) on the transverse plates.

13. Device for carrying out the method according to claim 8, characterized in that it comprises: a base (10) for contact with the lower shaped plate (2) and the stacked rollers (1), as this includes individual supports (11) for the rollers (1) in the lower layer of the load, as these have a shape that is adapted to the rollers and can be positioned in relation to each other; a top plate (14) which can be moved relative to the base (10) by using pressure means (15); and side stoppers (12, 12') along the long side of the load.

14. Device according to claim 12, characterized in that the side stoppers (12, 12') can be positionally adjusted.

15. Device according to one of claims 13 and 14, characterized in that the side stoppers (12') have through-holes (13) for the passage of strips (7) or similar connecting means.

16. Device according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the upper plate (14) comprises individual support blocks (17) with a shape adapted to each of the rollers (1) in the upper layer of the load.