Przedmiotem wynalazku jest pakiet z warstw walców z materialu scisliwego, oraz sposób wytwarzania pakietu z warstw walców z materialu scisliwego, zwlaszcza izolacyjnych materialów wlóknistych.Znane sa rózne opakowania lub kondycjonowanie materialów zwinietych, które stosuje sie tadz w postaci pojedynczych walców, badz w postaci walców polaczonych koncami. Opakowanie jest w tych róznych przy¬ padkach, utworzone na ogól przez jedna lub kilka warstw papieru zwinietego na koncach walca lub zespolu walców, lub przez arkusze z tworzywa sztucznego typu folii polietylenowej, ewentualnie kurczonej przez obróbke cieplna. Terózne typy pojedynczych opakowan nie sa w pelni zadowalajace dla potrzeb uzytkowników z dziedziny budownictwa gdyz bardzo duze ilosci produktów sa przenoszone z miejsca ich wytwarzania az do miejsca ich przeznaczenia.W przypadku materialów lekkich takich jak materialy izolacyjne, przestrzen potrzebna do skladowania takich materialów moze osiagnac 1/3 przestrzeni skladowania wszystkich materialów budowlanych manipulo¬ wanych przez uzytkownika. Dotychczas technika paletyzacji umozliwiala rozwiazanie problemów postawionych przez manewrowanie materialami ciezkimi takimi jak cegly, cement ale uzycie palet jak i kontenerów wymusza procedure ich odzyskiwania z ryzykiem ich zniszczenia. To rozwiazanie zostalo jednak przyjete dla materialów lekkich.W tym co dotyczy walców z materialów lekkich stosowano grupowanie kilkudziesieciu walców pojedyn¬ czych takich jak indywidualne walce izolacyjne tworzac paczke majaca na przyklad objetosc 15 m3 i ciezar kilkudziesieciu kilogramów. Jednakze ta objetosc i ten ciezar powoduja trudna manipulacje tymi paczkami a co najmniej wymagaja specjalnych i kosztownych srodków do manewrowania nimi z miejsca wytwarzania do miejsca posredniego skladowania i do miejsca uzytkowania. Jako srodki konieczne do manewrowania tymi paczkami sa stosowane ciezarówki z dzwigami lub wózki podnosnikowe, które powoduja znaczne koszty inwestycyjne. Po¬ nadto paczki maja wymiary takie, ze nie moga byc skladowane w podrecznych magazynach bardzo czesto wyposazonych w pólki, drabiny lub poddasza o niewystarczajacych wymiarach.Takie objetosciowe paczki moglyby byc równiez skladowane na swiezym powietrzu ale wówczas one musialyby byc szczelnie i trwale opakowane uwzgledniajac wszelkie zmiany pogody takie jak lód, deszcz oraz slonce co zwiekszyloby znacznie ich koszt.¦2 131 906 Próbowano równiez wytwarzac paczki, w których elastyczne produkty izolacyjne bylyby polaczone w postaci scisnietej. Paczki tego typu sa znane. W tych paczkach wlókniste scisniete plyty izolacyjne sa nalo¬ zone jedne na drugie jak to jest znane z francuskiego ojbisu patentowego nr 2216811. Inne typy paczek tego typu zawieraja rurowe produkty wlókniste takie jak skorupy izolacyjne nalozone na siebie w stanie splaszczonym sa znane z amerykanskiego opisu patentowego nr 3587201. Takie sposoby wytwarzania paczek nie sa stosowane dla rozwazanych materialów izolacyjnych z tego powodu, ze nie moga one byc zmniejszone do takiego stanu scisniecia bez znacznych niedogodnosci.Celem wynalazku jest zapobiegniecie tym niedogodnosciom przez opracowanie nowego typu pakietu wal¬ ców z materialu scisliwego, zwlaszcza walców izolacyjnych, których material scisliwy jest poddany tylko sciska¬ niu ograniczonemu w celu unikniecia stalego odksztalcenia, które bylyby zdatne do manewrowania za pomoca zwyklych urzadzen takich jak wózki widelkowe, i które to pakiety moglyby byc zestawione w celu magazyno¬ wania.Cel ten osiagnieto przez opracowanie pakietu z warstw walców z materialu scisliwego ulozonych obok siebie i stykajacych sie ze soba w kazdej warstwie, z których dwie nalozone na siebie warstwy stykaja sie ze soba górnymi i dolnymi tworzacymi tych walców. Taki pakiet zgodnie z wynalazkiem zawiera dwie ksztaltowe plyty przylegajace do krajnych warstw walców i dwa wiazania oparte na plytach i skierowane prostopadle wzgledem siebie.Korzystnie pokrowiec z papieru lub z tworzywa sztucznego rozciagliwy lub kurczliwy owija walce, plyty i wiazania w celu ochrony zespolu przed zmianami temperatury i polepszenia wzmocnienia paczki.Korzystnie ksztaltowe plyty beda polaczone pokrywami poprzecznymi w celu wytworzenia jednego z wiazan, podczas gdy tasmy z tworzywa sztucznego beda stanowily drugie wiazanie prostopadle do poprzed¬ niego.Wedlug waznej cechy wynalazku ksztaltowe plyty laczace dwie przeciwne powierzchnie pakietu zawieraja dwa przejscia dla widelek urzadzenia manewrowego, które to przejscia wynikaja ze zgiecia lub odlania materia¬ lów tworzacych te plyty. Oczywiscie plyty poprzeczne beda zawieraly w danym przypadku wyciecia dla przejscia widelek lub przestrzenie, przez które beda przechodzily widelki podczas manewrowania paczka.Wynalazek obejmuje równiez sposób wytwarzania pakietu z warstw walców z materialu scisliwego. Zgodnie z wynalazkiem umieszcza sie na ksztaltowej plycie pierwsza warstwe walców usytuowanych obok siebie i styka¬ jacych sie ze soba, naklada sie na te pierwsza warstwe co najmniej jedna inna warstwe utworzona jak warstwa pierwsza, przy czym t& warstwy drugie stykaja sie swoimi dolnymi tworzacymi z górnymi tworzacymi walców pierwszej warstwy, naklada sie ksztaltowana plyte na stos i sciska sie go miedzy dwoma plytami ksztaltowa¬ nymi, oraz wiaze sie ten stos wstanie scisnietym wiazaniami opartymi na tych plytach i tworzacymi dwa wiazania skierowane wzajemnie prostopadle.Korzystnie owija sie nastepnie tak wykonany zespól pokrowcem z papieru lub tworzywa sztucznego rozciagliwego lub kurczliwego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia pakiet szesciu walców w widoku perspektywicznym, w rozlozeniu, fig. 2 — ten sam pakiet w widoku perspektywicznym, fig. 3 - zestaw kilku pakietów z szescioma walcami i dziewiecioma walcami.Pakiet wedlug wynalazku przedstawiony na fig. 1 i 2 jest utworzony z szesciu walców 1 z materialu scisliwego, na przyklad z wlóknistego izolatora cieplnego. Te walce sa pogrupowane w dwóch warstwach po trzy walce w kazdej warstwie, przy czym walce tej samej warstwy sa usytuowane równolegle i stykaja sie wzajemnie, podczas gdy walce warstwy górnej spoczywaja ich dolnymi tworzacymi na górnych tworzacych walców pierwszej warstwy. N Walce warstwy dolnej sa podparte przez plyte 2 z odlewanego tworzywa sztucznego lub kartonu, która zostala uksztaltowana tak aby przybrac ksztalt walców, i aby utworzyc trójkatne przejscia 3 dla widelek urzadzenia manewrowego.Podobnie identyczna plyta 2 przykrywa walce warstwy górnej.Pokrywy 4 równiez z tworzywa sztucznego lub z kartonu sa oparte o konce walców 1 i sa przymocowane do plyt 2 przez kolnierze 5 przyklejone do tych plyt. Plyty 2 i pokrywy 4 tworza pierwsze wiazanie mocujace walce 1. Pokrywy 4 zawieraja wyciecia 6 na wprost przejsc 3 ksztaltowych plyt 2.Drugie wiazanie prostopadle do poprzedniego, jest utworzone przez dwie tasmy 7 z tworzywa sztucznego, na przyklad z polipropylenu, które mocuja walce 1 prostopadle do ich osi.Pokrowiec 8 z materialu kurczliwego, na przyklad z polietylenu o grubosci zawartej miedzy 0,07 i 0,15 mm otacza zespól utworzony przez walce 1, ksztaltowe plyty 2, pokrywy 4 i tasmy 7..Wiazanie utworzone przez plyty 2 i pokrywy 4 podtrzymuje stos walców 1 i zapobiega jego odksztalcaniu na boki, podczas gdy opasanie za pomoca tasmy 7 zapobiega przesuwaniu wzdluznemu walców. Pokrowiec 8 z materialu kurczliwego chroni pakiet przed zmianami pogody.131906 3 W celu manewrowania takim pakietem za pomoca widelkowego podnosnika, wystarczy przedziurawic pokrowiec 8 za pomoca widelek i umiescic ich zeby w wycieciach 6 pokryw 4 i przejsciach 3 plyt 2. Jest równiez mozliwe zestawienie kilku walców jedne na drugich jak to przedstawiono na fig. 3. Mozna wykonac pakiety o szesciu lub dziewieciu walcach. Tytulem przykladu na fig. 3 pokazano zestaw pakietów o szesciu i dziewieciu walcach.Przyklad. Wykonano pakiet walców z wlókien izolujacych cieplnie, posiadajacych cechy nastepujace: Pakiety z szesciu walców: - srednica walców: 500 do 550 mm, - dlugosc pakietu: 1600 mm, - szerokosc: (dlugosc walców): 1200 mm, - wysokosc pakietu: 860 mm, - ciezar pakietu: okolo 95 kg.Mozna utworzyc trzy pakiety tego typu zawierajace w sumie osiemnascie walców.Pakiety z dziewieciu walców: - srednica walców: 500 do 550 mm, - dlugosc pakietu: 1600 mm, - szerokosc: (dlugosc walców): 1200 mm, - wysokosc pakietu: 1280 mm, - ciezar pakietu: 145 kg.Mozna utworzyc dwa pakiety tego typu zawierajace osiemnascie walców, podobnie jak w przypadku poprzednim.W praktyce w celu zmniejszenia objetosci pakietu i w celu zwiekszenia jego wytrzymalosci mechanicznej, walce 1 sa scisniete pod naciskiem mniejszym od nacisku, który spowodowalby ich trwale odksztalcenie, przed polaczeniem wiazaniami prostopadlymi.W przypadku walców izolujacych cieplnie, których cechy zostaly opisane, sciska sie najpierw te walce powodujac zmniejszenie ich srednicy o 10-25%, a to odpowiada cisnieniu 1000-2200 Pa. Tytulem przykladu cisnienie 1550 Pa odpowiadajace sile 250 kg, powoduje zmniejszenie srednicy o 17%.Z powodu scisniecia walców, ksztaltowe plyty 2 i pokrywy 4 pracuja na rozciaganie wówczas, gdy usunie sie nacisk wywierany podczas tworzenia pakietu, a w tym czasie na zespól jest wywierany efekt usztywniajacy przez pokrywy 4.To wstepne scisniecie powoduje takze, ze plyty 2 i pokrywy 4 moga pracowac pod naciskiem wówczas, gdy pakiety sa ustawione.jedne na drugich podpierajac inne pakiety.Oczywiscie mozna zastapic pokrywy 4 kazdym innym znanym srodkiem technicznym zdolnym spelniac te same funkcje.Wynalazek daje wiec sposób szczególnie prosty, tworzenia pakietów z walców z materialu scisliwego, zwlaszcza walców izolujacych cieplnie, który ulatwia manewrowanie tymi pakietami bez koniecznosci stosowa¬ nia palet i duzych powierzchni skladowania.Nalezy zauwazyc, ze uzytkownik moze latwo wydobyc walce z pakietu, i ze materialy stanowiace te pakiety sa malo kosztowne, maja mala objetosc i sa latwe do zniszczenia po wykorzystaniu.Sposób wedlug wynalazku daje sie zastosowac do artykulów z materialu scisliwego nie majacych ksztaltu walców, na przyklad bloków prostopadlosciennych z pianki z tworzywa sztucznego, lub z plyt z materialów izolujacych cieplnie, pod warunkiem, ze ksztalt tych artykulów umozliwia stosowanie ksztaltowych plyt zewne¬ trznych, zawierajacych przejscia dla zebów widelek urzadzenia manewrowego.Zastrzezenia patentowe 1. Pakiet z walców z materialu scisliwego, skladajacy sie z co najmniej dwóch warstw walców ulozonych obok siebie i stykajacych sie ze soba w kazdej warstwie, przy czym dwie nalozone na siebie warstwy stykaja sie ze soba górnymi i dolnymi tworzacymi tych walców, znamienny tym, ze zawiera dwie ksztaltowe plyty (2) przylegajace do skrajnych warstw walców (1), dwie pokrywy (4) ulozone na kazdym koncu walców (1) tworzace w polaczeniu z plytami ksztaltowymi (2) pierwsze wiazanie pakietu oraz drugie prostopadle do pierwszego wiazanie oparte na plytach ksztaltowych (2), przy czym walce (1) kazdej warstwy sa umieszczone w postaci sciesnionej. 2. Pakiet wedlug zastrz. 1, znamieny tym, ze zawiera dwie identyczne, ksztaltowe plyty (2). 3. Pakiet wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze ksztaltowe plyty (2) posiadaja po dwa przejscia dla widelek podnosnika, utworzone przez zgiecie lub odlanie materialu arkuszowego tworzacego te plyty. 4. Pakiet wedlug zastrz, 3, znamienny tym, ze ksztaltowe plyty (2) maja profil odpowiadajacy w przyblizeniu ksztaltowi walców (1).4 131906 5. Pakiet wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pokrywy (4) zawieraja wyciecia (6) usytuowane na wprost przejsc (3), utworzonych w ksztaltowych plytach (2) dla widelek podnosnika. 6. Pakiet wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze pokrywy (4) zawieraja oznaczone i okreslone przestrzenie, w których umieszczone sa widelki podnosnika podczas chwytania pakietu, usytuowane na wprost przejsc (3) utworzonych w ksztaltowych plytach (2). 7. Pakiet wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze drugie z wiazan jest utworzone przez tasmy (7) z tworzywa sztucznego. 8. Pakiet wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera pokrowiec zewnetrzny (8) z papieru lub z tworzywa sztucznego ciagliwego lub kurczliwego. 9. Sposób wytwarzania pakietu z walców z materialu scisliwego, znamienny tym, ze umieszcza sie na ksztaltowej plycie pierwsza warstwe walców usytuowanych obok siebie i stykajacych sie ze soba; naklada sie na te pierwsza warstwe co najmniej jedna inna warstwe utworzona tak jak warstwa pierwsza, przy czym te drugie warstwy stykaja sie swoimi dolnymi tworzacymi z górnymi tworzacymi walców pierwszej warstwy; na¬ stepnie naklada sie ksztaltowa plyte na stos i sciska sie go miedzy dwoma plytami ksztaltowymi; naklada sie pokrywe na konce przednie i tylne walców i mocuje sie te pokrywe na brzegu ksztaltowych plyt w taki sposób, zeby powstalo pierwsze wiazanie stosu w postaci sciesnionej; utrzymuje sie stos w postaci sciesnionej za pomoca drugiego wiazania prostopadlego do pierwszego i wspierajacego sie na plytach. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze wiaze sie warstwy jedne na drugich utrzymujac w znacznym stopniu ich zakonczenia boczne w plaszczyznie prostopadlej do warstw. 11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze przyklada sie do stosu cisnienie zawarte miedzy 100012200 Pa. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze zmniejsza sie odleglosc miedzy dwoma ply¬ tami ksztaltowymi o 10-25%. 13. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze wiaze sie stos drugim wiazaniem wykonanym z wstazki lub tasmy z tworzywa sztucznego. 14. Sposób wedlug zastrz. 9 albo 10, znamienny tym, ze dokonuja sie mocowania przez klejenie na ksztaltowych plytach kolnierzy, w które te pokrywy sa zaopatrzone.131906131906 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL PL PL PL PLThe subject of the invention is a bundle of layers of rolls made of compressed material, and a method of producing a bundle of layers of rolls of compressive material, especially fiber insulation materials. Various packaging or conditioning of rolled materials are known, which are also used in the form of single rolls, or in the form of combined rolls. the ends. The package is in these various cases formed generally by one or more layers of paper coiled at the ends of a cylinder or a set of cylinders, or by plastic sheets of the polyethylene film type, possibly shrinked by heat treatment. The different types of individual packages are not entirely satisfactory for the needs of construction users as very large amounts of products are moved from where they are manufactured to their final destination. For lightweight materials such as insulation materials, the storage space for such materials can be 1 / 3 storage space for all user-manipulated building materials. So far, the palletizing technique has made it possible to solve the problems posed by the maneuvering of heavy materials such as bricks, cement, but the use of pallets and containers forces the procedure of their recovery with the risk of their destruction. However, this solution was adopted for light materials. As far as rolls of light materials are concerned, grouping of several dozen individual rolls, such as individual insulation rolls, was used to form a package having, for example, a volume of 15 m3 and a weight of several dozen kilograms. However, this volume and this weight make the handling of the packets difficult and at least require special and costly means for handling them from the manufacturing site to an intermediate storage site and to a site of use. As means of handling these parcels, trucks with cranes or forklifts are used, which entail significant investment costs. Moreover, the parcels have dimensions such that they cannot be stored in handy warehouses, very often equipped with shelves, ladders or attics of insufficient dimensions. Such volumetric parcels could also be stored in the open air, but then they would have to be tightly and permanently packed taking into account changes in the weather such as ice, rain and sun would increase their cost considerably.¦2 131 906 Attempts have also been made to produce packages in which flexible insulation products would be joined together in a compressed form. This type of parcels is known. In these packets, the fibrous compression insulation boards are stacked on top of each other as is known from French Patent No. 2,216,811. Other types of packets of this type include tubular fiber products such as flattened overlaid insulation shells are known from the US patent specification. No. 3,587,201. Such pack manufacturing methods are not applicable to the insulating materials under consideration for the reason that they cannot be reduced to such a compression state without significant drawbacks. The object of the invention is to remedy these drawbacks by developing a new type of compact material roll pack, especially insulating rollers whose compressive material is only subjected to constrained compression to avoid permanent deformation, which would be maneuverable with ordinary devices such as forklifts, and which packages could be assembled for storage purposes. by developing a package of layers of compressive material rolls next to each other and touching each other in each layer, of which two superimposed layers touch the upper and lower forming cylinders. Such a bundle according to the invention comprises two shaped plates adjoining the nosing layers of the rolls and two ties based on the plates and directed perpendicularly to each other. Preferably a paper or plastic cover, which is stretchable or shrinkable, wraps the rolls, plates and ties to protect the assembly from temperature changes. and improving the reinforcement of the bundle. Preferably, the shaped plates will be joined by transverse covers to form one of the bonds, while the plastic strips will constitute the second bond perpendicular to the former. According to an important feature of the invention, the shaped plates connecting the two opposite surfaces of the bundle have two passes for the fork of the maneuvering device, which transitions result from the bending or shedding of the materials making up the plates. Of course, the cross plates will include cuts for the passage of forks or spaces through which the forks will pass when the package is maneuvered. The invention also includes a method for producing a bundle from layers of compressive material rolls. According to the invention, a first layer of rollers adjacent to each other and in contact with each other is placed on the shaped plate, and at least one other layer formed like the first layer is superimposed on the first layer, the second layers being in contact with their lower forming layers with the upper layers. forming the cylinders of the first layer, a shaped plate is placed on a stack and pressed between two shaped plates, and this stack is tied up in tight bonds based on these plates and forming two bonds directed perpendicularly to each other. made of stretchable or shrink paper or plastic. The subject matter of the invention is illustrated in an exemplary embodiment in which Fig. 1 is an exploded perspective view of a package of six rolls, Fig. 2 - the same package in a perspective view, Fig. 3 - a set of several packages with six rollers and nine rollers.Pack The yoke according to the invention shown in Figs. 1 and 2 is formed of six rolls 1 of a compressive material, for example a fibrous heat insulator. These rolls are grouped in two layers with three rolls in each layer, the rolls of the same layer being parallel and touching each other, while the rolls of the top layer rest their lower formers on the top forming rolls of the first layer. N The rollers of the bottom layer are supported by a plate 2 of cast plastic or cardboard which has been shaped to take the shape of cylinders and to form triangular passages 3 for the forks of the maneuvering device. Similarly, an identical plate 2 covers the rollers of the top layer. Covers 4 also made of plastic plastic or cardboard rest against the ends of the rolls 1 and are attached to the plates 2 by flanges 5 glued to these plates. The plates 2 and the lids 4 form the first bond for securing the rolls 1. The covers 4 have cutouts 6 in front of the passages of 3 shaped plates 2. The second bond perpendicular to the previous one is formed by two strips 7 of plastic, for example polypropylene, which fasten the rolls 1 perpendicular to their axis A cover 8 of a shrink material, for example polyethylene with a thickness of between 0.07 and 0.15 mm, surrounds the assembly made up of rolls 1, shaped plates 2, lids 4 and strips 7. and covers 4 supports the stack of rolls 1 and prevents it from deforming sideways, while belt belt 7 prevents longitudinal displacement of the rolls. Cover 8 made of shrink material protects the package from weather changes. 131906 3 In order to maneuver such a package with a forklift, it is enough to pierce the cover 8 with the forks and place them in the cuts 6 of the covers 4 and the passages of 3 plates 2. It is also possible to combine several rolls on top of each other as shown in Fig. 3. Packets of six or nine rolls can be made. By way of example, Fig. 3 shows a set of packets of six and nine rollers. A packet of rollers made of heat-insulating fibers was made, with the following features: Packages of six rollers: - roll diameter: 500 to 550 mm, - packet length: 1600 mm, - width: (roll length): 1200 mm, - packet height: 860 mm - package weight: about 95 kg. Three packages of this type with a total of eighteen rolls can be made. Packages with nine rollers: - roller diameter: 500 to 550 mm, - package length: 1600 mm, - width: (length of the rollers): 1200 mm, - package height: 1280 mm, - package weight: 145 kg. You can create two packages of this type with eighteen rollers, similar to the previous case. In practice, in order to reduce the package volume and increase its mechanical strength, the rollers 1 are compressed under a pressure less than that which would permanently deform them, before being joined by perpendicular bonds. For thermal insulating rolls whose characteristics have been described, these rolls are compressed first, causing reducing their diameter by 10-25%, which corresponds to a pressure of 1000-2200 Pa. For example, a pressure of 1550 Pa, corresponding to a force of 250 kg, causes a diameter reduction of 17%. Due to the compression of the rolls, the shaped plates 2 and the covers 4 work in tension when the pressure exerted during the formation of the bundle is removed while the assembly is exerted at this time. stiffening by the lids 4 This initial squeezing also allows the plates 2 and the lids 4 to work under pressure when the packages are stacked one on top of the other supporting the other packages. Of course, the covers 4 can be replaced by any other known technical means capable of fulfilling the same functions The invention thus provides a particularly simple method of creating packages of compact material rolls, especially heat insulating rolls, which makes it easier to maneuver these packages without the need for pallets and large storage areas. It should be noted that the user can easily extract the rolls from the package, and that the materials of these packages are inexpensive, have a small volume and are years old The method according to the invention is applicable to articles made of compact material not having the shape of a cylinder, for example rectangular blocks made of plastic foam, or boards made of heat-insulating materials, provided that the shape of these articles allows the use of shaped outer plates, including the tooth passages of the maneuvering device fork. Patent claims 1. A bundle of compressive material rollers, consisting of at least two layers of rollers placed next to each other and touching each other in each layer, two of which are superimposed on each other the layers adjoin the upper and lower forms of these rolls, characterized in that it comprises two shaped plates (2) adjacent to the outermost layers of the rolls (1), two covers (4) at each end of the rolls (1) forming in conjunction with the plates shape (2), the first bundle and the second perpendicular to the first bundle based on the plates k flat irons (2), with the rollers (1) of each layer placed in a dimpled form. 2. Package according to claim A device as claimed in claim 1, characterized in that it comprises two identical, shaped plates (2). 3. Package according to claim A method according to claim 2, characterized in that the shaped plates (2) each have two passages for the lift fork, formed by bending or casting the sheet material constituting the plates. 4. Package according to claim 3, characterized in that the shaped plates (2) have a profile approximately corresponding to the shape of the cylinders (1). A method as claimed in claim 1, characterized in that the covers (4) include cutouts (6) facing the passages (3) formed in shaped plates (2) for the lift fork. 6. Package according to claim 5. A method as claimed in claim 5, characterized in that the covers (4) include marked and defined spaces in which the forks of the lifter are placed when gripping the bundle, located in front of the passages (3) formed in the shaped plates (2). 7. Package according to claim The method of claim 1, characterized in that the other bond is formed by plastic strips (7). 8. Package according to claim The method of claim 1, characterized in that it comprises an outer cover (8) of paper or of a ductile or shrink plastic material. 9. A method for producing a bundle from rolls of compressive material, characterized in that a first layer of side-by-side and abutting rolls is placed on a shaped plate; overlapping the first layer at least one other layer formed like the first layer, the second layers contacting their lower formers with the upper formers of the first layer; the shaped plate is then placed on a pile and squeezed between two shaped plates; a cover is put on the front and rear ends of the rollers and the cover is fastened on the edge of the shaped plates in such a way that the first bundle of the stack is formed in a dimpled form; the stack is held in a dimpled form by means of a second bond perpendicular to the first and supported on the boards. 10. The method according to p. A method according to claim 9, characterized in that the layers are tied to one another while keeping their side ends largely in the plane perpendicular to the layers. 11. The method according to p. 9. The method of claim 9, characterized in that the stack pressure is comprised between 1000-12200 Pa. 12. The method according to p. The method of claim 11, wherein the distance between the two shaped plates is reduced by 10-25%. 13. The method according to p. The method of claim 9, wherein the stack is tied with a second bond made of a ribbon or plastic tape. 14. The method according to p. 9 or 10, characterized in that the flanges with which the covers are provided are fixed by gluing on the shaped plates. 131906131906 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Mintage 100 copies Price 130 PLN PL PL PL PL PL