NO156276B - Kompakt gass-vaeskeseparator. - Google Patents
Kompakt gass-vaeskeseparator. Download PDFInfo
- Publication number
- NO156276B NO156276B NO821688A NO821688A NO156276B NO 156276 B NO156276 B NO 156276B NO 821688 A NO821688 A NO 821688A NO 821688 A NO821688 A NO 821688A NO 156276 B NO156276 B NO 156276B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- separator
- inlet
- nozzle
- gas
- outlet
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims description 16
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N cathelicidin Chemical compound C([C@@H](C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CO)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)NCC(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N[C@@H](CCC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)CC)C(=O)N[C@@H](CCCCN)C(=O)N[C@@H](CC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CC=1C=CC=CC=1)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H](CC(N)=O)C(=O)N[C@@H](CC(C)C)C(=O)N[C@@H](C(C)C)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(=O)N[C@@H](CCCNC(N)=N)C(=O)N[C@@H]([C@@H](C)O)C(=O)N[C@@H](CCC(O)=O)C(=O)N[C@@H](CO)C(O)=O)NC(=O)[C@H](CC=1C=CC=CC=1)NC(=O)[C@H](CC(O)=O)NC(=O)CNC(=O)[C@H](CC(C)C)NC(=O)[C@@H](N)CC(C)C)C1=CC=CC=C1 POIUWJQBRNEFGX-XAMSXPGMSA-N 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0047—Atomizing, spraying, trickling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
- B01D19/0057—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0068—General arrangements, e.g. flowsheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en kompakt gass-væskeseparator, hoved-sakelig for gass som inneholdes i råoljen når denne utvinnes, nærmere bestemt en slik separator som omfatter minst ett sylindrisk separasjonskaramer som dannes av en innløpsdom og en avgassningsbeholder, og hvor innløpsdomen er forsynt med et innløpsrør som samvirker med en indre vegg.
Råolje oppsamlet ved utløpet fra et brønnhode inneholder gass og vann. Det er nødvendig å fraseparere disse to produkter for å få en råolje som er istand til å transportere med tank-båt eller rørledning under akseptable betingelser med hensyn til sikkerhet og økonomi.
Fraskillelsen av gass i apparatur som for tiden benyttes, bevirkes ved tyngdekraft- eller sentrifugalseparering. For tyngdekraftseparering benyttes kamre med store dimensjoner hvor oljen forblir noen minutter eller titalls minutter. Disse kamre er tunge og krever stor plass. For å minske disse ulemper har man utstyrt separatorene med et innløpssystem av syklon-type. Ved en separator av den innledningsvis angitte art, beskrevet i fransk patentskrift 2 372 646, består innløpsanord-ningen for en separasjonsbeholder av et kammer med en spiral-vegg lukket med endevegger. Innløpsrøret er plassert mot innerveggen slik at væsken får en divergerende strømning som minsker dens hastighet og tillater gasseparasjon. Denne anordning minsker dannelsen av skum ved strømmens ankomst i massen av avgas-set væske og minsker også medrivningen av gass.
Til tross for en del fordeler er denne anordning forholds-vis besværlig i drift.
Oppfinnelsen tar sikte på å skaffe en separator av den innledningsvis angitte art hvormed man unngår ulempene ved den kjente utførelse under bibehold av dens fordeler. Dette oppnås ved at separatoren oppviser de trekk som er angitt som karakteristiske i patentkrav 1.
Den følgende beskrivelse med tilhørende tegning, som presenteres eksempelvis, vil gjøre det forståelig hvorledes oppfinnelsen kan bringes til utførelse. Fig. 1 viser en separator med kompletterende avgassnings-innretninger. Fig. 2 viser snitt av et separasjonskammer med innløps-dom.
Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 2.
Fig. 4 viser vertikalsnitt av et utførelseseksempel på en kompletterende avgassningsinnretning.
Fig. 5 er et grunnriss til fig. 4.
Fig. 1 viser skjematisk en gass-væskesepsrator bestående av et separasjonskammer 1 og to kompletterende avgassningsinn-retninger 2 og 3 som vil bli beskrevet senere.
Separasjonskammeret 1 er vist i form av en stort sett vertikal sylinder dannet av en innløpsdom 4 (fig. 2) som ved en lask 5 er festet til flensen 6 på et avgassningskar 7 som nedentil har et utløp 32 for den avgassede råolje.
Domen dannes av en sylindrisk mantel 8 lukket med en konveks hette 9. Et innløpsrør 10 for råoljen fra brønnhodet og et utløpsrør 11 for gassen er festet diametralt motsatt til domen. Innløpsrøret 10 er koaksialt med en sylindrisk stuss 12 som er festet til mantelen, og som det fastholdes i av et tverrstykke 13 boltet til en krave 14 på stussen. Den frie ende av røret bærer en utskiftbar dyse 15. Midt i domen sitter en skjerm 16 utformet med et sylindrisk parti 17 og en konveks hette 18. Skjermen er forlenget nedover med et konisk skjørt 19 festet til en krave 20 som er innspent mellom kammerets flenser 5 og 6.
I henhold til en (ikke vist) utførelsesform kan et sylindrisk parti av skjørtet med samme diameter som domens mantel festes direkte til veggen 8 og flensene 5 og 6 sløyfes. Ved sin underkant har skjørtet åpninger 21 som tillater utslipp gjennom utløpet 11 av den gass som kommer fra avgassningen av råoljen i separasjonskammeret.
Kraven 20 er forsynt med ledninger 40 som gjør det mulig å føre væske inn i beholderen 7 og vil kunne plasseres mellom det sylindrisk-koniske skjørt 19 og veggen 8.
Skjermen 16 bærer en sylindrisk stuss 22 som strekker seg parallelt med dens akse og har større diameter enn innløpet samt er koaksial med røret 10 med dysen 15. Lengden av stussen er slik at der levnes et fritt rom mellom enden av dysen 15 og innløpet 22 i stussen. Dette innløp er anordnet for å oppta et utskiftbart diafragma 23. Åpningene i dysen og diafragmaet velges avhengig av strømmen av råolje som skal behandles, samt dens gassinnhold.
Rommet innenfor skjermen 16 er delt med en avbøynings-plate 24 som er festet til et skrånende plan rett innenfor innløpet for råolje. I midten har avbøyningsplaten en elliptisk åpning 25 (fig. 3) som tillater fri passasje av strålen av råolje, men forhindrer retur av væsken mot innløpet langs skjermens innervegg.
Innløpsdomens virkemåte er som følger: Råoljen under trykk forlater dysen 15 i form av en stråle hvis tverrsnitt, som avhenger av dysens diameter, velges slik at strålen for-løper fritt innenfor stussen 22 og åpningen 25 i avbøynings-platen 24 og vil treffe skjermens motstående sylindervegg.
Som følge av prellingen blir gass-væskeblandingen i det minste delvis separert, og væsken faller ned i beholderen, mens gassen trer ut delvis langs den indre omkrets av stussen 22 og' gjennom åpningene 24 i skjørtet 19 og når utløpet 11 gjennom rommet mellom skjermen og innløpsdomens hette 9, som antydet ved pi-lene.
Separasjonskammeret med den beskrevne innløpsdom kan kombineres med kompletterende innretninger som vist på fig. 1. Således kan den væske som- oppsamles i karet 7, stadig inn-holde gass. I så fall kan man ved å overføre den fra kammeret 1 ankommende råolje til en sentrifugal-separator få et gassinnhold under 5% og generelt akseptabelt for transport eller lag-ring av råoljen.
Etter å være underkastet avgassning i kammeret 1 blir oljen overført til en sentrifugalseparator 3 hvor der holdes permanent sug. Dette sug fås ved at råoljen fra brønnhodet ledes gjennom en venturipumpe 2 på veien til toppen av separatoren 3 .
I utførelsesformen på fig. 1 og 4 utgjøres separatoren av et vertikalt sylindrisk kammer 26 hvor der oventil og nedentil er tangensialt tilsluttet to rør 27, 28 henholdsvis for innløp av væske fra separasjonskammeret og for utløp av væsken,
samt et aksialt avsugningsrør 29 i toppveggen. Et skjørt 30
konsentrisk med separatorkammeret er festet til toppveggen og letter adskillelsen mellom utløpet for sentrifugert væske og det aksiale utløp for væske-gassblandingen.
Ved andre utførelsesformer kan sentrifugalseparatoren være
utført uten indre sylindrisk skjørt og/eller ha innløp og ut-
løp byttet om. Bare det øvre aksiale utløp forblir da uforand-
ret .
Det er også mulig å erstatte den beskrevne kompletterende sylindriske separator med en separator av annen type uten av virkemåten av den separator som oppfinnelsen befatter seg med,
blir radikalt endret.
Ved et eksempel på en separator for 10.000 m<3>/dag (for-
hold mellom volum av gass og volum av olje GOR 100 m 3 /m 3) har separasjonskammeret en diameter på 2 m og en høyde på 3,20
m, og den kompletterende sentrifugal-separator har en diameter på 0,50 m. Trykket av råoljen ved innløpet er 12 bar, og tryk-
ket av den avgassede oljen ved utløpet fra sentrifugalsepara-
toren er 10 bar. Oppholdstiden i separatoren er minst 1 minutt for å muliggjøre fullstendig fraseparasjon av bobler med dia-
meter 100 p. Konsentrasjonen av fri gass i råoljen ved utløpet er mindre enn 5%.
Beholderen 7 kan selvfølgelig være forsynt med vanlige tilbakeslagsventiler. Videre er innløp og utløp f 02: væsken forsynt med de vanlige reguleringsinnretninger (ikke vist).
Claims (8)
1. Kompakt gass-væskeseparator, særlig for gass inneholdt i råolje når denne utvinnes, omfattende minst ett sylindrisk separasjonskammer (1) som dannes av en innløpsdom (4) og en avgassningsbeholder (7), og hvor innløpsdomen er forsynt med et innløpsrør (10) som samvirker med en indre vegg, karakterisert ved at den indre vegg inngår i en skjerm (15) som strekker seg langs separasjonkammeréts akse og utgjøres av et sylindrisk parti (17) lukket med en hette (18) og forlenget nedover av et skjørt (19) som lukker mot avgassningsbeholderen (7) og
har åpninger (21), samtidig som det nevnte sylindriske parti rett overfor det med en dyse (15) forsynte innløpsrør (10) har en åpning (22) med større diameter enn dysen og i avstand fra denne, at skjermen omfatter en avbøyningsplate (24) som har en sentral åpning (25) og strekker seg på skrå i forhold til aksen for skjermens sylindriske parti, og at et utløpsrør (11) for gassen er anordnet på innløpsdomen.
2. Separator som angitt i krav 1, karakterisert ved at dysen (15) er anordnet på tvers i forhold til separasjonskammerets akse.
3. Separator som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at åpningen (22) i skjermens sylindriske parti er omgitt av en stuss hvis frie ender står i avstand fra enden av dysen, og hvis diameter er større enn dysens (15) .
4. Separator som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at dysen er utskiftbar, og at åpningen (22) eller stussen hos det sylindriske parti av skjermen bærer et utskiftbart diafragma (2 3).
5. Seperator som angitt i et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den også omfatter en sentrifugal-separator (3) montert ved utløpet for væsken fra separasjonskammeret (1).
6. Separator som angitt i krav 5, karakterisert ved at den ved innløpet (10) for gassholdig væske til separasjonskairaneret (1) har en sugepumpe (2) hvis sugeside er tilsluttet gassutløpet (29) fra sentrifugal separatoren (3).
7. Separator som angitt i krav 6, karakterisert ved at sentrifugal-separatoren er sylindrisk og har to tangensiale innløpsrør (27 eller 28) og utløpsrør (28 eller 27) for væsken og et utløp (29) for gassen.
8. Separator som angitt i krav 7, karakterisert ved at den har et innvendig sylindrisk skjørt (30) anordnet koaksialt med gassutløpet (29) .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8110431A FR2506627B1 (fr) | 1981-05-26 | 1981-05-26 | Separateur compact gaz-liquide |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821688L NO821688L (no) | 1982-11-29 |
NO156276B true NO156276B (no) | 1987-05-18 |
NO156276C NO156276C (no) | 1987-08-26 |
Family
ID=9258898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821688A NO156276C (no) | 1981-05-26 | 1982-05-21 | Kompakt gass-vaeskeseparator. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4483697A (no) |
JP (1) | JPS57197003A (no) |
FR (1) | FR2506627B1 (no) |
GB (1) | GB2099718B (no) |
IT (1) | IT1151772B (no) |
NO (1) | NO156276C (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4579568A (en) * | 1983-10-11 | 1986-04-01 | Biochem International Inc. | Gas analyzer separator |
US4592368A (en) * | 1983-10-11 | 1986-06-03 | Biochem International Inc. | Gas analyzer protection system |
US4713095A (en) * | 1986-10-16 | 1987-12-15 | Criticare Systems, Inc. | Liquid separator for gas analyzer |
JPH0326882Y2 (no) * | 1986-12-12 | 1991-06-11 | ||
US5002592A (en) * | 1988-02-26 | 1991-03-26 | Oy Wartsila Ab | Waste tank for a vacuum sewage system |
SE460985B (sv) * | 1988-03-08 | 1989-12-11 | Karl Erik Mattsson | Saett att reducera tryckfall vid fluidpassage samt reservoar till hydraulsystem foer cirkulation av en fluid |
US5653585A (en) * | 1993-01-11 | 1997-08-05 | Fresco; Anthony N. | Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors |
US5972061A (en) * | 1998-04-08 | 1999-10-26 | Nykyforuk; Craig | Wellhead separation system |
US7220887B2 (en) | 2004-05-21 | 2007-05-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for cracking hydrocarbon feedstock containing resid |
US7247765B2 (en) * | 2004-05-21 | 2007-07-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Cracking hydrocarbon feedstock containing resid utilizing partial condensation of vapor phase from vapor/liquid separation to mitigate fouling in a flash/separation vessel |
US7267529B2 (en) | 2004-12-08 | 2007-09-11 | Taylor John A | Deaeration system |
WO2007071613A1 (de) * | 2005-12-20 | 2007-06-28 | Tecan Trading Ag | Konditionier-vorrichtung für liquidhandling-systemflüssigkeiten |
US8097058B2 (en) * | 2008-03-13 | 2012-01-17 | Britewater International, Llc | Nozzle assembly for separating hydrocarbon emulsions and methods of separating hydrocarbon emulsions |
DE102010028883A1 (de) * | 2010-05-11 | 2011-11-17 | Dürr Ecoclean GmbH | Prozessbehälter |
EP3532837B1 (en) * | 2016-10-25 | 2022-07-06 | Waters Technologies Corporation | Gas liquid separator and associated systems and methods |
CN112302614B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-06-07 | 青岛理工大学 | 紧凑l型柱锥组合管式三级轴流脱气装置 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US617480A (en) * | 1899-01-10 | Jules john joseph de rycke | ||
US1774301A (en) * | 1927-01-07 | 1930-08-26 | Gardner Denver Co | Air cleaner |
DE544058C (de) * | 1928-11-11 | 1932-02-13 | C Aug Schmidt Soehne | Verfahren und Vorrichtung zur stufenweisen Entgasung und gasgeschuetzten Speicherungvon Speisewasser |
DE869041C (de) * | 1942-07-14 | 1953-03-02 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Entgasen von Fluessigkeiten |
US2578568A (en) * | 1947-11-01 | 1951-12-11 | Albert C Mayer | Gas-liquid separator |
US2779503A (en) * | 1950-06-03 | 1957-01-29 | Tokheim Corp | Air separator |
US2664963A (en) * | 1950-06-23 | 1954-01-05 | Sivalls Tanks Inc | Gas and multiple liquid separator apparatus |
US2786651A (en) * | 1953-10-21 | 1957-03-26 | George E Failing Company | Apparatus for circulating drilling fluid in rotary drill |
CH360543A (de) * | 1956-08-16 | 1962-02-28 | Sueddeutsche Kuehler Behr | Vorrichtung zur Entlüftung des Treibmittels von Flüssigkeitsmotoren |
US3358425A (en) * | 1966-06-14 | 1967-12-19 | Sr Gerald E Burnham | Degassing apparatus |
DE1692734B1 (de) * | 1966-12-31 | 1971-08-26 | Noll Maschfab Gmbh | Vorrichtung zum Entlueften von mit CO2 zu saettigendem Wasser |
NL147956B (nl) * | 1970-10-13 | 1975-12-15 | Tno | Inrichting voor het ontgassen van een vloeistof. |
JPS5523083B2 (no) * | 1973-10-10 | 1980-06-20 | ||
GB1604165A (en) * | 1978-05-09 | 1981-12-02 | Spikevale Ltd | Liquid de-gassing unit |
US4341540A (en) * | 1981-04-20 | 1982-07-27 | Howerin Charles R | Vacuum cleaner accessory |
-
1981
- 1981-05-26 FR FR8110431A patent/FR2506627B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-05-21 NO NO821688A patent/NO156276C/no unknown
- 1982-05-24 GB GB8215079A patent/GB2099718B/en not_active Expired
- 1982-05-25 IT IT21467/82A patent/IT1151772B/it active
- 1982-05-25 JP JP57087381A patent/JPS57197003A/ja active Pending
- 1982-05-25 US US06/381,912 patent/US4483697A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4483697A (en) | 1984-11-20 |
JPS57197003A (en) | 1982-12-03 |
GB2099718A (en) | 1982-12-15 |
FR2506627B1 (fr) | 1986-09-19 |
NO821688L (no) | 1982-11-29 |
NO156276C (no) | 1987-08-26 |
IT1151772B (it) | 1986-12-24 |
GB2099718B (en) | 1984-09-26 |
FR2506627A1 (fr) | 1982-12-03 |
IT8221467A0 (it) | 1982-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO156276B (no) | Kompakt gass-vaeskeseparator. | |
US4539023A (en) | Horizontal gas and liquid separator | |
US3481118A (en) | Cyclone separator | |
NO318709B1 (no) | Innretning for separasjon av en vaeske fra en flerfase-fluidstrom | |
NO152730B (no) | Separator for adskillelse av olje og gass | |
US4120795A (en) | Device for separating a plural phase fluid system into its constituent phases | |
NO321170B1 (no) | Sammenstilling for a separere ut vaeske fra en flerfasestrom | |
NO333860B1 (no) | Innløpsanordning for gravitasjonsseparator | |
NO332062B1 (no) | Sammenstilling for separasjon av en flerfasestrom | |
NO314024B1 (no) | Syklonseparator | |
NO160787B (no) | Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon. | |
US2756837A (en) | Liquid and gas separator | |
US20190224593A1 (en) | Separation vessel with enhanced particulate removal | |
US2016641A (en) | Oil and gas separator | |
EP0332641A1 (en) | CYCLONE SEPARATOR. | |
NO175569B (no) | Separasjonsanordning | |
NO166520B (no) | Gasssfjerner. | |
GB1075809A (en) | An apparatus for separating liquid mixtures | |
US3014553A (en) | Centrifugal steam separator | |
DK168498B1 (da) | Fremgangsmåde og apparat til at udskille væskepropper fra naturgasledninger | |
CA2018251A1 (en) | Device for separating liquids and/or solids from a high-pressure gas stream | |
US1665540A (en) | Gas extractor for pumps | |
US3731467A (en) | Gas and liquid separator | |
NO127564B (no) | ||
NO148059B (no) | Anordning ved hydrosyklonseparator. |