NO156276B - Kompakt gass-vaeskeseparator. - Google Patents

Kompakt gass-vaeskeseparator. Download PDF

Info

Publication number
NO156276B
NO156276B NO821688A NO821688A NO156276B NO 156276 B NO156276 B NO 156276B NO 821688 A NO821688 A NO 821688A NO 821688 A NO821688 A NO 821688A NO 156276 B NO156276 B NO 156276B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
separator
inlet
nozzle
gas
outlet
Prior art date
Application number
NO821688A
Other languages
English (en)
Other versions
NO821688L (no
NO156276C (no
Inventor
Jean-Yves Deysson
Andre Paul Lucien Potiron
Original Assignee
Bertin & Cie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bertin & Cie filed Critical Bertin & Cie
Publication of NO821688L publication Critical patent/NO821688L/no
Publication of NO156276B publication Critical patent/NO156276B/no
Publication of NO156276C publication Critical patent/NO156276C/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/34Arrangements for separating materials produced by the well
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0047Atomizing, spraying, trickling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0042Degasification of liquids modifying the liquid flow
    • B01D19/0052Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
    • B01D19/0057Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused the centrifugal movement being caused by a vortex, e.g. using a cyclone, or by a tangential inlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D19/00Degasification of liquids
    • B01D19/0068General arrangements, e.g. flowsheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Cyclones (AREA)
  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en kompakt gass-væskeseparator, hoved-sakelig for gass som inneholdes i råoljen når denne utvinnes, nærmere bestemt en slik separator som omfatter minst ett sylindrisk separasjonskaramer som dannes av en innløpsdom og en avgassningsbeholder, og hvor innløpsdomen er forsynt med et innløpsrør som samvirker med en indre vegg.
Råolje oppsamlet ved utløpet fra et brønnhode inneholder gass og vann. Det er nødvendig å fraseparere disse to produkter for å få en råolje som er istand til å transportere med tank-båt eller rørledning under akseptable betingelser med hensyn til sikkerhet og økonomi.
Fraskillelsen av gass i apparatur som for tiden benyttes, bevirkes ved tyngdekraft- eller sentrifugalseparering. For tyngdekraftseparering benyttes kamre med store dimensjoner hvor oljen forblir noen minutter eller titalls minutter. Disse kamre er tunge og krever stor plass. For å minske disse ulemper har man utstyrt separatorene med et innløpssystem av syklon-type. Ved en separator av den innledningsvis angitte art, beskrevet i fransk patentskrift 2 372 646, består innløpsanord-ningen for en separasjonsbeholder av et kammer med en spiral-vegg lukket med endevegger. Innløpsrøret er plassert mot innerveggen slik at væsken får en divergerende strømning som minsker dens hastighet og tillater gasseparasjon. Denne anordning minsker dannelsen av skum ved strømmens ankomst i massen av avgas-set væske og minsker også medrivningen av gass.
Til tross for en del fordeler er denne anordning forholds-vis besværlig i drift.
Oppfinnelsen tar sikte på å skaffe en separator av den innledningsvis angitte art hvormed man unngår ulempene ved den kjente utførelse under bibehold av dens fordeler. Dette oppnås ved at separatoren oppviser de trekk som er angitt som karakteristiske i patentkrav 1.
Den følgende beskrivelse med tilhørende tegning, som presenteres eksempelvis, vil gjøre det forståelig hvorledes oppfinnelsen kan bringes til utførelse. Fig. 1 viser en separator med kompletterende avgassnings-innretninger. Fig. 2 viser snitt av et separasjonskammer med innløps-dom.
Fig. 3 viser snitt etter linjen III-III på fig. 2.
Fig. 4 viser vertikalsnitt av et utførelseseksempel på en kompletterende avgassningsinnretning.
Fig. 5 er et grunnriss til fig. 4.
Fig. 1 viser skjematisk en gass-væskesepsrator bestående av et separasjonskammer 1 og to kompletterende avgassningsinn-retninger 2 og 3 som vil bli beskrevet senere.
Separasjonskammeret 1 er vist i form av en stort sett vertikal sylinder dannet av en innløpsdom 4 (fig. 2) som ved en lask 5 er festet til flensen 6 på et avgassningskar 7 som nedentil har et utløp 32 for den avgassede råolje.
Domen dannes av en sylindrisk mantel 8 lukket med en konveks hette 9. Et innløpsrør 10 for råoljen fra brønnhodet og et utløpsrør 11 for gassen er festet diametralt motsatt til domen. Innløpsrøret 10 er koaksialt med en sylindrisk stuss 12 som er festet til mantelen, og som det fastholdes i av et tverrstykke 13 boltet til en krave 14 på stussen. Den frie ende av røret bærer en utskiftbar dyse 15. Midt i domen sitter en skjerm 16 utformet med et sylindrisk parti 17 og en konveks hette 18. Skjermen er forlenget nedover med et konisk skjørt 19 festet til en krave 20 som er innspent mellom kammerets flenser 5 og 6.
I henhold til en (ikke vist) utførelsesform kan et sylindrisk parti av skjørtet med samme diameter som domens mantel festes direkte til veggen 8 og flensene 5 og 6 sløyfes. Ved sin underkant har skjørtet åpninger 21 som tillater utslipp gjennom utløpet 11 av den gass som kommer fra avgassningen av råoljen i separasjonskammeret.
Kraven 20 er forsynt med ledninger 40 som gjør det mulig å føre væske inn i beholderen 7 og vil kunne plasseres mellom det sylindrisk-koniske skjørt 19 og veggen 8.
Skjermen 16 bærer en sylindrisk stuss 22 som strekker seg parallelt med dens akse og har større diameter enn innløpet samt er koaksial med røret 10 med dysen 15. Lengden av stussen er slik at der levnes et fritt rom mellom enden av dysen 15 og innløpet 22 i stussen. Dette innløp er anordnet for å oppta et utskiftbart diafragma 23. Åpningene i dysen og diafragmaet velges avhengig av strømmen av råolje som skal behandles, samt dens gassinnhold.
Rommet innenfor skjermen 16 er delt med en avbøynings-plate 24 som er festet til et skrånende plan rett innenfor innløpet for råolje. I midten har avbøyningsplaten en elliptisk åpning 25 (fig. 3) som tillater fri passasje av strålen av råolje, men forhindrer retur av væsken mot innløpet langs skjermens innervegg.
Innløpsdomens virkemåte er som følger: Råoljen under trykk forlater dysen 15 i form av en stråle hvis tverrsnitt, som avhenger av dysens diameter, velges slik at strålen for-løper fritt innenfor stussen 22 og åpningen 25 i avbøynings-platen 24 og vil treffe skjermens motstående sylindervegg.
Som følge av prellingen blir gass-væskeblandingen i det minste delvis separert, og væsken faller ned i beholderen, mens gassen trer ut delvis langs den indre omkrets av stussen 22 og' gjennom åpningene 24 i skjørtet 19 og når utløpet 11 gjennom rommet mellom skjermen og innløpsdomens hette 9, som antydet ved pi-lene.
Separasjonskammeret med den beskrevne innløpsdom kan kombineres med kompletterende innretninger som vist på fig. 1. Således kan den væske som- oppsamles i karet 7, stadig inn-holde gass. I så fall kan man ved å overføre den fra kammeret 1 ankommende råolje til en sentrifugal-separator få et gassinnhold under 5% og generelt akseptabelt for transport eller lag-ring av råoljen.
Etter å være underkastet avgassning i kammeret 1 blir oljen overført til en sentrifugalseparator 3 hvor der holdes permanent sug. Dette sug fås ved at råoljen fra brønnhodet ledes gjennom en venturipumpe 2 på veien til toppen av separatoren 3 .
I utførelsesformen på fig. 1 og 4 utgjøres separatoren av et vertikalt sylindrisk kammer 26 hvor der oventil og nedentil er tangensialt tilsluttet to rør 27, 28 henholdsvis for innløp av væske fra separasjonskammeret og for utløp av væsken,
samt et aksialt avsugningsrør 29 i toppveggen. Et skjørt 30
konsentrisk med separatorkammeret er festet til toppveggen og letter adskillelsen mellom utløpet for sentrifugert væske og det aksiale utløp for væske-gassblandingen.
Ved andre utførelsesformer kan sentrifugalseparatoren være
utført uten indre sylindrisk skjørt og/eller ha innløp og ut-
løp byttet om. Bare det øvre aksiale utløp forblir da uforand-
ret .
Det er også mulig å erstatte den beskrevne kompletterende sylindriske separator med en separator av annen type uten av virkemåten av den separator som oppfinnelsen befatter seg med,
blir radikalt endret.
Ved et eksempel på en separator for 10.000 m<3>/dag (for-
hold mellom volum av gass og volum av olje GOR 100 m 3 /m 3) har separasjonskammeret en diameter på 2 m og en høyde på 3,20
m, og den kompletterende sentrifugal-separator har en diameter på 0,50 m. Trykket av råoljen ved innløpet er 12 bar, og tryk-
ket av den avgassede oljen ved utløpet fra sentrifugalsepara-
toren er 10 bar. Oppholdstiden i separatoren er minst 1 minutt for å muliggjøre fullstendig fraseparasjon av bobler med dia-
meter 100 p. Konsentrasjonen av fri gass i råoljen ved utløpet er mindre enn 5%.
Beholderen 7 kan selvfølgelig være forsynt med vanlige tilbakeslagsventiler. Videre er innløp og utløp f 02: væsken forsynt med de vanlige reguleringsinnretninger (ikke vist).

Claims (8)

1. Kompakt gass-væskeseparator, særlig for gass inneholdt i råolje når denne utvinnes, omfattende minst ett sylindrisk separasjonskammer (1) som dannes av en innløpsdom (4) og en avgassningsbeholder (7), og hvor innløpsdomen er forsynt med et innløpsrør (10) som samvirker med en indre vegg, karakterisert ved at den indre vegg inngår i en skjerm (15) som strekker seg langs separasjonkammeréts akse og utgjøres av et sylindrisk parti (17) lukket med en hette (18) og forlenget nedover av et skjørt (19) som lukker mot avgassningsbeholderen (7) og
har åpninger (21), samtidig som det nevnte sylindriske parti rett overfor det med en dyse (15) forsynte innløpsrør (10) har en åpning (22) med større diameter enn dysen og i avstand fra denne, at skjermen omfatter en avbøyningsplate (24) som har en sentral åpning (25) og strekker seg på skrå i forhold til aksen for skjermens sylindriske parti, og at et utløpsrør (11) for gassen er anordnet på innløpsdomen.
2. Separator som angitt i krav 1, karakterisert ved at dysen (15) er anordnet på tvers i forhold til separasjonskammerets akse.
3. Separator som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at åpningen (22) i skjermens sylindriske parti er omgitt av en stuss hvis frie ender står i avstand fra enden av dysen, og hvis diameter er større enn dysens (15) .
4. Separator som angitt i krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at dysen er utskiftbar, og at åpningen (22) eller stussen hos det sylindriske parti av skjermen bærer et utskiftbart diafragma (2 3).
5. Seperator som angitt i et av kravene 1 til 4, karakterisert ved at den også omfatter en sentrifugal-separator (3) montert ved utløpet for væsken fra separasjonskammeret (1).
6. Separator som angitt i krav 5, karakterisert ved at den ved innløpet (10) for gassholdig væske til separasjonskairaneret (1) har en sugepumpe (2) hvis sugeside er tilsluttet gassutløpet (29) fra sentrifugal separatoren (3).
7. Separator som angitt i krav 6, karakterisert ved at sentrifugal-separatoren er sylindrisk og har to tangensiale innløpsrør (27 eller 28) og utløpsrør (28 eller 27) for væsken og et utløp (29) for gassen.
8. Separator som angitt i krav 7, karakterisert ved at den har et innvendig sylindrisk skjørt (30) anordnet koaksialt med gassutløpet (29) .
NO821688A 1981-05-26 1982-05-21 Kompakt gass-vaeskeseparator. NO156276C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8110431A FR2506627B1 (fr) 1981-05-26 1981-05-26 Separateur compact gaz-liquide

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO821688L NO821688L (no) 1982-11-29
NO156276B true NO156276B (no) 1987-05-18
NO156276C NO156276C (no) 1987-08-26

Family

ID=9258898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821688A NO156276C (no) 1981-05-26 1982-05-21 Kompakt gass-vaeskeseparator.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4483697A (no)
JP (1) JPS57197003A (no)
FR (1) FR2506627B1 (no)
GB (1) GB2099718B (no)
IT (1) IT1151772B (no)
NO (1) NO156276C (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4579568A (en) * 1983-10-11 1986-04-01 Biochem International Inc. Gas analyzer separator
US4592368A (en) * 1983-10-11 1986-06-03 Biochem International Inc. Gas analyzer protection system
US4713095A (en) * 1986-10-16 1987-12-15 Criticare Systems, Inc. Liquid separator for gas analyzer
JPH0326882Y2 (no) * 1986-12-12 1991-06-11
US5002592A (en) * 1988-02-26 1991-03-26 Oy Wartsila Ab Waste tank for a vacuum sewage system
SE460985B (sv) * 1988-03-08 1989-12-11 Karl Erik Mattsson Saett att reducera tryckfall vid fluidpassage samt reservoar till hydraulsystem foer cirkulation av en fluid
US5653585A (en) * 1993-01-11 1997-08-05 Fresco; Anthony N. Apparatus and methods for cooling and sealing rotary helical screw compressors
US5972061A (en) * 1998-04-08 1999-10-26 Nykyforuk; Craig Wellhead separation system
US7220887B2 (en) 2004-05-21 2007-05-22 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Process and apparatus for cracking hydrocarbon feedstock containing resid
US7247765B2 (en) * 2004-05-21 2007-07-24 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Cracking hydrocarbon feedstock containing resid utilizing partial condensation of vapor phase from vapor/liquid separation to mitigate fouling in a flash/separation vessel
US7267529B2 (en) 2004-12-08 2007-09-11 Taylor John A Deaeration system
WO2007071613A1 (de) * 2005-12-20 2007-06-28 Tecan Trading Ag Konditionier-vorrichtung für liquidhandling-systemflüssigkeiten
US8097058B2 (en) * 2008-03-13 2012-01-17 Britewater International, Llc Nozzle assembly for separating hydrocarbon emulsions and methods of separating hydrocarbon emulsions
DE102010028883A1 (de) * 2010-05-11 2011-11-17 Dürr Ecoclean GmbH Prozessbehälter
EP3532837B1 (en) * 2016-10-25 2022-07-06 Waters Technologies Corporation Gas liquid separator and associated systems and methods
CN112302614B (zh) * 2020-11-02 2022-06-07 青岛理工大学 紧凑l型柱锥组合管式三级轴流脱气装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US617480A (en) * 1899-01-10 Jules john joseph de rycke
US1774301A (en) * 1927-01-07 1930-08-26 Gardner Denver Co Air cleaner
DE544058C (de) * 1928-11-11 1932-02-13 C Aug Schmidt Soehne Verfahren und Vorrichtung zur stufenweisen Entgasung und gasgeschuetzten Speicherungvon Speisewasser
DE869041C (de) * 1942-07-14 1953-03-02 Siemens Ag Verfahren und Einrichtung zum Entgasen von Fluessigkeiten
US2578568A (en) * 1947-11-01 1951-12-11 Albert C Mayer Gas-liquid separator
US2779503A (en) * 1950-06-03 1957-01-29 Tokheim Corp Air separator
US2664963A (en) * 1950-06-23 1954-01-05 Sivalls Tanks Inc Gas and multiple liquid separator apparatus
US2786651A (en) * 1953-10-21 1957-03-26 George E Failing Company Apparatus for circulating drilling fluid in rotary drill
CH360543A (de) * 1956-08-16 1962-02-28 Sueddeutsche Kuehler Behr Vorrichtung zur Entlüftung des Treibmittels von Flüssigkeitsmotoren
US3358425A (en) * 1966-06-14 1967-12-19 Sr Gerald E Burnham Degassing apparatus
DE1692734B1 (de) * 1966-12-31 1971-08-26 Noll Maschfab Gmbh Vorrichtung zum Entlueften von mit CO2 zu saettigendem Wasser
NL147956B (nl) * 1970-10-13 1975-12-15 Tno Inrichting voor het ontgassen van een vloeistof.
JPS5523083B2 (no) * 1973-10-10 1980-06-20
GB1604165A (en) * 1978-05-09 1981-12-02 Spikevale Ltd Liquid de-gassing unit
US4341540A (en) * 1981-04-20 1982-07-27 Howerin Charles R Vacuum cleaner accessory

Also Published As

Publication number Publication date
US4483697A (en) 1984-11-20
JPS57197003A (en) 1982-12-03
GB2099718A (en) 1982-12-15
FR2506627B1 (fr) 1986-09-19
NO821688L (no) 1982-11-29
NO156276C (no) 1987-08-26
IT1151772B (it) 1986-12-24
GB2099718B (en) 1984-09-26
FR2506627A1 (fr) 1982-12-03
IT8221467A0 (it) 1982-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156276B (no) Kompakt gass-vaeskeseparator.
US4539023A (en) Horizontal gas and liquid separator
US3481118A (en) Cyclone separator
NO318709B1 (no) Innretning for separasjon av en vaeske fra en flerfase-fluidstrom
NO152730B (no) Separator for adskillelse av olje og gass
US4120795A (en) Device for separating a plural phase fluid system into its constituent phases
NO321170B1 (no) Sammenstilling for a separere ut vaeske fra en flerfasestrom
NO333860B1 (no) Innløpsanordning for gravitasjonsseparator
NO332062B1 (no) Sammenstilling for separasjon av en flerfasestrom
NO314024B1 (no) Syklonseparator
NO160787B (no) Fremgangsmaate for polymerisering av vinylklorid i vandig suspensjon.
US2756837A (en) Liquid and gas separator
US20190224593A1 (en) Separation vessel with enhanced particulate removal
US2016641A (en) Oil and gas separator
EP0332641A1 (en) CYCLONE SEPARATOR.
NO175569B (no) Separasjonsanordning
NO166520B (no) Gasssfjerner.
GB1075809A (en) An apparatus for separating liquid mixtures
US3014553A (en) Centrifugal steam separator
DK168498B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til at udskille væskepropper fra naturgasledninger
CA2018251A1 (en) Device for separating liquids and/or solids from a high-pressure gas stream
US1665540A (en) Gas extractor for pumps
US3731467A (en) Gas and liquid separator
NO127564B (no)
NO148059B (no) Anordning ved hydrosyklonseparator.