NO155685B - Barkpresse. - Google Patents

Barkpresse. Download PDF

Info

Publication number
NO155685B
NO155685B NO821653A NO821653A NO155685B NO 155685 B NO155685 B NO 155685B NO 821653 A NO821653 A NO 821653A NO 821653 A NO821653 A NO 821653A NO 155685 B NO155685 B NO 155685B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
press
bark
dewatering drum
pressure
pressure cylinder
Prior art date
Application number
NO821653A
Other languages
English (en)
Other versions
NO821653L (no
NO155685C (no
Inventor
Ossi Kilpelaeinen
Antti Kuhasalo
Juhani Kyytsoenen
Original Assignee
Enso Gutzeit Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Enso Gutzeit Oy filed Critical Enso Gutzeit Oy
Publication of NO821653L publication Critical patent/NO821653L/no
Publication of NO155685B publication Critical patent/NO155685B/no
Publication of NO155685C publication Critical patent/NO155685C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B9/207Roller-and-ring presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B3/00Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
    • B30B3/04Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
    • B30B3/06Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones arranged one within another, e.g. with a roller disposed within a rotating ring and co-operating with the inner surface thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses
    • Y10S100/903Pelleters
    • Y10S100/905Pelleters inner roll

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en barkpresse med en ramme og heri lagrede bæreruller som bærer en roterbar avvanningstromme1, av den art som er angitt i innledningen til det etterfølgende, eneste krav.
Med energiprisenes økning har en innen treforedlings-industrien i stadig tiltagende grad festet oppmerksomheten ved forbedring av energiøkonomien. Et spesielt objekt er bedre utnyttelse av trebark gjennom dennes forbrenning. Før for-brenningen søker en å fjerne en størst mulig mengde vann fra barken for at barkkjelens virkningsgrad skal bli høy. Av-vanning av barken gjennom mekanisk pressing er en fordelaktig måte. Derved har betydningen av barkpresserens funksjon og av tørrsubstansinnholdet i den pressede bark stadig tiltatt.
Det er allerede kjent å anvende barkpresser i hvilke pressingen finner sted mellom to eksentrisk beliggende sylinderflater. Den ytre flate er perforert slik at vannet kan renne ut. Slike presser arbeider bra og alt etter barkens beskaffenhet, kan en med disse komme frem til tørrstoffinn-hold på 40-55%. De tidligere kjente presser er imidlertid beheftet med ulemper som knytter seg til deres drivanordninger. Driften skjer vanligvis med en elektromotor som over et gear driver avvanningstrommelen rundt. I og med at avvanningstrommelen har lav rotasjonshastighet, må utvekslingen være høy. Dermed betinger drivapparaturen en høy pris. Dessuten er energitilgangen pr. tonn presset bark høy. Drivapparaturen er følsom for forstyrrelser fordi den må arbeide i fuktige og meget urene forhold. Av samme årsak skjer det en hurtig ned-sliting av de bevegelige deler.
Den foreliggende oppfinnelse har til hensikt å til-veiebringe en barkpresse som er fri for de ovennevnte ulemper, hvilket når det gjelder drift av avvanningstrommelen, er oppnådd ved de innledningsvis nevnte kjente trekk og hvor pressvalsens trykk mot avvanningstrommelens innerflate, opp-nås på en enkel måte ved hjelp av de trekk som framgår av karakteristikken til det eneste etterfølgende krav.
Barkpressen ifølge oppfinnelsen betinger lave an-skaff elsesomkostninger i sammenligning med tidligere kjente presser. Energiforbruket pr. presset tonn bark er kun en brøkdel av energitilførselen i kjente presser. Pressen ifølge oppfinnelsen er driftssikker. I dens i og for seg kjente drivanordning kan det praktisk talt ikke forekomme forstyrrelser.
På avvanningstrommelens omkrets kan det være anordnet en eller flere parallelle sperrehjulkranser. Tilsvar-ende kan det være anordnet en eller flere trykksylindre.
Det er i hvert tilfelle viktig at sperrehjulkransen eller
-kransene ligger symmetrisk slik at avvanningstrommelen ikke utsettes for bendingskrefter. Ifall det finnes flere enn en sperrehjulkrans og trykksylinder, kan trommelens rotasjonsbevegelse gjøres kontinuerlig ved at man anordner trykksylindrene til å arbeide i forskjellig takt slik at det i et hvert tidspunkt holder minst en trykksylinder på
å trykke trommelen i rotasjonsretningen. Det er imidlertid fordelaktig om pressen kun har en sperrehjulkrans og en trykksylinder. Da står nemlig trommelen stille mens trykksylinderen utfører sin returbevegelse. I løpet av denne tid rekker vannet å trenge ut av barklaget i pressgapet og gå gjennom den perforerte avvanningstrommel. Trykksylinderens bevegelse i den retning i hvilken den roterer avvanningstrommelen, er betydelig langsommere enn retur-bevegelsen.
Oppfinnelsen skal forklares i det følgende med
hjelp av et eksempel med henvisning til tegningen, hvor
fig. 1 forestiller en barkpresse ifølge en ut-førelsesform av oppfinnelsen, sett fra den ene ende og del-vis i snitt, og
fig. 2 viser et snitt langsmed linjen II-II i
fig. 1 .
I fig. 1 betegner henvisningstallet 1 barkpressens ramme i hvilken det er lagret to bæreruller 2. Avvanningstrommelen 3 som har et stort antall avvanningshull, hviler fritt på bærerullene. Avvanningstrommelen har ved sine ender utad rettede forstivningsringer 4. På avvanningstrommelens 3 omkrets er det anbragt en rundtløpende sperrehjulkrans 5 som ligger symmetrisk i forhold til trommelens ender, slik det er vist i fig. 2. Sperrehjulkransen 5 samvirker med en trykksylinder 6 hvis nedre ende støter mot rammen 1 og som har en gaffel 8 festet i stempelstangens 7 frie ende. I gaffelen 8 sitter en over-føringstapp 9 som under trykksylinderens arbeidsslag griper inn i sperrehjulkransens 5 tenner, en ad gangen.
Inne i avvanningstrommelen 3 er pressvalsen 10. eksentrisk anordnet. Pressvalsens aksel er fritt roterbart lagret i den ene ende på bjelken 11. Bjelken 11 er lagret i rammen 1 og i dens motstående ende finnes en trykksylinder 12, hvis nedre ende støter mot rammen 1. Bjelken 11 danner dermed en toarmet vektstang. Ved hjelp av trykksylinderen 12 kan en regulere trykket på barkmatten mellom avvanningstrommelen 3 og pressvalsen 10. Dessuten muliggjør trykksylinderen 12 pressgapets spontane bevegelser.
Avvanningstrommelens 3 ender er lukket med stasjonære, sirkelformede plater 13 og 14 som er festet til rammen 1. Platen 13 har en åpning for barkmatnings-transportøren 15 og en annen åpning for barkbortførings-transportøren 16. Dessuten finnes det i hver plate en åpning 17 resp. 18 for pressvalsens 10 aksel 19. Disse åpninger er avlange for å muliggjøre bevegelse av pressvalsens aksel.
Barkmatningstransportøren 15 og barkbortførings-transportøren 16 er snekketransportører. Transportør-rørene 20 og 21 ender ved platen 13 mens derimot transpor-tørskruene 22 og 2 3 strekker seg inn i awanningstrommelen 3 helt frem til den motliggende platen 14.
Den våte bark mates inn i det av avvanningstrommelen og platene 13 og 14 avgrensede rom på transpor-tøren 15, hvorifra den faller ned i presserommet som ut-gjøres av avvanningstrommelen 3 og pressvalsen 10. Barken havner i pressgapet der det høyeste presstrykket hersker. Avvanningstrommelen 3 er understøttet med den ene bære-rull like ved pressgapet. Vannet løper vekk gjennom avvanningstrommelen 3 og den pressede bark heves på trommelens innerflate opp til bortføringstransportøren 16. Pressvalsen 10 roterer ved hjelp av friksjonsvirkning synkront med avvanningstrommelen 3. Trykket som hersker i pressgapet reguleres ved hjelp av trykksylindren 12. Inne i avvanningstrommelen 3 kan det under pressens arbeide finnes mer eller mindre bark. Dette er uten betydning i og med at trykksylinderen 12 holder trykket konstant i pressgapet.
Det er klart for en fagmann i bransjen at opp-finnelsens forskjellige utførelsesformer kan variere innen rammen for de etterfølgende patentkrav.
Således kan åpningene for barkmatningstransportøren og bortføringstransportøren også ligge på forskjellige steder av avvanningstrommelen ifall dette er nødvendig på grunn av disponeringen av rommet.

Claims (1)

  1. Barkpresse med en ramme (1) og i denne lagrede baereruller (2) som bærer en roterbar avvanningstrommel (3) inne i hvilken det er eksentrisk anordnet en pressvalse (10), idet dennes ytterflate og avvanningstrommelens innerflate mellom seg danner et pressgap, og hvor det på avvanningstrommelens (3) ytre flate sitter minst en sperrehjulkrans (5), med hvilken minst en trykksylinder (6) står i samvirke og hvis ene ende er støttet mot pressens ramme og hvis andre ende (9) dreier avvanningstrommelen frem steg for steg via sperrehjulkransen,
    i hvilken barkpresse presstrykket er regulerbart ved at pressvalsen (10) er lagret i en arm (11) som igjen er lagret i barkpressens (1) ramme og som kan svinges ved hjelp av en trykksylinder (12), karakterisert ved at armen (11) består av en toarmet vektstang med pressvalsen (10) liggende i dens ene ende og trykksylinderen (12) i den motstående ende.
NO821653A 1981-05-22 1982-05-18 Barkpresse. NO155685C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI811578A FI70542C (fi) 1981-05-22 1981-05-22 Barkpress

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO821653L NO821653L (no) 1982-11-23
NO155685B true NO155685B (no) 1987-02-02
NO155685C NO155685C (no) 1987-05-13

Family

ID=8514421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821653A NO155685C (no) 1981-05-22 1982-05-18 Barkpresse.

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4491067A (no)
JP (1) JPS58395A (no)
AT (1) AT391297B (no)
BR (1) BR8202972A (no)
CA (1) CA1205322A (no)
CH (1) CH655686B (no)
DE (1) DE3218634A1 (no)
ES (1) ES8306646A1 (no)
FI (1) FI70542C (no)
FR (1) FR2506216B1 (no)
GB (1) GB2098877A (no)
IT (1) IT8248483A0 (no)
NO (1) NO155685C (no)
SE (1) SE449191B (no)
SU (1) SU1175358A3 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI77927C (fi) * 1982-11-15 1989-05-10 Tapio Saalasti Mekanisk torkpress med kontinuerlig drift.
FI69008C (fi) * 1984-07-12 1986-10-28 Enso Gutzeit Oy Trumpress
US7171893B1 (en) 2004-06-17 2007-02-06 Gary Robertson Rotary press
DE102009042737A1 (de) 2009-09-25 2011-03-31 Getproject Gmbh & Co. Kg Walzenpresse
DE102014117066B3 (de) * 2014-11-21 2016-01-28 Getproject Gmbh & Co. Kg Walzenpresse
CN106626499A (zh) * 2016-10-31 2017-05-10 大连泰达环保有限公司 一种生物干化的垃圾衍生燃料成型装置
AT15733U1 (de) * 2017-05-22 2018-05-15 Rudnick & Enners Maschinen Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung zur Entwässerung von Feststoffen

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE288290C (no) *
DE385005C (de) * 1923-11-12 Oscar Waldau Ratschenantrieb
US2187763A (en) * 1935-12-17 1940-01-23 Ullgren Johan Daniel Pressing apparatus
DE682801C (de) * 1937-05-13 1939-10-28 Leo Robin Verfahren zur Behandlung von Torf
US2229143A (en) * 1938-03-14 1941-01-21 Stacom Process Corp Apparatus for expressing liquids from solid substances
US2947187A (en) * 1957-03-15 1960-08-02 Columbia Malting Company Apparatus for the rotation of drums
FR1294993A (fr) * 1961-05-09 1962-06-01 Mecanique Generale De L Ouest Dispositif de rotation de tonneaux ou de paniers, utilisant l'air comprimé
US3652020A (en) * 1969-12-04 1972-03-28 Harry A Kopps Feed mill
US3882023A (en) * 1972-11-21 1975-05-06 Sr Vernon I E Wiegand Apparatus for continuously separating liquid and solid from a liquid-solid mixture
FR2271926B1 (no) * 1974-05-22 1978-01-27 Coq France
FR2325860A1 (fr) * 1975-09-26 1977-04-22 Socea Dispositif d'entrainement en rotation d'un cylindre
GB1542214A (en) * 1978-01-05 1979-03-14 Simon Rosedowns Ltd Presses
SU881500A1 (ru) * 1980-03-07 1981-11-15 Тульский Филиал Государственного Союзного Института По Проектированию Заводов Основной Химической Промышленности Приводное устройство вращающейс печи
US4355573A (en) * 1980-12-01 1982-10-26 Gie Valpron Continuous press for dehydrating pulps

Also Published As

Publication number Publication date
SE8203162L (no) 1982-11-23
AT391297B (de) 1990-09-10
FI70542B (fi) 1986-06-06
FR2506216B1 (fr) 1987-11-20
FI811578A0 (fi) 1981-05-22
US4491067A (en) 1985-01-01
DE3218634A1 (de) 1982-12-23
JPS58395A (ja) 1983-01-05
CH655686B (no) 1986-05-15
SU1175358A3 (ru) 1985-08-23
ES512442A0 (es) 1983-06-16
IT8248483A0 (it) 1982-05-21
FR2506216A1 (fr) 1982-11-26
CA1205322A (en) 1986-06-03
BR8202972A (pt) 1983-05-03
SE449191B (sv) 1987-04-13
ATA197082A (de) 1990-03-15
NO821653L (no) 1982-11-23
NO155685C (no) 1987-05-13
ES8306646A1 (es) 1983-06-16
FI70542C (fi) 1986-09-24
GB2098877A (en) 1982-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO155685B (no) Barkpresse.
NO152055B (no) Pressmekanisme for fjerning av vaeske fra en bevegelig, fibroes materialbane.
US2681612A (en) Means for embossing and printing
MXPA04000767A (es) Dispositivo para recibir y separar virutas y liquido refrigerante que se produce en maquinas herramienta (impulsion).
NO140286B (no) Anordning for avvanning av slamformet materiale
SE7413861L (sv) Anordning for serskiljande av skinn fran kottet.
US2972378A (en) Treatment by compression of fibrocement wet sheet material and the like
US3165912A (en) Feeding device for band knife splitting machines
US3373681A (en) Calender
US4503765A (en) Press for the removal of moisture from wet webs of fiber material
US319028A (en) Washing-machine
US1625026A (en) Machine for shoe soles
US318364A (en) Dampening apparatus for lithographic presses
SU400466A1 (ru) Вальцовый механизм подачи
EP0343711A2 (en) Device for cleaning drier clothes or felts in paper producing plants
FR2242243A1 (en) Web dry offset printing press - has plate cylinder with printing block attachable to frame holding blanket cylinder
GB786692A (en) Improvements in roller presses for separating liquid from liquid-containing solid material
US421574A (en) Paper-making machine
US878946A (en) Roller-press for paper-making machines.
US38198A (en) Eduaed lettenbebgee
US260988A (en) Paper-machine
SU70188A1 (ru) Приспособление к ткацкому станку дл съема наработанной ткани без останова станка
US993572A (en) Inking mechanism for platen-presses.
SU487005A1 (ru) Канатоукладчик
SU469434A1 (ru) Четырехзвенный механизм навески преимущественно прижимных барабанов початкоочистител