NO155382B - Fremgangsmaate for fremstilling av lokk med paafoert belegg. - Google Patents

Abstract

En fremgangsmåte for fremstilling av et bokselokk som i det minste på sin utside er påført et belegg, særlig et lakkert metall-lokk for drikkevare-bokser, og som er fors ynt med minst en utløpsåpning, idet lokket også på sin utside er fors. ynt med en lukkestrimmel med forseglbart belegg som tettende påføres lokket på sådan måte at det i det minste dekker utløpsåpningen. Fremgangsmåte utføres slik at selve lukkestrimmelen oppvarmes til et temperaturområde på omtrent 115-170°C i 10-15 sekunder, og dette utføres kort før og adskilt fra selve forseglingsprosessen.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av et lokk som i det minste på sin utside er belagt med et overtrekk, særlig et malt metallokk for drikkevare-bokser, og som er utstyrt med minst et helleutløp samt utført på sådan måte at en lukkestrimmel med tettende belegg er tettende påført lokket for i det minste å lukke helleutløpet, idet nevnte strimmel, hvis så ønsket er utformet fra et bånd eller lignende belagt med et tettende material.

For tiden fremstilles drikkevare-bokser vanligvis i et stykke fra tinnplate, tinnfritt stål eller aluminium, og avtettes etter fylling med det ønskede innhold med et lokk som like-ledes er utført i de ovenfor angitte materialer. I et tid-ligere fremstillingstrinn er dette lokk forsynt med en utløps-åpning, f.eks. ved stansing, idet denne åpning atter tildekkes ved hjelp av en lukkestrimmel. Lokket er forsynt med et overtrekk av maling eller lakk, f.eks. av fenol-epoksyharpiks, mens lukkestrimmelen, f.eks. en tynn aluminiumstrimmel, er forsynt med et belegg av et termoplastmaterial, f.eks. et polyamid. Lokket plasseres på et foroppvarmet nedre tetnings-verktøy og lukkestrimmelen avtettes rundt åpningen ved nedsmeltning av det tettende polyamidbelegg ved hjelp av et øvre tetningsverktøy.

Da styrken av tetningssjiktets vedheftning til lokkets malte overflate er av stor viktighet for boksens anvendelse, bør betraktelig oppmerksomhet vies dette trekk. Styrken eller bestandigheten av denne vedheftning påvirkes særlig av:

plasseringen av lokket i tetningsstasjonen,

lokkets planhet omkring åpningen,

trykkfordelingen under tetningen,

tetningsforbindelsens tykkelse og bredde,

temperaturen av øvre og nedre tetningsverktøy,

lokkets flensningsforhold,

eventuelt indre trykknivå i den lukkede boks, lagringsforholdene for den fylte boks,

det øvre tomrom i den fylte boks,

innbrenningsbetingelsene for vedkommende lakk eller lignende på utsiden av bokselokket.

I betraktning av de ovenfor angitte faktorer som påvirker tetningens styrke', er enkel forseglingspåføring av lukkestrimmelen ikke tilstrekkelig, særlig ikke ved drikkevarebokser som inneholder en drikkevare med CC^. Tetningen på sådanne bokser må kunne motstå et indre trykk på mer enn 4 bar og temperaturer over 30°C i lengre tidsperioder.

For å forbedre tetningens heftefasthet, er det derfor fore-slått at lokket etter tettende påføring av lukkestrimmelen bør oppvarmes for å smelte polyamidet og derpå atter avkjøles. En sådan oppvarming utføres da i et temperaturområde på 175 til 300°C i en tid som avhenger av den anvendte temperatur. Det har imidlertid vist seg at det lett opptrer blærer ved sådan ettersmeltning, og at disse blærer i betraktelig grad nedsatte tetningsforbindelsens effekivitet, og avhengig av antallet foreliggende blærer til og med kunne ødelegge tetningsvirk-ningen.

Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å komme frem til en prosess av ovenfor angitt art, men utført slik at blæredannelse unngås, bedre lagringsegenskaper oppnås og heftefastheten mellom lukkestrimmelen og lokket forbedres.

Oppfinnelsen gjelder således en fremgangsmåte for fremstilling av et lokk som i det minste på utsiden er påført et belegg, særlig et lakkert metallokk for drikkevarebokser, og som er utstyrt med minst en utløpsåpning som på utsiden er dekket av en lukkestrimmel med et forseglingsbelegg, idet strimmelen oppvarmes adskilt fra lokket kort før påføres lokket over utløpsåpningen.

På denne bakgrunn av prinsippielt kjent teknikk fra f.eks. dansk utlegningsskrift nr. 146.921 har så fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at lukkestrimmelen på-føres et forseglingsbelegg i form av tettende polyamidsjikt og oppvarmes til en temperatur i området 115 - 170°C i løpet av 10 - 15 sekunder samt påføres lokket høyst 30 sekunder etter oppvarmingen.

Ved denne fremgangsmåte er det overraskende funnet at ingen blærer ble dannet ved den påfølgende nedsmeltning. Ved oppvarming av lukkestrimmelen fjernes øyensynlig en flyktig og således blæredannende substans fra overflaten eller det indre at det tettende sjikt. Denne flyktige substans kan da i det minste delvis tenkes å foreligge som en fuktighetsfilm eller lignende. Oppvarmingen av lukkestrimmelen eller det bånd som den skriver seg fra, må således finne sted kort før tetnings-prosessen for at den flyktige og således blæredannende substans ikke skal kunne nydannes på tetningssjiktet. Prøver har vist at et tidsintervall på 5 - 15 sekunder er tilfredsstil-lende. Oppvarmingsutstyret, f.eks. et infrarødt varmeelement, bør derfor være anbragt umiddelbart foran tetningsverktøyet eller den innretning som stanser ut lukkestrimmelen.

UTFØRELSESEKSEMPEL

En tynn aluminiumstrimmel belagt med et polyamidovertrekk ble forseglet på et tinnfritt stållokk som på begge sider var belagt med lakk. Det øvre forseglingsverktøy hadde en tempratur på 250°C, mens det nedre verktøy hadde en temperatur på

170°C. Det spesifikke forseglingstrykk var 2000 N/cm2 . Før forseglingen ble den tynne aluminiumsstrimmel ført gjennom en ovn som var foroppvarmet til 170°C. En rekke forsøk ble utført under de ovenfor angitte forseglingsbetingelser, men med forskjellig oppholdstid for strimmelen i ovnen, samt med forskjellig forsinkelsestid mellom uttak av strimmelen fra ovnen og forseglingsprosessen. Følgende resultater med hensyn til blæredannelser etter påfølgende nedsmelting ble oppnådd.

Resultatene viser at forvarming av strimmelen i ca. 10 sekunder er tilstrekkelig til å hindre blæredannelse. I løpet av denne tid når strimmelen i forvarmingsovnen en temperatur på omkring 115 - 120°C. Forsinkelsestiden mellom forvarming og forsegling bør ikke overskride 30 sekunder. Den valgte varighet av forvarminaen oq ovnens temperatur avhenger av fremstillingsforholdene. Grensen er imidlertid satt av strim-melmaterialet selv, da en strimmel som er blitt oppvarmet f.eks. i 1 minutt ved 170°C ikke lenger kan forsegles korrekt.

Det ble overraskende funnet at sådanne foroppvarmede strimler eller forseglingsstykker utført med disse strimler var i stand til å motstå den såkalte Gardner slagprøve (3 cm x kg) også uten en spesiell etterfølgende smelteprosess.

Den tetning som er frembragt ved oppfinnelsens fremgangsmåte kan utsettes for en påfølgende nedsmeltningsprosess uten å danne blærer, selv ved temperaturer over 210°C og med en oppvarmingstid på 1 minutt.

Claims (1)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av et lokk som i det minste på utsiden er påført et belegg, særlig et lakkert metallokk for drikkevarebokser, og som er utstyrt med minst en utløpsåpning som på utsiden er dekket av en lukkestrimmel med et forseglingsbelegg, idet strimmelen oppvarmes adskilt fra lokket kort før den påføres lokket over utløpsåpningen,karakterisert ved at lukkestrimmelen på-føres et forseglingsbelegg i form av tettende polyamidsjikt og oppvarmes til en temperatur i området 115 - 170°C i løpet av 10 - 15 sekunder samt påføres lokket høyst 30 sekunder etter oppvarmingen.