NO155361B - Fremgangsmaate for ladning av borehull med stor diameter. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for ladning av borehull med pakninger av eksplosiver eller stampemateriale. Oppfinnelsen angår mer spesielt ladning av borehull med innpakket materiale i forbindelse med borehull som har forholdsvis stor diameter og er boret vertikalt inn i himlingen av underjordiske rom.

Moderne grubeteknologi muliggjør idag utgraving av store underjordiske rom i stabile malmlegemer. Med denne teknologi anvendes borehull med forholdsvis stor diameter, opp til 15 cm i diameter eller større, og slike borehull bores ofte vertikalt oppover inn i himlingen av kammeret i dybder eller lengder på 10 meter eller lengre. Plassering av sylindriske pakninger av eksplosivladninger inn i slike vertikale borehull er kun blitt utført med vanskelighet fordi en typisk 15 cm diameter eksplosivpakning kan veie opp til 36 kg eller mer. Med den fremgangsmåten som normalt anvendes, tilpasses en sylindrisk eksplosivpakning inn i munningen av det vertikale borehull og skyves manuelt oppover inn i borehullet ved hjelp av en skyvestang av trevirke. En låseanordning tilpasset for å gripe inn i borehullveggen plasseres under eksplosiv-pakningen for å holde pakningen i borehullet. En påfølgende eksplosivpakning eller pakninger pluss pakninger med stampemateriale lades på lignende måte inn i borehullet. Denne arbeidsoperasjon er mentalt krevende, tidkrevende, fysisk krevende, usikker og kostbar.

Det er nå funnet at sylindriske eksplosivpakninger med stor diameter, samt tilhørende stampemateriale på enkel og hensiktsmessig måte kan heves og plasseres inn i vertikale borehull (oppoverrettede hull) ved anvendelse av som skyve-eller transportorgan en i lengderetningen oppblåsbar, bøyelig,

fluidumsugjennomtrengelig slange. Ved på pålitelig måte

å vrenge enden av en bøyelig slange nær munnen eller åpningen av et borehull, samt påføring av fluidumstrykk inne i den vrengte slangen, vil slangen oppblåses i lengderetningen og bevege seg langs borehullet og derved bevirke fremskyvning eller oppløfting av en hvilken som helst hensiktsmessig dimen-sjonert sylindrisk pakning eller patron. Når patronen har nådd den forønskede plassering i borehullet, trekkes eller

returneres slangen til munnåpningen av borehullet og etterlater patronen i opphengt stilling i borehullet. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen omfatter således de trinn å innskyve en stoffinneholdende sylindrisk patjron inn i åpningen av et borehull, idet patronen har en dimensjon som muliggjør fri passe-ring gjennom borehullet, skyving av patronen langs borehullet til en ønsket posisjon ved hjelp av en vrengt, i lengderetningen oppblåsbar bøyelig slange, og deretter, tilbaketrekking av den bøyelige slangen. Et lavt lufttrykk opprettholdes i systemet under tilbaketrekkingen for å unngå uønsket vridning eller krølling av slangen.

Ulike kjente midler kan anvendes for å fastholde den sylindriske patronen i borehullet etter uttrekking av den bøyelige skyveslangen og innbefatter f.eks. en overdimensjo-nert, bøyelig eller hengslet skive eller ekehjul i tilstøtning med pakningens bunn, hvilken skive eller ekehjul griper inn i den innvendige borehullveggen og derved forankrer pakningen i borehullet. En slik gripeanordning er vist i britisk patent-skrift nr. 800,676.

Den nye fremgangsmåten for ladning av borehull ifølge oppfinnelsen vil forstås bedre av følgende beskrivelse med henvisning til den på tegningen viste utførelsesform, hvor: Fig. 1 er et oppriss, vist delvis i snitt, av en eksplosivpatron som er montert i et leveringsapparat før ladning inn i et vertikalt borehull,

Fig. 2 viser et sideriss av apparatet vist på fig. 1,

og

Fig. 3 viser arealet A vist på fig. 2 med en eksplosivpatron, idet den bæres langs borehullet.

Med henvisning til figurene hvor like deler er betegnet med like tall, er vist et gulv eller en plattform 1, samt en himling 2 av f.eks. et underjordisk grubekammer. I himlingen 2 er plassert et oppover rettet borehull 3 som f.eks. kan ha en diameter på 16,5 cm. I munnåpningen av borehullet 3 er innskjøvet enden av et laderør 4 som har en diameter som er mindre enn diameteren av borehullet 3. En begrensnings-krave 5 hindrer at innløpet av røret 4 trenger dypere inn i borehullet 3. Laderøret 4 består av et metall- eller plast-rør utført med en halvsirkulær utskåret seksjon eller område

6 langs sin lengdeutstrekning og med en dimensjon som er til-strekkelig for å motta en sylindrisk eksplosivpatron 7 med stor diameter, f.eks. 15 cm diameter. Laderøret 4 er ved skjøtestedet 8B forbundet eller koplet til en sylindrisk styre-del 8A av et lufttett hus 8. Huset 8, vist i snitt, omfatter en hulkonstruksjon hvori er montert en spole eller rull 9

av langstrakt, fluidumsugjennomtrengelig, bøyelig slangemate-riale 10 med en oppblåst diameter som er noe mindre enn borehullet 3. En luft- eller hydraulisk drevet motor 11 som tilveiebringer kraftdrevet rotasjon av spolen 9 er montert på huset 8. Trykkluft fra en passende kilde (ikke vist) kommer inn i huset 8 gjennom en ledning 12 og kontrollventiler 13. Luft slippes ut fra huset 8 via en trykkavlastningsventil

14 som opprettholder et passende baktrykk (ca. 0,15 kg pr. cm ) . Enheten bestående av røret 4 og huset 8 plasseres på pålitelig måte mellom himlingen 2 og gulvet eller plattformen 1 ved hjelp av et regulerbart ben 15. På fig. 2 er vist en lunte 16 med tilhørende detonator eller knallhette 17 forbundet til patronen 7. En slisset åpning 18 er anordnet i røret 4 for å skaffe uhindret passasje gjennom røret 4 for lunten 16, idet patronen 7 skyves oppover gjennom røret 4

inn i borehullet 3. Inne i huset 8 er den omkretsmessige forkanten av slangen 10 vrengt og fastgjort inne i og omkring innsiden av styredelen 8A ved hjelp av f.eks. en fastgjørings-ring 19. Når trykkluft slippes inn i huset 8 via ledningen 12 og kontrollventilen 13, vil luften trykke mot den vrengte innsiden av slangen 10 i den med pil viste retning, og derved bevirke at slangen 10 som har noe mindre diameter enn borehullet 3,vikler seg av spolen 9 og blåses opp og avvikles derved i lengderetningen inne i og langs røret 4, hvorved patronen 7 skyves foran slangen inn i borehullet 3. Når patronen har nådd den lukkede enden, eller tåspissen av borehullet 3, avbrytes luftstrømmen til huset 8 og luftmotoren 11 bevirkes til å trekke tilbake den vrengte slangen 10 mot et baktrykk som opprettholdes ved hjelp av trykkavlastningsventilen 14 fra borehullet 3. Under tilbaketrekkingen vil slangen 10 oppvikles på spolen 9.

I praktisk bruk settes et apparat som vist på figurene sammen på sprengningsstedet, slik at en ledning for trykkluft med passende trykk anordnes fra en trykkluftkilde (ikke vist) til luftledningen 12. Forenden av røret 4 skyves inn i et borehull, og apparatet fastgjøres i flukt med borehullet ved hjelp av et regulerbart ben 15. En sylindrisk eksplosivpatron 7 med diameter noe mindre enn diameteren av borehullet 3 gjøres klar ved å forbinde patronen med et hensiktsmessig tennsystem, f.eks. en lunte 16, tennhette og tennsats 17, eller elektriske ledninger, elektrisk tennhette og tennsats. Den ferdiggjorte patronen plasseres inn i røret 4 gjennom den halvsirkulære åpningen 6, og luft tilføres gradvis inn i huset 8 gjennom kontrollventilen 13, slik at den vrengte slangen blåses opp og avvikles i lengderetningen, hvorved patronen 7 skyves inn til ønsket posisjon i borehullet. Patronen 7 tilpasses f.eks. ved hjelp av et hjulkors eller gripeskive (ikke vist), slik at patronen kan fastholdes i ønsket posisjon i borehullet. Slangen 10 oppvikles deretter på ny på spolen 9 ved hjelp

av luftmotoren 11. Trykkavlastningsventilen 14 opprettholder et trykk på o ca. 0,14 - 0,15 kg. pr. cm 2 for å hindre at slangen 10 krøller seg under oppviklingen. En påfølgende eksplosivpatron eller en stampepatron kan deretter lades inn i borehullet ved å repetere forannevnte prosedyre.

Det vil forstås at lengden av slangen 10 som er nødvendig for å skyve patronen til spissen av borehullet 3 vil bli det dobbelte av lengden av borehullet, fordi i utstrukket stilling vil slangen 10 forløpe eller ligge dobbelt, dvs. i ombrettet stilling.

Konstruksjonsmaterialet av huset 8 og røret 4 er fortrinnsvis metall, men røret 4 kan eventuelt fremstilles av stiv plast, f.eks. ABS, PVC eller lignende. Den fluidums-ugjennomtrengelige slangen 10 må kombinere egenskaper såsom bøyelighet og styrke, da den er utsatt for skarpe stenfrem-spring i borehullet. Et materiale såsom f.eks. gummi eller plast impregnert med tekstilstoff og med en veggtykkelse fra 0,5 mm til 2 mm, har blitt funnet tilfredsstillende. Hvis slangen beskadiges eller punkteres, kan den lett erstattes,

og ytterligere lengder kan lagres på spolen 9.

EK SEMPEL

For å prøve brukbarheten av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble laget et simulert vertikalt borehull som hadde 12,7 cm innvendig diameter bestående av en seksjon av et plastrør med lengde 3,66 meter. Et apparat som vist på figurene ble tilpasset med en lengde av polyetylenslange med diameter 8,9 cm og en tykkelse på 0,15 mm, som skyverør. En tyve punds blindeksplosiv- patron med vekt 9 kg ble løftet opp hele høy-den av det simulerte borehullet ved påføring av et lufttrykk

2

pa ca. 0,2 kg pr. cm .

Som beskrevet tilveiebringer oppfinnelsen en hensiktsmessig og sikker metode for oppløfting av tunge eksplosivladninger, samt stampepatroner inn i oppoverrettede borehull. Mens metoden riktignok er spesielt egnet for ladning av oppoverrettede borehull, kan fremgangsmåten også anvendes ved ladning av horisontale borehull.

Claims (3)

1. Fremgangsmåe for ladning av et oppoverrettet borehull med stor diameter med en sylindrisk patron, karakterisert ved de trinn å tilveiebringe et fluidumsugjennomtrengelig bøyelig slangeformet element ved- den åpne enden av borehullet, vrenge den ene enden av det slangeformede elementet slik at det dannes en innside-utflate, plassere en underlagsende av den sylindriske patronen mot nevnte vrengte slangeflate, samt påføring av pnevmatisk trykk inne i den vrengte slangeflaten for å bevirke at det slangeformede elementet blåses opp i lengderetningen og derved bevirke at den vrengte slangeflaten beveger seg langs borehullet og derved skyver den sylindriske ladningen foran seg til en ønsket posisjon, hvoretter den oppblåste slangen trekkes ut av borehullet.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakt-risert ved at det pnevmatiske oppblåsningstrykket i det slangeformede elementet er i det minste 0,2 kg pr. cm 2.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at et positivt pnevmatisk trykk opprettholdes inne i slangen under uttrekning av denne fra borehullet.