CN104373068A - 一种本安型压裂管推送装置及其使用方法 - Google Patents

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刘艳伟
赵斌
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杜景卫
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Abstract

本发明属于煤矿井下瓦斯抽采技术领域，涉及一种本质安全型的压裂管推送装置。它由支座1、立柱2、悬挂装置3、推送装置4、顶杆5等组成。利用本装置，可以把压裂管送入更深的孔中，提高效率，降低劳动强度，提高压裂技术的应用。支座1放置在底面，立柱2竖直插在支座1上的孔中，悬挂装置3可沿立柱2上下滑动，以适应不同高度的压裂钻孔。悬挂装置3与推送装置4联结成一体，推送装置4利用井下的压缩空气为动力，驱动丝杠旋转，带动安装在推拉座上的压裂管移动。顶杆5的内杆可在外管内部滑移并固定，丝杠固定在内杆上，转动丝杠，可调整顶杆的长度，并使顶杆以一定的压力固定推送装置。

Description

一种本安型压裂管推送装置及其使用方法
技术领域
本发明属于煤矿井下瓦斯抽采技术领域，涉及一种本质安全型的压裂管推送装置。
背景技术
煤矿井下瓦斯抽采是保证煤矿安全生产和资源高效利用的重要工作，压裂是提高瓦斯抽采率的重要技术手段之一。在压裂工作中，受工作场地的限制，不可能使用大型设备来把压裂管送入几十米深的压裂孔中，现场一般都使用人力来推送，费时费力，由于人的推力有限，不可能把压裂管送入更深的孔中，限制了压裂技术的应用。
发明内容
本发明的目的是为推送压裂管进入钻孔，提供一种能利用煤矿井下高压气源，结构简单，安装方便、本质安全的压裂管推送装置，来替代人力，可以更快的把压裂管送入深孔中，提高效率，节省人力，降低劳动强度的装置。
为达到上述目的，本发明采用以下结构设计方案。如附图1。一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：它由支座1、立柱2、悬挂装置3、推送装置4、顶杆5等组成。
支座1由固定支架以及活动杆组成，二者可以拆分，储运时分开，工作时，组装成一体。
立柱2竖直插在支座上的孔中，悬挂装置可以沿立柱上下滑动；立柱上沿90度方向有2排孔或2排以上，用于调整悬挂装置的位置，并用一圆柱销进行固定。
悬挂装置3由悬挂支座和转动支座组成。悬挂支座可沿立柱上下移动，以适应不同高度的压裂钻孔，转动支座与推进装置联结在一起，沿悬挂支座上的悬挂轴转动，以适应带有一定角度的压裂孔。
推送装置4由风动马达、丝杠、丝杠螺母、前后轴承座、支架、压裂管推拉座等零件组成，风动马达利用井下方便的压缩空气为动力，驱动丝杠旋转，丝杠螺母同推拉座一起沿丝杠移动，压裂管安装在推拉座上同时移动。
顶杆5由外杆、内杆、顶紧丝杠装置等组成。内杆可在外管内部滑移并固定，以适应不同长度的位置；丝杠固定在内杆上，转动丝杠，可调整顶杆的长度，并使顶杆以一定的压力固定推送装置。
由于本压裂管推送装置为机械式结构，风动马达驱动无任何电器设备，故为本质安全型装置。
附图说明
图1为本发明本质安全型压裂管推送装置的结构示意图。
图中：1支座、2立柱、3悬挂装置、4推送装置、5顶杆。
具体实施方式
使用本发明的本安型压裂管推送装置包括以下步骤：
1、根据钻孔位置的现场条件，安放支座、立柱。使底座基本水平，立柱基本竖直。根据钻孔的高度以及角度，调整悬挂装置的高低、倾斜程度，保证放置在推拉座上的压裂管的中心与钻孔中心基本重合。
2、在悬挂装置的两端，放置两套顶杆，调整顶杆的长度，使它们分别顶紧巷道侧壁，使推送装置固定可靠。
3、连接气路装置，检查风压是否达到要求，首先空运转一个行程，查验装置工作是否可靠。
4、检查完成后，放置压裂管到支座上，开动阀门，使马达带动丝杠转动，推动推拉座向前移动，把压裂管送入孔中。当螺母移动到丝杠端部时关闭气阀，丝杠螺母停止移动，使压裂管与支座分离，反向打开气阀使马达带动丝杠反向旋转，带动丝杠螺母以及支座又回到原来位置，自此，完成一个工作循环。
5、推送结束后，可松开顶杆以及悬挂装置，使推送装置降落到地面，等待继续使用。
6、压裂结束后，调整好推送装置，按相反的操作顺序，可依次把压裂管从钻孔中拉出，完成压裂工作。

Claims (6)

1.一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：由支座、立柱、悬挂装置、推送装置、顶杆组成。
2.根据权利要求1所述的一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：所述支座由固定支架以及活动杆组成，二者可以拆分，储运时分开，工作时，组装成一体。
3.根据权利要求1所述的一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：所述悬挂装置由悬挂支座和转动支座组成，悬挂支座可沿立柱上下移动，以适应不同高度的压裂钻孔，转动支座带动推进装置沿悬挂支座上的悬挂轴转动，以适应带有一定角度的压裂孔。
4.根据权利要求1所述的一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：所述推送装置由风动马达作为动力，驱动传动丝杠旋转，丝杠螺母同推拉座一起沿丝杠移动，压裂管安装在推拉座上同时移动。
5.根据权利要求1所述的一种本安型压裂管推送装置，其特征在于：所述顶杆由外杆、内杆、顶紧丝杠装置组成，内杆可在外管内部滑移并固定，以适应不同长度的位置；丝杠固定在内杆上，转动丝杠，可调整顶杆的长度，并使顶杆以一定的压力固定推送装置。
6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的本安型压裂管推送装置推送压裂管进入钻孔的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、根据钻孔位置的现场条件，安放支座、立柱；使底座基本水平，立柱基本竖直；根据钻孔的高度以及角度，调整悬挂装置的高低、倾斜程度，保证放置在推拉座上的压裂管的中心与钻孔中心基本重合；
b、在悬挂装置的两端，放置两套顶杆，调整顶杆的长度，使它们分别顶紧巷道侧壁，使推送装置固定可靠；
c、连接气路装置，检查风压是否达到要求，首先空运转一个行程，查验装置工作是否可靠；
d、检查完成后，放置压裂管到支座上，开动阀门，使马达带动丝杠转动，推动推拉座向前移动，把压裂管送入孔中；当螺母移动到丝杠端部时关闭气阀，丝杠螺母停止移动，使压裂管与支座分离，反向打开气阀使马达带动丝杠反向旋转，带动丝杠螺母以及支座又回到原来位置，自此，完成一个工作循环；
e、推送结束后，可松开顶杆以及悬挂装置，使推送装置降落到地面，等待继续使用；
f、压裂结束后，调整好推送装置，按相反的操作顺序，可依次把压裂管从钻孔中拉出，完成压裂工作。
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