NO155012B - Beholder for tilveiebringelse av rensemiddelopploesninger. - Google Patents
Beholder for tilveiebringelse av rensemiddelopploesninger. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155012B NO155012B NO832035A NO832035A NO155012B NO 155012 B NO155012 B NO 155012B NO 832035 A NO832035 A NO 832035A NO 832035 A NO832035 A NO 832035A NO 155012 B NO155012 B NO 155012B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- cleaning agent
- water
- side wall
- support part
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims description 51
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- -1 flakes Substances 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 239000006072 paste Substances 0.000 claims description 4
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers
- D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control
- D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår generelt beholdere for tilveiebringelse av et rensemiddel i form av en oppløsning, og mer spesielt en slik beholder som med fordel er innrettet for å tilføre en konsentrert rensemiddeloppløsning til rensemiddelreservoardelen i en automatisk vaskemaskin.
Beskrivelse av teknikkens stand
Automatiske vaskemaskiner som anvendes kommersielt, for-bruker forholdsvis store mengder rensemiddel og krever således ofte at rensemidlet erstattes. For å holde personal-behovet på et minimum er en rekke rensemiddelutdelingsan-ordninger blitt fremskaffet som er innrettet for automatisk og/eller manuell betjening. Når utdelingsanordningen aktiveres/ tilfører denne en konsentrert rensemiddeloppløs-ning til rensemiddelreservoardelen i en automatisk vaskemaskin i fluidumstrømkontakt med utdelingsanordningens ut-tømningsåpning. Automatiske innretninger er fortrinnsvis anordnet for både å aktivere og deaktivere prosessen for er-statning av rensemidlet.
Representative kjente innretninger funksjonerer som følger: ved aktivering bringes en vanndusj med forholdsvis høyt trykk til å støte mot en rensemiddelmasse som holdes på en siktan-ordning i utdelingsanordningen. Den på denne måte påvirkede rensemiddelporsjon oppløses og overføres til en ekstern ledning for transport til vaskemaskinen som angir at det er behov for rensemiddel. Denne type av utdelingsanordning er beskrevet f.eks. i US patentskrift 4063663. I en annen type av utdelingsanordning blir rensemiddelmassen normalt opprettholdt i
i form av en oppløsning eller oppslemning. I overensstemmelse med rensemiddelbehovet innføres vann i utdelingsanordningen og forårsaker at oppslemningen strømmer over fra
et standrør som strømningsbanelignende står i forbindelse med vaskemaskinens rensemiddelreservoar. Sprøyteprosessen krever forholdsvis høyt trykk og kan være kostbar på grunn av øket pumpebehov. Dessuten er det ikke garantert at det vil fås mettede uttømte rensemiddeloppløsninger på grunn av en lite
effektiv og meget kortvarig kontakt mellom vann og rensemiddelmasse. Problemet er spesielt fremherskende ved anvendelse av mindre oppløselige rensemidler. Utførelses-former som er basert på at rensemidlet opprettholdes i form av en oppslemning, fører til ujevnt uttømte oppløsninger fordi oppslemningen konstant er utsatt for fortynning etter-hvert som innløpsvann innføres i denne.
Det tilveiebringes ifølge oppfinnelsen en rensemiddel-utdelingsanordning 'for en slik anvendelse som er beskrevet ovenfor, hvor de ovenne.vn te problemer unngås eller i det minste blir vesentlig mindre, idet utdelingsanordningen effektivt kan anvendes i forbindelse med tungt oppløselige rensemidler og ved svært lave innløpsvanntrykk, men likevel gi sterk konsentrerte, mer jevne rensemiddeloppløsningspro-dukter. De konstruksjonsmessige særtrekk ved de foretrukne utførelsesformer av utdelingsanordningen gjør det mulig å holde såvel sammenbakning som risiko for personalets sikkerhet på grunn av sprut på et minimum. Disse fordeler oppnås uavhengig av om det rensemiddel som innføres i utdelingsanordningen foreligger som pulver, flak, granulater, væske, pellets eller pasta (innbefattet tixotrope former).
Det tilveiebringes således ved oppfinnelsen en beholder for tilveiebringelse av rensemiddeloppløsninger hvortil vann er blitt tilsatt, omfattende topp-, bunn- og forbindende sideveggpartier, hvor toppartiet er dreibart montert til sideveggpartiet slik at toppartiet kan beveges til åpne og stengte stillinger, en støttedel som er anordnet i det vesentlige horisontalt i beholderen for mottagelse av rensemiddel i form av pulver, flak, granulater, pellets eller pasta, en vanninn-løpsanordning, en utløpsanordning som er anordnet over en rensemiddeloppbevaringssone for uttømning av vandig, opp-løseliggjort rensemiddel fra beholderen og som er innrettet for å stå i inngrep med en ledningsanordning for ekstern transport av den uttømte væske, og en styrebryteranordning som reagerer på bevegelse av toppartiet for å blokkere strøm-ning av vann til beholderen når toppartiet er fjernet fra en fullstendig stengt stilling, og en anordning for å feste be-holdren til en ekstern støtteoverflate, og beholderen er særpreget ved de trekk som er angitt i krav l's karakteriserende
del.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet under hen-visning til de ledsagende tegninger hvor like henvisnings-tall betegner like deler.
Kortfattet beskrivelse av tegningene
Fig. 1 viser en perspektivskisse av en beholder ifølge oppfinnelsen med lokket i åpen stilling, Fig. 2 viser perspektivisk og delvis avdekket en skjerm-anordning ifølge oppfinnelsen, Fig. 3 viser perspektivisk en gjennomhullet plate som er forsynt med fjernbare håndtak ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen, Fig. 3a viser perspektivisk den gjennomhullede plate med fjernbare håndtak ifølge Fig. 3, men med en ytterligere gjennomhullet plate anordnet på tvers av de fjernbare håndtak, Fig. 4 er et tverrsnittsriss tatt langs linjen 4-4 ifølge
Fig. 1, med lokket stengt, og
Fig. 5 er et tverrsnittsriss tatt langs linjen 5-5 ifølge Fig. 4.
D etaljert beskrive Ise av oppfinnelsen
Ifølge Fig. 1 omfatter en vaskemiddelutdelingsbeholder 10 topp (lokk)-, sidevegg- og bunnpartier hhv. 12, 14 og 16. Lokket 12 er ved 18 dreibart montert til sideveggen 14 for
å kunne dreies til åpen og lukket stilling, som vist på hhv.
Fig..1 og 4. En gjennomhullet plate 20 (Fig. 3) som er forsynt med motstående armer 22 som rager oppad og er under-støttet av platen 20 (se også Fig. 5, seksjonen "b" delvis avdekket) for å lette fjernelse av platen 20 fra beholderen 10 når dette er nødvendig, er anordnet i det vesentlige horisontalt i beholderen, som vist på Fig. 4 og 5, og er rundt sin omkrets understøttet av en flens 24. Den sist-nevnte danner ett stykke med sideveggens 14 innvendige overflate 14a. Armer 22 er ved deres øvre ender slik utformet at det er lett for hånd å gripe fatt i disse, og slik at de utgjør ytterligere støtteinnretninger for lokket 12 via overflater 26 som står i inngrep med tilpassede overflater 28
av lokket 12 når dette befinner seg i stengt stilling, som vist på Fig. 4. Som videre vist på Fig. 4 flukter armens 22 overflate 26 med støttestangens 32 overflate 30. Støtte-stangen danner ett stykke med sideveggens 14 innvendige overflate 14a. Ifølge denne konstruksjon danner sideveggen 14, støttestangen 32 og armen 22 sammen en støtte for lokket 12 når dette befinner seg i lukket stilling.
Ifølge en foretrukken utførelsesform er lokket 12 slik laget at det oppviser et omkretskantparti 34 som danner ett stykke med et nedad konvergerende sentralt parti 36 som er avkortet ved 38 slik at det fås en åpning 40 av platetypen som står i forbindelse med beholderens 10 innvendige del. Konvergerende sidevegger 42 har fortrinnsvis en vinkel av 25-75°, mer foretrukket 35-55°, i forhold til horisontal-planet, som vist ved "a" på Fig. 4. Ifølge denne konstruksjon danner lokket 12 en effektiv trakt eller et effektivt trau som gjør det mulig å innføre rensemiddel i beholderen lo mens lokket 12 befinner seg i lukket stilling. Denne konstruksjon har den fordel at den er tilbøyelig til å be-virke at sammenbakning holdes på et minimum. For kommersielle anvendelser kan lokket 12 ha en slik størrelse at det vil kunne motta 50-1000 cm rensemiddel. I slike tilfeller kan spalten 40 (Fig.4) ha en bredde "w" som kan variere fra 3
til 20 mm og som fortrinnsvis varierer fra 4 til 8 mm.
Vertikalt anordnede skjermer 4 4 kan eventuelt benyttes (Fig. 2 og 5) som er understøttet av den gjennomhullede plate 20 og strekker seg oppad til et punkt like under uttømnings-eller utløpsåpningen 46. Som vist på Fig. 4 og 5 kan skjermene
44 danne ett stykke med sideveggens 14 innvendige overflate 14a. Et tverrstykke 48 er fortrinnsvis anordnet for fysikalsk å stabilisere posisjonsanbringelsen av skjermene. Som vist på Fig. 2 har skjermenes 44 overflater 50 et sjalusilignende utseende som bidrar til at det oppnås en effektiv og intim kontakt, mellom vann og rensemiddel fordi hjørnepartiene 52
av en slik konstruksjon er tilbøyelige til å forårsake turbulens. En slik konstruksjon er dessuten tilbøyelig til
å redusere sammenbakning. Det anvendte antall skjermer er ikke av kritisk betydning, og i alminnelighet er 3-6 skjermer tilstrekkelig, og disse er anbragt slik at de tilveiebringer 2-5 like seksjoner for mottagelse av rensemiddel.
Flensplater 54 og 56 som er forsynt med åpninger 58,
gjør det mulig å feste beholderen 10 til en ekstern støtte-overflate som kan tilhøre vaskemaskinen som sådan eller ut-gjøres av en konstruksjon som befinner seg tett nær denne.
Den gjennomhullede plate 20 deler sammen med sideveggen
14 (som omfatter flensen 24) beholderens 10 volum i en rensemiddeloppbevaringssone 60 over platen og i et væskereservoar-parti 62 under platen. Ifølge den viste utførelsesform er den øverste grenseflaten av vaskemiddeloppbevaringssonen avsluttet på samme nivå som et horisontalt plan lagt gjennom skjermenes 44 øverste partier, mens bunnpartiet 16 avgrenser den nederste grenseflate for væskeoppbevaringsdelen. Uavhengig av om skjermer er tilstede eller ikke bør rensemiddeloppbevaringssonens 60 øvre grenseflate ha en vertikal avstand fra ut-løpsåpningen 46 som svarer til 2-20% av rensemiddeloppbevaringssonens samlede vertikale utstrekning. "Rensemiddelsone" som her anvendt behøver, ikke nødvendigvis å være av samme omfang som den virkelige rensemiddelmengde som er tilstede på et gitt tidspunkt. Da rensemiddel konstant fjernes under bruk, kan dets samlede masse være betydelig mindre enn den masse som er nødvendig for å innta det samlede volum som frembys av rensemiddeloppbevaringssonen.
Den vertikale avstand mellom den gjennomhullede plate
20 og bunnpartiet 16 vil i alminnelighet være 20-100% av rensemiddeloppbevaringssonens 60 samlede vertikale utstrekning.
Som vist på Fig. 3 er den gjennomhullede plate 20 forsynt med en rekke åpninger 64 som kan ha forskjellige mønstre,
men som fortrinnsvis er symmetriske, for at rensemiddelmassen skal bli jevnt fuktet når beholderapparatet benyttes. Som vist på Fig. 3 er åpningene 64 anordnet parallelt langs i det vesentlige vertikale akser.
Naboåpninger er fortrinnsvis skilt fra hverandre med en avstand av 10-40 mm, som angitt ved "d" på Fig. 4 og 5. Åpningene er i alminnelighet sirkulære og har en diameter
(d ifølge Fig. 4 og 5) av 0,5-2,75 mm.
Beholderen 10 kan betjenes manuelt eller automatisk.
Under bruk vil utløpsåpningen 46 via egnede ledningsan-ordninger som er vist delvis avdekket ved henvisningstallet 66 på Fig. 4, befinne seg i væskestrømforbindelse med en vaskemaskins rensemiddelreservoar. Dersom det antas at vaskemaskinen må tilføres ytterligere rensemiddeloppløsning, settes vannstrømmen til beholderen 10 som tidligere er blitt fylt med den nødvendige rensemiddelmengde, igang ved å åpne én eller flere ventiler i de eksterne vanntilførselsledninger (ikke vist). Vann kommer inn i en fluidurareservoarsone 62
via en innløpsåpning 68 og til denne via en ledning 70 som er vist delvis avdekket på Fig. 5, idet innløpsstrømmens retning også er antydet ved hjelp av pilen 72 på Fig. 4 og 5. Til slutt vil det innstrømmende vann fylle reservoarsonen
62 og strømme oppad gjennom åpningene 64 i den gjennomhullede plate 2 0 og fukte hele rensemiddelmassen i rensemiddeloppbevaringssonen 60. Ifølge den foretrukne utførelsesform som er vist på Fig. 5 er vanninnløpet 68 anordnet i sideveggen 14 istedenfor i bunnpartiet 16 som tjener til jevnt å for-
dele vannstrømmen uten fluktuasjon gjennom åpningene i den gjennomhullede plate 20. Efterhvert som vannet perkulerer gjennom rensemiddelmassen, vil det få et tiltagende høyere innhold av rensemiddel, dvs. at det vil bli mer konsentrert,
og det vil nærme seg om ikke oppnå en mettet tilstand på grunn av den kontinuerlige "oppløsningsmiddelekstraksjon" av rensemiddel ved den oppadstrømmende vannmasse. Til slutt vil vannet strømme over rensemiddelmassen og danne et over-liggende lag som via utløpsåpningen 46 fjernes og overføres til en ekstern ledning. Beholderen 10 er slik anordnet at den uttømte oppløsning under innvirkning av tyngden vil kunne overføres til vaskemaskinens rensemiddelreservoar som fylles opp, Når behovet er tilfredsstilt, avsluttes prosessen ganske enkelt ved å stenge vanntilførselsledningen til inn-løpsåpningen 68.
Det vil dessuten forstås at vannet som nu er tilstede
i beholderen 10, vil oppløse en viss mengde oppløst rensemiddel. Intet rensemiddel går imidlertid tapt fordi vannet er låst i
systemet og tilgjengelig for nyttige formål når prosessen neste gang settes igang.
Prosessen kan utføres automatisk under anvendelse av avfølings- og signalinnretninger som er velkjente innen teknikken for en slik anvendelse. Slike systemer er beskrevet f.eks. i US patentskrift 4063663 og i publikasjoner som det er vist til i dette. Dersom for eksempel rensemiddel-oppløsningen i vaskemaskinens reservoardel fortynnes under vaske- eller skylleoperasjoner, vil rensemiddeloppløsningens ledningsevne synke. Når ledningsevneverdien synker til under en på forhånd bestemt terskelverdi, vil en ledningsevnecelle overføre denne informasjon ved hjelp av signalstrømbaner som benyttes i forbindelse med en egnet styremodul. Den sist-nevnte avgir et utgangssignal for å energisere en solenoideventil som er anbragt i vanntilførselsledningen til innløps-åpningen 68. Solenoideventilen reagerer på et slikt signal og åpnes slik at vann kan strømme gjennom innløpsåpningen 68 til fluidumreservoarsonen 62. Rensemiddeloppløsningspro-sessen forløper på den tidligere beskrevne måte. Når en tilstrekkelig mengde konsentrert rensemiddeloppløsning er blitt tilført til den tilknyttede vaskemaskins reservoardel for .å gjenopprette det nødvendige, på forhånd bestemte lednings-; evnenivå i denne, vil ledningsevnecellen overføre en slik informasjon til den elektroniske styremodul som fjerner styre-utgangssignalet fra sin signalutgangsterminal og således setter solenoideventilen ut av funksjon, dvs. stenger denne.
På grunn av lokkets konstruksjon i overensstemmelse med den foretrukne utførelsesform av oppfinnelsen og som tidligere detaljert omtalt er det ikke nødvendig for operatøren å
åpne lokket for å efterfylle rensemiddel. Derved unngås praktisk talt enhver risiko for at operatøren skal bli skadet, som følge av risikoen for sprut som ofte er forbundet med vanlige lokkonstruksjoner som må åpnes for å ifylle rensemiddel. Ifølge mindre foretrukne utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse omfatter imidlertid denne bruk av mer vanlige stengeanordninger. Bruk av sikkerhetsbrytere er derfor anbefalt for slike utførelsesformer. Slike brytere
er likeledes beskrevet i US patentskrift 4063663 og i de publikasjoner som det er vist til i'dette. Når således en kvikksølvbryter med tilhørende krets anvendes, vil den ovennevnte solenoideventil som kan anvendes i vanntilfør-selsledningen til innløpsåpningen 68, bli stengt når lokket 12 er blitt fjernet fra den fullstendig stengte stilling,
og således hindre vann fra å strømme til innløpsåpningen 68. Solenoideventilen holder seg stengt selv om et eksternt
signal fra den ovennevnte styremodul antyder at det er behov for efterfylling til vaskemaskinens rensemiddelreservoar. Under slike betingelser kan vann ikke strømme til beholderen 10 før et egnet signal fra kvikksølvsikkerhetsstyrebryteren angir at lokket 12 er fullstendig stengt. I dette henseende er sikkerhetsbryteren dominerende.
Fordelene ved den foreliggende oppfinnelse er mange. Mettede oppløsninger vil med sikkerhet oppnås på grunn av
den metode som oppløsningsmiddeloppløsningen og rensemiddelmassen bringes i kontakt med hverandre på. En intim og effektiv kontakt blir betydelig forbedret på samme måte som kontaktperioden. Dette er spesielt fordelaktig dersom mindre oppløselige rensemidler anvendes. Under bruk opprettes en likevekt over rensemiddelmassen basert på en konsentrasjons-gradient. Denne kan påvirkes f.eks. ved å regulere den samlede anvendte masse av rensemiddel. De fordeler som normalt er karakteristiske for en oppløsningsmiddelekstraksjonsprosess, kan således oppnås. Ved sprøytemetoder hvor en vannstrøm bringes til å støte bare mot en del av rensemiddelmassen, er slike fordeler ikke mulige. En anordning for å sikre at mettede rensemiddeloppløsninger vil avleveres, er ikke be-nyttet ved slike metoder, og spesielt ved anvendelse av mindre oppløselige rensemidler. For at de skal virke effektivt må dusjer med forholdsvis høyt trykk anvendes, hvorved pumpe-behovet og således omkostningene øker. Ifølge den foreliggende oppfinnelse er trykkbehovet minimalt idet fluidumtrykket bare behøver å være det trykk som er nødvendig for å perkulere innløpsvannet gjennom rensemiddelmassen.
Den foreliggende oppfinnelse er anvendbar for rensemidler i form av pulver, flak, væsker, granulater, pellets eller pastaer, omfattende tixotrope former. I alle tilfeller holdes forholdet mellom bestanddelene i rensemidlet forholdsvis konstant.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet under henvis-ning til en.stiv gjennomhullet platedel, er den like effektiv når en slik del erstattes av en stiv eller fleksibel membran, en rekke gjennomhullede ledninger, en gjennomhullet kasse eller en sikt med tilstrekkelig siktåpning etc. Dersom f.eks. gjennomhullede ledninger anvendes, kan innløpsvann tilføres direkte til disse. Ledningene kan være anordnet på en slik måte at de i det vesentlige er avsluttet på samme plan som bunndelen 16, hvorved ethvert behov for en vesentlig reservoardel unngås.
I enkelte tilfeller kan det være ønskelig å anvende en annen gjennomhullet støttedel 20 som er anordnet i det vesentlige horisontalt mellom utløpsåpningen 46 og rensemiddeloppbevaringssonen 60. Dersom uforutsette fluktuasjoner i innløpsvannets trykk skulle forekomme, vil det således foreligge risiko for at rensemiddelmassen kan bli "fluidisert" og under slike betingelser renne over i utløpsåpningen 46.
En annen gjennomhullet støttedel som er anbragt som beskrevet og vist på Fig. 3a, utgjør en effektiv anordning
for å minske slike uønskede virkninger.
Claims (4)
1. Beholder (10) for tilveiebringelse av rensemiddelopp-løsninger hvortil vann er blitt tilsatt, omfattende topp (12)-, bunn (16)- og forbindende sidevegg (14)-partier, hvor toppartiet (12) er dreibart montert (18) til sideveggpartiet (14) slik at toppartiet kan beveges til åpne og stengte stillinger, en støttedel (20) som er anordnet i det vesentlige horisontalt i beholderen (10) for mottagelse av rensemiddel i form av pulver, flak, granulater, pellets eller pasta, en vanninnløpsanordning (68), en utløpsanordning (46) som er anordnet over en rensemiddeloppbevaringssone (60) for uttømning av vandig, oppløseliggjort rensemiddel fra beholderen (10) og som er innrettet for å stå i inngrep med en ledningsanordning (66) for ekstern transport av den uttømte væske, og en styrebryteranordning som reagerer på bevegelse av toppartiet (12) for å blokkere strømning av vann til beholderen (10) når toppartiet (12) er fjernet fra en fullstendig stengt stilling, og en anordning for å feste beholderen (10) til en ekstern støtteoverflate, karakterisert ved at toppartiet (12) er utformet slik at det tilveiebringer et omkretsavsatsparti (34) for inngrep med sideveggpartiet (14) i stengt stilling, idet avsatspartiet (34) danner ett stykke med et nedad konvergerende, sentralt parti (36) som er avkortet (38) for tilveiebringelse av en åpning (40) av spaltetypen for å fylle rensemiddeloppbevaringssonen (60), hvor støttedelen (20) har en rekke åpninger (64) for å fordele et vandig medium oppad i forhold til støttedelen i kombinasjon med sideveggpartiet (14) som avgrenser rensemiddeloppbevaringssonen (60) over støttedelen, og hvor vanninnløpsanordningen (68) er anordnet for å igangsette strømning av vann oppad gjennom åpningene (64) .
2. Beholder ifølge krav 1,
karakterisert ved at rensemiddeloppbevarinas-sonen (60) er delt i like seksjoner ved hjelp av en rekke vertikalt anordnede skjermdeler (44) som er under-støttet av støttedelen (20) og sideveggpartiet (14).
3. Beholder ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at støttedelen (20) er forsynt med et par motstående, oppadragende armer (2 2) som har øvre partier som er utformet slik at de letter griping med hånden for å gjøre det mulig å fjerne støttedelen (20) fra beholderen (10).
4. Beholder ifølge krav 1-3,
karakterisert ved at en annen støttedel (20) med en rekke åpninger (64) er anordnet i det vesentlige horisontalt mellom utløpsanordningen (46) og den rensemiddel-oppbevarende sone (60).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/385,639 US4444730A (en) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Detergent dispenser |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO832035L NO832035L (no) | 1983-12-08 |
NO155012B true NO155012B (no) | 1986-10-20 |
NO155012C NO155012C (no) | 1987-01-28 |
Family
ID=23522258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO832035A NO155012C (no) | 1982-06-07 | 1983-06-06 | Beholder for tilveiebringelse av rensemiddelopploesninger. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4444730A (no) |
BE (1) | BE896985A (no) |
DK (1) | DK157457C (no) |
FI (1) | FI78512C (no) |
FR (1) | FR2528082B1 (no) |
IT (1) | IT1171819B (no) |
NO (1) | NO155012C (no) |
SE (1) | SE453520B (no) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4845965A (en) * | 1986-12-23 | 1989-07-11 | Ecolab Inc. | Method and apparatus for dispensing solutions |
US4830509A (en) * | 1988-06-16 | 1989-05-16 | Gulmatico Jr Ramon | Automatic system for dissolving dry detergent |
US5100032A (en) * | 1990-09-26 | 1992-03-31 | Ecolab Inc. | Reservoir for collecting dissolved solid detergent solution |
US5435157A (en) * | 1994-01-27 | 1995-07-25 | Sunburst Chemicals, Inc. | Laundry chemical dispenser |
DE4439680C1 (de) * | 1994-11-07 | 1996-06-05 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren zum Dosieren eines teilchenförmigen Wasch- oder Reinigungsmittels und dazu geeignete Vorrichtung |
US5846499A (en) * | 1996-02-27 | 1998-12-08 | Sunburst Chemicals, Inc. | Air induction bowl for use with a detergent dispenser |
US7938277B2 (en) * | 2001-08-24 | 2011-05-10 | Dober Chemical Corporation | Controlled release of microbiocides |
WO2008001042A1 (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Reckitt Benckiser Inc. | Cartridge-type dispenser |
US8702995B2 (en) * | 2008-05-27 | 2014-04-22 | Dober Chemical Corp. | Controlled release of microbiocides |
US8591747B2 (en) * | 2008-05-27 | 2013-11-26 | Dober Chemical Corp. | Devices and methods for controlled release of additive compositions |
US20090304868A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Dober Chemical Corporation | Controlled release cooling additive composition |
US20090294379A1 (en) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | Dober Chemical Corporation | Controlled release of additive compositions |
US8398850B2 (en) | 2010-09-17 | 2013-03-19 | Evapco, Inc. | Water treatment feeder device and a water treatment feeder system |
US9399198B2 (en) | 2012-10-12 | 2016-07-26 | Sunburst Chemicals, Inc. | Venturi ejector for a chemical dispenser |
CA163034S (en) * | 2014-12-22 | 2016-12-20 | Samsung Electronics Co Ltd | Detergent box for washing machine |
USD839514S1 (en) * | 2016-06-08 | 2019-01-29 | Lg Electronics Inc. | Detergent inlet for washing machine |
USD824617S1 (en) | 2016-11-29 | 2018-07-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
USD825872S1 (en) * | 2017-01-04 | 2018-08-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Washing machine |
USD830021S1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-10-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Detergent container for washing machine |
USD828661S1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-09-11 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Detergent container for washing machine |
USD831285S1 (en) * | 2017-05-18 | 2018-10-16 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Detergent container for washing machine |
KR20210068911A (ko) * | 2019-12-02 | 2021-06-10 | 삼성전자주식회사 | 세탁기 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US87119A (en) * | 1869-02-23 | Improved tanners leach | ||
US693749A (en) * | 1901-06-14 | 1902-02-18 | Edward F Smith | Apparatus for leaching tanbark. |
US2014037A (en) * | 1933-08-11 | 1935-09-10 | Burkett Frank | Device for cleaning and flushing pipes |
US2287339A (en) * | 1941-06-12 | 1942-06-23 | Alfred C Balcunas | Compound dispenser for washing machines |
US2762527A (en) * | 1954-01-13 | 1956-09-11 | Bill Glover Inc | Automatic feeder for washing machines |
US3390402A (en) * | 1963-08-05 | 1968-06-25 | Ciba Ltd | Apparatus for countercurrent washing of mother liquor from solid products |
US3850344A (en) * | 1972-07-28 | 1974-11-26 | Calgon Corp | Inverted drum feeder for powdered detergent |
US4020865A (en) * | 1975-10-03 | 1977-05-03 | Economics Laboratory, Inc. | Remote powder detergent dispenser |
US4063663A (en) * | 1975-12-15 | 1977-12-20 | Economics Laboratory, Inc. | Powdered detergent dispenser |
EP0044034A1 (en) * | 1980-07-14 | 1982-01-20 | Sterling Drug Inc. | Dispersing dispenser devices |
-
1982
- 1982-06-07 US US06/385,639 patent/US4444730A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-06-01 DK DK248183A patent/DK157457C/da not_active IP Right Cessation
- 1983-06-06 IT IT48423/83A patent/IT1171819B/it active
- 1983-06-06 SE SE8303169A patent/SE453520B/sv not_active IP Right Cessation
- 1983-06-06 FI FI832029A patent/FI78512C/fi not_active IP Right Cessation
- 1983-06-06 NO NO832035A patent/NO155012C/no unknown
- 1983-06-06 FR FR8309366A patent/FR2528082B1/fr not_active Expired
- 1983-06-07 BE BE0/210952A patent/BE896985A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI78512B (fi) | 1989-04-28 |
DK248183D0 (da) | 1983-06-01 |
BE896985A (fr) | 1983-12-07 |
FR2528082B1 (fr) | 1987-01-23 |
FI78512C (fi) | 1989-08-10 |
FI832029A0 (fi) | 1983-06-06 |
IT1171819B (it) | 1987-06-10 |
SE8303169L (sv) | 1983-12-08 |
SE8303169D0 (sv) | 1983-06-06 |
US4444730A (en) | 1984-04-24 |
DK157457B (da) | 1990-01-08 |
FR2528082A1 (fr) | 1983-12-09 |
IT8348423A0 (it) | 1983-06-06 |
SE453520B (sv) | 1988-02-08 |
FI832029L (fi) | 1983-12-08 |
DK248183A (da) | 1983-12-08 |
NO155012C (no) | 1987-01-28 |
DK157457C (da) | 1990-05-28 |
NO832035L (no) | 1983-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO155012B (no) | Beholder for tilveiebringelse av rensemiddelopploesninger. | |
US4063663A (en) | Powdered detergent dispenser | |
EP0225859B1 (en) | Solid block chemical dispenser for cleaning systems | |
EP0231603B1 (en) | Solid block chemical dispenser for cleaning systems | |
DK168827B1 (da) | Doseringsapparat til kemikalieopløsninger og fremgangsmåde til dets anvendelse | |
US4999124A (en) | Solid block chemical dispenser for cleaning systems | |
US4426362A (en) | Solid block detergent dispenser | |
EP0244153B1 (en) | Solid block chemical dispenser for cleaning systems | |
US7300196B2 (en) | Automatic dilution system with overflow protection | |
US4486910A (en) | Metering method for supplying detergent concentrate | |
PL213312B1 (pl) | Uklad podajacy stala substancje chemiczna | |
US4219413A (en) | Method and apparatus for treating water | |
GB2123041A (en) | Method of dissolving blocks of detergent | |
US3802845A (en) | Dissolving and dispensing apparatus having rotary liquid receptacle | |
US3860394A (en) | Apparatus for dissolving and dispensing soluble solid material | |
US2747588A (en) | Dishwashing machine | |
US2226096A (en) | Detergent dispenser for washing machines | |
CN203131429U (zh) | 化学药液供给系统 | |
ES8102229A1 (es) | Aparato provisto de un conjunto que distribuye dosis de pro-ducto liquido | |
JPS6323698A (ja) | 非流体化学物質を計量分配するための装置 | |
SE467190B (sv) | Anordning foer upploesning av vattenloesligt pulver | |
JPS62125830A (ja) | 粉体溶解装置 | |
US20060162809A1 (en) | Apparatus and method for dispensing products | |
CZ471999A3 (cs) | Dávkovači zařízení | |
JPH07185366A (ja) | 洗米装置 |