NO153698B

NO153698B - Fremgangsmaate ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende og med kjerne forsynt, ekstrudert plastprofil for utfoerelse av fremgangsmaaten

Info

Publication number: NO153698B
Application number: NO811377A
Authority: NO
Inventors: Michael John Hewitt
Original assignee: Michael John Hewitt
Priority date: 1979-08-29
Filing date: 1981-04-23
Publication date: 1986-01-27
Also published as: EP0034157A1; HK84788A; US4420920A; JPS56501053A; NO811377L; EP0034157B1; NO153698C; WO1981000588A1; US4481701A; DE3063511D1

Description

Det tekniske område

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte ved fremstilling

av rammer for vinduer eller lignende under anvendelse av

med kjerne forsynte plastprofiler som omfatter en kjerne av et formbevarende materiale og et belegg av plast ekstrudert rundt dette. Oppfinnelsen angår også profiler for anvendelse ved utførelse av en slik fremgangsmåte.

Teknikkens stand

Rammer for vinduer og lignende er tradisjonelt blitt laget av ved, og fremstillingsprosessen har ofte omfattet forholdsvis komplekse maskinbehandlinger både hva gjelder å

gi rammeelementene den ønskede profil og hva gjelder å danne rammenes hjørneskjøter. Disse maskinbehandlinger fører til et betydelig materialtap. Dessuten krever trerammer hyppig maling for å unngå en hurtig nedbrytning av disse på grunn av at de er utsatt for vind og vær.

Som et alternativ til ved er det også velkjent å frem-stille rammer for vinduer og lignende av aluminium som kan ekstruderes til egnede profiler, som regel med komplekst tverrsnitt, som kan oppdeles i rammeelementer med ønsket lengde og monteres ved hjelp av egnede hjørneskjøtanordninger for fremstilling av de nødvendige rammer. Selv om slike aluminiumrammer sannsynligvis krever mindre vedlikehold enn trerammer, fører aluminiumrammene til en betraktelig større varmegjennomgang med mindre profilene omfatter en eller annen form for varmesperre som ytterligere øker profilens komplekse utformning.

For enklere fremstilling og unngåelse av materialtap

og av økonomiske grunner og for å tilveiebringe et praktisk talt vedlikeholdsfritt produkt er det blitt foreslått å

konstruere rammer for vinduer og lignende av trerammeele-menter med enkelt tverrsnitt (f.eks. rektangulært) med be-leggdeler som i det minste delvis omslutter trerammeelementene og som enkelt kan lages ved å ekstrudere en plast og som formes for at rammen skal gi den nødvendige tetning, få værbestandighet og virke innbyrdes forbindende. Et slikt belegg kan være farvet på forhånd for at det skal tjene en

dekorativ funksjon, og det er praktisk talt vedlikeholdsfritt. Britisk patentsøknad 7924197 (publisert 30. januar 1980 under nr. 2026125) angår dannelse av hjørneskjøter mellom rammeelementer og viser på Fig. 3 og 7 et tverrsnitt gjennom et rammeelement (som vist til like ovenfor) med en trekjerne med et belegg av plast ekstrudert rundt kjernen for anvendelse ved konstruksjonen av en vindusramme. De i den nevnte patentsøknad beskrevne hjørneskjøter lages ved å sprøyte plast inn i med hverandre forbundne hulrom som er dannet i tilstøtende deler av rammeelementene, idet plasten om ønsket kan være armert med metallinnsatsstykker.

Det tas ved oppfinnelsen sikte på å oppnå en ytterligere forbedret økonomi og enklere fremstilling av rammer for vinduer og lignende med i det vesentlige intet materialtap ved å anvende en med enkeltkjerne forsynt ekstrudert plastprofil som er slik dannet og formet at den ikke bare kan fremstilles meget økonomisk med meget snevre dimensjons-toleranser og med praktisk talt intet materialtap, men som ved hjelp av meget enkle operasjoner kan anvendes for å montere både en ytre, statisk ramme og en indre ramme som kan åpnes, for en rammemontasje for et vindu eller lignende .

Beskrivelse av oppfinnelsen

Det tilveiebringes ifølge oppfinnelsen en fremgangsmåte ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende fra en med kjerne forsynt plastprofil som omfatter en kjerne av et formbevarende materiale, som for eksempel laminert finér, med sement bundet fibermateriale eller med sement bundne glassfibre, og et belegg av plastmateriale, som for eksempel polyvinylklorid ekstrudert rundt denne, idet profilen har generelt rektangulær tverrsnittsform og har et holderelement for en plate av glass eller et annet egnet materiale som strekker seg langs profilen på et sted nær én kant av én overflate av denne, og fremgangsmåten er særpreget ved at en ubestemt lengde av profilen føres forbi sageinnretninger som er innrettet for å lage en rekke tverrskår med 45° på tvers av profilen slik at det fra denne i rekkefølge avdeles rammeelementer med egnede lengder for montering avvekslende i en ytre, statisk ramme og en indre, åpnende ramme for et vindu eller lignende, idet holderelementer for glasset eller andre plater avdeles fra de rammeelementer som skal monteres i den ytre ramme, de avvekslende ramme-

elementer for å danne den innvendige ramme og den ytre ramme monteres, og efter at holderelementene som er blitt avdelt fra rammeelementene for den ytre ramme er blitt oppdelt i egnede lengder, anvendes disse som glasslister ved montering av den indre ramme med en glassplate eller en annen plate.

Ved utførelsen av den foreliggende fremgangsmåte slik denne er definert i det ovenstående avsnitt er det bekvemt å anordne glasslistene slik at de ligger an mot en underskåret flate av en ribbe av profilen som strekker seg langs den nevnte overflate av denne på et sted som befinner seg i avstand fra holderelementet og som skal undersøtttes av støtteelementer som tilveiebringes av glassklips som er festet til profilen,idet glassklipsene hjelper til med å anbringe en plate i den riktige stilling i rammen.

En profil for anvendelse ved utførelsen av en fremgangsmåte ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende i henhold til den foreliggende oppfinnelse omfatter en kjerne av formbevarende materiale og et belegg av plast ekstrudert rundt denne, og profilen er særpreget ved at den har generelt rektangulær tverrsnittsform og ved at belegget (a) langs en overflate av profilen og på et sted nær en kant av denne overflate tilveiebringer et holderelement for en plate av glass eller et annet egnet materiale, idet holderelementet strekker seg innad over den nevnte overflate og med

en skråvinkel i forhold til denne, og (b) langs den nevnte overflate av profilen og på et sted i avstand fra holderelementet tilveiebringer en ribbe med en underskåret flate som forløper skrått i forhold til den nevnte overflate med en vinkel som i det minste i det vesentlige svarer til skråvinkelen for holderelementet, hvorved holderelementet når innvendige og utvendige rammer for vinduer eller lignende fremstilles fra den nevnte profil,kan skjæres av fra rammeelementene som skal danne den ytre ramme, og kan anvendes som glasslister ved fremstillingen av den tilsvarende

innvendige ramme, idet glasslistene efter at en glassplate eller en annen plate er blitt satt inn, er slik anordnet at de butter mot den underskårne flate av profilens ribbe og slik at de understøttes av støtteelementer som er montert på overflaten av profilen.

Ved fremstillingen av en med kjerne forsynt ekstrudert plastprofil som definert i det umiddelbart ovenstående avsnitt kan kjernen utgjøres av et hvilket som helst egnet materiale som gir den nødvendige styrke og formbestandighet. Foretrukne materialer for kjernen er laminert finér av god kvalitet eller alternativt et med sement bundet fibermateriale, som med sement bundet chipboard eller med sement bundne glassfibre. Belegget kan dessuten bestå av en hvilken som helst egnet plast som kan ekstruderes rundt kjernen og gi nødvendig styrke til glassholderelementet eller holderelementet for andre plater og den ønskede bestandighet under barske vær-betingelser. Foretrukne, materialer for belegget er egnede kvaliteter av polyvinylklorid eller polycarbonat. Profilen kan bekvemt fremstilles ved å mate en kontinuerlig lengde av kjernemateriale gjennom en plastekstruderingsmaskin med nøyaktig lagede dyser som gir profilens belegg den ønskede form og de ønskede dimensjoner. Det foretrekkes å føre kjernematerialet, før det føres gjennom plåstekstruderen, gjennom en bestrykningsmaskin som er innrettet for å bestryke kjernematerialets flater med et lag av et varmsmelteklebemiddel som tjener til å fylle eventuelle porer eller små hulrom i kjernematerialet for å unngå slike vanskeligheter under plastekstruderingsprosessen som ellers vil kunne forekomme på grunn av at gass (luft) i porene eller hulrommene vil ekspan-dere og føre til feil i belegget. Bestrykningsmaskinen omfatter fortrinnsvis avstrykerkniver som er anordnet for å regulere tykkelsen av varmsmeltebelegget slik at det belagte kjernemateriale vil bygges opp til en form med foreskrevne nøyaktige dimensjoner som gjør at det direkte kan føres inn i plastekstruderens dyser.

Ved den foreliggende fremstilling av rammer blir hjørnene fortrinnsvis laget ved at det anvendes hjørneskjøter fremstilt ved å injisere plast i hulrom som står i forbindelse med hverandre og som er dannet i tilstøtende deler av rammeelementene, som krevet i internasjonal patentsøknad PCT/GB 81/00096 (publisert 10. desember 1981 som WO81/03517.)

Det vil forstås ut fra det som er anført ovenfor at med kjerne forsynte plastprofiler ifølge oppfinnelsen lett kan fremstilles i en kontinuerlig, ubegrenset lengde ved hjelp av en rekke forholdsvis enkle maskiner og at profilens form er slik at den på økonomisk måte kan fremstilles fra lett tilgjengelige materialer med i det vesentlige intet materialtap. Dessuten kan rammer for vinduer og lignende lett lages fra slike profiler ved anvendelse av en rekke forholdsvis enkle maskiner på en slik måte at det i det vesentlige ikke vil forekomme materialtap. De erholdte rammer er tilbøyelige til å være sterke, ha en forholdsvis enkel konstruksjon, være bestandige overfor nedbrytning på grunn av atmosfæriske betingelser og ha lav varmelednings-evne, spesielt når dobbeltglassruter monteres i disse. Slike rammer er tilbøyelige til å kunne fremstilles på en økonomisk måte, spesielt fordi det forventes at de mange maskiner som er nødvendige for fremstilling av profilen og for fremstillingen av rammene fra disse, vil kunne anordnes i en produksjonslinje med maskinene automatisk styrt av en data-maskin .

En mer detaljert beskrivelse av en fremgangsmåte ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende under anvendelse av en med kjerne forsynt ekstrudert plastprofil (som vil bli beskrevet med to litt forskjellige utførelses-former) ifølge oppfinnelsen, og en fremgangsmåte ved fremstilling av profilen vil nu bli gitt under henvisning til de ledsagende tegninger.

K ortfattet beskrivelse av tegningene

Av tegningene viser

Fig. 1 skjematisk hvorledes en kontinuerlig lengde av en egnet profil kan bli skåret ved hjelp av en rekke 45° skår til elementer med lengder som er egnede for anvendelse ved konstruksjon av en vindusramme som omfatter en ytre, statisk ramme og en indre glassunderstøttende ramme som lar seg

åpne,

Fig. 2 skjematisk hvorledes forskjellige elementer antydet på Fig. 1 blir montert til en slik vindusramme og Fig. 3 og 4 tverrsnittsoppriss, tatt langs linjen IV-IV ifølge Fig. 2, gjennom tilstøtende deler av den ytre ramme og den indre ramme for en vindusramme fremstilt i henhold til oppfinnelsen, i lukket stilling, og med to svakt forskjellige former for profilen og måter for å feste en glasslist.

Beste utførelsesform av oppfinnelsen

Ved utførelsen av en fremgangsmåte ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende i henhold til oppfinnelsen anvendes en med kjerne forsynt plastprofil som omfatter en kjerne av formbevarende materiale og et belegg av plast ekstrudert rundt denne. Eksempler på profiler som er egnede for anvendelse ved utførelsen av en slik fremgangsmåte, er vist ved snitt på Fig. 3 og 4.

Som nærmere forklart nedenfor blir en enkelt profil anvendt for å tilveiebringe en innvendig ramme 40 som lar seg åpne, og en utvendig, statisk ramme 42, idet profilen er utformet med en tverrsnittsform som er diktert av den innvendige ramme 40 og omfatter (som vist på Fig. 3 og 4)

en generelt rektangulær kjerne 1 med et belegg 3 av ekstrudert plast rundt denne. Profilen kan lett fremstilles ved hjelp av en kontinuerlig ekstruderingsprosess og oppdeles i lengder slik at det fås rammeelementer for vinduer og lignende på

den måte som er beskrevet nedenfor. Av økonomiske grunner og for å unngå tap av materiale og for å oppnå en lettere fremstilling holdes kjernes tverrsnittsform enkel og er generelt rektangulær som nevnt ovenfor. Kjernen gir konstruksjons-delen den ønskede styrke, mens belegget gir én i det minste vesentlig vedlikeholdsfri, beskyttende overflate og fremstilles og formes, som beskrevet nedenfor, slik at det virker som et plateholdende element (f.eks. for glass)

og oppfyller andre funksjoner, som beskyttelsesmateriale mot vær og vind, hvilket vil bli nærmere omtalt.

Som antydet på Fig. 3 og 4 er kjernen 1 laminert og omfatter fortrinnsvis finér ("plywood") av god kvalitet som gir en høy grad av dimensjonsstabilitet, frihet for vind-skjevhet og ved hjelp av flertungeskjøter en mulighet for lett å kunne skjøte på hverandre følgende lengder av kjernemateriale til en kontinuerlig lengde for innføring i den nødvendige maskin ved hjelp av hvilken plastbelegget ekstruderes rundt kjernen. Kjernen kan imidlertid omfatte et hvilket som helst egnet materiale med de ovenfor angitte nødvendige konstruksjonsmessige og dimensjonsbevarende egenskaper. Spesielt egnede materialer er med sement bundne fibermaterialer, som med sement bundet chipboard eller med sement bundne glassfibre,som i likhet med finéren kan fremstilles i form av plater eller ark med egnet tykkelse og som lett kan oppdeles i lengder med den ønskede bredde under anvendelse av flere sagmaskiner av kjent type. De forskjellige lengder av kjermemateriale kan derefter skjøtes med hverandre ved hjelp av egnede skjøter for å danne en kjerne med ubegresent lengde som er klar for innføring i plastekstruderen.

Før plastbelegget ekstruderes rundt kjernen, er det ønskelig å føre kjernen gjennom en bestrykningsmaskin som bestryker aller overflater av kjernen med et lag av varmsmelteklebemiddel, idet dette lag er angitt ved hjelp av henvisningstallet 5 på Fig. 3 (varmsmeltelagets tykkelse er noe overdrevet på denne figur). Laget 5 av varmsmelte-klebemateriale tjener til å fylle eventuelle porer, små hulrom og lignende i kjejrnen for å unngå slike vanskeligheter under plastekstruderingen som ellers vil kunne oppstå på grunn av ekspansjon av gass (luft) i porene eller hulrommene og som vil føre til feil i belegget. Dersom en bestrykningsmaskin med avskraperkniv av egnet type anvendes, kan bestrykningsprosessen reguleres slik at den belagte kjerne bygges opp til en på forhånd bestemt, nøyaktig dimen-sjon når den forlater bestrykningsmaskinen og er klar for å føres inn i ekstruderen for påføring av plastbelegget. Som et eksempel på et egnet varmsmelteklebemiddel for den straks ovenfor beskrevne kjernebestrykningsprosess kan de varm-smeltemidler nevnes som selges under varemerket "Eastobond", men det vil forstås at andre generelt lignende produkter kan

anvendes.

Under belegningsprosessen ekstruderes plasten ved hjelp av en kjent maskin på kjernen sammen med et ytterligere lag av varmsmelteklebemiddel som hjelper til med å binde belegningsmaterialet til kjernen. Under ekstruderings-prosessen ekstruderes kjernen og belegget gjennom nøyaktig lagde dyser som gjør at den ferdige profil får den ønskede form og de ønskede dimensjoner.

Selv om en hvilken som helst plast med de ønskede egenskaper som nevnt ovenfor kan anvendes for belegget 3, kan egnede kvaliteter av polyvinylklorid og polycarbonater nevnes som egnede.

Dysene for plastbelegningsekstruderen er slik utformet at den ekstruderte profil, foruten at den tilveiebringer en vegg som dekker hele kjernen, også gir et holderelement 9 for glass- eller andre plater langs én kantdel (herefter betegnet som den ytre kantdel) av profilens øvre overflate under dannelse av den innvendige ramme 40 som vist på Fig. 3 og 4, en innvendig ribbe 11 langs den ytre kantdel av den øvre overflate og to flenser 15, 17 som strekker seg perpendikulært i forhold til profilens nedre parallelle overflate, som vist på denne figur. Flensene 15, 17 er innrettet slik at de vil gi mulighet for værbestandighet, som nærmere forklart nedenfor. For den profilform som er vist på Fig. 3 er også en mellomribbe 13 tilveiebragt som strekker seg langs et mellomparti av overflaten. Disse mange elementer og flenser strekker seg over profilens samlede lengde.

Plateholderelementet 9 er avskrådd innad fra den

ytre kantdel av profilens øvre overflate, med en vinkel som egnet kan være ca. 45°, og fra dets innvendige endedel (i den form som er anvendt ifølge Fig. 3) strekker en nedad— rettet ribbe 19 seg som er avsluttet i en i det vesentlige sylindrisk vulst 21, idet ribben 19 strekker seg i det minste i det vesentlige perpendikulært i forhold til be-leggets øvre overflate. Elementet 9 har ved sin øvre endedel en liten oppadragende del som er avsluttet med en overflate 22 som er avskrånet med en vinkel i forhold til nor-

malen på ekstruderingens øvre overflate, som vist på Fig.3, idet vinkelen med fordel kan være ca. 6 0° for et formål som vil bli beskrevet nedenfor.

Den innvendige ribbe 11 er underskåret som vist på

Fig. 3 og 4, slik at det tilveiebringes en bærerflate 23

som danner en vinkel med profilens øvre overflate. Mellomribben 13 (Fig. 3) er underskåret på begge sider med vinkler som gir skrå overflater som kan gripes fatt i av et glassklips 47 for et formål som er beskrevet nedenfor.

Ved utførelsen av en fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen ved fremstilling av vindusrammer blir en med kjerne forsynt plastprofil oppdelt og montert på en måte som nu vil bli beskrevet med spesiell henvisning til Fig. 1 og 2. En ubestemt profillengde føres forbi saginnretninger som er anordnet for å lage en rekke tverrgående sagskår (antydet ved 31,32,33,34,35,36,37,38 og 39 på Fig. 1) med 45° på tvers av profilen slik at det fra denne i rekkefølge avdeles rammeelementer A, E, B, F, C, G, D, H med egnede lengder for montasje avvekslende i en ytre, statisk ramme 42 og en indre, åpnende ramme 40 for et vindu eller lignende. Rammeelementene A, B, C, D som er angitt på Fig. 1 kan således monteres slik at den indre, åpnende ramme for en vindusramme som vist på Fig. 2 fås. Plateholderelementet 9 blir derefter avdelt fra rammeelementene E, F, G, H ved hjelp av et innsaget skår som strekker seg parallelt med og nær beleg-gets tilstøtende overflate, som antydet ved den stiplede linje 41 på Fig. 3, og disse rammeelementer blir derefter montert under dannelse av den nevnte ytre, statiske ramme 42, som vist på Fig. 2. Ribbene 11 og 13 vil da fortrinnsvis også være blitt fjernet fra disse rammeelementer ved hjelp av lignende innsagede skår slik at den statiske rammes 42 utside får en rimelig glatt overflate som er klar for å inn-føres i en åpning i en bygningsvegg.

Ifølge Fig. 3 er en del av en forseglet dobbeltglassrute angitt ved røntgenlinjer med henvisningstallet 43. Den er understøttet mellom holderelementet 9 som har en forseglings-list 45, fortrinnsvis av fleksibelt PVC, festet til den nedhengende ribbe 19 på glassets utside, og på innsiden er en glasslist 9<1> anordnet i form av et materiale fra holderelementet 9 som er blitt avdelt fra rammeelementene for den ytre ramme 42 og oppdelt i egnet lengde. Glasslisten 9' er anordnet slik at den støter mot ribbens 11 underskårne flate 23, og den holdes på plass ved at den under-støttes av støtteelementer som er montert på profilens øvre overflate, som vist på Fig. 3. Støtteelementene omfatter en rekke glassholdere 47 som er anordnet med avstand fra hverandre langs mellomribben 13. Glassholderne 47 er utformet som vist på Fig. 3 og kan bekvemt være laget av nylon, og hver holders lengde perpendikulært i forhold til teg-ningens plan er ca. 20 mm. Som vist på Fig. 3 omfatter hver holder en hoveddel med et par nedadragende bendeler som har innadrettede tåpartier med skrå overflater som danner et komplement til overflatene av profilens mellomribbe 13. Glassholderen omfatter også et par armdeler som strekker seg oppad og er forsynt med en halvsylindrisk fordypning som overensstemmer med diameteren for den nedhengende ribbes vulst 21 for profilens plateholderelement 9. Glassholderens dimensjoner er slike at når armdelene klemmes sammen, kan bendelene skilles fra hverandre og klemmes over profilens mellomribbe 13, fortrinnsvis i avstander på ca. 200 mm langs denne. Når glassruten derefter befinner seg på plass, innføres glasslisten (antydet ved henvisningstallet 9' på Fig. 3) ved å stikke denne inn under den innvendige ribbes 11 flate 2 3 og ved å presse dens øvre del nedad slik at den nedhengende ribbes 319' vulst 21' blir tvunget inn i fordypningene i holderne hvori vulsten derefter blir fastholdt på plass. Når glasslisten 9' er blitt innført på denne måte, foretrekkes det at et øvre endeparti av hver glassholders tilstøtende armdel kommer i inngrep med glassholderens innvendige side for å hjelpe til med å holde delene fast på plass. Vulster av silicon 59 som er blitt innført mellom glassplaten og holderelementet 9

og glasslisten 9', forsegler systemet mot innslipp av smuss og fuktighet. Den skrå overflate 22 (Fig. 3) reduserer enhver risiko for forurensning av delens 9 hovedflate når siliconvulsten trimmes.

Vindusrammemontasjen, hvorav tilstøtende deler for innvendige og utvendige rammer er vist i tverrsnitt på Fig.4, er laget av en med kjerne ekstrudert plastprofil som generelt ligner på den som er blitt beskrevet ovenfor under henvisning til Fig. 3, men som er blitt modifisert ved at holderelementet 9 ikke innbefatter en nedhengende ribbe og vulst, som ribben 19 og vulsten 21 for profilen vist på

Fig. 3. Heller ikke innbefatter den øvre overflate av profilen som er vist på Fig. 4 en mellomribbe, som ribben 13 for profilen vist på Fig. 3. Dessuten blir glasslistene 9' (som er blitt avdelt fra de ytre rammeelementer, som beskrevet ovenfor) som er blitt montert i tilstøtende forhold til den underskårne flate av de innvendige ramme-elementers ribbe 11, understøttet av støtteelementer som tilveiebringes av glassholdere 100 med en annen konstruksjon enn de som ovenfor er blitt beskrevet under henvisning til Fig. 3.

Hver glassholder 100 kan med fordel være laget av ekstrudert plast, som polythen, polythylen, polypropylen eller polycarbonat, og omfatter en bunndel 101 med generelt rektangulært tverrsnitt når den ses i plan. Fra bunndelen 101 rager en første glasstilstøtende del 103 opp som med fordel står perpendikulært (eller i det vesentlige perpendikulært) på bunndelen 101 på et sted i avstand innad fra én av bunndelens endedeler slik at det fås en tunge 105. Glassholderen omfatter en annen glasstilstøtende del 107

som strekker seg innad med en vinkel på ca. 45° fra -bunndelens 101 annen ende. En ytre skrå flate 109 av delen 107 er forsynt med et lag trykkømfintlig klebemiddel for et formål som vil bli beskrevet nedenfor. En øvre endedel 111 (som vist på Fig. 4) av den glasstilstøtende del 107 er fleksibel og utformet slik at den utgjør et forseglings-element i inngrep med glasset. Et midre parti av bunndelen 101 kan være forsynt med skrå, avtrappede kileflater (ikke vist) som når glassholderen anvendes, befinner seg nær en kantflate av glassplaten eller en plate av et lignende materiale som skal understøttes av glassholderen. Kile-elementer (ikke vist) med kileflater forsynt med trinn og

som danner et komplement til glassholderens kileflater,

kan drives inn mellom kantflaten for glassplaten eller en plate av et lignende materiale og disse flater for å under-støtte platen i den ønskede stilling i forhold til glassholderen og dermed et rammeelement på hvilket glassholderen er montert, bekvemt ved hjelp av en skrue 121 som strekker seg gjennom en fane utformet på glassholderens bunndel.

Glassholderne festes (i egnede innbyrdes avstander) langs den innvendige rammes øvre overflate slik at deres tunger 105 strekker seg inn under glassholderelementet 9, idet de første glasstilstøtende deler 103 kommer i inngrep med den ytre flate av glassplaten og de andre glasstil-støtende deler 10 7 kommer i inngrep med platens innvendige flate. Skråflåtene 109 gir støtte for glasslisten 9' hvis bunndel er stukket inn under den innvendige ribbe 11, mens det trykkømfintlige klebemiddel på flatene 109 sikrer at glasslisten holdes på plass. Vulster av tetningsmateriale 59 tjener til å tette skjøtene mellom glassplaten og glassholderelementet 9 og glasslisten 9'.

Når rammeelementer monteres til rammer, blir skjøter mellom tilstøtende rammeelementer fortrinnsvis laget ved anvendelse av plast som injiseres i hulrom som står i forbindelse med hverandre og strekker seg inn i tilstøtende flater av rammeelementene med metallforsterkninger, som beskrevet i internasjonal patentsøknad PCT/GB81/00096 (WO81/03517).

Det vil forstås at når den statiske ramme og rammen som kan åpnes, er anordnet med flensene 15, 17 og 15', 17' anbragt som angitt på Fig. 3 og 4, kan rammen som kan åpnes, være toppopphengt eller sideopphengt. Alternativt kan side-dreiehengsler anvendes, og i dette tilfelle er rammen som kan åpnes, anordnet slik at den vil bevege seg utad når den dreies rundt en praktisk talt tverrgående tapp, slik at vinduet vil bevege seg henimot en i det vesentlige horisontal stilling for å lette rengjøring. I dette tilfelle er de spesielle støttehengsler anordnet i rommene mellom flensene 15 og 15', idet flensene 17 og 17' om nødvendig er forsynt med spalter. De tilstøtende flenser 17 og 17' er forsynt med tetningslister 61 av fleksibelt PVC som sammenpresses når vinduet er stengt, slik at det oppnås sikkerhet mot trekk. Disse tetningslister kan dannes og festes til flensen 17 når profilen ekstruderes (på samme måte som for den ovennevnte tetningslist 45).

Dersom vindusrammen skal være av den enkle hengslede type med tverrgående dreietapp, kan de statiske rammeelementer reverseres med flensene 15' og 17' i stilling mot-stående i forhold til flensene 15 og 17, og i dette tilfelle vil siderammeelementene være skilt fra hverandre i sterkere grad for å gi plass for dreiehengslene, og flensene 17 vil være anordnet slik at de lukkes mot stoppanordninger dannet delvis på den statiske ramme og delvis på den be-vegelige ramme, på velkjent måte. Den anordning som er vist på Fig. 4 viser et "sideåpnings"-hengsel 157. På Fig. 4

er dessuten vist et karmelement 149 som er festet til den statiske ramme 42 ved hjelp av braketter 151 av metall eller et annet materiale, idet skjøten mellom vinduskarmelementet og rammen er forseglet ved 153. Henvisningstallet 155 angir en dreneringskanal.

Claims

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende fra en med kjerne forsynt plastprofil som omfatter en kjerne (1) av et formstabilt materiale, som f.eks. laminert kryssfinér, med sement bundet fibermateriale eller med sement bundne glassfibre, og et belegg (3) av plast som f.eks. polyvinylklorid, ekstrudert rundt denne, idet profilen har generelt rektangulær tverrsnittsform og har et holderelement (9) for en plate (43) av glass eller et annet egnet materiale som strekker seg langs profilen på et sted nær én kant av én overflate av denne, karakterisert ved at en ubestemt lengde av profilen føres forbi sageinnretninger som er innrettet for å lage en rekke tverrskår (31,32,33,34,35,36,37,38,39) med 45° på tvers av profilen slik at det fra denne i rekkefølge avdeles rammeelementer (A,E,B,F,C,G,D,H) med egnede lengder for montering avvekslende i en ytre, statisk ramme (42) og en indre ramme (40) som lar seg åpne, for et vindu eller lignende, idet holderelementene (9) for glass-eller andre plater avdeles fra de rammeelementer (E,F,G,H) som skal monteres i den ytre ramme (42), de avvekslende rammeelementer (A,B,C,D, og E,F,G,H) monteres for å danne den indre ramme (40) og den ytre ramme (42), og efter at holderelementene (9) som er blitt avdelt fra rammeelementene (E,F,G,H) for den ytre ramme er blitt oppdelt i egnede lengder, anvendes disse som glasslister (9') ved montering av den indre ramme (40) med en glassplate eller en plate av et annet materialet.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at glasslistene (9') anordnes slik at de butter mot en underskåret flate (23) av en ribbe (11) for profilen som strekker seg langs den nevnte overflate av denne på et sted i avstand fra holderelementet (9), og slik at de understøttes av støtteelementer som utgjøres av glassholdere (47,100) som er festet til profilen og hjelper til med å bringe en plate på plass i rammen.

3. Med kjerne forsynt ekstrudert plastprofil for anvendelse ved fremstilling av rammer for vinduer eller lignende, omfattende en kjerne (1) av formbevarende materiale og et plastbelegg (3) ekstrudert rundt denne, karakterisert ved at kjernen (1) har generelt rektangulær tverrsnittsform og ved at plastbelegget (3) (a) langs en overflate av profilen og på et sted nær en kant av denne overflate tilveiebringer et holderelement (9) for en plate av glass eller et annet egnet materiale, idet holderelementet (9) strekker seg innad over den nevnte overflate og med en skråvinkel i forhold til denne, og (b) langs den nevnte overflate av profilen og på et sted i avstand fra holderelementet tilveiebringer en ribbe (11) med en underskåret flate (23) som forløper skrått i forhold til den nevnte overflate med en vinkel som i det minste i det vesentlige svarer til skråvinkelen for holderelementet (9), hvorved holderelementet (9) når innvendige og utvendige rammer (40,42) for vinduer eller lignende fremstilles fra den nevnte profil, kan skjæres av fra rammeelementene som skal danne den ytre ramme (42), og kan anvendes som glasslister (9') ved fremstilling av den tilsvarende innvendige ramme (40), idet glasslistene (9') efter at en plate av glass eller av et annet materiale er blitt satt inn, er anordnet slik at de butter mot den underskårne flate (23) av profilens ribbe (11) og slik at de understøttes av støtteelementer (47,100), som er montert på profilens nevnte overflate.