NO153303B - Forkoksningsovn. - Google Patents

Forkoksningsovn. Download PDF

Info

Publication number
NO153303B
NO153303B NO810751A NO810751A NO153303B NO 153303 B NO153303 B NO 153303B NO 810751 A NO810751 A NO 810751A NO 810751 A NO810751 A NO 810751A NO 153303 B NO153303 B NO 153303B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
valve body
pressure
rails
collecting device
Prior art date
Application number
NO810751A
Other languages
English (en)
Other versions
NO810751L (no
NO153303C (no
Inventor
Karl Gregor
Karl Feldhaus
Original Assignee
Gewerk Schalker Eisenhuette
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gewerk Schalker Eisenhuette filed Critical Gewerk Schalker Eisenhuette
Publication of NO810751L publication Critical patent/NO810751L/no
Publication of NO153303B publication Critical patent/NO153303B/no
Publication of NO153303C publication Critical patent/NO153303C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B33/00Discharging devices; Coke guides
    • C10B33/003Arrangements for pollution-free discharge

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Forkoksningsovn med flere horisontale forkoksningskamre (1), en nedkjølingsvogn5) og en oppsamlingsinnretning (6) for de støv holdige gasser som strmmer ut av ovnen ved uttak av koks, samt en gassrenseinnretninig, idet oppsamlingsinnretningen oppviser et stativ (8) som kan beveges langs skinner (7) og i det minste en oppsamlingshette (9) som rager ut over nedkjølingsvognen (5), og idet skinnene (7) er anordnet på den side av nedkjølingsvognen som vender bort fra ovnen. Oppsamlingsinnretningen skal kunne beveges,hvilket medfører problemer, særlig med hensyn til å komme frem til .en stabil og driftssikker anordning og med hensyn til å komme frem til en billig og enkel utførelse, som ikke medfører vanske-ligheter med hensyn til bevegelsen av en koksledevogn og ned-kjølingsvognen. Dette oppnås ved at skinnene (7) understøttes direkte mot underlaget, og at stativet (8) i oppsamlingsinnretninigen danner en portal, med en plattform (17) og stendere (18) som gir understøtt-else på skinnene og kan beveges langs disse.

Description

Stenge- og reguleringsventil, særlig for gassflasker.
Oppfinnelsen angår en stenge- og reguleringsventil som særlig er bestemt for gassflasker, og som har et ventillegeme som er anbragt i et ventilhus, og hvis forside i ventilens lukkestilling holdes i tettende anlegg mot et ringformet ventilsete ved hjelp av en lukkefjær og av mediumtrykket på baksiden av ventillegemet, som dessuten er belastet i åpningsretningen av mediumtrykket på et parti av forsiden, som omgir ventilsetet, samt i åpen stilling styres av det øyeblikkelige avgangstrykk fra ventilen ved hjelp av en styrestift belastet med avgangstrykket.
Der er kjent slike ventiler hvor styrestiften tres på ventillegemets forside og sitter fast i en membran, som på den ene side er belastet med leveringstrykket, altså avgangstrykket fra ventilen, og i motsatt retning står under påvirkning av én eller flere trykkfjærer som, søker å åpne ventilen. Når ventilen skal lukkes, trekkes trykkstiften tilbake mot fjærbelastningen, og lukkefjæren, som virker direkte på ventillegemets bakside, vil da sammen med mediumtrykket på denne side holde ventillegemet i anlegg mot ventilsetet. Membranen med tilhørende belastningsfjær inneholdes vanligvis i et separat regulatorhus, som dessuten kan inneholde en re-duksjonsventil, og som er lett løsbart fra ventilhuset.
I disse kjente gassflaskeven tiler er
ventillegemets bakside til stadighet utsatt for det fulle mediumtrykk i gassflasken, hvilket er ensbetydende med dels at den i
åpningsretningen virkende fjærbelastning på membranen må være kraftig, og dels at membranen i seg selv må ha en forholdsvis stor diameter. Regulatorhuset må da nød-vendigvis få tilsvarende store dimensjoner, så fremstillingsprisen blir forholdsvis høy. Ytterligere vil den med membranen opp-nådde reguleringsfunksjon bli forholdsvis grov, så der kan være behov for en ytterligere reguleringsventil, f. eks. i forbindelse med reduksjonsventilen.
Man kunne tenke seg å unngå de ovennevnte ulemper ved å gjøre stenge- og re-^uleringsventilen passende liten, idet der herved vil oppnås en tilsvarende senkning av det totale mediumtrykk som virker på ventillegemets bakside og skal overvinnes av den via styrestiften utøvede belastning. Andre hensyn taler imidlertid imot anven-delsen av en liten ventil, og i den forbindelse er det særlig av betydning at ventilens gjennomstrømningskapasitet skal væ-re passende stor. I denne henseende er det ikke tilstrekkelig bare å ta hensyn til den ønskede maksimale leveringsmengde pr. tidsenhet, da det ved forrådsbeholdere, f. eks. gassflasker, kan være av overordentlig stor økonomisk betydning at beholderen hurtig kan fylles gj ennom ventilen, som da virker som tilbakeslagsventil.
I praksis må man altså se bort fra den mulighet å gjøre ventillegemet så lite at den fra mediumtrykket på ventillegemets bakside stammende lukkekraft kan brin-ges ned på en passende liten størrelse, og [ man må ved utformningen av regulerings-mekanismen, spesielt membranen og dennes fjærbelastning, regne med en lukkekraft som ikke bare er av betydelig stør-relse, mien også varierer i betydelig grad i avhengighet av mediumtrykket på ventilens innløpsside. Spesielt når det dreier seg om en gassflaskeventil, avhenger lukkekraften således av flaskens innhold og temperaturen.
Med oppfinnelsen tar man sikte på å skaffe en stenge- og reguleringsventil, særlig for gassflasker, hvor de ovennevnte ulemper ved de kjente ventiler av denne art er ryddet av veien. Ventilen skal med andre ord være innrettet slik at den ikke bare har en passende stor gjennomstrøm-ningskapasitet, men også bare krever forholdsvis små kraftpåvirkninger for åpning og regulering.
Me dhenblikk på dette er ventilen iføl-ge oppfinnelsen karakterisert ved at styrestiften strekker seg gjennom en passasje i ventillegemet og påvirker en på dettes bakside anbragt, i og for seg kjent hjelpeventil som samvirker med et ventilsete som omgir passasjen, og holdes mot ventilsetet ved hjelp av lukkefjæren samt er anbragt i et trykka vlastningskammer, hvilket kammer er avgrenset av ventillegemet og en i ventilhuset fastslttehde føring for dette og forbundet med ventilens innløpsside gjennom minst en strupningspassasje.
Der er allerede kjent stengeventiler med et slikt trykkavlastningskammer, som medfører at ventillegemet, skjønt det i ventilens lukkestilling er pådratt mot ventilsetet med det fulle mediumtrykk, som gjennom' strupningspassasjen fordeler seg til trykkavlastningskammeret, etter åpning av den forholdsvis lille hjelpeventil bare vil være belastet med et vesentlig redusert mediumtrykk, så der bare behøves en tilsvarende liten kraftpåvirkning for å beve-ge ventillegemet i åpningsretningen. Denne virkning er ved ventilen ifølge oppfinnelsen kombihert med en reguleringsfunksjon som utøves via hjelpeventilen og derfor bare krever små ytre kraftpåvirkninger, som overføres til hjelpeventilen ved hjelp av styrestiften. Dennes styreorgan, som regu-leres av avgangstrykket, f. eks. en membran, behøver altså bare å kunne utøve små innstililingskrefter og kan derfor være av tilsvarende små dimensjoner, så det samlede ventilaggregat kan få en meget sammentrengt konstruksjon.
Reguleringsfunksjonen beror på at hjelpeventilen i åpen stilling til stadighet er påvirket i lukkeretningen av lukkefjæren og det i trykkavlastningskammeret herskende, reduserte mediumtrykk og i
åpningsretningen av den via styrestiften overførte åpningskraft, som er bestemt ved det øyeblikkelige avgangstrykk fra ventilen. Antar man at dette avgangstrykk på grunn av variasjoner i forbruket eller som følge av trykksvingninger på ventilens innløpsside, altså f. eks. i en gassflaske, stiger over den størrelse ventilen er justert for, vil styrestiftens trykk på hjelpeventilen bli tilsvarende mindre, og denne ventil<1> vil derfor nærme seg sitt sete og i større eller mindre grad lukke avgangs-passasjen fra trykkavlastningskammeret. Herved vil det reduserte trykk i dette kammer stige, hvorved hovedventillegemet blir beveget i retning mot sitt sete og begren-ser leveringen inntil avgangstrykket igjen har nådd den ønskede verdi. På tilsvarende måte vil en synkning i avgangstrykket medføre et trykkfall i trykkavlastningskammeret, så hovedventillegemet i dette tilfelle blir beveget i retning bort fra sitt sete og tillater øket levering inntil det øns-gede avgangstrykk er gjenopprettet.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende beskrivelse av en utførelBesform under henvisning til teg-ningen.
Fig. 1 viser et delvis skjematisk lengde-snitt av en ventil ifølge oppfinnelsen, og
fig. 2 viser en del av den samme ventil
i større målestokk.
Den viste ventil har et ventilhus 1 med en gjenigestuss 2 bestemt til fast inn-skruning i halsen på en ikke vist gassflaske. På toppen av ventilhuset 1 kan der anbringes et regulatorhus 3, som bare er antydet rent skjematisk på fig. 1.
I ventilhuset 1 er der utformet et ven-tilkammer 4 som strekker seg opp til et ventilsete 5 utformet i huset 1, se fig. 2. Dette ventilsete samvirker med et stem-pelformet ventillegeme 6, som på sin opp-advendte forside har en innfelt pakning 7, og fra hvis bakside der rager ut et man-telparti 8, som telskopisk omslutter en ventilføring 9. Denne føring sitter fast i ventilhuset 1 og er i den viste utførelses-form ved hjelp av en gjenget fot 10 skrudd inn i gjenger 11 i den nedre ende av ventilkammeret 4. Gjennom en flerhet av hull 12 i foten 10 har trykkmediet, i det forelig-gende tilfelle altså gassen, fri passasje opp i ventilkammeret 4.
Føringen 9 har form av en propp som passer inn i mantelen 8 med en viss klar-ing, og som på yttersiden er utformet med tetningsriller 13. Over størsteparten av lengden har føringen 9 en sentral boring 14, som er åpen mot oversiden og ved sin øvre ende opptar et hjelpeventillegeme 15, som er belastet i retning oppover av en i boringen 14 anbragt lukkefjær 16 og via en pakning 17 samvirker med et ventilsete 18 utformet på undersiden av hovedventillegemet 6. Hjelpeventillegemet 15 inneholder en styrestift 19, som strekker seg fritt gjennom- en passasje 20 i hovedventillegemet 6 og med sin øvre ende kan samvirke med en stang 21 fastgjort i en membran 22, som på sin overside er belastet med en trykkfjær 23. Den beskrevne ventilkonstruksjon virker som følger: I lukkestilling er stangen 21 løftet klar av stiften 19 mot virkningen av fjæren 23, og såvel hovedventilen som hjelpeventilen holdes lukket, dels av lukkefjæren 16, dels av trykkmediet på ventilens innløpsside, idet dette trykkmedium gjennom, stussen 2 og hullene 12 har fri adgang til ventilkammeret 4 og fra dette gjennom den som strupningspassasj e virkende spalte mellom mantelen 8 og føringen 9 kan trenge inn i kammeret 24 under hovedventillegemet 6. Fra dette kammer kan trykkmediet forplante seg videre til boringen 14 under hjelpeventillegemet 15. Såvel baksiden av hovedventillegemet 6 som baksiden av hjelpeventillegemet 15 vil altså være pådratt i lukkeretningen av mediumtrykket på ventilens innløpsside, og i samme retning virker mediumtrykket på den frie nedre endeflate 25 av mantelen 8. I motsatt retning vil mediumtrykket virke på det parti 26 av forsiden av hovedventillegemet 6 som omgir ventilsetet 5. Arealet av dette ringformede parti 26 er i den viste utførelsesform noe større enn arealet av endeflaten 25 av mantelen 8.
Når stangen 21 frigis ved manuell be-tjening, vil fjæren 23 tvinge membranen 22 og dermed stangen 21 nedover, så denne kommer til anlegg mot stiften 19 på hjelpeventillegemet 15. Derved vil lukkekraften på dette ventillegeme bli overvunnet, sa der fra kammeret 24 gjennom passasjen 20 blir fri avstrømning til ventilens av-gangskanal 27. Følgen blir at det mediumtrykk som i lukkestillingen påvirket baksiden av de to ventililegemer 6 og 15, redu-seres ganske vesentlig, hvoretter det ned-adrettede mediumtrykk på ringpartiet 26 blir dominerende i forhold til det oppad-rettede mediumtrykk, så hovedventilen 6 åpner seg. Dette forutsetter dog at den øyeblikkelige leveringsmengde overstiger den gassmengde som gjennom spalten mellom mantelen 8 og føringen 9 kan trenge inn i kammeret 24, hvorfra gassen har fritt av-løp gjennom boringen 20 og kanalen 27.
Ventillegemet 6 og føringen 9 behøver ikke å samvirke telskopisk, idet det f. eks. også er tenkelig å forbinde de to elementer ved hjelp av en belg. Den begrensede adgang for trykkmediet til trykkavlastningskammeret 24 kan da være tilveiebragt på annen måte enn gjennom den ovenfor om-talte spalte, idet et trangt hull f. eks. kan skaffe en strupet forbindelse mellom ven-tilkamimeret 4 og boringen 14.
Videre skal det nevnes at den beskrevne ventilkonstruksjon også vil kunne finne anvendelse på andre områder enn ved flaskegassanlegg. F. eks. vil den således kunne benyttes ved regulatorer til styring av en væskestrøm, f. eks. en vannstrøm.

Claims (1)

  1. Stenge- og reguleringsventil, særlig for gassflasker, med et ventillegeme som er anbragt i et ventilhus, og hvis forside i ventilens lukkestilling holdes i tettende anlegg mot et ringformet ventilsete ved hjelp av en lukkefjær samt av mediumtrykket på baksiden av ventillegemet, som dessuten er belastet i åpningsretningen av mediumtrykket på et parti av forsiden som omgir ventilsetet, samt i åpen stilling styres av det øyeblikkelige avgangstrykk fra ventilen ved hjelp av en styrestift som er belastet av avgangstrykket, karakterisert ved at styrestiften (19) strekker seg gjennom en passasje (20) i ventillegemet (6) og påvirker en på dettes bakside anbragt i og for seg kjent hjelpeventil (15) som samvirker med et ventilsete (18) som omgir passasjen (20), og holdes mot ventilsetet (18) ved hjelp av lukkefjæren samt er anbragt i et trykkavlastningskammer (24), hvilket kammer er avgrenset av ventillegemet (6) og en i ventilhuset fastsit-tende føring (9) for dette og forbundet med veritilens innløpsside gjennom minst én strupningspassasj e.
NO810751A 1980-03-08 1981-03-05 Forkoksningsovn. NO153303C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3009021A DE3009021C2 (de) 1980-03-08 1980-03-08 Verkokungsofen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO810751L NO810751L (no) 1981-09-09
NO153303B true NO153303B (no) 1985-11-11
NO153303C NO153303C (no) 1986-02-19

Family

ID=6096673

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810751A NO153303C (no) 1980-03-08 1981-03-05 Forkoksningsovn.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4359364A (no)
BE (1) BE887817A (no)
DE (1) DE3009021C2 (no)
FR (1) FR2477567A1 (no)
NL (1) NL8100953A (no)
NO (1) NO153303C (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7247220B2 (en) * 2001-11-09 2007-07-24 Foster Wheeler Usa Corporation Coke drum discharge system

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1812897B2 (de) * 1968-12-05 1973-04-12 Heinrich Koppers Gmbh, 4300 Essen Einrichtung zum entfernen des beim ausstossen von koks aus verkokungskammeroefen entstehenden staubes
DE1948689B2 (de) * 1969-09-26 1975-01-09 Fa. Carl Still, 4350 Recklinghausen Vorrichtung zur Aufnahme und zum Abtransport des von horizontalen Verkokungsofenbatterien ausgestossenen glühenden Kokses
DE2021863C3 (de) * 1970-05-05 1973-11-15 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Einrichtung zum Auffangen, Ab saugen und Entstauben von beim Aus stoßen von abgegarten Kokskuchen aus Horizontalkammer Verkokungsofen an fallenden Gasen
DE2029432B2 (de) * 1970-06-15 1973-02-08 Dr C Otto & Co GmbH, 4630 Bochum Laengs einer batterie waagerechter verkokungsoefen verfahrbarer koksaufnahmewagen
DE2418323C2 (no) * 1974-04-16 1975-12-11 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf
US3951751A (en) * 1974-07-26 1976-04-20 National Steel Corporation Pollutant collection system for coke oven discharge operation
DE2455737C2 (de) * 1974-11-25 1978-09-14 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf Einrichtung zum absaugen und reinigen eines von einem gluehenden kokskuchen aufsteigenden gas-luft- gemisches
US4069108A (en) * 1975-03-26 1978-01-17 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Apparatus for removing dust-containing gases during coking operations
US4087333A (en) * 1976-05-27 1978-05-02 Wilputte Corporation Traveling hood for coke oven emission control
DE2713466C3 (de) * 1977-03-26 1980-02-14 Gewerkschaft Schalker Eisenhuette, 4650 Gelsenkirchen Verkokungsofen
US4196053A (en) * 1977-10-04 1980-04-01 Hartung, Kuhn & Co. Maschinenfabrik Gmbh Equipment for operating coke oven service machines

Also Published As

Publication number Publication date
US4359364A (en) 1982-11-16
FR2477567A1 (fr) 1981-09-11
NO810751L (no) 1981-09-09
DE3009021A1 (de) 1981-09-17
NL8100953A (nl) 1981-10-01
BE887817A (fr) 1981-07-01
DE3009021C2 (de) 1982-12-16
NO153303C (no) 1986-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US58767A (en) John brougjbton
GB1022522A (en) Valve for pressure gas container
NO116337B (no)
NO147512B (no) Foerstetrinns regulator for dykkeapparat.
US2348357A (en) Gas and oil separator
US5033499A (en) Pressure reducing valve
NO153303B (no) Forkoksningsovn.
NO791795L (no) Ventilarrangement.
US3025872A (en) Liquid level control apparatus
NO20131401A1 (no) Strømningskontrollventil
US1522082A (en) Liquid-level control
US2201752A (en) Valve for dispensing apparatus
US558660A (en) Iieinrich reissing
US2305933A (en) Reducing valve
GB1202918A (en) Warning device for cylinders for liquefied gas under pressure
US1911561A (en) fitts
US2564548A (en) Liquid piston air compressor
US1744290A (en) Automatic controller for pressure regulators
US2307115A (en) Storage and cooling vessel
US1987122A (en) Liquid filling machine
US1691673A (en) Pressure regulator
US1196377A (en) Pressure-regulating valve.
US1374134A (en) Thickener
US2331872A (en) Beverage dispensing apparatus
US1041272A (en) Valve-regulating mechanism.