NO152923B - Fremgangsmaate til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige loesninger - Google Patents
Fremgangsmaate til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige loesninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO152923B NO152923B NO813215A NO813215A NO152923B NO 152923 B NO152923 B NO 152923B NO 813215 A NO813215 A NO 813215A NO 813215 A NO813215 A NO 813215A NO 152923 B NO152923 B NO 152923B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- sodium
- vanillate
- column
- lignin
- resin
- Prior art date
Links
- ZFRVFUWCVYLUIH-UHFFFAOYSA-M sodium vanillate Chemical compound [Na+].COC1=CC(C([O-])=O)=CC=C1O ZFRVFUWCVYLUIH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims description 46
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 title claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 26
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims description 16
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 16
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012608 weak cation exchange resin Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 28
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 18
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 18
- WKOLLVMJNQIZCI-UHFFFAOYSA-M vanillate Chemical compound COC1=CC(C([O-])=O)=CC=C1O WKOLLVMJNQIZCI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 18
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 14
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 13
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 12
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 7
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 6
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- NSTQUZVZBUTVPY-UHFFFAOYSA-N 3-(5-formyl-2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-4-hydroxy-5-methoxybenzaldehyde Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC(C=2C(=C(OC)C=C(C=O)C=2)O)=C1O NSTQUZVZBUTVPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 description 4
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 description 4
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 3
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000012607 strong cation exchange resin Substances 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N Hydroxylamine Chemical compound ON AVXURJPOCDRRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 239000003480 eluent Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229960004592 isopropanol Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012488 sample solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C45/79—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/014—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor in which the adsorbent properties of the ion-exchanger are involved, e.g. recovery of proteins or other high-molecular compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/908—Organic
- Y10S210/909—Aromatic compound, e.g. pcb, phenol
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige løsninger, hvor en alkalisk, vandig løsning som inneholder natriumvanillat og et materiale valgt blant lignin og alkali innføres i et lag av en kationbytterharpiks i dens natriumsaltform, hvorved natriumvanillatet og nevnte materiale adsorberes på harpiksen med forskjellig styrke.
Det er kjent på området at vanillin kan fremstilles av løsninger med et innhold av lignosulfonsyrer og deres salter, f .eks,, fra brukt sulf ittvæske, ved oksydasjon med luft av sub-stratet blandet med enten natriumhydroksyd eller kalsiumhydroksyd pluss natrium karbonat. Etter oksydasjonen foreligger vanillinet som derved dannes av lignin i den alkaliske løsning som vann-løselig natriumvanillat. Vanillinet kan isoleres fra den oksyderte løsning ved surgjøring med f.eks. karbondioksyd og svovelsyre, fraskilling av det utfelte lignin samt ekstraksjon av vanillinet ved hjelp av et egnet løsningsmiddel, f.eks. benzen eller toluen (US-patentskrift 2.069.185).
Det er også kjent fremgangsmåter hvorved vanillinet eks-traheres fra den oksyderte løsning som dets natriumsalt under anvendelse av en høyere alkohol, f.eks. n-butanol eller iso-propanol (US-patentskrift 2.057.117 og kanadisk patentskrift 528.837) .
Det er også kjent at karbonylforbindelser kan isoleres
ved hjelp av kationbytterharpikser, hvor harpiksen først får reagere med visse nitrogenholdige forbindelser, f.eks. med hydroksylamin og hydrazin, som forandrer harpiksens kjemiske karakter, på slik måte at den er i stand til å reagere kvanti-tativt med karbonylforbindelsene (US-patentskrift 2.897.238).
Det er også kjent en fremgangsmåte til isolering hvor natriumsaltet av vanillin omdannes til vanillin ved hjelp av svakt protoniserte kationbytterharpikser som samtidig omdannes til deres natriumsaltmodifikasjon.
Den.iboende ulempe med de ovenfor beskrevne fremgangsmåter er behovet for nøytralisering for å isolere vanillinet, med samtidig utfelling av ligninet, ekstraksjon av vanillinet fra store volumer av fortynnete vanillinløsninger som inneholder store mengder utfelt lignin, kjemisk omdannelse av ionebytterharpiksen til en tilstand som muliggjør adsorpsjon, eller regenerering av ionebytterharpiksen til dens originale ione-tilstand etter hver sats.
Oppfinnelsen kjennetegnes ved at det adsorberte natriumvanillat og materialet elueres fra harpiksen med vandig løsning, hvorved natriumvanillatet oppsamles hovedsakelig i et første elueringsvolum og materialet oppsamles hovedsakelig i et andre elueringsvolum.
På basis av forsøk som er utført har det vist seg at store mengder oksydert løsning kan mates inn i søylen, hvorved lignosulfonatene, natriumhydroksyd og natriumkarbonat elueres før natriumvanillatet som adsorberes på harpiksens overflate. Natriumvanillatet som adsorberes kan senere elueres enten med vandig fortynnet alkali eller alkalisaltløsning eller med en kombinasjon av disse, noe som gjør det praktisk mulig å anrike natriumvanillatet for videre behandling. Dessuten er det iakttatt at ved denne prosess kan mer enn halvparten av alkaliet i den oksyderte løsning gjenvinnes sammen med ligninet. Denne væske, som er befridd for natriumvanillat, kan ledes direkte til inndampning og regenerering av kjemikalier, hvorved alkaliet kan resirkuleres til sulfatmassefabrikken uten økning av det totale svovelinnhold. Det har også vist seg at den mengde syre som er nødvendig for nøytraliseringen av vanillatfraksjonen vanligvis har minket med mer enn 60% i forhold til det opprinnelige forbruk, og at utfelling av lignin ikke forekommer i for-bindelse med nøytraliseringen av vanillatfraksjonen. Dette er en betydelig fordel, idet i kjente fremgangsmåter til fremstil-ling av vanillin er nøytraliseringen og isoleringen av vanillinet fra ligninet betydelige kostnadsfaktorer og byr på tek-niske problemer. Dersom substansen som adsorberes i søylen elueres med en natriumsaltløsning kan natriumvanillatet også skilles fra andre oksydasjonsprodukter.
Ionebytterharpiksene som er blitt anvendt i utførte forsøk har enten vært av den sterke sulfonsyretype eller kationbytterharpikser av svak karbonsyretype. "Dowex-50W", X-8, har vist seg å være en særlig egnet, sterk kationbytterharpiks som følge av dens lave andel av tverrbindinger, noe som resulterer i betydelig krympning i NaOH-løsning og svelling i vandig løsning. På den annen side avtar adsorpsjonen av natriumvanillat på harpiksen når andelen av divinylbenzentverrbindinger øker i harpiksen.
Oppfinnelsen kan utføres med enhver kationbytterharpiks som kan omdannes til Na<+->form og som uforandret motstår beting-elser hvor den alkaliske løsnings pH er høyere enn 10.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen mates den vanillin-holdige ligninløsning, som er dannet i oksydasjonsreaktoren,
inn i en søyle som er fylt med kationbytterharpiks. Natriumvanillatet og beslektede forbindelser adsorberes på harpiksens overflate mens natriumlignosulfonater, natriumhydroksyd og natriumkarbonat elueres før natriumvanillatet. Løsninger med et innhold av vanillin kan innføres i søylen så lenge det foregår adsorpsjon.
Fig. 1-8 viser eluering av prøver som er undersøkt i en søyle fylt med en kationbytterharpiks i dens Na<+->variant. Oksydasjonsproduktene som er adsorbert på harpiksens overflate elueres med vann eller med en egnet vandig løsning som bibeholder harpiksen i dens Na<+->form. Det er derved ikke nødvendig med noe regenereringstrinn. Det foregår ingen utfelling under adsorp-sjons- og elueringstrinnene. Følgelig kan oksydasjonsproduktene konventreres til små kvanta av eluåt, mens søylen samtidig renses for neste adsorpsjonstrinn.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet under henvisning til de medfølgende tegninger, mens de etterfølgende eksempler benyttes for detaljert beskrivelse av oppfinnelsen, men anses ikke som begrensende for oppfinnelsen til de substansmengder, søylemål eller forsøksbetingelser som er angitt i eksemplene.
Eksempel 1
En glassøyle med en diameter på 2 cm og en lengde på 40 cm ble anbrakt i oppreist stilling slik at en slangepumpe kunne forbindes med søylens bunn, noe som gjorde det mulig å regulere løsningens strømningshastighet. Søylen ble fylt med "Dowex-50W", X-2 ionebytterharpiks, 200-400 mesh, hvorved harpikssøylens høyde var 25 cm. Før fylling ble ionebytterharpiksen omdannet
til dens Na<+->form ved behandling med natriumhydroksydløsning
(3 mol/liter) .
2 ml oksydert lignosulfonatløsning med et vanillininnhold på 9,9 mg vanillin/ml, ble innført i søylen fra toppen ved en hastighet på 21 ml/h (6,69 ml/h.cm 2). Idet vanillins absorpsjon i alkalisk løsning ved 348 nm bølgelengde er 14,6 ganger sterkere enn absorpsjonen ved 280 nm bølgelengde, kan fraskillingen av natriumvanillat følges spektrofotometrisk. Løsningen som hadde passert søylen ble oppsamlet som 4 ml fraksjoner som ble analysert på sitt innhold av natrium og på fraskillingen av lignin fra vanillat ved måling av absorpsjonene ved bølgelengdene 280
og 348 nm.
Når 2 ml prøven hadde strømmet inn i søylen, ble forsøket fortsatt med innføring av destillert vann i søylen med samme hastighet. Det ble derved iakttatt at lignindelen beveget seg betydelig hurtigere i søylen enn vanillatdelen (fig. 1). Idet søylens indre volum var 26 ml ble hovedandelen av ligninet oppsamlet i elueringsvolumområdet 26-4 5 ml, mens natriumvanillatet ble oppsamlet i elueringsvolumområdet 5 5-65 ml. Natriumtoppen ble lokalisert umiddelbart foran natriumvanillatet ved 58 ml elueringsvolum på slik måte at 68% av natriumet i prøven var blitt eluert fra søylen før vanillatfraksjonen. Arealet av vanillatområdet ble bestemt ved planimetri og var 28 enheter.
Lignosulfonatfraksjonen var blitt fullstendig skilt fra natriumvanillatet, og det ble ikke iakttatt noen utfelling under prosessen.
Eksempel 2
Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt med unntagelse av at prøvens volum var 16 ml. I dette forsøk var lignosulfonatfraksjonen utvidet og strakte seg over elueringsvolumområdet 26-75 ml. Vanillatfraksjonen ble eluert etter dette i volumet 75-
90 ml (fig. 2).
53,6% av natriumet ble eluert før vanillatområdet. Arealet av vanillatområdet var 268 enheter. Vanillatfraksjonen falt ikke ut ved nøytralisering med svovelsyre.
Eksempel 3
Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt med unntagelse av
at prøvens volum var 32 ml. Ligninfraksjonen var sterkt utvidet
og strakte seg over hele elueringsområdet. Men hovedandelen av ligninet kom ut fra søylen før natriumvanillatet (fig. 3). Ligninet i vanillatfraksjonen falt ikke ut ved nøytralisering med svovelsyre. Vanillatområdets areal ble bestemt planimetrisk til 528 enheter.
Eksempel 4
Fremgangsmåten i eksempel 1 ble fulgt med unntagelse av at volumet til den oksyderte lignosulfonatløsning var 64 ml. Igjen var ligninfraksjonen sterkt utvidet. Ikke desto mindre fremkom ikke vanillatfraksjonen før etter ligninet, i elueringsvolumet 120-160 ml (fig. 4). Idet søylen ikke var i stand til å adsorbere alt natriumvanillatet i prøven, kan to forskjellige topper iakttas i vanillatområdet i fig. 4, hvor den høyeste topp fremstiller natriumvanillatet som er forbundet med søylen. Ligninet i vanillatet falt ikke ut ved nøytralisering med svovelsyre. Vanillatområdets areal var 734 enheter.
Når vanillatområdene som bestemmes planimetrisk i eksemplene 1-4 betraktes som en funksjon av prøvevolumet kan det iakttas at arealet øker lineært så lenge det foregår adsorpsjon på harpiksen. Når harpiksen ikke lenger er i stand til å
binde mer natriumvanillat, øker ikke arealet mer til tross for økning i prøvevolum. På basis av eksemplene 1-4, kan det trekkes en kurve som illustrerer forholdet mellom arealet av vanillatområdet og prøvevolumet (fig. 5) . Av denne kurve kan det sluttes at adsorpsjonskapasiteten til ionebytterharpiksen som ble anvendt i de foregående eksempler var fullt utnyttet ved et prøvevolum på 42,7 ml. Idet prøveløsningen hadde et innhold av 9,9 mg vanillin/ml, kan det beregnes at søylens adsorpsjonskapasitet for natriumvanillat utgjorde 423 mg, eller 5,4 kg natriumvanillat pr. cm 3 harpiks.
Eksempel 5
I eksempel 5 ble det anvendt en søyle hvis diameter var
2 cm og lengde 95 cm. Søylen ble fylt med 300 cm <3>"Dowex-50W", X-2, 200-400 mesh kationbytterharpiks i natriumformen. 6 ml oksydert lignosulfonatløsning ble matet inn i søylen ved en hastighet på 200 ml/h (6,37 ml/h.cm 2), og etter at prøven var rent inn i søylen, ble destillert vann innført med samme hastighet inntil søylen igjen var renset. I dette forsøk ble det
iakttatt at lignosulfonatfraksjonen ble litt utvidet (elueringsvolum 100-150 ml), men vanillatdelen var klart atskilt fra ligninet (elueringsvolumet for natriumvanillatet var 195-205 ml), og natriumvanillatet viste seg umiddelbart etter den største alkalikonsentrasjon (fig. 6). Denne test innebærer at et optimum kan finnes ved å forandre søylens volum og diameter, slik at skillingen av natriumvanillat fra lignin er så fullstendig som mulig under de benyttede forsøksbetingelser.
- Eksempel 6
Det ble anvendt en søyle med diameter på 1,09 cm og lengde på 35 cm. Søylen ble fylt med 25 cm<3> "Dowex-50W", X-8, 200-400 mesh kationbytterharpiks i dens natriumform. Oksydert ligno-sulfonatløsning med et innhold på 10,2 mg vanillin/ml ble matet inn i søylen med hastigheten 25,8 ml/h (27,7 ml/h.cm 2), inntil harpiksens adsorpsjonskapasitet var helt oppbrukt. Mengden natriumvanillat som var forbundet med søylen på metningspunktet ble beregnet. Det ble påvist at den anvendte kationbytterharpiks var i stand til å adsorbere 5,5 kg natriumvanillat/m harpiks.
Eksempel 7
En glassøyle med diameter på 4 cm og lengde på 200 cm
ble fylt med 2500 cm<3> "Dowex-50W", X-8, 200-400 mesh kationbytterharpiks av sterk sulfonsyretype i dens Na<+->form.
800 ml oksydert lignosulfonatløsning med et innhold av
22 g vanillin pr. liter ble innført i søylen med en hastighet på 60 ml/h (4,8 ml/h.cm 2). Etter at prøven var innført ble forsøket fortsatt ved å pumpe destillert vann inn i søylen med samme hastighet inntil søylen var renset. Løsningen som hadde passert gjennom søylen ble oppsamlet som 40 ml fraksjoner, som ble underkastet spektrofotometrisk bestemmelse av deres absorp-sjonsgrader ved 280 og 348 nm bølgelengder og analysert ved-rørende deres innhold av oksydasjonsprodukter og forbruk av svovelsyre ved nøytralisering.
I denne test ble det iakttatt at lignosulfonatdelen var meget bred og at vanillatdelen opptrådte etter ligninarealet, selv om disse delvis overlappet hverandre (fig. 7). Lignin-arealets pH var 12 eller høyere, mens vanillinarealets pH var fra 7 til 12. Det foregikk ingen utfelling ved nøytralisering med svovelsyre.
Mengden svovelsyre som ble forbrukt ved nøytraliseringen av vanillatarealet hadde avtatt 62,5% sammenliknet med mengden svovelsyre som ble forbrukt ved nøytraliseringen av hele prøven. Ved toppen av vanillatområdet var konsentrasjonene av oksydasjonsproduktene mer enn to ganger så høye som konsentrasjonene i den opprinnelige lignosulfonatløsning som ble matet inn i søylen. Ved elueringen av de adsorberte oksydasjonsprodukter fra søylen var den nødvendige mengde destillert vann like stor som mengden oksydert løsning som ble innført under forsøket.
Eksempel 8
Fremgangsmåten i eksempel 6 ble fulgt med unntagelse av at søylen var fylt med "Dowex-50W", X-16, 200-400 mesh kationbytterharpiks i dens Na<+->form. Det ble påvist at søylen var i stand til å adsorbere 1,3 kg natriumvanillat pr. m 3 harpiks.
Eksempel 9
Fremgangsmåten i eksempel 6 ble fulgt med unntagelse av at søylen var fylt med "Amberlite-200" makroporøs kationbytterharpiks av sterk sulfonsyretype i dens Na<+->form. Det ble påvist at søylen var i stand til å adsorbere 2,4 kg natriumvanillat pr. m3 harpiks.
Eksempel 10
Fremgangsmåten i eksempel 6 ble fulgt med unntagelse av at søylen var fylt med AG-MP-50, 200-400 mesh makroporøs kationbytterharpiks av sterk sulfonsyretype i dens Na<+->form (Bio-Rad). Det ble påvist i denne test at harpiksen var i stand til å adsorbere 2,0 kg natriumvanillat pr. m 3.
Eksempel 11
Fremgangsmåten i eksempel 6 ble fulgt med unntagelse av at søylen var fylt med "Amberlite-CG-50", 200 mesh makroporøs metakrylsyretype, svak kationbytterharpiks i dens Na<+->form.
Det ble iakttatt at søylen var i stand til å adsorbere 2,0 kg natriumvanillat pr. m<3> harpiks.
Eksempel 12
Et glassrør, diameter 2 cm og lengde 40 cm, ble fylt med 78,5 cm<3> "Dowex-50W", X-2, 200-400 mesh sterk kationbytterharpiks i dens Na<+->form.
4 ml oksydert lignosulfonatløsning med et vanillininnhold på 11 mg/l, ble innført i søylen ved en hastighet på 20,2 ml/h (6,44 ml/h.cm 2). Etter prøven ble 75 ml av en vandig natrium-karbonatløsning (1 mol/l) innført i søylen med samme hastighet. Dette ble etterfulgt av innføring av destillert vann inntil
all substans som var adsorbert på harpiksen var blitt eluert fra søylen. Løsningen som hadde passert gjennom søylen ble oppsamlet som 4 ml fraksjoner som ble underkastet spektrofotometrisk bestemmelse av absorpsjonen ved bølgelengder på 280 og 348 nm.
På basis av denne test ble det påvist at ligninet elueres av natriumkarbonatløsningen nøyaktig som i de foregående eksempler med vann, mens oksydasjonsproduktene elueres langsommere enn med vann og klart etter lignosulfonatdelen (fig. 8). Dessuten ble det påvist at når elueringen fortsettes med destillert vann er natriumvanillatet det første oksydasjonsprodukt som fjernes fra søylen, og etterfølges av natriumsaltet av dehydrodivanillin. Ved nøytralisering av vanillatområdet med svovelsyre, ble karbondioksyd frigjort, men det kunne ikke påvises noen utfelling.
På basis av testen ble det påvist at den sterke kationbytterharpiks i natriumformen var i stand til å fjerne oksydasjonsproduktene fra den oksyderte natriumlignosulfonatløsning idet oksydasjonsproduktene ble adsorbert på harpiksens overflate. Formålet med innføring av natriumkarbonatløsning i søylen var
å rense søylen for overskudd av ligninløsning. Formålet med å innføre destillert vann var å eluere natriumvanillatet og beslektede forbindelser fra søylen.
På basis av eksemplene ovenfor kan det konstateres at oppfinnelsen er anvendbar for skilling av oksydasjonsprodukter, hvormed det menes natriumvanillat, aromatiske forbindelser av natriumvanillat-type samt dimerer og trimerer som dannes under oksydasjonen av lignin, fra en oksydert ligninløsning, som dessuten kan oppsamles for viderebehandling.
Ved å forandre elueringsmidlet kan dessuten oksydasjonsproduktene isoleres som aromatiske monomerer, såsom natriumvanillat, og andre oksydasjonsprodukter som dannes ved oksydasjonen av lignin, såsom natriumsaltet av dehydrodivanillin.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige løsninger, hvor en alkalisk, vandig løsning som inneholder natriumvanillat og et materiale valgt blant lignin og alkali innføres i et lag av en kationbytterharpiks i dens natriumsaltform, hvorved natriumvanillatet og nevnte materiale adsorberes på harpiksen med forskjellig styrke, karakterisert ved at det adsorberte natriumvanillat og materialet elueres fra harpiksen med vandig løsning, hvorved natriumvanillatet oppsamles hovedsakelig i et første elueringsvolum og materialet oppsamles hovedsakelig i et andre elueringsvolum.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at natriumvanillatet og materialet elueres fra harpiksen med en vandig natriumsaltlø"sning etterfulgt av vann.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at natriumvanillatet og materialet elueres fra harpiksen med en vandig løsning av natriumkarbonat.
4. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at det anvendes en kationbytterharpiks av sterk sulfonsyretype.
5. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3, karakterisert ved at det anvendes en makroporøs svak kationbytterharpiks av metakrylsyretype.
6. Fremgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at den vandige løsnings pH holdes på en verdi på over 12,0.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/115,048 US4277626A (en) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Method for the isolation of vanillin from lignin in alkaline solutions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO813215L NO813215L (no) | 1981-09-22 |
NO152923B true NO152923B (no) | 1985-09-09 |
NO152923C NO152923C (no) | 1985-12-18 |
Family
ID=22359012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO813215A NO152923C (no) | 1980-01-24 | 1981-09-22 | Fremgangsmaate til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige loesninger. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4277626A (no) |
EP (1) | EP0044324A1 (no) |
CA (1) | CA1169093A (no) |
NO (1) | NO152923C (no) |
WO (1) | WO1981002113A1 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI69854C (fi) * | 1984-04-02 | 1986-05-26 | Enso Gutzeit Oy | Foerfarande foer foervaratagning av loesliga kolhydrater i trae |
US4652684A (en) * | 1985-11-04 | 1987-03-24 | Mobil Oil Corporation | Vanillin extraction process using large pore, high silica/alumina ratio zeolites |
US4747937A (en) * | 1986-11-24 | 1988-05-31 | Uop Inc. | Process for the removal of hydrogenatable hydrocarbonaceous compounds from a hydrocarbonaceous stream and hydrogenating these compounds |
GB2215344B (en) * | 1988-02-29 | 1992-02-26 | Shell Int Research | A process for purification of alkenyl aromatic compounds |
EP2585606A4 (en) | 2010-06-26 | 2016-02-17 | Virdia Ltd | SUGAR MIXTURES, METHODS OF PRODUCTION AND USE THEREOF |
IL206678A0 (en) | 2010-06-28 | 2010-12-30 | Hcl Cleantech Ltd | A method for the production of fermentable sugars |
IL207945A0 (en) | 2010-09-02 | 2010-12-30 | Robert Jansen | Method for the production of carbohydrates |
GB2524906B8 (en) | 2011-04-07 | 2016-12-07 | Virdia Ltd | Lignocellulose conversion processes and products |
US9617608B2 (en) | 2011-10-10 | 2017-04-11 | Virdia, Inc. | Sugar compositions |
AU2013256049B2 (en) * | 2012-05-03 | 2017-02-16 | Virdia, Inc. | Methods for treating lignocellulosic materials |
CN104583169B (zh) * | 2012-07-04 | 2017-05-24 | 巴斯夫欧洲公司 | 从包含香草醛的含水碱性组合物获得香草醛的方法 |
US9006494B2 (en) | 2012-07-04 | 2015-04-14 | Basf Se | Process for producing vanillin from vanillin-comprising compositions |
US9657146B2 (en) | 2013-03-14 | 2017-05-23 | Virdia, Inc. | Methods for treating lignocellulosic materials |
KR20160007537A (ko) | 2013-05-03 | 2016-01-20 | 버디아, 인크. | 열안정성 리그닌 분획물의 제조 방법 |
AU2013388054B2 (en) | 2013-05-03 | 2017-09-21 | Virdia, Inc. | Methods for treating lignocellulosic materials |
CN106456096B (zh) | 2014-06-06 | 2020-12-18 | 美国西门子医疗解决公司 | 使用长寿命放射性同位素的实时伽马相机死区时间确定 |
CA2954274C (en) | 2014-07-09 | 2024-02-13 | Virdia, Inc. | Methods for separating and refining lignin from black liquor and compositions thereof |
CN112226466A (zh) | 2015-01-07 | 2021-01-15 | 威尔迪亚公司 | 萃取和转化半纤维素糖的方法 |
WO2016191503A1 (en) | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Virdia, Inc. | Integrated methods for treating lignocellulosic material |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3197359A (en) * | 1961-09-05 | 1965-07-27 | Ontario Paper Co Ltd | Cyclic process for recovering vanillin and sodium values from lignosulfonic waste liquors by ion exchange |
CH498066A (it) * | 1967-12-20 | 1970-10-31 | Collins Chemical Co Inc | Procedimento per la preparazione di vanillina dall'eugenolo |
DE2457566C2 (de) * | 1974-12-05 | 1985-07-04 | Dionex Corp., Sunnyvale, Calif. | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Gesamtionengehaltes einer wäßrigen Probenlösung |
US3928193A (en) * | 1975-02-14 | 1975-12-23 | Suomen Sokeri Oy | Process for large scale chromatography |
DE2826664A1 (de) * | 1978-06-19 | 1979-12-20 | Merck Patent Gmbh | Verfahren zur bestimmung von polycylischen aromatischen kohlenwasserstoffen |
-
1980
- 1980-01-24 US US06/115,048 patent/US4277626A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-01-23 CA CA000369182A patent/CA1169093A/en not_active Expired
- 1981-01-26 EP EP81900314A patent/EP0044324A1/en not_active Withdrawn
- 1981-01-26 WO PCT/FI1981/000005 patent/WO1981002113A1/en unknown
- 1981-09-22 NO NO813215A patent/NO152923C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4277626A (en) | 1981-07-07 |
CA1169093A (en) | 1984-06-12 |
NO152923C (no) | 1985-12-18 |
NO813215L (no) | 1981-09-22 |
EP0044324A1 (en) | 1982-01-27 |
WO1981002113A1 (en) | 1981-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152923B (no) | Fremgangsmaate til atskillelse av natriumvanillat fra lignin og alkali i alkaliske vandige loesninger | |
CA1249812A (en) | Production of pure sugars and ligno-sulphonates from sulphite spent liquor | |
KR100341698B1 (ko) | 설파이트증해액의분획화방법 | |
US5068418A (en) | Separation of lactic acid from fermentation broth with an anionic polymeric absorbent | |
US4693828A (en) | Method of ion-exchanging and/or adsorption | |
US4855494A (en) | Process for producing citric acid | |
GB2084184A (en) | Purifying sugar cane juices | |
PL177882B1 (pl) | Sposób wydzielania kwasu i cukrów z cieczy wytworzonej podczas kwasowej hydrolizy materiałów zawierających celulozę i hemicelulozę | |
EP0103406B1 (en) | Extraction of sucrose | |
Hellstén et al. | Purification process for recovering hydroxy acids from soda black liquor | |
GB1596911A (en) | Method of chromatographic separation | |
JPH09511946A (ja) | 溶液の分別方法 | |
JPH04305254A (ja) | 液体混合物からの弱有機酸の分離 | |
US6099654A (en) | Process for recovering betaine | |
CN102946961A (zh) | 分离方法 | |
Matchett et al. | Tartrates from grape wastes | |
US9963359B2 (en) | Bromide recovery from aqueous streams | |
US5032686A (en) | Method for the recovery of citric acid from a liquor containing the same | |
US4543261A (en) | Separating whey components into high purity products by ion exchange | |
NO137406B (no) | Apparat for unders¦kelse av por¦siteten av grunnformasjoner | |
CN103304398B (zh) | 一种羧酸水溶液的提纯方法 | |
NO783088L (no) | Fremgangsmaate ved fjerning av kromationer fra vandige opploesninger | |
US4213820A (en) | Treatment of effluents in a chlorine based pulp bleaching plant | |
US3083078A (en) | Base recovery from waste liquor | |
CN107417514A (zh) | 一种从柠檬酸液中纯化柠檬酸的方法 |