NO152407B - Maskin for vasking og/eller fylling av oelfat og andre beholdere - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår maskiner for vasking og/eller

fylling av ølfat og andre beholdere innbefattende en bunnramme,

en vandrebjelke-transportør for å føre beholderne trinnvis gjen-

nom maskinen, hvor vandrebjelkeenheten heves og senkes ved hjelp av to innbyrdes adskilte opprettstående pneumatiske stempel/ sylinderenheter.

Tidligere har beholdere blitt ført gjennom en slik mas-

kin på en kontinuerlig drevet kjedetransportør og de er blitt løftet klar av transportøren ved hver vaske- og fyllestasjon.

Dette innebærer at hver enkelt beholder må settes på linje med vaske- eller fyllehodet ved hver stasjon. Det innebærer videre at hvert vaske- og fyllhode må monteres slik at det kan beveges vertikalt for å løfte beholderne bort fra kjedetransportøren,

og dette betyr igjen at fleksible forbindelser må benyttes for de forskjellige tilførsler som er forbundet med hodene. Det har også vært foreslått å anvende en vandrebjelke-transportør for å

føre beholderne i rekkefølge gjennom maskinen, men med slike transportører har det vist seg vanskelig å holde<*> bjelken vann-rett når den heves og senkes. Vektfordelingen på en slik bjelke er meget ujevn ettersom beholderne vanligvis innføres i maskinen ved transportørens ene ende i helt tom tilstand og forlater trans-portørens andre ende i fylt tilstand. Denne fordeling er heller ikke konstant da det hender at en beholder innføres som er del-

vis full og enkelte ganger fjernes en beholder som er vraket på grunn av feil fra maskinen. De fylte beholdere ved bjelkens nedstrømsende er meget tyngre enn de ufylte beholdere ved bjelkens oppstrømsende, og når det gjelder ølfat kan denne vekt-forskjell være opp til 160 kg.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å komme frem til

en maskin av den innledningsvis nevnte art, uten de ovenfor omtalte ulemper ved kjente maskiner av denne art, og dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at et par med innbyrdes avstand anord-

nede dobbeltvirkende hydrauliske stempel/sylinder-enheter er innrettet til å virke mellom vandrebjelkeenheten og en bunn-

ramme i maskinen, og er slik krysskoplet at deres stempelstenger tvinges til å beveges synkront når hydraulikkvæske strømmer i et lukket system mellom dem, hvorved vandrebjelkeenheten holdes i en nøyaktig horisontal stilling.

Riktig nok er det fra BRD off.skrift 2230 092 kjent en hydraulisk presse med konstruktive løsninger som til en viss grad kan sammenliknes med løsningen ifølge foreliggende oppfinnelse. Det dreier seg imidlertid her om et helt annet fag-område enn foreliggende søknads gjenstand, og de kjente konstruktive løsninger lar seg ikke uten videre benytte på kon-struksjoner av en helt annen art, som f.eks. en transportør.

Som ytterligere eksempel på teknikkens stand skal nevnes

boken "hydraulikk", 1969, teknologisk forlag, Oslo, P 231-372, j hvor seriekopling av tredobbeltvirkende hydraulikksylindre mellom en hydraulisk trykkvæskekilde og tank er omtalt. Fra dette lit-teratursted kan imidlertid intet læres om den lukkete kryss-kopling eller -forbindelse mellom de to hydrauliske sylinderenheter som gjør at vandrebjelkens bevegelse i en transportør blir nøyaktig tvangsstyrt slik at den til en hver tid må være horison-talt beliggende. Derved vil beholderne, så snart de er plassert nøyaktig på vandrebjelkeenheten, beveges trinnvis gjennom maski-

nen med samme innbyrdes avstand slik at de bringes i nøyaktig ønsket stilling ved hver prosess-stasjon gjennom hele maskinen.

En utføringsform av en kombinert vaske- og fyllemaskin

for ølfat, i samsvar med oppfinnelsen skal i det følgende beskri-ves nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 er et skjematisk oppriss av maskinen,

Figur 2 er et forenklet grunnriss, og

Figur 3 er et skjematisk enderiss.

Maskinen er innrettet for anvendelse med metall-ølfat av den type som har en åpning med en selvlukkende ventil og en spiss som strekker seg fra åpningen inn i fatet. Skitne, tomme fat mates til maskinen ved hjelp av en matetransportør 1, idet fatenes åpning vender oppover. Vaske- og skyllemaskinen er innrettet til å arbeide samtidig med to separate, uavhengige baner med fat, og da begge disse baner er identiske vil bare én bane bli beskrevet. Fatene trekkes ett av gangen fra matetransportø-

ren 1 over på et par stasjonære skinner 2 ved hjelp av en fatmate-innretning som er beskrevet i detalj i britisk patentskrift nr.

1 319 829. Fatene føres fra skinnene 2 og gjenom maskinen ved hjelp av en transportør av vandrebjelketypen som sekvensmessig virker som følger: Først føres den oppover, deretter føres den fremøver gjennom maskinen over hele sin vandrelengde og deretter senkes den, idet den til slutt, mens den er i sin senkede stilling, føres tilbake til sin opprinnelige stilling.

Transportøren innbefatter en vogn som dannes av to skinner 3 méd kanaltverrsnitt som er innbyrdes forbundet ved tverrstykker 4. Vognen er opplagret på et par med hjul forsynte aksler 5 og er innrettet til å forskyves frem og tilbake på disse. Vognen føres frem og tilbake ved hjelp av et enkelt pneumatisk drivorgan 6 som er innrettet til å virke mellom vognen og en bunnramme i maskinen. Hver aksel bæres i et lager 7 som er festet til stempelstangen på en opprettstående kombinert pneumatisk og hydraulisk sylinderenhet vist generelt ved 8. Hver enhet 8 omfatter et pneumatisk drivorgan 9 og en dobbeltvirkende hydraulisk stempel/sylinder-enhet 10 med en felles stempelstang 11 til hvilken lageret 7 er festet. Drivorganet 9 danner nedre parti av hver enhet 8 og beveger vognen oppover og nedover. Den hydrauliske stempel/sylinder-enhet 10 er en konvensjonell dobbeltvirkende hydraulisk stempel/sylinder-enhet med et innløp i hver ende av sylinderen slik at hydraulikkvæske kan tilføres begge sider av stemplet.

De to hydrauliske stempel/sylinder-enheter 10 er krysskoplet, idet den øvre del av sylinderen i én av enhetene 10 er forbundet med nedre del av sylinderen i den andre enhet 10 og vice versa. Rørledningene som forbinder de hydrauliske stempel/ sylinder-enheter 10 innbyrdes er vist skjematisk i figur 1. I praksis løper rørledningene langs med og er forbundet med bunn-rammen i maskinen. Når de pneumatiske drivorganer 9 hever vognen, vil følgelig hydraulikkvæske beveges mellom øvre del av én av hydraulikkenhetene 10 og nedre del av den andre enhet, hvilket sikrer at de to stempelstenger 11 som er festet til motsatte en-der av vognen beveges unisont oppover. Når drivorganene 9 sen-ker vognen vil på samme måte hydraulikkvæske beveges mellom stempel/sylinder-enhetene 10 slik at de to stempelstenger 11 beveges unisont nedover. Derved sikres at vognens stilling holdes konstant over hele dens arbeidssyklus.

Vognens skinner 3 er anordnet parallelt med og på utsiden av de faste skinner 2, og et fat som hviler på skinnene 2 bender over både skinnene 2 og skinnene 3. Høyden av de faste skinner 2 er noe større enn høyden til sideskinnene 3 når vognen er i hevet stilling slik at skinnene 3 beveges fritt under et fat som er understøttet på skinnene 2. Hver skinne 3 innbefatter en opprettstående innrettingsblokk 12 ved skinnens oppstrømsende.

Når vognen beveges oppover anordnes innrettingsblokkene 12 bak et fat som står på de faste skinner 2 slik at når vognen beveges fremover vil blokkene ligge an mot laggen på fatet som står på skinnene 2 og bevege fatet fremover med vognen. Innrettingsblokkene 12 innbefatter skråflater som innretter fatet i vognens tverretning. Som alternativ til blokkene 12 kan benyttes en enkelt koppformet føring som ligger an mot den nedadragende hals på fa-

tet som er snudd opp ned.

Når fatet beveges fremover av blokkene 12, eller den koppformede føring, føres det bort fra de faste skinner 2 og over på vognens sideskinner 3. De faste skinner 2 innbefatter for-trinnsvis et avskrådd nedstrømsparti slik at fatet føres jevnt over fra skinnene 2 til skinnene 3. Dette innføringsarrangement for nøyaktig innretting av beholdere på en vandrebjelke-transpor-tør er beskrevet i den samtidige britiske patentsøknad nr.

39004/75.

Vognen beveges fortsatt fremover inntil fatet kommer i stilling ved en første vaskestasjon. Denne første vaskestasjon innbefatter et første vaskehode 13 som er stivt festet på maski-nens bunnramme, og idet vognen senkes innføres vaskehodet i åpningen i fatets bunn. Klemputer 14 beveges nedover ved hjelp av en pneumatisk sylinder 15 slik at fatet fastholdes på vaske-

i hodet 13. Ved denne første vaskestasjon avkappes gjenværende res-ter i fatet, en første vaskeoperasjon med vann utføres, dette van-net utskylles ved hjelp av damp eller luft, og deretter utføres en andre vaskeoperasjon i fatene, denne gang ved bruk av et vaskemiddel. Til slutt skylles spylemidlet ved hjelp av damp eller luft inn i et gjenvinningssystem. Under denne vaskesyklus blir vognen igjen ført tilbake til sin opprinnelige stilling.

Trykket fjernes fra klemputene 14 slik at de bare hviler

med sin vekt på fatet for å holde det stødig på hodet 13. Vognen blir deretter igjen hevet oppunder fatet for å fjerne dette fra vaskehodet 13 og når vognen når sin øvre stilling heves putene 14 klar av fatet og vognen føres fremover for å medbringe fatet til

den andre vaskestasjon hvor det senkes ned på det andre vaskehode 16. Under fatets senkebevegelse senkes også klemputer 17

for å holde fatet på plass. Stemplene 17 påvirkes også av en pneumatisk sylinder. Ved denne andre vaskestasjon utsettes fatet igjen for to vaskeoperasjoner, begge med vann, og begge følges av utspyling med damp. Etter den andre utspyling heves fatet og putene 17 påvirkes på samme måte som putene 14. Idet fatet løf-tes fra hodet 16 lukker den selvlukkende ventil på fatet slik at dette holdes fullt av sterilisernde damp under trykk, og fatet føres til en mellomliggende oppholdsstasjon. Fatet senkes ned på et underlag idet vognen beveges nedover og forblir således i mellom- eller oppholdsstasjonen under én bevegelsessyklus i trans-portøren mens sterilisering fortsatt finner sted ettersom dampen holdes i det lukkede fat. Transportørens neste bevegelsessyklus medbringer fatet til tappestasjonen.

Tappestasjonen innbefatter et tappehode 18, samt klemputer 19 som trykker fatet mot tappehodet 18. Ved tappestasjonen inn-føres ytterligere damp i fatet og dette følges av innføring av karbondioksyd for utblåsing av damp i fatet og for å sette dette under trykk. Fatet fylles så med øl idet overskytende væske fø-res tilbake gjennom en samleledning. Ved slutten av denne prosess frigjøres fatet fra tappestasjonen ved klemputene 19 og føres av vognen og plasseres på et ytterligere par faste skinner 20. Fatet forblir her mens vognen igjen går tilbake til sin utgangsstilling, og idet det påfølgende fat fjernes fra tappestasjonen skyver vognens nedstrømsende fatet langs de faste skinner 20 og over på en utløpstransportør 21.

Ettersom de krysskoplede hydrauliske stempel/sylinder-enheter 10 holder vognen nøyaktig i stilling under hele dens arbeidssyklus blir fatene, etter at de er nøyaktig innrettet på vognen ved hjelp av innrettingsblokkene 12 eller den koppformede føring, ført til riktig stilling på linje med hvert prosesshode gjennom hele maskinen. Alle prosesshodene er fast montert og er følgelig mer robuste og skades ikke så lett dersom f.eks. et fat mates til maskinen med sin hals og fylleåpning øverst. Dersom en koppformet føring er anordnet for inngrep med fathalsen istedenfor blokkene 12, vil et fat med halsen øverst selvsagt i alle tilfeller bli ført til den riktige stillingen på transpor-tøren .

Bortføring av fat på utløpstransportøren kan styres på én

av to forskjellige måter som begge benytter en fotoelektrisk celle som avsøker utløpstransportøren. I begge tilfeller av-

søker denne celle utløpstransportøren over en lengde oppstrøms av vognen i vandrebjelke-transportøren, og ved registrering av en åpning eller spalte tillates i det første tilfelle avgang fra den aktuelle bane ved at fatet skyves med enden av vognen som tidligere beskrevet. I det andre tilfelle avgis også et fat når cellen registrerer en åpning, ved hjelp av et fingerelement som heves og danner inngrep med laggen på fatet når dette står på skinnene 20. Fingerelementet avgir fatene omtrent på samme måte som de mates fra matetransportøren 1 over på skinnene 2.

Claims (3)

1. Maskin for vasking og/eller fylling av ølfat og andre beholdere innbefattende en bunnramme, en vandrebjelke-transportør (3, 4) for å føre beholderne trinnvis gjennom maskinen, hvor vandrebjelkeenheten heves og senkes ved hjelp av to innbyrdes adskilte opprettstående pneumatiske stempel/sylinderenheter (8), karakterisert ved at et par med innbyrdes avstand anordnede dobbeltvirkende hydrauliske stempel/sylinder-enheter (10) er innrettet til å virke mellom vandrebjelkeenheten (3, 4) og en bunnramme i maskinen, og er slik krysskoplet at deres stempelstenger (11) tvinges til å beveges synkront når hydraulikkvæske strømmer i et lukket system mellom dem, hvorved vandrebjelkeenheten (3, 4) holdes i en nøyaktig horisontal stilling.

2. Maskin som angitt i krav 1, karakterisert ved at hvert pneumatisk drivorgan (9) er tilknyttet én av de hydrauliske stempel/sylinder-enheter (10), og at hvert pneumatisk drivorgan (9) er innrettet til å virke koaksialt med sin tilknyttede hydrauliske stempel/sylinder-enhet (10).

3. Maskin som angitt i krav 2, karakterisert ved at stempelstangen (11) i hver pneumatisk stempel/sylinderenhet (9) løper gjennom den hydrauliske sylinder (10) som er tilknyttet hver pneumatisk stempel/sylinder-enhet (9) og at stemplet i den tilknyttede hydrauliske stempel/sylinder-enhet (10) er montert på stempelstangen (11) i hver pneumatisk stempel/ sylinderenhet.