NO150066B - Maskin for ekspandering av en oppslisset metallbane - Google Patents
Maskin for ekspandering av en oppslisset metallbane Download PDFInfo
- Publication number
- NO150066B NO150066B NO773033A NO773033A NO150066B NO 150066 B NO150066 B NO 150066B NO 773033 A NO773033 A NO 773033A NO 773033 A NO773033 A NO 773033A NO 150066 B NO150066 B NO 150066B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- holders
- path
- containers
- outlet
- machine
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 6
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 5
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
- B21D31/046—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal making use of rotating cutters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/18—Expanded metal making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Vaskemaskin for beholdere.
Denne oppfinnelse vedrører vaskemaskiner for beholdere, for eksempel flas-
ker, utstyrt med holdere som hver opptar beholdere i en enkelt rekke, hvor holderne av drivanordninger skyves intermittent fremover i sin tverretning langs en glide-
bane og hvor holdernes ender har styrende anlegg mot vinkeljernformete glideskinner.
Det finnes vaskemaskiner som kan brukes ved anlegg med stor kapasitet og slike maskiner er i grunntrekk av en kon-struksjon som omfatter en eller flere kjede-transportører for transport av flaskebære-organer. I slike maskiner har man den ulempe at kjedene er utsatt for slitasje,
og noe som er ennu viktigere er at kjedene strekkes • etter en tids bruk. I det tilfelle hvor kjedene har strukket seg, kan ikke flaskene bringes nøyaktig på linje med de vanlig brukte munnstykker som tjener til å tilføre vaskevæsken, og derfor blir heller ikke flaskene tilstrekkelig godt vasket. I noen tilfelle kan strekket i kjeden være så betydelig at flaskene blir bragt såpass ut av flukt med munnstykkene at flaskene ikke blir vasket innvendig i det hele tatt. Dette forhold kan opptre både i det tilfelle hvor flaskene er beregnet å skulle stoppes intermittent ved hvert trinn av vaskeprosessen samt i det tilfelle hvor flaskene beveger seg kontinuerlig og munnstykkene er innrettet til å ha en begrenset bevegelse som vil være synkronisert med flaskebevegelsen for .å sikre tilfredsstillende vasking. De maskiner som det er henvist til ovenfor er i tillegg til de nevnte ulemper, kostbare å fremstille og kostbare i drift.
Mindre maskiner har den ulempe at de
ikke er istand til å oppnå høy kapasitet og at de vanligvis mates for hånd og tømmes for hånd.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å frembringe en maskin som vil sikre tilfredsstillende vasking ved til sta-dighet å anbringe flaskene nøyaktig i for-
hold til munnstykkene, og ved å anvende færrest mulig bevegelige deler til å oppnå
den tilfredsstillende vasking.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse er vaskemaskinen kjennetegnet ved at glidebanen er anordnet i et horisontalplan med en innløpsbane, en på denne tversløpende bane og en på denne igjen tversløpende ut-løpsbane, at holderne har direkte anlegg mot hverandre, at der ved innløpsstedet for holderne er anordnet en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning som for hvert slag skyver holderne opp langs innløpsba-
nen en lengde som tilsvarer holdernes bred-
de, at en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning er anordnet ved den tvers-løpende bane og skyver en og en holder fra innløpsbanen til begynnelsesenden for ut-løpsbanen, at det ved begynnelsesenden for utløpsbanen er anordnet en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning som sky-
ver holderne en lengde som tilsvarer holdernes bredde mot utløpsstedet, at der ved utløpsenden er anordnet hydrauliske eller pneumatiske skyveanordninger som svin-
ger beholderne i holderne over på et bord samt at der finnes anordninger som skyver den tømte holder fra glidebanens utløps-ende tilbake til dens innløpsende.
Fortrinnsvis er maskinens glidebaner anordnet slik at holderne blir ført i en rektangulær bane i ett plan gjennom maskinen.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet ytterligere i det etterfølgende ved hjelp av et ut-førelseseksempel under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. la og lb viser i utsnitt planriss av en del av en vaskemaskin ifølge oppfinnelsen, hvor visse deler er utelatt av hensyn til oversikten. Fig. 2 viser et snitt langs linjen II—II i fig. la. Fig. 3 viser en skjematisk illustrasjon av organene som fører flaskebæreorganene gjennom vaskemaskinen. Fig. 4 viser et snitt langs linjen IV—IV i fig. la. Fig. 5 viser et snitt langs linjen V—V i fig. lb. Fig. 6 viser et snitt langs linjen VI—VI i fig. lb.
En flaskevaskemaskin fremstilt ifølge oppfinnelsen, inneholder et stativ som bærer glidebaner som er plasert i en rek-tangelformet bane i ett plan, hvor inn-taksstedet 10 og uttaksstedet 11 i maskinen ligger i nærheten av hverandre ved den ene ende av maskinen. Det er anordnet to langsgående glidebaner som løper parallelt med hverandre og som består av et par med mellomrom adskilte vinkel-profilerte deler 12 som fortrinnsvis er fremstillet av rustfritt stål. Delene er plasert slik at de har deres horisontale ben rettet mot hverandre.
Ved maskinens inntaksende 10 er det anbragt en plattform 13 under den ene glidebane. Plattformen 13 bærer en pneumatisk sylinder 14, hvis stempelstang 15 for-løper i lengderetningen for glidebanen og mellom vinkel-profildelene 12 i denne. Stempelstangen 15 bærer to skrått forløp-ende armer 16 som rager utad i retning bort fra glidebanen. Hver arm 16 er ved sin ytterende utstyrt med en omvendt L-formet del 17, hvis arm løper oppad til nivået for glidebanen. Den L-formete dels ben løper hen mot enden av glidebanen. Slaglengden for stempelstangen 15 er så pass stor at en flaskebærer (som nå skal beskrives) kan forskyves en avstand langs glidebanen svarende til dens bredde, slik at en flaskebærer kan forskyves fra tilførselsglideba-nen til tilbakeløpsglidebanen. Ved den annen ende av glidebanen er det anbragt en glidebane 18 (fig. 4) som er plasert i retning på tvers av maskinen og under denne glidebane 18 finnes en annen pneumatisk sylinder 19, hvis stempelstang 20 løpei på tvers av maskinen i retning mot den andre glidebane, som heri er betegnet som tilbakeløpsglidebanen. Stempelstangens 20 slaglengde er så pass stor at flaskebæreren kan forskyves på tvers av maskinen en avstand svarende til lengden av flaskebæreren pluss mellomrommet mellom glidebanene.
Stempelstangen 20 for den andre sylinder 19 er forbundet med en vertikalt anbragt støtstang 21 som løper gjennom en sliss 22 (fig. la) i den tversløpende glidebane 18.
Ved enden av tilbakeløpsglidebanen, i nærheten av den annen pneumatiske sylinder 19, finnes en tredje pneumatisk sylinder 23 hvis stempelstang 24 er plasert mellom og nedenfor delene i tilbakeløpsglide-banen. Stempelstangen 24 er utstyrt med et tverrstykke 25 og bakoverløpende armer 26. De bakoverløpende armer 26 er utstyrt med oppadløpende ben 27. Slaglengden for stempelstangen 24 er så pass stor at flaskebæreren kan forskyves en avstand svarende til dens bredde, langsetter tilbakeløps-glidebanen.
Ved den andre ende av tilbakeløpsgli-debanen er det anbragt en omtippbar plattform 28 (fig. 6) som flaskebæreren kan skyves hen på. Plattformen 28 er utstyrt med en leppe 29 langs dens ytterkant og denne leppe tjener til å rage inn over flaskebærerens kant. Plattformen er opplagret ved dens ytterkant og stempelstangen 30 for en dreibart lagret pneumatisk sylinder 31 er fastgjort til undersiden av plattfor-mens innerkant. Stempelstangens 30 slaglengde er så pass stor at plattformen 28 kan bevege seg fra en horisontal til en vertikal stilling. Plattformen er oppslisset (som vist ved 32) og under plattformen finnes en pneumatisk sylinder 33 hvis stempelstang er fastgjort til en vertikalt løpende stang 34. Sylinderen 33 er plasert på tvers av til-bakeløpsglidebanen og dens slaglengde er så pass stor at den kan forskyve en flaskebærer på tvers av maskinen for å anbringe den på tilførselsglidebanen.
I nærheten av plattformen 28 finnes et skrått nedadløpende, flaskemottakende bord 35, som er dreibart opplagret ved den kant som vender bort fra plattformen. Bordet 35 er utstyrt med flaskeadskillende rib-ber 36 på toppflaten. Ribbene er fortrinnsvis ettergivende for å forebygge faren for knusing av flasker. Under bordet er det dreibart opplagret en pneumatisk sylinder 37 hvis stempelstang 38 har en slaglengde som er tilstrekkelig stor til å bevege bordet inn i vertikal stilling. I nærheten av den dreibart opplagrete kant på bordet 35 finnes en transportør 39 som flaskene blir plasert på når bordet 35 blir omtippet. Transportøren 39 er bare litt større i bredde enn diameteren for en flaske og ved den kant av transportøren som vender bort fra bordet er det plasert et dreibart opplagret føringsrekkverk 40. Føringsrekkverket er forbundet med en mikrobryter som er led-ningsforbundet med hovedbryteren i maskinen, og i det øyeblikk dette rekkverk blir forskjøvet ved hjelp av flasker som blir stuvet sammen på transportøren vil mikrobryteren bli påvirket til å stoppe maskinen. Ved ytterkanten av tilførselsglide-banen er det plasert en mikrobryter 41 (fig. 3) som- er plasert slik at den påvirkes når en flaskebærer blir forskjøvet fra enden av tilbakeløpsglidebanen og hen til tilførsels-glidebanen. Denne mikrobryter er innrettet til å påvirke en pneumatisk ventil 42 som igjen forårsaker at luft tilføres til sylinderen 14 for å forskyve stempelstangen og støte flaskebærerne langs tilførsels-glidebanen. Ved enden av tilførselsglide-banen finnes en annen mikrobryter 43 som er innrettet til å påvirke en pneumatisk ventil 44 som igjen sørger for at luft til-føres til sylinderen 19 for å forårsake over-føring av en flaskebærer fra tilførselsglide-banen til tilbakeløpsglidebanen.
Ved den ytterende av tilbakeløpsglide-banen som ligger motsatt sylinderen 19 finnes en tredje mikrobryter 45 som er innrettet til å påvirke en pneumatisk ventil 46 som forårsaker at luft tilføres til sylinderen 23 for å sørge for at flaskebæreren forskyves langs tilbakeløpsglidebanen.
De pneumatiske stempel-sylinder-anordninger er av dobbeltvirkende type og etterat de forskjellige stempelstenger har virket til å forskyve flaskebærerne, blir de drevet i motsatt retning for å få stempelstengene til å vende tilbake til deres opp-rinnelige stillinger.
Mikrobryterne er plasert slik at man oppnår intermittent bevegelse for flaskebærerne rundt glidebanen.
Under glidebanene, med innbyrdes adskilte mellomrom, finnes tversløpende rekker av munnstykker 47 som tjener til å til-føre vaskevæske og skyllevæske til flaskene, mens disse føres rundt glidebanene. Tilsvarende munnstykker (ikke vist) er plasert over glidebanene.
De flaskeopptakende enheter er innbyrdes identiske og inneholder en kanal-profilert materialstrimmel 48 (fig. 2) for eksempel av smistål, som er utstyrt med fem eller ennu flere åpninger 49. Hver åp-ning 49 inneholder en flaskeopptakende konus 50 som har en slik fasong at den kan oppta halsen på en flaske når flaskene er anbragt i omvendt stilling på enheten, slik som vist. Flaskebærerens ender er utstyrt med nylonklosser 51a som er innrettet til å hvile mot glidebanene.
Munnstykkene 47 som det er henvist til ovenfor, er plasert på grenledninger 51 som er tilkoblet til tilførselsrør 52. Grenrørene 51 mates gruppevis med vaskevæske og skyllevæske fra tilførselstanker (ikke vist), og det er anordnet passende pumper for dette formål. Grupperingen av grenrørene 47 er som følger:
(1) I nærheten av tilførselsenden på tilførselsglidebanen finnes en gruppe på fem rekker av rør for forskylling av skitne flaskers innerside og ytterside. (2) 1 avstand fra f orskyllerørene finnes en første gruppe på ti rekker av rør for vaskemiddelvæske. (3) Ved innløpsenden til tilbakeløps-glidebanen finnes en annen gruppe på ti rekker av rør for vaskemiddelvæske. (4) I avstand fra den annen gruppe av rør for vaskemiddelvæske finnes en gruppe på tre rekker av rør for varm skyllevæske, og (5) I avstand fra varmeskyllingsrørene finnes en gruppe på to rekker av rør for avsluttende skylling.
Avstandene mellom gruppene av rør anvendes til å oppnå avrenning av flaskene før de føres videre til neste gruppe.
Det er klart at de ovenfor nevnte grup-peringer må kunne endres etter ønske. Fortrinnsvis er avstandene mellom gruppene ikke mindre enn bredden av to flaskebære-re.
Under bruk forutsettes det at maskinens glidebaner fylles med enheter, med unntakelse av et rom ved tilførselsglide-banens tilførselende, hvor et tomt bæreorgan blir skjøvet inn i det tomme mellomrom ved hjelp av sylinderens 33 stempelstang og fylles med flasker. Dette bæreorgan blir deretter skjøvet hardt an mot mikrobryteren 41 for å sette igang beve-gelsessyklusen som går ut på å forskyve alle enhetene på tilbakeløpsglidebanen ved hjelp av sylinderens 23 stempelstang, slik at det dannes et mellomrom på plattformen 18 for et bæreorgan som skal overføres ved hjelp av sylinderens 19 stempelstang. Under tilbakeføring av sylinderens 19 stempelstang, skyver sylinderen 14 alle bæreorgan-ene langs tilførselsglidebanen for å plasere et ytterligere bæreorgan på plass for ny-overføring. Bæreorganet vil i denne stilling påvirke mikrobryteren 43.
Bæreorganet ved enden av tilbakeløps-glidebanen omtippes som beskrevet ovenfor og flaskene blir satt av på bordet 35. Det tomme bæreorgan er nå klart for ny ifylling. Flaskene overføres fra bordet 35 til transportøren 39 for å overføres videre til en påtappings- og forseglingsmaskin.
Man forutsetter at det tar tolv sekunder å tømme og deretter å fylle et bæreorgan på nytt, og dette betyr at bæreorgan-ene blir forskjøvet en posisjon .fremover hvert tolvte sekund, og når gruppene av munnstykker og tilførselsrør er anbragt som beskrevet ovenfor, vil forskyllingen vare i alt i ett minutt og den første og andre vaskemiddelskylling vil vare i to minut-ter, mens varm-skyllingen vil vare i tretti-seks sekunder og den avsluttende skylling i tyvefire sekunder; mellom hver skylle-operasjon.finnes en avrenningsperiode som i det spesielle, beskrevne arrangement er som følger: En første avrenning i tyvefire sekunder; en annen avrenning inklusiv overføring i tyvefire sekunder; en tredje avrenning i tyvefire sekunder; en fjerde avrenning i tyvefire sekunder; en femte avrenning, inklusiv tømming av enheten, i tyvefire sekunder. Det er klart at de an-gitte tider kan varieres for å tilpasses etter bestemte krav.
Etter bruk løper forskyllevannet til kloakk. Vaskemidlet kan derimot brukes mange ganger før det utskiftes.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de detaljer som er beskrevet ovenfor. For eksempel er det mulig å arangere seg slik at flaskene kan fylles automatisk inn i de flaskeopptakende enheter.
De vesentlige fordeler ved den beskrevne maskin består i at flaskene alltid vil være nøyaktig plasert med flaskehalsene liggende i flukt med munnstykkene og nær-mere bestemt er munnstykkets midtpunkt alltid plasert i flukt med flaskens lengde-midtlinje, slik at man sikrer en særlig effektiv vasking av flaskens indre.
Siden de flaskebærende enheter ikke er festet til glidebanene kan de lett utskiftes og innsettes igjen, noe som gjør rengjøringen av maskinen lettvint. Det vil også være mulig å modifisere maskinen ganske enkelt ved å forandre enhetene, munnstykkene og avtømmingsbordet, slik at .maskinen kan anvendes til å vaske all-slags beholdere med tilsvarende effektivi-tet.
Trykkdamp kan brukes for avsluttende sterilisering av flaskene etter vaskingen, hvis det ønskes.
Claims (4)
1. Vaskemaskin for beholdere, for eksempel flasker, utstyrt med holdere som hver opptar beholdere i en enkelt rekke, hvor holderne av drivanordninger skyves intermittent fremover i sin tverretning langs en glidebane og hvor holdernes ender har styrende anlegg mot vinkeljernformete glideskinner, karakterisert ved at glidebanen er anordnet i et horisontalplan med en innløpsbane, en på denne tvers-løpende bane og en på denne igjen tvers-løpende utløpsbane, at holderne (48—51a) har direkte anlegg mot hverandre, at der ved innløpsstedet for holderne er Anordnet en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning (14) som for hvert slag skyver holderne opp langs innløpsbanen en lengde som tilsvarer holdernes bredde, at en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning (19) er anordnet ved den tversløpende bane og skyver en og en holder fra inn-løpsbanen til begynnelsesenden for utløps-banen, at det ved begynnelsesenden for ut-løpsbanen er anordnet en hydraulisk eller pneumatisk skyveanordning (23) som skyver holderne en lengde som tilsvarer holdernes bredde mot utløpsstedet, at der ved utløpsenden er anordnet hydrauliske eller pneumatiske skyveanordninger (31) som svinger beholderne i holderne over på et bord (36) samt at der finnes anordninger (33) som skyver den tømte holder fra glidebanens utløpsende tilbake til dens inn-løpsende.
2. Vaskemaskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at holderne (48—51a) påvirker mikrobrytere (41, 43, 45) som i forhåndsbestemt rekkefølge påvirker ventiler (42, 44, 46) som regulerer lufttyk-ket til pneumatisk drevne, dobbeltvirkende sylinderstempel-anordninger (14,19, 23, 33) som fremskyver holderne (48—51a) i rektangulær bane samt fører stempelstengene tilbake til utgangsstilling.
3. Vaskemaskin i samsvar med påstand 1, karakterisert ved at det ved enden (11) av tilbakeløpsglidebanen finnes en omtippbar plattform (28), som bærer en holder (48—51a) mens denne automatisk omtippes for å avtømme beholderne fra holderen.
4. Vaskemaskin i samsvar med påstand 3, karakterisert ved at beholderne tømmes over på et omtippbart bord (35) som på i og for seg kjent måte tjener til å tilføre beholderne til en transportør (39) som tilfører beholderne til en påtappings-og kapselpåsettingsmaskin.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3639176A GB1591886A (en) | 1976-09-02 | 1976-09-02 | Machine for expanding metal webs |
GB3639276 | 1976-09-02 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773033L NO773033L (no) | 1978-03-03 |
NO150066B true NO150066B (no) | 1984-05-07 |
NO150066C NO150066C (no) | 1984-08-22 |
Family
ID=26263101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773033A NO150066C (no) | 1976-09-02 | 1977-09-01 | Maskin for ekspandering av en oppslisset metallbane |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4144624A (no) |
BR (1) | BR7705837A (no) |
CA (1) | CA1082533A (no) |
DK (1) | DK390377A (no) |
FR (1) | FR2363384A1 (no) |
IL (1) | IL52850A (no) |
IN (1) | IN149677B (no) |
IT (1) | IT1109469B (no) |
MX (1) | MX145791A (no) |
NO (1) | NO150066C (no) |
SE (1) | SE7709906L (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT389658B (de) * | 1987-09-04 | 1990-01-10 | Gass Helmut | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von fuellmaterial fuer hohlraeume sowie derartiges fuellmaterial |
AT391283B (de) * | 1987-09-04 | 1990-09-10 | Gass Helmut | Verfahren zur herstellung eines explosionsschutzes sowie explosionsschutz fuer einen behaelter fuer entflammbare medien |
US6699563B1 (en) | 1988-12-06 | 2004-03-02 | Shaikh Ghaleb Mohammad Yassin Alhamad | Compositions of matter for stopping fires, explosions and oxidations of materials and build up of electrostatic charges and method and apparatus for making same |
US6349774B2 (en) * | 1988-12-06 | 2002-02-26 | Shaikh Ghaleb Mohammad Yassin Alhamad | Compositions of matter for stopping fires, explosions and oxidations of materials and build up of electrostatic charges |
US5374381A (en) * | 1992-11-10 | 1994-12-20 | Rps Products, Inc. | Evaporative element for a humidifier and method of making the same |
DE19720229C2 (de) * | 1997-05-14 | 1999-07-01 | Spaeth Michael Dr | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Streckmetall aus einer Folie |
US6989075B1 (en) | 2000-11-03 | 2006-01-24 | The Procter & Gamble Company | Tension activatable substrate |
SI1644141T1 (sl) * | 2003-07-10 | 2008-02-29 | Exess Engineering Gmbh | Naprava za izdelavo ravninskega raztezanega materiala |
KR101157119B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2012-06-22 | 헬릭스 인터내셔널 인코퍼레이티드 | 단단한 적재코일로부터 강망 나선형 잠금봉합 튜빙을제조하는 기계 |
US8578577B2 (en) * | 2005-09-20 | 2013-11-12 | Helix International, Inc. | Machine to produce expanded metal spirally lock-seamed tubing from solid coil stock |
DE102006010795A1 (de) * | 2006-03-08 | 2007-09-13 | Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Aufweiten von Metallelementen |
US20080176032A1 (en) * | 2007-01-22 | 2008-07-24 | Av Kerkar | 2D sheet that converts to a 3D lathe |
US7740928B2 (en) * | 2007-01-22 | 2010-06-22 | Building Materials Investment Corporation | Peel and stick stretch wrap |
US20090321439A1 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-31 | Batga Llc | Explosion inhibiting material and method of manufacture |
CN104589058B (zh) * | 2013-10-30 | 2017-02-08 | 王菊生 | 钢制建筑模网扩张成套设备 |
CN105363896A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-03-02 | 王菊生 | 改良型建筑网板滚压机 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1509543A (en) * | 1924-09-23 | Machine for expanding metal | ||
US1417706A (en) * | 1922-05-30 | white | ||
US670606A (en) * | 1900-10-13 | 1901-03-26 | Oscar Bradford | Machine for expanding metal. |
US845764A (en) * | 1901-09-23 | 1907-03-05 | Oscar Bradford | Machine for slitting sheet metal. |
US796402A (en) * | 1902-05-29 | 1905-08-01 | Breckinridge Jones | Machine for expanding sheet metal. |
US917715A (en) * | 1906-07-07 | 1909-04-06 | Breckenridge Jones | Machine for expanding sheet metal. |
US1207716A (en) * | 1916-02-07 | 1916-12-12 | Ames Steel Lath Company | Machine for making expanded metal. |
US1412434A (en) * | 1920-11-11 | 1922-04-11 | Weightman Metal Mfg Company | Machine for manufacturing metal lath |
US1436554A (en) * | 1921-05-24 | 1922-11-21 | Weightman Metal Mfg Company | Expanded-metal machine |
US1493965A (en) * | 1922-12-08 | 1924-05-13 | Youngstown Pressed Steel Compa | Expanded-metal machine |
US1545192A (en) * | 1923-01-15 | 1925-07-07 | United Alloy Steel Corp | Sheet-metal-expanding machine |
US1852636A (en) * | 1927-08-08 | 1932-04-05 | John W Gleason | Machine for expanding ribbed metal lath |
US1818246A (en) * | 1929-04-13 | 1931-08-11 | William W Galbreath | Machine for expanding metal |
US2106967A (en) * | 1934-08-01 | 1938-02-01 | Cons Expanded Metal Companies | Apparatus for manufacturing expanded metal |
US2046621A (en) * | 1935-03-22 | 1936-07-07 | United States Gypsum Co | Method and apparatus for expanding sheet metal |
US3162231A (en) * | 1961-07-11 | 1964-12-22 | Edward C Parker | Mechanism for and method of expanding slitted foil |
-
1977
- 1977-08-29 IL IL52850A patent/IL52850A/xx unknown
- 1977-08-30 CA CA285,777A patent/CA1082533A/en not_active Expired
- 1977-08-31 US US05/829,284 patent/US4144624A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-08-31 MX MX170420A patent/MX145791A/es unknown
- 1977-09-01 NO NO773033A patent/NO150066C/no unknown
- 1977-09-01 BR BR7705837A patent/BR7705837A/pt unknown
- 1977-09-01 DK DK390377A patent/DK390377A/da not_active Application Discontinuation
- 1977-09-01 FR FR7726543A patent/FR2363384A1/fr active Granted
- 1977-09-02 SE SE7709906A patent/SE7709906L/xx unknown
- 1977-09-02 IT IT27217/77A patent/IT1109469B/it active
-
1978
- 1978-02-13 IN IN163/CAL/78A patent/IN149677B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR7705837A (pt) | 1978-05-02 |
MX145791A (es) | 1982-04-02 |
NO150066C (no) | 1984-08-22 |
US4144624A (en) | 1979-03-20 |
NO773033L (no) | 1978-03-03 |
IT1109469B (it) | 1985-12-16 |
IL52850A (en) | 1981-05-20 |
SE7709906L (sv) | 1978-03-03 |
DK390377A (da) | 1978-03-03 |
FR2363384B1 (no) | 1983-06-24 |
CA1082533A (en) | 1980-07-29 |
IN149677B (no) | 1982-03-13 |
FR2363384A1 (fr) | 1978-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150066B (no) | Maskin for ekspandering av en oppslisset metallbane | |
US1654706A (en) | Packing machine | |
US1775003A (en) | Bottle-washing machine | |
US3178005A (en) | Discharging mechanism for bottle handling machines | |
US2357799A (en) | Container handling machine | |
US3763661A (en) | Independent mold frozen confection machine | |
US2551140A (en) | Bottle washing machine | |
US2073945A (en) | Container discharging apparatus | |
US1749989A (en) | Bottle-washing machine | |
US1585392A (en) | Bottle-washing maching | |
US2191227A (en) | Bottle washing machine | |
US2051090A (en) | Bottle washing machine | |
US3212510A (en) | Bottle washing machine | |
US1939401A (en) | Transporting means for can washers | |
US3292646A (en) | Bottle cleaning device | |
US2355239A (en) | Bottle-washing machine | |
US2024373A (en) | Bottle washing machine | |
US2673567A (en) | Bottle washer | |
US2085936A (en) | Can washing machine | |
US1910958A (en) | Prerinsing device | |
US1901596A (en) | Bottle handling machine | |
US1906974A (en) | Bottle washing machine | |
US2253912A (en) | Bottle washer | |
US2017941A (en) | Device for cleaning receptacles | |
US2023431A (en) | Machine for conveying cans and the like |