NO152266B - VALVE WITH RING SHAPE, MOVING VALVE ORGAN - Google Patents

VALVE WITH RING SHAPE, MOVING VALVE ORGAN Download PDF

Info

Publication number
NO152266B
NO152266B NO801655A NO801655A NO152266B NO 152266 B NO152266 B NO 152266B NO 801655 A NO801655 A NO 801655A NO 801655 A NO801655 A NO 801655A NO 152266 B NO152266 B NO 152266B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
valve
flap
valve flap
seat
pipeline
Prior art date
Application number
NO801655A
Other languages
Norwegian (no)
Other versions
NO152266C (en
NO801655L (en
Inventor
Bengt Arne Persson
Original Assignee
Bengt Arne Persson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengt Arne Persson filed Critical Bengt Arne Persson
Publication of NO801655L publication Critical patent/NO801655L/en
Publication of NO152266B publication Critical patent/NO152266B/en
Publication of NO152266C publication Critical patent/NO152266C/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/06Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for aerating only
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03FSEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00Sewerage structures
    • E03F5/08Ventilation of sewers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en ventil bestemt til The present invention relates to a valve intended for

å tilsluttes en rørledning hvori forekommende undertrykk skal forhindres ved innslipning av ytterluft til rørledningen ved hjelp av ventilen, som er forsynt med en ringformet, tynn ventilklaff av elastisk materiale, som er anbragt i et ventilkammer med sirkulær innervegg og normalt hviler fritt på et ventilsete i form av to konsentriske seteringer, og som i hvilestilling lukker for en av seteringene definert utløpsåpning for ytterluften til rørledningen og ved tendens til undertrykk i rørled-ningen løftes opp fra ventilsetet av ytterluftens trykk. Ventilen er først og fremst bestemt for automatisk å åpne et avløps-eller vannledningssystem for å slippe inn luft i dette og dermed eliminere forekommende undertrykk, og for å være helt stengt og tett når undertrykk ikke foreligger. to be connected to a pipeline in which negative pressure is to be prevented by the introduction of outside air into the pipeline by means of the valve, which is equipped with an annular, thin valve flap made of elastic material, which is placed in a valve chamber with a circular inner wall and normally rests freely on a valve seat in in the form of two concentric seat rings, and which in the rest position closes the outlet opening defined by one of the seat rings for the outside air to the pipeline and, in the event of a tendency for negative pressure in the pipeline, is lifted up from the valve seat by the pressure of the outside air. The valve is primarily designed to automatically open a drain or water pipe system to let air into it and thus eliminate any negative pressure, and to be completely closed and tight when there is no negative pressure.

Avløpssystemer må for å virke godt være forsynt med luftinnslipp, siden avløpsvannet strømmer i ledninger som ikke er fylt, og derved river med seg luft. Uten luftinnslipp vil undertrykket bli så høyt at vannlåsen blir suget bort, hvoretter avløpsgassen vil ha fri adkomst til omgivende rom. Luftinnslip-pet skaffes konvensjonelt med en lufteledning med avslutning over yttertak. I dette tilfelle får man imidlertid om vinteren den ulempe at vanndamp som strømmer ut av lufteledningen, konden-serer og danner is eller rimfrost ved munningen, så luftinnslip-pet undertiden forhindres. Dette kan man unngå ved å avslutte lufteledningen innendørs med en automatisk ventil, noe som er tillatelig under forutsetning av at ventilen blir utført med betryggende driftssikkerhet. Ved å avslutte ledningen innendørs oppnår man dessuten store besparelser i omkostninger, takket være enklere ledningsføring og byggearbeide, samtidig som risi-koen for taklekkasje blir eliminert. In order to work well, drainage systems must be provided with air inlets, since the waste water flows in pipes that are not filled, thereby entraining air. Without air intake, the negative pressure will be so high that the water trap will be sucked away, after which the waste gas will have free access to the surrounding space. The air inlet is provided conventionally with an air duct with termination above the roof. In this case, however, in winter, the disadvantage is that water vapor flowing out of the air duct condenses and forms ice or hoarfrost at the mouth, so the air inflow is sometimes prevented. This can be avoided by terminating the air line indoors with an automatic valve, which is permissible on the condition that the valve is made with satisfactory operational reliability. By terminating the line indoors, you also achieve great savings in costs, thanks to simpler wiring and construction work, while the risk of roof leakage is eliminated.

Lufteventilen skal normalt være helt stengt og først åpne når undertrykket andrar til ca. 5 mm vp. Den må ha stor kapasi-tet allerede ved lave undertrykk for å egne seg ved avløpssyste-mer hvor der skal beskyttes vannlåser ved 50 mm stengende dybde. Luftmengden som transporteres ved spyling, kan gå opp i 30 ganger mengden av spylevæske, og i og med at trykkforskjellen ikke skal overstige 50 mm vp, sier det seg selv at lufteventilen ikke må medføre noe strupning av strømningsarealet. The air valve should normally be completely closed and only open when the negative pressure changes to approx. 5 mm vp. It must have a large capacity already at low negative pressures in order to be suitable for drainage systems where water traps must be protected at a closing depth of 50 mm. The amount of air transported during flushing can be up to 30 times the amount of flushing fluid, and as the pressure difference must not exceed 50 mm vp, it goes without saying that the air valve must not cause any throttling of the flow area.

Et tilsvarende problem kan opptre i en vannledning hvor der ved senket trykk i hovedledningen kan bli suget forurenset vann, f.eks. fra et toalett eller en oppvaskmaskin, tilbake inn i hovedledningen. For å forhindre en slik tilbakesugning anbringer man i regelen såkalte vakuumventiler i tilslutning til toalettet eller oppvaskmaskinen. A similar problem can occur in a water pipe where, due to reduced pressure in the main pipe, contaminated water can be sucked in, e.g. from a toilet or dishwasher, back into the mains. To prevent such back-suction, so-called vacuum valves are usually placed in connection with the toilet or dishwasher.

En kjent lufteventil av den innledningsvis angitte art A known air valve of the kind indicated at the outset

er vist i svensk patentskrift 325 237. Det bevegelige ventilorgan utgjøres her av en bøyelig, ringformet membran hvis ytterkant er tett festet på et lokk hos ventilen, og hvis innerkant-parti normalt ligger an mot den fortrinnsvis eggformede overkant av en ventilasjonsledning, og som normalt ligger an mot ventila-sjonsmunningen under virkningen av en tyngde. For korrekt funksjon av ventilen er det viktig at membranen er godt sentrert og innpasset, noe som er vanskelig å realisere blant annet fordi membranen etter montering av ventilen ikke er tilgjengelig for inspeksjon. En ytterligere ulempe består i at åpningsarealet mellom membran og ventilasjonsmunnning blir meget begrenset til tross for store radiale dimensjoner av ventilen. is shown in Swedish patent document 325 237. The movable valve element here consists of a flexible, ring-shaped membrane whose outer edge is tightly attached to a cover of the valve, and whose inner edge part normally rests against the preferably egg-shaped upper edge of a ventilation line, and which normally rests against the ventilation opening under the influence of a weight. For the valve to function correctly, it is important that the diaphragm is well centered and fitted, which is difficult to realize, among other things, because the diaphragm is not available for inspection after the valve has been installed. A further disadvantage is that the opening area between the membrane and the ventilation opening is very limited despite the large radial dimensions of the valve.

Andre kjente lufteventiler er forsynt med en fjærbelastet ventilskive eller -klaff som er lagret svingbart og normalt holdes trykket mot et ventilsete. Tettende anlegg er ment å skaffes ved at ventilklaffen er fosynt med en pakning av elastisk materiale. Det kan imidlertid lett inntreffe at ventilen med tiden blir vindskjev eller får en skråstilling så pakningen ikke makter å tette mot ventilsetet under virkningen av den nødvendigvis svake fjærkraft. Other known air valves are provided with a spring-loaded valve disc or flap which is stored pivotably and normally the pressure is kept against a valve seat. A sealing system is intended to be obtained by sealing the valve flap with a gasket of elastic material. However, it can easily happen that over time the valve becomes warped or gets an inclined position so that the gasket is unable to seal against the valve seat under the influence of the necessarily weak spring force.

Enda en kjent konstruksjon er utført med sikte på å eliminere ulempene ved de ovennevnte konstruksjoner og har som eneste bevegelige del en ringformet ventilklaff i et hovedsakelig cirku-sylindrisk ventilhus med en ringformet innløpsåpning. Ventiklaf-fens klaring i radialretning må være temmelig liten når den befinner seg i tettende stilling. Ellers vil ikke ventilklaffen dekke innløpsåpningen om ventilklaffen skulle havne i en stilling hvor den med noe punkt av omkretsen ligger an mot ventilhusets innervegg. Videre må innerveggens diameter avta i retning oppover fra ventilsetet for at ventilklaffen i tilfellet av skråstilling ikke skal kunne bli stående på skrå, lutende mot ventilhusets innervegg. Det innebærer at den lavestliggende ytterkant av ventilklaffen i tilfellet av skråstilling av denne kan komme i klemme mot den innadlutende innervegg, så ventilklaffen blir stående i åpen stilling. Skal der fås en løftehøyde av rimelig størrelse, blir dessuten innerveggens diameter ved ventilhusets tak omtrent lik ventilklaffens ytterdiameter, så der foreligger ytterligere risiko for at ventilklaffen skal sette seg fast i åpen stilling, så meget mer som den ringformede ventilklaff lett kan få den ubetydelige avvikelse fra sirkelform som kreves for at den lett skal kile seg fast. Dette er særlig tilfellet dersom lufteventilen har vært oppbevart liggende på siden en tid innen den tas i bruk, idet en elastisk tetningsring i så fall lett får en varig deformasjon til urund.eller vindskjev form. Yet another known construction is made with the aim of eliminating the disadvantages of the above-mentioned constructions and has as its only moving part an annular valve flap in a mainly circum-cylindrical valve housing with an annular inlet opening. The clearance of the valve in the radial direction must be fairly small when it is in the sealing position. Otherwise, the valve flap will not cover the inlet opening if the valve flap ends up in a position where it rests against the inner wall of the valve housing at some point of its circumference. Furthermore, the diameter of the inner wall must decrease in the upward direction from the valve seat so that in the case of an inclined position the valve flap cannot be left at an angle, leaning against the inner wall of the valve housing. This means that the lowest-lying outer edge of the valve flap in the case of an inclined position of this can get pinched against the inwardly inclined inner wall, so the valve flap remains in the open position. If a lift height of a reasonable size is to be obtained, the diameter of the inner wall at the roof of the valve housing is approximately equal to the outer diameter of the valve flap, so there is an additional risk of the valve flap getting stuck in the open position, all the more so as the annular valve flap can easily have the insignificant deviation from the circular shape required for it to wedge easily. This is particularly the case if the air valve has been stored lying on its side for some time before it is put into use, as an elastic sealing ring in that case easily becomes permanently deformed into an unrounded or wind-warped shape.

Sluttelig kan nevnes at en ventil av den innledningsvis angitte art som oppfinnelsen tar utgangspunkt i, er tidligere kjent fra norsk patentskrift 141 279. For å holde den myke ventilklaff i korrekt stilling benyttes her en sentral føring om-gitt av et nav som bærer den ringformede ventilklaff. Et av problemene med denne løfteventil er at der neppe kan forekomme noen radial glidning og rotasjon mellom ventilklaffen og setene og dermed heller ingen avskrapning av smusspartikler som setter seg på seteringene og forringer tetningsfunksjonen. Et annet problem ligger i at hele ventilklaffen og navet i tilfellet av et undertrykk må løftes opp, dvs. at en liten trykkdifferanse ikke medfører noen innslipning av ytterluft. For at en liten trykkdifferanse skal kunne utlignes, vil klaffen måtte bli liggende med et kantparti på setet mens et motstående kantparti blir noe løftet. Ved anvendelse av en sentral føring av den kjente art må spillerommet mellom føringen og navet gjøres meget lite for at ikke navet skal "hugge" mot føringen, og følgen blir at klaffen bare kan forskyves vertikalt i sin helhet. Finally, it can be mentioned that a valve of the kind indicated at the outset on which the invention is based is previously known from Norwegian patent document 141 279. In order to keep the soft valve flap in the correct position, a central guide is used here surrounded by a hub that carries the ring-shaped valve flap. One of the problems with this lift valve is that there can hardly be any radial sliding and rotation between the valve flap and the seats and thus no scraping off of dirt particles that settle on the seat rings and impair the sealing function. Another problem lies in the fact that the entire valve flap and the hub must be lifted up in the event of a negative pressure, i.e. that a small pressure difference does not result in any grinding in of outside air. In order for a small pressure difference to be equalised, the flap will have to be left with an edge part on the seat while an opposite edge part is raised somewhat. When using a central guide of the known kind, the clearance between the guide and the hub must be made very small so that the hub does not "cut" against the guide, and the result is that the flap can only be displaced vertically in its entirety.

Med den foreliggende oppfinnelse tilsikter man ved en ventil av den angitte art både å sørge for å la ventilklaffen utføre en radial glidebevegelse og en rotasjonsbevegelse på seteringene for å befri disse for smuss og eventuelle ispartikler og enn videre å tillate en vippebevegelse, altså en lett skjevstilling av ventilklaffen for å kompensere selv meget små undertrykk i rørledningen, samtidig som ventilklaffen blir sik-kert hindret i å kile seg fast. Til dette formål gir oppfinnelsen anvisning på at der ovenpå den ringformede elastiske ventilklaff er anbragt en stiv, tyngre trykkskive som er aksialt bevegelig i forhold til ventilklaffens tetningsparti og ved omkretsen har en aksial føring med klaring mot ventilhuset, hvor-med trykkskiven hindrer ventilklaffen i å kile seg fast ved skråstilling. With the present invention, with a valve of the specified type, it is intended both to ensure that the valve flap performs a radial sliding movement and a rotational movement on the seat rings in order to free them of dirt and possible ice particles and furthermore to allow a tilting movement, i.e. a slight tilt of the valve flap to compensate for even very small negative pressures in the pipeline, while at the same time the valve flap is reliably prevented from wedging. For this purpose, the invention instructs that on top of the annular elastic valve flap a rigid, heavier pressure disc is placed which is axially movable in relation to the sealing part of the valve flap and at the circumference has an axial guide with clearance towards the valve body, with which the pressure disc prevents the valve flap from jam when tilted.

Til forskjell fra hva som ville skje hvis ventilklaffen sammen med trykkskiven hadde dannet et stivt hele, altså rett og slett en tung ventilklaff, løses med oppfinnelsen spesielt et problem som opptrer ved lufteventilen når der ved nedspyling av f .eks. vann i avløpsrøret blir dannet damp som stiger opp In contrast to what would happen if the valve flap together with the pressure disc had formed a rigid whole, i.e. simply a heavy valve flap, the invention solves in particular a problem that occurs at the air valve when when flushing down e.g. water in the drain pipe is formed steam which rises

i ventilhuset og siden kondenseres på ventilsete og ventilklaff. Således er lufteventiler ofte plassert i uoppvarmede rom, f.eks. loftsrom, så klaffen lett fryser fast til setet, og en betydelig isdannelse i et begrenset område mellom sete og ventilklaff vil da kunne hindre de ofte små undertrykk i å trykke klaffen med trykkskive opp. I det foreliggende tilfelle med relativ bevegelighet av trykkskive og ventilklaff vil derimot den frie del av den fleksible ventilklaff bli løftet opp og skyve trykkskiven oppover, hvorved den fastfrosne del av ventilklaffen lett vil bli brukket løs, hvortil kommer at der som tidligere nevnt inntrer en glidning mellom ventilklaff og sete så ispartikler og smusspartikler blir skrapet bort. in the valve housing and then condenses on the valve seat and valve flap. Thus air vents are often placed in unheated rooms, e.g. loft space, so the flap easily freezes to the seat, and a significant ice formation in a limited area between the seat and the valve flap will then be able to prevent the often small negative pressures from pushing the flap with pressure disc up. In the present case with relative mobility of the pressure disc and valve flap, on the other hand, the free part of the flexible valve flap will be lifted up and push the pressure disc upwards, whereby the frozen part of the valve flap will be easily broken loose, in addition to which, as previously mentioned, a slip occurs between valve flap and seat so ice particles and dirt particles are scraped away.

Takket være den aksialtrettede føring hindres trykkskiven Thanks to the axially aligned guide, the thrust disc is prevented

i å kile seg fast mot ventilhusets innervegg, noe som lett vil inntreffe når en på vanlig måte utført trykkskive uten den føring oppfinnelsen gir anvisning på, har stilt seg noe skjevt under bevegelsen mot ventilsetet. Blir ventilen oppbevart liggende på siden, blir den elastiske ventilklaff holdt plan dersom den er utført for å hefte til trykkskivens underside. Selv om den er utført for å være fritt bevegelig i forhold til trykkskiven, blir den holdt i hovedsakelig plan stilling ved hjelp av trykk- in wedging against the inner wall of the valve housing, which will easily occur when a pressure disc made in the usual way without the guidance the invention provides, has positioned itself somewhat crooked during the movement towards the valve seat. If the valve is stored lying on its side, the elastic valve flap is held flat if it is designed to adhere to the underside of the pressure disc. Although designed to be freely movable relative to the thrust disc, it is held in a substantially flat position by means of thrust

skiven, som den aksiale føring alltid holder i en stilling pa-rallell med setets plan. the disc, which the axial guide always keeps in a position parallel to the plane of the seat.

En løs ventilklaff utført på denne måte kan gjøres meget lett. Ved et kortvarig undertrykksstøt fulgt av et overtrykk, blir først både trykkskiven og ventilklaffen kastet oppover, A loose valve flap made in this way can be done very easily. In the event of a brief underpressure shock followed by an overpressure, first both the pressure disc and the valve flap are thrown upwards,

men ved skift til overtrykk går den sistnevnte til lukkestilling meget raskere enn trykkskiven, som har større masse. Selv om den lette ventilklaff i dette tilfelle ikke skulle tette full-stendig i første øyeblikk, fås i alle tilfeller en kraftig strupning inntil trykkskiven faller ned på ventilklaffen og bevirker den fullstendige tetning mot ventilseteti but when switching to overpressure, the latter moves to the closed position much faster than the pressure disc, which has a greater mass. Even if the light valve flap in this case should not seal completely at the first moment, in all cases a strong throttling is obtained until the pressure disc falls down on the valve flap and causes the complete sealing against the valve seat

Ved kjente utførelser med bare én ringformet ventilklaff oppstår der ved stengningen lett en rullende bevegelse av den til å begynne med skråttstilte ventilklaff, noe som i høy grad sinker stengebevegelsen. En slik ulempe foreligger ikke ved ventilen ifølge oppfinnelsen, siden trykkskiven forhindrer skråstilling av ventilklaffen. Gjennomstrømningsarealet behøver ikke å bli begrenset av en begrenset bevegelsesmulighet for ventilklaffen, siden denne bevegelse uten vanskelighet kan gjøres praktisk talt vilkårlig lang. Det blir snarere arealet mellom de konsentriske ringer som danner ventilsetet, som bestemmer gjennomstrømningsarealet, og dette kan, som det lett innses, In known designs with only one ring-shaped valve flap, a rolling movement of the initially inclined valve flap easily occurs during closing, which greatly slows down the closing movement. Such a disadvantage does not exist with the valve according to the invention, since the pressure disc prevents the valve flap from being tilted. The flow-through area does not need to be limited by a limited movement possibility for the valve flap, since this movement can be made practically arbitrarily long without difficulty. Rather, it is the area between the concentric rings that form the valve seat that determines the flow area, and this can, as is easily realized,

få den nødvendige størrelse uten at lufteventilens dimensjoner blir uheldig store. Og da ventilklaffen av elastisk materiale er innrettet til å belastes av den styrte trykkskive, vil en eventuell mindre skjevhet av ventilklaffen ikke influere merkbart på dennes funksjon. get the required size without the air valve's dimensions becoming unduly large. And as the valve flap made of elastic material is designed to be loaded by the controlled pressure disc, any minor distortion of the valve flap will not noticeably influence its function.

Oppfinnelsen vil bli nærmere belyst i det følgende under henvisning til tegningen, som viser en foretrukken utførelseform for lufteventilen. Tegningen er et oppriss hvor venstre halvdel viser vertikalsnitt med ventilhuset i snitt og høyre halvdel viser også ventilklaffen og trykkskiven i snitt. The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing, which shows a preferred embodiment of the air valve. The drawing is an elevation where the left half shows a vertical section with the valve body in section and the right half also shows the valve flap and pressure disc in section.

Den viste lufteventil omfatter en nedre rørstuss 1 hvis øvre ende er utformet som et indre ventilsete 2. En dermed konsen-trisk ytterring med et ytre ventilsete 4 er forbundet med rør-stussen 1 ved radiale stag 5. Åpningen mellom ventilsetene 2 The vent valve shown comprises a lower pipe socket 1 whose upper end is designed as an inner valve seat 2. A thus concentric outer ring with an outer valve seat 4 is connected to the pipe socket 1 by radial struts 5. The opening between the valve seats 2

og 4 danner et ringformet luftinntak 6 for ytterluft. and 4 form an annular air intake 6 for outside air.

Lufteventilens ytterring 3 er oventil utformet med et The air valve's outer ring 3 is designed above with a

tak 7 som ved visse anvendelser lukker for det således dannede ventilkammer 8, men som her har en åpning 9 og en øvre rørstuss 10. Ved hjelp av rørstussene 1 og 10 kan lufteventilen kobles inn i et ikke vist vannførende system. roof 7 which, in certain applications, closes the thus formed valve chamber 8, but which here has an opening 9 and an upper pipe connection 10. With the help of the pipe connections 1 and 10, the vent valve can be connected to a water-carrying system, not shown.

Lufteventilens bevegelige ventilorgan består her av to separate ringformede deler, nemlig en lett ventilklaff.il av elastisk materiale og en trykkskive 12 som rundt omkretsen har en aksialtrettet vegg 13 av stivt materiale. Når ventilen skal gjennomstrømmes av eller inneholder væske, er trykkskiven 12 klebet eller på annen hensiktsmessig måte forbundet med ventilklaffen 11 langs anleggsflaten for at væske ikke skal trenge inn på ventilklaffens overside og utsette den for et altfor høyt deformerende trykk. Veggen 13 kan være ubrutt eller som vist på tegningen, være forsynt med åpninger 14 for å spare gods og minske vekten. Eventuelt kan den ubrutte overkant av veggen 13 unnværes, så der av veggen 13 bare gjenstår aksiale staver 15. The air valve's movable valve element consists here of two separate annular parts, namely a light valve flap made of elastic material and a pressure disc 12 which around the circumference has an axially aligned wall 13 of rigid material. When the valve is to be flowed through or contains liquid, the pressure disc 12 is glued or in some other appropriate way connected to the valve flap 11 along the contact surface so that liquid does not penetrate the upper side of the valve flap and expose it to an excessively high deforming pressure. The wall 13 can be unbroken or, as shown in the drawing, be provided with openings 14 to save goods and reduce weight. Optionally, the unbroken upper edge of the wall 13 can be dispensed with, so that only axial rods 15 remain of the wall 13.

Ventilen er normalt stengt, som vist på tegningen. Når der i rørstussene 1, 10 og dermed i ventilhuset 8 oppstår et undertrykk som kommer opp i ca. 5 mm vp, vil atmosfæretrykket som virker på undersiden av ventilklaffen 11, løfte denne og trykkskiven 12, så luft kan strømme inn gjennom luftinntaket 6 og oppheve undertrykket. Ventilklaffen 11 blir da holdt i horisontal stilling ved hjelp av trykkskiven 12, hvis vegg 13 forhindrer skråstilling av denne. Når undertrykket opphører The valve is normally closed, as shown in the drawing. When there in the pipe connections 1, 10 and thus in the valve housing 8 a negative pressure occurs which rises to approx. 5 mm vp, the atmospheric pressure acting on the underside of the valve flap 11 will lift this and the pressure disc 12, so that air can flow in through the air intake 6 and cancel the negative pressure. The valve flap 11 is then held in a horizontal position by means of the pressure disc 12, whose wall 13 prevents it from tilting. When the oppression ends

og eventuelt etterfølges av et overtrykk, gjeninntar ventilklaffen 11 og trykkskiven 12 de stillinger som er vist på tegningen, hvorved den førstnevnte kan bevirke stengning eller i det minste en kraftig strupning av åpningen 6 allerede innen trykkskiven and possibly followed by an overpressure, the valve flap 11 and the pressure disc 12 resume the positions shown in the drawing, whereby the former can cause closure or at least a strong throttling of the opening 6 already within the pressure disc

12 har nådd den viste stilling. 12 has reached the position shown.

Som nevnt ovenfor kan ventilen være utformet som en gjen nomstrømningsventil for gass eller fortrinnsvis væske, men også som en ventil med lukket åpning 9. As mentioned above, the valve can be designed as a through-flow valve for gas or preferably liquid, but also as a valve with a closed opening 9.

Claims (1)

Ventil bestemt til å tilsluttes en rørledning hvori forekommende undertrykk skal forhindres ved innslipning av ytterluft til rørledningen ved hjelp av ventilen, som er forsynt méd en ringformet, tynn ventilklaff (11) av elastisk materiale, som er anbragt i et ventilkammer med sirkulær innervegg og normalt hviler fritt på et ventilsete (2, 4) i form av to konsentriske seteringer og i hvilestilling lukker for en av seteringene definert i utløpsåpning (6) for ytterluften til rør-ledningen og ved tendens til undertrykk i rørledningen løftes opp fra ventilsetet av ytterluftens trykk, karakterisert ved at der ovenpå den ringformede elastiske ventilklaff (11) er anbragt en stiv, tyngre trykkskive (12) som er aksialt bevegelig i forhold til ventilklaffens (11) tetningsparti og ved omkretsen har en aksial føring (13) med klaring mot ventilhuset, hvorved trykkskiven (12) hindrer ventilklaffen (11) i å kile seg fast ved skråstilling.Valve designed to be connected to a pipeline in which negative pressure is to be prevented by the introduction of outside air into the pipeline by means of the valve, which is equipped with an annular, thin valve flap (11) of elastic material, which is placed in a valve chamber with a circular inner wall and normally rests freely on a valve seat (2, 4) in the form of two concentric seat rings and in the resting position closes one of the seat rings defined in the outlet opening (6) for the external air to the pipeline and in the event of a tendency to negative pressure in the pipeline is lifted from the valve seat by the pressure of the external air , characterized in that on top of the annular elastic valve flap (11) a rigid, heavier pressure disc (12) is placed which is axially movable in relation to the sealing part of the valve flap (11) and has an axial guide (13) with clearance towards the valve housing at the circumference, whereby the thrust washer (12) prevents the valve flap (11) from wedging when tilted.
NO801655A 1979-06-05 1980-06-03 VALVE WITH RING SHAPE, MOVING VALVE ORGAN. NO152266C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7904902A SE427687C (en) 1979-06-05 1979-06-05 VALVE

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO801655L NO801655L (en) 1980-12-08
NO152266B true NO152266B (en) 1985-05-20
NO152266C NO152266C (en) 1985-08-28

Family

ID=20338209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO801655A NO152266C (en) 1979-06-05 1980-06-03 VALVE WITH RING SHAPE, MOVING VALVE ORGAN.

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5635872A (en)
BE (1) BE882040A (en)
CA (1) CA1146441A (en)
CH (1) CH648394A5 (en)
DE (2) DE3021239A1 (en)
DK (1) DK155687C (en)
ES (1) ES8102317A1 (en)
FI (1) FI70462C (en)
FR (1) FR2458730A1 (en)
GB (1) GB2051315B (en)
IT (1) IT1131266B (en)
NL (1) NL8003267A (en)
NO (1) NO152266C (en)
SE (1) SE427687C (en)
ZA (1) ZA803195B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE895071A (en) * 1982-11-19 1983-03-16 Ericson Sture AUTOMATIC AIR VALVE DEVICE FOR PIPES
DE3537157A1 (en) * 1985-09-10 1987-07-30 Baelz Juergen Controls Device for shutting off a pipeline, in particular drinking-water line
DE3532180C1 (en) * 1985-09-10 1987-04-30 Baelz Juergen Controls Device for shutting off a pipeline, especially a drinking-water line
SE9502280L (en) * 1995-06-22 1996-09-09 Durgo Ab Vent valve
US6308731B1 (en) 1999-06-25 2001-10-30 Itz Corporation Vent valve
EP2115226A4 (en) * 2007-02-21 2014-01-08 Orc Technology Pty Ltd Sewer overflow relief device
JP6017196B2 (en) * 2012-06-22 2016-10-26 兼工業株式会社 Vacuum breaker
CN108411989A (en) * 2018-05-17 2018-08-17 常州机电职业技术学院 A kind of device keeping drainage pipeline internal pressure balance to prevent foul smell from overflowing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE374134C (en) * 1923-04-20 Albert Manjock Automatic air valve with flexible sealing surface to prevent odor traps from being sucked out
CH191189A (en) * 1936-10-01 1937-06-15 Similor Sa Ventilation device for siphon.
US2928413A (en) * 1954-10-20 1960-03-15 Black Sivalls & Bryson Inc Relief valve
US3025870A (en) * 1960-02-09 1962-03-20 Scovill Manufacturing Co Anti-siphonic device
DE6928070U (en) * 1968-08-08 1969-12-04 Nyberg Carl E J VACUUM PROTECTION VALVE
SE377146B (en) * 1973-10-15 1975-06-23 Ba Installationsutveckling Ab
US4142549A (en) * 1977-09-19 1979-03-06 The B. F. Goodrich Company Relief valve

Also Published As

Publication number Publication date
DK155687B (en) 1989-05-01
NO152266C (en) 1985-08-28
ZA803195B (en) 1981-05-27
JPH0135235B2 (en) 1989-07-24
IT8022552A0 (en) 1980-06-04
SE427687C (en) 1989-11-16
FI70462C (en) 1986-09-19
DE8014992U1 (en) 1982-01-21
NO801655L (en) 1980-12-08
ES492151A0 (en) 1980-12-16
IT1131266B (en) 1986-06-18
GB2051315B (en) 1983-03-16
DK241280A (en) 1980-12-06
BE882040A (en) 1980-07-01
FR2458730A1 (en) 1981-01-02
FI70462B (en) 1986-03-27
FR2458730B1 (en) 1982-11-26
ES8102317A1 (en) 1980-12-16
GB2051315A (en) 1981-01-14
DE3021239A1 (en) 1980-12-11
CH648394A5 (en) 1985-03-15
SE427687B (en) 1983-04-25
NL8003267A (en) 1980-12-09
CA1146441A (en) 1983-05-17
DK155687C (en) 1989-10-02
JPS5635872A (en) 1981-04-08
SE7904902L (en) 1980-12-06
FI801604A (en) 1980-12-06
DE3021239C2 (en) 1990-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8567434B2 (en) Closing and sealing means for air admittance valves in sanitary waste water pipe systems
NO149974B (en) VENTILATOR
DK156311B (en) EXHAUST VALVE FOR A PIPE PIPE
US4232706A (en) Automatic valve device for sanitation waste pipes
NO152266B (en) VALVE WITH RING SHAPE, MOVING VALVE ORGAN
US5419359A (en) Gas and liquid backflow-preventing valve device for drains
AU2015212543B2 (en) Plumbing device
US2630874A (en) Siphonless trap
NO164259B (en) VALVE FOR USE IN A SUCTION PIPE FOR DRAINAGE OF FLUID.
US2062423A (en) Automatic backwater valve
US922142A (en) Automatic pipe-line suction-valve.
EP1650363A2 (en) Improved air vent
JP6358820B2 (en) Intake and drainage equipment
US1951632A (en) Drain controls for sewers and the like
DK174868B1 (en) floor drain
CN113994054B (en) Exhaust device and toilet bowl comprising same
JPS6128877B2 (en)
US4074686A (en) Manually closable anti-backup trap
NL9400106A (en) Device for central heating system with expansion vessel, pressure control, water loss supplementation, ventilation, registration and control.
US1272460A (en) Seal device for sewers.
US1930493A (en) Gas and liquid storage device
US2537954A (en) Liquid storage tank
NO138736B (en) REVERSE VALVE.
US3294080A (en) Humidifiers
US1790541A (en) Automatic valve