CH648394A5

CH648394A5 - VALVE FOR PREVENTING A VACUUM IN A PIPELINE.

Info

Publication number: CH648394A5
Application number: CH4320/80A
Authority: CH
Inventors: Bengt Arne Persson
Original assignee: Bengt Arne Persson
Priority date: 1979-06-05
Filing date: 1980-06-04
Publication date: 1985-03-15
Also published as: DK155687B; NO152266C; ZA803195B; JPH0135235B2; IT8022552A0; SE427687C; FI70462C; DE8014992U1; NO801655L; ES492151A0; IT1131266B; GB2051315B; DK241280A; NO152266B; BE882040A; FR2458730A1; FI70462B; FR2458730B1; ES8102317A1; GB2051315A

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zum Anschluss an eine Rohrleitung, in der die Entstehung eines Unterdruckes dadurch weitgehend verhindert werden soll, dass Umgebungsluft durch das Ventil in die Rohrleitung gelangt, wobei das Ventil eine ringförmige, verstellbare Ventilplatte aus federndem Material aufweist, auf deren einen Seite im Betrieb ein Betriebsdruck wirkt, der in einer zylindrischen Ventilkammer entsteht, die über die Öffnung in der Mitte der Ventilplatte mit der Rohrleitung in Verbindung steht, und auf deren anderen Seite Atmosphärendruck wirkt, um einer aus dem Betriebsdruck resultierenden Kraft entgegenzuwirken, die die Ventilplatte gegen einen Ventilsitz verstellt, wobei diese andere Seite der Ventilplatte beim Anliegen am Ventilsitz eine Einlassöffnung für Umgebungsluft verschliesst. Das Ventil ist hauptsächlich dafür bestimmt, selbsttätig geöffnet zu werden, um Luft in ein Abwas-ser-System eintreten zu lassen, um darin das Entstehen eines Unterdruckes zu vermeiden und bei nicht vorhandenem Unterdruck vollständig geschlossen zu sein. The present invention relates to a valve for connection to a pipeline in which the generation of a negative pressure is to be largely prevented by ambient air entering the pipeline through the valve, the valve having an annular, adjustable valve plate made of resilient material an operating pressure on one side acts in an cylindrical pressure chamber which communicates with the pipeline through the opening in the middle of the valve plate, and on the other side acts on atmospheric pressure to counteract a force resulting from the operating pressure adjusts the valve plate against a valve seat, this other side of the valve plate closing an inlet opening for ambient air when in contact with the valve seat. The valve is mainly intended to be opened automatically to allow air to enter a waste water system, to avoid the creation of a vacuum and to be completely closed if there is no vacuum.

Bei Abwasserleitungen strömt das Wasser durch nicht vollständig mit Wasser gefüllte Leitungen und führt dabei Luft mit sich, weshalb Abwassersysteme mit Lufteinlässen versehen sein müssen, um zufriedenstellend funktionieren zu können. Ohne einen Lufteinlass würde im Abwassersystem ein Unterdruck erzeugt, der so gross werden kann, dass das Wasserschloss bzw. die Dichtungen undicht werden können und die von dem im Abwasser mitgeführten Abfall freigegebenen Gase in die Umgebung entweichen können. Bei bisher üblichen Abwassersystemen ist der Lufteinlass in einer Belüftungsleitung angeordnet, die über das Dach des Hauses hinausgeführt ist, in dem das Abwassersystem installiert ist. Diese Lösung hat jedoch den Nachteil, dass im Winter durch die Belüftungsleitung strömender Wasserdampf kondensiert und der Auslass der Belüftungsleitung zeitweise durch Eis verschlossen wird und in die Belüftungsleitung keine Luft gelangen kann. Dies kann zwar dadurch verhindert werden, dass die Belüftungsleitung innerhalb des Gebäudes durch ein automatisches Ventil begrenzt wird, was jedoch ein zuverlässig arbeitendes Ventil voraussetzt. Endet die Belüftungsleitung innerhalb des Gebäudes, so müssen hohe Kosten aufgewendet werden, um zwar einerseits die Installation der Rohrleitung und die damit verbundenen Arbeiten vereinfachen zu können, andererseits jedoch auch die Gefahr von Undichtigkeiten im Dachbereich zu vermeiden. In sewage pipes, the water flows through pipes that are not completely filled with water and carries air with them, which is why sewage systems must be provided with air inlets in order to function satisfactorily. Without an air inlet, a negative pressure would be generated in the sewage system, which can become so large that the water lock or the seals can leak and the gases released in the waste water can escape into the environment. In previous wastewater systems, the air inlet is arranged in a ventilation line that extends beyond the roof of the house in which the wastewater system is installed. However, this solution has the disadvantage that water vapor flowing through the ventilation line condenses in winter and the outlet of the ventilation line is temporarily closed by ice and no air can get into the ventilation line. This can be prevented by restricting the ventilation line inside the building by an automatic valve, but this requires a reliably working valve. If the ventilation line ends inside the building, high costs must be incurred in order to simplify the installation of the pipeline and the associated work, but also to avoid the risk of leaks in the roof area.

Normalerweise soll das Belüftungsventil geschlossen sein und nur dann öffnen, wenn der Unterdruck im Abwassersystem einen bestimmten Wert unterschreitet, beispielsweise 5 mm Dampfdruck. Das Ventil muss ein grosses Schluckvermögen haben, selbst bei geringem Unterdruck, um auch für Abwassersysteme geeignet zu sein, bei denen Wasserschlösser oder Dichtungen mit einem Schliessweg von 50 mm geschützt werden sollen. Die beim Spülen im Abwassersystem geförderte Luftmenge kann das dreissigfache der dabei verwendeten Wassermenge betragen und angesichts einer Druckdifferenz von nicht mehr als 50 mm Dampfdruck ist es verständlich, dass das Belüftungsventil den Strömungsquerschnitt nicht einengen darf. The ventilation valve should normally be closed and only open when the negative pressure in the sewage system falls below a certain value, for example 5 mm steam pressure. The valve must have a large swallowing capacity, even with a low negative pressure, in order to be suitable for wastewater systems in which water locks or seals are to be protected with a closing path of 50 mm. The amount of air conveyed when flushing in the sewage system can be thirty times the amount of water used and given a pressure difference of no more than 50 mm vapor pressure, it is understandable that the ventilation valve must not restrict the flow cross-section.

Ein ähnliches Problem tritt bei Wasserleitungssystemen auf, bei denen ein verringerter Druck in der Hauptleitung zur Rückführung von Schmutzwasser in die Hauptleitung führen kann, beispielsweise bei Toiletten oder Wasch- bzw. Geschirrspülmaschinen. Um ein solches Rückströmen von Schmutzwasser zu vermeiden, sind sogenannte Unterdruckventile im Gebrauch, die üblicherweise zum Zusammenwirken mit der Toilette bzw. Spül- oder Waschmaschine bestimmt und diesen zugeordnet sind. A similar problem arises in water supply systems in which a reduced pressure in the main line can lead to the return of dirty water to the main line, for example in toilets or washing machines or dishwashers. In order to avoid such a backflow of dirty water, so-called vacuum valves are used, which are usually intended for and interact with the toilet or dishwasher or washing machine.

Ein bekanntes Belüftungsventil der beschriebenen Art ist in der schwedischen Patentschrift 325237 beschrieben. Bei diesem bekannten Ventil weist das verstellbare Ventilglied eine flexible, ringförmige Scheibe auf, die mit ihrem äusseren Rand dichtend an einer Deckplatte des Ventiles anliegt und deren innerer Rand normalerweise an der oberen Kante eines Belüftungsmundstük-kes anliegt, die vorzugsweise als Schneide ausgebildet ist. Die Scheibe wird normalerweise an dem Belüftungsmundstück mit einem Gewicht in Anlage gehalten. Für ein ordnungsgemässes Arbeiten des Ventiles ist wesentlich, dass die Ventilscheibe gut zentriert und eingestellt ist, was jedoch bei der bekannten Lösung Schwierigkeiten bereitet, unter anderem vor allem deswegen, weil die Ventilscheibe nach dem Zusammen- und Einbau des Ventiles nicht mehr zugänglich ist. Ein weiterer Nachteil der bekannten Lösung ist der geringe freie Querschnitt zwischen der Scheibe und dem Belüftungsmundstück, auch wenn das Ventil in radialer Richtung relativ gross bemessen ist. A known ventilation valve of the type described is described in the Swedish patent 325237. In this known valve, the adjustable valve member has a flexible, ring-shaped disc, the outer edge of which rests sealingly on a cover plate of the valve and the inner edge of which normally abuts the upper edge of a ventilation mouthpiece, which is preferably designed as a cutting edge. The disc is normally held against the ventilation mouthpiece with a weight. For the valve to work properly, it is essential that the valve disc is well centered and adjusted, but this is difficult with the known solution, among other things because the valve disc is no longer accessible after the valve has been assembled and installed. Another disadvantage of the known solution is the small free cross section between the disk and the ventilation mouthpiece, even if the valve is relatively large in the radial direction.

Andere bekannte Belüftungsventile sind mit einer federbelasteten Ventilplatte oder -klappe versehen, die schwenkbar angelenkt ist und in ihrer Ausgangsstellung am Ventilsitz in Anlage gehalten ist. Um ein dichtendes Widerlager zu haben, ist die Ventilplatte mit einer elastischen Dichtung versehen. Dabei lässt es sich jedoch nicht vermeiden, dass im Laufe der Zeit die Ventilplatte verschlissen wird oder sich schräg stellt, so dass die notwendigerweise geringe Kraft der auf die Ventilplatte wirkenden Feder nicht mehr in der Lage ist, die Dichtung der Ventilplatte zuverlässig dichtend an dem Ventilsitz anzulegen. Other known ventilation valves are provided with a spring-loaded valve plate or flap which is pivotally articulated and is held in contact with the valve seat in its initial position. In order to have a sealing abutment, the valve plate is provided with an elastic seal. However, it cannot be avoided that the valve plate is worn out or slants over time, so that the necessarily low force of the spring acting on the valve plate is no longer able to reliably seal the valve plate on the valve seat to create.

Zur Vermeidung dieser Nachteile der bekannten Ventile, wurde bereits ein weiteres Ventil vorgeschlagen, bei dem einziges bewegtes Teil eine ringförmige Platte in einem im wesentlichen ringzylindrischen Gehäuse mit kreisförmigem Einlass ist. Das Spiel in radialer Richtung der Ventilplatte muss dabei sehr klein sein, wenn sich die Ventilplatte in ihrer Schliessstellung befindet. Ist das radiale Spiel nicht sehr klein bemessen, so kann die Ventilplatte den Einlass nicht verschliessen, falls die Ventilplatte mit einem Teil ihres äusseren Umfanges an der Innenwand des Ventilgehäuses anstossen sollte. Darüberhinaus muss der Durchmesser dieser Innenwand des Ventilgehäuses vom Ventil2 To avoid these disadvantages of the known valves, a further valve has already been proposed, in which the only moving part is an annular plate in an essentially ring-cylindrical housing with a circular inlet. The play in the radial direction of the valve plate must be very small when the valve plate is in its closed position. If the radial play is not very small, the valve plate cannot close the inlet if part of the outer circumference of the valve plate abuts the inner wall of the valve housing. In addition, the diameter of this inner wall of the valve housing must be from the valve2

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sitz aus nach oben abnehmen, so dass bei einer Schrägstellung der Ventilplatte diese nicht in dieser Schrägstellung verharren und sich an der Innenwand des Ventilgehäuses anlehnen kann. Das hat zur Folge, dass bei einer Schrägstellung der Ventilplatte sich diese am niedrigsten Punkt ihrer Aussenkante an der nach innen geneigten Wand des Ventilgehäuses verklemmen kann, so dass das Ventil in seiner Öffnungsstellung blockiert wird. Ein weiteres Risiko, dass die Ventilplatte in der Öffnungsstellung festgeklemmt wird, ergibt sich daraus, dass zur Erlangung eines relativ grossen Öffnungshubes für die Ventilplatte der Durchmesser der Innenwand des Ventilgehäuses in dessen Deckelbereich etwa gleich dem Aussendurchmesser der Ventilplatte ist, was insbesondere deshalb die Gefahr des Klemmens der Ventilplatte mit sich bringt, weil die ringförmige Ventilplatte unrund werden kann, was das Klemmen bzw. Festsitzen der Ventilplatte erleichtern kann. Das ist insbesondere dann der Fall, wenn das Ventil vor seinem Einbau längere Zeit gelagert wurde und dabei unverändert auf einer Seite lag, wodurch der elastische Dichtungsring dauerhaft verformt wird, d. h. dauerhaft eine unrunde Form erhält. Remove the seat from the top so that if the valve plate is inclined, it cannot remain in this inclined position and can lean against the inner wall of the valve housing. The result of this is that if the valve plate is inclined, it can jam at the lowest point of its outer edge on the inwardly inclined wall of the valve housing, so that the valve is blocked in its open position. A further risk that the valve plate is clamped in the open position arises from the fact that in order to achieve a relatively large opening stroke for the valve plate, the diameter of the inner wall of the valve housing in its cover area is approximately equal to the outer diameter of the valve plate, which in particular therefore increases the risk of Clamping of the valve plate entails because the annular valve plate can become out of round, which can facilitate the clamping or sticking of the valve plate. This is particularly the case if the valve was stored for a long time before it was installed and was lying unchanged on one side, whereby the elastic sealing ring is permanently deformed, i. H. permanently gets a non-circular shape.

Hauptsächliche Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Ventiles gemäss dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1, das in seinem Aufbau einfacher als die bisher bekannten Ventile dieser Art ist, das aber trotzdem zuverlässiger und betriebssicherer als diese ist und das nicht der Gefahr der geschilderten Fehlfunktion ausgesetzt ist, wenn das verstellbare Ventilglied oder der Ventilsitz geringfügig beschädigt oder verdreht werden. The main object of the invention is to create a valve according to the preamble of claim 1, which is simpler in structure than the previously known valves of this type, but which is nevertheless more reliable and more reliable than this and which is not exposed to the risk of the malfunction described, if the adjustable valve member or valve seat is slightly damaged or twisted.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des unabhängigen Anspruches gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part of the independent claim.

Infolge der axial sich erstreckenden Führung ist die Druckplatte daran gehindert, sich an der Innenwand des Ventilgehäuses zu verhaken, was ohne weiteres geschehen kann, wenn die Druckplatte wie bei den bekannten Lösungen nicht mit einer erfindungsgemässen Führung versehen ist und sich bei der Bewegung relativ zum Ventilsitz auch nur geringfügig schief stellt. As a result of the axially extending guide, the pressure plate is prevented from getting caught on the inner wall of the valve housing, which can easily be done if the pressure plate, as in the known solutions, is not provided with a guide according to the invention and moves relative to the valve seat even slightly crooked.

Liegt das erfindungsgemäss ausgestaltete Ventil beim Lagern längere Zeit auf einer Seite, so wird trotzdem die elastische Ventilplatte nicht deformiert und unrund. Sie behält vielmehr ihre flache und runde Kontur, weil sie von der Druckplatte daran gehindert wird, sich auf einer Seite mehr als insbesondere an der gegenüberliegenden Seite am Ventilgehäuse abzustützen. Die Führung der Druckplatte hält Druckplatte und Ventilplatte absolut parallel und achsgleich zum Ventilsitz. If the valve designed according to the invention lies on one side for a long time during storage, the elastic valve plate is nonetheless not deformed and out of round. Rather, it retains its flat and round contour because the pressure plate prevents it from being supported on the valve housing on one side more than in particular on the opposite side. The guide of the pressure plate keeps the pressure plate and valve plate absolutely parallel and coaxial to the valve seat.

Ein besonderer Vorteil einer Ausführungsform des erfindungsgemässen Ventils ist insbesondere noch dadurch gegeben, dass die Ventilplatte sehr leicht ausgebildet werden kann. Folgt auf einen kurz andauernden Unterdruck wieder ein Überdruck, so werden sowohl die Druckplatte als auch die Ventilplatte zunächst zu einer Aufwärtsbewegung veranlasst, obwohl zu Beginn der Wirkung des Überdruckes die Ventilplatte viel schneller als die mit grösserer Masse behaftete Druckplatte in ihre Schliessstellung zurückkehren möchte. Obwohl die Ventilplatte infolge ihres geringen Gewichtes im ersten Augenblick keine volle Dichtwirkung erbringt, so wird unter allen Umständen eine zuverlässige Dichtung erreicht, wenn die Druckplatte auf die Ventilplatte herunter fällt und die Ventilplatte mit ihrem Gewicht zuverlässig an den Ventilsitz anlegt. A particular advantage of an embodiment of the valve according to the invention is particularly given by the fact that the valve plate can be made very light. If a short-term negative pressure results in an excess pressure, both the pressure plate and the valve plate are initially caused to move upward, although at the beginning of the effect of the excess pressure the valve plate would like to return to its closed position much faster than the pressure plate with a larger mass. Although the valve plate does not provide a full sealing effect due to its low weight, a reliable seal is achieved under all circumstances if the pressure plate falls onto the valve plate and the valve plate reliably rests on the valve seat with its weight.

Bei den bekannten Lösungen mit nur einer ringförmigen Ventilplatte wird eine schräg stehende Ventilplatte zunächst eine Wälzbewegung ausführen, wenn sie in ihre Schliessstellung bewegt wird, was die Schliessbewegung erheblich verzögert. Dieser Nachteil ist bei einem erfindungsgemässen Ventil nicht gegeben, weil die Druckplatte eine Schrägstellung der Ventilplatte verhindert. In diesem Fall führt die begrenzte Möglichkeit der Bewegung der Ventilplatte nicht notwendigerweise zu einer Verengung des Durchflussquerschnittes, weil diese Bewegung ohne Schwierigkeit praktisch jede Grösse haben kann. Der Durchflussquerschnitt wird durch den Bereich zwischen den konzentrischen Ringen des Ventilsitzes bestimmt, der praktisch In the known solutions with only one annular valve plate, an inclined valve plate will first perform a rolling movement when it is moved into its closed position, which considerably delays the closing movement. This disadvantage does not exist in a valve according to the invention because the pressure plate prevents the valve plate from being tilted. In this case, the limited possibility of movement of the valve plate does not necessarily lead to a narrowing of the flow cross section, because this movement can be of practically any size without difficulty. The flow area is determined by the area between the concentric rings of the valve seat, which is practical

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jede Grösse haben kann, sofern sie nicht dem Ventil eine unverhältnismässige Abmessung gibt. Darüberhinaus kann die aus elastischem Material bestehende Ventilplatte wegen dieses elastischen Materiales so angeordnet werden, dass sie von der geführten Druckplatte belastet wird und etwaige geringfügige Verdrehungen oder Verkantungen die Funktionsfähigkeit der Ventilplatte nicht wesentlich beeinträchtigen. can be of any size, unless it gives the valve a disproportionate size. In addition, because of this elastic material, the valve plate made of elastic material can be arranged in such a way that it is loaded by the guided pressure plate and any slight twisting or tilting does not significantly impair the functionality of the valve plate.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. In der Zeichnung ist eine bevorzugte Ausführungsform eines Belüftungsventiles gemäss der Erfindung dargestellt. In der linken Hälfte der Zeichnung sind das Ventilglied und die Druckplatte in einer Ansicht bei in Längsrichtung geschnittenem Gehäuse dargestellt, in der rechten Hälfte sind zusätzlich das Ventilglied und die Druckplatte im Schnitt dargestellt. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. In the drawing, a preferred embodiment of a ventilation valve according to the invention is shown. In the left half of the drawing, the valve member and the pressure plate are shown in a view with the housing cut in the longitudinal direction, in the right half the valve member and the pressure plate are additionally shown in section.

Das dargestellte Belüftungsventil weist einen unteren Rohran-schluss 1 auf, dessen oberes Ende als innerer Ventilsitz 2 ausgebildet ist. Konzen trisch zum Rohranschluss list ein Zylinder 3 mit grösserem Querschnitt als Ventilgehäuse angeordnet, der einen äusseren Ventilsitz 4 bildet und über Radialrippen 5 mit dem Rohranschluss verbunden ist. Der Freiraum zwischen dem Rohranschluss und dem äusseren Ventilsitz 4 bildet einen ringförmigen Lufteinlass 6 für Umgebungsluft. Der Zylinder 3 des Ventiles ist an seinem oberen Ende mit einem Deckel 7 versehen, der bei einigen Ausführungsmöglichkeiten eine Ventilkammer 8 nach oben abschliesst, der bei der dargestellten Ausführungsform jedoch mit einer Öffnung 9 versehen ist, an die sich ein oberer Rohranschluss 10 anschliesst. Das Ventil kann mittels der Rohranschlüsse 1 und 10 als Belüftungsventil an ein nicht dargestelltes Wasserleitungssystem angeschlossen werden. Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform weist das verstellbare Ventilglied des Ventiles zwei separate Teile auf, eine Ventilplatte 11 mit relativ geringem Gewicht und aus federndem Material und eine Druckplatte 12 mit einem axial sich erstreckenden äusseren Rand 13 aus starrem Material. Strömt eine Flüssigkeit durch das Ventil oder nimmt das Ventil eine Flüssigkeit auf, so wird die Druckplatte 12 mit ihrer an der Ventilplatte 11 anliegenden Fläche an die Ventilplatte 11 angepresst und klebt an der Ventilplatte 11 an, um zu verhindern, dass Flüssigkeit auf die Oberseite der Ventilplatte gelangt und diese einem überhöhten Deformationsdruck aussetzt. Gegebenenfalls können Ventilplatte und Druckplatte auch auf andere Weise dauerhaft miteinander verbunden sein. Der Rand 13 kann undurchlässig sein oder, wie dargestellt, mit Fenstern 14 versehen sein, um Material zu sparen und das Gewicht zu verringern. Am zweckmässigsten ist es, den Rand 13 so auszubilden, dass nur ein oberer umlaufender Ring stehen bleibt, der durch Axialstege 15 mit der Druckplatte 12 verbunden ist. The ventilation valve shown has a lower pipe connection 1, the upper end of which is designed as an inner valve seat 2. Concentrically to the pipe connection, a cylinder 3 with a larger cross section is arranged as a valve housing, which forms an outer valve seat 4 and is connected via radial ribs 5 to the pipe connection. The free space between the pipe connection and the outer valve seat 4 forms an annular air inlet 6 for ambient air. The cylinder 3 of the valve is provided at its upper end with a cover 7 which, in some possible embodiments, closes off a valve chamber 8, but which in the illustrated embodiment is provided with an opening 9 to which an upper pipe connection 10 connects. The valve can be connected to a water pipe system, not shown, as a ventilation valve by means of pipe connections 1 and 10. In the embodiment shown in the drawing, the adjustable valve member of the valve has two separate parts, a valve plate 11 with a relatively low weight and made of resilient material and a pressure plate 12 with an axially extending outer edge 13 made of rigid material. If a liquid flows through the valve or if the valve takes up a liquid, the pressure plate 12 is pressed with its surface bearing against the valve plate 11 onto the valve plate 11 and adheres to the valve plate 11 in order to prevent liquid from getting onto the top of the valve plate 11 Valve plate arrives and exposes it to an excessive deformation pressure. If necessary, the valve plate and pressure plate can also be permanently connected to one another in other ways. The edge 13 can be impermeable or, as shown, can be provided with windows 14 in order to save material and to reduce the weight. It is most expedient to design the edge 13 such that only an upper circumferential ring remains, which is connected to the pressure plate 12 by axial webs 15.

Die übliche Betriebsstellung des Ventiles ist die geschlossene Stellung, die in der Zeichnung dargestellt ist. Stellt sich in den Rohranschlüssen 1 oder 10 ein Unterdruck ein, der sich dann auch im Ventilgehäuse 8 einstellt, und erreicht dieser Unterdruck einen Wert von etwa 5 mm Dampfdruck, so wird der auf die Gegenseite der Ventilplatte 11 wirkende Atmosphärendruck die Ventilplatte und die Druckplatte 12 anheben, so dass Luft durch den Lufteinlass 6 einströmen kann, um den Unterdruck zu beseitigen. Die Ventilplatte 11 wird durch die Druckplatte 12 in ihrer horizontalen Lage gehalten, deren Rand 13 ein Schrägstellen der Druckplatte 12 verhindert. Wirkt kein Unterdruck mehr oder folgt auf einen Unterdruck ein Überdruck, so kehren die Ventilplatte 11 und die Druckplatte 12 in ihre in der Zeichnung dargestellten Ausgangsstellungen zurück, womit die Ventilplatte 11 in ihre Schliessstellung gelangen kann oder zumindest eine erhebliche Verengung der Öffnung 6 bewirkt, ehe die Druckplatte 12 die dargestellte Stellung erreicht hat. The normal operating position of the valve is the closed position, which is shown in the drawing. If a negative pressure is established in the pipe connections 1 or 10, which then also occurs in the valve housing 8, and this negative pressure reaches a value of approximately 5 mm vapor pressure, the atmospheric pressure acting on the opposite side of the valve plate 11 becomes the valve plate and the pressure plate 12 lift so that air can flow in through the air inlet 6 to remove the negative pressure. The valve plate 11 is held in its horizontal position by the pressure plate 12, the edge 13 of which prevents the pressure plate 12 from tilting. If there is no longer an underpressure or if an underpressure is followed by an overpressure, the valve plate 11 and the pressure plate 12 return to their starting positions shown in the drawing, with which the valve plate 11 can reach its closed position or at least bring about a significant narrowing of the opening 6 before the pressure plate 12 has reached the position shown.

Wie bereits erwähnt, kann das Ventil als von Gas, vorzugsweise Luft, zu durchströmendes Belüftungsventil oder auch als ein von einer Flüssigkeit durchströmtes Ventil ausgebildet sein, obwohl die Öffnung 9 auch verschlossen sein kann. As already mentioned, the valve can be designed as a ventilation valve to be flowed through by gas, preferably air, or also as a valve through which a liquid flows, although the opening 9 can also be closed.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1.Valve for connection to a pipeline in which the occurrence of a negative pressure is to be largely prevented by ambient air entering the pipeline through the valve, the valve having an annular, adjustable valve plate (11) made of resilient material, on one of which An operating pressure acts during operation, which arises in a cylindrical valve chamber (8), which communicates with the pipeline via the opening in the middle of the valve plate, and on the other side of which acts atmospheric pressure in order to counteract a force resulting from the operating pressure, which adjusts the valve plate against a valve seat (24), this other side of the valve plate closing an inlet opening (6) for ambient air when in contact with the valve seat, characterized by a rigid, annular pressure plate (12) on the upper side of the valve plate (11) , wherein a radial clearance exists between the pressure plate and the inside of the valve chamber (8) isen, and the pressure plate (12) is provided on the outer circumference with an axially extending guide surface (13) to prevent skewing of the pressure plate (12), and which guide surface is shorter in the axial direction than the inner height of the valve chamber.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the valve plate (11) and the pressure plate (12) are freely movable relative to each other.

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the axially extending guide surface is a cylindrical wall (13) of the pressure plate (12).

4. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the axially extending guide surface is reduced to axially extending webs (15) which run on the inside of the valve housing.