NO152265B - Blandeventil for vaesker - Google Patents
Blandeventil for vaesker Download PDFInfo
- Publication number
- NO152265B NO152265B NO812181A NO812181A NO152265B NO 152265 B NO152265 B NO 152265B NO 812181 A NO812181 A NO 812181A NO 812181 A NO812181 A NO 812181A NO 152265 B NO152265 B NO 152265B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ball
- valve
- operating element
- inlet
- plane
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/087—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with spherical plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
- Y10T137/86823—Rotary valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
En blandeventil for væsker, særlig bereg-net for sanitære formål, er bygget opp med et ventilhus (1), i hvilket det munner innløpskanaler (4, 5). for de væsker som skal blandes, og en utløpskanal (6). I ventilhuset (1) sitter i et ventilsete (3) en kulekran (2) som har med hverandre kommuniserende inn- og utløp (9, 10, 11). Kulekranen (2) er forbundet med et betjeningselement (7). Dette er ført i en sliss (25) som har parallelle føringer, hvilken sliss er utformet i en med betjeningselementet (7) i forhold til ventilhuset (1) i sitt plan dreibar føringsplate (18), slik at det med kulekranen (2) bare er svingbart om en gjennom kulekranmidtpartiet forlpende svingeakse og/eller er bevegelig om sin gjennom kulemidtpartiet forlpende dreieakse. Betjeningselementet (7) er derved svingbart for forandring av vannmengden og i svingestilling dreibart utformet for innstilling av blandingsforholdet, hvorved uover-siktlige skråstillinger som kan vanskeliggjre betjeningen unngås.
Description
Oppfinnelsen vedrører en blandeventil for væsker, særlig for sanitære formål, med en kule kik som har med hverandre kommuniserende inn- og utløp, et ventilhus som for kulekiken har en til denne tilpasset ventilseteflate, i hvilken det munner innløpskanaler for de væsker som skal blandes og en utløpskanal, og et med kulekranen forbundet betjeningselement som sammen med kulekiken kan svinges for forandring av mengden av utstrømmende væske og dreievis for forandring av blandingsforholdet for tilstrømmende væsker.
Slike blandeventiler er fordelaktig særlig på
grunn av deres lette og bekvemme betjeningsmulighet. Dette gjelder spesielt fordi de kan betjenes med en hånd og derved spesielt fordi de ved ganske enkel nedtrykking av betjeningselementet, henholdsvis det dermed stivt forbundede håndtak kan avstenges og ved en enkel hevning av betjeningselementet, henholdsvis det dermed forbundede håndtak kan åpnes.
En ulempe ved blandingsventiler av den innledningsvis nevnte type er imidlertid at de ved svingning av betjenings-elementene på grunn av den geometriske orientering av kule kikens innløp og utløp ikke kan bevirkes at blandingsforholdet for de tilstrømmende væsker og dermed f. eks. temperaturen for den utstrømmende blandevæske forblir konstant. En videre ulempe ved blandeventilen av den innledningsvis nevnte type må ses deri at stillingen for aksen om hvilken betjeningselementet med kulekiken kan svinges forandrer seg i avhengighet av det hver gang innstilte blandingsforhold, noe som er ufordelaktig, særlig i de tilfeller hvor kulekikbetjeningselementet ikke er noe enkelt, mer eller mindre kuleformet grep, men tvert imot bærer et i svingeretning av betjeningselementet på en side utragende bøylegrep som forløper i et parallelt til dreieaksen for betjeningseleitientet forløpende plan, slik at dets stilling likeldes forandrer seg i avhengighet av det hver gang innstilte blandingsforhold, noe som påvirker håndteringen på en negativ måte.
Den oppgave som ligger til grunn for oppfinnelsen er å unngå dette problem og å tilveiebringe en blandeventil av den innledningsvis nevnte type, som har et konstant blandingsforhold under åpnings- og lukkeprosessen, og hvor dessuten skråstillinger av svinge.aksen for bet jeningselementet i for-skjellige plan unngås, slik at betjeningselementet for kulekiken, hvis ønsket, også kan utstyres med et i betjeningselementets dreieretning på en side utragende bøylegrep som vesentlig letter betjeningen, uten at derved de foran nevnte ulemper må tas med på kjøpet.
Denne oppgaven blir ifølge oppfinnelsen løst ved
en blandeventil av innledningsvis nevnte type og hvis karak-teristiske trekk fremgår av karakteristikken til krav 1.
Ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen er det altså sørget for at den akse om hvilken betjeningselementet for forandring av mengden av utstrømmende væske må svinges, uavhengig av hvilket blandingsforhold på forhånd er blitt innstilt ved dreining av kulekiken ved hjelp av betjeningselementet, hele tiden ligger i et til føringsplaten parallelt plan og ikke, slik som ved de inntil nu kjente blandeventiler av den innledningsvis nevnte type, i mantelflaten til en kjegle. Blir blandingsventilen ifølge oppfinnelsen f. eks. montert slik ved kanten av en vask at føringsplaten som tjener til kulisse-lignende føring av betjeningseleitientet forløper horisontalt, så har dette til resultat at planet i hvilket betjeningselementet må svinges for forandring av mengden av utstrømmende væske, og uavhengig av hvilket blandingsforhold på forhånd er blitt innstilt ved hjelp av betjeningselementet, hele tiden forløper vertikalt, noe som vesentlig forenkler åpning og lukking av blandeventilen ifølge oppfinnelsen og sikrer en meget god konstantholding av blandingsforholdet under åpnings- og stengeprosessen. Tilsvarende gjelder også hvis
blandeventilen ifølge oppfinnelsen f. eks. monteres slik på
en badeværelsesvegg over et badekar at føringsplaten forløper vertikalt. Planet i hvilket bet jeningselementet for forandring av mengden av utstrømmende væske skal svinges i forløper her, uavhengig av hvilket blandingsforhold på forhånd er blitt innstilt med betjeningselementet, hele tiden loddrett til veggen på hvilken blandeventilen er montert, slik at betjeningselementet for lukking av ventilen hver gang bare må svinges i et loddrett til befestigelsesveggen forløpende plan.
Ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen forløper de plan i hvilke betjeningselementet alt etter innstilt blandingsforhold skal svinges, stjerneformet gjennom midtpunktet til kulekiken. Ved de inntil nu kjente blandeventiler av den innledningsvis nevnte type forløper disse plan riktignok også gjennom midtpunktet til kulekiken, men ikke loddrett til et felles plan, men tvertimot hver gang loddrett til mantelflaten til kjeglen, hvilken den tilhørende svingeakse beskriver.
Dreiemuligheten for føringsplaten til blandeventilen ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis begrenset, fortrinnsvis slik at føringsplaten kan dreies fra midtstilling mot begge sider hver gang om 30 - 60, fortrinnsvis 45°.
Ved en foretrukket utførelsesform for blandeventilen ifølge oppfinnelsen bærer dens betjeningselement et i svingeretning for betjeningselementet på en side utragende bøylegrep.
I dreie-, henholdsvis blandemidtstilling for kulekranen er ved en særlig fordelaktig blandeventil innløpene til kulekiken og fortrinnsvis også munningen av innløpskanalene i ventilseteflaten til ventilhuset fortrinnsvis anordnet i et til svingeplanet for betjeningselementet parallelt plan etter hverandre. Derved adskiller blandeventilen ifølge oppfinnelsen seg meget vesentlig såvel i oppbygging som også i virkemåte fra de inntil nu kjente blandeventiler av den innledningsvis nevnte type, ved hvilke innløpene til kulekiken og munningene for innløpskanalene i ventilseteflaten for kulekiken hele tiden er anordnet ved siden av hverandre i plan som forløper i dreie-midtstillingen for kulekiken loddrett til svingeplanet for betjeningseleitientet. Munningene i ventilseteflaten til kulekiken og de dertil tilordnede innløp i kulekiken blir ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen i blandemidtstilling under svingeprosessen ikke, slik som ved de inntil nu kjente blandeventiler av den innledningsvis nevnte type, bragt parallelt ved siden av hverandre, men tvert imot fluktende etter hverandre og mer eller mindre fullstendig på linje med hverandre, noe det vises spesielt til i den etterfølgende beskrivelse .
Den foran nevnte føringsplate ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen er i oppriss fortrinnsvis utformet i det
vesentlige sirkelformet og opplagret i et lagerlegeme som har en sentral utsparing, som kan ha et med to anslag på førings-platen samvirkende anslag som begrenser dreibarheten for før-ingsplaten. Ved en foretrukket utførelsesform er dette lagerlegeme i det vesentlige utformet ringformet og danner den øvre del av ventilhuset, til hvis befestigelse det kan være anordnet en med den nedre del av ventilhuset sammenskrubar kapselmutter.
Lagerlegemet kan på kulekik-siden ha en med over-flaten til kulekiken samvirkende tetning. For lettere montering kan det mellom lagerlegeme og den nedre del av ventilhuset være anordnet en dreiesikring. Ved en foretrukket ut-førelsesform for blandeventilen ifølge oppfinnelsen er lagerlegemet innsettbart i det øvre område av den nedre del av ventilhuset og har en siderettet nese, for hvilken det i det øvre område av den nedre del av ventilhuset er anordnet et aksielt forløpende spor. Kanten til føringsplaten er på den bort fra kulekranen vendte side fortrinnsvis dekket av en i føringslegemet lagret glidering.
Utløpet til kulekiken i blandeventilen ifølge oppfinnelsen er med hensyn til svingeaksen for betjeningselementet fortrinnsvis anordnet mellom innløpene til kulekiken, imidlertid forskjøvet i sideretning. Innløpene til kulekiken kan bestå av flere, respektive innløpsporter, hvorved innløpsportene (innløpsåpningene) i kulekik-lengdegrad retning er mindre, fortrinnsvis halvparten så store som i breddegradretning.
Ved en foretrukket utførelsesform er munningene til innløpskanalene i ventilseteflaten på ventilhuset anordnet speilbildemessig til et i dreiemidtstilling for kulekiken loddrett til svingeaksen for betjeningselementet forløpende plan, hvorved innløpene, henholdsvis de innløpsområder på kulekiken som danner disse og munningene til innløpskanalene med fordel kan skjæres av kulekikens snittplan, som i dreiemidtstilling for kulekiken forløper parallelt til svingeplanet for betjeningselementet, hvorved de enkelte plan såvel skjærer koldtvanns- som også varmtvannsmunningene, henholdsvis åpningene.
Utløpet til kulekranen ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen er fortrinnsvis anordnet på den bort fra betjeningselementet vendte side av kulekikekvatoren Qg ligger derved på en kulekran-lengdegrad, som med svingeplanet til betjeningselementet danner en vinkel på 75 - 105°, fortrinnsvis ca. 90°, hvorved kulekikekvatoren ligger i det til betjenings-stangen loddrette plan. Planet i hvilket på den ene side lengdeaksen og på den annen side svingeaksen til betjeningselementet ligger oppdeler ved en foretrukket utførelsesform forbindelseslinjene mellom til hverandre svarende koldt- og varmtvannsinnløpsåpninger på kulekiken i ulike avsnitt, hvorved til hverandre svarende innløpsåpninger er utformet og anordnet innbyrdes fortrinnsvis i det vesentlige speilbilde-formet, og hvor speilplanet inneslutter en vinkel på ca. 15° - '25°, fortrinnsvis 20° med planet på hvilket på den ene side lengdeaksen og på den annen side svingeaksen til betjenings-leddet ligger.
For å oppnå at ved speilbildelignende ved den til føringsplaten motsatt liggende side av ventilseteflaten i denne utmunnende innløpskanaler, den ene svingestilling for betjeningselementet utgjør lukkestilling og den andre åpen stilling, ligger fortrinnsvis et innløp på kulekiken nærmere mot det gjennom svingeaksen og lengdeaksen til betjeningselementet forløpende plan enn det andre innløp.
Innløpene i kulekiken kan være innløpsområde med minst to åpninger, og innløpsområdene er fortrinnsvis hver gang dannet av små og minst en større åpning, hvorved de større åpninger ligger nærmere utløpet enn de mindre åpninger. Det kan hver gang være anordnet flere mindre langstrakte åpninger, som fortrinnsvis er anordnet parallelt ved siden av hverandre. Innløpene til kulekiken er fortrinnsvis anordnet i området til en sirkelbane, hvis plan er parallelt til svingeaksen og mot hvilket det av lengdeaksen til betjeningselementet og av svingeaksen dannede plan er skråstilt, særlig med dette plan iinneslutter en vinkel på 65 - 75°, fortrinnsvis ca. 70°. Bredden til åpningene på kuleoverflaten loddrett til sirkel-banen tilsvarer fortrinnsvis omtrent den indre diameter for innløpskanalmunningene. De større åpninger i kulekiken er, med hensyn til svingeplanet for betjeningselementet, anordnet på siden av utløpet og de mindre åpninger på de motsatt liggende sider, hvor de større og de mindre åpninger hver i det vesentlige kan grense mot svingeplanet til betjeningselementet.
Innløpene, henholdsvis de tenkte midtpunkter for innløpsområdene for kulekiken ligger fortrinnsvis på kulekikradiallinjer, som innbyrdes inneslutter en vinkel på 60 - 100°, fortrinnsvis 80°. Ved en foretrukket utførelsesform inneslutter radiallinjen til de lenger foran lengdeaksen liggende innløp på kulekiken med den bort fra betjeningselementet vendte del av lengdeaksen til betjeningselementet en vinkel i området mellom 50 og 70°. Radialli-njen til det nærmere mot lengdeaksen liggende innløp på kulekiken inneslutter med den bort fra betjeningselementet vendte del av lengdeaksen til betjeningselementet en vinkel, som fortrinnsvis er 20 - 30°. Radiallinjen for utløpet til kulekiken inneslutter med den bort fra betjeningselementet vendte del av lengdeaksen til betjeningselementet derimot en vinkel som ligger i området fra 40 - 60, fortrinnsvis 50°.
Er blandeventilen ifølge oppfinnelsen lukket, så ligger uavhengig av blandestillingen fortrinnsvis et innløps-område på kulekiken mellom munningene til innløpskanalene i ventilseteflaten til kulekranen, mens det andre innløpsområde ligger utenfor innløpskanalmunningen.
Føringsstegene mellom innløpskanalmunningene og
den storflatet utformede utløpskanalmunning i ventilseteflaten er fortrinnsvis smalere enn den virksomme diameter for innløpsåpningene, særlig smalere enn lysåpningene for de store innløpsåpninger, hvorved munningskantene til innløps-kanalene kan være avtettet mot kulekiken ved hjelp av gummi-tetninger, og de enkelte åpninger i innløpsområdene kan være oppdelt ved hjelp av i kuleflaten liggende steg.
For montering i en stilling, ved hvilken innløps-kanalene i det vesentlige munner nedenfra og betraktet ut fra benytteren etter hverandre i ventilseteflaten, ligger ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen fortrinnsvis den i forhold til benytteren fremre innløpsdel av kulekranen nærmere det gjennom svingeaksen og lengdeaksen til betjeningselementet forløpende plan enn det bakre innløp på kulekiken.
Et innløp på kulekiken ligger i ventillukkestilling fortrinnsvis innenfor en sirkel, hvis midtpunkt i ventillukkestilling ligger på dreieaksen og hvis radius er mindre enn den minste avstand til den neste munningskant i ventil-setef laten .
De andre innløp i kulekiken ligger i ventillukkestilling derved fortrinnsvis utenfor en sirkel, som i ventillukkestilling forløper om dreieaksen i et loddrett til dreieaksen forløpende plan og minst inneslutter de tilhørende, fortrinnsvis to munninger i innløpskanalene i ventilseteflaten.
For forklaring av akseforholdene ved kulekiken, henholdsvis ved ventilhuset ved blandeventilen ifølge oppfinn-else skal det dessuten vises til følgende: Stillingen for kulekiken ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen kan forandres ved innstilling av det med kulekranen stivt forbundede betjeningselement.
Kulekiken kan således svinges om en gjennom sitt sentrum forløpende akse (svingeakse) og om en dertil hele tiden loddrett og likeledes gjennom kulekikens sentrum forløp-ende akse (dreieakse).
Dreieaksen til kulekranen beholder, sett ut fra ventilhuset, hele tiden sin stilling, mens stillingen for den tilhørende svingeakse i kulekranen likeledes betraktet ut fra ventilhuset, vil være avhengig av den rådende dreievinkel for kulekiken, henholdsvis føringsplaten. Sett ut fra ventilhuset ligger svingeaksen, henholdsvis ligger aksene om hvilke en svinging av kuleki-ken er mulig, i et til dreieaksen for kulekiken loddrett plan, hvorved den med lengdeaksen til betjeningselementet hver gang inneslutter en rett vinkel.
Sett ut fra kulekiken er de to akser om hvilke kulekranen ved innstilling av betjeningselementet hver gang kan dreies, henholdsvis svinges definerbar på en annen måte, svingeaksen som en i stilling uforanderlig, til lengdeaksen for betjeningselementet loddrett forløpende akse og dreieaksen som en akse, hvis stilling er avhengig av den benyttede svingevinkel, og det i et i svingeplanet for betjeningselementet liggende plan. Dreieaksen til kulekiken er med hensyn til ventilhuset stedsfast og forløper loddrett til før-ingsplanet gjennom dens midtpunkt.
Ytterligere detaljer, trekk og fordeler ved oppfinnelsen fremgår av underkravene og den følgende beskrivelse av en foretrukket utførelsesform for blandeventilen ifølge oppfinnelsen i sammenheng med tegningen. Tegningen viser skjematisk: fig. 1 et delvis gjennomskåret sideriss av en blandeventil ifølge oppfinnelsen i sin lukkestilling, utformet for innbygging i en vask,
fig. 2 et delsideriss av ventilhuset til blandeventilen på fig. 1,
fig. 3 et oppriss av det på fig. 2 viste ventilhus,
fig. 4 et oppriss av føringsplaten og det tilordnede lagerlegeme til den på fig. 1 viste blandeventil,
fig. 5 kulekiken til den på fig. 1 viste blandeventil i forstørret målestokk, sett nedenfra og i en med hensyn til lengdeaksen av betjeningselementet svinget stilling, og
fig. 6 anordningen av kulekikinnløpene og de dertil tilordnede innløpskanalmunninger ved blandeventilen ifølge oppfinnelsen i sammenligning med inntil nu kjente blandeventiler, sett ut fra kulens indre.
Den på fig. 1 viste blandeventil har et ventilhus
1, som er utstyrt med en ventilseteflate 3 som er tilpasset en i denne flate lagret kulekik 2. I ventilseteflaten 3 munner en innløpskanal 4 for koldtvann, en innløpskanal 5 for varmtvann og en utløpskanal 6.
Kulekiken 2 har som betjeningselement 7 en med kranen stivt forbundet tapp, ved hvis bort fra kulekiken 2 vendte ende det er festet et på en side i svingeretning av betjeningselementet 7 utragende U-formet bøylegrep 8. Kulekiken 2 er utformet hul og har innløp 9, 9', 9'' for koldtvann og 10, 10', 10'' for varmtvann samt et utløp 11, som ved dreining og/eller svingning av kulekiken 2 kan bringes mer eller mindre fullstendig til dekning med munningene til innløpskana-lene 4 - 6.
I den nedre del av ventilhuset 1 er det ovenfra innsatt et i det vesentlige ringformet lagerlegeme 12, til hvis befestigelse det er anordnet en med den nedre del av ventilhuset 1 sammenskrubar kapselmutter 13. Lagerlegemet 12 har en siderettet nese 14 (se fig. 4), for hvilken det i det øvre område av den nedre del av ventilhuset 1 er anordnet et aksielt forløpende spor 14', slik at lagerlegemet 12 bare kan innsettes i den nedre del av ventilhuset 1 etter at det er slik innrettet at nesen 14 kan skyves inn i det for denne i det øvre område av den nedre del av ventilhuset 1 anordnede aksielle spor 14'. Nesen 14 og det i det øvre område av den nedre del av ventilhuset 1 tilordnede spor sørger for at lagerlegemet 12 bare etter nese-spor-innretting kan innsettes ovenfra i den nedre del av ventilhuset 1 og forhindrer at lagerlegemet 12 kan dreie seg etter innsettingen.
Det i det vesentlige ringformede lagerlegeme 12 har en sentral utsparing 15, gjennom hvilket betjeningselementet 7 på kulekiken 2 rager. På den bort fra kulekiken vendte side har lagerlegemet 12 to trinnformet anordnede ringskuldre 16, 17, som tjener for opplagring av en førings-plate 18, henholdsvis en glidering 19. Den i det vesentlige sirkelformede føringsplate 18 har et sentralt område, hvis ytre diameter i det vesentlige svarer til den indre diameter for glideringen 19. Til dette sentrale område av føringspla-ten 18 slutter det seg en utoverragende, under glideringen 19 forløpende kant 20, som er opplagret på den nedre skulder 16 av lagerlegemet 12 og som omgir det sentrale område av før-ingsplaten 18 i en bue på ca. 260° (se fig. 4). På skulderen 16 er det festet en nese 21, som danner et anslag for de hosliggende ender 22, 23 på kanten 20 til føringsplaten 18, slik at denne også er dreibar fra en midtstilling til begge sider hver gang om 4 5°.
Kanten 20 til føringsplaten 18 er, som allerede nevnt, på den bort fra kulekiken 2 vendte side dekket av en på skulderen 17 opplagret glidering 19. Den bort fra kulekiken 2 vendte side av glideringen 19 støtter seg mot en innstillingsring 24, som ovenfra er skrudd inn i kapselmut-teren 13 og som danner det øvre motlager for kulekranen.
I det sentrale område av føringsplaten 18 er det anordnet en i det vesentlige rettvinklet sliss 25, hvis bredde i det vesentlige svarer til bredden for det i tverrsnitt rettvinklede betjeningselement 7 på kulekiken 2, slik at betjeningselementet ikke kan dreie seg i forhold til førings-platen.
Den ved samspillet mellom kantendene 22, 23 med nesen 21 begrensede dreibarhet for føringsplaten 18 og dimen-sjoneringen av den i det sentrale område av føringsplaten 18 anordnede sliss 25 har til resultat at kulekiken 2 ikke kan dreies vilkårlig og/eller svinges. Kulekiken 2 kan tvertimot fra en midtstilling mot høyre og mot venstre maksimalt dreies om ca. 4 5° og/eller svinges om bare en akse a som forløper loddrett til et plan, hvis stilling hver gang er bestemt av midtpunktet til kulekiken 2, lengdeaksen b til betjeningselementet 7 og den foreliggende retning for slissen 25. Er blandeventilen montert slik at lengdeaksen for dens ventilhus forløper vertikalt og føringsplaten 18 horisontalt, så betyr dette at den eneste akse a, om hvilken kulekiken 2 er svingbar, forløper horisontalt, hvorved en kantstilling av bøyle-grepet 8, som vanskeliggjør håndteringen av bøylegrepet 8, unngås. Bøylegrepet 8 ligger tvertimot hele tiden i ett plan som forløper parallelt til den eneste mulige svingeakse a på betjeningselementet og loddrett til dets svingeplan.
Kulekiken 2 er, som allerede nevnt, utformet hul. I den på fig. 5 viste utførelsesform har kulekranen 2 en av en stor åpning 9 og to mindre åpninger 9", 9'' dannet koldt-vannsinnløpsområde, et av en stor åpning 10 og to mindre åpninger 10', 10'' dannet varmtvannsinnløpsområde og et utløp 11. De mindre innløpsåpninger 9', 9'', henholdsvis 10', 10'' er hver gang utformet som langsgående hull og anordnet parallelt ved siden av hverandre. De to innløpsområder er anordnet på en sirkel 26 som forløper eksentrisk. I hver gang større innløpsåpninger 9, henholdsvis 10 er, sett ut fra svingeplanet a' for betjeningselementet 7, anordnet på siden av utlø-pet 11 og de mindre innløpsåpninger 9<1>, 9"', henholdsvis 10', 10'<1> er anordnet på motsatt liggende side. Svingeplanet a' for betjeningselementet 7 forløper i det vesentlige i midten av det steg 27 som skiller de to større innløpsåpninger fra de hosliggende mindre innløpsåpninger. De større innløpsåp-ninger 9, 10 er i det vesentlige rombisk utformet. Den bort fra de mindre utløpsåpninger 9', 9'', henholdsvis 10', 10'' vendte kant av den større innløpsåpning 9 er ved en, den til den større innløpsåpning 10, avrundet ved to rombehjørner. Utløpet 11 har et sirkelformet tverrsnitt, som svarer i det vesentlige til munningstverrsnittet for en av de to innløps-kanaler 4,5. Foran nevnte innløpskanaler 4, 5 er, sett ut fra brukeren, anordnet etter hverandre og i et plan som er parallelt til det plan a', i hvilket kulekranen 2 er svingbar i sin dreiemidtstilling.
Blandeventilen ifølge oppfinnelsen er bygget opp slik og dens enkeltdeler er dimensjonert og anordnet slik at innløpene er lukket så snart det av betjeningselementet 7 bårede bøylegrep 8 er trykket ned (se fig. 1). Blir bøyle-grepet 8 hevet, så kommer den ene og/eller andre åpning på kulekiken mer eller mindre til dekning med munningene på innløpskanalene 4, 5 i ventilseteflaten til kulekranen 2 med det resultat at det indre av kulekranen 2 nu danner en for-bindelse mellom den,i avhengighet av dreiningen av kulekranen, mer eller mindre åpnede munning på innløpskanalene 4, 5 og munningen til utløpskanalen 6.
Ved en dreining av kulekiken 2 om en til dens svingeakse a loddrette, ifølge fig. 1 altså i tegningsplanet liggende og parallelt til de to innløpskanaler forløpende, dreieakse g, kan uten forandring av mengden til den utstrømm-ende væske temperaturen for den utstrømmende væske forandres uten problemer. Bøylegrepet 8 må hertil bare trykkes tilsvarende langt mot høyre, henholdsvis mot venstre. Selvfølge-lig kan i et arbeidstrinn samtidig såvel temperaturen som og-så mengden av utstrømmende væske forandres. Bøylegrepet 8
må hertil bare heves, henholdsvis senkes og trykkes mot høyre eller venstre i tilsvarende grad.
På fig. 6a er det i den lukkede dreiemidtstilling for det tilhørende resp. betjeningselementet vist skjematisk, sett fra det indre av kulekiken, idet varmtvannsinnløpet 28 til en kulekik er i henhold til teknikkens stand, som også kaldt-vannsinnløpet 26 for denne kulekik samt munningene 30, 31 for de i ventilsetet til kulekranen munnende varmtvanns-, henholdsvis kaldtvannskanaler. Svingeretningen for det tilhørende betjeningselement er antydet med pilen c og dreieretningen for kulekikekvatoren med pilen d.
På fig. 6b er, likeledes i lukket dreiemidtstilling for det tilhørende resp. betjeningselementer, vist skjematisk sett fra det indre av kulekiken, idet varmtvannsinnløpet 32 til en kulekik er ifølge oppfinnelsen, som også kaldtvannsinn-løpet 33 samt munningene 34, 35 til de i ventilseteflaten for kulekiken munnende varmtvanns- og kaldtvannskanaler.
Svingeretningen for det tilhørende betjeningselement er antydet med pilen e og dreieretningen for kulekranen om aksen g med pilen f.
Føringssteg 36 mellom innløpskanalmunningene og den storflatet utformede munning på utløpskanalen 6 i ventilseteflaten 3 er (se fig. 3) vesentlig smalere enn den virksomme diameter for innløpsåpningene til kulekiken , særlig smalere enn lysdiameteren for innløpsåpningene 9, 10, slik at innløps-åpningene samtidig kan tjene som utløp. Ved tilsvarende ut-forming av innløpene kan det gis avkall på et spesielt utløp.
Munningskantene til innløpskanalene 4, 5 er avtettet mot kulekiken 2 ved hjelp av gummipakninger 37 (se fig. 1), som på fig. 3 av oversiktsgrunner ikke er vist.
i
i
)
i
)
i
Claims (21)
1. Blandeventil for væsker, særlig for sanitære formål,
med en kulekik som har med hverandre kommuniserende inn- og utløp, et ventilhus, som har en ventilseteflate som er tilpasset til kulekiken, i hvilket ventilhus det munner innløps-kanaler for de væsker som skal blandes og en utløpskanal, samt et med kulekiken forbundet betjeningselement som er svingbart med kulekiken for forandring av mengden av utstrømmende væske og er bevegbart for forandring av blandingsforholdet mellom de tilstrømmende væsker, karakterisert ved at betjeningselementet (7) er svingbart om en svingeakse (a) som bare forløper gjennom kulekikens midtparti, og/eller er dreibart om en gjennom kulekik-midtpartiet loddrett pa svingeaksen (a) forløpende dreieakse (g) og for dette formal er dreiesikkert ført i en sliss (25) som har parallelle føringer, hvilken sliss er anordnet i en med betjeningselementet (7) i forhold til ventilhuset (1) i sitt plan dreibar førings-plate (18) som er anordnet parallelt med svingeaksen (a) for betjeningselementet (7).
2. Blandeventil ifølge krav 1, karakterisert ved at dreiemuligheten for føringsplaten (18) er begrenset, at føringsplaten (18) i oppriss fortrinnsvis i det vesentlige er sirkelformet og er opplagret i et lagerlegeme (12) som har en sentral utsparing (15) , og som har et med to anslag (22, 23) på føringsplaten (18) samvirkende anslag (21) som begrenser dreiemuligheten for føringsplaten (18).
3. Blandeventil, særlig ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at innløpene (9, 9', 9", 10, 10', 10") til kulekiken (2) <q>g fortrinnsvis også munningene til innløpskanalene (4, 5) i en dreiemidtstilling for betjeningselementet (7) er anordnet i et til svingeplanet for betjeningselementet (7) parallelt plan etter hverandre.
4. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at kulekikens (2) utløp (.11) med hensyn til betjeningselementets (7) svingeplan er anordnet mellom innløpene (9, 9', 9", 10, 10', 10") for kulekiken (2), men forskjøvet i sideretning.
5. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at kulekikens (2) innløp er dannet av flere innløpsåpninger (9, 9', 9", 10, 10', 10") r;orn danner de respektive innløpsområder.
6. Blandeventil ifølge krav 5, karakterisert ved at innløpsåpningene i lengdegradretning er mindre, fortrinnsvis omtrent halvparten så store som i breddegradretning.
7. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at munningene til innløps-kanalene (4, 5) i ventilseteflaten til ventilhuset (1) er £peilbildelignende anordnet i forhold til et i dreiemidtstilling for kulekiken (2) loddrett til svingeplanet for betjeningselementet (7) forløpende plan.
8. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at utløpet (11) for kulekiken (2) i dreiemidtstilling for kulekiken (2) er anordnet pil den bort fra betjeningselementet (7) vendte side av kulekik-ekvator og ligger på en lengdegrad som med svingeplanet for betjeningselementet (7) inneslutter en vinkel "på 75 - 105°, fortrinnsvis ca. 90°.
9. Blandeventil ifølge ett av kravene 5-8, karakterisert ved at planet i hvilket lengdeaksen (b) for betjeningselementet (7) og svingeaksen (a) ligger, oppdeler forbindelseslinjene mellom til hverandre svarende kaldt- og v.inii!vannsinnløpsiipninger på kulekiken (2) i ulike avsnitt.
10. Blandeventil ifølge krav 9, karakterisert ved at de til hverandre svarende innløpsåpninger er utformet og anordnet innbyrdes i det vesentlige speilbildelignende og at speilplanet inneslutter en vinkel på ca. 20° med et plan på hvilket lengdeaksen (b) for betjeningselementet (7) og svingeaksen (a) ligger.
11. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav for montering i en stilling ved hvilken innløpskanalene i det vesentlige munner nedenfra og sett fra brukerens side etter hverandre i ventilseteflaten, karakterisert ved at det i forhold til brukeren fremre innløp (10, 10', 10") i kulekiken (2) ligger nærmere det gjennom svingeaksen (a) og lengdeaksen (b) til betjeningselementet (7) forløpende plan enn det bakre innløp (9, 9', 9") for kulekiken (2).
12. Blandeventil ifølge ett av kravene 5-10, karakterisert ved at innløpene til kulekiken (2) er utformet som innløpsområder (9, 9', 9", 10, 10', 10") som har minst to åpninger, og som fortrinnsvis er dannet av små og minst en stor åpning, hvorved den større åpning (9, 10) ligger nærmere utløpet (11) enn de mindre åpninger (9', 9", 10', 10").
13. Blandeventil ifølge krav 11,karakterisert ved at det er anordnet minst to mindre langstrakte åpninger (9', 9", 10', 10"), som fortrinnsvis er anordnet parallelt ved siden av hverandre.
14. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at innløpene (9, 9', 9",
10, 10', 10") for kulekiken (2) er anordnet i området til en sirkelbane (26) hvis plan er parallelt til svingeaksen og fortrinnsvis er skråstilt til det av lengdeaksen til betjeningselementet og svingeaksen dannede plan, og særlig danner en vinkel med dette plan mellom 65 og 75°, fortrinnsvis ca. 70°, og at bredden til åpningene på kuleoverflaten loddrett til sirkel-banen fortrinnsvis svarer i det vesentlige til diameteren for munningene til innløpskanalene.
15. Blandeventil ifølge ett av kravene 12 - 14, karakterisert ved at de større åpninger (9, 10) med hensyn til svingeplanet for betjeningselementet (7) er anordnet på siden av utløpet (11) og de mindre åpninger (9', 9'', 10', 10'') på den motsatt liggende side, hvorved fortrinnsvis de respektive store og de små åpninger i det vesentlige gren-ser mot svingeplanet for betjeningselementet (7).
16. Blandeventil ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at innløpene (9, 9', 9'', 10, 10', 10''), henholdsvis de tenkte midtpunkter for innløps-områdene på kulekiken (2) ligger på kulekikradiallinjer,
som innbyrdes inneslutter en vinkel på 60 - 100°, fortrinnsvis 80°.
17. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at radiallinjen for utløpet (11) til kulekiken (2) med den bort fra betjeningselementet (7) vendte del av lengdeaksen (b) til betjeningselementet (7) inneslutter en vinkel i området 40 - 60°, fortrinnsvis 50°.
18. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at ett innløp (10, 10', 10'.') på kulekiken (2) i ventillukkestilling ligger innenfor en sirkel, hvis midtpunkt ligger i ventillukkestilling på dreieaksen (g), og hvis radius er mindre enn den minste avstand til den neste munningskant i ventilseteflaten"(3).
19. Blandeventil ifølge krav 17, karakterisert ved at de andre innløp (9, 9', 9'<1>) for kulekiken (2) i ventillukkestilling ligger utenfor en sirkel som i ventillukkestilling forløper om dreieaksen (g), ligger i et loddrett til dreieaksen forløpende plan og minst inneslutter den tilhørende, men fortrinnsvis begge munninger av innløpskanalene (4, 5) i ventilseteflaten.
20. Blandeventil ifølge ett av de foranstående, krav, karakterisert ved at føringssteg (36) mellom innløpskanalmunningene og den med stor flate utformede ut-løpskanalmunning i ventilseteflaten (3) er smalere enn den virksomme diameter for innløpsåpningene, spesielt smalere enn lysdiameteren for de store innløpsåpninger (9, 10).
21. Blandeventil ifølge ett av de foranstående krav, karakterisert ved at avstanden mellom kantene til kulekikinnløpene svarer til avstanden mellom kantene til de i ventilseteflaten munnende kanaler.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803024518 DE3024518A1 (de) | 1980-06-28 | 1980-06-28 | Mischventil fuer fluessigkeiten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO812181L NO812181L (no) | 1981-12-29 |
NO152265B true NO152265B (no) | 1985-05-20 |
NO152265C NO152265C (no) | 1985-08-28 |
Family
ID=6105869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO812181A NO152265C (no) | 1980-06-28 | 1981-06-25 | Blandeventil for vaesker. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4449551A (no) |
EP (1) | EP0043076B1 (no) |
AT (1) | ATE5992T1 (no) |
CA (1) | CA1163169A (no) |
DE (2) | DE3024518A1 (no) |
DK (1) | DK156234C (no) |
FI (1) | FI812001L (no) |
NO (1) | NO152265C (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4874009A (en) * | 1988-09-06 | 1989-10-17 | Masco Corporation Of Indiana | Anti-seizing cap ring |
IT1232295B (it) * | 1989-09-22 | 1992-01-28 | Masco Gmbh | Rubinetto mischelatore ad otturatore sferico |
AU638949B2 (en) * | 1989-10-10 | 1993-07-15 | Masco Corporation | Mixing valve with a ball control mechanism |
EP0456638B1 (en) * | 1989-10-10 | 1995-04-05 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve with a ball control mechanism |
US5507314A (en) * | 1991-06-11 | 1996-04-16 | Masco Corporation | Mixer valve having a ball valve element |
IT1250231B (it) * | 1991-11-29 | 1995-04-03 | Gevipi Ag | Dispositivo limitatore per la cartuccia di un rubinetto a monocomando per acqua calda e fredda. |
US5477885A (en) * | 1991-11-29 | 1995-12-26 | Masco Corporation | Flow rate and temperature limiting mechanism for a mixing valve |
DK170754B1 (da) * | 1992-03-12 | 1996-01-08 | Damixa As | Etgrebsblandingsarmatur |
DE4223093A1 (de) * | 1992-07-14 | 1994-01-20 | Grohe Armaturen Friedrich | Eingriffmischventil |
US5615709A (en) * | 1992-12-11 | 1997-04-01 | Masco Corporation | Mixer valve having a ball valve element housed in a cartridge |
IT1260899B (it) * | 1993-02-26 | 1996-04-29 | Gevipi Ag | Rubinetto a monocomando con disposizioni per ostacolare la manovra in campi determinati |
US5613521A (en) * | 1993-10-08 | 1997-03-25 | Masco Corporation | Mixing valve having a ball valve cartridge and a lower insert member |
DE4423854B4 (de) * | 1994-07-07 | 2004-08-05 | Hansgrohe Ag | Einhebelmischventil |
DK173156B1 (da) * | 1994-10-05 | 2000-02-14 | Damixa As | Etgrebsblandingsarmatur |
ES2227546T3 (es) | 1995-02-06 | 2005-04-01 | Masco Corporation | Valvula mezcladora monomando con valvula de bola perfeccionada. |
DE102005001300A1 (de) * | 2005-01-04 | 2006-07-13 | Hansgrohe Ag | Mischerkartusche |
WO2011071874A1 (en) * | 2009-12-08 | 2011-06-16 | Kohler Co. | Diverter valve |
CN102319711A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-01-18 | 姜晓利 | 一种带旋转轴的球座 |
US11788263B2 (en) * | 2017-10-13 | 2023-10-17 | Lily Herron | Valve enclosure |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT162697B (de) * | 1946-01-16 | 1949-03-25 | Egon Sarcilly-Ernes | Hahn zum Herstellen von Mischungen von Flüssigkeiten |
US2845949A (en) * | 1954-07-06 | 1958-08-05 | Stephen C Peplin | Mixing valve |
BE566076A (no) * | 1957-04-02 | |||
US3056418A (en) * | 1959-05-04 | 1962-10-02 | Meagher James E | Mixing faucet |
GB996454A (en) * | 1962-07-05 | 1965-06-30 | James Elston Meagher | Improvements in or relating to mixing faucet |
US3417783A (en) * | 1965-05-03 | 1968-12-24 | Meagher James E | Mixing valve |
US3422849A (en) * | 1966-06-07 | 1969-01-21 | Masco Corp | Mixing valve |
AT273430B (de) * | 1966-07-11 | 1969-08-11 | Centra Buerkle Kg Albert | Mehrweg-Mischhahn |
US3472279A (en) * | 1966-09-19 | 1969-10-14 | Globe Valve Corp | Single handle ball valve faucet |
GB1179942A (en) * | 1967-02-02 | 1970-02-04 | American Standard Inc | Improvements relating to Mixing Valves. |
US3506036A (en) * | 1967-07-10 | 1970-04-14 | Miller Mfg Co | Single handle faucet valve |
US3674048A (en) * | 1970-04-09 | 1972-07-04 | Masco Corp | Mixing valve |
CH537546A (de) * | 1971-04-06 | 1973-05-31 | Saffin Von Corpon Paul | Robinet mélangeur |
DE2246763A1 (de) * | 1972-09-23 | 1974-03-28 | Watts Ltd H & D | Mischventil |
US3882897A (en) * | 1973-08-13 | 1975-05-13 | Masco Corp | Mixing valve |
US3915195A (en) * | 1974-05-17 | 1975-10-28 | Masco Corp | Single handle water faucet |
DD116910A5 (no) * | 1975-03-26 | 1975-12-12 | ||
CH599491A5 (no) * | 1976-02-25 | 1978-05-31 | Corpon P Von | |
DE2904131C3 (de) * | 1979-02-03 | 1982-03-18 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | Mischventil für Flüssigkeiten |
US4243063A (en) * | 1979-09-14 | 1981-01-06 | American Standard Inc. | Mixing valve |
-
1980
- 1980-06-28 DE DE19803024518 patent/DE3024518A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-06-17 US US06/274,672 patent/US4449551A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-06-23 EP EP81104830A patent/EP0043076B1/de not_active Expired
- 1981-06-23 AT AT81104830T patent/ATE5992T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-06-23 DE DE8181104830T patent/DE3162021D1/de not_active Expired
- 1981-06-25 CA CA000380621A patent/CA1163169A/en not_active Expired
- 1981-06-25 FI FI812001A patent/FI812001L/fi not_active Application Discontinuation
- 1981-06-25 NO NO812181A patent/NO152265C/no unknown
- 1981-06-26 DK DK282381A patent/DK156234C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0043076A1 (de) | 1982-01-06 |
DK156234C (da) | 1989-11-27 |
DK282381A (da) | 1981-12-29 |
FI812001L (fi) | 1981-12-29 |
ATE5992T1 (de) | 1984-02-15 |
DE3162021D1 (en) | 1984-03-01 |
EP0043076B1 (de) | 1984-01-25 |
NO152265C (no) | 1985-08-28 |
NO812181L (no) | 1981-12-29 |
CA1163169A (en) | 1984-03-06 |
DK156234B (da) | 1989-07-10 |
US4449551A (en) | 1984-05-22 |
DE3024518A1 (de) | 1982-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO152265B (no) | Blandeventil for vaesker | |
US3570537A (en) | Mixing tap | |
US4378029A (en) | Single control faucet | |
JPS5917411Y2 (ja) | 噴霧兼空気混和装置 | |
US5507314A (en) | Mixer valve having a ball valve element | |
US3788354A (en) | Single handle water mixing valve | |
US4352369A (en) | Mixing valve for liquids | |
JP3043664B2 (ja) | 混合弁及び混合弁用ボール弁 | |
NO129694B (no) | ||
US3794074A (en) | Mixer taps | |
ITMI20132072A1 (it) | Dispositivo di erogazione con canna abbattibile | |
US2977986A (en) | Single-handled valve | |
RU2099620C1 (ru) | Смесительный водопроводный кран с шаровым клапаном | |
WO2021004173A1 (zh) | 摇臂式分级水龙头及其阀芯 | |
US3168112A (en) | Temperature mixing and diverting valve for domestic plumbing fixtures | |
US1299586A (en) | Dispensing-valve. | |
US3612104A (en) | Mixing and diverter water valve | |
US2733730A (en) | turak | |
US2839083A (en) | Valve handle | |
JP4976664B2 (ja) | 混合水栓 | |
JPH08121623A (ja) | ミキシングバルブ | |
CN212407673U (zh) | 一种出水龙头 | |
US2975806A (en) | Body forming valve chamber and stem mounting | |
US3468343A (en) | Spout operated mixing valve | |
CN112524367A (zh) | 一种水龙头出水换向装置 |