NO150994B - Fremgangsm til aa fremst et roerstykke med firkantet tverrsnitt som mantel for en forpakningsbeholder samt innret for forming av et roerstykke med sirkulaert tverrsnitt til et slikt med rektangulaert tverrsnitt og avrundede lengdekanter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en rørformet forpakning eller emballasje med minst en ombøyd åpningskant av termoplastisk, spesielt glassklar organisk plastfolie, hvis åpninger er lukkbare med en bunndel og en lokkdel.

Oppfinnelsen vedrører videre en fremgangsmåte til fremstilling av emballasjen, idet man innruller de oppvarmede åpningskanter av et sylinderformet legeme og en innretning til gjennomføring av fremgangsmåten.

Rørformede forpakninger og emballasjer som har ombøyde åpningskanter, og hvis åpninger er lukkbare med en bunn- og lokkdel, betegnes som kjent også som ombøyde rørstrekkpakninger og består av fleksibelt termoplastisk, spesielt klart gjennom-siktig organisk kunststoff-folie. Innrullingen av de oppvarmede åpningskanter er etter valg rettet utad eller innad, fortrinnsvis innad.

Ved de kjente fremgangsmåter formes i første rekke i et

første fremgangsmåtetrinn et sylinderformet legeme med den ønskede omkrets. Dette trinn foregår f.eks. ved avtrekking av en kunststoff-folie av en tykkelse på 100-300 mikron

fra en forrådsrulle og forming over en kalibreringsdor

eller ved dannelse av et sylinderformet legeme fra et firkantet folietilsnitt og etterfølgende forbinding av kant-området som overlapper seg ved sveising eller forsegling, spesielt ved klebing. I et annet fremgangsmåtetrinn innrulles de to oppvarmede åpningskanter av det sylinderformede legeme til ombøyninger som forbedrer det rørformede legemes formstabilitet. For fullstendiggjøring av pakningen lukkes hver åpning eksempelvis med et overgripende kappe-formet lokk, resp. bunn, eller en innlagt skive av kartong som holdes av ombøyningsrullen.

Denne kjente fremgangsmåte er bare egnet til fremstilling

av ombøyde rørtrekkpakninger med ovalt eller rundt tverrsnitt. Denne kjente romform kan imidlertid ikke lagres,

resp. transporteres rombesparende. Dessuten består den fare at det innpakkede produkt ved veggens krumning får et for-vrengt utseende. En ombøyd rørtrekkpakning med den romsparende i det vesentlige firkantede tverrsnittform lar seg imidlertid ikke fremstille med denne kjente fremgangsmåte. Ved vanlig ombøyning av et rørformet legeme med firkantet tverrsnitt forbøyes ved legemets plane flater og får bølget utseende. Dessuten er ombøyningene ikke gjennomførbare i hjørnene av åpningskantene med de vanlige metoder.

Oppfinnelsens oppgave er derfor å tilveiebringe en rør-formet emballasje eller innpakning med minst en ombøyd åpningskant som ikke har disse ulemper.

Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte og en innretning til fremstilling av disse rørformede emballasjer av fleks-ible termoplastiske, spesielt klargjennomsiktige organiske kunststoff-folier med ombøyde åpningskanter, som har et i det vesentlige firkantet tverrsnitt med avrundede hjørner uten at de plane overflater av emballasjen har inn- og utbulninger. Fremgangsmåten og innretningen skal videre muliggjøre en rasjonell fremstilling av emballasjen.

Oppgaven løses ved hjelp av en fremgangsmåte og en innretning med de i kravene 1 og 4 nevnte trekk. Underkravene 2 og 3 angir foretrukne utførelsesformer.

Som foliemateriale er det egnet polyolefiner, cellulose-acetat eller polystyren, spesielt fordelaktig klar gjennom-siktig, mykningsmiddelfri polyvinylklorid. Folietykkelsen ligger i det vanlige området, fortrinnsvis er den imidlertid 100-150 mikron eller mindre.

Emballasjen fremstilles således at i første rekke - som ved den innledningsvis omtalte fremstilling av de kjente ombøyde rørtrekkpakninger - formes av en flatbøyd kunst-stof f -f olie et rør, som langs de overlappende kantsoner utstyres med en lengdesømsammenklebing, -sammensveising eller -forsegling. Deretter formes det sylinderformede rør til et rør med i det vesentlige firkantet tverrsnitt og avrundede hjørner. Hertil lar man det på de ytre overflater av det sylinderformede legeme og loddrett til dets lengdeakse minst innvirke to loddrett til hverandre stående krefter. Kunststoff-folien er tilstrekkelig fleksibel og gir etter det opptredende inntrykk. Den firkantede tverrsnittsform omfatter også kvadratiske tverrsnitt.

Tverrsnittet og åpningskanter av det formede legeme viser

i det minste to rettlinjede, parallelle kanter, idet emballasjens to bredsider har parallelt plane flater og de to smalsider bøyde flater. For fremstilling av den spesielt romsparende emballasje får det sylinderformede legeme hjelp ved hjelp av fra fire retninger innvirkende i rett vinkel til hverandre og loddrett til lengdeaksen av legemet stående krefter til hverandre parallelle plane bredsider og til hverandre parallelle plane smalsider, idet de avrundede hjørner spesielt har krumningsradier av en størrelse på mindre eller lik 12 mm. Tverrsnittet og åpningskanten av denne legemsform viser følgelig fire rettlinjede kanter,

som strekker seg parvis parallelt resp. i rett vinkelt til hverandre.

Den ved innvirkning av kreftene dannede legemsform oppvarmes i området for de bøyde legemsflater. Ved den nett-opp nevnte spesielt romsparende form med fire plane sider, oppvarmes de fire avrundede omkretskanter fortrinnsvis i deres ytre overflate. Etter avkjøling beholder det rør-formede legeme den foretatte forming.

Overraskende har det nå vist seg at ved avstøtning av de ytre og indre overflater i området for åpningskantene av det formede legeme under den nå følgende ombretningsprosess inntrer ingen misfarging av de plane flater. Også krumningsradien av de avrundede hjørner er konstant i for-

løpet fra en åpningskant til den ovenfor liggende, dvs. også

i dette området av emballasjen er det ikke tilstede noen inn-eller utbulninger.

Den egentlige ombretningsprosess, dvs. ombøyning og innrulling av de oppvarmede åpningskanter, er i og for seg kjent. Det som er vesentlig for oppfinnelsen ved dette fremgangsmåtetrinn er avstøtting av folien fra ytter- og innersiden i området for åpningskantene. Derved er det tilstrekkelig når det bare avstøttes område av de deler av åpningskantene som strekker seg rettlinjet.

Fortrinnsvis foregår oppvarming av de bøyde legemsflater

ved formingen og oppvarmingen av åpningskantene ved ombrett-ing på den ene siden og avkjøling av disse partier på den annen side til samme tidspunkt, for å oppnå et hurtigst mulig fremgangsmåteforløp. Også oppvarmingstemperaturen velges av denne grunn høyest mulig, f.eks. ved en PVC-folie ca. 80°C eller høyere. Avkjølingen aksellereres fortrinnsvis ekstra forholdsregler som tilførsel av luft.

Bunnen og lokket i form av kapper eller skiver påføres på kjent måte på de ombøyde åpningskanter og forbindes f.eks. ved klebing, forsegling eller sveising. De er på vanlig måte tilpasset pakningens tverrsnittsform og består van-ligvis av samme materiale.

Innretningen ifølge oppfinnelsen består av minst to hverandre overforliggende, fortrinnsvis U-formede formlegemer, som med sine plane overflater hver gang kan beveges i retning til det ovenforliggende formlegeme. Disse formlegemer danner tilsammen et hulrom, hvori det befinner seg det ovenfor anførte sylinderformede legeme. Formlegemene beveges mot hverandre loddrett til legemets lengdeakse,

således at det sylinderformede legeme på grunn av folie-materialets ettergivenhet formes til et legeme med i det vesentlige firkantet tverrsnitt. De bøyde legemsflater

oppvarmes ved hjelp av flateaktige varmeinnretninger.

Overflaten av varmeinnretningene er for oppnåelse av en god kontakt med det formede legeme fortrinnsvis tilpasset det formede legemes overflate. Oppvarmingen foregår f.eks. ved tilførsel av olje, varmluft eller ved hjelp av elektrisk strøm.

Spesielt viser formlegemene på deres overflate som er vendt til det sylinderformede legeme, og som fortrinnsvis er plant, sugeinnretninger, som muliggjør frasuging av mellom det sylinderflate legemets overflate og de motliggende formlegemer tilstedeværende luft. Ved evakueringen fastholdes legemet som skal bearbeides i innretningen. Ved å hindre luftinneslutningen mellom formlegemene og det sylinderformede legeme unngås dessuten deformeringer av de formede legems-overflater og de ombøyde åpningskanter.

I stedet for de nevnte to U-formede formlegemer kan det

også være til stede fire i rett vinkel til hverandre an-ordnede formlegemer, som innvirker på det sylinderformede legeme fra fire i rett vinkel til hverandre stående retninger og loddrett på dets lengdeakse.

Det ved de nevnte formlegemer og oppvarmingsinnretningene dannede hulrom begrenses av de to til hverandre ovenforliggende frontsider ved hver gang en ombøyningsstasjon som eksempelvis er oppvarmet ved hjelp av olje, varmluft eller elektrisk strøm. Ombøyningsstasjonen viser på sin overflate en linjeformet fordypning som strekker seg på vanlig måte parallelt og identisk med omkretskanten som skal ombøyes. Denne fordypning viser også det vanlige omtrent halvsirkelformede tverrsnitt, dets bredde tilsvarer diameteren av ombøyningsrullen som skal frembringes.

Trer den nevnte fordypning og ombøyningsstasjonen i kontakt med omkretskanten av det formede legemet, oppvarmes folie-materialet. Ved ytterligere tilnærming i fordypningen krummes foliekanten, ombøyes og innrulles. Ved siden av fordypningen av ombøyningsstasjonen er det anbragt holdeele-menter som er vesentlige for oppfinnelsen og som avstøtter overflatene av det formede legeme i nærheten av dets omkrets-kant som skal ombøyes.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ied hjelp av tegningene, hvor

fig. 1 viser en med fremgangsmåten og innretningen ifølge

oppfinnelsen fremstilt emballasje i perspektivomriss,

fig. 2 viser en utførelsesform av innretningen i snitt langs

linjen E-F på fig. 5,

fig. 3 viser innretningen ifølge fig. 2 i snitt langs linjen

D-D,

fig. 4 viser innretningen i snitt langs linjen G-H på fig. 3,

fig. 5 viser innretningen i snitt langs linjen A-B på fig. 2.

Referansetallene betegner på alle figurer identiske elementer.

Den på fig. 1 i perspektivoppriss viste utførelsesform består av en i tverrsnitt firkantet pakning med avrundede hjørner 25 og parallelle, plane smalsider 26 og parallelle, plane bredsider 27. Pakningen viser en lengdesømsammenklebning 28 og en innadrettet ombøyning 29. Lokk og bunn er ikke inntegnet for bedre oversikt. Krumningsradien av de avrundede hjørner 25 er i det vesentlige konstant, dvs. i dette området av emballasjen er det ikke tilstede noen inn-eller utbulninger.

Ved gjennomføring av fremgangsmåten med den på fig. 2-5 viste innretning beveges de U-formede formlegemer 2, 3

med formlegemene 14a/b/c og 15a/b/c fra hverandre ved hjelp av trykkluftsylinder 7, således at innretningens indre rom blir tilgjengelig. Et sylinderformet legeme

føres etter bortskyvning av skyveren 8 ved hjelp av trykkluftsylinderen 9 i retning av pilen 24 i det indre rom. Elementet 10 beveges samtidig ved hjelp av trykkluftsylindrene 11 inn i det indre rom og bærer det sylinderformede legeme. Ved lukning av det indre rom ved bevegelse av formlegemene 2, 3 bortsuges ved hjelp av innretning 5 med kanal 6 luft, således at det sylindriske legeme fastholdes ved hjelp av innretning 5.

Det som opplagring tjenende element 10 tilbakekjøres før lukking av det indre rom ved hjelp av trykkluftsylinder 11

til utgangsstilling. Den over tilslutning 22 innpressede luft trykker det sylinderformede legeme mot formlegemene 2, 3. De bøyde flater av det opprinnelige sylinderformede legeme oppvarmes ved hjelp av varmeelementer 1 med gjennom-strømsboringer 4 for varmemiddel. Samtidig beveges de to ombøyningsstasjoner 17 ved hjelp av trykkluftsylinder 23

i retning av de åpningskanter av legemet som skal ombøyes. Herved beveges de bevegelige indre bakkedeler 14a og 14b,

resp. 15a og 15b mot hverandre. Lengdehullet 21 tjener som bevegelsesrom for disse forskyvbare bakkedeler. De åpningskanter av legemet som skal ombøyes trykkes inn i de oppvarmede fordypninger 18 med halvsirkelformet tverrsnitt og innrulles. Herved avstøttes området av åpningskantene ved hjelp av holderelementer 20. Deretter fjernes de to ombøyningsstasjoner 17 fra den eventuelle åpningskant.

Ved denne bevegelse klapper holderelementene 20 i retning

av det ombøyde legeme uten å skade den ombøyde åpningskant,

og tilbakehentes deretter ved hjelp av fjærer 19 i sine utgangsstillinger. Likeledes tilbakeskyves de bevegelige formlegemene 14a/b, 15a/b ved hjelp av fjærer 16 til deres foregående stilling. De U-formede formlegemer 2, 3 be-

veges nå igjen fra hverandre og elementet 10 med skyveren 12 og trykkluftsylinderen 13 beveges til siden således at det formede og ombøyde legeme kan fjernes i retning av pilen 24. Legemet innføres fortrinnsvis i fritt fall i innretningen og fjernes på samme måte.

Fremgangsmåten og innretningen ifølge oppfinnelsen muliggjør fremstilling av en rørformet emballasje med ombøyde omkretskanter og som har et i det vesentlige firkantet tverrsnitt. Den fremstilte emballasje viser fortrinnsvis plane overflater uten inn- eller utbulninger, videre avrundede hjørner med en krumningsradius av en størrelse på mindre eller lik 12 mm. Også disse krummede flater viser stor jevnhet. Den rør-formede emballasje lar seg lagre spesielt romsparende, idet det pr. lagrinsflate kan pakkes en relativt stor varemengde.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte til å fremstille et rørstykke med firkantet tverrsnitt som mantel for en forpakningsbeholder, hvor man går ut fra et på forhånd fremstilt i tverrsnitt sirkulært rørstykke av varmformbart material, som ved innvirkning av mekaniske krefter som hver for seg virker på motstående sider (26, 27) av dets overflate og i rett vinkel mot rørstykkes lengdeaksel, omdannes til et slikt med to parallelle plane sidevegger og som fastholdes i denne form, utsettes for innvirkning av varme og deretter avkjøles, karakterisert ved at man går ut fra et rørstykke av plastfolie som omfatter en rett lengdeaksiell overlappingssøm (28) og ved hjelp av plane formelementer som innvirker på utsiden av motstående veggdeler av rørstykket og hver for seg i retning mot rørets lengdeaksel, omdannes til et rørstykke med fire plane vegger (26, 27), hvorav hver gang to motstående vegger strekker seg parallelt og som har rette langsgående avrundede kanter (25) som unntatt de plane sidevegger deretter utsettes for varme og etterpå avkjøles.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at samtidig med oppvarmingen av de rette avrundede lengdekanter (25), oppvarmes åpningskantene på det i tverrsnitt rektangulære rørstykket og deretter innrulles og deretter avkjøles.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at de rette avrundede lengdekanter (25) formes med en bøyningsradie lik eller mindre enn 12 mm.

4. Innretning for forming av et rørstykke med sirkulært tverrsnitt til et slikt med rektangulært tverrsnitt og avrundede lengdekanter (25) , og som omfatter to U-formede formlegemer (2, 3) som er flyttbare bort fra og mot hverandre og hvis frie ben er rettet mot hverandre og hvis innerkanter er avrundet, karakterisert ved at for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav 1, befinner de U-formede form-legemers (2, 3) benender i innretningens lukkede tilstand, seg umiddelbart ovenfor hverandre, idet kjøle- og varmean-ordning (1, 4) er anordnet innen området for formlegemenes avrundede innerkanter.