NO150804B - Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt - Google Patents
Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt Download PDFInfo
- Publication number
- NO150804B NO150804B NO821205A NO821205A NO150804B NO 150804 B NO150804 B NO 150804B NO 821205 A NO821205 A NO 821205A NO 821205 A NO821205 A NO 821205A NO 150804 B NO150804 B NO 150804B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- box element
- felt
- wire
- heating
- heating surfaces
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for varmebehandling av
en løpende vire eller filt, hvor to mot filt/vireflåtene vendte avtrappede vareflater dannes av en respektiv vegg i et kasseelement, idet hver vegg er utformet for kontakt med et varmemedium i kasseelementet.
Virer og filt som benyttes i papirmaskiner underkastes spesiell behandling i såkalte strekk- og fikseringsanlegg hvor filten/
viren strekkes og fikseres. Slike strekk- og fikseringsanlegg kan innbefatte flere ulike behandlingsenheter. Varmebehandlingen av filten eller viren i et slikt anlegg kan eksempelvis skje ved hjelp av oppvarmbare valser som filten/banen føres mellom eller ved påblåsing av varmluft mot filten.
Ifølge oppfinnelsen foreslås det ved en innretning som nevnt innledningsvis å utforme de nevnte avtrappede varmeflater som i løperetningen til viren/filten relativt hverandre labyrint-
aktig avtrappede varmeflater, som er relativt bevegbare mot og fra hverandre.
På denne måten oppnås en trykk- og varmepåkjenning med flate-kontakt mot filten/viren, med en mulighet for oppnåelse av en strykeeffekt på begge sider samtidig. De labyrintaktige avtrappede varmeflater medfører at man ikke behøver å stille så strenge toleransekrav til varmeflatene som i et valsenipp.
Innretningen kan med fordel innbygges i eksisterende anlegg og krever ingen kompliserte opplagringer og oppvarmingssystemer,
slik tilfellet er med valser.
Hvert kasseelement kan ifølge oppfinnelsen være utformet som
en i tverrsnitt hul I-bjelke med den avtrappede varmeflate plassert på en utadvendt flensside. En I-bjelke er en gunstig konstruksjon som har stor styrke, og den vil ikke slå seg hvis hele bjelken er hul og oppvarmes med varme-
medium som føres gjennom hele den hule bjelke. Fordelaktig
kan det som i tverrsnitt hul I-bjelke utførte kasseelement med tverrskillevegger være delt opp i respektive flenshul-
rom og et steghulrom, hvilke hulrom i den ene kasseelementende er tilknyttet en innløps/utløpsstuss for varmemediet,
og i den andre kasseelementende har innbyrdes medium-strømnings-forbindelse.
Varmemediet bringes på denne måten til kontakt med begge flensområder, slik at disse oppvarmes likt, og derved hindres bjelken i å slå seg.
Flere varmeflatepar kan naturligvis anvendes, anordnet etter hverandre i baneretningen. Disse varmeflatepar kan være utformet som deler av en konstruktiv enhet på de respektive baneflatesider eller det kan sammenstilles flere enheter side om side, med større eller mindre avstand langs baneretningen .
Varmeflåtene, eller de konstruktive enheter - eksempelvis
de nevnte kasseelementer - som varmeflatene bæres av eller utgjør deler av, kan være anordnet eller opplagret på mange måter for å muliggjøre den innbyrdes bevegelse og innstilling av spaltavstanden mellom varmeflatene.
Ifølge oppfinnelsen kan eksempelvis den nedre varmeflate
hvile på trykkluftbetjente eller motordrevne jekker, for høydeinnstilling av den nedre varmeflate. Den øvre varmeflate kan være stasjonær, hev- og senkbar eller eksempelvis oppsvingbar, om et svingepunkt ved den ene banekant.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere i det etterfølgende
under henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 rent skjematisk viser en innretning ifølge oppfinnelsen i et strekk- og fikseringsanlegg for filt eller virer,
fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom de to i fig. 1 viste
kasseelementer som inngår i innretningen, og
fig. 3 viser et snitt etter linjen III-III i fig. 2, og fig. 4 viser et utsnitt av en modifisert utførelse.
Samtlige tegningsfigurer er skjematiske og viser bare de for forståelse av oppfinnelsen nødvendige elementer.
I fig. 1 er det antydet et strekk- og fikseringsanlegg 1, som her bare er antydet med to strekkvalser 2 henholdsvis 3, som en filt eller vire 4 er lagt rundt. En innretning 5 ifølge oppfinnelsen er i fig. 1 vist i form av to innbyrdes motliggende og mot filten/viren 4 anleggbare varmeflater 6, 7. Disse er som vist avtrappet i baneretningen.
De avtrappede varmeflater 6 og 7 kan oppvarmes på ønsket måte og de kan presses mer eller mindre mot hverandre , eksempelvis ved at den nedre varmeflate 7 er anordnet hev- og senkbar i forhold til den øvre, oppsvingbart monterte varmeflate 6.
En fordelaktig utforming av innretningen er vist i fig. 2 og 3, hvorav det fremgår at de to avtrappede varmeflater 6
og 7 er plassert på hver sin utadvendte flensside av en i tverrsnitt hul I-bjelke 8 henholdsvis 9.
Den øvre I-bjelke eller kasseelement 8 er oppdelt i tre,
i kasseelementets lengderetning adskilte hulrom 10, 11 og 12 ved hjelp av tverrskillevegger 13 og 14. Kasseelementet er altså utformet som en i tverrsnitt hul I-bjelke med separate flenshulrom 10, 12 og et steghulrom 11. Hvert av disse hulrommene er i den ene kasseelementende tilknyttet en stuss 15, 16 henholdsvis 17. I den andre kasseelement-enden er de tre hulrom 10, 11, 12 i strømningsforbindelse med hverandre ved 18 og 19.
Oppvarmingsmedium føres i dette tilfelle inn gjennom de to stussene 15 og 17, som munner i hvert sitt flenshulrom 10 henholdsvis 12, og oppvarmingsmediet tas ut gjennom utløps-stussen 16 som er tilknytet steghulrommet 11.
Den spesielle varmemediumføring i kasseelementet gir jevn oppvarming av kasseelementet.
Den avtrappede varmeflate 6 kan eksempelvis tilveiebringes ved at det sveises på en plate med halv flensbredde, men av-trappingen kan naturligvis også foretas ved en bøyning eller jogling av den ytre fLensplate. Fortrinnsvis benyttes dog maskinering, det vil si at man ved sponfraskillende bearbei-ding fjerner en del av materialet.
Det nedre kasseelement 9 har en tilsvarende oppbygging som det øvre kasseelement 8 og varmemediet føres gjennom dette kasseelement på samme måte som i det foran, nærmere beskrevne kasseelement 8.
Det nedre kasseelement 9 er opplagret på to
jekker 20, 21 og kan med disse jekker høydeinstilles etter behov.
Det øvre kasseelement 8 er i sin ene ende forsynt med to utragende braketter 22 og 23 og er ved hjelp av disse svingbart opplagret om en ikke nærmere vist i et fundament montert lagertapp 24. I den andre enden har kasseelementet 8 et løfteøre 25. Ved hjelp av en ikke vist kran, hvis krok 26 er vist med stiplede linjer, kan kasseelementet 8 svinges opp som vist, for å lette innføring og uttak av filten/ viren. Braketten 27 tjener til fiksering av kasseelementet 8 i bruksstillingen, på ikke nærmere vist måte. Når det øvre kasseelement 8 er i sin nedsvingede bruksstilling og fiksert, kan spaltavstanden mellom øvre og nedre kasseelement innstil-les ved tilsvarende heving og senking av nedre kasseelement 9 med jekkene 20, 21. Disse jekker kan være av vilkårlig, egnet art, eksempelvis trykkluftbetjente belger.
Selv om den foran viste og beskrevne utførelse er en foretrukken utførelse, kan som nevnt oppfinnelsens idé realiseres på mange måter. Særlig gjelder at det over og under filten/viren kan være flere sammenhengende eller etter hverandre anordnede varmeflater. I fig. 4 er rent skjematisk vist hvordan flere varmeflater kan være anordnet etter hverandre som deler av en konstruktiv enhet. I prin-sippet kan det her dreie seg om kasseelementer 30, 31 med samme generelle oppbygging som kasseelementene 8 og 9 i fig. 1-3, med flere varmeflater 32, 33, 34 og 35, 36, 37, 38 for påvirkning av banen 39.
Andre konstruktive utforminger og løsninger kan også benyttes, slik det vil være naturlig for en fagmann på grunnlag av den inventive idé. Eksempelvis kan varmeflatene henholdsvis deres bærekonstruksjon være hev- og senkbart anordnet i egnede maskinstativer.
Som varmemedium kan fordelaktig benyttes olje.
Claims (4)
1. Innretning for varmebehandling av en løpende vire eller filt, hvor to mot filt/vireflåtene vendte avtrappede varmeflater (6, 7) dannes av en respektiv vegg i et kasseelement (8, 9), idet hver vegg er utformet for kontakt med et varmemedium i kasseelementet, karakterisert ved at de nevnte avtrappede varmeflater er utformet som i løperetningen til viren/filten relativt hverandre labyrint-aktig avtrappede varmeflater (6, 7) som er relativtbevegbare mot og fra hverandre.
2. Innretning ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert kasseelement (8, 9) er utformet som en i tverrsnitt hul I-bjelke med den avtrappede varmeflate (6, 7) plassert på en utadvendt flensside.
3. Innretning ifølge krav 2, katakterisert ved at det ene kasseelement (9) understøttes av høyde-innstillingsorganer (20, 21), mens det motliggende kasseelement (8) er fikserbart (24, 27) i en bruksstilling.
4. Innretning ifølge krav 3,karakterisert ved at det nevnte motliggende kasseelement (8) er opplagret på en horisontal svingetapp (24) ved sin ene ende.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO821205A NO150804C (no) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt |
DE3311933A DE3311933C2 (de) | 1982-04-13 | 1983-03-31 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines Papiermaschinensiebes oder-filzes |
US06/484,609 US4495714A (en) | 1982-04-13 | 1983-04-13 | Assembly for heat treatment of a papermaking wire or felt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO821205A NO150804C (no) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821205L NO821205L (no) | 1983-10-14 |
NO150804B true NO150804B (no) | 1984-09-10 |
NO150804C NO150804C (no) | 1984-12-27 |
Family
ID=19886529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821205A NO150804C (no) | 1982-04-13 | 1982-04-13 | Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4495714A (no) |
DE (1) | DE3311933C2 (no) |
NO (1) | NO150804C (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO920930D0 (no) * | 1992-03-10 | 1992-03-10 | Kvaerner Eureka As | Innretning for varmebehandling av en endeloes bane |
NO922928D0 (no) * | 1992-07-23 | 1992-07-23 | Kvaerner Eureka As | Strekkmaskin |
US5901422A (en) * | 1997-09-05 | 1999-05-11 | Morrison Berkshire, Inc. | Endless loop finishing assembly |
US5901423A (en) * | 1997-09-05 | 1999-05-11 | Morrison Berkshire, Inc. | Endless loop finishing assembly |
GB9815965D0 (en) | 1998-07-23 | 1998-09-23 | Scapa Group Plc | Heat setting of fabrics |
FI105706B (fi) * | 1999-04-29 | 2000-09-29 | Valmet Corp | Sovitelma paperi- tai kartonkikoneen rainan kuumennuslaitteen yhteydessä |
CN101914842B (zh) * | 2010-08-22 | 2014-11-12 | 白城市工业滤材厂 | 针刺滤毡挤压热定型机 |
CN103122564B (zh) * | 2011-11-21 | 2016-04-27 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1967130A (en) * | 1931-08-27 | 1934-07-17 | Nuernberg Andrew | Apparatus for treating fabrics |
FR762146A (fr) * | 1933-07-29 | 1934-04-04 | Siempelkamp Gmbh & Co | Séchoir dit à respiration |
CH249098A (de) * | 1945-11-06 | 1947-06-15 | Deck Philibert | Anlage zum Trocknen von Bahnen, wie z. B. von Gewebe- oder Papierbahnen. |
FR985744A (fr) * | 1949-05-29 | 1951-07-23 | Fischer Ag Georg | Séchoir à contreplaqué |
DE1635185C2 (de) * | 1967-09-28 | 1974-01-03 | Kurt 2870 Delmenhorst Ehemann | Durchlauf-Dämpf- und Bügeleinrichtung |
CH530412A (de) * | 1968-07-15 | 1972-11-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Herstellung von (1)Benzothieno-(2,3-d)pyrimidinen |
US3826014A (en) * | 1973-03-19 | 1974-07-30 | Sun Chemical Corp | Shutter mechanism for radiation-curing lamp |
-
1982
- 1982-04-13 NO NO821205A patent/NO150804C/no unknown
-
1983
- 1983-03-31 DE DE3311933A patent/DE3311933C2/de not_active Expired
- 1983-04-13 US US06/484,609 patent/US4495714A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3311933A1 (de) | 1983-10-13 |
NO150804C (no) | 1984-12-27 |
DE3311933C2 (de) | 1986-10-23 |
US4495714A (en) | 1985-01-29 |
NO821205L (no) | 1983-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO150804B (no) | Innretning for varmebehandling av en loepende vire eller filt | |
ATE70321T1 (de) | Kalander. | |
NO166169B (no) | Korrugert plate og maskin og framgangsmaate for aa tilvirkeslik plate. | |
GB2220011A (en) | Calender arrangement | |
US1907083A (en) | Power press | |
US7682489B2 (en) | Twin-wire press | |
EP0815317B1 (en) | Drying apparatus | |
US3378435A (en) | Felt and fabric press type papermaking machine | |
US3596372A (en) | Stretching, drying and heat-setting apparatus | |
FR2524355B1 (no) | ||
US5694702A (en) | Enhancing cross-directional stretch and tensile energy absorption during paper manufacture | |
US2057988A (en) | Laundry ironer | |
US3209679A (en) | Roll bending device | |
US3795578A (en) | Composite steam chamber for use on a traveling pulp mat | |
US3296713A (en) | Arrangement in multi-deck driers with roller conveyors | |
FI75382C (fi) | Pressparti utan pressugvals i pappersmaskin. | |
US703714A (en) | Paper-making machine. | |
SE9102444D0 (sv) | Kontinuerlich presse fuer die herstellung von spanplatten, faserplatten, laminatplatten u dgl | |
AT8330B (de) | Brückenlager. | |
US1154799A (en) | Steam garment-pressing machine. | |
KR950032885A (ko) | 제지 또는 제판 기계의 포머 구역에 설치될 수 있는 로딩 박스 | |
US329613A (en) | Bending machine | |
DE102015224295A1 (de) | Vorrichtung zur Ableitung von Flüssigkeit | |
US913726A (en) | Mangle. | |
US733224A (en) | Machine for drying fabrics. |