CN103122564B - 可移动式工业用滤网热风定形装置 - Google Patents
可移动式工业用滤网热风定形装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103122564B CN103122564B CN201110370623.4A CN201110370623A CN103122564B CN 103122564 B CN103122564 B CN 103122564B CN 201110370623 A CN201110370623 A CN 201110370623A CN 103122564 B CN103122564 B CN 103122564B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter screen
- transmission
- air inlet
- air outlet
- shaping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可移动式工业用滤网热风定形装置,包括:传动机体、定形装置、控制装置,所述传动机体上固定设有传动装置,所述传动装置包括主传动、被传动,所述主传动与被传动之间设有滤网传动连接,所述定形装置包括可移动式机架、加热风箱,所述可移动式机架的移动方向与所述滤网传动方向平行,所述加热风箱包括加热装置、进风口、出风口,所述进风口与出风口之间设有所述加热装置,所述进风口、加热装置、出风口及滤网之间形成热风循环系统,所述进风口与出风口之间设有可调节式温度传感装置。通过上述方式,本发明结构简单,根据滤网不同厚度、不同工艺要求调整定形装置与主动辊的相对位置,确保滤网热定形过程中结构的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置领域,特别是涉及一种可移动式工业用滤网热风定形装置。
背景技术
热定形是利用纤维的热塑性,将待处理物在一定张力下,加热到所需要的温度,并在此温度下加热一定时间,然后冷却,使待处理的织物尺寸形态分子结构达到稳定的过程。
热定形的意义在于尺寸定形,提高尺寸热稳定性,消除皱痕,提高抗皱性,改善强力与抗疲劳时间。
热定形机的工作原理是将冷风加热后热风输出,达到对待处理物进行热定形加工的目的,现有技术的热风定形机为固定不可移动的,热定形区域固定,不能针对不同尺寸、不同工艺的待加工物调整热定形位置,应用局限。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可移动式工业用滤网热风定形装置,能够根据不同滤网厚度、不同的工艺要求调整热定形加工的位置,确保滤网所需各项质量工艺指标的稳定性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种可移动式工业用滤网热风定形装置,包括:传动机体、定形装置、控制装置,所述传动机体上固定设有传动装置,所述传动装置包括主传动、被传动,所述主传动与被传动之间设有滤网传动连接,所述定形装置包括可移动式机架、加热风箱,所述可移动式机架的移动方向与所述滤网传动方向平行,所述加热风箱包括加热装置、进风口、出风口,所述进风口与出风口之间设有所述加热装置,所述进风口、加热装置、出风口及滤网之间形成热风循环系统,所述进风口与出风口之间设有可调节式温度传感装置,所述控制装置分别与所述传动装置、可移动式机架、加热装置、温度传感装置电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述传动机体上与主传动同侧设有一定形温区,所述定形温区设于所述主传动与被传动之间,所述可移动式机架在所述主传动与所述定形温区之间移动。
在本发明一个较佳实施例中,所述可移动式机架与地面之间通过导轨实现移动式连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述主传动为主传动辊,所述被传动为被传动辊。
在本发明一个较佳实施例中,所述进风口为网孔式进风口。
在本发明一个较佳实施例中,所述出风口平行设有两层挡板,所述挡板朝所述进风口方向倾斜30°-50°。
在本发明一个较佳实施例中,所述出风口设有多个可调节式的导向片,所述导向片与所述控制装置电性连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述温度传感装置设于所述出风口处。
在本发明一个较佳实施例中,所述温度传感装置设于所述进风口与出风口的中间位置。
在本发明一个较佳实施例中,所述加热风箱的热风区周围设有柔性保温装置。
本发明的有益效果是:本发明可移动式工业用滤网热风定形装置的加热风箱内设有热风循环系统,热风从出风口输出被滤网吸收一部分温度降低约15%后,再将余热风通过进风口输入至加热风箱内继续加热,节省了能源,降低了能耗;
通过该热定形装置能够将滤网在纺织过程中,由于多种原因产生的内部分子排列不佳,受力不均匀,从而导致的滤网变形、滤网褶皱等问题有效的解决;
同时还可根据滤网不同厚度、不同工艺要求随时调整热定形与主动辊的相对位置,最有效,最有力的将分子重新排列并固定组合起来,重新建立新的平衡结构,实现滤网性能的稳定。
附图说明
图1是本发明可移动式工业用滤网热风定形装置一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1所示可移动式工业用滤网热风定形装置中加热风箱的侧视图;
附图中各部件的标记如下:1、传动机体,2、主传动,3、被传动,4、滤网,5、可移动式机架,6、加热风箱,7、定形温区,8、导轨,9、加热装置,10、进风口,11、出风口,12、温度传感装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
一种可移动式工业用滤网热风定形装置,包括:传动机体1、定形装置、控制装置。
所述传动机体1上固定设有传动装置,所述传动装置包括主传动2、被传动3,所述主传动2与被传动3之间设有滤网4传动连接。所述主传动2为主传动辊,所述被传动3为被传动辊。所述滤网4在主传动辊与被传动辊上实现平稳传动,同时使滤网4保持一定的张力,为下一步的热风定形加工做基础准备。
所述定形装置架设于所述滤网4上方,所述定形装置包括可移动式机架5、加热风箱6,所述可移动式机架5的移动方向与所述滤网4传动方向平行,所述加热风箱6与所述可移动式机架5固定连接且设于所述滤网4上方。
本发明优选结构是在所述传动机体1上与主传动2同侧设有一定形温区7,所述定形温区7设于所述主传动2与被传动3之间,所述可移动式机架5在所述主传动2与所述定形温区7之间移动。可移动式机架5带动加热风箱6在主传动2至定形温区7之间往复移动,可以针对不同工艺要求和不同厚度的滤网4进行热定形加工。所述可移动式机架5与地面之间通过导轨8实现移动式连接,导轨8的设定长度大于等于主传动2至定形温区7之间的距离。
所述加热风箱6包括加热装置9、进风口10、出风口11,所述进风口10与出风口11之间设有所述加热装置9,所述进风口10、加热装置9、出风口11及滤网4之间形成热风循环系统,所述进风口10与出风口11之间设有可调节式温度传感装置12。所述加热风箱6上的进织物口10侧与出织物口11侧均连接设有柔性保温装置。两侧柔性保温装置有利于将热风循环系统控制在一个局域空间内,避免热能流失,可以选用塑料片作为柔性保温装置。
所述进风口10为网孔式进风口10。网孔式的进风口10设定是为了防止异物、杂物进入加热风箱6,影响加热风箱6的正常工作。
所述出风口11平行设有两层挡板,所述挡板朝所述进风口10方向倾斜30°-50°,本发明优选角度为45°。所述出风口11设有多个可调节式的导向片,所述导向片与所述控制装置电性连接,可调节式的导向片可以根据不同滤网4尺寸和工艺要求调节热风循环系统中的区域温度,更加有针对性的对滤网4进行热定形加工,保证滤网4热定形的效果,最终实现滤网4结构的稳定性。
该定形装置在常温(室温)下将温度升至工作温度,仅需要10分钟时间,每将工作温度提升10℃,需要1分钟时间,热风从出风口11在循环至进风口10时温度下降的约为10%-15%,温度传感装置12可以设于出风口11,或者进风口10与出风口11的中间位置能够有效控制工作温度,在工作温度恒定设置后,温度传感装置12能够将工作温度的误差控制在±1°。
所述控制装置分别与所述传动装置、可移动式机架5、加热装置9、温度传感装置12电性连接。通过控制装置实现控制闭环,自动的控制、及时调整各部件的工作位置及工作状态,实现自动化生产,有效提高生产效率,降低生产成本。
本发明可移动式工业用滤网热风定形装置的加热风箱6内设有热风循环系统,热风从出风口11输出被滤网4吸收一部分温度降低约15%后,再将余热风通过进风口10输入至加热风箱6内继续加热,节省了能源,降低了能耗。
通过该热定形装置能够将滤网4在纺织过程中,由于多种原因产生的内部分子排列不佳,受力不均匀,从而导致的滤网4变形、滤网4褶皱等问题有效的解决。
同时还可根据滤网4不同厚度、不同工艺要求随时调整热风定形与主动辊的相对位置,最有效,最有力的将分子重新排列并固定组合起来,重新建立新的平衡结构,实现滤网4性能的稳定。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种可移动式工业用滤网热风定形装置,其特征在于,包括:传动机体、定形装置、控制装置,所述传动机体上固定设有传动装置,所述传动装置包括主传动、被传动,所述主传动与被传动之间设有滤网传动连接,所述定形装置包括可移动式机架、加热风箱,所述可移动式机架的移动方向与所述滤网传动方向平行,所述加热风箱包括加热装置、进风口、出风口,所述进风口与出风口之间设有所述加热装置,所述进风口、加热装置、出风口及滤网之间形成热风循环系统,所述进风口与出风口之间设有可调节式温度传感装置,所述控制装置分别与所述传动装置、可移动式机架、加热装置、温度传感装置电性连接;
所述出风口平行设有两层挡板,所述挡板朝所述进风口方向倾斜30°-50°;所述出风口设有多个可调节式的导向片,所述导向片与所述控制装置电性连接;
所述传动机体上与主传动同侧设有一定形温区,所述定形温区设于所述主传动与被传动之间,所述可移动式机架在所述主传动与所述定形温区之间移动;所述可移动式机架与地面之间通过导轨实现移动式连接,导轨的设定长度大于等于主传动至定形温区之间的距离;
所述加热风箱的热风区周围设有柔性保温装置。
2.根据权利要求1所述的可移动式工业用滤网热风定形装置,其特征在于,所述主传动为主传动辊,所述被传动为被传动辊。
3.根据权利要求1所述的可移动式工业用滤网热风定形装置,其特征在于,所述进风口为网孔式进风口。
4.根据权利要求1所述的可移动式工业用滤网热风定形装置,其特征在于,所述温度传感装置设于所述出风口处。
5.根据权利要求1所述的可移动式工业用滤网热风定形装置,其特征在于,所述温度传感装置设于所述进风口与出风口的中间位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370623.4A CN103122564B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110370623.4A CN103122564B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103122564A CN103122564A (zh) | 2013-05-29 |
CN103122564B true CN103122564B (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=48453693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110370623.4A Expired - Fee Related CN103122564B (zh) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103122564B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108978092B (zh) * | 2018-10-05 | 2020-12-11 | 绍兴迪艾仕机械设计有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4495714A (en) * | 1982-04-13 | 1985-01-29 | Thune-Eureka A/S | Assembly for heat treatment of a papermaking wire or felt |
US4753015A (en) * | 1985-11-04 | 1988-06-28 | Thune-Eureka A/S | Method for heat treating a web shaped material, and a device in a plant for heat treatment of a running web |
JPH0333295A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Nippon Felt Co Ltd | フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 |
US5005272A (en) * | 1989-02-24 | 1991-04-09 | Severin Severinsen | Process in setting a web, and a heat setting plant for setting webs |
EP0974693A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-01-26 | Scapa Group Plc | Heat setting of fabrics |
CN1407305A (zh) * | 2001-09-07 | 2003-04-02 | 平野有限公司 | 幅料的热处理装置 |
CN2609951Y (zh) * | 2003-04-03 | 2004-04-07 | 孙华祥 | 热风定型机 |
CN201228318Y (zh) * | 2008-07-24 | 2009-04-29 | 杨敏 | 一种高效节能小循环电热热风定型机 |
CN201801746U (zh) * | 2010-08-31 | 2011-04-20 | 东莞市爱克斯曼机械有限公司 | 一种新型热定型机 |
CN202430472U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-09-12 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
-
2011
- 2011-11-21 CN CN201110370623.4A patent/CN103122564B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4495714A (en) * | 1982-04-13 | 1985-01-29 | Thune-Eureka A/S | Assembly for heat treatment of a papermaking wire or felt |
US4753015A (en) * | 1985-11-04 | 1988-06-28 | Thune-Eureka A/S | Method for heat treating a web shaped material, and a device in a plant for heat treatment of a running web |
US5005272A (en) * | 1989-02-24 | 1991-04-09 | Severin Severinsen | Process in setting a web, and a heat setting plant for setting webs |
JPH0333295A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Nippon Felt Co Ltd | フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 |
EP0974693A1 (en) * | 1998-07-23 | 2000-01-26 | Scapa Group Plc | Heat setting of fabrics |
CN1407305A (zh) * | 2001-09-07 | 2003-04-02 | 平野有限公司 | 幅料的热处理装置 |
CN2609951Y (zh) * | 2003-04-03 | 2004-04-07 | 孙华祥 | 热风定型机 |
CN201228318Y (zh) * | 2008-07-24 | 2009-04-29 | 杨敏 | 一种高效节能小循环电热热风定型机 |
CN201801746U (zh) * | 2010-08-31 | 2011-04-20 | 东莞市爱克斯曼机械有限公司 | 一种新型热定型机 |
CN202430472U (zh) * | 2011-11-21 | 2012-09-12 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103122564A (zh) | 2013-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106196494B (zh) | 一种整机过负荷控制方法及装置 | |
CN103122564B (zh) | 可移动式工业用滤网热风定形装置 | |
CN103434128B (zh) | 一种高质片材双向热循环生产工艺 | |
CN202430472U (zh) | 可移动式工业用滤网热风定形装置 | |
CN213291420U (zh) | 一种pet封孔机 | |
CN204085068U (zh) | 一种内置循环风道的太阳能及空气能烤房 | |
CN206266940U (zh) | 一种皮革布烘烤成型装置 | |
CN101899757A (zh) | 拉幅定型机烘房 | |
CN209459373U (zh) | 表面处理铜箔烘干装置 | |
CN203357728U (zh) | 一种塑胶料粒干燥机 | |
CN208087469U (zh) | 一种全自动平弯钢化玻璃生产机组 | |
CN203550070U (zh) | 一种太阳能空调外机 | |
CN202759616U (zh) | 一种电磁加热辊装置 | |
CN201695206U (zh) | 拉幅定型机烘房 | |
CN102477520A (zh) | 铝材时效炉风量调节装置 | |
CN205152469U (zh) | 并条机 | |
CN203700171U (zh) | 一种玻璃板加热炉 | |
CN207732723U (zh) | 高效散热太阳能电池板 | |
CN201778153U (zh) | 中试线热亚胺化炉的热处理腔 | |
CN205463620U (zh) | 一种加热型电池极片轧机 | |
CN205035670U (zh) | 一种燃气式烫平机 | |
CN205079333U (zh) | 电控门开关 | |
CN207649303U (zh) | 一种布料烘干机 | |
CN201995521U (zh) | 一种多功能茶叶脱水机 | |
CN221311347U (zh) | 一种电子级玻璃纤维布pu封边定点烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20161121 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |