NO150557B - Fremgangsmaate for integrert fremstilling av ammoniakk og urea - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte for integrert fremstilling av ammoniakk og urea.

Description

Fremgangsmåte til utvinning av olje og vann fra emulsjoner av olje og vann.

Foreliggende oppfinnelse angår en fremr

gangsmåte for brytning av emulsjoner av alle

og vann, særlig olj e-i-vann emulsjoner, og for

utvinning av olje og vann fra slike emulsjoner.

Olj e-i-vann emulsjoner hvori små mengder

olje, for eksempel 0.02 vektprosent er emulgert

med store mengder vann, dannes i visse indu-strielle prosesser, særlig slike hvor damp kon-denseres i nærvær av spor av hydrokarbon-stoffer.

Tidligere har det vært vanskelig å bryte

slike emulsjoner og deres anvendelse har bydd

på problemer. Deres anvendelse har i mange tilfeller betydd spill, da emulsjonene ofte dannes

av olje av god kvalitet og forholdsvis rent vann,

hvilke begge hvis separert og utvunnet, kunne

anvendes industrielt.

Det er nå funnet at slike emulsjoner kan

brytes opp ved å oppvarme dem og sende en inert

gass gjennom den oppvarmede emulsjon.

Ifølge foreliggende oppfinnelse er det så-ledes tilveiebragt en fremgangsmåte til utvinning av olje og vann fra emulsjoner av olje og vann, omfattende (a) at en emulsjon med for-høyet temperatur bringes i kontakt med en inert gass, f. eks. luft, i en kolonne under slike betingelser at en stor overflate av emulsjonen utsettes for gassen, (b) fjerning av vesentlig oljefritt vann fra bunnen av kolonnen og/eller eventuelt (c) fjerning av en blanding av olje og vann fra kolonnens topp, (d) idet blandingen tillates å separere i et vesentlig vannfritt oljelag og et vandig lag, og (e) separat fjerning av lagene, kjennetegnet ved at emulsjonen ved en temperatur i området 60—75 °C bringes i kontakt med en oppoverrettet strøm av en inert gass i en kolonne, som skråner i forhold til horisontalplanet og er fyllt med et inert stasjonært pakkemedium, og at emulsjonen ikke omrøres ved hjelp av mekanisk utstyr.

Emulsjonen er fortrinnsvis én olje-i-vann emulsjon.

Oljen er fortrinnsvis en mineralolje og mest foretrukket en fraksjon avledet fra petroleum.

Kolonnen inneholder fortrinnsvis en inert

fast pakning, f. eks. Raschig- eller Lessing-ringer.

Den inerte gass som anvendes, er fortrinns-

vis luft, men det kan også anvendes andre inerte gasser, f. eks. nitrogen, karbondioksyd, røkgas-

ser. Med «inert» gass menes en gass som under betingelsene i sonen ikke i noen vesentlig grad (a) reagerer kjemisk med eller (b) oppløses i emulsjonens bestanddeler.

Fortrinnsvis anvendes 5 til 15 volumdeler gass per volumdel emulsjon som skal behandles.

Fremgangsmåten drives fortrinnsvis kon-tinuerlig, men er også egnet for porsjonsdrift.

Den utvunnede olje kan kreve videre behandling, men i mange tilfeller vil den være av tilstrekkelig høy kvalitet til å tilfredsstille mar-kedet eller brukes på ny uten slik behandling.

Det utvunnede vann vil være tilstrekkelig

fri for olje til å anvendes som fødevann til en koker eller behandlingsvann for et anlegg hvis det er egnet på annet måte ellers. Hvis vannet på grunn av andre forurensninger ikke er egnet for slik anvendelse, kan det kastes uten risiko for olje-forurensninger.

Oppfinnelsen illustreres ved hjelp av tegningen som skjematisk viser fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse.

Utløpet fra varmebrønnen 1 i en vakuum destillasjonsenhet (ikke vist) som destillerer den rest som blir tilbake fra atmosfærisk destillasjon av rå-petroleum, sendes til en separator 2, gjennom et rør 3. Utløpet inneholder fri olje og en olje-i-vann emulsjon. Det har en dårlig lukt på grunn av nærvær av hydrogensulfid. Den frie olje skilles ut i separatoren 2 og fjernes gjennom røret 4. Det avsettes et lag inneholdende emulsjonen under oljelaget og dette fjernes fra separatoren ved hjelp av røret 5. Dette sendes gjennom oppvarmningsinnretningen 6. og gjennom røret 7 til kolonnen 8. Kolonnen 8 inneholder en emulsjons-brytningssone 9 pakket med 12.5 mm Raschig-ringer. Luft går inn i kolonnen gjennom røret 10 og innføres i sonen 9 gjennom en for-deler 11. I sonen brytes emulsjonen og fritt vann går nedover gjennom sonen for å fjernes fra kolonnen ved hjelp av røret 12. Fri olje som inneholder meddrevet vann stiger til toppen av sonen og oppsamles over denne. Det fjernes fra kolonnen ved hjelp av røret 13 og sendes til en separator 14 hvor den frie olje skilles ut og fjernes ved hjelp av røret 15. En vandig fase avsetter seg under oljelaget og fjernes fra separatoren 14 ved hjelp av røret 16.

Luften i sonen 9 bevirker en destillasjon samt en emulsjonsbrytning og fører med seg hydrogensulfid fra oljen og vann. Hydrogensul-

fid og luft passerer oppover gjennom sonen og kolonnen og fjernes ved hjelp av røret 17.

Oppfinnelsen illustreres videre ved hjelp

av følgende eksempel.

Eksempel.

Fremgangsmåten som er beskrevet ved hjelp

av tegningen ble drevet under følgende betingelser:

Kolonnebetingelser.

Vannet som er fjernet fra kolonnen 9 ved hjelp av røret 12, hadde følgende egenskaper:

Vannet er egnet for vannbehandlings an-leggsfødevann uten noen videre behandling.

Oljen som er utvunnet fra separatoren 14

hadde følgende egenskaper:

Oljen er egnet for bruk som gassolje med

lavt hellepunkt etter behandling for fjernelse av merkaptaner.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for utvinning av olje

og vann fra emulsjoner av olje og vann, omfattende (a) at en emulsjon med forhøyet temperatur bringes i kontakt med en inert gass, f. eks. luft, i en kolonne under slike betingelser at en stor overflate av emulsjonen utsettes for gassen,

(b) fjerning av vesentlig oljefritt vann fra bun-

nen av kolonnen og/eller eventuelt (c) fjerning av en blanding av olje og vann fra kolonnens topp, (d) idet blandingen tillates å separere i et vesentlig vannfritt oljelag og et vandig lag, og (e) separat fjerning av lagene, karakterisert ved at emulsjonen ved en temperatur i

området 60—75°C bringes i kontakt med en oppoverrettet strøm av en inert gass i en kolonne som skråner i forhold til horisontalplanet og er fyllt med et inert stasjonært pakkemedium, og at emulsjonen ikke omrøres ved hjelp av mekanisk utstyr.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karak-

terisert ved at det anvendes fra 5—15 volumdeler gass per volumdel behandlet emulsjon.