NO150366B - Traadtau samt framgangsmaate for framstilling av dette - Google Patents
Traadtau samt framgangsmaate for framstilling av dette Download PDFInfo
- Publication number
- NO150366B NO150366B NO773992A NO773992A NO150366B NO 150366 B NO150366 B NO 150366B NO 773992 A NO773992 A NO 773992A NO 773992 A NO773992 A NO 773992A NO 150366 B NO150366 B NO 150366B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pump
- nozzle
- adhesive
- driven
- printing machine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 19
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 19
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
- D07B1/0686—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration characterised by the core design
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
- D07B2201/1036—Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2023—Strands with core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2024—Strands twisted
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2024—Strands twisted
- D07B2201/2029—Open winding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2024—Strands twisted
- D07B2201/2029—Open winding
- D07B2201/2031—Different twist pitch
- D07B2201/2032—Different twist pitch compared with the core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2036—Strands characterised by the use of different wires or filaments
- D07B2201/2037—Strands characterised by the use of different wires or filaments regarding the dimension of the wires or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2038—Strands characterised by the number of wires or filaments
- D07B2201/204—Strands characterised by the number of wires or filaments nine or more wires or filaments respectively forming multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2048—Cores characterised by their cross-sectional shape
- D07B2201/2049—Cores characterised by their cross-sectional shape having protrusions extending radially functioning as spacer between strands or wires
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2061—Cores characterised by their structure comprising wires resulting in a twisted structure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2059—Cores characterised by their structure comprising wires
- D07B2201/2062—Cores characterised by their structure comprising wires comprising fillers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2065—Cores characterised by their structure comprising a coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2071—Spacers
- D07B2201/2072—Spacers characterised by the materials used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2071—Spacers
- D07B2201/2073—Spacers in circumferencial direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2071—Spacers
- D07B2201/2074—Spacers in radial direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2401/00—Aspects related to the problem to be solved or advantage
- D07B2401/20—Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
- D07B2401/208—Enabling filler penetration
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
Innretning for påføring av klebestoff på løpende papirbaner.
Foreliggende oppfinnelse vedrører en
innretning for påføring av klebestoff på løpende papirbaner, for sammenklebning av avis- og tidskriftsider, hvor klebestoffet under trykk strømmer gjennom dyser ut på papirhanen.
Det er tidligere kjent å påføre klebestoff på løpende papirbaner for sammenklebning av avis- eller tidskriftssider. En Vanskelighet ved denne prosess består i å oppnå et klebestofflag som har j evn tykkelse og konstant bredde uavhengig av ma-skinhastigheten, samt å bringe påførings-innretningen til å stanse når maskinen stanser eller papiret brister. Også igang-setningen av påføringen etter en kortere eller lengere maskinstillstand byr på vanskeligheter, da det klebestoff som befinner seg på utsiden av påføringsaggregatet vil tørke inn og danne en skorpe.
Apparater er kjent ved hvilke klebestoffet påføres ved hjelp av roterende ski-ver som er delvis neddykket i en beholder med klebestoff. Da en stor del av disse ski-ver er utsatt for omgivelsens luft, er det neppe mulig å hindre tørking og skorpe-dannelse. Den påfølgende nødvendige ren-gjøring er tidskrevende, hvilket ugjerne fo-retas av betjeningspersonalet.
Også dyselignende klebestoff-påfør-ingsapparater er kjent, som presser klebestoffet ut på papirhanen gjennom dyser under et visst statisk trykk. Ved store for-andringer av papirhastigheten vil tykkelsen av det påførte lag forandre seg, hvis ikke det statiske trykk samtidig forandres. Det ville by på betydelige vanskeligheter å oppnå en konstant tykkelse av det på-førte lag ved hjelp av en kontinuerlig for-andring av det statiske trykk, da det neppe er mulig å gjennomføre en løpende må-ling av lagtykkelsen.
Endelig kjennes dyse-påføringsappa-rater, hvor en sentral pumpe betjener et antall dyser. Heller ikke i dette tilfelle er det uten videre mulig å oppnå at alle dyser får en konstant mengde tilført, fordi de mengder som tilføres hver enkelt dyse er avhengig av friksjonen mellom rørveggen og klebestoffet. Hvis en av dysene blir helt eller delvis tilstoppet, vil de øvrige dyser få tilsvarende mer klebestoff tilført.
Alle disse ulemper unngås ved innretningen i henhold til oppfinnelsen som ut-merker seg ved at der for hver dyse er anordnet minst én pumpe som leverer tvangsmessig og kontinuerlig og over drevdeler drives av trykkemaskinen proporsjonalt med dennes hastighet, og at hver dyse er forbundet med sin eller sine tilordnede pumper over en egen rørledning, idet der samtidig fins anordninger for å unngå overtrykk.
Pumpene kan drives i fellesskap eller enkeltvis over innstillbare drev for reguler-ing av leveringsmengden. Der kan også væ-re anordnet maksimalkoblinger eller overtrykksventiler for å unngå overtrykk, hvis vedkommende dyse skulle bli stoppet til. Denne overtrykksventil kan bestå av en tynnvegget slange som brister ved overtrykk.
To utførelseseksempler på oppfinnelsen skal forklares under henvisning til tegnin-gene, hvor fig. 1 viser skjematisk en innretning for påføring av klebestoff med maksimalkoblinger, fig. 2 og 3 et lengde-snitt henholdsvis tverrsnitt av en dyse, og fig. 4 en variant med overtrykksventiler.
I henhold til fig. 1 består innretningen av en beholder 1 som inneholder et forråd av klebestoff 2. Papirstrimler 3, 4, 5 og 6 løper over traktvalsen 7 til falsetrakten 8. For påføring av klebestoff på papirstrim-lene 4 til 6 er der under disse anordnet dyser 9, 10 og 11 som over rør henholdsvis 12, 13 og 14 er forbundet med de positivt drev-ne pumper henholdsvis 15, 16 og 17 som leverer klebestoff kontinuerlig. Pumpene drives av trykkemaskinen proporsjonalt med dennes hastighet ved at de drives av traktvalsen 7 over to par kjeglehjul 18 og 20, en mellomaksel 19 og en aksel 21 som på sin side er forbundet med en aksel 23 over en elektromagnetisk kobling 22. Ak-selen 23 driver et variabelt drev 24, hvis utgående aksel 25 bærer skruer tilhørende snekkedrev 26, 27 og 28. Hvert av disse drev driver en pumpe henholdsvis 15, 16 og 17. Mellom hvert av drevene og vedkommende pumpe er der koblet et lite variabelt drev 29, en utrykkbar kobling 30 og en maksi-malkobling 31, sistnevnte for å hindre at der skal oppstå overtrykk.
Pumpene drives i fellesskap over det variable drev 24 som tjener til å regulere tykkelsen av det påførte klebestoff. Den påførte mengde klebestoff kan også regu-leres individuelt ved hjelp av de enkelte dyser 9, 10 og 11.
Hvis der i trykkemaskinen innføres et mindre antall papirstrimler enn det som tilsvarer antallet pumper og dyser, settes vedkommende pumpe ut av drift ved hjelp av den tilhørende utrykkbare kobling 30.
For at samtlige pumper skal kunne stanses hvis papirhanen brister eller der oppstår en annen feil, er der i trykkemaskinen innmontert ikke viste sikkerhets-anordninger som er forbundet med den elektromagnetiske kobling 22 som i tilfelle bryter drivforbindelsen mellom akslene 23 og 21, men som vil sørge for en overføring av driften såsnart feilen er rettet. Også de utrykkbare koblinger 30 kan være forbundet med den ikke viste sikkerhetsanord-ning og påvirkes av denne.
Fig. 2 og 3 viser hvordan disse er ut-ført. Fig. 4 viser en variant av innretningen, hvor der i stedet for maksimalkoblin-gene 31 er innskutt overtrykksventiler 32 som hindrer at der oppstår overtrykk i rør-ene 12, 13 og 14. I henhold til et videre trekk ved oppfinnelsen kan der som overtrykksventil anvendes et stykke av en tynnvegget slange som brister når trykket over-stiger en viss verdi.
Claims (6)
1. Innretning for påføring av klebestoff på løpende papirbaner, for sammenklebning av avis- eller tidsskriftsider, hvor klebestoffet under trykk strømmer gjennom dyser ut på papirhanen, karakterisert ve d at der for hver dyse (9, 10, 11) er anordnet minst én pumpe (15, 16, 17) som leverer tvangsmessig og kontinuerlig og over drevdeler (18—31) drives av trykkemaskinen proporsjonalt med dennes hastighet, og at hver dyse (9, 10, 11) er forbundet med sin eller sine tilordnede pumper (15, 16, 17) over en egen rørledning (12, 13, 14), idet der samtidig finnes anordninger for å unngå overtrykk..
2. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at pumpene (15, 16, 17) drives fra trykkemaskinen over et felles, innstillbart drev (24).
3. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at hver enkelt pumpe (15, 16, 17) drives fra trykkemaskinen over et innstillbart drev (29).
4. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at hver pumpe (15, 16, 17) drives over en utrykkbar kobling (30) som både kan betjenes manuelt og automatisk ved hjelp av sikkerhetsan-ordninger.
5. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at der i hver rør-ledning mellom pumpen og dysen er anordnet en overtrykksventil (32). •
6. Innretning i henhold til påstand 1, karakterisert ved at der som overtrykksventil anvendes en tynnvegget slange som brister ved overtrykk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2703670A DE2703670C2 (de) | 1977-01-29 | 1977-01-29 | Drahtseil mit einem in geschäumten Kunststoff eingehüllten Seilkern |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO773992L NO773992L (no) | 1978-08-01 |
| NO150366B true NO150366B (no) | 1984-06-25 |
| NO150366C NO150366C (no) | 1984-10-03 |
Family
ID=5999840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO773992A NO150366C (no) | 1977-01-29 | 1977-11-22 | Traadtau samt framgangsmaate for framstilling av dette |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT363352B (no) |
| BE (1) | BE862501A (no) |
| BR (1) | BR7800155A (no) |
| CH (1) | CH625579A5 (no) |
| DE (1) | DE2703670C2 (no) |
| DK (1) | DK144100C (no) |
| ES (1) | ES466402A1 (no) |
| FR (1) | FR2378894A1 (no) |
| GB (1) | GB1592841A (no) |
| GR (1) | GR66131B (no) |
| IT (1) | IT1092855B (no) |
| LU (1) | LU78870A1 (no) |
| NL (1) | NL7714578A (no) |
| NO (1) | NO150366C (no) |
| PT (1) | PT67582B (no) |
| SE (1) | SE437276B (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ210568A (en) * | 1983-12-16 | 1991-01-29 | Sumitomo Electric Industries | Prestressed concrete member: prestressing steel member sheathed with high density polyethylene tube immovably bonded thereon by heat shrinking |
| CA1280909C (en) * | 1985-04-08 | 1991-03-05 | Mikio Mizoe | Prestressing steel material |
| GB8901378D0 (en) * | 1989-01-23 | 1989-03-15 | Phillips Cables Ltd | Moisture-impermeable stranded electric conductor |
| GB2269400B (en) * | 1992-08-03 | 1995-09-27 | Bridon Plc | Core for wire rope |
| CH711567A2 (en) * | 2015-09-24 | 2017-03-31 | Seilfabrik Ullmann Ag | Shock absorber body and game device with a shock absorber body. |
| JP6681997B2 (ja) * | 2016-09-13 | 2020-04-15 | 東京製綱株式会社 | 動索用ワイヤロープおよびその製造方法 |
| CN112323249B (zh) * | 2020-09-29 | 2022-02-08 | 扬州巨神绳缆有限公司 | 一种拦阻索及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3705489A (en) * | 1970-12-24 | 1972-12-12 | Bethlehem Steel Corp | Wire rope with permanently lubricated core |
| US3778994A (en) * | 1971-03-30 | 1973-12-18 | Bethlehem Steel Corp | Corrosion resistant wire rope and strand |
| US3800522A (en) * | 1971-03-30 | 1974-04-02 | Bethlehem Steel Corp | Sealed wire rope and strand and method of making |
| US3681911A (en) * | 1971-03-30 | 1972-08-08 | Bethlehem Steel Corp | Sealed wire rope and strand and method of making same |
| FR2161151A5 (no) * | 1971-11-16 | 1973-07-06 | Saar Gmbh Drahtseilwerk | |
| DE2326742C3 (de) * | 1973-05-25 | 1985-05-30 | Drahtseilwerk Saar GmbH, 6654 Kirkel | Verfahren zur Herstellung eines Drahtseils mit einer in einer Einbettung aus Kunststoff liegenden inneren Litzenlage |
| US3824777A (en) * | 1973-10-05 | 1974-07-23 | Amsted Ind Inc | Lubricated plastic impregnated wire rope |
-
1977
- 1977-01-29 DE DE2703670A patent/DE2703670C2/de not_active Expired
- 1977-11-22 NO NO773992A patent/NO150366C/no unknown
- 1977-12-15 FR FR7738544A patent/FR2378894A1/fr active Granted
- 1977-12-20 AT AT0910477A patent/AT363352B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-28 CH CH1614477A patent/CH625579A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-12-30 BE BE183984A patent/BE862501A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-12-30 NL NL7714578A patent/NL7714578A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-12-30 DK DK587577A patent/DK144100C/da not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-01-03 GB GB6/78A patent/GB1592841A/en not_active Expired
- 1978-01-11 BR BR7800155A patent/BR7800155A/pt unknown
- 1978-01-13 LU LU78870A patent/LU78870A1/de unknown
- 1978-01-23 SE SE7800774A patent/SE437276B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-01-23 IT IT19511/78A patent/IT1092855B/it active
- 1978-01-24 GR GR55258A patent/GR66131B/el unknown
- 1978-01-25 PT PT67582A patent/PT67582B/pt unknown
- 1978-01-27 ES ES466402A patent/ES466402A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH625579A5 (en) | 1981-09-30 |
| IT7819511A0 (it) | 1978-01-23 |
| ES466402A1 (es) | 1978-10-01 |
| FR2378894B1 (no) | 1984-02-17 |
| DK587577A (da) | 1978-07-30 |
| SE7800774L (sv) | 1978-07-30 |
| NO773992L (no) | 1978-08-01 |
| IT1092855B (it) | 1985-07-12 |
| GB1592841A (en) | 1981-07-08 |
| DK144100C (da) | 1982-05-24 |
| AT363352B (de) | 1981-07-27 |
| FR2378894A1 (fr) | 1978-08-25 |
| PT67582B (de) | 1979-06-20 |
| GR66131B (no) | 1981-01-16 |
| ATA910477A (de) | 1980-12-15 |
| LU78870A1 (de) | 1978-06-09 |
| NO150366C (no) | 1984-10-03 |
| BR7800155A (pt) | 1978-08-22 |
| BE862501A (fr) | 1978-04-14 |
| PT67582A (de) | 1978-02-01 |
| DK144100B (da) | 1981-12-07 |
| NL7714578A (nl) | 1978-08-01 |
| DE2703670A1 (de) | 1978-08-03 |
| DE2703670C2 (de) | 1983-11-10 |
| SE437276B (sv) | 1985-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4316755A (en) | Adhesive metering device for corrugating processes | |
| US4351264A (en) | Adhesive metering device | |
| NO150366B (no) | Traadtau samt framgangsmaate for framstilling av dette | |
| US5450883A (en) | System and method for testing for error conditions in a fuel vapor recovery system | |
| US2009137A (en) | Multistage pump and pumping system | |
| NO148407B (no) | Termoplastbeholder med forsterkninger, og fremgangsmaate for fremstilling av den | |
| US2161124A (en) | Sheet-feeding mechanism | |
| US2579670A (en) | Hydraulic pressure transformer | |
| US6170636B1 (en) | Application drum for use in the production of absorbent articles | |
| US2779291A (en) | Pump control | |
| NO158124B (no) | Fremgangsmaate og anordning til sammenklebning av flere materialbaner. | |
| US2293498A (en) | System for closing and sealing cartons | |
| EP2484516B1 (en) | Device for producing corrugated board and condensate recovery method | |
| NO163677B (no) | Anordning for drift og synkronisering av valser. | |
| US3190259A (en) | Adhesive applicator for carton sealing machines | |
| US2739397A (en) | Cloth treating calender | |
| US2482627A (en) | Machine for making corrugated paper | |
| US3750746A (en) | Method of heating adhesive applicator roll | |
| US5846376A (en) | Adhesive consumption monitoring system | |
| US3706298A (en) | Heated adhesive applicator roll system | |
| US3204602A (en) | Apparatus for applying adhesive to corrugated sheets | |
| US2678485A (en) | Driving mechanism for textile machines | |
| GB603122A (en) | Machine for coiling wire on concrete and other tubes | |
| JP2021041580A (ja) | 段ボールシート製造装置 | |
| US2062136A (en) | Speed synchronizing device |