NO149498B - Anordning til utsetting av redningsredskap. - Google Patents

Anordning til utsetting av redningsredskap. Download PDF

Info

Publication number
NO149498B
NO149498B NO810303A NO810303A NO149498B NO 149498 B NO149498 B NO 149498B NO 810303 A NO810303 A NO 810303A NO 810303 A NO810303 A NO 810303A NO 149498 B NO149498 B NO 149498B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
dyed
yarn
pole
resolution
polyacrylonitrile
Prior art date
Application number
NO810303A
Other languages
English (en)
Other versions
NO810303L (no
Inventor
Ivar Kalvatn
Original Assignee
Ivar Kalvatn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ivar Kalvatn filed Critical Ivar Kalvatn
Priority to NO810303A priority Critical patent/NO149498B/no
Priority to GB8202159A priority patent/GB2092101A/en
Publication of NO810303L publication Critical patent/NO810303L/no
Publication of NO149498B publication Critical patent/NO149498B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B23/00Equipment for handling lifeboats or the like
    • B63B23/02Davits, i.e. devices having arms for lowering boats by cables or the like
    • B63B23/18Davits, i.e. devices having arms for lowering boats by cables or the like with arms pivoting on substantially vertical axes
    • B63B23/20Davits with single arms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Recording Measured Values (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)

Description

Fremgangsmåte til fremstilling av stykkfarvet polvevnad.
Det er kjent polvevnad som i polrenningen, foruten kjente vanlige materialer som bomullsgarn, også inneholder helsyn-tetisk garn. Hittil er det fortrinnsvis blitt arbeidet med grunnrenning og grunninnslag av bomull eller regenerert cellulose eller en blanding av disse to fibre, idet det for polrenningen er anvendt fibergarn av polyakrylnitril som var farvet på forhånd. I dette tilfelle var også cellulosefibrene likeledes farvet på forhånd.
Hvis man vil stykkfarve slik vevnad
hvor det anvendes fibergarn av polyakrylnitril, dannes det poldef ormas joner og pol-forskyvninger som ikke kan greies ut igjen etterpå. Dessuten blir polen for myk ved stykkfarvingen.
Hensikten med oppfinnelsen er å mu-liggjøre stykkfarving av slik vevnad hvor det anvendes fibergarn av polyakrylnitril uten at kvaliteten svekkes. På denne måte kan også farvevalget utvides vilkårlig uten innskrenkning og dessuten oppnås den for-del at lagerholdet kan minskes.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved
at det som polrenning anvendes polyakryl-nitrilfibergarn som er sterkt krympet ved temperaturer over 100°C, at denne vevede råvare i tørr tilstand opphetes til en temperatur over 100°C og f arves i et åpent hespekar med bredholderanordning og sluttelig som vanlig opparbeides og klippes.
Som grunnrenning og grunninnslag kan anvendes vanlig garn. For polrenningen kan anvendes mattert eller umattert garn av krympbare polyakrylnitrilfibre, som i form av utspunnet garn fortrinnsvis har en alfa-verdi 65/65 for spinne- og tvinnedreining etter kamgarn-spinnemetoden eller etter halvkamgarn-spinnemetoden eller en alfa-verdi 95/110 for spinne- og tvinnedreining i form av utspunnet garn etter bomull-spinnemetoden.
Fiberne består av lineære høypolymere akrylnitrilpolymerisater, særlig slike som inneholder mer enn 80 pst. akrylnitril.
Opparbeidingen av råvaren skjer ved hjelp av kjente ruemaskiner, idet man må passe på at nuppene åpnes helt, idet klip-ping før den videre behandling ikke er ube-tinget nødvendig. Varmebehandlingen skjer for oppnåelse av utkrymping av garnet på spennrammen ved en kontakttid som er avhengig av den anvendte temperatur. Ved 100°C er kontakttiden ca. 1 minutt.
For farving av den således på forhånd behandlede vare egner seg særlig godt et åpent hespekar, særlig et ullhespekar med bredholderanordning.
Den farvede vare blir først avsuget og utpresset og deretter i fuktet tilstand be-handlet i plysj ruemaskin. Det har vist seg fordelaktig ikke å arbeide med damp, idet varmesylinderen må ha en temperatur på ca. 100°C. Ved maskiner som har to eller flere ruevalser og hvor det mellom valsene ikke er anordnet bankere, må alle ruevalser arbeide i én retning. Det må da rues mot strøk og deretter med strøk.
Deretter blir varen tørket på spenn-rammer ved over 100°C, idet det må passes på at varebanen avkjøles godt ved utløpet, og fortrinnsvis henges varen på en bukk og deretter klippes på en spissbordklippemaskin.
Eksempel.
I grunnrenningen og i grunninnslaget anvender man en råhvit bomullstråd Nm 50/23 Zyl.-garn med finhet 9,5 og ca. 34,5 s/cm. I polrenningen anvendes fibergarn av polyakrylnitril med en krympning på ca. 20 pst. råhvit av den 120 mm snittlengde T/m 344 z/243 s, tilsvarende en alfa-verdi på 65/65 utspunnet etter kamgarn-spinnemetoden. Råvaren blir ruet på forhånd og spennrammen underkastes en varmebe-handling ved 190°C og en kontakttid på ca.
1 minutt, deretter vasket og så farvet i et åpent ullhespekar med bredholderanordning. Til farvingen kan man f. eks. anvende blått farvestoff, som beskrevet i eksempel 1 i fransk patentskrift 1 158 839. På denne måte farves bare polen dypblå, mens cel-lulosegarnet farves svakere. Til etterfar-
ving blir så den farvede vevnad farvet i et blått Diazofarvestoff.
Vevnaden blir så avpresset eller avsuget og ruet i fuktig tilstand, og deretter tørket på en spennramme og klippet på en spissbordklippemaskin. Alt etter ønske kan varen før klippingen passere tørkeruing.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte til fremstilling av stykkfarvet polvevnad av polyakrylnitrilfibre, karakterisert ved at det som polrenning anvendes polyakrylnitrilfiber-garn som er sterkt krympet ved temperaturer over 100°C, at den vevede råvare i tørr tilstand opphetes til en temperatur over 100°C og farves i et åpent hespekar med bredholderanordning og sluttelig som vanlig opparbeides og klippes.
NO810303A 1981-01-29 1981-01-29 Anordning til utsetting av redningsredskap. NO149498B (no)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO810303A NO149498B (no) 1981-01-29 1981-01-29 Anordning til utsetting av redningsredskap.
GB8202159A GB2092101A (en) 1981-01-29 1982-01-26 Arrangements for putting out life saving means

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO810303A NO149498B (no) 1981-01-29 1981-01-29 Anordning til utsetting av redningsredskap.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO810303L NO810303L (no) 1982-07-30
NO149498B true NO149498B (no) 1984-01-23

Family

ID=19885872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO810303A NO149498B (no) 1981-01-29 1981-01-29 Anordning til utsetting av redningsredskap.

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB2092101A (no)
NO (1) NO149498B (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8316876D0 (en) * 1983-06-21 1983-07-27 Watercraft Ltd Launching apparatus for boats
DE29601801U1 (de) * 1996-02-02 1996-04-18 H.M.B Hydraulik & Maschinenbau Buxtehude GmbH, 21614 Buxtehude Deckskran
FI101871B (fi) 1996-02-07 1998-09-15 Axelsson Sune Menetelmä ja järjestely kelluvan välineen vesillelaskua ja vesiltä nos tamista varten
DE102009032138A1 (de) * 2009-07-08 2011-01-13 Gabler Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum Aus- und Einbringen eines kabelgebundenen Schleppkörpers aus einem oder in ein Unterseeboot im getauchten Zustand
CN102464089A (zh) * 2010-11-08 2012-05-23 蓬莱琴海舰船设备有限公司 水平伸缩式吊臂

Also Published As

Publication number Publication date
GB2092101A (en) 1982-08-11
NO810303L (no) 1982-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Collier A handbook of textiles
US5849040A (en) Process for manufacturing woven or knit fabrics using yarn dyed raw silk and the woven or knit fabrics manufactured by the same process
US2985940A (en) Production of high bulk fabrics from staple fiber mixtures
CN1026346C (zh) 预收缩无浆牛仔布的制造方法
CN105839252B (zh) 一种牦牛绒蚕丝双面呢的加工工艺
CN101613900B (zh) 一种醋酸合成面料及其制作方法
NO149498B (no) Anordning til utsetting av redningsredskap.
TWI772427B (zh) 含纖維素撥水纖維之纖維集合體與其製造方法及纖維製品
US4345908A (en) Stretchable woven cellulosic fabric and process for making same
KR900008259B1 (ko) 경사의 제조방법
JPH0252022B2 (no)
Achaw et al. Textile and Fabric Manufacture
CN102230264B (zh) 一种可水洗羊毛面料的加工方法
CN109023640A (zh) 一种搓球呢粗纺面料生产工艺
JPH04327259A (ja) 立体模様を有する布帛の製造方法
Ridge Synthetic polymer fibres
US3302265A (en) Process for preparation of flannel fabrics from synthetic fibers
US2250914A (en) Process for making woolly fabrics of staple fiber
CN107287803A (zh) 改良棉针织品拉毛绒布缩水率及毛绒品质的整理方法
Draper et al. THE BLENDING OF POLYVINYL CHLORIDE FIBRES WITH OTHER FIBRES
Pailthorpe et al. 15. Principles of Wool Fabric Finishing
CN116084071A (zh) 一种再生纤维素纤维色织光边美格呢面料纺织工艺
Grant et al. Effects of Gin Drying and Cleaning Practices on Properties of Bleached and Resin Treated Fabrics'
JPS621020B2 (no)
Mims Proceedings of the Society Finishing of Fabrics containing Terylene Polyester Staple Fibre