NO149342B - Langstrakt komposittprodukt og anvendelse av samme - Google Patents
Langstrakt komposittprodukt og anvendelse av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO149342B NO149342B NO773981A NO773981A NO149342B NO 149342 B NO149342 B NO 149342B NO 773981 A NO773981 A NO 773981A NO 773981 A NO773981 A NO 773981A NO 149342 B NO149342 B NO 149342B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- product
- composite product
- polypropylene
- composite
- polyester
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 39
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 42
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 29
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 29
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 56
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012644 addition polymerization Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical group OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000012643 polycondensation polymerization Methods 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N decane-1,10-diol Chemical compound OCCCCCCCCCCO FOTKYAAJKYLFFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000001991 dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound C1=CC=CC2=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C21 KYTZHLUVELPASH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000256 polyoxyethylene sorbitan monolaurate Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/44—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds
- D01F6/46—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from mixtures of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds as major constituent with other polymers or low-molecular-weight compounds of polyolefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/907—Foamed and/or fibrillated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
- Y10T428/2924—Composite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
- Y10T428/2925—Helical or coiled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/298—Physical dimension
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Langstrakt komposittprodukt og anvendelse av samme.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et langstrakt kompositt-produkt som er fremstilt av to eller flere syntetiske polymerkomponenter, og nærmere bestemt et produkt som består av split-tede fibre, garn, tråd, film eller bånd, hvor en av polymerkomponentene er av polypropylen og utgjør mer enn 50 vekt-%,
og en eller flere polymerkomponenter er fordelt i polypropylenet.
Et kompositt-produkt av den type som er angitt ovenfor, kan betraktes som mer eller mindre kjent fra GB PS 1 054 303 og US PS 3 419 648. Det har ofte vært vanlig å fremstille et
slikt produkt av forskjellige polymerer som er fordelt i hverandre, med den hensikt å forbedre fargbarheten hos polypropylen. På grunnlag av eksperimenter er det påvist at strekkfastheten i et slikt kompositt-produkt av to polymerer, slik som polypropylen og polyetylentereftalat, som er uoppløselig i hverandre eller i hvert fall dårlig forenelige, var vesentlig lavere enn det man skulle anta på grunnlag av et lineært for-hold mellom forholdet mellom vekt-%-andelene av de to kompo-nenter .
Overraskende er det funnet et kompositt-produkt av den type
som er antydet ovenfor, og dette er karakterisert ved at det sammensatte produkt inneholder 75-85 vekt-% polypropylen og 25-15 vekt-% polyester idet polyesteren er tilstede i form av fibriller, og ved at strekkfastheten Y i det orienterte kompositt-produkt er mellom Y=1,10 X og Y=2 X hvor X er strekkfastheten i et tilsvarende langstrakt produkt som praktisk talt er 100% polypropylenprodukt med en smelteindeks på 3, og er fremstilt på samme måte som det langstrakte kompositt-produkt, og hvor X er større enn eller lik 45 cN/tex i det til-
felle hvor produktet består av splittfibre, og hvor X er større eller lik 35 cN/tex for bånd eller filmformede produkter i det tilfelle hvor produktet ikke er fremstilt av splittfibre.
Det har til og med blitt påvist at strekkfastheten Y i produktet ifølge produktet ifølge oppfinnelsen har en verdi mellom Y=1,2 0X
og Y=1,60 X og ikke høyere enn Y=2 X. Man har foreløbig ikke kunnet forklare, og det er totalt uventet, at produktet ifølge oppfinnelsen derfor har en seighet som er betraktelig større enn det man skulle anta på grunnlag av en lineær sammen-heng mellom vekt-%-andelene av komponentene. Gunstige resultat-er tilveiebringes ifølge oppfinnelsen hvis polyesteren i stor utstrekning er tilstede i form av fibriller der et stort antall har en lengde på minst 0,100 mm og fortrinnsvis 0,200-5 mm og en tykkelse på mellom 0,001 og 0,005 mm. Polyesteren består fortrinnsvis av polyetylenterftalat og/eller polybutylenteref-talat og/eller polyheksametylentereftalat.
Som eksempel på strukturelle enheter avledet fra andre dikar-boksylsyrer enn tereftalsyre, som kan anvendes for å fremstille polyestere, som kan brukes i produktet ifølge oppfinnelsen, kan nevnes strukturelle enheter av isoftalsyre, difenyl-p,p'-dikar-boksylsyre, naftalendikarboksylsyre. Som eksempler på alterna-tive glykoler kan nevnes propylenglykol, dekametylenglykol, neopentylglykol og 1,4-dimetanolcykloheksan.
Nærmere bestemte kompositt-produkter ifølge oppfinnelsen er karakterisert ved at polyesteren har et smeltepunkt som er minst 15°C høyere enn smeltepunktet for det anvendte polypropylen.
Oppfinnelsen omfatter også anvendelse av det langstrakte kompositt-produkt i kabler, tau eller rep som er sammensatt av en eller flere bunter, som er vridd eller lagt sammen.
Det sammensatte produkt ifølge oppfinnelsen kan også anvendes
for fremstilling av pakketape.
Det ovennevnte kompositt-produkt fremstilles ved en fremgangs-måte der produktet trekkes etter ekstruderingen der trekkeop-erasjonen utføres i to trinn; det er ofte foretrukket at trekkeforholdet i det første trinn bør vaaere lavere enn i det annet trinn.
Trekkeforholdet er i det første trinn fortrinnsvis ikke høy-ere enn 4 og minst 1,10. Det er foretrukket at det totale trekkeforhold skal være i området 10-15. Fortrinnsvis under-kastes det forlengede produkt i de to trinn i trekkeoperasjon-eB varmebehandling, f. eks. ved hjelp av varm luft, hvor temp-eraturen i det annet trekketrinn er høyere enn i det første trekketrinn. Hastigheten på det langstrakte produkt ved be-gynnelsen av det første trekketrinn er fortrinnsvis 5-20 m/ min., og i det annet trekketrinn ca. 50-200 m/min.
Ekstruderingen av kompositt-produktet kan utføres ved å føre polymerblandingen gjennom en skrueekstruder som ved utløps-enden er forsynt med en pinnetypeblander. En praktisk utfør-else av fremgangsmåten er at polymerblandingen etter at den er kommet frem fra skrueekstruderen, føres gjennom en blander som ikke har noen bevegelige deler, og hvor polymerstrømm-en flere ganger deles opp, spesielt som en fordobling, til en flerlagsstrøm. Det ekstruderte produkt avkjøles fortrinnsvis ved hjelp av luft eller ved at det føres gjennom et kjøle-bad, eller plasseres på en kjølevase som produktet bringes i kontakt med ved hjelp av en luftstrøm som har et trykk lavere enn atomsfærestrykk.
Oppfinnelsen vil bli beskrevet videre under henvisning til
de vedlagte tegninger.
Fig. 1 er en skjematisk skisse av et apparat for fremstilling
av kompositt-produktet ifølge oppfinnelsen.
Fig. 2 er et diagram som angir blandeforhold og strekkfasthet.
Fra granulatføreren 1 føres granulat som er fremstilt fra polykondensasjonspolymer: polyetylenentereftalat til lagertanken 2. I lagertanken 3 er det granulat fremstilt fra poly-additionspolymeren: polypropylen. Fra tankene 2 og 3 føres granulat til blandetrakten 4 med det riktige vektforhold og derfra føres blandingen til skrueekstruderen 5. Ekstruderen er av den type som er beskrevet i DE PS 20 30 756, og det finnes en pinne-typeblander ved utløpsenden av skrueekstruderen 5. Etter denne blanderen kan det eventuelt være plassert en serie sikter som består av et antall sikter med forskjellige maskestørrelse. Etter siktesystemet og etter skrueekstruderen 5, er en blander 6 av en type uten bevegelige deler, som den som er beskrevet i US PS 3 051 453. I denne blanderen 6 homogeniseres de to polymerkomponentene, polypropylen og polyetylentereftalat, som er uoppløselige i hverandre, og i hvert fall dårligere forenelige, og fordeles som et resultat av at polymerstrømmen deles opp i en flerlagsstrøm. En multi-fluktsblander 6, kan f. eks. bestå av 16 styredeler. Etter blanderen eller fordeleren 6, kommer en platedyse 7 og ut av ekstruderingsåpningen på denne, tvinges et polymerbånd 8 med en bredde på 50 mm. Båndet 8 avkjøles i kjølevalsen 9.
Båndet 8 tvinges til kontakt med kjølevalsen ved hjelp av en luftstrøm fra luftkniven 10. Etter at båndet har passert over herdevalsen 11 og noen styrevalser 12 og 13, vil det gå inn i den første valsegruppen 14. Båndet 8 passerer deretter gjennom en varmluftsboks 15, en annen valsegruppe 16, en annen varmluftsboks 17 og en tredje drevet valsegruppe 18. Varm-luf tsboksen 15 danner den første trekkesonen eller trekketrinn-et og varmluftsboksen 17 danner den annen trekkesone eller trinn. Forskjellen i hastigheten mellom valsegruppene 14 og 16 gjør det mulig å fastsette det ønskede trekkeforhold i det første trekketrinn. Forskjellen i hastighet mellom valsegruppene 16 og 18 gjør det mulig å bestemme de ønskede trekkeforhold i det annet trekketrinn. Det totale trekkeforhold av båndet 8 bestemmes av forskjellen i hastighet mellom valsegruppene 18 og 14. Deretter føres det trukkede produkt ifølge oppfinnelsen over en nålevalse 19 av en i og for seg kjent type og, som et resultat, omdannes det trukkede bånd til splittfibre. Endelig føres det sammensatte produkt i form av splittfibre over valsegruppene 20 og 21 og rulles opp i en pakke 22. Fremstillingen av splittfibre er bare et eksempel på kompositt-produktet ifølge oppfinnelsen. Når fibrillerings-valsen 19 er utelatt, er sluttproduktet et praktisk talt ikke-fibrillert kompositt-produkt i form av et bånd. Avhengig av <c>dimensjonene, og spesielt tykkelsen, av det ikke-fibrillerte bånd, vil man få en pakketape. Avhengig av konstruksjonen av ekstruderdysen, vil det også være mulig å produsere en enkel, relativt tykk tråd, et såkalt monofilament.
Et annet alternativ får man når det apparat som er skjematisk vist i fig. 1, utstyres med en passende konstruert ekstruder-dyse, slik at man f.eks. kan fremstille et 100 cm bredt plate-materiale.•
Man skal legge merke til at man med kondensasjonspolymerer forstår polymerer fremstilt i polymerisasjonsreaksjoner hvor enkle forbindelser, slik som vann, saltsyre eller ammoniakk, spaltes av. En slik kondensasjonspolymerisasjon må klart skilles fra addisjonspolymerisasjon hvor ingen stoffer avspal-tes. Polypropylen, som utgjør den største vektandel av kompositt-produktet ifølge oppfinnelsen, er en polyaddisjonspolymer, d.v.s. en polymer tilveiebragt ved addisjonspolymerisasjon. Foruten polypropylen inneholder produktet ifølge oppfinnelsen, en polyester som tilhører gruppen kondensasjonspolymerer, d.v.s. polymerer tilveiebragt ved kondensasjonspolymerisasjon.
Den foreliggende oppfinnelse vil bli ytterligere beskrevet på grunnlag av et antall eksperimenter hvor resultatene er gjengitt i følgende tabeller.
der:
= trekkeforhold i første trekketrinn S.. = totaltrekkeforhold
= lufttemperatur i <o>Ci den første trekkesone T2 = lufttemperatur i °C i den annen trekkesone
I de følgende tabeller har S , T og T2 den samme betydning. Prøveresultatene gjengitt i tabellene I-IV ble tilveiebragt for komposittprodukter ifølge oppfinnelsen fremstilt som splittfibre ved hjelp av et apparat av den type som er vist i fig. 1.
Fasthetene Y og X ble bestemt i overensstemmelse med DIN 53816 på en Instron-prøver med en strekkgrad på 100%/min.
I strekkprøven var den frie lengde mellom festepunktene 250 mm og prøvematerialet ble gitt en dreining på 8 omdr./min. For andre garntellinger må en vanlig dreining velges som har den samme verdi for-å bestemme fastheten Y og X. Som nevnt foran, ble fastheten X bestemt på en praktisk talt 100%-polypropylensplittfiber. Den rene propylensplittfiber ble fremstilt på samme måte som komposittproduktet ifølge oppfinnelsen.
På 100%-polypropylensplittfiber er smelteindeksen 3,. og dette betyr at smelteindeksen er bestemt i overensstemmelse med britisk standard 2782:105 C.
Både produktet ifølge oppfinnelsen og kontrollproduktet av rent propylen ble fremstilt av polypropylen i form av granulat, av den type som vanligvis anvendes ved ekstrudering.
I fig. 2 er vekt-% delene satt av på den horisontale akse
på en slik måte at det ekstreme venstrepunkt representerer 100 vekt-% propylen og 0 vekt-% av de nevnte kondensasjonspolymerer, f. eks. polyetylentereftalat. Det ekstremt høyre-punktet på den horisontale akse representerer 0 vekt-% polypropylen og 10 vekt-% av de nevnte kondensasjonspolymerer,
f. eks. polyetylentereftalat. Fastheten i cN/tex for et produkt som er praktisk talt 100 vekt-% polypropylen.
Siden produktet ifølge oppfinnelsen har en fasthet Y som er høyere enn verdien Y=1,10X og inneholder 65-95% polypropylen, ligger fastheten Y på komposittproduktet ifølge oppfinnelsen mellom vertikalene for 65% og 95% og over den horisontale linje Y=1,10X, gitt i fig. 2.
Et spesielt produkt ifølge oppfinnelsen inneholder 80 vekt-% polypropylen og 20 vekt-% polyetylentereftalat. Fastheten Y for dette produkt viste seg å være ca. 4 0% høyere enn for det produkt som besto av praktisk talt 100% polypropylen.
I fig. 2 kan styrken for komposittproduktet finnes på den vertikale linje for 80 vekt-% polypropylen og ved en lengde Y=1,40X.
I det tilfelle hvor produktet ifølge oppfinnelsen ikke ut-gjøres av splittfibre, men tråder, bånd eller filmformede produkter, har også strekkfastheten komposittproduktet i følge oppfinnelsen vist seg å ha en verdi på minst Y=1,10X.
I den forangående tekst har man noen ganger nevnt et tilsvarende langstrakt produkt som består av praktisk talt 100% polypropylen. Med "tilsvarende" menes at komposittproduktet ifølge oppfinnelsen er trådformet, d.v.s. at det består av monofilament, og i dette tilfelle er styrken X også målt på 100%-polypropylenmonofilament, hvor dette monofilament er., fremstilt på fullstendig den samme måte som monofilamentet ifølge oppfnnelsen.
Hvis f. eks. det langstrakte komposittprodukt ifølge oppfinnelsen er fremstilt for å lage en innpakningstape og består av 80 vekt-% polypropylen og 20 vekt-% polyetylentereftalat, må også styrken X måles på 100%-polypropylenprodukter som utgjør det samme produkt og er fremstilt på samme måte som komposittproduktet i form av innpakningstape.
Det skal legges til at for produkter som danner tråder, bånd eller film i stedet for smeltede fibre, bestemmes også strekkfastheten Y av komposittproduktet ifølge oppfinnelsen og den nevnte strekkfasthet X, også i overensstemmelse med DIN 53816 på en Instron-prøver på vanlig måte med en strekkgrad på 100 %/min. og en fri lengde mellom fastspenningspunktene på 250 mm.
Claims (8)
1. Langstrakt komposittprodukt bestående av minst to syntetiske polymerkomponenter av hvilken den ene er polypropylen som utgjør mer enn 50% av produktet og den (de) andre polymerkomponent(er) er fordelt i polypropylenet, karakterisert ved at komposittproduktet inneholder 75-85 vekt-% polypropylen og 25-15 vekt-% polyester idet polyesteren delvis er tilstede i form av fibriller, og ved at strekkfastheten Y for det orienterte komposittprodukt er mellom Y=1,10X og Y=2X, der X er strekkfastheten for et tilsvarende langstrakt produkt som er et praktisk talt 100%-ig polypropylenprodukt med en smelteindeks på 3 og er fremstilt på samme måte som det langstrakte komposittprodukt, X er større eller lik 45 cN/tex i det tilfelle der produktet består av splittfibre og X er større enn eller lik 35 cN/tex for bånd eller filmformede produkter, det vil si i det tilfelle der produktet ikke består av splittfibre.
2. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at strekkf astheten f.or komposittproduktet har en verdi innen området Y=1,2X til Y=1,6X.
3. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at av polyesteren som er tilstede er smeltepunktet minst 15°C høyere enn det for polypropylenet i produktet.
4. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at et stort antall av fibrillene i det trukne produkt har en lengde på minst 0,1 mm og en tykkelse på 0,001 til 0,005 mm.
5. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at polyesteren består av polyetylentereftalat.
6. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at polyesteren består- av polybutylenter-eftalat.
7. Komposittprodukt ifølge krav 1, karakterisert ved at polyesteren består av polyheksametylentereftalat.
8. Anvendelse av langstrakte komposittprodukter ifølge krav 1 i kabler, tauer eller rep som er sammensatt av en eller flere bunter som er vridd og/eller lagt sammen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NLAANVRAGE7613193,A NL182497C (nl) | 1976-11-26 | 1976-11-26 | Werkwijze voor het vervaardigen van een splijtbaar bandje, alsmede daaruit vervaardigde kabels of touwen. |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO773981L NO773981L (no) | 1978-05-29 |
| NO149342B true NO149342B (no) | 1983-12-27 |
| NO149342C NO149342C (no) | 1984-04-04 |
Family
ID=19827281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO773981A NO149342C (no) | 1976-11-26 | 1977-11-21 | Langstrakt komposittprodukt og anvendelse av samme |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4510743A (no) |
| JP (1) | JPS5370122A (no) |
| AU (1) | AU516866B2 (no) |
| BE (1) | BE861136A (no) |
| CA (1) | CA1107025A (no) |
| DE (1) | DE2752838C2 (no) |
| DK (1) | DK152139C (no) |
| ES (1) | ES464465A1 (no) |
| FR (1) | FR2372253A1 (no) |
| GB (1) | GB1559056A (no) |
| HK (1) | HK5481A (no) |
| IE (1) | IE45838B1 (no) |
| IN (1) | IN147754B (no) |
| IT (1) | IT1143781B (no) |
| NL (1) | NL182497C (no) |
| NO (1) | NO149342C (no) |
| PT (1) | PT67283B (no) |
| SE (1) | SE426507B (no) |
| ZA (1) | ZA776784B (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4442266A (en) * | 1981-05-13 | 1984-04-10 | Imperial Chemical Industries Limited | Melt spinning of polypropylene |
| US4615942A (en) * | 1984-12-27 | 1986-10-07 | Mobil Oil Corporation | Opaque pearlescent films containing blends of polymers for improved dispersion of incompatible polymer phase |
| US4615941A (en) * | 1984-12-27 | 1986-10-07 | Mobil Oil Corporation | Opaque pearlescent films containing dispersed incompatible polymer and polymeric interfacial agent |
| EP0198128A3 (en) * | 1985-04-17 | 1990-10-10 | Akzo N.V. | Flexible bag for transporting bulk materials |
| GB2181438B (en) * | 1985-10-07 | 1989-10-11 | South African Inventions | Biocompatible material |
| EP0235853B1 (en) * | 1986-02-21 | 1990-07-04 | Akzo N.V. | Supporting fabric for bearing bulk material and a method of building a road embankment, a dam, a concrete structure or some other body formed of bulk material |
| US5118760A (en) * | 1990-12-26 | 1992-06-02 | Eastman Kodak Company | Impact resistant polymer blends |
| US5550192A (en) * | 1992-12-07 | 1996-08-27 | Lyondell Petrochemical Company | Dyeable polyolefin compositions and dyeing polyolefin compositions |
| US5468259A (en) * | 1992-12-07 | 1995-11-21 | Sheth; Paresh J. | Dyeable polyolefin compositions and dyeing polyolefin compositions |
| US5502160A (en) * | 1994-08-03 | 1996-03-26 | Hercules Incorporated | Polyolefin-polyarylate alloy fibers and their use in hot-mix compositions for making and repairing geoways |
| NL1006606C2 (nl) † | 1997-07-17 | 1999-01-19 | Desseaux H Tapijtfab | Garen voor kunstgras, werkwijze voor het vervaardigen van het garen en kunstgrasveld waarin dat garen is verwerkt. |
| US6057024A (en) * | 1997-10-31 | 2000-05-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Composite elastic material with ribbon-shaped filaments |
| GB0418759D0 (en) * | 2004-08-23 | 2004-09-22 | Auxetix Ltd | Uses of auxetic fibres |
| CN104451947A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 常熟涤纶有限公司 | 一种抗拉伸涤纶复合纤维 |
| US10858780B2 (en) | 2018-07-25 | 2020-12-08 | Otis Elevator Company | Composite elevator system tension member |
| US11655120B2 (en) * | 2019-06-28 | 2023-05-23 | Otis Elevator Company | Elevator load bearing member including a unidirectional weave |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3382305A (en) * | 1954-10-29 | 1968-05-07 | Du Pont | Process for preparing oriented microfibers |
| NL279148A (no) * | 1961-05-31 | |||
| US3419638A (en) * | 1962-02-14 | 1968-12-31 | Beaunit Corp | Dyeable polypropylene |
| GB1054303A (no) * | 1962-07-20 | |||
| US3164947A (en) * | 1963-02-28 | 1965-01-12 | Wall Rope Works Inc | Cordage and methods of manufacture thereof |
| US3242035A (en) * | 1963-10-28 | 1966-03-22 | Du Pont | Fibrillated product |
| FR1415396A (fr) * | 1963-12-03 | 1965-10-22 | Courtaulds Ltd | Procédé de fabrication d'articles fibrillaires et produits obtenus |
| US3471604A (en) * | 1966-02-16 | 1969-10-07 | Phillips Petroleum Co | Preworking film |
| NL134100C (no) * | 1966-03-31 | 1900-01-01 | ||
| US3476332A (en) * | 1967-12-13 | 1969-11-04 | Richard K Sutz | Sport fishing reel |
| NL6803777A (no) * | 1968-03-16 | 1969-09-18 | ||
| US3604196A (en) * | 1969-07-10 | 1971-09-14 | Allied Chem | Method of making latently crimpable yarn from polyblend and product |
| US3707837A (en) * | 1970-07-30 | 1973-01-02 | J Gibbon | Fibrillation process |
| US3695025A (en) * | 1970-07-30 | 1972-10-03 | Fiber Industries Inc | Fibrillated film yarn |
| US4036003A (en) * | 1975-11-20 | 1977-07-19 | Celanese Corporation | Poly(ethylene terephthalate) fibrillated tape sewing thread |
-
1976
- 1976-11-26 NL NLAANVRAGE7613193,A patent/NL182497C/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-11-11 IE IE2295/77A patent/IE45838B1/en not_active IP Right Cessation
- 1977-11-14 ZA ZA00776784A patent/ZA776784B/xx unknown
- 1977-11-16 PT PT67283A patent/PT67283B/pt unknown
- 1977-11-21 NO NO773981A patent/NO149342C/no unknown
- 1977-11-22 IT IT29903/77A patent/IT1143781B/it active
- 1977-11-23 GB GB48831/77A patent/GB1559056A/en not_active Expired
- 1977-11-23 IN IN1638/CAL/77A patent/IN147754B/en unknown
- 1977-11-23 CA CA291,574A patent/CA1107025A/en not_active Expired
- 1977-11-24 DK DK522177A patent/DK152139C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-11-24 BE BE182877A patent/BE861136A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-11-24 FR FR7735342A patent/FR2372253A1/fr active Granted
- 1977-11-24 AU AU30932/77A patent/AU516866B2/en not_active Expired
- 1977-11-25 JP JP14145277A patent/JPS5370122A/ja active Granted
- 1977-11-25 ES ES464465A patent/ES464465A1/es not_active Expired
- 1977-11-25 SE SE7713342A patent/SE426507B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-11-26 DE DE2752838A patent/DE2752838C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-02-19 HK HK54/81A patent/HK5481A/xx unknown
-
1982
- 1982-07-02 US US06/394,657 patent/US4510743A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK152139B (da) | 1988-02-01 |
| US4510743A (en) | 1985-04-16 |
| DE2752838A1 (de) | 1978-06-01 |
| NO149342C (no) | 1984-04-04 |
| AU3093277A (en) | 1979-05-31 |
| JPS6125804B2 (no) | 1986-06-17 |
| DE2752838C2 (de) | 1986-08-14 |
| IE45838B1 (en) | 1982-12-15 |
| DK152139C (da) | 1988-06-20 |
| JPS5370122A (en) | 1978-06-22 |
| GB1559056A (en) | 1980-01-16 |
| NO773981L (no) | 1978-05-29 |
| IT1143781B (it) | 1986-10-22 |
| FR2372253A1 (fr) | 1978-06-23 |
| ES464465A1 (es) | 1979-05-01 |
| PT67283A (en) | 1977-12-01 |
| ZA776784B (en) | 1978-08-30 |
| BE861136A (fr) | 1978-03-16 |
| NL182497C (nl) | 1988-03-16 |
| PT67283B (en) | 1979-04-19 |
| NL182497B (nl) | 1987-10-16 |
| CA1107025A (en) | 1981-08-18 |
| DK522177A (da) | 1978-05-27 |
| NL7613193A (nl) | 1978-05-30 |
| IE45838L (en) | 1978-05-26 |
| FR2372253B1 (no) | 1982-10-22 |
| SE426507B (sv) | 1983-01-24 |
| IN147754B (no) | 1980-06-21 |
| AU516866B2 (en) | 1981-06-25 |
| HK5481A (en) | 1981-02-27 |
| SE7713342L (sv) | 1978-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149342B (no) | Langstrakt komposittprodukt og anvendelse av samme | |
| CN103998496B (zh) | 包含热塑性聚酯的单向取向膜 | |
| KR101775142B1 (ko) | 고강도 폴리에틸렌 멀티필라멘트 섬유 및 제조방법 | |
| CN103526323B (zh) | 一种共聚酯熔体直纺可控多异收缩复合纤维及其制备方法 | |
| RU2433047C2 (ru) | Полиэтиленовая композиция для продуктов из растянутой ленты | |
| CN105862152A (zh) | 一种高速纺低拉伸高模量低收缩涤纶工业丝生产方法 | |
| US3595738A (en) | Helically crimped filamentary materials | |
| EA004441B1 (ru) | Высокопрочные полиэфирные нити и способ их получения | |
| CN103189182A (zh) | 聚酯基带、生产所述带的方法及其用途 | |
| DE69213474T3 (de) | Polyestergarne mit hohem modul fuer reifenkorden und verbundmaterialien | |
| CN102505150A (zh) | 一种添加回收瓶片的聚酯工业长丝的制造方法 | |
| US2700657A (en) | Melt-spinnable, fiber forming blend of polystyrene and specific styrene-acrylonitrile interpolymers | |
| CN105803571A (zh) | 生物质尼龙56纤维/pet纤维的fdy/poy异收缩混纤丝及其制备方法 | |
| EP0630995B1 (de) | Multifilament-Garn aus Polyäthylennaphthalat und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| KR102508241B1 (ko) | 재생 pet를 이용한 모노 필라멘트 원사의 제조방법 | |
| US3701701A (en) | Fibrous sheet material and method of producing the same | |
| US3819769A (en) | Split fibers from blends of polypropylene and polyethylene | |
| KR820000348B1 (ko) | 두 개 이상의 폴리머를 이용하여 복합물질을 제조하는 방법 | |
| ES356075A1 (es) | Un procedimiento para la fabricacion de un producto sinte- tico. | |
| EA004429B1 (ru) | Полиэфирные нити с высоким модулем и с малой усадкой и способ их формования | |
| US3624194A (en) | Production of split fibers | |
| KR102782281B1 (ko) | 항균 리사이클 폴리에스테르 FD(Full Dull) 부분배향사(MOY)의 제조방법 및 이로부터 제조되는 신축성 복합사 | |
| JPH02446B2 (no) | ||
| CN105714407A (zh) | 生物质尼龙56纤维/ptt纤维的fdy/poy异收缩混纤丝及其制备方法 | |
| KR940011314B1 (ko) | 고강도, 저수축 폴리에스테르섬유 및 그 제조방법 |